作業(yè)條件危險性評價法

作業(yè)條件危險性評價法1、作業(yè)條件危險性評價法，又稱LEC格雷厄姆法，是一種對作業(yè)危險性的半定量評價方法，用與系統(tǒng)風險率有關的三種因素指標值之積來評價系統(tǒng)人員傷亡風險的大小，并將所得作業(yè)條件危險性數(shù)值與規(guī)定的作業(yè)條件危險性等級相比較，從而確定作業(yè)條件的危險程度。(1)D=LXEXC(2)符號D表示作業(yè)條件危險性，符號L、E、C代表危險性的三個因素。2、發(fā)生事故或危險事件的可能性，用符號L表示，取值方法見表1.(1)發(fā)生危險情況的可能性用可能發(fā)生事故的概率來表示，不可能發(fā)生事件為0,而必然發(fā)生的事件為1。然而，我們在作安全系統(tǒng)考慮時，完全不發(fā)生事故是不可能的。所以，人為地將實際上不可能發(fā)生的事故的情況的分數(shù)定為0.1,而必然發(fā)生事故的分數(shù)定為10,這兩種之間的情況取中間值。(2)安全控制設施指在危險源與作業(yè)人員之間加一硬件防護設施，如機械防護罩、安全聯(lián)鎖裝置、隔離裝置、通風裝置等。異常報警、監(jiān)測手段指有緊急狀態(tài)報警裝置或有效的定期檢驗。管理控制措施指如作業(yè)規(guī)程、工作許可等。表1發(fā)生危險可能性分數(shù)(L值)發(fā)生危險的可能性分數(shù)值可能性設備、環(huán)境及管理的因素人的因素極可能無安全控制設施，無管理控制措施，無法避免事故的發(fā)生。經(jīng)常發(fā)生習慣性違章作業(yè)或無證作業(yè)、酒后作業(yè)10較可能無安全控制設施，但有管理控制措施或在同類作業(yè)中發(fā)生過多起事故，無法有效避在缺少監(jiān)督的情況下時常發(fā)生違章作業(yè)或疲勞作業(yè)6

免事故的發(fā)生?？赡馨踩刂圃O施不全，有管理控制措施或在同類作業(yè)中三年內(nèi)曾經(jīng)發(fā)生過事故或事件，無法有效杜絕事故的發(fā)生。在生產(chǎn)作業(yè)節(jié)奏較快情況下，偶爾發(fā)生的違章作業(yè)或操作不熟練3較少可能本質(zhì)安全化控制設施不全，有管理控制措施和有效的異常報警、監(jiān)測手段，能預測事故的發(fā)生或在同類作業(yè)中曾經(jīng)發(fā)生過事故、事件因健康或環(huán)境等特殊原因造成的偶爾失誤或誤操作1不可能安全控制設施齊全有效，實現(xiàn)設備本質(zhì)安全化，在誤操作情況下能避免人員傷害，0.1有效杜絕事故發(fā)生。3、人出現(xiàn)在這種危險環(huán)境的時間，用符號E表示，取值方法見表2。（1）當人出現(xiàn)于危險情況中的時間E越長，危險性越大。這里規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險環(huán)境中的情況為10，而每年僅出現(xiàn)幾次或相當少的時間為1。（2）E值取值時，如果實際情況界于兩檔之間，按照上限取值。表2出現(xiàn)于危險環(huán)境中的分數(shù)（E值）出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況分數(shù)值連續(xù)處于危險環(huán)境中10每天在有危險的環(huán)境中工作6每周一次出現(xiàn)于危險環(huán)境中3每月一次2每年一次1幾年一次出現(xiàn)在危險環(huán)境中0.54、發(fā)生事故可能產(chǎn)生的后果，用符合C表示，取值方法見表3。（1）事故（包括職業(yè)?。┌l(fā)生后的危害程度變化范圍很大，對于傷亡事故來說，可以是輕微的傷害直到多人死亡的后果。把微傷規(guī)定為1,把大災難10人及以上死亡的可能性分數(shù)定為100,其它情況的分數(shù)值均在1~100之間。（2）C值取值時，應按照事故發(fā)生的最嚴總后果取值，重大危險源C值取100。表3事故發(fā)生后可能結(jié)果的分數(shù)（C值）可能結(jié)果分數(shù)值大災難（10人及以上死亡）100災難（3人及以上死亡）40非常嚴重（1人及以上死亡）15重傷7職業(yè)病5輕傷3微傷1表4危險性等級分數(shù)（D值）

D值危險程度風險等級>320極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)1160?320高度危險，要立即整改II70?160顯著危險，需要整改III20?70一般危險，需要注意IV<20稍有危險，可以接受V附件2：危險源辨識、分類和風險評價、分級管理規(guī)定一、目的為實現(xiàn)公司的安全生產(chǎn)，控制、預防事故的發(fā)生，結(jié)合公司實際，特制定本規(guī)定。二、危險源的概念1、危險源：是指可能導致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。2、危險源辨識：是指識別危險源的存在并確定其特性的過程。3、風險：是指某一特定危險情況發(fā)生的可能性和后果的組合。4、風險評價：是指評估風險大小以及確定風險是否可容許的全過程。三、危險源辨識1、危險源存在狀態(tài)、時態(tài)三種狀態(tài)：正常、異常、緊急三種時態(tài)：過去、現(xiàn)在、將來（1）正常狀態(tài)指正常生產(chǎn)時狀態(tài)；（2）異常狀態(tài)指生產(chǎn)活動中開車、停車、檢修等情況下的危險因素與正常狀態(tài)有較大不同的狀態(tài)；

（3）緊急狀態(tài)指生產(chǎn)活動中出現(xiàn)意外可能造成重大危害的狀態(tài)。2、危險源辨識類型七種類型（安全）：機械能、電能、熱能、化學能、放射性、生物因素、人機工程因素（生理、心理）。3、危險化學品的辨識依據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218）進行辨識。單元內(nèi)存在危險化學品的數(shù)量等于或超過附件1中的表1與表2中規(guī)定的臨界量即定為重大危險源。單元內(nèi)存在的危險化學品的數(shù)量根據(jù)處理危險化學品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況:A單元內(nèi)存在危險化學品為單一品種，則該危險化學品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險化學品的總量，若等于或超過相應的臨界量，則定為重大危險源。B單元內(nèi)存在的危險化學品為多品種時，則按公式（1）計算，若滿足公式（1），則定為重大危險源。qi

Q式中：q1，q2，...qnqi

Q式中：q1，q2，...qn（1）每一種危險物品的實際存在量，單位為t；Q1，Q2，...Qn——與各危險化學品相對應的臨界量,單位為to

危險化學品臨界量表類別危險化學品名稱和說明臨界量(T)爆炸品疊氮化領0.5疊氮化鉛0.5雷酸汞0.5三硝基苯甲醚5三硝基甲苯5硝化甘油1硝化纖維素10硝酸銨(含可燃物＞0.2%)5易燃氣體丁二烯5二甲醚50甲烷、天然氣50氯乙烯50氫5

類別危險化學品名稱和說明臨界量（T）液化石油氣（含丙烷、丁烷及其混合物）50一甲胺5乙快1乙烯50毒性氣體氨10二氟化氧1二氧化氮1二氧化硫20氟1光工0.3環(huán)氧乙烷10甲醛（含量＞90%）5磷化氫1硫化氫5

類別危險化學品名稱和說明臨界量（T）氯化氫20氯5煤氣90、CO和H2、CH4的混合物等）20砷化三氫（腫）1銻化氫1硒化氫1溴甲烷10易燃液體苯50苯乙烯500丙酮500易燃液體丙烯腈50二硫化碳50環(huán)已烷500環(huán)氧丙烷10

類別危險化學品名稱和說明臨界量（T）甲苯500甲醇500汽油200乙醇500乙醚10乙酸乙酯500正已烷500易于自燃的物質(zhì)黃磷50烷基鋁1戊硼烷1遇水放出易燃氣體的物質(zhì)電石100鉀1鈉10氧化性物質(zhì)發(fā)煙硫酸100過氧化鉀20

類別危險化學品名稱和說明臨界量（T）過氧化鈉20氯酸鉀100氯酸鈉100硝酸（發(fā)紅煙的）20硝酸（發(fā)紅煙的除外，含硝酸＞70%）100硝酸銨（含可燃物W0.2%）300硝酸銨基化肥1000有機過氧化物過氧乙酸（含量260%）10過氧化甲乙酮（含量260%）10毒性物質(zhì)丙酮合氰化物20丙烯醛20氟化氫1環(huán)氧氯丙烷（3-氯-1,2-環(huán)氧丙烷）20

類別危險化學品名稱和說明臨界量（T）環(huán)氧溴丙烷（表溴醇）20甲苯二異氰酸酯100氯化硫1氰化氫1三氧化硫75烯丙胺20溴20乙撐亞胺20異氰酸甲酯0.754、鍋爐的辨識符合下列條件之一的鍋爐：（1）蒸汽鍋爐單臺額定蒸汽壓力大于等于2.5MPa,且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h。（2）熱水鍋爐額定出水溫度大于等于120℃，且額定功率大于等于14MW。5、壓力管道的辨識符合下列條件之一的壓力管道：（1）長輸管道①送有毒、可燃、易爆氣體，且設計壓力大于1.6MPa的管道；②送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，輸送距離大于等于200km且公稱直徑大于等于300mm的管道。（2）使用管道中壓和高壓燃氣管道，且公稱直徑大于等于200mm。（3）工業(yè)管道①送GBZ-230中，毒性程度為極度、高度危害氣體（不含煤氣），且公稱直徑大于等于100mm的管道；公稱直徑大于等于800mm的煤氣管道；②送GBZ-230中，毒性程度為極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160及GB50016中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體，或甲類可燃液體介質(zhì)（包括液化烴），且公稱直徑大于等于100mm，設計壓力大于等于4MPa的管道；③輸送其他可燃、有毒氣體、液體介質(zhì)，且公稱直徑大于等于100mm，設計壓力大于等于4MPa，設計溫度大于等于400℃的管道。6、壓力容器的辨識屬下列條件之一的壓力容器:（1）介質(zhì)毒性程度為極度、高度、中度危害的三類壓力容器；（2）盛裝易燃易爆介質(zhì)，最高工作壓力大于等于0.1兇「2,且PV大于等于100MPa-m3的壓力容器。生產(chǎn)經(jīng)營單位內(nèi)所有危險性建筑物內(nèi)的各種危險物品

按公式（一）計算，若滿足公式（一），則定為重大危險源。EnJ>1，=ik （-）式中：q1，q2，...qn——每一種危險物品的實際存在量，單位為t；Q1，Q2，...Qn——與各危險化學品相對應的臨界量，單位為t。（危險化學品臨界量見危險化學品臨界量表）7、危險源辨識準備各級管理者要高度重視，在人員、時間、和其他資源上給予支持和保證；必須由懂專業(yè)、有經(jīng)驗的人員組成辨識小組識別和應用的法律法規(guī)要全，基本覆蓋本單位、本項目的所有施工、作業(yè)（工作）及設備（設施）；對參加辨識的員工掌握辨識范圍和類別的基本情況，了解法律法規(guī)對本單位、本項目安全具體要求；資料準備齊全。8、危險源辨識應注意的幾個方面工藝存在的職業(yè)危害：通過分析工藝構(gòu)成，了解產(chǎn)生有害因素的作業(yè)源點及其散發(fā)有害因素的性質(zhì)、特征等情況。工藝的特點不同，所產(chǎn)生的職業(yè)危害也有很大差別。作業(yè)方式存在的危害：在接觸同類有害環(huán)境（物質(zhì)）因素條件下，作業(yè)方式對職業(yè)危害的風險度有很大影響，我們應盡量考慮使用危害因素較少的作業(yè)方式，并給作業(yè)人員配備專用勞動保護用品，以減少對人員的危害。作業(yè)環(huán)境中存在的職業(yè)危害因素：在同一種作業(yè)方式下，由于采用的物質(zhì)、環(huán)境條件的不同，對人體的危害差別頗大。一方面要識別危害因素的類型，包括化學因素、物理因素、生物因素。另一方面要識別各危害因素的存在形態(tài)、分布特性、擴散特點、成份、濃度或強度等。此外，還應分析危害因素產(chǎn)生及變化的原因，以便制定防護對策。作業(yè)人員接觸有害因素的頻率或時間：在生產(chǎn)方式類似，環(huán)境因素（物質(zhì)）相同的條件下，職業(yè)危害因素的程度主要取決于工人接觸的時間。勞動組織：有些危害是由于勞動組織不合理引起的，如作業(yè)時間過長。通過勞動組織還可了解職業(yè)危害對人體健康的影響情況，如接觸塵毒的人群數(shù)量、性別特征、年齡結(jié)構(gòu)、行為特征等。職業(yè)衛(wèi)生防護設施：識別防護設施配置情況，是否配置有勞動衛(wèi)生防護設備、實施通風、除塵、凈化、噪聲治理等；防護設施運行情況，如設備是否能正常運行，運行參數(shù)如何;防護效果，如集塵、防護罩是否完好有效，閘板是否靈活可靠無泄漏，凈化效果、噪聲消除、隔離是否有效等。要發(fā)動群眾采取自下而上、上下結(jié)合的方式進行。通過生產(chǎn)一線廣大員工積極參與查隱患、找問題，不僅可使危險源辨識工作更加深入，同時還可使廣大員工通過辨識受到培訓和教育，為下一步運行奠定良好基礎。要克服“重安全、輕健康”的傾向，注意識別噪聲、粉塵、煙氣、輻射等給員工健康造成危害的危險因素。要圍繞本組織的產(chǎn)品作業(yè)活動逐道工序進行辨識，以防遺漏。同時，不僅要識別正常情況，還要識別非正常情況下可能發(fā)生的潛在危險因素，包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和不利的環(huán)境因素等。除辨識本組織的危險源外，還要辨識在本組織控制區(qū)域內(nèi)勞務供方、相關方和訪問者可能發(fā)生的危險因素。四、危險源分類1、根據(jù)危險源在事故發(fā)生、發(fā)展中的作用，把危險源劃分為兩大類，即第一類危險源和第二類危險源。事故類型與第一類危險源事故類型危險物的產(chǎn)生、儲存危險物

物體打擊產(chǎn)生物體落下、拋出、破裂、飛散的設備、場所操作落下、拋出、破裂、飛散的物體車輛傷害車輛，使車輛移動的牽引設備、坡道運動的車輛機械傷害機械的驅(qū)動裝置機械的運動部分、人體起重傷害起重、提升機械被吊起的重物觸電電源裝置帶電體、高跨步電壓區(qū)域灼燙熱源設備、加熱設備、爐、灶、發(fā)熱體高溫物體、高溫物質(zhì)火災可燃物火焰、煙氣高處墜落高度差大的場所，人員借以升降的設備、裝置人體坍塌土石方工程的邊坡、料堆、料倉、建筑物、構(gòu)筑物邊坡土（巖）體、物料、建筑物、構(gòu)筑物、載荷冒頂片幫礦山采掘空間的圍巖體565頂板、兩幫圍巖放炮、火藥爆炸炸藥瓦斯爆炸可燃性氣體、可燃性粉塵鍋爐爆炸鍋爐蒸汽壓力容器爆炸壓力容器內(nèi)部容納物淹溺江、河、湖、海、池塘、洪水、儲水容器水中毒窒息產(chǎn)生、儲存、聚積有毒有害物質(zhì)的裝置、容器、場所有毒有害物質(zhì)在生產(chǎn)、生活中，為了利用能量，讓能量按照人們的意圖在生產(chǎn)過程中流動、轉(zhuǎn)換和做功，就必須采取屏蔽措施約束、限制能量，即必須控制危險源。約束、限制能量的屏蔽應該能夠可靠地控制能量，防止能量意外地釋放。然而，實際生產(chǎn)過程中絕對可靠的屏蔽措施并不存在。在許多因素的復雜作用下，約束、限制能量的屏蔽措施可能失效，甚至可能被破壞而發(fā)生事故。導致約束、限制能量屏蔽措施失效或破壞的各種不安全因素稱作第二類危險源，它包括人、物、環(huán)境三個方面的問題。在安全工作中涉及人的因素問題時，有不安全行為和人失誤。不安全行為一般指明顯違反安全操作規(guī)程的行為，這種行為往往直接導致事故發(fā)生。例如，不斷開電源就帶電修理電氣線路等而發(fā)生觸電事故等。人失誤是指人的行為結(jié)果偏離了預定的標準。例如，合錯了開關使檢修中的線路帶電；誤開閥門使有害氣體泄放等。不安全行為、人失誤可能直接破壞對第一類危險源的控制，造成能量或危險物質(zhì)的意外釋放；也可能造成物的因素問題，進而導致事故。例如，超載起吊重物造成鋼絲繩斷裂，發(fā)生重物墜落事故。物的因素問題可以概括為物的不安全狀態(tài)和物的故障（或失效）。物的不安全狀態(tài)是指機械設備、物質(zhì)等明顯不符合安全要求的狀態(tài)。例如沒有防護裝置的傳動齒輪、裸露的帶電體等。在我國的安全管理實踐中，往往把物的不安全狀態(tài)稱作隱患。物的故障（或失效）是指機械設備、零部件等由于性能低下而不能實現(xiàn)預定功能的現(xiàn)象。物的不安全狀態(tài)和物的故障（或失效）可能直接使約束、限制能量或危險物質(zhì)的措施失效而發(fā)生事故。例如，電線絕緣損壞發(fā)生漏電；管路破裂使其中的有毒有害介質(zhì)泄漏等。有時一種物的故障可能導致另一種物的故障，最終造成能量或危險物質(zhì)的意外釋放。例如，壓力容器的泄壓裝置故障，使容器內(nèi)部介質(zhì)壓力上升，最終導致容器破裂。物的因素問題有時會誘發(fā)人的因素問題；人的因素問題有時會造成物的因素問題，實際情況比較復雜。環(huán)境因素主要指系統(tǒng)運行的環(huán)境，包括溫度、濕度、照明、粉塵、通風換氣、噪聲和振動等物理環(huán)境，以及企業(yè)和社會的軟環(huán)境。不良的物理環(huán)境會引起物的因素問題或人的因素問題。例如，潮濕的環(huán)境會加速金屬腐蝕而降低結(jié)構(gòu)或容器的強度；工作場所強烈的噪聲影響人的情緒，分散人的注意力而發(fā)生人失誤。企業(yè)的管理制度、人際關系或社會環(huán)境影響人的心理，可能造成人的不安全行為或人為失誤。第二類危險源往往是一些圍繞第一類危險源隨機發(fā)生的現(xiàn)象，它們出現(xiàn)的情況決定事故發(fā)生的可能性。第二類危險源出現(xiàn)得越頻繁，發(fā)生事故的可能性越大。一起傷亡事故的發(fā)生往往是兩類危險源共同作用的結(jié)果。第一類危險源是傷亡事故發(fā)生的能量主體，決定事故后果的嚴重程度。第二類危險源是第一類危險源造成事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性。兩類危險源相互關聯(lián)、相互依存。第一類危險源的存在是第二類危險源出現(xiàn)的前提，第二類危險源的出現(xiàn)是第一類危險源導致事故的必要條件。2、還可從一些廣義的角度對危險源進行分類：機械類、電氣類、輻射類、物質(zhì)類、火災與爆炸類；物理性、化學性、生物性、心理和生理性、行為性、其他。3、在進行危險源辨識時也可列出一份問題的提示單，例如：在平地上滑倒（跌倒）；人員從高處墜落；工具、材料等從高處墜落；頭上空間不足；與工具、材料等的手提/搬運有關的危險源；與裝配、試車、操作、維護、改型、修理和拆卸有關的裝置、機械的危險源；車輛危險源，包括場地運輸和公路運輸;火災和爆炸；對員工的暴力行為；可吸入的物質(zhì)；可傷害眼睛的物質(zhì)或試劑；可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì)；可通過攝入（如通過口腔進入體內(nèi)）造成傷害的物質(zhì)；有害能量（如電、輻射、噪聲、振動）；由于經(jīng)常性的重復動作而造成的與工作有關的上肢損傷；不適當?shù)臒岘h(huán)境，如過熱；照明度；易滑、不平坦的場地或地面；不適當?shù)臉翘葑o欄或手欄；合同方人員的活動。五、風險評價1、評價目的識別生產(chǎn)中的所有常規(guī)和非常規(guī)活動存在的危害，以及所有生產(chǎn)現(xiàn)場使用設備設施和作業(yè)環(huán)境中存在的危害，采用科學合理的評價方法進行評價。加強管理和個體防護等措施，遏止事故，避免人身傷害、死亡、職業(yè)病、財產(chǎn)損失和工作環(huán)境破壞。2、評價組織公司成立風險評價領導小組公司的各級管理人員應參與風險評價工作，崗位員工要積極參與風險評價和風險控制工作。3、