掛籃預壓施工技術交底

掛籃預壓施工技術交底技術交底范圍xxx大橋掛籃預壓施工。設計情況詳見掛籃圖紙預壓方法掛籃荷載試驗采用堆載形式進行，根據(jù)設計圖以1#塊混凝土方量為65.8m3，重量為171.lt為基準分級加載，最大加載為最大使用荷載的1.2倍。荷載試驗充分消除掛籃產生的非彈性變形，同時測定掛籃的實際承載能力和梁段荷載作用下的變形情況。掛籃安裝完成后組織項目部及監(jiān)理項目部人員對掛籃進行驗收，驗收合格后方可進行預壓，準備好預壓沙袋，將預壓沙袋裝袋，保證每袋重量為1.5t，每個沙袋必須過磅，將裝好的沙袋放置到墩兩側。整個掛籃共布置個17觀測點，其中主桁架支點位置各布置1個；前下橫梁4個吊點及跨中各布置1個；后下橫梁兩側吊點個1個，主桁后錨位置內外側共布置4個；前支點內外側共布置4個，預壓荷載按重量205.32t進行，荷載分級按30肚60沁100%120%進彳丁加載，每次加載完后。每次加載都必須觀測各觀測點的變形量，做好記錄，以便做準確的數(shù)據(jù)分析。預壓注意事項4.1材料、吊裝要求：沙袋應逐一進行過磅，并明確標明各袋重量。對壓重應認真復核，裝填好后的沙袋應做好防水措施，防止被水浸泡后加載重量變化。壓重材料應提前堆放至方便起吊的地方，壓載時采用吊車及塔吊，對大、小里程兩端掛籃同步、對稱加載。為方便計算和現(xiàn)場施工控制，確保每個預壓單元預壓重量的準確性，預壓過程中使用吊車分碼吊至相應預壓單元后由人工配合卸鉤等作業(yè)。加載過程中由技術人員現(xiàn)場控制加載重量及加載位置，避免出現(xiàn)過大誤差。荷載吊裝時應采專人指揮防止吊裝物撞擊掛籃造成掛籃破壞。荷載堆放嚴格按分區(qū)分級順序壓載，沙袋堆碼需互相重疊，并采取支撐措施防止沙袋跌落。4.2預壓堆載要求沙袋沿梁體混凝土結構縱橫對稱進行堆碼，每級加載宜一次性加載完成。沙袋堆載應層層遞增，不得集中堆載過高。沙袋堆

載應先四周后中間，注意保留監(jiān)控量測點點位。堆碼砂袋應按施工設計方案認真堆碼，確保模擬狀態(tài)接近實際狀態(tài)。腹板上沙袋等壓重物的堆碼可用木板對腹板上的沙袋進行支護，防止沙袋傾覆造成局部超載現(xiàn)象。加載及卸載過程應加強施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，確保各方面的安全。未經觀測不能加載下一級荷載。4.3預壓觀測要求沉降觀測儀器為專用精密儀器，要專職測量人員負責；測點要固定，用紅油漆提前做好標識，并由專人負責壓載過程中測點的保護；不能隨意更換測量人員，防止出現(xiàn)人為誤差；加載時專職人員對掛籃進行檢查，若發(fā)現(xiàn)變形異常應立即停止加載進行應急處理，查找原因并處理后才能繼續(xù)進行，必要時對作業(yè)區(qū)內人員進行緊急疏散。4.4卸載要求卸載前必須對壓重情況進行一次全面觀測，然后按照先壓沙袋后卸，后壓沙袋先卸的原則，同時沿梁體混凝土結構兩端對稱、同步卸載。卸載過程應按100%、60%、空載分級卸載，每級卸載完成靜停一小時后進行觀測。卸載后的沙袋應統(tǒng)一堆放在指定地點，不得隨意擺放。施工安全注意事項開始試驗前，應對掛籃系統(tǒng)進行一次全面的安全檢查，確保連接的安全可靠。以后每做一級試驗均應對整個掛籃進行一次全面檢查，才能進行下一級試驗測試。施工過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患時，必須立即終止預壓，并按預案排除隱患。丿3o吊裝作業(yè)前必須檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊，嚴格按照預壓荷載分配圖進行壓重分配。預壓區(qū)域設置警戒線，預壓過程中須有專職安全監(jiān)督員排查現(xiàn)場，非預壓工作人員嚴禁進入現(xiàn)場。進入現(xiàn)場必須遵守安全生產紀律。吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一明確的信號。作業(yè)人員上班前不得喝酒。穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?。嚴密組織試驗測試，同一信號，同一行動，除指定的現(xiàn)場指揮人員外，其它人員不得直接指揮吊車加載。吊車行走道路和工作地點應堅實平整，以防沉陷發(fā)生事故。吊裝區(qū)域應設置警戒線，危險點