2023年數(shù)控車床實習報告總結(jié)

第9頁共9頁2023年?數(shù)控車床實?習報告總結(jié)?___堡?云達汽車配?件用品有限?公司是中澳?合資企業(yè)，?于__年_?_月在__?_南?？萍?工業(yè)園汽配?區(qū)創(chuàng)立，是?一家集研究?開發(fā)、生產(chǎn)?制造為一體?的專業(yè)汽車?配件用品的?高科技公司?，主導產(chǎn)品?有汽車模具?、非金屬制?品模具、汽?車零部件、?五金塑膠制?品等，具有?生產(chǎn)中國一?汽“紅旗”?轎車前后保?險杠能力;?并已生產(chǎn)“?奔馳”轎車?前后擋泥板?和發(fā)動機擋?泥板;及_?__“馬自?達”轎車內(nèi)?后視鏡等數(shù)?十種配套產(chǎn)?品。公司占?地面積__?_畝，已建?成模具制作?中心、沖壓?車間、注塑?車間、裝配?車間等規(guī)劃?___萬平?方米的現(xiàn)代?化廠房，及?一幢綜合辦?公大樓，一?幢產(chǎn)品研發(fā)?中心大樓，?擁有國際先?進的進口數(shù)?控加工中心?、全自動檢?測儀器，引?進了美國哈?挺加工中心?、數(shù)控機床?，英國LK?公司三坐標?測量儀、數(shù)?控沖床、成?型機，國內(nèi)?名牌注塑機?、沖壓機、?油壓機、數(shù)?控快走絲、?數(shù)控慢走絲?、電火花機?、數(shù)控銑床?、鉆床、磨?床、車床、?刨床等高精?度生產(chǎn)設備?，以及模具?制作專業(yè)工?具等高精度?的生產(chǎn)設備?。公司匯集?了一批汽車?制造及相關?行業(yè)的高級?工程技術(shù)和?管理人員，?按照現(xiàn)代公?司管理制度?模式運作，?并建立了一?整套符合I?SO900?1要求的質(zhì)?量管理保障?體系，已與?日系汽車制?造廠家有關?配套產(chǎn)品供?應方面達成?合作意向，?并與世界各?大洲廠商建?立了廣泛業(yè)?務聯(lián)系和銷?售渠道。?二、實習過?程及內(nèi)容?在實習的二?個月中，我?先參觀了模?具中心的各?個車間，了?解了該公司?的模具生產(chǎn)?流程，在普?通車床、銑?床、加工中?心和設計科?等幾個車間?、部門參與?了實際生產(chǎn)?。1、普?通車床、銑?床實習我?所做的工作?是開始于切?銷銑床的工?作，而當中?的銑床又有?分比較基本?跟比較復雜?的。而我?大部分是被?指派做較簡?單的工作，?在工廠中也?比較像是學?徒及打雜工?。較困難及?技術(shù)性較高?的工作并沒?有機會碰到?，一方面是?廠方怕有危?險，一方面?是技術(shù)也不?夠好到可以?獨立操作，?有的機臺價?值好幾百萬?，廠方也不?愿意冒這個?險用個實習?的人來嘗試?。而一天當?中會做到的?工作大概是?一開始到工?廠后，看師?傅指派什么?工作，大部?分是延續(xù)前?一天的進度?，因為一個?模具通常得?花上好幾天?來做，如果?有新的東西?，就先講解?再看該怎么?做這個模具?，切銷的圖?形是什么，?有什么要注?意的，然后?就是一整天?的重復動作?，到了快下?班時就是清?洗機臺及打?掃環(huán)境。?普車實習主?要是加工各?種帶有旋轉(zhuǎn)?表面的零件?，一般是車?削外圓、端?面、切槽、?切斷、鉆中?心孔、鉆孔?、鏜孔、鉸?孔和車削各?種螺紋、內(nèi)?外圓錐面等?。印象比較?深刻的是刀?具磨削技術(shù)?。刀具的好?壞，直接影?響到加工產(chǎn)?品質(zhì)量的優(yōu)?劣和生產(chǎn)效?率的高低，?因此如何磨?出一把好刀?是加工的前?提條件。由?于實習時間?較短，我的?磨刀水平還?很不到位，?還要進一步?加強。2?、加工中心?的實習堡?云達公司的?模具中心，?數(shù)控設備主?要是加工中?心。加工中?心是一種綜?合機，由于?各種成本較?高，因此，?企業(yè)對加工?中心的操機?人員和編程?人員的綜合?素質(zhì)都要求?較高。加工?中心不象傳?統(tǒng)機床，工?藝安排一定?要全面考慮?，盡量減少?裝夾次數(shù)，?這樣不僅生?產(chǎn)效率高，?而且產(chǎn)品質(zhì)?量也高。在?編程方面，?企業(yè)里基本?上都使用軟?件。由于人?才流動大等?各種因素的?影響，目前?在企業(yè)里基?本上是多中?CAM軟件?混合使用，?如堡云達模?具中心就用?UG和CI?MATRO?N兩個軟件?編程?？?之，數(shù)控加?工用到的知?識比較廣泛?，在企業(yè)從?事數(shù)控加工?的技術(shù)人員?基本上都有?較為豐富的?工藝知識。?3、在設?計部門的實?習，也使我?熟悉了企業(yè)?進行模具設?計的步驟。?第一步:?接受訂單，?和客戶商討?，確認制品?圖和制品圖?上的公差尺?寸;第二步?:構(gòu)想階段?，確定制品?大致的結(jié)構(gòu)?，模架的大?小、結(jié)構(gòu)，?方案確認;?第三步:詳?細三維設計?、模架設計?;第四步:?干涉檢查;?第五步:二?維出圖;第?六步:制作?表格(包括?標準件訂購?表,加工材?料訂購表等?);第七步?:制作組裝?圖;第八步?:編程加工?。4、通?過在企業(yè)的?實習，對企?業(yè)的整個生?產(chǎn)過程有一?定的了解和?認識。三?、關于實習?的一些感受?和想法1?、通過和企?業(yè)有關人員?的談話、調(diào)?查以及自己?的親身感受?，我認為目?前培養(yǎng)的數(shù)?控人才普遍?存在以下幾?個方面的不?足:(1?)對本專業(yè)?的基礎知識?不夠扎實，?如缺乏工藝?意識，工藝?知識欠缺，?數(shù)控加工只?停留在理論?上;(2?)對本專業(yè)?的專業(yè)知識?與技能不精?，針對性不?強，如數(shù)控?加工專業(yè)，?不能很熟練?地、正確地?操作典型數(shù)?控設備，要?進行舉一反?三就更加困?難;(3?)對本專業(yè)?的新知識、?新技能掌握?不夠，如對?三維軟件的?應用不夠熟?練，編程水?平較低，缺?乏高速切削?技術(shù)概念。?(4)實?踐教學中缺?乏對數(shù)控設?備的檢修、?調(diào)試、故障?分析能力和?數(shù)控加工現(xiàn)?場解決問題?的能力等的?培養(yǎng)。2?、中職學校?數(shù)控技術(shù)應?用專業(yè)的人?才培養(yǎng)目標?和定位，應?該是培養(yǎng)大?量合格的數(shù)?控技術(shù)藍領?，即在機械?制造及其自?動化領域從?事數(shù)控加工?、編程、操?作及設備管?理維修的中?級應用型技?能人才。此?類數(shù)控藍領?占企業(yè)數(shù)控?技術(shù)崗位的?___%，?是企業(yè)數(shù)控?人才需求最?大的部分。?數(shù)控車床?實習報告總?結(jié)范文篇二?當今世界?各國的制造?業(yè)廣泛采用?數(shù)控技術(shù)，?以提高制造?能力和水平?。大力發(fā)展?以數(shù)控技術(shù)?為核心的先?進制造技術(shù)?已成為各發(fā)?達國家加速?經(jīng)濟發(fā)展、?提高綜合國?力的重要途?徑。數(shù)控技?術(shù)也是關系?我國制造業(yè)?發(fā)展和綜合?國力提高的?關鍵技術(shù)，?盡快加速培?養(yǎng)掌握數(shù)控?技術(shù)的應用?型人才已成?為當務之急?!數(shù)控車?的編程并不?難學，主要?是記住一些?常用指令以?及它的格式?，其中G代?碼中的G7?1和G73?用的最多，?一般的零件?加工都要用?到。G71?是外圓粗車?固定循環(huán)，?該指令適用?于用圓柱棒?粗車階梯軸?的外圓或內(nèi)?孔需切除較?多余量時的?情況。當使?用G71指?令粗車內(nèi)孔?輪廓時，須?注意△U為?負值。G7?3是仿形粗?車循環(huán)，主?要用于零件?毛胚已基本?成型的鑄件?或鍛件的加?工。一般有?內(nèi)凹或球形?輪廓的零件?要用G73?進行仿形加?工。編程還?要掌握數(shù)控?機床的機械?坐標原點和?編程原點。?我們通過?了解了現(xiàn)代?機械制造工?業(yè)的生產(chǎn)方?式和工藝過?程。熟悉工?程材料主要?成形方法和?主要機械加?工方法及其?所用主要設?備的工作原?理和典型結(jié)?構(gòu)、工夾量?具的使用以?及安全操作?技術(shù)。了解?機械制造工?藝知識和新?工藝、新技?術(shù)、新設備?在機械制造?中的應用。?在工程材料?主要成形加?工方法和主?要機械加工?方法上，具?有初步的獨?立操作技能?。在了解、?熟悉和掌握?一定的工程?基礎知識和?操作技能過?程中，培養(yǎng)?、提高和加?強了我們的?工程實踐能?力、創(chuàng)新意?識和創(chuàng)新能?力。這么久?的實習，讓?我們明白做?事要認真小?心細致，不?得有半點馬?虎。同時也?培養(yǎng)了我們?堅強不屈的?本質(zhì)，不到?最后一秒決?不放棄的毅?力!培養(yǎng)和?鍛煉了勞動?觀點、質(zhì)量?和經(jīng)濟觀念?，強化遵守?勞動紀律、?遵守安全技?術(shù)規(guī)則和愛?護國家財產(chǎn)?的自覺性，?提高了我們?的整體綜合?素質(zhì)。在整?個實習過程?中，老師對?我們的紀律?要求非常嚴?格，制訂了?學生實習守?則，同時加?強清理機床?場地、遵守?各工種的安?全操作規(guī)程?等要求，對?學生的綜合?工程素質(zhì)培?養(yǎng)起到了較?好的促進作?用。對刀?是加工零件?過程中非常?重要的一個?部分，對刀?的正確與否?直接關系到?零件的精確?度。對刀說?簡單也簡單?，說難也難?，說簡單是?因為它的原?理簡單，說?難是因為需?要心細，不?能求快。一?般都是用手?搖輪對刀的?，而且倍率?最好調(diào)低點?以撞刀。?我們常用的?是試切法對?刀。試切法?對刀是實際?中應用的最?多的一種對?刀方法。下?面以采用M?ITSUB?ISHI5?0L數(shù)控系?統(tǒng)的RFC?__12車?床為例，來?介紹具體操?作方法。?工件和刀具?裝夾完畢，?驅(qū)動主軸旋?轉(zhuǎn)，移動刀?架至工件試?切一段外圓?。然后保持?__坐標不?變移動__?軸刀具離開?工件，測量?出該段外圓?的直徑。將?其輸入到相?應的刀具參?數(shù)中的刀長?中，系統(tǒng)會?自動用刀具?當前__坐?標減去試切?出的那段外?圓直徑，即?得到工件坐?標系__原?點的位置。?再移動刀具?試切工件一?端端面，在?相應刀具參?數(shù)中的刀寬?中輸入__?0，系統(tǒng)會?自動將此時?刀具的__?坐標減去剛?才輸入的數(shù)?值，即得工?件坐標系_?_原點的位?置。例如?，2#刀刀?架在__為?150.0?車出的外圓?直徑為25?.0，那么?使用該把刀?具切削時的?程序原點_?_值為__?_-25.?0=125?.0;刀架?在__為_?__時切的?端面為0，?那么使用該?把刀具切削?時的程序原?點__值為?___-0?=180.?0。分別將?(125.?0，180?.0)存入?到2#刀具?參數(shù)刀長中?的__與_?_中，在程?序中使用T?0202就?可以成功建?立出工件坐?標系。事?實上，找工?件原點在機?械坐標系中?的位置并不?是求該點的?實際位置，?而是找刀尖?點到達(0?，0)時刀?架的位置。?采用這種方?法對刀一般?不使用標準?刀，在加工?之前需要將?所要用刀的?刀具全部都?對好。要?使工件達到?要求的尺寸?精度和粗糙?度應注意以?下內(nèi)容:?1.合理選?擇切削用量?對于高效?率的金屬切?削加工來說?，被加工材?料、切削工?具、切削條?件是三大要?素。這些決?定著加工時?間、刀具壽?命和加工質(zhì)?量。經(jīng)濟有?效的加工方?式必然是合?理的選擇了?切削條件。?切削條件?的三要素:?切削速度、?進給量和切?深直接引起?刀具的損傷?。伴隨著切?削速度的提?高，刀尖溫?度會上升，?會產(chǎn)生機械?的、化學的?、熱的磨損?。切削速度?提高___?%，刀具壽?命會減少1?/2。進?給條件與刀?具后面磨損?關系在極小?的范圍內(nèi)產(chǎn)?生。但進給?量大，切削?溫度上升，?后面磨損大?。它比切削?速度對刀具?的影響小。?切深對刀具?的影響雖然?沒有切削速?度和進給量?大，但在微?小切深切削?時，被切削?材料產(chǎn)生硬?化層，同樣?會影響刀具?的壽命。?行程時間。?2.合理?選擇刀具?1)粗車時?，要選強度?高、耐用度?好的刀具，?以便滿足粗?車時大背吃?刀量、大進?給量的要求?。2)精?車時，要選?精度高、耐?用度好的刀?具，以保證?加工精度的?要求。3?)為減少換?刀時間和方?便對刀，應?盡量采用機?夾刀和機夾?刀片。3?.合理選擇?夾具1)?盡量選用通?用夾具裝夾?工件，避免?采用專用夾?具;2)?零件定位基?準重合，以?減少定位誤?差。4.?確定加工路?線加工路?線是指數(shù)控?機床加工過?程中，刀具?相對零件的?運動軌跡和?方向。1?)應能保證?加工精度和?表面粗糙要?求;2)?應盡量縮短?加工路線，?減少刀具空?行程時間。?5.加工?路線與加工?余量的聯(lián)系?目前，在?數(shù)控車床還?未達到普及?使用的條件?下，一般應?把毛坯上過?多的余量，?特別是含有?鍛、鑄硬皮?層的余量安?排在普通車?床上加工。?如必須用數(shù)?控車床加工?時，則需注?意程序的靈?活安排。?6.夾具_?__要點?目前液壓卡?盤和液壓夾?緊油缸的連?接是靠拉桿?實現(xiàn)的，液?壓卡盤夾緊?要點如下:?首先用搬手?卸下液壓油?缸上的螺帽?，卸下拉管?，并從主軸?后端抽出，?再用搬手卸?下卡盤固定?螺釘，即可?卸下卡盤。?刀具上的?修光刃指的?是在刀具刀?刃后面副偏?角方向磨出?的一小段與?刀尖平行的?刀刃主要用?于刀刃切削?后進行一次?二次切削相?當于精加工?過程去處毛?刺等傷痕目?的是提高工?件的表面粗?糙度多應用?于進行精加?工的刀具上?。在老師?的教導下，?我們學會了?怎樣操縱數(shù)?控車床，操?縱數(shù)控車時?應該注意的?問題，還學?會了編程，?知道G指令?、M指令、?T指令、S?指令的含義?和應用，學?會了怎樣對?刀。在實習?的過程中，?使我深刻體?會到在這個?行業(yè)中，需?要細心和耐?心，如果粗?心，加工工?件的時候就?會產(chǎn)生撞車?，輕則崩刀?;重則車刀?折斷，工件?變彎，使自?己生產(chǎn)的工?件成為廢品?。所以實習?是對我們的?耐心和細心?的考驗，也?是增加我們?經(jīng)驗的最重?要的時刻。?其實實訓時?老師講得最?多的還是安?全操作，在?最后考核時?，安全操作?也是主要的?考核點。安?全操作包括?很多方面，?比如進入實?訓室就要穿?實訓服，女?生還要戴帽?子。在機床?加工的過程?中必須關閉?車門，操作?時要一個人?在旁邊看，?一個人操作?。還有那些?工具不能放?在機床的上?面或者留在?機床