電動調(diào)節(jié)閥安裝使用要注意事項

———電動調(diào)節(jié)閥安裝使用要注意事項新設(shè)計、安裝的掌握系統(tǒng)，為了確保調(diào)整閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)平安運行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計要求相符。同時還應(yīng)對以下項目進行調(diào)試。

基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴(yán)格的場合時進行）。

假如是對原系統(tǒng)中調(diào)整閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。

調(diào)整閥在現(xiàn)場使用中，許多往往不是由于調(diào)整閥本身質(zhì)量所引起，而是對調(diào)整閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等緣由所致。因此電動調(diào)整閥在安裝使用時要留意以下幾方面：

（1）調(diào)整閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。假如是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)實行防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

（2）調(diào)整閥一般應(yīng)垂直安裝，特別狀況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件愛護。

（3）安裝調(diào)整閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行修理。

（4）調(diào)整閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排解污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使全部閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。

（5）為了使調(diào)整閥在發(fā)生故障或修理的狀況下使生產(chǎn)過程能連續(xù)進行，調(diào)整閥應(yīng)加旁通管路。

同時還應(yīng)特殊留意，調(diào)整閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

（6）電動調(diào)整閥的電氣部分安裝應(yīng)依據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危急場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采納SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3

mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用修理中，在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋修理和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。

（7）執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)留意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

新設(shè)計、安裝的掌握系統(tǒng)，為了確保調(diào)整閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)平安運行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計要求相符。同時還應(yīng)對以下項目進行調(diào)試。

基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴(yán)格的場合時進行）。

假如是對原系統(tǒng)中調(diào)整閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。

調(diào)整閥在現(xiàn)場使用中，許多往往不是由于調(diào)整閥本身質(zhì)量所引起，而是對調(diào)整閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等緣由所致。因此電動調(diào)整閥在安裝使用時要留意以下幾方面：

（1）調(diào)整閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。假如是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)實行防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

（2）調(diào)整閥一般應(yīng)垂直安裝，特別狀況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件愛護。

（3）安裝調(diào)整閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行修理。

（4）調(diào)整閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排解污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使全部閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。

（5）為了使調(diào)整閥在發(fā)生故障或修理的狀況下使生產(chǎn)過程能連續(xù)進行，調(diào)整閥應(yīng)加旁通管路。

同時還應(yīng)特殊留意，調(diào)整閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

（6）電動調(diào)整閥的電氣部分安裝應(yīng)依據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危急場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采納SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3

mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用修理中，在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋修理和對隔爆面進行撬打。同時在拆