廣東框架梁高支模施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc291702410"一、工程概況：2HYPERLINK\l"_Toc291702411"二、編制依據(jù)：2HYPERLINK\l"_Toc291702412"三、模板制作及安裝：3HYPERLINK\l"_Toc291702413"四、模板的拆除:5HYPERLINK\l"_Toc291702414"五、模板施工安全要求5HYPERLINK\l"_Toc291702415"六、混凝土的澆筑6HYPERLINK\l"_Toc291702416"七、鋼管架的構造要求8HYPERLINK\l"_Toc291702417"（一）縱向水平桿構造要求8HYPERLINK\l"_Toc291702418"（二）橫向水平桿構造要求8HYPERLINK\l"_Toc291702419"（三）立桿構造要求8HYPERLINK\l"_Toc291702420"（四）剪刀撐構造要求9HYPERLINK\l"_Toc291702421"八、鋼管架的搭設與拆除10HYPERLINK\l"_Toc291702422"（一）施工前準備10HYPERLINK\l"_Toc291702423"（二）地基與基礎處理10HYPERLINK\l"_Toc291702424"（三）鋼管支架搭設10HYPERLINK\l"_Toc291702425"（四）鋼管支架拆除12HYPERLINK\l"_Toc291702426"九、監(jiān)測措施12HYPERLINK\l"_Toc291702427"十、安全保證措施14HYPERLINK\l"_Toc291702428"十一、模板工程應急救援：15HYPERLINK\l"_Toc291702429"十二、支撐系統(tǒng)搭設方式28HYPERLINK\l"_Toc291702430"（一）截面為1300×1400的轉換梁28HYPERLINK\l"_Toc291702431"（二）截面為900×1600的梁28HYPERLINK\l"_Toc291702432"十三、計算書：29HYPERLINK\l"_Toc291702433"（一）、截面為1300X1400轉換梁模板支撐計算書29HYPERLINK\l"_Toc291702434"（二）、截面為900X1600梁模板支撐計算書38大梁高大支模專項施工方案一、工程概況：XXX南沙（07NJY-1地塊）項目-南地塊商品房屋施工總承包工程，位于廣州南沙鳳凰大道，由廣州XXX置業(yè)有限公司投資興建。本工程總建筑面積89638㎡，其中地上面積：75320.21㎡；地下面積：13921.32㎡。擬建建筑物有10幢（N25、N26、N27、N28、N29、N30、N31、N32、N33、N34），為18層高層商品樓，建筑物高度最高為57.3米。設一層地下室，為車庫、消防生活水池、配電房及人防等。經(jīng)過查閱XXX南沙07NJY-1（1-2）地塊項目商品房屋工程工程圖紙：地下室頂板轉換梁KZL5（1）:1000X1400；KZL7（1）：1100X1400；KZL13（2）：1300X1400；KZL18（1）：900X1600、ZKL26(1)：800X1400、KZL17(1)：700X1400、WKL68(2)：700X1400、WKL70(2)：600X1200等梁屬于超重支模范圍?，F(xiàn)選取最不利的KZL13（2）：1300X1400進行驗算，該梁搭設高度為4.9m，梁底高3.5m，最大跨度為9.3m，所有梁截面寬度為1000mm、1100mm、1200mm、1300mm寬的梁均參照此搭設。另外選取KZL18（1）：900X1600進行驗算，該梁搭設高度為4.9m，梁底高3.3m，最大跨度為7.05m，所有梁截面寬度為600mm、700mm、800mm、900mm寬的梁均參照此搭設。梁超重支模范圍具體位置以及鋼管立桿布置詳見鋼管排列平面圖一、鋼管排列平面圖二、鋼管排列平面圖三及鋼管排列平面圖四。二、編制依據(jù)：XX南沙07NJY-1（1-2）地塊項目各棟工程圖紙?！督ㄖ奂戒摴苣_手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001?！督ㄖ┕らT式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ128-2000《木結構設計規(guī)范》GB50005-2003?！督ㄖY構荷載規(guī)范》GB50009-2001?！督ㄖ┕つ０灏踩夹g規(guī)范》JGJ162-2008?！段ｋU性較大的分部分項工程安全管理辦法》。國家有關施工安全技術規(guī)范、規(guī)定。廣東省建設工程高支模板系統(tǒng)施工安全管理辦法。三、模板制作及安裝：（一）、材料1、梁側模、底模和板模均采用915×1830×18膠合板（截面較大的梁模板規(guī)格由計算后確定）。2、采用90×90mm松木楞。橫楞采用2m長木楞，縱楞采用4m長木楞（木枋規(guī)格可以保證）。3、支架系統(tǒng)：轉換梁采用Φ48×3.５扣件式鋼管（驗算取壁厚3.0mm）。（二）模板制作根據(jù)圖紙梁截面尺寸，分別制作梁底模和側模。梁底模板采用90×90作楞，模板間接縫須嚴密，減少自然風干收縮引起退縫。（三）模板安裝方法：1、支模前的準備工作做好定位基準工作。根據(jù)控制軸線用墨斗在結構板面上彈出柱（墻）支撐控制線，控制線距柱（墻）邊在柱鋼筋上部（或磚墻）50cm標注高程控制點，用以控制梁板模標高；進行找平工作。安裝模板前，在柱（墻）接搓底部，沿模板邊線用1：3水泥砂漿預先找平，在外柱接搓部位，設置模板承墊條帶并校正其平直，防止模板底部漏漿；（2）按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復的部位不得使用；（3）經(jīng)檢查合格的模板，應按照安裝程序進行堆放。重疊平放時，每層之間加墊木，模板與墊木上下對齊，底層模板離地面大于10cm；（4）模板安裝前，做好下列準備工作：向施工班組進行技術交底將豎向模板支撐的底部用水泥砂漿找平，并采取點焊鋼筋以定位模板，按施工設計要求預埋支撐錨固件。使用前在模板表面涂刷脫模劑，拆完模板后對模板進行清理，然后涂刷脫模劑再使用；（5）搭設模板支撐體系：用Φ48×3.５鋼管和扣件搭設腳手架。2、梁板模支法（1）梁模支法：梁的側模底部用固定壓條夾住，上端由樓板的模板和楞木頂住；（2）施工方法：a、定梁的位置和梁底標高、在柱子上彈出軸線和水平線，釘好柱與梁接頭處的開口模板，按圖紙設計確定梁的位置和標高。開口模板做至樓板模板的底面，在施工縫面位置開100×100mm生口模板，以清除雜物；b、梁高超過600mm其側模板加斜撐一道，間距為400～500mm。梁側模每隔500mm加穿心螺栓，穿心螺栓規(guī)格、數(shù)量及間距按計算確定，穿心螺栓的固定必須固定在側木枋上；c、外梁的外側模板加斜撐一道，間距為500mm，待鋼筋骨架沉放后，用12#鐵絲拉緊，間距不大于500mm，以防止模板受砼側壓向外變形。梁模板安裝完成后，必須全面、認真檢查梁的位置、標高、截面尺寸，以保證符合設計要求；d、本工程高大梁模支設時，按底標高先搭設梁底模，再安裝梁鋼筋，再裝梁側模；e、搭設時按設計要求在支撐立桿底墊好二根90×90木枋，長度不得少于二跨；采用可調頂托加以固定，頂托絲口伸出的長度不得超過200mm，超過時必須采取可靠措施固定。f、支撐立桿長度如果太短，則必須采用對接方式，用對接扣件進行連接，不能采用搭接。四、模板的拆除:1、梁側模必須在梁混凝土澆筑達到一定強度后方可拆除；2、寬度≤2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值50%時方可拆除。寬度＞2.0m且≤8m時，達到75%時方可拆除，寬度＞8.0m時，達到100%時方可拆除；3、梁跨度≤8.0m時，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值75%時方可拆除；跨度大于8.0m時，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值100%時方可拆除（28天后）；本工程大梁模板在混凝土達到設計強度標準值100%時方可拆除；4、所有懸挑構件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值100%時（28天后）方可拆除底模；5、拆模順序：板支柱—板木枋—板模板—梁支柱—梁側模—梁底模6、已經(jīng)拆除模板及其支架的結構，在混凝土達到設計強度以后，才允許承受荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。五、模板施工安全要求1、模板施工前應由項目安全管理人員向模板施工人員進行安全技術交底；2、施工作業(yè)人員必須配戴安全帽，登高作業(yè)時連接件、手扳等各類工具必須放在箱盒或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架板上；3、高支撐搭設必須系安全帶；4、模板材料安裝時，上下應接應傳遞，嚴禁拋擲；5、模板施工臨空防護腳手架必須先搭設，電梯井搭設平臺板，預留孔洞蓋護牢固；6、安裝墻柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆；7、木工工具必須符合其安全規(guī)定，電纜架設不拖地，不懸掛在腳手架、鋼筋等金屬物體上；8、拆模作業(yè)區(qū)設警戒區(qū)，懸掛警示牌；9、拆模一次拆清，不得留下無撐模板，拆除的模板應及時清理防止釘傷；10、在拆除較重量的模板時，應先把模板扒開，輕拆、輕放，防止拆下的模板沖斷腳手板，拆模時嚴禁亂拋模板；11、木工機械的機座必須穩(wěn)固，機械的轉動和危險部位，必須裝好保護罩，特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人；12、木工機械要專人負責，操作人員必須熟悉操作技術，嚴禁機械無人負責或隨便動用，用完時應切斷電源并關箱上鎖。六、混凝土的澆筑混凝土采用泵送方式。按設計圖紙規(guī)定先澆注混凝土強度等級高的區(qū)域（如剪力墻區(qū)域），梁柱節(jié)點強度按高等級澆注，再澆注低區(qū)域的梁板結構。（一）、混凝土輸送泵安全使用：1、每班班前須檢查泵體各部位、油路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，一切正常后再開動泵機。2、停止輸送后應對泵體、管道進行清洗，以備下次再用。3、管道接頭和垂直段的附墻裝置必須牢固可靠，螺栓應擰緊。應經(jīng)常檢查螺栓松緊情況，以防止松脫造成事故。4、向溜槽內(nèi)鏟送砼的人員，應有牢固不滑的站板，防止混凝土漿液濺起后打滑。5、輸送泵應搭防砸、防雨、防曬的防護棚。6、泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源應正常和水箱儲滿清水，料斗內(nèi)應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。各部位操作開關，調整手柄，手輪，控制桿，旋塞等應在正確位置。壓力系統(tǒng)應正常無泄露。7、裝備好清洗管的清洗用品，作業(yè)前，必須先按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，技師調整或處理。入出輸送管堵塞時，應進行逆向運轉返料斗，必要時拆管排除堵塞，泵送工作應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應隔6-10分鐘，泵送一次，若停止較長時間后，泵送時，應逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料斗內(nèi)應保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空。8、應保持水箱內(nèi)儲水，發(fā)現(xiàn)水質渾濁并有較多砂粒時及時檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閘不得任意調整。蓄能只能沖入氨氣。9、混凝土澆灌次序為：主梁→次梁→樓板→懸挑構件。10、本工程高大混凝土梁施工應采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。11、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖壓管道時，管道內(nèi)口端前方10米內(nèi)不得站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。（二）、操作人員安全要求：1、使用振動器的作業(yè)人員，穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關箱。2、嚴禁用振動棒拔鋼筋和模板，或將振動棒當作錘使用，操作時使振動棒頭碰到鋼筋或其硬物而受到損壞。3、用繩拉平板振動器時，拉繩要求干燥絕緣，振搗器與平板保持緊固，電源線固定在平板上。4、混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，在澆搗面處不得超過板厚的100mm，以免引起局部過載。七、鋼管架的構造要求（一）縱向水平桿構造要求1、考慮立桿垂直方向受力存在偏心距，在鋼管架搭設過程中所用的水平鋼管應在立桿兩側交叉布置，不應在立桿的同一側布置。2、縱向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側，其長度不宜少于3跨；3、縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接。對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)：不同步或不同跨兩個相鄰接頭水平方向錯開的距離不應少于500mm：各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度≥1m采用3個旋轉扣件固定。（二）橫向水平桿構造要求主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排鋼管架，靠一端的外伸長，不應大于0.4L,且不應大于500㎜。主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件和予埋在砼梁面的立桿扣接且嚴禁拆除。（三）立桿構造要求1、每根立桿底部應設置墊板。2、嚴格控制模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度小于或等于300mm。3、架體必須設置縱橫掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4、立桿接長接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。（四）剪刀撐構造要求1、滿堂紅模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應設置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。2、滿堂紅模板支架兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。3、剪刀撐寬度不應少于4跨，且不應小于6m剪力撐，斜桿與地面的傾角宜在450～60°之間。4、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。5、剪刀撐斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。6、滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45度～60度，當建筑層高在8～20m時，除應滿足上述規(guī)定處，在應在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當建筑層高超過20m時，在滿足以上規(guī)定的基礎上，應將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。7、當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圈外側和中間有結構柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結構設置一個固結點。八、鋼管架的搭設與拆除（一）施工前準備1、單位工程負責人應按施工組織設計中有關腳手架的要求，以及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001中有關構造要求、強制性條文，組織有關技術人員和質安人員對作業(yè)班組進行作業(yè)前技術、安全交底。2、應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001中第～8.1.5條的規(guī)定和本施工組織設計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。3、經(jīng)檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。4、應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。5、當鋼管架基礎下有設備基礎、管溝時，在鋼管架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施。6、架子工必須具備國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》的條件，經(jīng)過培訓、考核、取得安全操作證經(jīng)體檢合格，并通過現(xiàn)場過項目部的安全、技術交底后方可從事鋼管架安裝、拆除作業(yè)。（二）地基與基礎處理1、鋼管架的地基處理：梁底部鋼管底鋪設200×200模板墊板。鋼管架支撐于鋼筋混凝土結構底板上，大梁底部結構樓面按上部支撐鋼管位置設置回頂。2、鋼管架基礎經(jīng)驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位。（三）鋼管支架搭設1、鋼管架底座、墊層均準確地放在定位線上。2、支撐立桿底墊好二根90×90木枋，長度不得少于二跨3、嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。4、開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至搭設至第5步以上。5、縱向、橫向掃地桿搭設應按立桿構造要求第3點執(zhí)行。6、每搭完一步鋼管架后，應按規(guī)范表的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。7、注意及時與其它主體結構拉結或臨時支頂，確保搭設過程安全。8、有開裂的桿件和不合格的扣件不能使用。9、搭設工人必須佩佩掛安全帶。10、沒有完成的鋼管管架，在每日日收工時，一一定要確保架架子穩(wěn)定，以以防止發(fā)生意意外。11、豎向剪刀撐、水水平剪刀撐應應按建筑施工工扣件式鋼管管腳手架安全全技術規(guī)范JGJ1330-20001J884-20001第條和建筑施施工模板安全全技術規(guī)范JGJ1662-20008第6.2.4條剪刀撐構構造要求執(zhí)行行，并應隨立立桿、縱向和和橫向水平桿桿等同步搭設設，各底層斜斜桿下端均必必須支承在墊墊塊或墊板上上。12、扣件規(guī)格必須與與鋼管外徑φ48mm相匹匹配。13、螺栓擰緊力矩不不應小于40N·m，且不應大大于65N··m。14、在主節(jié)點處固定定橫向水平桿桿、縱向水平平桿、剪刀撐撐、橫向斜撐撐、等用的直直角扣件、旋旋轉扣件的中中心點的相互互距離不應大大于150mmm。15、對接扣件開口應應朝上或朝內(nèi)內(nèi)。16、各桿件端頭伸出出扣件蓋板邊邊緣的長度不不應小于1000mm。17、架子工作業(yè)時，必必須佩帶好安安全帽、系好好安全帶，嚴嚴禁穿高跟鞋鞋、拖鞋或硬硬底帶釘易滑滑鞋作業(yè)，工工具及零件應應放在工具包包內(nèi)，服從指指揮，集中思思想、想互配配合，拆除下下來的村料不不亂拋、亂扔扔。鋼管架作作業(yè)下方不準準站人，架子子工不準在鋼鋼管架上打鬧鬧、嬉笑。18、凡遭遇六級以上上大風或下雨雨天氣時，不不得進行作業(yè)業(yè)。雨后作業(yè)業(yè)應等鋼管架架上雨水吹干干后進行，防防止滑落。19、嚴禁鋼管架上附附裝機械設備備，懸挑平臺臺拉纜風繩及及搭（接）卸卸料槽（斗）等等。20、鋼管架安裝完畢畢后，要進行行全面綜合的的檢查驗收、簽簽證，對所有有節(jié)點還要進進行復擰收緊緊，扣件螺栓栓扭力矩不得得小于40N·m，并不大于于65m，及時用用彩色粉筆做做出標記，確確保一個不漏漏。進行模板板安裝前項目目部必須對滿滿堂紅鋼管架架進行驗收并并做好有關驗驗收手續(xù)、簽簽證。（四）鋼管支架拆拆除1、拆除模板支頂時時，先將鋼管管架的可調頂頂托略松下，然然后撬動模板板，使模板降降下，取下模模板和木枋，再再拆除水平拉拉桿、剪刀撐撐和鋼管架。2、拆除前應全面檢檢查鋼管架的的扣件連接、支支承體系是否否符合構造要要求。3、拆除前必須經(jīng)項項目部負責人人批準，并進進行拆除安全全技術交底后后方可實施。4、拆除作業(yè)必須由由上而下進行行，嚴禁上下下同時作業(yè)；；分段拆除高高差不應大于于2步。拆除時時應對周邊進進行危險圍圍圍蔽并設置警警示標志，派派專人負責看看護。5、在靠近電源處拆拆除鋼管架時時，必須將電電源先切斷或或嚴密防護，必必要時變更位位置后方可進進行作業(yè)。不不允許將電源源線拉在鋼管管架上。6、各構配件嚴禁拋拋擲至地面，分分類存放。九、監(jiān)測措施1、班組日常進行安安全檢查，項項目部每周進進行安全檢查查，分公司每每月進行安全全檢查，所有有安全檢查記記錄必須形成成書面材料。2、高支模日常檢查查，巡查重點點部位：1）桿件的設置和連連接、連墻件件、支撐、剪剪刀撐等構件件是否符合要要求。2）地基是否積水，底底座是否松動動，立桿是否否懸空。3）連接扣件是否松松動。4）架體是否有不均均勻的沉降、垂垂直度。5）施工過程中是否否有超載現(xiàn)象象。6）安全防護措施是是否符合規(guī)范范要求。7）支架與桿件是否否有變形的現(xiàn)現(xiàn)象。3、支架在承受六級級大風或大暴暴雨后必須進進行全面檢查查。4、監(jiān)測項目：立桿桿頂水平位移移、支架整體體水平位移及及立桿的基礎礎沉降。5、監(jiān)測點布設支架監(jiān)測點布設應應按監(jiān)測項目目分別選取在在受力最大的的立桿、支架架周邊穩(wěn)定性性薄弱的立桿桿及受力最大大或地基承載載力低的立桿桿設監(jiān)測點。監(jiān)測點布置應根據(jù)據(jù)支架平面大大小設置各不不少于2個立桿頂水水平位移、支支架整體水平平位移及立桿桿基礎沉降監(jiān)監(jiān)測點。監(jiān)測儀器精度應滿滿足現(xiàn)場監(jiān)測測要求，并設設變形監(jiān)測報報警值。6、監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應應實施實時監(jiān)監(jiān)測，一般監(jiān)監(jiān)測頻率不宜宜超過20～30分鐘一次。監(jiān)監(jiān)測時間可根根據(jù)現(xiàn)場實際際情況進行調調整，一般控控制在混凝土土開始澆注直直至砼終凝。扣件式鋼管腳手架架高支模搭設設允許偏差及及監(jiān)測變形允允許值、預警警值序號項目搭設允許偏差變形允許值變形預警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3mm<L≤4m4m<L≤6.55m≤12mm≤20mm//吊線和卷尺2水平桿、斜桿的鋼鋼管彎曲L≤6.5m≤30mm//吊線和卷尺3立桿垂直度全高絕對偏差≤50mm//經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度HH內(nèi)相對值≤H/6000//吊線和卷尺5立桿頂水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基礎沉降/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺7、當監(jiān)測數(shù)據(jù)超過過上表預警值值時必須立即即停止?jié)仓彭?，疏散人員員，并進行加加固處理。十、安全保證措施施1、鋼管架的所有部部件要有出廠廠合格證，且且質量符合設設計要求。2、連接桿的間距符符合鋼管架的的設計要求。3、搭設鋼管架須由由以安全教育育持崗位證的的架子工承擔擔，凡患有高高血壓，心臟臟病都不得上上鋼管架操作作。4、搭設鋼管架時，工工人必須戴好好安全帽，佩佩好安全帶，工工具及零配件件要放在工具具袋內(nèi)，穿防防滑鞋工作、袖袖口、褲口要要扎緊。5、施工現(xiàn)場帶電線線路如無可靠靠的安全措施施，一律不準準通過鋼管架架，非電工不不準擅自拉接接電線和電器器裝置。6、鋼管架的搭設，應應自一端延伸伸向另一端自自下而上按步步搭設，并逐逐層改變搭設設方向，減少少誤差積累。不不可自兩端相相向搭設或相相間進行，以以避免結合處處錯位，難以以連接。7、交叉支撐、水平平架應緊隨鋼鋼管架的安裝裝及時設置。8、嚴禁在鋼管架上上堆放鋼管，木木材及施工多多余的物體等等，以確保鋼鋼管架暢通及及防止超載。9、吊運鋼管等須用用專用保險吊吊鉤，嚴禁單單點起吊，兩兩點起吊點，并并嚴格控制鋼鋼管架上的施施工荷載。10、鋼管架搭拆前應應有書面安全全技術交底。使使用前必須經(jīng)經(jīng)過驗收（可可分層、分段段）合格后持持牌使用，并并有驗簽字手手續(xù)；拆除時時嚴格按安全全技術操作規(guī)規(guī)程要求進行行。11、施工班組應按專專項方案施工工不得擅自更更改。12、檢查進場木工、架架子工有無登登高設特種作作業(yè)上崗證。13、書面交底須履行行簽字手續(xù)。14、承重支架搭設、驗驗收、拆除必必須按有關規(guī)規(guī)定，搭設質質量必須由質質量檢查部門門驗收。15、進場鋼管、扣件件必須有產(chǎn)品品合格證書和和檢驗報告。16、落實到人，加強強對鋼管、扣扣件的管理、檢檢測、維修保保養(yǎng)。十一、模板工程應急救救援：針對本工程高支模模工程類型和和特點，施工工現(xiàn)場易發(fā)生生重大事故的的類型主要是是：1、坍塌事故。（模板板安裝拆除作作業(yè)、砼澆灌灌作業(yè)）2、傾覆事故。（腳腳手架、支撐撐搭拆作業(yè)）3、高空墜落事故。4、物體打擊事故。5、觸電事故。6、機械傷害事故。7、火災。（一）生產(chǎn)安全事事故應急救援援程序：公司及工地建立安安全值班制度度，設值班電電話并保證24小時輪流值值班。如發(fā)生生安全事故立立即上報，具具體上報程序序如下：現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場值班人人員現(xiàn)場應急救救援小組組長長公司值班人人員公司生產(chǎn)安安全事故應急急救援小組向上級部門門報告。生產(chǎn)安全事故發(fā)生生后，應急救救援組織立即即啟動如下應應急求援程序序：1、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人：向向現(xiàn)場值班人人員報告2、現(xiàn)場值班人員：：控制事態(tài)保保護現(xiàn)場組織織搶救，疏導導人員3、現(xiàn)場應急求援小小組組長：組組織組員進行行現(xiàn)場急救，組組織車輛保證證道路暢通，送送往最佳醫(yī)院院。4、公司值班人員：：了解事故及及傷亡人員情情況5、公司生產(chǎn)安全應應急求援小組組：了解事故故及傷亡人員員各簡況及采采取的措施，成成立生產(chǎn)安全全事故臨時指指揮小組，進進行善后處理理事故調查，預預防事故發(fā)生生措施的落實實。6、上報上級部門7、施工現(xiàn)場生產(chǎn)安安全應急救援援小組名單：：序號機構姓名職務聯(lián)系電話1南沙項目部應急總指揮2應急副總指揮3應急副總指揮4現(xiàn)場營救組組長5物資搶救組組長6消防滅火組組長7后勤供應組組長（二）、應急救援援小組職責：：1、組織檢查各施工工現(xiàn)場及其它它生產(chǎn)部門的的安全隱患，落落實各項安全全生產(chǎn)責任制制，貫徹執(zhí)行行各項安全防防范措施及各各種安全管理理制度。2、進行教育培訓，使使小組成員掌掌握應急救援援的基本常識識，同時具備備安全生產(chǎn)管管理相應的素素質水平，小小組成員定期期對職工進行行安全生產(chǎn)教教育，提高職職工安全生產(chǎn)產(chǎn)技能和安全全生產(chǎn)素質。3、制定生產(chǎn)安全應應急救援預案案，制定安全全技術措施并并組織實施，確確定企業(yè)和現(xiàn)現(xiàn)場的安全防防范和應急救救援重點，有有針對性的進進行檢查、驗驗收、監(jiān)控和和危險預測。（三）、應急響應應1、防坍塌事故發(fā)生生，項目部成成立義務小組組，由項目經(jīng)經(jīng)理擔任組長長，生產(chǎn)負責責人及安全員員，各專業(yè)工工長為組員，主主要負責緊急急事故發(fā)生時時有條有理的的進行搶救或或處理，外包包隊管理人員員及后勤人員員，協(xié)助項目目經(jīng)理做相關關輔助工作。2、發(fā)生坍塌事故后后，由項目經(jīng)經(jīng)理負責現(xiàn)場場總指揮，發(fā)發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生生人員應先高高聲呼喊，通通知現(xiàn)場安全全員，由安全全員打事故搶搶救電話“120”，向上級有有關部門或醫(yī)醫(yī)院打電話搶搶救，同時通通知項目經(jīng)理理組織緊急應應變小組進行行現(xiàn)場搶救。土土建工長組織織有關人員進進行清理雜物物，如有人員員被埋，應首首先按部位進進行搶救人員員，其他組員員采取有效措措施，防止事事故發(fā)展擴大大，讓外包隊隊負責人隨時時監(jiān)護，現(xiàn)場場狀況。在向向有關部門通通知搶救電話話的同時，對對輕傷人員在在現(xiàn)場采取可可行的應急搶搶救，如現(xiàn)場場包扎止血等等措施。防止止受傷人員流流血過多造成成死亡事故發(fā)發(fā)生。預先成成立的應急小小組人員分工工，各負其責責，重傷人員員由電工協(xié)助助送外搶救工工作門衛(wèi)在大大門口迎接救救護的車輛，有有程序的處理理事故、事件件，最大限度度的減少，人人員和財產(chǎn)損損失。3、如果發(fā)生模板支支撐腳手架傾傾覆事故，按按預先分工進進行搶救，架架子工組織所所有架子工進進行倒塌架子子的拆除和拉拉牢工作，防防止其他架子子再次倒塌，現(xiàn)現(xiàn)場清理由外外包隊管理者者組織有關職職工協(xié)助清理理材料，如有有人員被砸應應首先清理被被砸人員身上上的材料，集集中人力先搶搶救受傷人員員，最大限度度的減小事故故損失。4、防止高處墜落措措施：（1）外腳手架材質必必須符合國家家標準：鋼管管腳手架的桿桿件連接必須須使用合格的的瑪鋼扣件。（2）結構外腳手架立立桿間距不得得大于1.55m，大橫桿桿間距不得大大于1.2mm，小橫桿間間距不得大于于1m，腳手架架必須按樓層層與結構拉接接牢固，拉接接點垂直距離離不得超過44m，水平不不得超過6mm，拉接所用用的材料強度度不得低于雙雙股8號鋁絲的強強度，高大架架子不得使用用柔性材料拉拉接。在拉接接點處設可靠靠支頂，腳手手架的操作面面必須滿鋪腳腳手板，離墻墻面不得大于于20cm，不不得行空隙和和探頭板、飛飛跳板、腳手手板下層設水水平網(wǎng)，操作作面外側應設設兩道護身欄欄桿和一道擋擋腳板或一道道護身欄桿，立立掛安全網(wǎng)，下下口封嚴，防防護高為1..2m嚴禁用用竹笆做腳手手板。（3）外腳手架必須保保證整體不變變形，有腳手手架結構計算算書，特殊情情況必須采取取有效的防護護措施。（4）井字架的吊籠出出入口均應有有安全門、兩兩側必須有安安全防護措施施，吊籠定位位杠必須采用用定型裝置，吊吊籠運行中不不得乘人。（5）樓板面1.5××1.5m以下下的孔洞，應應預埋通長鋼鋼筋網(wǎng)?；蚣蛹庸潭ㄉw板，1.5×11.5以上的孔洞洞四周必須設設兩道護身欄欄桿，中間支支掛水平安全全網(wǎng)。電梯井井口必須高底底不低于1..2m金屬防防護門。電梯梯井內(nèi)首層和和首層以上每每隔四層設一一道水平安全全網(wǎng)，安全網(wǎng)網(wǎng)應封門嚴密密，樓梯踏步步及休息平臺臺處，必須設設兩道牢固防防護欄桿或用用立掛安全網(wǎng)網(wǎng)防護，陽臺臺欄桿應隨層層安裝，不能能隨層安裝的的，必須設兩兩道防護欄桿桿或立掛安全全網(wǎng)加一道防防護欄桿。（6）臨邊施工區(qū)域，對對人或物構成成危險的地方方必須支搭防防護棚，確保保人、物的安安全。高處作作業(yè)使用的鐵鐵凳、木凳間間需搭設腳手手板的，間距距不得大于22m，高處作作業(yè)，嚴禁扔扔物料。（7）高空作業(yè)人員必必須持證上崗崗，經(jīng)過現(xiàn)場場培訓、交底底、安裝人員員必須系安全全帶，交底時時按方案要求求結合施工現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)條件件和隊伍情況況做詳細交底底，并確定指指揮人員，在在施工時按作作業(yè)環(huán)境做好好防滑、防墜墜落事故發(fā)生生。發(fā)現(xiàn)隱患患要立即整改改要建立登記記、整改檢查查，定人、定定措施，定完完成日期，在在隱患沒有消消除前必須采采取可靠的防防護措施，如如有危及人身身安全的緊急急險情，應立立即停止作業(yè)業(yè)。5、防止物體打擊事事故措施：（1）、施工現(xiàn)場人員員必須戴好安安全帽，按照照模板施工方方案的要求作作業(yè)。（2）工作前應先檢查查使用的工具具是否牢固，扳扳手等工具必必須用繩鏈系系在身上，釘釘子必須放在在工具袋內(nèi)，以以免掉落傷人人。（3）傳遞模板、工具具應用運輸工工具或繩子系系牢后升降，不不得亂拋。組組合模板裝拆拆時，上下應應有人接應。模模板及配件應應隨裝拆隨運運送，嚴禁從從高處擲下，高高空拆模時，應應有專人指揮揮。并在下面面標出工作區(qū)區(qū)，用繩子和和紅白旗加以以圍欄，暫停停人員過往。（4）支撐過程中，如如需中途停歇歇，應將支撐撐、搭頭、柱柱頭板等釘牢牢。拆模間歇歇時，應將已已活動的模板板、牽杠、支支撐等運走或或妥善堆放，防防止因踏空、扶扶空而墜落。（5）防物體打擊事故故發(fā)生，項目目部成立義務務小組，由項項目經(jīng)理擔任任組長，生產(chǎn)產(chǎn)負責人及安安全員，各專專業(yè)：工長為為組員，主要要負責緊急事事故發(fā)生時有有條不紊的進進行搶救或處處理，外包隊隊管理人員及及后勤人員，協(xié)協(xié)助生產(chǎn)負責責人做相關輔輔助工作。（6）、發(fā)發(fā)生物體打擊擊事故后，由由項目經(jīng)理負負責現(xiàn)場總指指揮，發(fā)現(xiàn)事事故發(fā)生人員員首先高聲呼呼喊，通知現(xiàn)現(xiàn)場安全員，由由安全員打事事故搶救，電電話“120”，向上級有有關部門或醫(yī)醫(yī)院打電話搶搶救，同時通通知生產(chǎn)負責責人組織緊急急應變小組進進行可行的應應急搶救，如如現(xiàn)場包扎、止止血等措施。防防止受傷人員員流血過多造造成死亡事故故發(fā)生。預先先成立的應急急小組人員分分工，各負其其責，重傷人人員由水、電電工長協(xié)助送送外搶救工作作，門衛(wèi)在大大門口迎接來來救護的車輛輛，有程序的的處理事故、事事件，最大限限度的減少人人員和財產(chǎn)損損失。6、防止觸電事故措措施：（1）嚴格執(zhí)行《施工工現(xiàn)場臨時用用電安全技術術規(guī)范》，所所有電線均應應架空，過道道或穿墻均要要用鋼管或膠膠套管保護，嚴嚴禁利用大地地作為工作零零線。（2）配電箱、開關箱箱內(nèi)電氣設備備完好無缺。箱箱體下方進出出線，開關箱箱應符合"一機一閘一一漏一箱"的要求，門門、鎖完善，有有防雨、防塵塵措施，箱內(nèi)內(nèi)無雜物，箱箱前通道暢通通，并應對電電箱統(tǒng)一編號號，刷上危險險標志。保護護零線（PEE、綠/黃線）中間間和末端必須須重復接地,,嚴禁與工作作零線混接；；產(chǎn)生振動的的設備的重復復接地不少于于兩處。（3）安裝、維修或拆拆除臨時用電電工程，必須須由持證電工工完成，無證證人員禁止上上崗。電工等等級應同工程程的難易程度度和技術復雜雜性相適應。使使用設備必須須按規(guī)定穿戴戴和配備好相相應的勞動保保護用品，并并應檢查電氣氣裝置和保護護設施是否完完好，嚴禁設設備帶病運轉轉和進行運轉轉中維修。（4）停用的設備必須須拉閘斷電，鎖鎖好開關箱。負負載線、保護護零線和開關關箱發(fā)現(xiàn)問題題應及時報告告解決。搬遷遷或移動的用用電設備，必必須由專業(yè)電電工切斷電源源并作妥善處處理。配電線線路的架空線線必須采用絕絕緣銅線和絕絕緣鋁線。架架空線必須設設置在專用電電桿上，嚴禁禁架設在樹木木或腳手架、龍龍門架或井字字架上。空線線的接頭、相相序排列、檔檔距、線間距距離及橫擔的的垂直距離和和橫擔的選擇擇及規(guī)格，嚴嚴格執(zhí)行規(guī)范范規(guī)定。（5）動力配電箱與照照明配電箱應應分別設置，如如合置在同一一配電箱內(nèi)，動動力和照明線線路應分路設設置。（6）開關箱應由末級級配電箱配電電，配電箱、開開關箱制作所所用的材料、箱箱的規(guī)格設置置要求及安裝裝技術應按規(guī)規(guī)范執(zhí)行。配配電箱、開關關箱必須購合合格的成品使使用。配電箱箱、開關箱內(nèi)內(nèi)的開關電器器安裝，絕緣緣要求和箱殼殼保護接零應應按規(guī)范執(zhí)行行。（7）每臺用電設備應應有各自專用用的開關箱，必必須實行"一機一閘"制。嚴禁用用同一個開關關電器直接控控制二臺及二二臺以上用電電設備（含插插座）。開關關箱內(nèi)必須裝裝設漏電保護護器，漏電保保護器的選擇擇應符合國標標GB68829—86漏電保護護器（剩余電電流動作保護護）的要求。漏漏電保護器的的安裝要求和和額定漏電動動作應符合規(guī)規(guī)范要求。（8）總配電箱和開關關箱中兩級漏漏電保護器的的額定漏電動動作時間作合合理配合，使使之具有分段段保護的功能能。手動開關關電器只許用用于直接控制制照明電器和和容量不大于于5.5kWW動力電路。容容量大于5..5kW的動動力電路應采采用自動開關關電器或降壓壓啟動裝置控控制。各種開開關電器的額額定值與其控控制用電設備備的額定值相相適應。所有有配電箱、開開關箱應由專專人負責。且且應每月定期期檢修一次。檢檢查、維修人人員必須是專專業(yè)電工，檢檢查、維修時時必須按規(guī)定定穿戴絕緣鞋鞋、手套、必必須使用電工工絕緣工具。對對配電箱、開開關箱進行檢檢查、維修時時，必須將其其前一級相應應的電源開關關分閘斷電，并并懸掛停電檢檢修標志牌，嚴嚴禁帶電作業(yè)業(yè)。（9）移動的用電設備備使用的電源源線路，必須須使用絕緣膠膠套管式電纜纜。殘缺絕緣緣蓋的閘刀開開關禁止使用用，開關不得得采用銅、鐵鐵、鋁線作熔熔斷保險絲。（10）發(fā)生觸電事故后后急救措施：：A、脫離電源對癥搶搶救當發(fā)生人身身觸電事故時時，首先使觸觸電者脫離電電源。迅速急急救，關鍵是是“快”B、對于低壓壓觸電事故，可可采用下列方方法使觸電者者脫離電源*如果觸電地點附近近有電源開關關或插銷，可可立即拉開電電源開關或拔拔下電源插頭頭，以切斷電電源。*可用有絕緣緣手柄的電工工鉗、干燥木木柄的斧頭、干干燥木把的鐵鐵鍬等切斷電電源線。也可可采用干燥木木板等絕緣物物插入觸電者者身下，以隔隔離電源。*當電線搭搭在觸電者身身上或被壓在在身下時，也也可用干燥的的衣服、手套套、繩索、木木板、木棒等等絕緣物為工工具，拉開提提高或挑開電電線，使觸電電者脫離電源源。切不可直直接去拉觸電電者。C、對于高高壓觸電事故故，可采用下下列方法使觸觸電者脫離電電源*立即通知知有關部門停停電。*帶上絕緣緣手套，穿上上絕緣鞋，用用相應電壓等等級的絕緣工工具按順序拉拉開開關。*用高壓絕絕緣桿挑開觸觸電者身上的的電線。D、觸電者者如果在高空空作業(yè)時觸電電，斷開電源源時，要防止止觸電者摔下下來造成二次次傷害*如果觸電電者傷勢不重重，神志清醒醒，但有些心心慌，四肢麻麻木，全身無無力或者觸電電者曾一度昏昏迷，但已清清醒過來，應應使觸電者安安靜休息，不不要走動，嚴嚴密觀察并送送醫(yī)院。*如故觸電者者傷勢較重，已已失去知覺，但但心臟跳動和和呼吸還存在在，應將觸電電者抬至空氣氣暢通處，解解開衣服，讓讓觸電者平直直仰臥，并用用軟衣服墊在在身下，使其其頭部比肩稍稍低，一面妨妨礙呼吸，如如天氣寒冷要要注意保溫，并并迅速送往醫(yī)醫(yī)院。如果發(fā)發(fā)現(xiàn)觸電者呼呼吸困難，發(fā)發(fā)生痙攣，應應立即準備對對心臟停止跳跳動或者呼吸吸停止后的搶搶救。*如果觸電電者傷勢較重重，呼吸停止止或心臟跳動動停止或二者者都已停止，應應立即進行口口對口人工呼呼吸法及胸外外心臟擠壓法法進行搶救，并并送往醫(yī)院。在在送往醫(yī)院的的途中，不應應停止搶救，許許多觸電者就就是在送往醫(yī)醫(yī)院途中死亡亡的。*人觸電后后會出現(xiàn)神經(jīng)經(jīng)麻痹、呼吸吸中斷、心臟臟停止跳動、呈呈現(xiàn)昏迷不醒醒狀態(tài)，通常常都是假死，萬萬萬不可當作作“死人”草率從事。*對于觸電者者，特別高空空墜落的觸電電者，要特別別注意搬運問問題，很多觸觸電者，除電電傷外還有摔摔傷，搬運不不當，如折斷斷的肋骨扎入入心臟等，可可造成死亡。*對于假死死的觸電者，要要迅速持久的的進行搶救，有有不少的觸電電者，是經(jīng)過過四個小時甚甚至更長時間間的搶救而搶搶救過來的。有有經(jīng)過六個小小時的口對口口人工呼吸及及胸外擠壓法法搶救而活過過來的實例。只只有經(jīng)過醫(yī)生生診斷確定死死亡，停止搶搶救E、人工呼呼吸是在觸電電者停止呼吸吸后應用的急急救方法。各各種人工呼吸吸方法中以口口對口呼吸法法效果最好*施行人人工呼吸前，應應迅速將觸電電者身上妨礙礙呼吸的衣領領、上衣等解解開取出口腔腔內(nèi)妨礙呼吸吸的食物，脫脫落的斷齒、血血塊，粘液等等，以免堵塞塞呼吸道，使使觸電者仰臥臥，并使其頭頭部充分扣仰仰(可用一只于于拖觸電者頸頸后)，鼻孔朝上上以利呼吸道道暢通。*救護人員員用手使觸電電者鼻孔緊閉閉，深吸一口口氣后緊貼觸觸電者的口向向內(nèi)吹氣，工工時約2秒中。吹氣氣大小，要根根據(jù)不同的觸觸電人有所區(qū)區(qū)別，每次呼呼氣要個觸電電者胸部微微微鼓起為宜。*吹氣后，立立即離開觸電電者的口，并并放松觸電者者的鼻子，使使空氣呼山，工工時約3秒中。然后后再重復吹氣氣動作。吹氣氣要均勻，每每分鐘吹氣呼呼氣約12次。觸電者者已開始恢復復自由呼吸后后，還應仔細細觀察呼吸是是否會再度停停止。如果再再度停止，應應再繼續(xù)進行行人工呼吸，這這時人工呼吸吸要與觸電者者微弱的自山山呼吸規(guī)律一一致。．*如無法使使觸電者把口口張開時，可可改用口對鼻鼻人工呼吸法法。即捏緊嘴嘴巴緊貼鼻孔孔吹氣。F、胸外心心臟擠壓法是是觸電者心臟臟停止跳動后后的急救方法法*做胸外擠擠壓時使觸電電者仰臥在比比較堅實的地地方，姿勢與與口對口人工工呼吸法相同同，救護者跪跪在觸電者一一側或跪在腰腰部兩側，兩兩手相疊，手手掌根部放在在，心窩上方方，胸骨下三三分之一至二二分之一處。掌掌根用力向下下(脊背的方向)擠壓壓出心心臟里面的血血液。成人應應擠壓3～5厘米，以每每秒鐘擠壓一一次，太快了了效果不好，每每分鐘擠壓60次為宜。擠擠壓后掌根迅迅速全部放松松，讓觸電者者胸廓自動恢恢復，血液充充滿心臟。放放松時掌根不不必完全離開開胸部。*應當指出出，心臟跳動動和呼吸是無無法聯(lián)系的。心心臟停止跳動動了，呼吸很很快會停止。呼呼吸停止了，心心臟跳動也維維持不了多久久。一旦呼吸吸和心臟跳動動都停止了，應應當同時進行行口對口人工工I呼吸和胸外外心臟擠壓。如如果現(xiàn)場只有有一人搶救，兩兩種方法交替替進行?？梢砸詳D壓4次后，吹氣氣一次，而且且吹氣和擠壓壓的速度都應應提高一些，以以不降低搶救救效果。*對于兒童觸電者，可可以用一只手手擠壓用力要要輕一些免損損傷胸骨，而而且每分鐘宜宜擠壓100次左右。7、防止機機械傷害事故故措施：（1）防機機械傷害事故故事故發(fā)生，項項目部成立義義務小組，由由項目經(jīng)理擔擔任組長生產(chǎn)產(chǎn)負責人及安安全員，各專專業(yè)正長為組組員，主要負負責緊急事故故發(fā)生時有條條有理的進行行搶救或處理理，外包隊管管理人員及后后勤人員，協(xié)協(xié)助上任工程程師做相關輔輔助工作。（2）發(fā)生生機械傷害事事故后，由項項目經(jīng)理負責責現(xiàn)場總指揮揮，發(fā)現(xiàn)事故故發(fā)生人員首首先高聲呼喊喊，通知現(xiàn)場場安全員，由由安全員打事事故搶救電話話“120”，向上級有有關部門或醫(yī)醫(yī)院打電話搶搶救，同時通通知生產(chǎn)負責責人組織緊急急應變小組進進行可行的應應急搶救，如如現(xiàn)場包扎、止止血等措施。防防止受傷人員員流血過多造造成死亡事故故發(fā)生。預先先成立的應急急小組人員分分工，各負其其責，重傷人人員山水、電電工長協(xié)助立立外搶救工作作，門衛(wèi)在大大門口迎接來來救護的車輛輛，有程序的的處理事故、事事件最大限度度的減少人員員和財產(chǎn)損失失。8、防止火火災應急措施施：發(fā)生潛在(事故))事件物質：：吸煙、火種種、明火作業(yè)業(yè)發(fā)生潛在(事故))事件場所：：辦公、生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)、休息息區(qū)域、油料料存放區(qū)發(fā)生潛在(事故))事件場所配配備器材：“五五制”、滅火器材材、消防水源源（1）應急準備A、培訓和演練：*項目部安全員負責責主持、組織織進行一次按按火災事故“應急響應”的要求進行行模擬演練。各各組員按其職職責分工，協(xié)協(xié)調配合完成成演練。演練練結束后由組組長組織對“應急響應”的有效性進進行評價，必必要時對“應急響應”的要求進行行調整或更新新。*施工管理部負責對對相關人員每每年進行一次次消防知識培培訓，并負責責對消防措施施的檢查指導導。B、應急物資的維護護、保養(yǎng)及測測試*加強對各種消防器器材消防設施施的日常管理理，機關要配配齊、配全滅滅火器。消防防栓確定專人人負責，定期期檢查、測試試，隨時保持持良好狀態(tài)。*保衛(wèi)人員每月檢查查—次滅火器及及消防設施。*每季度進行一次消消防栓檢查和和測試保持良良好狀態(tài)。（2）應急響應A、為了防止各種火火災事故的發(fā)發(fā)生，各項目目部的施工：：現(xiàn)場，應設設置明顯的安安全出入口標標志牌，按總總人員組建義義務防火小組組。組長由項項目經(jīng)理承擔擔，組員：生生產(chǎn)負責人、安安全員、各專專業(yè)工長、技技術員、質檢檢員、值勤人人員，項目經(jīng)經(jīng)理為現(xiàn)場總總負責人，生生產(chǎn)負責人負負責現(xiàn)場撲救救工作，各專專業(yè)各負其責責。安全員負責責組織有關人人員聯(lián)系就近近醫(yī)院，將傷傷員外送或就就地護理。重重點防火部位位：油漆倉庫庫應設在有充充足水源、消消防車能駛到到的地方，倉倉庫四周應有有不小于3．5米的平坦空地地作為消防通通道。通道上上禁止堆放障障礙物。在施施工過程中，如電線起火，應用干粉滅火器或防火砂，禁止使用水滅火，以免發(fā)生觸電事故。使傷害減少到最低程度。B、項目部火災處理理程序發(fā)生火情，第第一發(fā)現(xiàn)人應應高聲呼喊，使使附近人員能能夠聽到或協(xié)協(xié)助撲救，同同時通知施工工管理部或其其他相關部門門，安全員負負責撥打火警警電話；“119"。電話描述述如下內(nèi)容：：單位名稱、所所在區(qū)域、周周田顯著標志志性建筑物、主主要路線、候候車人姓名、主主要特征、等等候地址、火火源、著火部部位、火勢情情況及程度。隨隨后到路口引引導消防車輛輛。*發(fā)生火情后，電工工負責斷電，項項目負責仁組組織各部門人人員用滅火器器材等進行滅滅火。如果是是由于電路失失火，必須先先切斷電源，嚴嚴禁使川水或或液體滅火器器滅火以防觸觸心事故發(fā)生生。*火災發(fā)生時，為防防止有人被困困，發(fā)生窒息息傷害，由安安全員準備部部分毛巾，濕濕潤后蒙在口口、鼻上，搶搶救被困人員員時，為其準準備同樣毛巾巾，以備應急急時使用，防防止有毒有害害氣體吸入肺肺中，造成窒窒息傷害。被被燒人員救出出后應采取簡簡單的救護方方法急救，如如用凈水沖洗洗一下被燒部部位，將污物物沖凈。再用用干凈紗布簡簡單包扎，同同時聯(lián)系急救救車搶救。（四）、事故后處處理工作1、查明事故原因及及責任人。2、以書面形式向上上級寫出報告告，包括發(fā)生生事故時間、地地點、受傷（死死亡：人員姓姓名、性別、年年齡、工種、傷傷害程度、受受傷部位）。3、制度有效的預防防措施，防止止此類事故再再次發(fā)生。4、組織所有人員進進行事故教育育。5、向所有人進行事事故教育。6、向所有人員宣讀讀事故結果，及及對責任人的的處理。十二、支撐系統(tǒng)搭設方式式（一）截面為13300×14400的轉換梁梁、板的支架應該該能夠連成一一個穩(wěn)定的滿滿堂紅支撐架架，立桿布置置時須考慮間間距應成模數(shù)數(shù)，步距相等等，確保水平平桿、剪刀撐撐能夠連通。同同時立桿布置置也受到梁、板板跨度影響，間間距會有差別別，所以安全全驗算時應取取最不利的計計算單元。大梁高支模搭設：模模板采用188mm膠合面面板，梁側模模內(nèi)楞豎向放放置，豎肋50×550mm木枋@250mm，對拉螺栓栓3排φ12,橫向間距500mm，采用雙鋼管管作為橫檁，用用蝴蝶扣與對對拉螺栓聯(lián)結結,梁底模板橫橫向支撐采用用90×900mm木枋，間距為為250mm；縱向支撐撐雙鋼管，間距為為650mmmm，支撐于頂頂托；鋼管縱縱向間距為6600mm，鋼管橫向向間距為6550mm。支架采用扣件式鋼鋼管搭設，施施工高度為4.9m。調整支架步步距，使橫桿桿能頂緊樓面面以增強支架架穩(wěn)定，最大大步距不超過過1.5m。梁底立桿桿布置，應考考慮水平桿能能與板底水平平桿相連，調調整立桿間距距，頂托上端端自由段長度度不大于200mm。立桿基礎位位于地下室底底板上。（二）截面為900××1600的梁大梁高支模搭設：：模板采用118mm膠合合面板，底模模厚度18mm,側模厚度188mm；梁側模內(nèi)內(nèi)楞豎向放置置，豎肋900×90mmm木枋@250mm，對拉螺栓栓3排φ12,橫向間距500mm，采用雙鋼管管作為橫檁，用用蝴蝶扣與對對拉螺栓聯(lián)結結,梁底模板橫橫向支撐采用用90×900mm木枋，間距為250mm；縱向支撐撐雙鋼管，間距距為900mm，支撐于頂頂托；鋼管縱縱向間距為8800mm，鋼管橫向向間距為9000mm。鋼管腳手架架立于地下室底板板上。十三、計算書：（一）、截面為11300X11400轉換梁模板板支撐計算書書1.計算參數(shù)結構樓板厚2500mm，梁寬b=13000mm，梁高h=14000mm，層高4.990m，結構表面面考慮隱蔽；模板材材料為：夾板板底模厚度188mm，側模厚度度18mm；梁邊至板支支撐的距離00.60m；板彈性模量E=60000N/mm2，木材彈性模模量E=90000N/mm2，抗彎強度fm=13.000N/mm2，抗剪強度fv=1.40N//mm2；支撐采采用Φ48鋼管:橫向間距6550mm，縱向間距距600mm，架立桿的的步距h=1.500m；鋼管直徑徑48mm，壁厚3.22mm，截面積4..50cm2，回轉半徑徑i=1.59cm；鋼管重量量0.03339kN/m。鋼材彈性性模量E=2066000N//mm2，抗彎強度f=205..00N/mm2,抗剪強度fv=125.000N/mm2。2.梁底模驗算(1)梁底模及支支架荷載計算算荷載類型標準值單位梁寬(m)梁高(m)系數(shù)設計值①底側模自重00.5kN//m2×(1..30++2.330)××1.2=2.116kkN/m②砼自重24.00kkN/m3×1..30×1.400×1.2==52.442kNN/m③鋼筋荷載1.5kNN/m3×1..30×1.400×1.2==3.288kNN/m④振搗砼荷載22.0kN//m2×1..30×1.4=3.664kkN/m梁底模和支架承載載力計算組合合①＋②＋③＋④qq1=61.499kN//m梁底模和龍骨撓度度驗算計算組組合(①＋②＋③)/1.2q2=48.211kN//m(2)梁底模板板驗算第一層龍骨間距為為250mm，計算跨數(shù)數(shù)5跨；底模厚厚度h=18mm，底模寬度b=13000mm。W=bh2/66=13000×1822/6=702200mm3；I=bh3/12=13300×1883/12=6331800mmm4。1)抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=--0.1055Mmax=KMq11L2=-0.1005×61..49×25502σ=Mmax/W==4035228/702200=5..75N/mmm2梁底?？箯潖姸圈姚?5.755N/mm22＜fm=13.000N/mmm2,滿足要求。2)抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=00.606Vmax=KVq11L=0.6066×61.449×2500=93166N=9.332kNτ=3Vmax/（2bh）=3×93116/(2××1300××18)=00.60N//mm2梁底?？辜魪姸圈应?0.600N/mm22＜fv=1.400N/mm22,滿足要求。3）撓度驗算q2=48.21kN//m撓度系數(shù)Kυ=00.644υmax=Kυq22L4/(1000EI)=00.644××48.211×25044/(1000×60000×6318800)=00.32mmm[υ]=L/250==250/2250=1..00mmm梁底模撓度υmaax=0.32mmm＜[υ]=1.000mm,滿足要求。計算簡圖和內(nèi)力圖圖如下圖：（3）第一層龍骨驗算算立桿橫向尺寸L22=650mm，梁寬度b=13000mm；第一層龍龍骨采用木枋枋b=90mm，h=90mm。W=bh2/6==90×9002/6=1211500mmm3；I=bh3/12=900×903/12=544675000mm4；a.梁傳荷載計算q=q1×第一層層龍骨間距/梁寬=61.499×250//1300==11.833kN/mb．板傳荷載計算P板重量=1.2××(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活載=1..2×(0..25×255+0.500)+1.44×2.500=11.660kN/mm2板傳遞到第一層龍龍骨的荷載P=3000/10000×250//1000××11.600=0.877kN經(jīng)過計算得到從左左到右各支座座力分別為N1=2.88kN,NN2=9.61kNN,N3=2.88kNNMmax=0.622kN.m,Vmax=4.81kN，F(xiàn)=9.611kN,υmax=0.45mmm1）抗彎強度驗算σ=Mmax/W==0.62××106/1215500=5..14N/mmm2第一層龍骨抗彎強強度σ=5.144N/mm22＜fm=13.000N/mmm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算τ=3Vmax/（2bh）=3×4.881×10000/(2××90×900)=0.889N/mmm2第一層龍骨抗剪強強度τ=0.899N/mm22＜fv=1.400N/mm22,滿足要求。3）撓度驗算υmax=0.455mm[υ]=L/250==650/2250=2..60mm第一層龍骨撓度υυmax=0..45mm＜[υ]=2.660mm,滿足要求。計算簡圖和內(nèi)力圖圖如下圖：（4）第二層龍骨驗算算第二層龍骨縱向間間距600mm、計算跨數(shù)數(shù)5跨；第二層層龍骨采用雙雙鋼管，Φ48×3..2；W=9460.000mm3，I=2270000.000mm4，A=4.500cm2；P=F=96610N=99.61kNN1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=00.279Mmax=KmPLL=σ=Mmax/W==16080000/94460=1669.98NN/mm2第二層龍骨抗彎強強度σ=169..98N/mmm2＜f=2055.00N//mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=11.648Vmax=KVP==1.6488×9.611=15.884kNτ=3Vmax/((2bh)==3×15..84×10000/((2×2×4450.000)=26..39N/mmm2第二層龍骨抗剪強強度τ=26.339N/mmm2＜fv=125..00N/mmm2,滿足要求。撓度驗算撓度系數(shù)Kυ=11.509υmax=KυPPL3/（100EII）=1.5099×9.611×10000×60033/(1000×2060000×2227000))=0.677mm[υ]=L/250==600/2250=2..40mm第二層龍骨撓度υυmax=0..67mm＜[υ]=2.440mm,滿足要求。計算簡圖和內(nèi)力圖圖如下圖：3.支撐強度驗算(1)荷載計算傳至每根鋼管立柱柱最大支座力力的系數(shù)為22.836每根鋼管承載NQQK1=2.8366×96100=272554N每根鋼管承載活荷荷載（1.0kNN/m2）:NQK2=1.4×00.65×00.60×11000=5546N每根鋼管承載荷載載NQK=NQK1＋NQK2=272544+546==278000N鋼管重量0.03339kN//m，立桿重量=0.03339×3.55×10000=119NN水平拉桿3層，拉拉桿重量=3×1.225×0.00339=1127N扣件單位重量114.60N/個,扣件重量=14.600×3=444N支架重量NGk==立桿重量+水平拉桿重重量+扣件重量=119+1127+444=290NN鋼管軸向力N＝11.2NGKK+NQK=1.2×2290+277800=228148NN(2)鋼管立桿長長細比驗算L0=h=1.50mm,鋼管的i=1.599cm,λ=L0/i=1500.00/11.59=994.34鋼管立桿長細比994.34＜150,滿足要求。(3)鋼管立桿穩(wěn)穩(wěn)定性驗算=0.634,P==N/(A))=281448/(0..634×4450.000)=98..66N/mmm2鋼管立桿穩(wěn)定性計計算98.666N/mmm2＜205.000N/mmm2,滿足要求。4.支撐支承面驗驗算鋼管立桿設配套底底座100××100mmm,支承面為（按按C30考慮）混凝凝土樓板,樓板厚=450mmm,上部荷載為為：F=28..15kN（1）支承面受沖切承承載力驗算βS=2.00,ftt=1.433N/mm22,hO=450--15=4335mm,η=0.4＋1.2/βS=1.000σpc,m=0N//mm2,Um=22×(1000+435))+2×(1100+4335)=21140mm,,βh=1.000(0.7βhfft＋0.15σpc,m)ηUmhO=[(0.7×11×1.433+0.155×0)×11.00×22140×4435]/11000=9931.833kN鋼管支承面受沖切切承載力9331.83kkN＞28.155kN,滿足要求。(2)支承面局局部受壓承載載力驗算Ab=(0.10+22×0.100)×(0..10×3))=0.099m2,Al=0.100×0.100=0.011m2βl=(Ab/Al))0.5=3..00,fccc=0.885×143300=122155kNN/m2,ω=0.755ωβlfccAll=0.755×3×122155×00.01=2273.499kN支承面局部受壓承承載力F=2273.499kN＞28.155kN,滿足要求。5.側模板驗算（1）荷載計算1）新澆砼的側壓力力F1=0.22γγ×200/（T+15）β1β2V1/2=0.22×24..00×4..44×1..20×1..15×2..000.55=45.775kN/mm2(γ=24.0ββ1=1.200β2=1.155V=22.0TT=30.0℃)F2=γH=24×梁高==24×1..40=333.60kNN/m2比較F1、F2兩者取小值F=333.60kkN/m2,有效壓頭高高度=F/γ=1.40m。2)荷載計算荷載類型標準值值單位分項系數(shù)設計值單位位①新澆混凝土的側壓壓力F33..60kN//m2γG=1.240.322kN/m2②傾倒混凝土產(chǎn)生的的荷載Q3K4.000kN/m2γQ=1.45.600kN/m2梁側模和側肋強度度荷載組合①+②45.922kN/m2梁底模和側肋撓度度驗算計算荷荷載①/1.2333.60kNN/m2（2）側模板強度驗算算取豎肋間距L=2250mm，計算跨數(shù)數(shù)5跨，木模板板厚度h=18mm，W=bh2/6==1150××182/6=621100mm3，I=bh3/12=11550×1833/12=5558900mmm4。1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=--0.1055q=45.92××(14000-250))/10000=52.881kN/mm=52.881N/mmMmax=KMqLL2=-0.1005×52..81×25502σ=Mmax/W=3446566//621000=5.588N/mm2側模抗彎強度σ==5.58NN/mm2＜fm=13.000N/mmm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算抗剪系數(shù)KV=00.606Vmax=KVqLL=0.6006×52..81×2550/10000=8.000kNτ=3Vmax/（2bh）=3×8.000×10000/(2××18×11150)=00.58N//mm2側模抗剪強度τ==0.58NN/mm2＜fv=1.400N/mm22,滿足要求。3）撓度驗算q，=33.60×(11400-2250)/11000=338.64kkN/m=338.64NN/mm撓度系數(shù)Kυ=00.644υmax=Kq，LL4/100EII=0.6444×38..64×25504/(1000×60000×5589900)=00.29mmm[υ]=L/250==250/2250=1..00mm側模撓度υmaxx=0.299mm＜[υ]=1.000mm,滿足要求。計算簡圖和內(nèi)力圖圖如下圖：（3）對拉螺栓計算Fs=0.95×(γγGF+γQQ2k）=0.95××45.922=43.662kN/mm2;設3排對拉螺栓栓，螺栓橫向向間距a=500mmm=0.50m，豎向間距b=(1400--250)//4=2888mm=0.29m，N=abFFs=0.50××0.29××43.622=6.322kN；對拉螺栓φ12,容許拉力[Ntb]=12.990kN對拉螺栓受力6..32kN＜容許拉力12.900kN,滿足要求。（4）側肋強度驗算計算跨度288mmm，跨數(shù)4跨；木枋尺尺寸b=90mm，h=90mm。W=bh2/66=90×9902/6=1211500mmm3，I=bh3/12=90××903/12=544675000mm4，1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=--0.1077q=45.92××250/11000=111.48NN/mmMmax=KMqLL2=-0.1007×11..48×28882σ=Mmax/W==1018885/1211500=00.84側肋抗彎強度σ==0.84NN/mm2＜fm=13.000N/mmm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=00.607Vmax=KVqqL=0.6607×111.48×2288/10000=2..00kNτ=3Vmax/（2bh）=3×2.000×10000/(2××90×900)=0.337N/mmm2側肋抗剪強度τ==0.37NN/mm2＜fv=1.400N/mm22,滿足要求。3）撓度驗算q，=33.60×2550/10000=8.440N/mm撓度系數(shù)Kυ=00.632υmax=Kυq，L4/100EII=0.6332×8.440×28884/(1000×90000×54677500)==0.01mmm[υ]=L/250==288/2250=1..15mm側肋撓度υmaxx=0.01mmm＜[υ]=1.155mm,滿足要求。計算簡圖和內(nèi)力圖圖如下圖：6.計算結果：第一層龍骨90××90mm木枋@250mm，第二層龍龍骨雙鋼管Φ48×3..2@6500mm；鋼管縱向@600mm，鋼管橫向@650mm，底模厚度度18mm；豎肋90××90mm木枋@250mm，對拉螺栓栓3排φ12,橫向間距500mm，采用雙鋼鋼管作為橫檁檁，用蝴蝶扣扣與對拉螺栓栓聯(lián)結,側模厚度188mm。6.計算結果：第一層龍骨90××90mm木枋@250mm，第二層龍龍骨90×990mm雙木枋@650mm；鋼管縱向@750mm，鋼管橫向@650mm，底模厚度度18mm；豎肋50××50mm木枋@250mm，對拉螺栓栓3排φ12,橫向間距500mm，采用雙鋼鋼管作為橫檁檁，用蝴蝶扣扣與對拉螺栓栓聯(lián)結,側模厚度188mm。（二）、截面為9000X1600梁模板支撐撐計算書1．計算參數(shù)結構樓板厚2500mm，梁寬b=900mm，梁高h=16000mm，層高4.990m，結構表面面考慮隱蔽；模板材材料為：夾板板底模厚度188mm，側模厚度度18mm；梁邊至板支支撐的距離00.40m；板彈性模量E=60000N/mm2，木材彈性模模量E=90000N/mm2，抗彎強度fm=13.000N/mm2，抗剪強度fv=1.40N//mm2；支撐采采用Φ48鋼管:橫向間距9000mm，縱向間距距800mm，支架立桿桿的步距h=1.500m；鋼管直徑徑48mm，壁厚3.22mm，截面積4..50cm2，回轉半徑徑i=1.59cm；鋼管重量0.03339kN/m。鋼材彈性性模量E=2066000N//mm2，抗彎強度f=205..00N/mm2,抗剪強度fv=125.000N/mm2。2．梁底模驗算（1）梁底模及支架荷荷載計算荷載類型標準值單位梁寬(m)梁高(m)系數(shù)設計值①底側模自重00.5kN//m2×(0..90++2.770)××1.2=2.116kkN/m②砼自重24.00kkN/m3×0..90×1.600×1.2==41.447kNN/m③鋼筋荷載1.5kNN/m3×0..90×1.600×1.2==2.599kNN/m④振搗砼荷載22.0kN//m2×0..90×1.4=2.552kkN/m梁底模和支架承載載力計算組合合①＋②＋③＋④qq1=48.744kN//m梁底模和龍骨撓度度驗算計算組組合(①＋②＋③)/1.22q2=38.522kN//m（2）底模板驗算第一層龍骨間距LL=250mm，計算跨數(shù)5跨；底模厚厚度h=18mm，板模寬度b=900mm。W=bh2/66=900××182/6=486600mm3，I=bhh3/12=9000×1833/12=4337400mmm4。1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=--0.1055Mmax=KMq11L2=-0.1005×48..74×25502σ=Mmax/W==3198556/486600=6..58N/mmm2梁底?？箯潖姸圈姚?6.588N/mm22＜fm=13.000N/mmm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=00.606Vmax=KVq11L=0.6066×48.774×2500=73844N=7.338kNτ=3Vmax/（2bh）=3×73884/(2××900×118)=0..68N/mmm2梁底?？辜魪姸圈应?0.688N/mm22＜fv=1.400N/mm22,滿足要求。3）撓度驗算q2=38.52kN//m；撓度系數(shù)Kυ=0.6444υmax=Kυq22L4/(1