四川某輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工總結(jié)原創(chuàng)系統(tǒng)專業(yè)_第1頁
四川某輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工總結(jié)原創(chuàng)系統(tǒng)專業(yè)_第2頁
四川某輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工總結(jié)原創(chuàng)系統(tǒng)專業(yè)_第3頁
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文檔簡介

***102號葉片加工廠房工程施工總結(jié)***102號葉片加工廠房工程自2006年3月6開工,到2007年5月22日廠房順利通過竣工驗收,在這一年多的施工期間內(nèi),***102工程項目部在***遷建指揮部、重慶聯(lián)盛建設(shè)項目部管理有限公司、中國航空工業(yè)規(guī)劃研究設(shè)計院的大力配合下,組織各專業(yè)施工隊伍精心施工,克服了設(shè)計不太完善、變更修改較多、甲供設(shè)備不能按時到位、材料漲價、資金緊張、施工難度大等諸多不利因素的影響,按期、按質(zhì)的完成了我單位承包的工程任務(wù),在2007年5月22日工程竣工驗收中,***102號葉片加工廠房工程質(zhì)量被評為合格標(biāo)準(zhǔn),工程觀感質(zhì)量被評為一般標(biāo)準(zhǔn)。1.工程概況及工程特點1.1.工程概況:***102號葉片加工廠房工程位于成都市新都區(qū)成發(fā)工業(yè)園內(nèi),工程結(jié)構(gòu)類型為輕鋼結(jié)構(gòu)門式剛架結(jié)構(gòu),工程總建筑面積為21840m2,廠房建筑高度為10.2m,建筑層數(shù)為一層(局部二層),本工程主要包括廠房基礎(chǔ)、主體、裝飾裝修、屋面、給排水、電氣、暖通等七個分部工程,分部工程評定合格,單位工程評定為合格工程。1.2.工程特點及難點:廠房跨度大、柱距長,安裝精度高,地腳螺栓是基礎(chǔ)承臺的施工重點。施工作業(yè)面狹窄,各專業(yè)交叉作業(yè),必須做好各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合工作。土方回填量大,回填厚度較大,必須做好基礎(chǔ)的分層回填夯實。建筑裝飾項目較多,施工工藝復(fù)雜。工業(yè)管道、電氣配管量大,必須做好與土建的配合工作以及做好土建的預(yù)留預(yù)埋工作。1.3.主要工程量如下:本工程的主要工程量:挖土方4821m3,填土11680m3,砼3055m3,砌體2045m3,工業(yè)管道4098m,上下水管道1520m,鋼結(jié)構(gòu)制安1093t,金屬墻屋面22914m2,抹灰40176m2,電纜16414m。2.各分部項目的施工總結(jié)下面按照工程施工順序?qū)Ω鞣植抗こ痰氖┕ぷ骱喴慕榻B。2.1.基礎(chǔ)施工本工程的基礎(chǔ)屬于樁基礎(chǔ),鋼筋砼承臺地梁,樁基礎(chǔ)由專業(yè)單位施工,在我單位進(jìn)場時,樁基礎(chǔ)已經(jīng)施工完畢。本工程基礎(chǔ)承臺地梁于2006年3月6日開工,4月18日施工結(jié)束,并于4月19日進(jìn)行了基礎(chǔ)驗收,驗收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。地腳螺栓的安裝精度是基礎(chǔ)施工的重點,在隨后廠房的安裝過程中也因個別基礎(chǔ)螺栓的安裝偏差給廠房柱子的安裝帶來了很大的困難,花費了不少人力和物力進(jìn)行了處理。在地腳螺栓施工中通過對比,發(fā)現(xiàn)采用用∠50×5角鋼固定架要比木固定架施工進(jìn)度快、定位準(zhǔn)確,控制中心線是保證地腳螺栓安裝精度的關(guān)鍵,地腳螺栓的頂面標(biāo)高應(yīng)預(yù)抬高10~20mm,螺栓固定前應(yīng)先在固定架或基礎(chǔ)的鋼筋上刻劃出中心線和標(biāo)高標(biāo)記,并據(jù)此在經(jīng)常檢查,砼澆筑完并在終凝之前,要立即對地腳螺栓進(jìn)行復(fù)查,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。在基礎(chǔ)施工中另一個施工重點就是做好各專業(yè)的會簽工作,砼澆灌前必須做好會簽單,一方面可以確保土建的基礎(chǔ)施工中不存在漏埋、漏留,另一方面也可通過其他專業(yè)的檢查,發(fā)現(xiàn)并糾正土建自身未發(fā)現(xiàn)的施工問題。本工程施工的承臺地梁觀感質(zhì)量一般,主要原因是基礎(chǔ)地梁的模板采用木模板,木模板鋼度較差,接茬不太嚴(yán)密,造成砼振搗時模板發(fā)生流漿及局部變形等現(xiàn)象。為了確保基礎(chǔ)的觀感質(zhì)量,基礎(chǔ)承臺地梁施工宜采用組合鋼模板,并確保支撐系統(tǒng)的牢固及穩(wěn)定。嚴(yán)格砼的配合比,加強砼的振搗及養(yǎng)護(hù)工作,這樣可以確保砼基礎(chǔ)的觀感質(zhì)量。2.2廠房鋼結(jié)構(gòu)的制作及安裝本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)門式剛架廠房,鋼結(jié)構(gòu)制安量約1093噸,鋼結(jié)構(gòu)的制安是本工程的重點,鋼結(jié)構(gòu)的制安直接決定了主體工程的施工質(zhì)量,同時鋼結(jié)構(gòu)的安裝也直接影響下步的水電安裝及裝飾裝修工作,本工程鋼構(gòu)廠房于2007年4月20日開始吊裝,2007年9月10日廠房結(jié)構(gòu)全部吊裝完,9月19日進(jìn)行了廠房主體結(jié)構(gòu)驗收,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。本工程鋼梁、柱的連接主要采用高強螺栓連接,輕鋼結(jié)構(gòu)梁、柱截面較小,材料厚度較薄,構(gòu)件變形大,所以構(gòu)件的加工精度是直接關(guān)系到廠房安裝精度的前提。在廠房的現(xiàn)場施工中也因個別梁因焊接變形或螺栓孔的偏差而造成無法安裝現(xiàn)象,最后通過報廢或拉回加工廠重新處理才得以解決,一方面造成材料的浪費,另一方面影響了工期。(1)加工材料的放樣必須要求熟練放樣工,鋼材切割要求采用機(jī)械切割,機(jī)械組對,機(jī)械自動焊接。輕鋼結(jié)構(gòu)的焊接型鋼焊接完后還需采用機(jī)械矯正,防止構(gòu)件在組對或焊接時發(fā)生的變形。(2)為了確保螺栓孔成孔的精度,本工程采用疊合成孔方式,成孔設(shè)備采用數(shù)控成孔機(jī),保證一次成孔到位,廠房一次安裝成功。(3)構(gòu)件加工完后,在廠房內(nèi)做好預(yù)拼裝及構(gòu)件檢查工作,發(fā)現(xiàn)有不合格的構(gòu)件禁止出廠。廠房柱子的吊裝重點是控制柱子的垂直度,其次是控制標(biāo)高、軸線,在吊裝之前應(yīng)對基礎(chǔ)螺栓進(jìn)行復(fù)查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在輕鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝中,為了確保安裝精度,柱子的中心線必須采用經(jīng)緯儀雙面控制垂直度。剛架梁的吊裝重點是防止梁的扭曲變形。鋼架梁屬于變截面梁,截面小,長度較長,一般是有二到三段梁采用高強螺栓連接而成,本工程剛架梁最大吊裝長度達(dá)36m,在吊裝過程中極易造成梁的扭曲變形,因此在現(xiàn)場梁的拼裝中要求必須采用拼裝架,保持梁的水平,梁的拼裝要求兩邊對稱拼裝,確保中間梁的受力均勻。剛架梁在吊裝時,必須合理選擇吊點,采用多吊點吊裝,本工程采用的是兩臺16t吊車抬吊,吊點為四點,選在三段梁的兩個邊梁上,另外兩臺吊車的起吊要平穩(wěn),用力要均勻。2.3鋼結(jié)構(gòu)的涂裝本工程的鋼結(jié)構(gòu)涂裝總體質(zhì)量較好,只是在A-B跨廠房的防火涂料施工中因施工程序未控制好,出現(xiàn)部分防火涂料脫落而造成部分返工的現(xiàn)象,糾其原因,主要是由于早晨在鋼梁上的露水還未揮發(fā)干燥的情況下便進(jìn)行了涂裝,時間久了造成防火涂料的空股脫落。防火涂料屬于憎水涂料,施工時要盡量避免陰雨天及潮濕天氣,上午施工時應(yīng)待構(gòu)件上的水汽蒸發(fā)干燥后才能進(jìn)行。2.4鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝順序因為本鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝順序及進(jìn)度直接影響到后續(xù)工程的施工,所以本廠房的安裝順序采用A-B跨→C-D跨→E-M主廠房→N-P附樓,確保盡早給土建和安裝創(chuàng)造施工條件,因N-P附樓鋼結(jié)構(gòu)制安量最大,制約土建及安裝相對較輕,安排在最后施工。因為本廠房土方回填量大,廠房吊裝時土方還未進(jìn)行回填,所以本工程的K-L/1-25地梁在施工時采用斷開施工,留出鋼結(jié)構(gòu)吊裝進(jìn)出通道,待結(jié)構(gòu)吊裝完畢后,再將斷開地梁施工完畢。另外為了給土建及安裝創(chuàng)造一個良好的作業(yè)環(huán)境,屋面板的安裝隨廠房的安裝進(jìn)度同時交叉施工。2.5廠房土方回填本工程廠房回填量大,約為12000m3,回填深度較深,最深處達(dá)-2.6m,回填土除做好分層夯填外,回填料的選擇也是確?;靥钯|(zhì)量的一個關(guān)鍵因素,本工程采用頁巖土作為回填料,頁巖土在幾次雨水浸泡分化后再采用機(jī)械碾壓,經(jīng)過數(shù)月的沉降后,通過檢測,回填密實度均能滿足設(shè)計要求,應(yīng)該說廠房的回填質(zhì)量控制的較好,采用頁巖土作為回填了,可以避免出現(xiàn)彈簧土以及碾壓難以達(dá)到設(shè)計要求等情況。2.6廠房維護(hù)系統(tǒng)安裝廠房屋面系統(tǒng)彩板于2006年8月7日開始施工,2006年9月5日施工結(jié)束,廠房墻面板于2006年11月29日開始施工,2007年3月28日施工結(jié)束,在維護(hù)系統(tǒng)的施工中,最重要的是外墻板的施工,外墻板的施工是整個廠房外觀觀感質(zhì)量的關(guān)鍵,外墻面施工質(zhì)量控制重點是平整度、板縫、線條、收邊件以及錨固等。為了確保外墻板的安裝平整度,墻面檁條的安裝平整度的控制是前提,在墻板安裝前,要對墻面檁條進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)偏差較大的要及時進(jìn)行糾正處理,對于個別偏差不太大的地方,可采用安裝墻板時加墊薄板再錨固方式。另外要加強對墻板的保護(hù)工作,防止墻板在運輸及搬運過程中造成的變形、損壞。對于外墻板的板縫,要求嚙合嚴(yán)密,一來可以防止因嚙合不嚴(yán)密造成雨水滲透,二來可以保持視覺效果。這就要求安裝墻板時,采用掛水平及垂直通線的方法保證板縫的橫平豎直,防止因累積誤差造成的安裝偏差,同時在搬運墻板時應(yīng)注意防止碰壞企口槽。對于線條的布局,也直接影響到墻面的外觀效果,在布板前,應(yīng)做好排板圖,確定好板與板之間的搭接位置,根據(jù)排板圖,確定每塊板在出廠時的長度、寬度,盡量減少在現(xiàn)場的加工、剪裁,造成尺寸偏差。同時在線條安裝時也要掛水平及垂直通線,確保線條的水平度及垂直度。收邊件一是用來防水,二是對外墻面的成型效果也至關(guān)重要,收邊件要通過二次設(shè)計,并根據(jù)板型的布置確定其長度及寬度,收邊件在正式安裝前,先安裝一試驗段,確定防水效果及外型合理后,才正式加工并安裝。墻板的固定要求采用熟練工,墻釘要布置合計,間距均勻,線條順直,既確保牢固可靠,又要保證美觀。2.7廠房屋面防水的施工在屋面防水施工中,防水卷材施工應(yīng)該說質(zhì)量控制的還比較好,但是在同屋面采光帶的銜接節(jié)點處,因處理不太合理,造成廠房部分屋面出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,糾其原因,主要是由于施工人員缺乏經(jīng)驗,在采光帶及卷材間未加橡膠條,固定的自攻螺釘及壓條未用密封膠密封嚴(yán)實。為此我單位進(jìn)行了部分處理,才將漏水現(xiàn)象得以解決。2.8廠房電氣、管道配管及安裝施工1.因廠房的電氣、管道配管較多,變更較多,在土建砌體施工時出現(xiàn)不少土建預(yù)留孔洞漏留,安裝自身不少管道漏埋,造成事后土建墻體已抹灰完畢還仍有不少地方返工現(xiàn)象,這就需要土建和專業(yè)之間要合理的配合,土建施工時要結(jié)合專業(yè)圖紙,專業(yè)施工時要結(jié)合土建圖紙,土建施工時專業(yè)要跟蹤到位,確保預(yù)留預(yù)埋及時、準(zhǔn)確。另外安裝專業(yè)要對事先對圖紙及工藝要充分消化,對設(shè)計圖中不合理地方要及時提出,及時變更。2.廠房部分電氣、管道配管埋于地坪下,因土建的地坪施工順序未結(jié)合安裝,造成安裝在后期的搶工期中比較被動,這就要求土建和專業(yè)互相協(xié)調(diào)配合,專業(yè)事先提出要求,土建再合理的布置地坪施工時間及施工順序。3.在管道施工中,消防管道2006年7月份便具備了施工條件,因為認(rèn)質(zhì)、認(rèn)價格因素影響,直到2006年9月5日才開始施工,至2006年12月20日基本施工完畢。在安裝施工中,因母線牌進(jìn)貨的滯后,2007年2月份具備安裝條件,可5月上旬才全部到貨,5月中旬安裝完畢。另外廠房的1#、2#變電所供貨廠家也進(jìn)行了數(shù)次整改,到5月中旬才處理完畢,以上情況對廠房的通電及驗收造成了一定的影響。2.9廠房裝飾裝修施工廠房的裝飾裝修從2006年12月份開始施工,裝飾施工項目較多,主要由專業(yè)施工單位進(jìn)行施工,施工質(zhì)量總體控制較好。但在北附樓粉石英墻板涂料施工中,墻體在刮膩子刷涂料后出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象,雖經(jīng)數(shù)次處理但效果不太理想,主要原因粉石英板受天氣變化影響較大,粉石英板發(fā)生收縮或膨脹后,板于板之間接縫處必然發(fā)生擠壓或拉伸,我單位在施工中采用板縫處貼紙巾,但過不了多久墻面便出現(xiàn)了裂紋,后采用先將板縫用密封膠密封,再粘貼強化紙巾,經(jīng)過一段時間,大面積的裂紋雖未產(chǎn)生,但仍有個別地方出現(xiàn)裂紋。所以應(yīng)該說粉石英板不是很好的隔斷材料,裂紋的預(yù)防及處理也是一個難題。2.10廠房通風(fēng)系統(tǒng)施工廠房通風(fēng)系統(tǒng)因設(shè)備進(jìn)場較晚,2007年5月20日風(fēng)機(jī)才全部進(jìn)場,另外通風(fēng)系統(tǒng)與原設(shè)計圖紙變化大,整個通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了二才設(shè)計,通風(fēng)系統(tǒng)于2007年4月底開始施工,至2007年6月下旬全部施工完畢。3.工程安全管理總結(jié)本工程我單位無重大傷亡事故,工亡事故為零,千人負(fù)傷率低于2‰,安全管理達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。在工程施工中,我單位承擔(dān)的工作除了常見的安全事故難點外,還有如下安全工作難點:鋼結(jié)構(gòu)安裝及管道高度大,易出現(xiàn)墜落事故;部分構(gòu)件起吊重量大、跨度大,易出現(xiàn)吊裝機(jī)械事故;多專業(yè)同時進(jìn)行施工,上下交叉。針對這些工作要點,項目部從組織、制度管理、經(jīng)濟(jì)獎懲措施等各方面進(jìn)行了工作。3.1.建立安全生產(chǎn)方針,明確安全管理目標(biāo)安全生產(chǎn)方針:在工程施工中,認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格管理,層層落實安全責(zé)任制,創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場。安全管理目標(biāo):杜絕重大安全事故和重大機(jī)械事故,死亡事故為零,負(fù)傷率不大于2‰。3.2.建立安全管理保證體系成立以項目經(jīng)理楊國桐為組長、項目副總工肖大旭為副組長、項目部專職安全員、各作業(yè)隊隊長及各專(兼)職的安全員為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。3.3.建立安全管理制度,落實安全管理責(zé)任在工程開工前,由項目部統(tǒng)一編制《十九冶***102項目部工程安全管理辦法》,并下發(fā)各作業(yè)隊,作為施工中的安全生產(chǎn)指南,該管理辦法對安全責(zé)任、安全獎罰、安全措施都作了明確的規(guī)定,明確了項目經(jīng)理為本工程的安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人,各作業(yè)隊隊長為本單位的安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人。3.4.認(rèn)真編制工程安全技術(shù)措施(方案)針對工程中的安全控制要點編制切實可行的安全施工方案,如針對施工用電編了《臨電施工方案》,并針對大風(fēng)、雷電等惡劣天氣及時往有關(guān)單位發(fā)出通知,并在施工中嚴(yán)格檢查實施,確實避免了安全事故的發(fā)生。3.5.建立安全技術(shù)交底制度在施工中,每一各分項工程開工前都由項目部專職安全員檢查各作業(yè)隊安全技術(shù)交底情況,并做好安全記錄,各作業(yè)隊安全員每日要做好安全日記。3.6.建立安全教育制度對外協(xié)隊伍和臨時招聘的作業(yè)人員都進(jìn)行了作業(yè)前的“三級”安全教育工作,項目部同各作業(yè)隊、各作業(yè)隊同施工人員都簽訂了安全協(xié)議,以提高各作業(yè)隊及各施工人員的安全意識及安全責(zé)任感。3.7.建立并貫徹安全檢查制度針對安全工作,每周進(jìn)行一次安全例行檢查,每個月進(jìn)行一次安全大檢查,對施工現(xiàn)場的安全隱患、安全交底及安全日記進(jìn)行檢查,安全檢查后對各作業(yè)隊存在的問題發(fā)出《安全隱患整改通知單》,并要求限期整改完成。3.8.安全生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)獎勵制度根據(jù)《十九冶***102工程項目部安全管理辦法》,嚴(yán)格獎罰措施,項目部從投標(biāo)清單中安全文明費拿出專項資金,分半年度、年度進(jìn)行考評,對無安全事故、安全管理到位的作業(yè)隊給予經(jīng)濟(jì)獎勵,對違章作業(yè)、違反安全管理規(guī)定的行為項目部簽發(fā)安全隱患整改通知單、經(jīng)濟(jì)處罰直至停工整頓的處理,整個工程共計發(fā)出《安全隱患整改通知單》5份,開出罰款單7份。4.工程質(zhì)量控制總結(jié)整個***102號葉片加工廠房工程未出現(xiàn)重大的質(zhì)量事故,多數(shù)分部分項工程都是一次性通過檢查驗收,達(dá)到開工前的質(zhì)量管理目標(biāo)。從施工資料上也可以看到,所有的分項工程未出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象,個別一般控制項目出現(xiàn)的質(zhì)量問題都得到了及時、徹底的處理,未留隱患。能取得這樣的成績,主要得益于圍繞質(zhì)量管理工作項目部進(jìn)行了如下工作:4.1.建立以項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的質(zhì)量管理體系,并明確各級質(zhì)量管理責(zé)任人的管理責(zé)任,建立健全質(zhì)量管理工作的組織保障。4.2.質(zhì)量保證措施認(rèn)真貫徹實施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按十九冶《項目管理辦法》要求,建立符合GB/T19002-ISO9002:94標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系,并保證質(zhì)量體系的有效運行。在本工程開工之前,項目部就組織項目部管理人員和專業(yè)單位技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)十九冶《質(zhì)量手冊》和程序文件,以增強他們的質(zhì)量工作意識,系統(tǒng)理解質(zhì)量工作的方法步驟以及對要害部位的質(zhì)量控制。在施工的各個階段按十九冶《質(zhì)量手冊》和程序文件的要求,組織內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評審活動,以保證整個工程有效性和符合性。工程項目質(zhì)量監(jiān)督檢查實行專業(yè)項目部自檢、社會監(jiān)理專檢、政府質(zhì)量檢查監(jiān)督抽檢的三級監(jiān)督檢查制度。在施工中堅持嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查制度即班組、專業(yè)、項目部三級檢查制度,形成一個有權(quán)威性檢查管理機(jī)構(gòu)。在日常質(zhì)量檢查工作中,我們堅決貫徹了專業(yè)單位未檢查或檢查不合格不能上報項目部質(zhì)檢員檢查,項目部未檢查或檢查不合格不能報請監(jiān)理檢查的原則。4.3.明確管理職責(zé),執(zhí)行崗位質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn),形成一套有目標(biāo)、有檢查、有考核的標(biāo)準(zhǔn)化管理。對特殊過程和關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量管理點,對其進(jìn)行過程控制,實施預(yù)測預(yù)控,防患于未然。項目部十分注意施工前的質(zhì)量技術(shù)交底工作,在施工實踐中,每一分部工程開工前,項目部總工都對專業(yè)單位進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底,對某些問題還召開專題會(如墻板施工專題會),通過這些專題會將施工中出現(xiàn)的或可能出現(xiàn)的問題想到、想透,研究質(zhì)量控制措施,并對不同的質(zhì)量問題準(zhǔn)備對應(yīng)方法。事實證明這些工作取得的良好效果,所有單項工程都一次性通過了驗收。4.4.嚴(yán)格進(jìn)行施工過程中的質(zhì)量檢查工作和問題整改在工程施工中,項目部和各專業(yè)單位共聯(lián)合檢查數(shù)次并對質(zhì)量檢查結(jié)果進(jìn)行了通報。對出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出專門的整改措施,事后對整改結(jié)果進(jìn)行了驗收檢查。在2006年3月份基礎(chǔ)地梁施工中,土建前期的因采用的木模板比較陳舊,支撐系統(tǒng)不牢固,砼成型后觀感質(zhì)量較查,通過項目部多次發(fā)出整改通知,并派出專職質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān)督,土建承臺地梁施工質(zhì)量得到了較大的提高。4.5建立質(zhì)量工作的獎懲激勵機(jī)制。針對檢查出現(xiàn)的質(zhì)量問題,除了責(zé)令整改外,項目部針對不同的情況,還采取了經(jīng)濟(jì)處罰措施,共開出質(zhì)量罰款單8張,罰款總額17000元。5.工程施工進(jìn)度控制總結(jié)工程在施工過程種克服了場施工條件較差、設(shè)計變更及修改極多、部分甲供設(shè)備到貨遲、資金短缺、材料價格飛漲等多方面的影響,于2007年5月22日通過廠房竣工驗收。本工程開工日期為2006年月3月10日,但施工圖紙還不到位,設(shè)計院隨后對土建結(jié)構(gòu)及工業(yè)管道及電氣系統(tǒng)都作了較大的修改,增加了投標(biāo)清單中沒有的通風(fēng)地溝及部分通風(fēng)系統(tǒng);本工程的第2、3批結(jié)構(gòu)圖及設(shè)備安裝圖于2006年9月26日才基本到齊;我方的墻板施工方案遲遲不能得到確認(rèn),直到11月下旬才得到批準(zhǔn);廠房設(shè)計不完善,設(shè)計變更修改較多,現(xiàn)場我單位也根據(jù)工藝需要,通過技術(shù)核定單也處理了大量的施工問題;甲供的設(shè)備、材料到貨遲,有些電器設(shè)備、電纜等到2007年5月份才基本到齊。針對諸多影響施工進(jìn)度的因數(shù),項目部采取了以下措施。5.1.網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度控制開工之初,項目部就編制了施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃,并要求各專業(yè)單位根據(jù)自己的施工內(nèi)容對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行了細(xì)化,每周和每月,項目部都要根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)排出周、月施工進(jìn)度計劃,作為各作業(yè)隊施工進(jìn)度的指導(dǎo)依據(jù),除掉每周一次的監(jiān)理例會外,項目部每周召開一至二次施工生產(chǎn)調(diào)度例會,例會上除了要對生產(chǎn)作布置外,還要對周進(jìn)度計劃進(jìn)行檢查,對于完成的進(jìn)度計劃的作業(yè)隊給予獎勵,未完成進(jìn)度計劃的作業(yè)對給予處罰發(fā),對未完進(jìn)度的原因進(jìn)行分析,一起商討糾偏的辦法,力爭在下一至二周內(nèi)把損失的工期搶回來,保證總的施工網(wǎng)絡(luò)不受影響。在因施工圖紙影響、設(shè)備到貨影響總工期時,及時調(diào)整總的施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃,并根據(jù)調(diào)整后的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃來下達(dá)周、月進(jìn)度計劃。5.2.組織控制措施針對不同的施工階段的工程情況,項目部對施工管理人員作出不同的認(rèn)事安排,如讓劉超專職負(fù)責(zé)土建施工質(zhì)量,由富有鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗的宋雷鳴對鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進(jìn)行把關(guān),項目副總工肖大旭對施工質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)管,最大程度的利用項目部管理人員,發(fā)揮每個人員主觀能動性,保證了工程的正常進(jìn)行。5.3.技術(shù)控制措施通過合理的施工措施來縮短施工工期,基礎(chǔ)施工按照廠房的吊裝順序進(jìn)行施工;在鋼結(jié)構(gòu)施工階段,鋼結(jié)構(gòu)安裝同時進(jìn)行屋面板施工,為后續(xù)土建、安裝施工創(chuàng)造條件;各種電氣設(shè)備隨進(jìn)場隨就位,減少二次倒運及場地的占用。針對設(shè)計變更不及時,不能跟上施工進(jìn)度等情況,項目部要求各作業(yè)隊不等不靠根據(jù)工藝需要,作好技術(shù)核定單,這樣大大縮短了設(shè)計變更的周轉(zhuǎn)時間,對于設(shè)計圖中的錯誤,我方先通過傳真或電話讓設(shè)計院口頭認(rèn)可,滿足施工需要,然后再補發(fā)正式變更通知。針對有些設(shè)計圖紙上漏設(shè)計或沒有設(shè)計的而實際又必須的工程項目,我方主動自行設(shè)計,作好設(shè)計圖后,設(shè)計人空出,讓甲方或設(shè)計方簽字,作為他們的設(shè)計補充通知。5.4.經(jīng)濟(jì)激勵措施項目部對各專業(yè)作業(yè)隊執(zhí)行嚴(yán)格的工期考核制度,每周檢查施工進(jìn)度,對進(jìn)度按時完成或超前的單位進(jìn)行獎勵,對由于施工安排、勞動力組織不到位造成施工滯后的單位給予經(jīng)濟(jì)處罰,激發(fā)了各單位職工的工作積極性,取得了良好的效果。5.5.通過任務(wù)

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