木工模板支撐技術(shù)交底

..精選文檔精選文檔技 術(shù) 交 底 書

編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q交 底 部 位

湘潭市分行金庫工程

交底時(shí)間工 種

2023.7.8木工班組交底內(nèi)容：1．材料設(shè)備要求〔1〕1.5厚木模板：長(zhǎng)度為1500ｍｍ，寬度為900ｍｍ?！?〕50*70木枋〔3〕連結(jié)件：對(duì)拉螺栓，緊固螺栓，頂托?！?〕卡具：柱箍、鋼管、木材等。2．主要機(jī)具3．作業(yè)條件平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式(就位組裝或預(yù)制拼裝)，連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖)。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)展綜合爭(zhēng)論，確定模板的合理配置數(shù)量。1〕模板組拼板面之間拼縫，以防漏漿。2〕模板定位1.2MPa〕，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開頭進(jìn)展軸線投測(cè)。依據(jù)軸線位置放出墻面位置尺寸線、模板500掌握線，以便于墻模板的安裝和校正。3〕模板的支設(shè)用水沖凈。全部?jī)?nèi)側(cè)模板必需刷油性脫模劑。4〕模板配備1.5厚木模板，支承承受鋼管及局部木枋。不漏漿、不變形。剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆筑砼的重量和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：項(xiàng)目?jī)赡０逯g拼接縫隙相鄰模板面的上下差組裝模板板面平坦度組裝模板板面的長(zhǎng)度尺寸組裝模板對(duì)角線長(zhǎng)度差值預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目預(yù)埋鋼板中心線位置預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置

允許偏差〔mm〕≤2.0≤2.0≤4.02m長(zhǎng)平尺檢查)-5-+4≤7.01/1000)允許偏差(mm)33中心線位置5中心線位置5外露長(zhǎng)度+100(1)中心線位置2(2)外露長(zhǎng)度+100預(yù)埋螺栓預(yù)留洞

中心線位置截面內(nèi)部尺寸

10+100.操作工藝1〕工藝流程：彈柱位置線→釘柱定位框→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢1放線位置，在柱四邊離地5～8ｃｍ處的主筋上焊接支桿，從四周頂住模板以防止位移。2安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。3柱箍應(yīng)依據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。42上，用經(jīng)緯儀掌握，用花籃螺栓調(diào)整校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45度，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3／4柱高。5將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。2〕柱模板安裝600×600，按每＠700加固一道；當(dāng)柱斷面>600×600的，還應(yīng)縱橫兩方向用對(duì)拉螺桿＠600協(xié)作加固，見以下圖：100@600對(duì)拉螺桿>>柱子模板安裝好后，應(yīng)沿縱橫向拉通線校核準(zhǔn)確，并加固結(jié)實(shí)。當(dāng)樓層柱超群過3.0m〔至梁下口〕的，在支模時(shí)必需在2.5m高處設(shè)一下料口〔見以下2.5m以防砼下落時(shí)離析。安裝剪力墻模板：精選文檔..精選文檔精選文檔彈線→安門洞口模板→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→辦預(yù)檢1按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。2墻螺栓，穿墻螺栓承受Φ12鋼筋，螺栓間距按600×750〔豎向間距×橫向間距〕設(shè)置。000500 ≤6≤00014對(duì)拉@600 00006561≤ ≤高層006≤00710 ≤06≤0500501 2剪力墻立面支模示意圖14對(duì)拉螺栓@750厚墻剪力墻平面支模示意圖墻厚厚板高層外墻立面支模示意圖〔為考慮螺栓周轉(zhuǎn)使用，在模板上加裝同墻厚的塑料套管，如覺察一根螺栓未按規(guī)定拆下罰款100元34預(yù)檢手續(xù)。安裝梁模板：彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！k預(yù)檢1柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。2安裝梁鋼支柱之前(如為底地面必需夯實(shí))支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱承受單距以60～100厘米為宜。支柱上面墊10×10厘米方木，支柱加剪力撐和水平拉桿。離地50厘米設(shè)一道，以上每隔2米設(shè)一道。341／1000～3／1000。4U型卡聯(lián)接。5為75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁超群過60厘米時(shí)，加穿梁螺栓加固。6檢。厚合板 板× 木枋 ×扁鐵梁寬安裝樓板模板：地面夯實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢1層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。280～120厘米，大龍骨間距為60～120厘米，小龍骨間距為40～60厘米。木模板 木板踏步狀鋼管橫拉桿鋼管拉桿拉桿背桿

斜撐背桿木模板立桿斜撐縱橫水平鋼管 縱橫水平桿現(xiàn)澆樓梯支模圖 1-1剖面圖3調(diào)整支柱高度，將大龍骨找平。4鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開頭鋪，每?jī)蓧K板間邊肋用UU型卡每面每?jī)蓧K間至少用兩個(gè)連接。每個(gè)U代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。5平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)展校正，并用靠尺找平。620～301.6完整結(jié)實(shí)。7將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。電梯井模板安裝及支撐1安裝操作步驟脫模器→調(diào)垂直→安裝其他零件。2安裝前的預(yù)備工作600×1500、600×1200；②方鋼龍骨：按筒模配模圖繪出尺寸、數(shù)量備齊龍骨，方鋼管尺寸為50×100；③脫模器；④鉸鏈；⑤支腳；⑥輕型懸吊撐架；⑦楔板、螺釘?shù)染o固件。預(yù)備工具：錘子、扳子、線錘、靠尺板、鉛絲棍、橇棍等必備的工具。50×100方木及10厚的板條，方木沿模板掌握線設(shè)置。成型后的筒模要求垂直、方正，然后再與外模板用Φ12對(duì)拉螺栓固定。10mm。方正的要求：即對(duì)角線長(zhǎng)度差值不超過10mm。梁柱交接部位模板安裝影響清水效果，實(shí)行如下措施：1并編上號(hào)進(jìn)展標(biāo)識(shí)。2模板，拼裝時(shí)用木枋撐緊。3部位模板見下示意圖：樓板定型木模梁鋼管夾固

0 鋼管夾固5定型木模柱柱子平面 柱梁立面模板撤除：墻、柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體撤除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)展整體安裝。1U卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。2使模板離開墻體，即可或把模板吊運(yùn)走。3樓板、梁模板撤除：A1～2根支柱暫不拆。B操作人員站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。CD上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。E有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再撤除梁底模。F柱模板撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其外表及楞角不因撤除模板受損壞，方可撤除。1MPａ應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4拆下的模板準(zhǔn)時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件準(zhǔn)時(shí)集中收集治理。.(1)保證工程如安裝在基土上，基土必需堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)凍脹土必需有防凍融措施。(2)根本工程模板接縫寬度不得大于1.5毫米。模板外表清理干凈并承受防止粘結(jié)措施。模板上粘1000400(32－37。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差 表2－37工程標(biāo)高

允許偏差(mm)單層多層 5 3＋5 ＋2－5

檢查方法尺量檢查用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查每層垂直度相鄰兩板外表上下差外表平坦度中心線位移預(yù)埋螺栓 外露長(zhǎng)度中心線位移

＋4－532532＋10－010

＋2－532532＋10－010

尺量檢查2米靠尺和楔形塞尺檢查拉線和尺量檢查預(yù)留洞成品保護(hù)

截面內(nèi)部尺寸

＋10 －0－0吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。(3)拆下的鋼模板，如覺察模板不尋?；蚶哌厯p壞變形應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理。(4)鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)治理，分規(guī)格堆放準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)涂刷防銹劑。7．應(yīng)留意的質(zhì)量問題。法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。依據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。精選文檔.大，板中部下?lián)稀７乐畏椒ㄊ牵毫喊迥０鍛?yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛