建筑施工高壓線影響部位模板施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc318267346"1、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc318267347"2、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc318267348"3、施工部署3HYPERLINK\l"_Toc318267349"4、模板施工3HYPERLINK\l"_Toc318267350"5、模板的拆除5HYPERLINK\l"_Toc318267351"6、模板的維護(hù)與修理7HYPERLINK\l"_Toc318267352"7、質(zhì)量要求7HYPERLINK\l"_Toc318267353"8、安全注意事項101、編制依據(jù)1.1規(guī)范、規(guī)程、圖集及標(biāo)準(zhǔn)名稱1）國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20012）國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20023）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162－20084）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-915)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001/20116)地方標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架、模板及支架安全選用技術(shù)規(guī)程》DB11/T583-20087）地方標(biāo)準(zhǔn)《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-20028）地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T01-69-20039）地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T01-70-200310）《開創(chuàng)與評審建筑(竣工)長城杯工程指南》1.2棚改安置房小園地塊定向安置房項目小園項目9地塊9-1#樓施工圖紙1.3棚改安置房小園地塊定向安置房項目小園項目9地塊施工組織設(shè)計2、工程概況2.1工程概況序號項目內(nèi)容1建筑功能住宅樓2建筑特點小園項目9地塊工工程位于門頭頭溝區(qū)永定鎮(zhèn)鎮(zhèn)。其中9-11#樓地下3層，地上255層。3建筑面積9-1#樓34773.511㎡地上面積33337.399㎡4建筑層高樓號層高地下檐高9-1#樓2.8m3.3m71.50m3、施工部署根據(jù)施工組織設(shè)計，9-1#樓原定模板采用大鋼模，腳手架采用外掛架施工。由于9-1#樓與西側(cè)高壓線最短距離為14米，西側(cè)高壓線36KV,需安全距離15米，已不滿足高壓線安全距離（甲方正在協(xié)調(diào)拆改高壓線工作）。因此為滿足高壓線安全距離，9-1#樓西側(cè)塔吊回轉(zhuǎn)半徑至多為目前的38米，導(dǎo)致9-1#樓西北角不在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，存在5米的盲區(qū)，無法吊裝大鋼模及外掛架。為不影響正常施工，我項目部在進(jìn)行9-1#樓1-10層第4段西北角施工時，墻體仍采用大鋼模板，外掛架防護(hù)，一直租用汽車吊進(jìn)行垂直運輸，吊運大鋼模、外掛架等材料，再往上汽車吊無法進(jìn)行吊運，9-1#樓11-25層西北角1-1至1-3軸/1-C至1-F軸處采用懸挑架，由于無法吊裝大模板，外墻模板采用散拼木模板，內(nèi)墻模板采用定型木模板進(jìn)行施工。4、模板施工4.1模板選型：1-1至1-3軸/1-C至1-F軸處外墻墻體使用15mm厚覆膜多層木模板散拼，內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用50×100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm，采用山型卡子與豎向龍骨固定牢固對拉螺栓布置5道，在斷面內(nèi)水平間距200+600+600+600+600mm，斷面跨度方向間距500mm，對拉螺栓直徑16mm。內(nèi)墻采用15mm厚覆膜多層定型木模板進(jìn)行施工。鋼木結(jié)合處大鋼模端口15mm處，通長焊制50×50×5角鋼，用于固定結(jié)合處木模板，詳見下圖。4.2模板支設(shè)1外墻內(nèi)側(cè)模板為防止墻支模板時下口漏漿,安裝模板前,應(yīng)將墻內(nèi)雜物清掃干凈,在模板下口粘有海棉條。以解決由于地面不平造成的漏漿。木模與木模之間應(yīng)拼接嚴(yán)密，粘貼海棉條防止漏漿。模板出現(xiàn)表面不平整、強(qiáng)度不滿足要求、損壞嚴(yán)重的不得使用，需更換新模板。模板施工時,采用鋼管腳手架支撐,須加設(shè)三道斜撐。斜撐水平間距500mm，提前在頂板上預(yù)埋2道直徑20的短鋼筋棍，間距500mm。外墻外側(cè)模板落在鉤頭螺栓上放的100×100mm木方上，墻體轉(zhuǎn)角處采用定性木質(zhì)角模。2支設(shè)模板前將墻底部施工縫處砼剔除混凝土浮漿和松動的石子等軟弱層，剔鑿前在墻邊線位置沿線用切割機(jī)切除一條深5mm縫后再剔鑿，切割時應(yīng)防止破壞板筋。在支設(shè)墻模板時，在墻兩側(cè)彈出模板位置線，定位準(zhǔn)確，保證模板支設(shè)好后剛好與兩側(cè)線齊。采用鋼管腳手架支撐,須加設(shè)斜撐。4.3隔離劑的選用及使用注意事項覆膜多層板不選用隔離劑,在周轉(zhuǎn)使用過程中，將模板的灰漿等清理干凈后，用棉絲蘸機(jī)油對板面進(jìn)行擦拭。4.4模板安裝1按位置線安裝門洞模板,下預(yù)埋件或木磚。2把一面模板按位置線就位,然后安裝拉桿或斜撐,安裝塑料套管和穿墻螺栓,穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。3清掃墻內(nèi)雜物,再安另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。4模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。5墻模板宜將木方作豎肋,雙根Φ48×3．5鋼管或雙根槽鋼作水平背楞。6墻模板立縫、角縫宜設(shè)于木方和膠合板所形成的企口位置,以防漏漿和錯臺。墻模板的水平縫背面應(yīng)加木方拼接。7預(yù)防措施：1)墻身放線應(yīng)準(zhǔn)確,誤差控制在允許范圍內(nèi),模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真,穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。2)支模時上口卡具按設(shè)計要求尺寸卡緊。3)模板清理干凈,拆模不能過早。4)模板拼裝時縫隙過大,連接固定措施不牢固,應(yīng)加強(qiáng)檢查,及時處理。5)門窗洞口模板的組裝及固定要牢固,必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計,能夠保證尺寸,便于裝拆。6）模板安裝牢固、嚴(yán)密、準(zhǔn)確、不變形。7）合模前和澆筑混凝土前要把模內(nèi)的雜物清理干凈。8）施工縫留置的位置要符合規(guī)范和設(shè)計的要求，接縫處混凝土要及時剔鑿清理到位，避免出現(xiàn)冒頭灰。9）澆筑混凝土后，對漏漿等污染要及時清理干凈。5、模板的拆除5.1模板拆除要求1．模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50010）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2．當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度時，如需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可拆除。3．拆模前應(yīng)檢查所使用的工具應(yīng)有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。4．模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。5．拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點堆放。6．多人同時操作時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站于安全處。7．高處拆除模板時，應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。8．在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。9．拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。10．已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計荷載。若在未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時，應(yīng)另行核算，強(qiáng)度不足時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。11．遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，方可進(jìn)行工作。12．拆除有洞口模板時，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）的有關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行防護(hù)。5.2當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞的情況下可以拆除墻模板、梁側(cè)模板。模板拆除時間應(yīng)依據(jù)設(shè)計和規(guī)范強(qiáng)度要求，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度確定。5.3墻體模板拆除墻體模板的拆除順序：拆除順序與支模順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板。拆除時先將穿墻螺栓、模板連接器等拆除，放入工具箱內(nèi)，然后再松動地腳螺栓，使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻體上口撬模板或用大錘砸模板，同時保證拆模時不晃動混凝土墻體。6、模板的維護(hù)與修理6.1模板拆除時，嚴(yán)禁用撬棍亂撬和從高處向下拋擲，以防邊口角部損壞并保證安全，拆除后要將模板及時清理干凈。6.2施工過程中，嚴(yán)禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形，多層板打孔必須用手槍鉆進(jìn)行。6.3拆下的模板應(yīng)立即對模板的平整度、拼縫、模板間的螺栓連接、模板與吊環(huán)、支腿的連接進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以確保安全。7、質(zhì)量要求7.1模板安裝工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)1．模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求：模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿；模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固，澆混凝土過程中要隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)變形等現(xiàn)象，要及時修整加固。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢查方法見下表模板安裝的允許偏差和檢查方法質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差值（mmm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量柱、墻、梁±4、－5±34層高垂直層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線尺量量層高大于5m855相臨兩板面高低差差22尺量6表面平整52靠尺塞尺7陰陽角方正—2方尺塞尺順直—2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位位移32拉線尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移22拉線、尺量螺栓外露長度+10、-0+5、-010預(yù)留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10、0+5、-011門窗洞口中心線位移—3拉線、尺量寬、高—±5對角線—612插筋中心線位移55尺量外露長度+10、0+10、07.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板組裝前要清掃墻體內(nèi)的雜物，模板組裝后，要仔細(xì)校正模板的垂直度后加固固定。小模板之間的拼縫要嚴(yán)密。門窗洞口的模板尺寸、標(biāo)高要認(rèn)真核對，并與墻體模板可靠固定。有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程執(zhí)行。模板自身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度；（2）保證支撐及龍骨嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸安裝施工；（3）緊固件應(yīng)達(dá)到一定的緊固要求，對拉螺栓、支撐、龍骨與接觸面接觸密實，不得出現(xiàn)虛設(shè)或松動現(xiàn)象；模板應(yīng)拼裝平整，板縫控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)；（5）墻柱澆筑時，應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于0.5米，避免混凝土一次下料過多造成沖擊力、側(cè)壓力過大而跑模；支模前認(rèn)真清理墻體鋼筋下的雜物及模板面上的雜物；振搗密實，操作人員對振搗的插點均勻排列，局部振搗有困難時，可采用人工搗固配合，防止卡棒造成模板壓力過大，避免漏振現(xiàn)象的發(fā)生。支模用的鋼筋頂棍應(yīng)有專用的模板加工，嚴(yán)格控制長度，無齒鋸截斷，磨去飛邊。澆筑混凝土?xí)r安排專人看模板，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報及時處理。7.3質(zhì)量保證措施1．加強(qiáng)對全體施工人員質(zhì)量意識的教育和爭創(chuàng)“長城杯”工程的宣傳工作。2．制定每個人、班組、管理層質(zhì)量分解目標(biāo)和工作目標(biāo)，不違規(guī)，不漏查漏檢，不出次品，確保分項工程優(yōu)良。3．各層次管理人員和作業(yè)班組，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)貫徹有關(guān)貫標(biāo)文件、施工組織設(shè)計、施工方案、施工圖紙和國家、北京市的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、技術(shù)資料管理規(guī)定，實施標(biāo)準(zhǔn)化管理。4．在模板工程施工過程中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行三級交底制度，操作前必須給施工隊伍的書面形式技術(shù)交底。5．在施工過程中實行“樣板制”，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，結(jié)構(gòu)施工時在地下一層做樣板墻、梁板模板樣板，經(jīng)有關(guān)單位確定后，以此為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行各分項工程施工及驗收。6．嚴(yán)格實施跟蹤健康檢查指導(dǎo)，專業(yè)工長要嚴(yán)格監(jiān)控班組的三檢制，把一切大的質(zhì)量問題消滅在萌芽中，班組要實行質(zhì)量講評制度，批評落后、表揚(yáng)先進(jìn)。專業(yè)工長要嚴(yán)格監(jiān)控模板施工的全過程，及時進(jìn)行預(yù)檢，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時指導(dǎo)整改，發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重問題要組織分析原因，針對原因采取措施，專人限期整改。7．嚴(yán)格控制技術(shù)資料：專業(yè)工長、質(zhì)檢部門，對模板工程的預(yù)檢、質(zhì)量評定和不合格的整改情況應(yīng)及時填寫上報資料員。所有技術(shù)資料要符合有關(guān)文件的要求和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，要真實、清楚、及時，不準(zhǔn)后補(bǔ)，不準(zhǔn)涂改。8．各層管理人員要學(xué)會工作方法和思想方法，要善于做思想工作，善于調(diào)動每個人的積極性，善于上下溝通，彼此協(xié)調(diào)一致地搞好質(zhì)量工作。9．建立落實獎罰制度。對個別人責(zé)任心不強(qiáng)，屢教不改，對工程質(zhì)量造成較嚴(yán)重后果的，應(yīng)進(jìn)行懲罰；對質(zhì)量做出貢獻(xiàn)的，有突出成績的，要及時獎勵。8、安全注意事項8.1安全保證體系根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全安全保證體系并由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首,各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。8.2安全、文明施工具體措施1工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。2特殊工種持證上崗，有關(guān)證件須符合北京市有關(guān)規(guī)定。3起吊或安裝模板時，吊鉤重物下嚴(yán)禁站人。模板吊運由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。4在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時應(yīng)有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。5澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。6經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊勾、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。7木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不允許超過3米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片嚴(yán)禁有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接用漏電保護(hù)器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不允許硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。8施工機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。9發(fā)生人身觸電時，須立即切斷電源，然后對觸電者進(jìn)行緊急救護(hù)，嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。10電梯井筒模每層施工完后，安裝封堵式防護(hù)門，并且筒內(nèi)每三層設(shè)置水平安全網(wǎng)（通過在墻體上預(yù)埋鋼筋固定）。11現(xiàn)場木工加工棚全封閉并采取隔音措施，防止噪聲污染。12木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它（如水桶、鐵鍬等）滅火器材。及時清除刨花和鋸末。13工作場所保持道路通暢，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志，操作人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程。14在現(xiàn)場高空模板施工必須有操作架（特別是施工外圍及電梯井筒時），操作架上必須鋪跳板，綁好防護(hù)攔桿及踢腳板。在極特殊情況下，難以搭設(shè)防護(hù)架時操作人員須掛好安全帶。15臨邊施工須特別做好安全防護(hù)，搭好操作架，施工時系好安全帶。16嚴(yán)禁上下同時交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落。17傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。18所有鋼管架料及配件進(jìn)場必須經(jīng)過噴漆處理,滿足VI要求.19模板整裝整拆.選擇平整堅實的場地進(jìn)行堆放。20材料堆放嚴(yán)格按項目經(jīng)理部指定位置碼放整齊，材料碼放高度等滿足安全要求。21外圍臨邊施工要特別引起重視，操作架