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文檔簡介
**1#樓等6項(xiàng)工程**國際工程部**項(xiàng)目部2006年8月10日目錄1、編制依據(jù)…………………22、工程概況…………………33、施工部署…………………44、技術(shù)準(zhǔn)備…………………75、地上結(jié)構(gòu)混凝土的澆注…………………96、混凝土的養(yǎng)護(hù)…………127、砼試驗(yàn)………………128、混凝土施工質(zhì)量要求…………………129、混凝土施工質(zhì)量保證措………………1310、成品保護(hù)……………1511、文明施工及環(huán)保措施…………………1612、安全保障措施…………1713、計(jì)算……………………18附圖:地上結(jié)構(gòu)砼泵及泵管布置圖1、編制依據(jù)1.1、主要規(guī)范、規(guī)程序號類別名稱編號1國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范GB50010--20022國標(biāo)建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--20013國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204--20024國標(biāo)工程測量規(guī)范GB50026--935國標(biāo)建設(shè)工程文件歸檔檔整理規(guī)范GB/T503228-200016行標(biāo)鋼筋混凝土高層建建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)與施工規(guī)程程JGJ3-200027行標(biāo)建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200018行標(biāo)建筑工程冬期施工工規(guī)程JGJ104-9979行標(biāo)建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ80-91110地標(biāo)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程程DBJ01-411-2002211地標(biāo)北京市建筑工程施施工安全操作作規(guī)程DBJ01-622-2002212國標(biāo)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-88713國標(biāo)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50164--9214地標(biāo)北京市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)京建施03-115地標(biāo)北京市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場場容衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)京建施03-216地標(biāo)北京市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)京建施03-317地標(biāo)北京市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場保衛(wèi)衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)京建施03-41.2、圖紙**1#樓、2#樓圖紙,**商服樓圖紙。1.3、主要圖籍設(shè)計(jì)圖紙中列出的國家及北京市混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖集;設(shè)計(jì)圖紙中列出的國家及北京市建筑構(gòu)造通用圖集;1.4、主要法規(guī)序號類別名稱編號1國標(biāo)中華人民共和國建建筑法97主席令第91號2國標(biāo)中華人民共和國環(huán)環(huán)境保護(hù)法3國標(biāo)建設(shè)工程質(zhì)量管理理?xiàng)l例2000年1月110日國務(wù)院頒發(fā)發(fā)4地標(biāo)建筑工程質(zhì)量管理理監(jiān)督法規(guī)文件匯編北京市建設(shè)工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督總站站5地標(biāo)房屋建筑工程和市市政基礎(chǔ)設(shè)施施工程實(shí)行見見證取樣和送送檢制度京建質(zhì)[20000]578號6國標(biāo)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文》房房屋建筑部分2002年版2、基本概況本工程為北京市**房地產(chǎn)開發(fā)公司開發(fā)的商品房住宅,由1#樓、2#樓、地下車庫、商服樓等部分組成。該工程高層住宅樓采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系,地下車庫、商服樓采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深-10.35m。底板厚度500mm~1000mm本工程總建筑面積57254平方米,地上23層,地下二層,標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.8米,建筑檐口高度67.3m。本工程地下部分為一整體,長約107.2米,寬約82米,地上部分1#、2#樓每棟樓長約37.4米,寬約32米。本工程混凝土全部采用采用商品混凝土。2.1、凝土強(qiáng)度等級部位強(qiáng)度等級備注地下車庫商服樓基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板C30抗?jié)B等級S8地下室外墻C35抗?jié)B等級S8地下室頂板C35與土接觸頂板采用用抗?jié)B砼抗?jié)B滲等級S8地下室內(nèi)墻、梁、板板、柱、其他他部位C35施工后澆帶C40摻加微膨脹劑1#、2#樓基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板及人防頂頂板C30抗?jié)B等級S8地下室外墻、首層層及以下剪力力墻C35外墻抗?jié)B等級S8梁、板C30二層以上剪力墻C30自行車坡道C30抗?jié)B等級S82.2、混凝土保護(hù)層厚度部位保護(hù)層厚度(mmm)地下車庫商服樓樓板、墻(受力鋼鋼筋)15柱(受力鋼筋)30梁(受力鋼筋)25地下室外墻迎水面面40基礎(chǔ)底板迎水面40地下室頂板(與土土接觸)迎水水面401#、2#樓基礎(chǔ)地面40地下室底板上部鋼鋼筋25地下室外墻內(nèi)側(cè)鋼鋼筋15梁25板15柱30剪力墻15露天陽臺、樓梯、現(xiàn)現(xiàn)場預(yù)制樓板板25注:保護(hù)層厚度不小于受力鋼筋直徑。3、施工部署3.1、管理目標(biāo)確保“結(jié)構(gòu)長城杯,確?!氨本┦邪踩拿魇┕すさ亍薄?.2、流水段的劃分。3.2.1、1#、2#樓3.2.2、商服樓3.3、設(shè)備的選擇施工時,每個樓配泵一臺,砼垂直運(yùn)輸采用接泵管泵送方法。1#、2#樓梁板墻混凝土澆注時使用布料桿。商服樓的框架柱澆注時利用灰斗,塔吊配合澆筑。3.4、混凝土輸送泵和現(xiàn)場布置(見附圖)。3.4.1、采用輸送泵澆筑混凝土?xí)r需搭設(shè)砼輸送泵管固定架。3.4.2、混凝土輸送泵放置處,首先要進(jìn)行地面硬化,做C10砼地面。3.4.3、砼輸送泵必須搭設(shè)防雨防砸棚。3.4.4、用架子管提前搭好布料桿的放置平臺(平面尺寸應(yīng)大于布料桿底座展開四角尺寸,以保證布料桿工作時的穩(wěn)定),澆注頂板、梁時,將布料桿放置于鋼管平臺上,并下鋪腳手架。3.4.5、施工時要保證道路暢通,要求周圍不能堆放其他物品;保證混凝土罐車道路暢通。3.5、混凝土攪拌站的選擇為保證混凝土正常連續(xù)供應(yīng),選用北京**混凝土有限公司攪拌站和北京市**建筑工程有限公司攪拌站。3.6、商品混凝土的運(yùn)輸混凝土攪拌車數(shù)量應(yīng)根據(jù)運(yùn)距和澆筑速度合理配置,以滿足混凝土澆筑,且通過計(jì)算確定每次澆筑混凝土所需配備的運(yùn)輸車臺數(shù),確?,F(xiàn)場混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行,避免在施工過程出現(xiàn)不必要施工縫?;炷吝\(yùn)輸罐車到達(dá)率必須保證每臺地泵至少有一臺罐車等待澆筑,現(xiàn)場與攪拌站保持密切聯(lián)系,隨時根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車輛密度,并設(shè)專人管理指揮,以免車輛相互擁擠阻塞?;炷脸稣緯r間由攪拌站調(diào)度進(jìn)行填寫,現(xiàn)場由專人負(fù)責(zé)記錄混凝土車的到場時間,澆筑時刻和澆完的時間,以作為分析混凝土的供應(yīng)與施工質(zhì)量的依據(jù)。商品混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?,混凝土若發(fā)生離析時,澆筑前應(yīng)二次攪拌,已初凝的混凝土不應(yīng)使用。4、技術(shù)準(zhǔn)備4.1、材料準(zhǔn)備水泥采用普通硅酸鹽水泥。最大氯離子含量不大于1%?;炷撂涠瓤刂圃?60mm±20mm(即140-180mm之間)。具體以現(xiàn)場檢測為準(zhǔn)。泵送混凝土的水灰比為0.4-0.6,砂率宜為38%-45%,氣泡含量不得大于4%,普通混凝土最少水泥用量不低于225kg/m3。4.2、機(jī)具準(zhǔn)備1#、2#樓器具準(zhǔn)備機(jī)械工具名稱規(guī)格數(shù)量用途砼泵HBT802臺現(xiàn)場輸送混凝土泵管φ150110米現(xiàn)場輸送混凝土插入式砼振搗器φ5012條混凝土振搗平板式砼振搗器4臺混凝土振搗砼布料桿φ15012米米2臺混凝土輸送布料鋁合金長刮杠2米10個砼表面找平木抹子40個砼表面抹平壓實(shí)鐵鍬20把砼布料攤鋪膠皮水管200米砼養(yǎng)護(hù)空氣壓縮機(jī)1臺模板、施工縫清理理盒尺5米10把檢測砼頂板標(biāo)高水準(zhǔn)儀1臺檢測砼頂板標(biāo)高4.3、施工準(zhǔn)備鋼筋的隱檢及各專業(yè)的管線安裝完畢,預(yù)留預(yù)埋和模板的驗(yàn)收合格?;炷翝沧⑶耙晒らL根據(jù)施工方案對施工隊(duì)、工人及其他配合人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。同時檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備,保證水電的供應(yīng),要掌握天氣季節(jié)的變化情況。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng),能否滿足澆筑要求。砼在澆筑前,以傳真的方式提前與攪拌站聯(lián)系,并詳細(xì)說明澆筑時間、施工部位、混凝土方量、強(qiáng)度等級、配比要求等,以確?;炷潦褂脽o誤。4.4、泵送混凝土的基本操作施工現(xiàn)場由混凝土工長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮和調(diào)度,保證混凝土輸送泵、攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)的相互聯(lián)系,保證施工順利進(jìn)行。要求接好泵管,固定好泵管,需布料桿時固定好布料桿,混凝土輸送泵與輸送管連通后,應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查,符合要求后方可開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土輸送泵啟動后,應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土輸送泵的活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位,并檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象,如果有,要立即處理。經(jīng)泵送水檢查,確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后,送入水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁,再開始泵送混凝土;潤管用的砂漿應(yīng)分散布料,不得集中澆筑在同一處。泵送完畢,將混凝土泵和輸送管清洗干凈。5、地上結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑5.1、墻墻體砼采用“趕漿法”澆筑。墻體砼澆筑前,應(yīng)在接搓處澆筑30~50mm厚的同標(biāo)號減石砼,并用鐵鍬入模,不準(zhǔn)直接灌入模內(nèi)。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時間不超過2h。墻體砼振搗應(yīng)采用分層振搗,每層砼澆筑振搗高度控制在50厘米左右,振搗間距不大于50厘米,振搗時間不應(yīng)過長。振搗棒移動間距不得大于振搗作用半徑的1.5倍,接槎處應(yīng)加強(qiáng)振搗密實(shí)。為防止出現(xiàn)洞口模板擠偏,須在洞口兩側(cè)同時下灰,同時振搗,下灰高度也要大體一致。振搗時振搗棒應(yīng)距洞口邊30厘米,從洞口兩邊交替振搗防止洞口處漏振和洞口下邊砼沒有振實(shí)。墻體砼澆筑到頂后,將上口甩出的鋼筋加以整理,再用木抹子將墻上口搓平。墻體砼澆筑時應(yīng)由專人看模,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。5.2、柱混凝土澆筑獨(dú)立柱子澆筑,塔吊和料斗配合澆筑,澆筑平臺腳手支撐與柱模扳支撐嚴(yán)格分開。柱澆筑前先澆水濕潤底部,并填以5cm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿,砂漿和砼下料采用串筒下料,要求砼自由傾落高度不大于2m。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層厚度不大于45cm,上層砼振搗時振搗棒要插入下層已振搗密實(shí)的砼內(nèi)5cm。振搗棒與與模板的距離不得大于15cm。振搗棒位置宜按下圖進(jìn)行:振搗棒不得振動鋼筋和預(yù)埋件,除振搗外,下部要隨時敲打模板,澆筑高度控制采用標(biāo)尺與錘敲擊結(jié)合的方法控制。澆筑柱混凝土應(yīng)高出梁底標(biāo)高3~4cm,拆除摸板后,根據(jù)50cm線在柱頂四周彈線,用云石機(jī)沿線部5mm切割,剔除上部砂漿。并用氣泵將剔除的浮渣吹凈。5.3、梁、板根據(jù)技術(shù)交底和布料桿位置接好泵管,泵管用鋼管支撐固定。頂板澆筑混凝土前搭設(shè)馬道,以免操作人員踩踏頂板鋼筋。墻柱頂部施工縫處剔鑿浮漿露出石子,并清理干凈澆水濕潤,澆筑同配合比水泥砂漿隨鋪隨振實(shí)。施工段接槎處應(yīng)做剔鑿處理,并用氣泵清理干凈,尤其是靠近摸板的接槎處,不得留有混凝土渣子。澆水濕潤后澆筑混凝土,保證接槎嚴(yán)密。頂板混凝土在離開施工縫50cm處開始澆筑。當(dāng)混凝土泵送到澆筑點(diǎn)時,應(yīng)派人及使用鐵鍬或鋼耙將其分散,以免集中荷載造成頂模變形。樓面混凝土標(biāo)高控制:在澆筑墻體和柱混凝土?xí)r,預(yù)先在墻體鋼筋上根據(jù)標(biāo)高用紅油漆抄好50線,在墻體相交處每側(cè)各抄一點(diǎn),對稱設(shè)置,墻間部位間距2.5m(每段墻不少于三點(diǎn)),澆筑樓面混凝土前先根據(jù)50cm線定出混凝土樓板的表面高度,澆筑樓面混凝土?xí)r,將施工線系在50cm線上,縱橫間距為2.5m,用2m杠尺將砼趟平,用卷尺或自制的50cm控制棍量取砼表面至施工線的高度,使其保證在50cm的尺寸上,要求誤差不大于3mm。同時要保證墻邊、柱邊混凝土面平整度。5.4、樓梯樓梯混凝土澆筑自下而上進(jìn)行,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。5.5、后澆帶后澆帶采用比相應(yīng)部位高一級的混凝土進(jìn)行澆筑,澆筑前應(yīng)清理干凈,接槎處浮漿、浮動石子和浮動混凝土應(yīng)清理掉,并使混凝土表面濕潤。后澆帶混凝土澆注后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于15天。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)在澆筑完畢后的12h內(nèi)對混凝土進(jìn)行覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;對于墻體混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù),每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn);柱子模板拆除后,立即用塑料薄膜包扎嚴(yán)密。頂部澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間:抗?jié)B混凝土不得少于14d,普通混凝土不得少于7天;混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踏踩或安裝模板及支架。7、砼試驗(yàn)7.1、標(biāo)養(yǎng)混凝土柱、墻、樓板同一施工段每100m3制作一組抗壓試塊,一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比混凝土每200m3混凝土取樣不得少于一次;連續(xù)澆筑的抗?jié)B混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件。7.2、同條件7.2.1、每段頂板留拆模同條件試塊一組。要求試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除底模。7.2.2、每段墻、頂板、柱留實(shí)體檢驗(yàn)試塊一組。7.2.3、冬施時每段墻、頂板、柱留轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28天試塊一組。8、混凝土施工質(zhì)量要求8.1、砼原材料預(yù)拌混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定;混凝土出場合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告要符合質(zhì)量要求。8.2、砼施工8.2.1、混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。8.2.2、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)要求符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。8.2.3、握混凝土表面交活時間和養(yǎng)護(hù)覆蓋時間,混凝土嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。8.2.4、基本項(xiàng)目:混凝土應(yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾渣等缺陷。8.2.5、偏差項(xiàng)目:砼結(jié)構(gòu)允許偏差(mm)和檢查方法序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2標(biāo)高層高±3水準(zhǔn)儀或尺量全高±203柱、墻、梁截面尺尺寸±2尺量4墻垂直度每層5經(jīng)緯儀或吊線和尺尺量全高H/10005表面平整度32米靠尺和塞尺6預(yù)埋鋼板中心線位位置5尺量7預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移偏差38預(yù)留洞中心線位置置偏差59電梯井井洞長、寬對中心線+20-0吊線或尺量井洞全高垂直度H/100010角線順直32米靠尺和塞尺9、混凝土施工質(zhì)量保證措施9.1、加強(qiáng)工序施工“三檢制”和驗(yàn)收會簽制?;炷潦┕で?,工長在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎(chǔ)上,報(bào)請質(zhì)檢部認(rèn)真對鋼筋,模板分項(xiàng)工序進(jìn)行復(fù)查,填報(bào)隱預(yù)檢單、工程報(bào)驗(yàn)單及混凝土澆灌申請單,并經(jīng)專業(yè)會簽后再向監(jiān)理工程師申請報(bào)驗(yàn)程序,在手續(xù)不全或未經(jīng)報(bào)驗(yàn)的情況下,不允許進(jìn)行混凝土澆筑。9.2、堅(jiān)持質(zhì)量例會,混凝土澆筑前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、操作工人進(jìn)行澆筑前分析,對澆筑部位的難點(diǎn)如門洞口位置、鋼筋的過密的位置等,進(jìn)行針對性的現(xiàn)場交底,拆模后共同分析混凝土質(zhì)量情況,查找原因,制定整改措施,并派專人負(fù)責(zé)落實(shí)。9.3、加強(qiáng)預(yù)控和過程控制9.3.1、施工中應(yīng)全面考慮由于混凝土罐車運(yùn)輸過程中出現(xiàn)堵車、混凝土泵送高度、施工氣溫以及泵送時間的影響造成混凝土坍落度的降低,并及時進(jìn)行配合比的調(diào)整。9.3.2、夏季高溫季節(jié)進(jìn)行混凝土泵送時,泵的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草袋包裹、覆蓋、并經(jīng)常噴灑冷水降溫;澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤,避免因吸水影響混凝土質(zhì)量。9.3.3、夜間施工必須保證足夠的照明設(shè)備。9.3.4、由于泵送混凝土坍落度較大,而且下料速度較快,對模板的側(cè)壓力特別大,容易導(dǎo)致墻體跑模。因此施工過程中必須嚴(yán)格按方案對模板進(jìn)行加固,認(rèn)真檢查,嚴(yán)格控制混凝土下料高度,要分層進(jìn)行澆筑,上層振搗時,振搗棒插入下層深度不能過大(要求為5cm),否則易造成脹?;蚺苣?。在混凝土澆筑過程中,應(yīng)派專人進(jìn)行看模,隨時觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時,應(yīng)停止?jié)仓?,重新進(jìn)行加固調(diào)整后方可繼續(xù)施工。9.3.5、為保證混凝土分層澆筑厚度,應(yīng)制做尺桿進(jìn)行控制,可用方木制作,2.5m長,并在其上刷紅白漆顯示下灰高度(每格50mm)。9.3.6、施工中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行混凝土取樣、制作試塊、養(yǎng)護(hù),并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),保證試塊的真實(shí)有效,有代表性。9.3.7、加強(qiáng)現(xiàn)場施工調(diào)度指揮,保證施工的順利連續(xù)進(jìn)行,減少停歇,避免由于?;疫^長形成冷縫,影響砼的質(zhì)量.9.3.8、避免布料和澆筑過程中造成鋼筋移位、壓彎的現(xiàn)象?;炷翝仓旰?,及時派人進(jìn)行鋼筋的調(diào)整,保證位置正確。9.3.9、嚴(yán)格控制墻體混凝土的拆模時間,拆模時應(yīng)以混凝土同條件強(qiáng)度試塊為準(zhǔn),嚴(yán)禁過早或過晚拆模,以免造成粘膜影響混凝土質(zhì)量。9.3.10、季節(jié)性施工,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定詳細(xì)的施工方案,并要求嚴(yán)格執(zhí)行,以保證施工質(zhì)量。10、成品保護(hù)10.1、澆筑混凝土?xí)r,泵送應(yīng)用鋼管搭設(shè)好架子,泵管必須置于架子上,不能直接鋪于鋼筋上,以防止壓彎和移動鋼筋。10.2、振搗混凝土?xí)r,不得碰動鋼筋、埋件,防止位移。鋼筋有踩彎移位或脫口時,應(yīng)及時調(diào)整、補(bǔ)好。10.3、混凝土澆筑、振搗至最后完工時,要保持甩出鋼筋的位置正確,最后一道搓抹應(yīng)由一個方向向另一個方向進(jìn)行,同時派人進(jìn)行鋼筋調(diào)整,隨時將鋼筋表面的水泥漿用棉紗擦干凈。預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等均應(yīng)保護(hù)好。10.4、為避免上層結(jié)構(gòu)混凝土施工污染下層結(jié)構(gòu),澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人對下層墻柱各部位進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時清理,落地灰及時回收。10.5、施工中不能用重物沖擊模板,不在梁或踏板模板吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。10.6、樓梯模板待支設(shè)上一層墻體模板及頂板模板前拆除,并及時用多層板保護(hù);拆除墻體模板時,注意模板不能碰撞墻體,墻體陽角處待模板拆除后也采用多層板進(jìn)行覆蓋保護(hù),防止破壞棱角。10.7、頂板梁拆模均以同條件試塊為依據(jù),以避免早拆粘膜影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。10.8、混凝土澆筑完,待終凝后(采用手按法檢驗(yàn))方可上人防線施工,對于剛澆筑完的部位應(yīng)設(shè)標(biāo)識,不得在其上推物和走人。已澆筑混凝土必須待其強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后,方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。10.9、在樓板上堆料時,應(yīng)分散堆放。如有超載時,應(yīng)采取加固措施。11、文明施工及環(huán)保措施11.1、混凝土施工時,現(xiàn)場要派專人進(jìn)行灑水降塵,對遺灑在道路面上的混凝土要及時清掃干凈。11.2、行現(xiàn)場的機(jī)械車輛做到少發(fā)動、不鳴笛,以減少噪聲。11.3、施工人員不得大聲喧嘩,操作時不得出現(xiàn)刺耳的敲擊、撞擊聲。11.4、混凝土澆灌需連續(xù)作業(yè)時,必須辦理夜間施工證,報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工,同時要事先妥善做好周圍居民的工作。11.5、混凝土的振搗要采用低噪聲環(huán)保型振搗棒。11.6、現(xiàn)場做到活完料凈腳下清,及時清理現(xiàn)場的落地灰。施工垃圾要采用容器吊運(yùn),落地灰要二次過篩,減少浪費(fèi)。施工中嚴(yán)禁從施工的窗洞口扔撒垃圾。12、安全保障措施12.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的的人員必須按按要求佩帶好好安全帽,戴戴好個人防護(hù)護(hù)用具。12.2、混凝土泵應(yīng)按要要求搭設(shè)安全全防護(hù)棚,掛掛上安全操作作使用標(biāo)牌。泵泵車司機(jī)必須須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn),持證上崗崗。12.3、混凝土輸送泵必必須嚴(yán)格按操操作規(guī)定進(jìn)行行操作,嚴(yán)禁禁違章操作;;非專業(yè)司機(jī)機(jī)不能進(jìn)行操操作。12.4、混凝土土罐車進(jìn)場后后要服從現(xiàn)場場會人員的調(diào)調(diào)度指揮,并并按要求進(jìn)行行下灰喂料。喂喂料作業(yè)應(yīng)由由該車駕駛員員完成,嚴(yán)禁禁非駕駛?cè)藛T員操作。12.5、泵送混凝土?xí)r,輸輸送管道的接接頭應(yīng)緊密可
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