廣州某中心高支模施工方案

一、工程概況1.1建筑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介工程名稱：東莞市****展示中心工程地點(diǎn)：東莞城市中心區(qū)建筑面積：建筑面積25869.72㎡結(jié)構(gòu)型式：框架層數(shù)：四層（含地下層）建設(shè)單位：東莞市****建設(shè)工程總指揮部設(shè)計(jì)單位：****大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：廣州****工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：廣州****置業(yè)公司東莞市****展示中心，是一個(gè)較具規(guī)模的大型建筑，主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。有一層地下室，上蓋三層，二樓面標(biāo)高+7.13m，三樓面標(biāo)高+14.33m。二、三樓面均為井字肋形粱樓蓋。主梁跨16.8m。梁截面550×1200（數(shù)字單位為mm，下文凡未注明者均同）主次梁400×1000，次梁250×1000，板厚120。本文是針對(duì)上述二、三樓面高支模面編制的施工方案。夾層、附房等其它部位樓蓋支?？蓞⒄毡痉桨傅脑瓌t進(jìn)行。二、模板支頂?shù)脑O(shè)計(jì)與安裝2.1材料支頂水平拉桿及剪刀撐用φ48×3.5鋼管，模板采用18厚大夾板，樓板的次龍骨采用80×100木枋，主龍骨采用80×100木枋或φ48×3.5鋼管。梁傍模板豎肋采用80×80木枋（梁高＞8000時(shí)采用）或50×50木枋（梁高≤800時(shí)采用）。穿梁螺栓采用φ12圓鋼，兩端鉸M12螺紋。梁側(cè)的托木和壓腳均采用80×80木枋。（下文或附圖中凡未注明規(guī)格的材料均按上文說明采用）。2.2支頂、剪刀撐及水平拉桿支頂形式采用滿堂紅。立桿間距除1.2m高主梁為600×900外，其余縱橫間距≤900。水平拉標(biāo)桿間距1500，離地面300高處設(shè)一層掃地桿（水平拉桿）。立桿平面布置應(yīng)以梁軸線為基準(zhǔn)，使梁縱向軸線位于兩排立桿之間的中心。但550×1200主梁除外，因本梁荷載較大，故對(duì)正梁縱向中心線要增加一排支頂，該排支頂增加后，主梁下支頂橫距為600，但縱距仍為900。支頂體系要整片互相連成一整體，并按縱橫間距@≤6.5m設(shè)置45°斜度的鋼管剪刀撐。鋼管駁口采用駁芯、駁夾對(duì)接，相鄰立桿的駁口不應(yīng)在同一步距內(nèi)。相鄰的水平拉桿駁口不應(yīng)在同一跨距內(nèi)。支頂、剪刀撐及水平拉桿：要求在框架及外圍臨邊處設(shè)剪刀撐；水平連系桿與框架柱相交處要用短管與柱體抱箍連成整體，以增加水平拉桿的穩(wěn)定性與剛度。2.3主梁模板（550×1200梁）梁底板次龍骨間距300，跨度600。梁傍模板豎肋間距600，梁傍模板中腰水平設(shè)一排穿芯螺栓，間距600。螺栓介子壓在80×80木枋圍檁上，圍檁壓在模板豎肋上。梁底模板的主龍骨是滿堂紅頂架的縱向水平桿，共有四條，梁底兩側(cè)各一條，梁底縱向中心放二條，二條鋼管互相靠貼而安放。梁底兩側(cè)的縱向主龍骨下緊貼安裝橫向水平水平桿，主龍骨與橫水平拉桿均用直角扣（夾）與立桿扣緊。另橫向水平桿下再加一只空扣（夾）與立桿夾緊，并且緊托橫向水平桿。主龍骨的荷載依靠三只扣（夾）的磨擦力傳遞到立桿上。梁底中心的主龍骨用通用的螺栓鉸托支承，通過調(diào)整螺母使二條主龍骨頂緊次龍骨的跨中，即直接頂緊梁底。2.4次梁模板（400×1000及250×1000梁）梁底模板次龍骨間距300，跨度900。梁傍模板豎肋間距600，梁傍模板中腰水平設(shè)一排穿芯螺栓，間距600。梁底主龍骨及縱橫水平桿與立桿的節(jié)點(diǎn)安裝方法及穿芯螺栓的節(jié)點(diǎn)安裝方法與主梁做法基本相同，但取消了梁底中心的一排支頂及其承托的主龍骨。2.5其它梁模板梁高小于次梁但大于800的梁，按次梁方法安裝。梁高≤800的梁底模板次龍骨間距@=400，梁傍模板不用穿芯螺栓，主龍骨與水平橫拉桿及立桿的扣節(jié)點(diǎn)不用另加一只空扣（夾），其余安裝方法與次梁相同。2.6樓板模板模板下次龍骨間距500，跨度900。主龍骨可以是縱向水平拉桿（安裝方法類似梁底模板，但不用另加一只空扣）。主龍骨也可以采用在立桿上端口裝螺栓鉸托，鉸托上安放80×80木枋替代（此方法可使鋼管的上端口標(biāo)高無需太整齊，施工較為方便）。主龍骨跨度900。2.7支頂基礎(chǔ)本工程的支頂基礎(chǔ)是下一層樓面上，下層樓面的砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以上（超8m跨的梁要達(dá)到100%）時(shí)支頂不得拆除，故基礎(chǔ)承載力足夠。為減少鋼管下端頭對(duì)砼的局部壓力值，鋼管支頂下端宜墊上150×150×3的鐵塊。2.8有關(guān)砼澆筑的說明本模板支頂體系是按采用泵送砼，一次連續(xù)澆筑完成而設(shè)計(jì)。砼澆筑期間應(yīng)注意模板支頂?shù)姆€(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)模板有位移和沉陷時(shí)，要即時(shí)停止作業(yè)，疏散工人，在確保支頂不會(huì)傾倒的前提下方可對(duì)支頂體系進(jìn)行處理2.9其它說明梁板跨度≥4m時(shí)，應(yīng)按跨度的1‰—3‰起拱。要預(yù)留砼試件測(cè)定砼強(qiáng)度以確定拆模時(shí)間，砼拆模時(shí)間執(zhí)行《混凝土施工與驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)要求。模板支頂?shù)陌惭b質(zhì)量執(zhí)行國家檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。高支模作業(yè)必須有防護(hù)措施。樓面周邊要設(shè)排棚，排棚護(hù)欄應(yīng)高出作業(yè)面1.5米以上。三、模板、支頂計(jì)算3.1計(jì)算數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)值（1）新澆鋼筋砼的容重=25.5KN/m3（恒載）（2）模板自重=0.5KN/㎡（恒載）（3）施工荷載=2.5KN/㎡（活載）；頂?shù)鬼女a(chǎn)生的活載=6KN/㎡（4）木枋許用應(yīng)力([δ])=1.4KN/㎝2木枋彈性模量（E）=9×103Mpa=9×102KN/㎝280×80木枋慣性矩(I)=341㎝480×80木枋抵抗矩(W)=86㎝3φ48×3.5鋼管回轉(zhuǎn)半徑(i)=1.58φ48×3.5鋼管慣性矩(IO)=12.2㎝4（10）φ48×3.5鋼管抵抗矩（WO）=5.1㎝3（11）恒載分項(xiàng)系數(shù)=1.2(安全系數(shù))（12）活載分項(xiàng)系數(shù)=1.4(安全系數(shù))（13）鋼管許用長細(xì)比[λ]≤150（設(shè)計(jì)規(guī)范要求）（14）鋼材許用強(qiáng)度值[σO]=21KN/㎝2（15）φ48×3.5鋼管截面積(S)=4.89㎝2（16）鋼管直角扣夾的磨擦力（f）=8KN/只（查自規(guī)范JGJ130-2001）（17）模板變形允許值=L/250（L=跨度）（18）鋼材彈性模量=2.06×104KN/㎝2(EO)3.2主梁（550×1200）模板、支頂驗(yàn)算說明：本梁的梁下支頂間距是橫向600，縱向900，共有3排縱向支頂受力，中間排支頂對(duì)正梁底。故中間支頂及主龍骨受力為最大，其主龍骨為2條鋼管。1、次龍骨（80×80木枋）驗(yàn)算說明：木枋@=30㎝，跨度=60㎝。次龍骨的受力情況為局部的均布荷載，為計(jì)算方便將局部的均布荷載化為3個(gè)集中荷載計(jì)算，計(jì)算結(jié)果偏于安全。1200550120恒載=（25.5×1.2×0.12×0.3×1.2）＋(25.5×0.55×1.08×0.3×1.2)1200＋(0.5×1.2×0.3×1.2)PPP=6.99KN300300300300L=600L=600活載=8.5×1.2×0.3×1.4=4.284總苛載=6.99＋1.26=11.27KN受力簡(jiǎn)圖集中荷載P=11.27/3=3.76KN彎矩M=PL/4=(3.76×60)/4=56.37KN㎝強(qiáng)度驗(yàn)算：M/W=56.37/86=0.655KN/㎝2＜[δ]=1.4KN/㎝2(故安全)撓度驗(yàn)算：由于木枋跨度小，P也小，故省略。2、中間主龍骨（φ48×3.5鋼管）驗(yàn)算說明：鋼管跨度=90㎝，次龍骨傳來荷載P間距=30㎝，次龍骨受力情況應(yīng)屬連續(xù)梁模式，為計(jì)算方便按簡(jiǎn)支梁，計(jì)算結(jié)果會(huì)偏于安全。荷載P=2×3.76=7.25KNPPPP彎矩M=P×30㎝=7.52×30300300300L=900受力簡(jiǎn)圖=225.6KN·㎝強(qiáng)度驗(yàn)算：M/WO=225.6/5.1=44.2KN/㎝2因主龍骨為2條鋼管,內(nèi)力故=44.2/2=22.1KN/㎝2＞[δO]=21KN/㎝2撓度驗(yàn)算：23PL3/(648EOIO×2)=(23×7.52×903)/(648×2.06×104×12.2×2)=0.387㎝＞LO/250=90/250=0.36㎝(故滿足要求)3、支頂驗(yàn)算說明：在所有的支頂中，550×1200梁底的中心支頂壓力最大，故只需計(jì)算該支頂。支頂裝有≤1.5M間距的水平縱橫拉桿。支頂是主龍骨的支座，荷載之中的P=5.5KN。荷載=3P=3×5.5=16.5KN立桿長細(xì)比λ=150/i=150/1.58=95＜[λ]=150(長細(xì)比滿足要求)查穩(wěn)定系數(shù)φ=0.6立桿許用軸力=φ·[δO]·S=0.6×21×4.89=60KN＞3P(故安全)3.3主次梁(400×1000)模板、支頂驗(yàn)算900400P1、梁底次龍骨驗(yàn)算（80×80木枋）1201000說明：次龍骨間距300，跨度900恒載=（25.5×0.9×0.12×0.3×1.2）+(25.5×0.4×0.88×0.3×1.2)450450L=900受力簡(jiǎn)圖+(0.5×0.9×0.3×1.2)=4.38KN活載=8.5×0.9×0.3×1.4=3.2KN總荷載=4.38+0.95=7.6KN=P彎矩M=P·L/4=(7.6×90)/4=170.8KN·㎝強(qiáng)度驗(yàn)算：M/W=170.8/86=1.98KN/㎝2＞[δ]=1.4KN/㎝2撓度計(jì)算：PL3/48EI=(5.33×903)/(48×341×9×102)=0.26㎝＜L/250=0.36㎝（故滿足要求）2、梁底主龍骨驗(yàn)算（φ48×3.5鋼管）PPPP說明:主龍骨跨度90㎝。受力情況屬連續(xù)梁，驗(yàn)算按簡(jiǎn)支梁，計(jì)算結(jié)果會(huì)偏于安全。荷載P為次龍骨的一端支座反力，即5.33/2=2.6KN。次龍骨間距@=30㎝。彎矩M=PL/3=(3.8×90)/3300300300L=900受力簡(jiǎn)圖=114KN·㎝強(qiáng)度驗(yàn)算：M/WO=114/5.1=22.35KN/㎝2＞[δO]=21（故安全）撓度計(jì)算：23PL3/648EOIO=(23×2.67×903)/(648×2.06×104×12.2)=(44.76×106)/(162.86×106)=0.27㎝＜L/250=0.36㎝（故滿足要求）3、立桿扣（夾）的摩阻力驗(yàn)算說明：主龍骨的荷載通過3只直角扣（夾）的摩阻力傳遞到立桿上。荷載之中P=2.67KN每只扣（夾）的摩阻力=8KN。荷載=3P=3×2.67=8.01KN扣（夾）的總摩阻力=3×8×0.7（0.7為不均勻系數(shù)）=16.8KN＞8.01KN（故安全）3.4其它次梁（250×1000）模板、支頂驗(yàn)算因本梁的支頂，模板安裝的材料規(guī)格，間距均與400×1000梁相同，而梁截面比400×1000梁小，故不用驗(yàn)算可知安全。3.5樓板的模板板支頂驗(yàn)算1、次龍骨（80××80木枋）驗(yàn)算算說明：次龍骨間距距50㎝，跨度90㎝。砼板厚厚12㎝。荷載載屬于均布，為簡(jiǎn)化計(jì)算按按集中荷載計(jì)計(jì)算，結(jié)果會(huì)會(huì)偏于安全。恒載=（25.5×0.99×0.122×0.5××1.2）+(0..5×0.99×0.5××1.2)=1.992KNP活載=2.5×0.9××0.5×11.4=1.558KN450450L=900受力簡(jiǎn)圖總荷載=1.922+1.588=3.5KKN結(jié)果：將總荷載==3.5KN與主次梁的的總荷載=5.33KN比較可知，前前者比后者小小，即只要后后者安全、前前者必定安全全。經(jīng)前面的的驗(yàn)算已知后后者強(qiáng)度和撓撓度均滿足要要求，亦即樓樓板模板的次次龍骨強(qiáng)度撓撓度均滿足要要求。2、主龍骨（80××80木枋）驗(yàn)算算PPPP說明：主龍骨跨度度=90㎝，荷載由由次龍骨傳來來。左邊傳來來1/2P，右邊傳來1/2P，合計(jì)總荷荷載為P。次龍骨的間間距@=50㎝，為方便比較較，按@=45㎝計(jì)算，計(jì)算算結(jié)果偏于安安全。結(jié)果：由受力簡(jiǎn)圖圖比較可知，對(duì)對(duì)450450L=900受力簡(jiǎn)圖于研究梁的內(nèi)力而而言，兩圖相相同，而且P值也相同，所以結(jié)結(jié)論也相同，即即主龍骨的強(qiáng)度和撓撓度均滿足要要求。四、安全技術(shù)措施施4.1模板安裝注注意事項(xiàng)（1）施工前，技術(shù)人人員要熟悉方方案，要求樓樓板模板壓梁梁側(cè)模板，且且板邊不能凸凸入梁側(cè)模板板內(nèi)，以利模模板拆除。明明確施工工序序和安全措施施，并向工人人作技術(shù)交底底，落實(shí)各項(xiàng)項(xiàng)安全注意事事項(xiàng)。（2）模板安裝時(shí)要避避免人員上下下交叉作業(yè)，禁禁止老年和帶帶病者作業(yè)，避避免疲勞操作作。（3）嚴(yán)禁在未加固的的支頂上堆放放管材和模板板等材料。（4）模板及其支撐系系統(tǒng)在安裝過過程中，必需需設(shè)置臨時(shí)固固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。當(dāng)鋼管管支頂（或門門式架支頂）達(dá)達(dá)到塔設(shè)高度度＞2m時(shí)，必須須及時(shí)加設(shè)縱縱橫向水平支支撐及叉撐，才才能繼續(xù)搭設(shè)設(shè)支頂系統(tǒng)。加加設(shè)水平支撐撐的垂直方向向間距要≤1.5m。（5）木材質(zhì)不能低于于三等材，嚴(yán)嚴(yán)禁使用帶脆脆性，過分潮潮濕，易于變形和彎扭的木材材，木模板，80×1000木枋受力的的應(yīng)豎向放置置，且不得使使用廢爛、大大疤節(jié)、裂紋紋及截面不全全或與要求不不符的木枋。銹銹蝕嚴(yán)重、麻麻面、脫焊、彎彎曲變形的的的鋼管及門式式架嚴(yán)禁使用用。（6）下層結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度度當(dāng)有足夠的的計(jì)算依據(jù)，達(dá)達(dá)到能承受上上層模板、支支撐和新澆砼砼的重量時(shí)，方方可進(jìn)行拆模模，否則下層層模板結(jié)構(gòu)的的支撐系統(tǒng)不不能拆除。（7）支模過程中應(yīng)遵遵守安全操作作規(guī)程，如遇遇途中停歇，應(yīng)應(yīng)將就位的支支頂、模板聯(lián)聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不不得空架浮擱擱。模板安裝裝的操作面設(shè)設(shè)置防護(hù)裝置置。4.2模板拆除注注意事項(xiàng)（1）拆除時(shí)嚴(yán)格遵守守