林口多層施工組織設(shè)計(jì)

93/94單位工程施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：林口山水天域小區(qū)３#、4＃樓施工單位：牡丹江市鴻濤建筑安裝工程有限公司編制日期：201１年３月1５日目錄TOC＼o"1-３”\h\z\u第一章編制依據(jù)?PAGERＥF＿Tｏｃ263453064\h3第二章工程概況及工程特點(diǎn) PＡGEＲEF_Toc263４５3066\ｈ５第三章施工部署及施工計(jì)劃 PＡGEＲEF_Toｃ263453068＼ｈ7第一節(jié)施工部署 PAGERＥF_Ｔoc２6３4５３069\h7第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu) PAGＥＲEF_Toｃ26３4５3075＼h１0第三節(jié)施工計(jì)劃 21第四節(jié)臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃 22第四章施工準(zhǔn)備?PAＧEＲEF_Toc2６34５3078\ｈ15第五章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖?４\h１8第六章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法?６3453086＼h19第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平整與測(cè)量放線?７\h19第二節(jié)地基基礎(chǔ)工程 PAＧEREＦ＿Toc2６3４53０94\h２０第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程 PＡGＥREF_Ｔoc26345310０＼h20第四節(jié)裝飾裝修工程 PＡGERＥＦ_Toｃ263４５３105\h40第五節(jié)建筑屋面工程 ＰAGEREF_Toc263453107\ｈ52第六節(jié)腳手架工程?ＰＡGEREF＿Tｏｃ263453111\h5８第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 PAGEＲEF_Ｔｏc2６3４53１20\h64第一節(jié)工程質(zhì)量保證體系 PAGEＲEＦ_Ｔoc2６34531２1＼ｈ64第二節(jié)工程質(zhì)量的保證措施 PAGERＥF_Ｔoc２63453126\h65第三節(jié)成品、半成品保護(hù)措施 PＡGEREF_Toc26３4５3１30\h69第四節(jié)質(zhì)量通病的防治措施 PAGEREF_Toｃ２6３4５3131\h７3第八章確保工期的技術(shù)組織措施?PＡGEREＦ＿Toc2６３453143\h79第九章確保工程安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施?PAGERＥF_Toc２６34５3149\h８2第十章確保文明施工的組織措施?PＡGEREF_Toc263453１５3\h86第十一章季節(jié)性施工技術(shù)及安全措施?PＡGEREF_Toc２６３4５3157\h８８第十二章對(duì)民工隊(duì)伍的管理措施?PＡGEREＦ＿Tｏｃ263４５31６0\h93第十三章降低工程成本技術(shù)措施?ＰAＧEREF_Toｃ263453165\ｈ９６第十四章預(yù)防傳染病流行的措施?PAGEＲEF_Toc26３45３１72\h99第十五章與建設(shè)單位、監(jiān)理單位配合措施 PAGEREF_Tｏc263４5317３\h１0１第十六章對(duì)本工程的施工承諾 PAGEREＦ_Ｔｏc2６3４53179\h1０3附表：施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖第一章編制依據(jù)一、本工程適用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。二、本工程的施工設(shè)計(jì)圖紙,地質(zhì)勘察報(bào)告。三、本工程的招標(biāo)文件，答疑文字材料及業(yè)主提供的一些文字材料。四、施工現(xiàn)場(chǎng)勘察資料。五、各種現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《民用建筑室內(nèi)外環(huán)境污染控制規(guī)范》ＧB50３2５－2001《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》ＪGJ18－96《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27－2001《塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ103-9６《工程測(cè)量規(guī)范》ＧB50０2６—93《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4６－200５《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》JGＪ15５-81《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JBＪ３3—2００1《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》ＪGJ80-91《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGＪ146－２00４《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》ＪGJ59—99《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GＢ50２４2—2002《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ1４2—２０04《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》ＣJJ/T29—98《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ16－2008《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034—2004《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GＢ50０45—95（20０5版)六、黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(DＢ２３)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)DＢ２３/71１-2００３2建筑裝飾裝修工程DB23/7１2—2０03３DB23／７１3—20034木結(jié)構(gòu)工程ＤB2３/715-2０03５混凝土結(jié)構(gòu)工程DB23／716—200３６砌體工程DB23/717－2003７建筑地面工程ＤＢ23/718-2０038建筑地基基礎(chǔ)工程DB23/７21-200３9屋面工程DB２３/7２2-２003１0建筑電氣工程DB２3／7２３－200311地下防水工程DＢ23/７24—200312黑龍江省建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DB23／1206-20０３13黑龍江省建筑工程資料管理標(biāo)準(zhǔn)ＤB23/1０１9－2０0６第二章工程概況及工程特點(diǎn)一、工程概況工程名稱：林口山水天域小區(qū)3#、４＃樓建設(shè)地點(diǎn)：牡丹江市林口縣建筑面積:3#樓為4065m２；4＃樓為10568。79m2建筑層數(shù)：3#樓為六層,底層為車庫門市，二至六層為住宅；4#樓地下一層,地上六層,地下一層、一層為車庫門市，二至六層為住宅.建筑高度：３#樓為１8.45m;4#樓為21.８0m。結(jié)構(gòu)類型：一層為框架,二至六層為磚混結(jié)構(gòu)，建筑物耐久年限為50年,抗震設(shè)防烈度為6度,耐火等級(jí)為二級(jí).建設(shè)單位:牡丹江市鴻濤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：牡丹江市新大陸建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司勘察單位：牡丹江明月巖土堪察公司監(jiān)理單位：牡丹江隆華監(jiān)理有限公司施工單位：牡丹江市鴻濤建筑安裝工程有限公司開工日期：2０1１年3月2５日竣工日期:2011年8月30日質(zhì)量等級(jí)：合格二、工程特點(diǎn)（一）基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，樁端持力層為第5層強(qiáng)風(fēng)化砂巖。人工挖孔灌注樁由專業(yè)施工隊(duì)伍施工.（二）主體工程本工程為一層為框架結(jié)構(gòu),二至六層為磚混結(jié)構(gòu),混凝土均為C30，鋼筋HＰＢ2３５、HRB335.（三）砌體工程1、本工程為除地下部分擋土一側(cè)外墻采用370厚燒結(jié)實(shí)心磚外貼80厚擠塑板保濕，并外砌1２０厚實(shí)心磚墻加強(qiáng)保護(hù)外,外墻均采用240燒結(jié)空心磚外貼100厚阻燃聚乙烯保溫苯板（ＥＰＳ）.2、室外地面以下墻砌體采用MＵ1０紅磚,M7。5水泥砂漿砌筑；一層圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用燒結(jié)粘土空心磚，M５混合砂漿砌筑;二至三層采用ＭＵ10承重多孔磚,M1０混合砂漿砌筑；四至六層采用MU1０承重多孔磚,M7。5混合砂漿砌筑。（四)裝飾裝修工程1、地面為水泥砂漿地面。2、廚房、衛(wèi)生間墻為白色釉面磚,其它抹灰,刮大白.3、窗為塑鋼框透明節(jié)能窗,南向?yàn)閱慰螂p玻窗,其余為三玻窗。（五）屋面工程屋面形式為四坡屋面,屋面排水方式為有組織排水。第三章施工部署及施工計(jì)劃第一節(jié)施工部署一、施工總目標(biāo)1、工程總目標(biāo)：誠信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)精品２、質(zhì)量目標(biāo)：合格工程3、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：創(chuàng)省安全生產(chǎn)、文明施工樣板工地,杜絕重傷、死亡及火災(zāi)事故，輕傷率控制在30‰以內(nèi),做到施工無污染、低噪音、不擾民.4、成本管理目標(biāo)：規(guī)范管理，精心施工，采用先進(jìn)的施工工藝、高品質(zhì)新材料、成型的新技術(shù)、新方法,力求降低成本，提高工程質(zhì)量，保證工程工期，增強(qiáng)企業(yè)信譽(yù)、知明度和形象。二、施工總進(jìn)度安排本工程開工日期為2011年3月25日,竣工日期為2011年8月30日，具體工期見施工進(jìn)度計(jì)劃。施工中根據(jù)階段工期控制要求,圍繞關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序，編制出每月施工作業(yè)計(jì)劃來指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。各專業(yè)施工隊(duì)伍按施工進(jìn)度總計(jì)劃（見附表施工進(jìn)度計(jì)劃），編制出與土建同步的各專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃,并與土建工程密切配合，保證施工順利進(jìn)行.三、施工技術(shù)管理１、實(shí)行全封閉控制，對(duì)制約人、機(jī)、料、法、環(huán)各因素各管理技術(shù)元素加以綜合強(qiáng)化，達(dá)到效能最強(qiáng)，效率最高，效果最佳.施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員搭配合理,項(xiàng)目管理班子配備齊全，為保證內(nèi)業(yè)技術(shù)人員對(duì)工程記錄完整,配備電腦、打印機(jī)等設(shè)施。2、采用先進(jìn)成熟的施工技術(shù)和工藝，小流水段工藝法?？v向及橫向鋼筋均采用搭接連接.模板采用膠合板?；炷翂w上抹界面處理劑.以保證混凝土墻面抹灰不空鼓,不脫落。3、生產(chǎn)管理上采用走一步看三步的方式管理，認(rèn)真編制三周計(jì)劃,即執(zhí)行一步開始二步走,準(zhǔn)備三步預(yù)測(cè)，計(jì)劃連貫性，長(zhǎng)遠(yuǎn)性和可能性,做到主次分明，忙而不亂，靈活機(jī)動(dòng)。四、成本目標(biāo)規(guī)范管理、精心施工,采用先進(jìn)的施工工藝和新技術(shù)、新材料，力求施工成本按總造價(jià)降低2％左右。五、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)在項(xiàng)目施工中力爭(zhēng)無重大人身傷亡事故，輕傷率控制在3０‰以內(nèi)，無重大機(jī)械事故、火災(zāi)，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安全生產(chǎn)、文明施工樣板工地.六、施工順序本工程對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求較高，施工難度大，因此,在施工中，安排好施工順序很重要。本工程按正常順序進(jìn)行,原則為“先基礎(chǔ)、后主體；先地下，后地上；先土建、后安裝”.各分部工程的施工順序如下：1、施工總體流程及施工總進(jìn)度計(jì)劃施工總體流程是指導(dǎo)整個(gè)施工的關(guān)鍵線路,其貫穿于整個(gè)施工中所有施工段、施工進(jìn)度計(jì)劃等關(guān)鍵因素.其施工總體流程圖如下：基礎(chǔ)工程修整主體工程竣工驗(yàn)收裝飾工程屋面工程基礎(chǔ)工程修整主體工程竣工驗(yàn)收裝飾工程屋面工程箱盒安裝、箱盒安裝、管道設(shè)備穿線安裝電氣接地地面工程管線埋件設(shè)置電氣接地地面工程管線埋件設(shè)置試壓、試水試壓、試水、調(diào)試散熱器安裝管道保溫加熱盤管敷設(shè)采暖立管安裝竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收消防管道安裝消防配消防管道安裝消防配件安裝管道刷油給排水管道安裝給排水配件安裝給排水管道安裝給排水配件安裝第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)一、組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程管理部工程技術(shù)部建經(jīng)部物資供應(yīng)部工程管理部工程技術(shù)部建經(jīng)部物資供應(yīng)部施工管理安全文明施工管理機(jī)械設(shè)備供應(yīng)成品半成品加工材料供應(yīng)預(yù)結(jié)算核算月報(bào)計(jì)劃質(zhì)量控制技術(shù)內(nèi)業(yè)技術(shù)外業(yè)施工管理安全文明施工管理機(jī)械設(shè)備供應(yīng)成品半成品加工材料供應(yīng)預(yù)結(jié)算核算月報(bào)計(jì)劃質(zhì)量控制技術(shù)內(nèi)業(yè)技術(shù)外業(yè)1、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：趙玉梅工長(zhǎng)：孫家森技術(shù)負(fù)責(zé)人:聞春海質(zhì)檢員:王繼興安全員：李大奎二、各項(xiàng)崗位責(zé)任制：建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的責(zé)任制度,建立健全施工管理制度建立各級(jí)崗位責(zé)任制,各項(xiàng)施工質(zhì)量安全、衛(wèi)生制度.1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)對(duì)參加施工的各專業(yè)各工種負(fù)責(zé)組織與協(xié)調(diào)，保證工程有序施工.項(xiàng)目經(jīng)理為本工程的總負(fù)責(zé)人,對(duì)工程符合設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及達(dá)到計(jì)劃質(zhì)量目標(biāo)等級(jí)負(fù)責(zé),對(duì)工程各階段期交工負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理按IＳO９00１質(zhì)量管理體系要求，科學(xué)組織人力、物力和財(cái)力，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量等級(jí)、工期目標(biāo)達(dá)到合同要求,對(duì)安全生產(chǎn)、文明施工等全面負(fù)責(zé).2、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人是項(xiàng)目經(jīng)理部管理者代表，本工程技術(shù)負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)圖紙管理、圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施和技術(shù)交底的編制,隱蔽工程記錄及其他技術(shù)資料的記錄和保管工作。對(duì)工程質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)負(fù)責(zé)。３、外業(yè)技術(shù)員職責(zé)外業(yè)技術(shù)員是項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)骨干,本工程外業(yè)技術(shù)員由工程師擔(dān)任，在技術(shù)質(zhì)量部和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下,組織指導(dǎo)施工生產(chǎn)，搞好技術(shù)外業(yè)建設(shè)，并負(fù)責(zé)圖紙實(shí)施、答疑，參與圖紙會(huì)審和工程回訪工作，貫徹執(zhí)行圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施和技術(shù)交底，組織做好工程防護(hù)和交付工作,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程量負(fù)管理責(zé)任。4、內(nèi)業(yè)技術(shù)員職責(zé)內(nèi)業(yè)技術(shù)員是項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)檔案管理骨干，在技術(shù)質(zhì)量部和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，組織指導(dǎo)施工生產(chǎn)，搞好技術(shù)內(nèi)業(yè)建設(shè);做好施工過程控制，正確指導(dǎo)并使用統(tǒng)計(jì)技術(shù),組織實(shí)施糾正和預(yù)防措施；積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，實(shí)施指導(dǎo)和技術(shù)交底工作;參與圖紙會(huì)審和工程回訪工作，做好工程防護(hù)和交付工作，配合搞好內(nèi)部質(zhì)量審核；負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件及其他管理文件的收、發(fā)管理工作，負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄、技術(shù)資料歸檔工作。5、項(xiàng)目工長(zhǎng)職責(zé)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的安全施工管理,做好安全防護(hù)和安全交底工作；負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的工期管理,按工程的工程施工進(jìn)度計(jì)劃組織生產(chǎn)施工,確保按期交工；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)布置科學(xué)合理，物流有序;負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備管理，確保調(diào)配、使用機(jī)械設(shè)備科學(xué)合理，不影響工程施工進(jìn)度,并做好大型設(shè)備周圍的安全防護(hù)工作；負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收、保管進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，確保進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量合格,堆放整齊、標(biāo)識(shí)明確;對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工、工程質(zhì)量、工程進(jìn)度等項(xiàng)工作負(fù)責(zé)。6、質(zhì)檢員職責(zé)在技術(shù)質(zhì)量部和項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)施工的工程質(zhì)量實(shí)施全過程、全方位的檢查，檢查和評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，側(cè)重預(yù)檢、隱檢和質(zhì)量問題易發(fā)部位檢查,并對(duì)錯(cuò)、漏檢造成的問題負(fù)責(zé)；做好受檢物品及部位評(píng)定結(jié)果的標(biāo)識(shí),對(duì)不合格的原材料、半成品、成品及時(shí)填寫不合格通知單、返工通知單、廢品通知單等送交有關(guān)部門或人員，跟蹤監(jiān)督對(duì)不合格品的處置工作；正確行使質(zhì)檢員的權(quán)利,獨(dú)立開展工作，秉公辦事，堅(jiān)持原則;及時(shí)做好質(zhì)檢記錄和其它文字資料的整理工作;及時(shí)向項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)管理人員提供質(zhì)量信息；參加質(zhì)量例會(huì)及質(zhì)量問題調(diào)查分析會(huì).7、安全員職責(zé)專職安全員，負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作,監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)各專業(yè)人員按規(guī)定操作，確保工程順利進(jìn)行;貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門下發(fā)的安全指令及要求，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查評(píng)分，對(duì)不符合安全規(guī)定的部位下發(fā)整改通知、跟蹤進(jìn)行檢查；做好安全檔案的編制和存檔工作。８、材料員職責(zé)負(fù)責(zé)工程的材料，構(gòu)配件的計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng),驗(yàn)收、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)；掌握市場(chǎng)信息,對(duì)主要物資采購前應(yīng)組織對(duì)分承包方進(jìn)行綜合評(píng)定，最后選定質(zhì)量可靠,綜合價(jià)格低，信譽(yù)高的分承包方，編制合格分承包方名單；把好材料物資進(jìn)場(chǎng)關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料物資驗(yàn)收質(zhì)量負(fù)責(zé)，及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資組織檢驗(yàn)，必要時(shí)通知技術(shù)質(zhì)量部等有關(guān)部門或有關(guān)專業(yè)人員聯(lián)合檢查，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng),已進(jìn)場(chǎng)材料發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)作出標(biāo)識(shí),隔離存放，不得發(fā)放使用到工程上；組織好材料物資出廠合格證、材質(zhì)單及有關(guān)文件的索取、收集、保管工作,交技術(shù)員歸檔；負(fù)責(zé)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織核驗(yàn)顧客提供的材料物資的質(zhì)量，對(duì)所接收的顧客提供的材料物資質(zhì)量負(fù)責(zé)。９、保管員職責(zé)全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部材料物資的供應(yīng)、保管、發(fā)放工作，認(rèn)真貫徹實(shí)施公司《采購控制程序》，對(duì)材料物資的采購質(zhì)量、保管質(zhì)量及材料成品保護(hù)負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、半成品、成品、工程設(shè)備的標(biāo)識(shí)工作，原材料、半成品、成品、工程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按照其特性保管,按公司《搬運(yùn)貯存控制程序》及《防護(hù)和交付控制程序》正確存放和防護(hù)，避免材料受損變質(zhì)，外形相近、品種規(guī)格不同的材料必須有明確標(biāo)志,嚴(yán)防混用；物資入庫應(yīng)按其規(guī)格、型號(hào)、類型、性質(zhì)分別保管，標(biāo)識(shí)明顯、庫容整潔,做到賬、卡、物相符，對(duì)所保管物資設(shè)備的保管質(zhì)量及有關(guān)有續(xù)、文字資料負(fù)責(zé).第三節(jié)施工計(jì)劃一、主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱需用量單位1塔吊2臺(tái)33５0L攪拌機(jī)2臺(tái)6鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)７鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)８鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)９插入式振搗棒４臺(tái)1０電鋸1臺(tái)11沖擊夯1臺(tái)12電焊機(jī)1臺(tái)二、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)１力工3０2木工６03鋼筋工６０4瓦工155混凝土工86機(jī)械工２7電焊工28電工10９水暖工101０架子工1０三、臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1門衛(wèi)室㎡16磚砌筑２食堂㎡32磚砌筑3庫房㎡３2磚砌筑４水泥棚㎡80磚砌筑５廁所㎡50磚砌筑四、施工項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃(１）鋼材的拉抻、冷彎試驗(yàn)(２）鋼筋接頭試驗(yàn)（3）砂的各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)（4）水泥的各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)（5）磚的各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)（6）保溫材料的各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)（７)防水材料的各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)(８)塑鋼窗的各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)（9）混凝土、砂漿配合比（１0）砼、砂漿試塊的抗壓強(qiáng)度標(biāo)號(hào)試驗(yàn)（11)回填土的壓實(shí)試驗(yàn)（12)鋼筋保護(hù)層檢測(cè)五、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖(見附表）施工準(zhǔn)備一、施工組織準(zhǔn)備:組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理班子,健全各項(xiàng)施工質(zhì)量管理體系,落實(shí)崗位職責(zé)，嚴(yán)格按照國家規(guī)范和地方標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工.二、技術(shù)準(zhǔn)備:1、了解現(xiàn)場(chǎng)地貌和水文地質(zhì)情況，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置設(shè)計(jì)，及時(shí)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，接收并校對(duì)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)等現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn),建立平面和高程控制網(wǎng)。２、熟悉圖紙的內(nèi)容，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),編制針對(duì)性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，積極配合建設(shè)單位組織圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底。3、做好技術(shù)交底工作，本工程每一道工序開始前，均須進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底是施工企業(yè)管理的一個(gè)重要制度,是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)的組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工,達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo).4、技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)施工人員→各班組長(zhǎng)。技術(shù)交底均有局面文字及圖表,級(jí)級(jí)交底簽字，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)施工員進(jìn)行交底要求細(xì)致、完善，并要結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的書面和講述交底，施工員接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底,班組長(zhǎng)接受交底后,組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論理解施工意圖,確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。5、安裝施工前要做好各專業(yè)、各工種、各工序之間的協(xié)調(diào)工作，各專業(yè)本著小管道讓大管道,有壓管道讓無壓管道的原則,確定各專業(yè)管線、標(biāo)高以及支架位置，以便給其他工作創(chuàng)造條件。6、安裝工程了解土建施工工藝和進(jìn)度計(jì)劃安排,核實(shí)建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖中安裝孔洞的預(yù)留設(shè)計(jì),對(duì)不合適的洞口及時(shí)修正，作出書面變更或核定。7、根據(jù)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》及工程技術(shù)要求建立工程技術(shù)檔案,并建立計(jì)量器具庫.8、做好施工預(yù)算，材料與限額領(lǐng)料總計(jì)劃,加工件委托的編制與審定工作,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)及專業(yè)工程師、施工員負(fù)責(zé)編制上報(bào)公司。做好工程材料預(yù)算管理，報(bào)批手續(xù)、兩算對(duì)比手續(xù),堅(jiān)持開展限額領(lǐng)料制度,由核算員編制預(yù)算，按月分解,上報(bào)公司。三、施工資金準(zhǔn)備:l、提前落實(shí)各項(xiàng)施工物資的供應(yīng)計(jì)劃,為該項(xiàng)工程準(zhǔn)備好物資資金，做到?？顚Ｓ?。2、由公司總經(jīng)理負(fù)責(zé),對(duì)需要進(jìn)場(chǎng)的各種原材料、構(gòu)配件提前提出計(jì)劃,公司建經(jīng)科、財(cái)務(wù)科對(duì)材料進(jìn)行預(yù)算及拔款.3、建筑材料準(zhǔn)備，落實(shí)進(jìn)場(chǎng)渠道組織材料,按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。4、落實(shí)各種預(yù)制構(gòu)件加工計(jì)劃，并按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。5、落實(shí)施工設(shè)備機(jī)器腳手工具及周轉(zhuǎn)材料并按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。６、落實(shí)工程資金計(jì)劃、保證工程按計(jì)劃進(jìn)行施工.四、物質(zhì)生產(chǎn)條件準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備:根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，選擇合格分供方，擬訂加工及定貨計(jì)劃，簽訂供貨合同。建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對(duì)鋼材、木材等大宗建筑材料，特殊材料等,均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，分批進(jìn)場(chǎng)。對(duì)各種材料的入庫,保管和出庫制定完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。２、構(gòu)配件加工準(zhǔn)備:根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算提供的各種構(gòu)配件，提前做好加工工作，并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。提前做好預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件的加工工作。組織制定模板的需求計(jì)劃和定型模板的加工工作。3、施工機(jī)械準(zhǔn)備:按照施工組織設(shè)計(jì)的機(jī)械選擇及施工項(xiàng)目的生產(chǎn)需要及時(shí)供應(yīng)各種機(jī)械，充分滿足生產(chǎn)的需要.五、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：1、施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn):會(huì)同建設(shè)單位和監(jiān)理單位做好現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)控制點(diǎn)的移交工作,包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定控制點(diǎn)測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù),作為工程測(cè)量的依據(jù)。2、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)及周邊地下構(gòu)筑物、通訊電纜、管線等影響施工的現(xiàn)場(chǎng)情況向建設(shè)單位和有關(guān)部門核實(shí)，協(xié)商提出解決方案。3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)局部進(jìn)行填土和平整，以便布置施工道路和生產(chǎn)生活臨設(shè).修建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路，依據(jù)施工平面布置圖平整施工場(chǎng)地，規(guī)劃施工道路,布置施工消防通道。按設(shè)計(jì)規(guī)劃的正式道路做法修筑施工臨時(shí)道路,控制好標(biāo)高和平整度，作為將來正式道路的路基,也作為施工消防通道。六、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水計(jì)算及配管：１、水源：現(xiàn)場(chǎng)打水井。由建設(shè)單位指定水源，利用蓄水池，出口處設(shè)高壓水泵，通過DＮI０0的鍍鋅鋼管提供臨時(shí)用水水源。蓄水池的儲(chǔ)水容積為60m3。設(shè)DNl00的浮球閥，用來自動(dòng)控制儲(chǔ)水高度,高壓水泵的控制采用手動(dòng)控制系統(tǒng)。水管連接采用焊接方法，鋼管的埋設(shè)深度8０0mm(2）用水量的計(jì)算①現(xiàn)場(chǎng)施工用水量其中：k1=1．05T1＝14０t=2ｋ２＝1.５日攪拌砂漿１50m３Q１N１=15０×250=日養(yǎng)護(hù)砼１50m3Q1N１=１50×300＝日澆磚120m3Q1N1=12０×2００=合計(jì)∑Ｑ1N1=37500+45000+2400０=1０６５０0Lｑ。=K1∑Q1N1K2／Tｔ×8×36０0＝2．9Ｌ／S②施工機(jī)械用水量8臺(tái)攪拌機(jī)清洗按８?jìng)€(gè)臺(tái)班計(jì)算：Q2N2=2×2×６０0＝２400Ｌq2=K1∑Q2N2K3/8×24０0＝1。05×２400×２／8×3600=０.1７５L/s③施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量按施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力高峰期270人計(jì)算：Q3=P１N3K4／t×8×３600=270×４0×1．5/2×8×36０0=0.３4４L／Ｓ④消防用水ｑ４=IOＬ／Ｓ⑤總用水量Q1+q2+q3=2．9+0．１７５+０。34４=3。42L／Ｓ<q４=ＩＯL／S由于q1+ｑ2+ｑ3<q。因此Q=q4+（ql+ｑ２+q3）/２＝1１．71L/S⑥供水干管直徑D=√4×11.7１／3.14×25×1000=0。０8m。采用D＝１００mm的鍍鋅鋼管可滿足要求。現(xiàn)場(chǎng)生活用水:施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水從未經(jīng)過蓄水池的水平干管接出ＤN２0的支管供水，其中包括職工食堂用水、民工食堂用水及生活飲用水等，支管埋設(shè)深度800mm。排水系統(tǒng):沉淀池設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)東南角,建筑物東側(cè)、南側(cè)設(shè)置排水溝與沉淀池連通，泵車沖洗水、地下水、雨水等通過排水溝排至市政管網(wǎng)，并定期對(duì)沉淀池進(jìn)行清理。七、施工用電（見臨時(shí)用電施工方案）第五章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖(見險(xiǎn)頁）第六章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平整與測(cè)量放線一、施工現(xiàn)場(chǎng)平整施工前應(yīng)對(duì)原有建筑進(jìn)行拆除并排除障礙。二、測(cè)量定位放線與沉降器具計(jì)劃表（按一棟樓考慮）：序號(hào)名稱及型號(hào)單位數(shù)量計(jì)劃使用部位計(jì)劃使用時(shí)間１經(jīng)緯儀臺(tái)２基礎(chǔ)及主體開工至竣工２水準(zhǔn)議臺(tái)２基礎(chǔ)、主體、裝飾開工至竣工3塔尺６m把2基礎(chǔ)、主體、裝飾開工至竣工4鋼尺lＯOm把２基礎(chǔ)、主體、裝飾開工至竣工５鋼尺50ｍ把2基礎(chǔ)、主體、裝飾開工至竣工6線墜5ｋg個(gè)2基礎(chǔ)、主體、裝飾開工至竣工7白線繩Kg20基礎(chǔ)、主體、裝飾開工至竣工三、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)定位放線：本工程在進(jìn)行測(cè)量放線時(shí)，要根據(jù)總平面圖中紅線及控制點(diǎn)位置，用經(jīng)緯儀和鋼尺精確確定各軸線：分別為建筑物的四個(gè)大角。以建筑物每個(gè)大角的軸線控制點(diǎn)設(shè)軸線控制樁，并在這每個(gè)點(diǎn)外側(cè)5米處確定2個(gè)控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)采用Ф25鋼筋,長(zhǎng)度l米以上，直接釘入堅(jiān)實(shí)地面,端頭與地坪齊平，將軸線的準(zhǔn)確位置用鋼鋸做出凹槽，然后作好保護(hù)和標(biāo)識(shí)，避免碰撞及車壓。保證其位置的準(zhǔn)確性。同時(shí)利用控制點(diǎn),用經(jīng)緯儀將軸線引到周圍永久性建筑物上。在墊層施工完畢后，立即用經(jīng)緯儀在墊層上彈出各軸線，并做好防護(hù)。用水泥釘定出軸線.施工時(shí)避免碰撞,控制軸線，水泥釘如發(fā)生碰撞，要馬上利用基坑上軸線控制點(diǎn)校核。四、垂直度控制：平面軸線放完后，利用軸線控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀對(duì)中，控制點(diǎn)找平,然后將鏡頭對(duì)底層軸線，向上校核.同時(shí)在混凝土墻及柱模板安裝時(shí)用同樣方法校核垂直度，找正模板,固定牢固。五、標(biāo)高抄測(cè)及控制:建筑物的標(biāo)高由建筑單位（規(guī)劃部門)給定，經(jīng)專職放線員引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)有明顯標(biāo)志,各層標(biāo)高均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高控制各層的層高和建筑物的總體高度.六、水準(zhǔn)點(diǎn)、觀測(cè)點(diǎn)布置和防護(hù)：1、水準(zhǔn)點(diǎn)的防護(hù)：建筑物的沉降觀測(cè)是根據(jù)建筑物附近的永久水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行的,所以這些水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定.為了相互校核并防止由于某個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程變動(dòng)出現(xiàn)差錯(cuò)，在該各建筑物上設(shè)幾個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)采用直徑為20mm的鋼筋預(yù)埋柱內(nèi),標(biāo)高為+５OOｍｍ，作好保護(hù)。2、水準(zhǔn)點(diǎn)的留置位置新建工程水準(zhǔn)點(diǎn)留置在建筑物的四個(gè)角上,順山墻向里2０0mm處.第二節(jié)地基基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，樁端持力層為第5層強(qiáng)風(fēng)化砂巖。人工挖孔灌注樁由專業(yè)施工隊(duì)伍施工?；炷辆鶠椋茫?，鋼筋HPB23５、ＨＲB33５.第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程一、模板工程檢驗(yàn)批劃分:3＃樓劃分為1個(gè)檢驗(yàn)批，4#樓劃分為2個(gè)檢驗(yàn)批（即1-3３軸，３4-6４軸）。l、柱模板制作與安裝:⑴方柱模板先拼好相對(duì)應(yīng)的兩塊立板，和柱等寬；另兩塊立板寬度等于柱寬加兩塊立板的厚度。⑵柱和梁的交接處,梁模應(yīng)擱置在柱的立模上,在柱側(cè)模上正確割好梁的槽口,其方法按主梁側(cè)模留次梁槽口制作,并在槽口中梁底模劃好中心線。⑶模板采用多層復(fù)合板模板，定型卡具“步步緊”和90×９０mm木方加固,垂直校正采用鋼筋接鏈，四角拉緊加固,彈好各片模板的中心線及柱的四周定位線和中心線一按定位線先豎直兩塊與柱等寬的模板一柱模板四個(gè)外角應(yīng)設(shè)豎楞木。并用工具式鋼卡具或螺栓固定，柱模安裝時(shí),須吊直找正并檢查梁口的尺寸和標(biāo)高一柱的四面要支撐牢固,通排柱應(yīng)將柱根相互頂牢,上部設(shè)置水平撐和剪刀撐相互拉結(jié)固定。⑷柱模支設(shè)安裝順序如下：安裝模板→檢查對(duì)角線位置→箍安裝→安裝有梁口的柱模→校正方位和垂直→整體加固。⑸柱根處模板在大面方向要設(shè)一個(gè)清掃檢查口，以便異物落入時(shí)，便于清理拿出.此清掃口在混凝土澆筑前才能封堵。封堵用的模板要事先備好，封堵后的加固措施必須得當(dāng)，以防脹模。⑹圈、過梁支模：支立柱→安裝楞木→鋪底?！壗睢惭b側(cè)?！街ы敗k預(yù)檢⑺構(gòu)造柱模板:綁筋→砌磚→支?！A(yù)檢→澆筑砼２、樓板模板支設(shè)與安裝:⑴本工程樓面模板采用多層膠合板制作,樓面模板采用木模板，支柱與龍骨的間距,應(yīng)根據(jù)樓板的砼重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定.一般支柱為1米1根，大龍骨間距為1.2米，小龍骨的間距為⑵底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊板。采用多層支柱支模時(shí),支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在不同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng).⑶通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。⑷鋪模板時(shí)可以從四周鋪起，在中間收口。若為壓膀時(shí),角位模板應(yīng)通線釘固。⑸樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。3、模板設(shè)計(jì)1)梁模板設(shè)計(jì):本工程的梁規(guī)格不多,以一例進(jìn)行模板計(jì)算,該梁的跨度為8400mｍ，截面為300×７00(d×ｈ)，計(jì)算如下:（1)模板重量：①橫方設(shè)計(jì)：６0×9０mｍ，雙面８根＠３00㎜。體積０.0６×0。09×２×4＝0.0432m3②立方設(shè)計(jì)：６0×9０mm，雙面３根@30０mｍ。體積０。０6×0．０9×２×3=0．0３2m3③梁底設(shè)計(jì)：60×９0mm3根體積０.06×0.09×3=0.０162ｍ３木材體積共為:0.0４32+0．032+0.0162=0.0９１m3木材容重＝8０0Kg/ｍ3④多層模板面積：S=（1。3×2＋0.5）×１．0=3。1ｍ2多層板容重為7５Kg／m3W板=７５×３。1＝232。5Kg.模板每米共重計(jì)：7３．１２＋1６2.７5=23５．87（2）砼重量（每沿長(zhǎng)米）梁斷面：30０×70０ｍm砼容重＝2４00kg／m３。W砼=０．3×0．7×５.４×２40０=27２１．6kg(3）鋼筋重量：每立米采用：１50ｋg／m30。3×0．7×５。4×1５０＝170.１ｋg／m（4)施工活荷載為：1５0kg/m２梁寬為０.3m重量為150×0．3=４５kg／m（5）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的沖擊荷載:對(duì)水平面荷載（模板）２00kg／m2。200×０。２1=4２ｋg／m對(duì)垂直模板400kg/m2。400×５.4×0。7×２＝３02４kg/m(6)新澆砼對(duì)模板側(cè)壓力：①F=Y。HH一計(jì)算位置至新澆砼的高度Ｆ一新澆砼對(duì)模板最大側(cè)壓力F=24×1．5=36KＮ／m2②F=0.２2YｃtoB1B2V1／2。=0。22×2４×５×1.２×1×６．51／2=７7.60ＫN／m２。Yc=砼重量取2４KＮ/m3tO新澆砼初凝時(shí)間to＝200/Ｔ+15=200／25＋15=5（小時(shí))β1一外加劑影響系數(shù)，摻外加劑時(shí)取1.2β２一砼坍落影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落數(shù)為５～９mm?。盫—砼澆筑速度６m3／取（1)（2)式中較小值F=3６KN／m2。(7)傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值4ＫN/m2×０．4=1。６KN／m對(duì)設(shè)計(jì)的梁底縱向方向，梁則面橫方向進(jìn)行驗(yàn)算：梁底縱向木方計(jì)算?。薄ⅲ?、3、5項(xiàng)荷載∑二11５４.6７×8.2＝9468.２9Kg梁長(zhǎng)Ｌ=5。4m支撐間距為Ｌ=5０0mm，共十一根底方Ｋm=0。119Ｋｖ=０．59８KF=0．809Mｍax＝0。11９×９。4６829×０。52=０。28KＮ/m十一根底木方每根承受彎矩：Ｍmax/3＝0。28÷3=0．093KN/ｍ查施工手冊(cè)木材Fｍ:１3N／㎜2。Fv＝1．4N/㎜2。Wn：Mｍax/Ｆm=O.093×１００0×l00０÷1３＝7153.8５ｍm。選用底木方向?yàn)椋篵×h=60×９0mmWn木=ｌ/６bｈ2=１/６×６０×９02=８１000mｍ2.Wｎ木>Wn滿足要㎜2求剪力計(jì)算:V=KｖｇL=Ｏ.５98×９４68。29×０.5=2831。02KNTmax=3V/４ｂｈ=3×2831．02/4×６0×90＝０3９31N／ｍm２。Tmａx<Fv=1．4Ｎ/mm2.梁側(cè)面橫木方計(jì)算:取⑤⑥項(xiàng)荷載⑤80×8．２=6０56KN/ｍ⑨33.6×0。7=23。52KＮ/m合計(jì)：30。08KN/m梁高：700mm設(shè)３道橫木60x９0㎜間距查施工手冊(cè)Km=O．081Kv=0.603Ｋf=O.９67Ｍmax=KmqL2=０.081×3０.0８×30０2=2１９283。2N/mm，Wn=Ｍmax/Ｆｍ＝２1928.2÷13=16867．9mm。選用木方60×9０㎜Wｎ木＞W(wǎng)ｎ滿足要求剪力計(jì)算:Ｖ=KvqL=Ｏ。６03×３０.08×3０0＝５441。47NTmａx=3Ｖ/4ｂh=３×5441.47／４×６０×90=０。75N／mm２.Tmax<Ｆv=1.4N／ｍm2。滿足要求支撐計(jì)算:取D=100mm圓木桿做支撐@=500㎜，支撐間打拉桿形成整體體系，查施工手冊(cè)截面慣性矩I＝0．49ｄ4二４。９×107，截面面積s=1/4πｄ2=1/４×3．14×1002=7850mm2回轉(zhuǎn)半徑I=I/s=4。9×107／７８5０=79mm長(zhǎng)細(xì)比=Io/I=4800／７9＝6０．76<I＝２00滿足要求ψ=300０/Ｘ2：=0。33強(qiáng)度計(jì)算:?、佗冖邰茼?xiàng)合計(jì)為9304.3N每米設(shè)計(jì)兩個(gè)支撐,每個(gè)支撐受荷載9304。3÷2=4６5２.15Nδｃ＝N/S=４6５2。１5÷785０=0.６0Ｎ/mｍ２δc=0。60<Fc=１0Ｎ/mm２。滿足要求穩(wěn)定性性驗(yàn)算：N/ψS＝4652．15÷0。33÷785０=1.８0＜lON/mm2。滿足要求。2)現(xiàn)澆板模板設(shè)計(jì)2、現(xiàn)澆板模板設(shè)計(jì)現(xiàn)以一層的一塊５．4×4。2m的板，厚度120mｍ的現(xiàn)澆樓板為例計(jì)算其主項(xiàng)楞木的分布間距和支項(xiàng)的間距。水平木楞采用６0×９0松木方，模板采用2０厚竹膠合板支模,模板底楞間距為０．５m，計(jì)算底模和支撐。附圖:計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：查手冊(cè)，結(jié)構(gòu)計(jì)算松木的設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈性模量。Ｆc=10N／mｍ。(順紋抗壓）Ｆv=1．4N/mm。（順紋抗剪）Fｍ=13Ｎ／ｍm２（抗彎）Ｅ=90０0Ｎ/ｍm２松木的重力密度５IＫＮ／ｍ3.底模板的抗彎強(qiáng)度強(qiáng)度驗(yàn)算荷載：底模板自重0．12IKN/ｍ3砼自重8．６4KN/ｍ３鋼筋自重0。54ＩＫN/ｍ3施工活荷載3.５KN／m3合計(jì)：１2．80KN/m3乘以折減系數(shù)0.9q=12．８0KＮ／m3×0.9=１1．５2KN/m３抗彎驗(yàn)算：底模木楞間距為0.50m，按最不利荷載布置查施工手冊(cè)，結(jié)構(gòu)計(jì)算表，得彎距系數(shù).W=Ｏ。3<［Ｗ]＝l／400=85０=2.13mm滿足要求支撐驗(yàn)算：木支撐立柱，一般按兩端鉸接軸心受壓桿件驗(yàn)算。柱中部設(shè)兩至三道水平拉桿,Lo=6．000/３=2.０00木支撐間距85０ｍｍ小頭直徑為80ｍmLｏ=L/３=6．０／3=2。0ｍ強(qiáng)度驗(yàn)算:公式：Ｎ／S=Fc式中：N軸向力,N＝q=１1.５2×0。８5=９7９2N則：N/S=9792／πｄ２／4＝９792×４／３。14×80。＝2９０７6。８/201０6=1.9４9Ｎ／mｍ２滿足要求穩(wěn)定驗(yàn)算，查手冊(cè)木結(jié)構(gòu)計(jì)算公式Ｎ／φＡo=Fｃφ一軸心受壓穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)λ求得λ=Lo／Ｉ(1o構(gòu)件計(jì)算長(zhǎng)度㎜）按最不利荷載布置查施工手冊(cè)，結(jié)構(gòu)計(jì)算表,得彎距系數(shù),Km=０．１２１剪力系數(shù)Ｋv=0。620撓度系數(shù)Kw=０．9６7則Ｍ=KmqL=Ｏ.121×9.50２×0。852＝O．8３1Ｎ/m=0.8３１×106N/ｍσ＝M/W＝0.831×10６／bh2／6=0.831×106×6/１０0０×122。=49.86/１4.4=3．46N/mm2。<Ｆm=1３N／mm2。滿足要求抗剪驗(yàn)算:V=KVqL=0.６2０×11。52×０．85=6．07KＮ剪應(yīng)力：T＝３V/2bｈ=３×６.07×102／2×10０0×12＝13.５3×103/２4=0.５63N／mm2〈Ｆv=I.4Ｎ/m２m滿足要求撓度驗(yàn)算：荷載不包括振搗砼荷載，則q＝９．502－2。4=7.1０2ｑ=７。１02×0.9＝６．392KN/ｍw=KＷqＬ4／100EI=6.3９2×85０2／ｌOO×９×103×１000×123／12＝39２。4／１２9６＝0.3ｉ：構(gòu)件的回轉(zhuǎn)半徑,圓木取，i=ｄ/4則:λ＝Lｏ／i=d/４=2０00×４／8０=100〉９Ｌ當(dāng)λ〉9Ｌ時(shí),φ=2800／λ2φ=2800／1０02=０.28Ｎ／φS=72６９.2×4／0.28×3.14×80２。=２9。１/５．61＝5．19〈FCＮ/㎜２=10Ｎ／㎜２。滿足設(shè)計(jì)要求。二、鋼筋工程檢驗(yàn)批劃分：３＃樓劃分為1個(gè)檢驗(yàn)批，４#樓劃分為２個(gè)檢驗(yàn)批（即1—３3軸，3４—64軸）。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)或標(biāo)牌.進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括檢查標(biāo)牌、外觀檢查、應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)該批進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)小于１。２５.鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于l.3.㈠鋼筋的制做與安裝：１、施工準(zhǔn)備:鋼材進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，二次試驗(yàn)必須合格。電焊條、焊藥進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證、試驗(yàn)單.焊工要有培訓(xùn)合格證，并做焊件試驗(yàn),合格后方可參加焊接操作。鋼材上有銹蝕、污泥、油污,用前必須清潔干凈。2、鋼筋采用施工現(xiàn)場(chǎng)制作,制作機(jī)械采用切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī),鋼筋現(xiàn)場(chǎng)集中下料，長(zhǎng)短搭配,鋼筋必須有出廠合格證，無合格證的鋼筋不得使用,鋼筋應(yīng)在監(jiān)理部門監(jiān)督下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣,送試驗(yàn)室進(jìn)行二次化驗(yàn)，合格后方可大規(guī)模下料。3、施工前先熟悉圖紙,按圖紙要求下料加工，圖中未注明處應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，施工時(shí)如必須進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門同意后方可代換.4、鋼材進(jìn)場(chǎng)加工完的鋼筋、骨架下邊要用木方墊起,分類堆放整齊，并掛設(shè)標(biāo)牌,防止拿錯(cuò)。5、鋼筋綁扎時(shí)，要嚴(yán)格按軸線尺寸進(jìn)行綁扎，綁扎時(shí)保護(hù)層，采用砂漿墊塊，以保證梁、板、保護(hù)層厚度。6、鋼筋φ６．5、φ8采用調(diào)直機(jī),一級(jí)鋼筋未端做成１80Ｏ彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的2。5倍，平直部分不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍.7、鋼筋綁扎采用2２＃鍍鋅鐵線，不得有銹蝕和過硬情況，鋼筋在制作前應(yīng)將其表面的污垢、鐵銹清除干凈，帶有顆粒狀及片狀老銹的不得使用，下好的鋼筋應(yīng)戴好標(biāo)志牌分類堆放。8、鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。偏差值應(yīng)不小于GB5０204-2０02.5．３.4表的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差(毫米）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的尺寸±1Ｏ彎鋼筋的彎折位置±２0箍筋內(nèi)凈尺寸±５9、縱向鋼筋的搭接和錨固長(zhǎng)度Ｌａ（LaE)鋼筋等級(jí)砼強(qiáng)度等級(jí)備注C３0ＨPB2３5（φ）25d(28d）D為縱向受力鋼筋直徑GRB３35（Φ)35d（39d）LＬ（LＬE)鋼筋等級(jí)砼強(qiáng)度等級(jí)備注Ｃ３０HPB235（φ)35d(4２d）D為縱向受力鋼筋直徑GRB3３5(Φ)40d（48d）㈡主要構(gòu)件鋼筋的連接方式：本工程鋼筋的施工按以下方法進(jìn)行施工:柱鋼筋接頭在φ1６以上的采用電渣壓力焊的連接方法；在φ16以下的柱的鋼筋采用搭接綁扎的方法施工?，F(xiàn)澆板水平鋼筋采用單面幫條焊或綁扎的連接方法，框架梁鋼筋采用直螺紋套管連接方法施工(電渣壓力焊與直螺紋套管連接委托給有資質(zhì)的單位加工).１、電渣壓力焊施工方法：1）工藝流程：檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查。鋼筋端頭制備:閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電。⑵鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈,鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。⑶選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。不同直徑鋼筋焊接時(shí),按較小直徑鋼筋選擇參數(shù),焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約1０%。⑷安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置,一般為1/２焊劑罐高度偏下5~lOｍm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后,調(diào)準(zhǔn)支夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài),方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形.⑸安放引弧用的鐵絲球(也可省去），安放焊劑罐、填裝焊劑。⑹試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行。試焊并做試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后方可正式生產(chǎn).2)施焊操作要點(diǎn):⑴閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。⑵電弧過程:引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池.⑶電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。⑷擠壓斷電:電渣過程結(jié)束,迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬，同時(shí)切斷焊接電源。⑸接焊完畢，應(yīng)停歇20～３0s后（在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng))，才可回收焊劑和卸下焊接夾具.⑹質(zhì)量檢查:在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷,應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除.切除接頭時(shí),慶切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。３)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：⑴在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié).接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程力求可靠；電弧過程,延時(shí)充分；電渣過程:短而穩(wěn)定;擠壓過程:壓力適當(dāng).若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)查找原因，及時(shí)清除。⑵電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于－20OC時(shí)，則不宜進(jìn)行施焊。⑶雨天天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí),應(yīng)采取有效的遮蓋措施.焊后未冷卻的接頭,應(yīng)避免碰到雨水。4)電渣壓力焊質(zhì)量控制措施：電渣壓力焊如出現(xiàn)軸線偏移，接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等現(xiàn)象，應(yīng)查明原因,并采取措施及時(shí)消除.控制措施如下：⑴軸線偏移；主要原因及措施：鋼筋端頭調(diào)查，正確安裝夾具和鋼筋及時(shí)更換和修理已彎型的鉗口,焊接操作過程避免晃動(dòng)。⑵結(jié)合不良；主要原因及措施：正確調(diào)整動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，確保上部鋼筋下送到位，避免下鋼筋伸出鉗口的長(zhǎng)度過短,避免壓前過早的斷電，有效地排除夾渣。⑶氣孔、夾渣防治措施：嚴(yán)格遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定,焊前對(duì)鋼筋的端頭應(yīng)進(jìn)行除銹，縮短電渣過程使鋼筋端面呈微凸?fàn)睢＂冗^熱防治:合理選擇焊接參數(shù),避免采取大能量接法,減少焊接時(shí)間，縮短電渣過程.鋼筋直徑mm161820222５—2836—40扭緊的力矩值ｎm１18１4517７２１6275３4３2、鋼筋搭接焊操作方法：適用于一、二級(jí)鋼筋。焊接時(shí)，宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊接時(shí)，也可采用單面焊接。鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：⑴搭接焊接時(shí),鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩端鋼筋的軸線在一條軸線上。在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時(shí),如鋼筋預(yù)彎確有困難，可適當(dāng)預(yù)彎.⑵搭接焊接時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部50ｍm以上。⑶焊接時(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始終端,應(yīng)熔合良好。4、鋼筋綁扎施工操作方法：⑴構(gòu)造柱鋼筋綁扎：①主體施工時(shí)采取先綁構(gòu)造柱鋼筋后砌墻，亦可采取預(yù)制好構(gòu)造柱鋼筋骨架,安裝后再砌墻體.②當(dāng)基礎(chǔ)或下層構(gòu)造柱砼達(dá)到50%以上強(qiáng)度,即可開始綁扎構(gòu)造柱鋼筋。鋼筋接頭多設(shè)在梁板上面,伸出梁、板面高度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí),先將每根柱所有箍套在下層伸出的搭接筋上，接長(zhǎng)構(gòu)造柱鋼筋，劃上箍筋間距,逐個(gè)綁扎.應(yīng)注意的是箍筋搭接處,要沿受力鋼筋方向錯(cuò)開綁扎.箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑４倍,彎鉤不小于8㎜.主筋綁扎時(shí)搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于主筋直徑的35倍。③為使構(gòu)造柱鋼筋的位置正確,在砌馬牙槎時(shí),應(yīng)沿墻高每５00㎜設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋,與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。水平拉結(jié)筋伸出柱外不小于ｌ米.④砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行整修，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑砼。⑵鋼筋綁扎的質(zhì)量要求:鋼筋的品種必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差必須符合表《施工驗(yàn)收規(guī)范GＢ502０4—２0０2。表5.５.2的規(guī)定，合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到來90％以上,且不得有超過表中數(shù)值1。5倍的偏差。㈢框架柱鋼筋工程施工:１、框架柱混凝土與其它相鄰混凝土不同,需要與相鄰混凝土隔離開，但混凝土自身還要相連接,在混凝土交界面處設(shè)一道由φ14冷拔鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸30×30,根據(jù)鋼筋骨架尺寸加工成條狀,安裝時(shí)，把網(wǎng)與鋼筋骨架綁在一起,中間每隔3０㎝加固一根φ14鋼筋頭。2、柱箍筋在柱根和柱頂部均需加密,加密范圍為1/6柱的凈高和柱截面最大邊長(zhǎng)取較大值且不小5０cm。3、箍筋綁扎要注意加密區(qū)的間距及加密范圍，箍筋彎鉤的角度應(yīng)該全部是135。，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于1０d。4、柱鋼筋隨層數(shù)變化也在變化，施工中必須認(rèn)真細(xì)致核對(duì)標(biāo)高,如果鋼筋直徑變成上大下小時(shí),無法采取電渣壓力焊方法連接，可以采取搭接加焊縫的方法來完成，搭接長(zhǎng)度按30d，分段焊接,每段不少于10ｃｍ長(zhǎng)，每面不少于三段.㈣梁、板鋼筋工程施工方法：l、框架梁鋼筋綁扎時(shí),要事先合理安排主次梁的綁扎順序，本工程采取無縫設(shè)計(jì),使有些梁的跨數(shù)多，跨度大，鋼筋的根數(shù)和排數(shù)都很多,在跨中柱支座處重疊,加上柱梁交接處柱箍筋的綁扎,使得截面狹小。把水平鋼筋采用直螺紋連接,綁扎時(shí)把鋼筋架于模板上，從跨中和鋼筋最密集處著手，將鋼筋按設(shè)計(jì)根數(shù)排數(shù)擺放好，穿完主梁最下排筋后，核對(duì)根數(shù)、型號(hào)與設(shè)計(jì)無誤時(shí),把主梁箍筋套入梁主筋中。再利用梁上部的貫通筋把主梁鋼筋籠先臨時(shí)扎立起來,主梁中的其它鋼筋暫不考慮。將主次梁下部筋、柱頭箍筋分別按設(shè)計(jì)擺放好，除柱頭箍筋不能綁扎外，均可以綁扎牢固，使主次梁鋼筋籠基本成型,如有腰筋時(shí)，腰筋同梁底部筋同時(shí)穿入，最后穿入支座處的負(fù)彎筋,單肢箍等。主次梁綁扎成品一部分后，由鋼筋班長(zhǎng)同工地質(zhì)檢員驗(yàn)收一次，包括鋼筋型號(hào)、根數(shù)、間距、錨固長(zhǎng)度、箍筋肢數(shù)直徑，加密區(qū)長(zhǎng)度,支座邊第一個(gè)箍筋位置，次梁吊筋預(yù)埋鋼筋等事項(xiàng)，合格后,將鋼筋籠從一端開始向模板內(nèi)下放,下放鋼筋籠前,要把梁底部l：l水泥砂漿墊塊按每延長(zhǎng)米三塊,墊箍筋主筋交叉處.２、平板鋼筋接頭以綁扎為主，綁扎時(shí)要嚴(yán)格控制,在同一截面內(nèi)的接頭率，負(fù)彎筋綁扎要掌握在支座兩邊的長(zhǎng)度尺寸,板負(fù)彎筋下面加墊塊或鋼筋鐵馬凳，每平方米不少于四個(gè).板受力筋保護(hù)層采用1：１水泥砂漿墊塊，每塊50×50×15,每平方米內(nèi)不少于四塊。㈤鋼筋工程的驗(yàn)收：鋼筋種類、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎牢固，位置準(zhǔn)確、接頭焊接、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。１、鋼筋的品種和質(zhì)量,焊條的牌號(hào)、性能及接頭中使用的鋼板和型鋼，均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.2、檢查出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單.鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置,同一截面內(nèi)接頭的百分比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定.3、觀察或用尺量檢查?；『附宇^的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。從成品中每批切?。硞€(gè)接頭進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的鋼筋焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。三、混凝土工程施工檢驗(yàn)批劃分：３#樓劃分為1個(gè)檢驗(yàn)批,４#樓劃分為2個(gè)檢驗(yàn)批(即1—33軸，３4-64軸）。㈠施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備：(1)在澆筑砼前檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸，要與設(shè)計(jì)相符，安全牢靠,縫隙嚴(yán)密，木模板要澆水濕潤(rùn)，鋼模內(nèi)要涂刷隔離劑。（2）檢查鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量與設(shè)計(jì)相符，預(yù)留孔、預(yù)埋件安置齊全,位置正確,鋼筋上的油污要清除干凈，保證保護(hù)層厚度.(3）檢查所有材料的品種、質(zhì)量、規(guī)格和要求要與試驗(yàn)室配合比相符合,摻外加劑應(yīng)事先調(diào)配好,確定摻量。（４）準(zhǔn)備好足夠的試模，留置試塊。（5)考慮工期緊的實(shí)際情況本工程之砼部分每個(gè)施工段分部位需一次澆注完成,振搗采用插入式振搗器。(6）砼澆注前要進(jìn)行各項(xiàng)隱藏工程的檢查驗(yàn)收和各項(xiàng)工程質(zhì)量檢查工作，并認(rèn)真核對(duì)配合比。（7）砼澆注時(shí)不宜堆積過多,要及時(shí)分鋪開，防止局部荷載過大而造成模板變形，影響工程質(zhì)量。（8）砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不宜過長(zhǎng)，應(yīng)在半小時(shí)以內(nèi)，澆注前對(duì)各預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查,復(fù)合圖紙要求后方可施工.（9)準(zhǔn)備檢測(cè)工具、儀器、坍落度筒、標(biāo)尺、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、試模、砼抗?jié)B試模、回彈儀等。(10）準(zhǔn)備足夠養(yǎng)生用的塑料布、麻袋水管及水泵等工具。2、砼施工中應(yīng)遵循以下原則：⑴砼澆注前后檢查模板軸線，標(biāo)高是否正確，柱梁垂直度是否符合要求,支撐是否牢固，澆注前清除雜物,并澆水潤(rùn)濕，檢查鋼筋規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置、錨固、接頭位置是否正確,鋼筋表面是否不被污染,如污染應(yīng)及時(shí)清理干凈。⑵嚴(yán)格檢查砼坍落度，如坍落度不符合要求,要立即記錄調(diào)整.⑶砼澆注時(shí),要保證鋼筋位置、間距的準(zhǔn)確，不能隨意踐踏鋼筋，尤其注意負(fù)彎距筋位置正確，砼板處負(fù)彎距下部設(shè)水泥砂漿墊塊,縱橫間距不得小于１M.⑷梁柱節(jié)點(diǎn)處的砼應(yīng)振搗密實(shí)，當(dāng)節(jié)點(diǎn)鋼筋過密，可采用等強(qiáng)度經(jīng)細(xì)石砼澆注，下部水泥砂漿墊塊，確保鋼筋位置正確。⑸砼澆注時(shí),每個(gè)施工段應(yīng)留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊各一組，進(jìn)行強(qiáng)度檢查，砼終凝后立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天.①砼柱養(yǎng)護(hù)采用在砼柱表面用塑料袋封閉的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。②梁板采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)方法。③對(duì)所有砼的養(yǎng)護(hù)工作均設(shè)專人進(jìn)行負(fù)責(zé).④根據(jù)砼試塊壓強(qiáng)度，控制拆模時(shí)間。3、混凝土施工時(shí)振搗要點(diǎn):①振搗時(shí)可采用垂直振搗和斜向振搗兩種方法。②振搗砼過程中要快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，有順序的進(jìn)行，防止漏點(diǎn)，最后達(dá)到均勻振實(shí)的目地。③砼振搗時(shí)移動(dòng)方式有交錯(cuò)式和行列式兩種，施工過程中兩者不行混用，防止因改變方式而發(fā)生漏振現(xiàn)象。④振搗時(shí)振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)控制在３0-４０mm之間，振搗柱砼時(shí)振搗上一層應(yīng)插入下一層3—5cｍ,以消除兩層間的接縫。⑤振搗棒在每一個(gè)點(diǎn)位上的延續(xù)時(shí)間，以砼表面呈水平和砼中不再出現(xiàn)汽泡，一般控制在２０秒左右。⑥振搗時(shí)注意振搗棒不得放在鋼筋上振搗,注意防止觸碰預(yù)埋件及埋設(shè)的各種管線,不得緊靠模板振搗。４、混凝土澆筑的質(zhì)量控制（1)砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過２米。(2)澆筑砼柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)砼前,應(yīng)先在底部鋪50～1ＯＯmｍ厚與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿,當(dāng)高度超過3米時(shí)應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管,使砼下落.(３)澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行分層澆搗,每層厚度不應(yīng)超過規(guī)范的規(guī)定：下層砼應(yīng)在前一層砼初凝前完成其運(yùn)輸,澆筑和間歇的允許時(shí)間必須符合規(guī)范規(guī)定.當(dāng)超過規(guī)定時(shí)間則必須按規(guī)定設(shè)置施工縫。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)：（１）在砼澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)，或當(dāng)砼表面收水即開始加以覆蓋和澆水.（2)梁板采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)方法。普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天.（3)最初３天內(nèi)每隔2ｈ～３h澆水一次,以后每日澆水次數(shù)參見下表：氣溫2０。C３0。Ｃ40。C每日灑水次數(shù)陰影下陽光下陰影下陽光下陰影下陽光下4６69812注：表中所示氣溫是指當(dāng)日中午的標(biāo)準(zhǔn)氣溫（４）柱砼表面采用塑料布包裹方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使塑料布內(nèi)有凝結(jié)水或使用混凝土養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。（5）在己澆筑完砼強(qiáng)度未達(dá)到1．2Ｎ/ｍｍ。以前不得在上踩踏，或安裝模板支架。（6）對(duì)所有砼的養(yǎng)護(hù)工作均專人進(jìn)行負(fù)責(zé)。（7）根據(jù)砼試塊試壓強(qiáng)度，控制拆模時(shí)間。6、混凝土施工縫留置原則：（1）本工程施工縫設(shè)置在33軸與34軸之間.（2）柱子水平施工縫留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面2—３cm處.(3)單向板施工縫留置在平行于板的短邊方向的任何位置。(4）有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑，施工縫就在留置在次梁跨度中間1／３范圍內(nèi)。四、砌體工程檢驗(yàn)批劃分：3#樓劃分為1個(gè)檢驗(yàn)批，4#樓劃分為２個(gè)檢驗(yàn)批(即1－３3軸，34—64軸）。1、本工程為除地下部分擋土一側(cè)外墻采用37０厚燒結(jié)實(shí)心磚外貼８0厚擠塑板保濕，并外砌１2０厚實(shí)心磚墻加強(qiáng)保護(hù)外，外墻均采用24０燒結(jié)空心磚外貼100厚阻燃聚乙烯保溫苯板(ＥPS)。2、室外地面以下墻砌體采用MU1０紅磚，M7.5水泥砂漿砌筑；一層圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用燒結(jié)粘土空心磚,M５混合砂漿砌筑;二至三層采用ＭU1０承重多孔磚,Ｍ1０混合砂漿砌筑；四至六層采用MU10承重多孔磚，M7。5混合砂漿砌筑。（一)施工準(zhǔn)備與技術(shù)要求1、磚的運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊,堆置高度不宜超過２m。２、填充墻用的空心磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤(rùn)，含水率宜為1０~15%和5～８％.3、填充墻與框架柱或構(gòu)造柱拉結(jié)時(shí)，宜采用柱內(nèi)預(yù)留鋼筋、預(yù)埋件后焊拉結(jié)筋、化學(xué)粘結(jié)錨栓等方法。拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、空心磚填充墻管線的留置方法，設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)隨砌隨穿管。如必須在砌后開槽穿管,可采用彈線定位后，切割開槽的方法，不得采用斬磚預(yù)留的方法留槽.5、空心磚墻底部應(yīng)砌普通磚或多孔磚，其高度不宜小于200mｍ。６、隔墻與填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔７d后，采用側(cè)磚、立磚或砌塊斜砌擠緊,傾斜度宜為６0°左右,砌筑砂漿應(yīng)飽滿。７、施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層面按標(biāo)高找平,依據(jù)砌筑圖放出墻體的軸線，墻體邊線和洞口線.8、砌筑應(yīng)從基礎(chǔ)頂面或±０.00０面排列,排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊,在砌體中應(yīng)占總量的75％～8０％。（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(ｍm)檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)墻柱1軸線位移10１010用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測(cè)量記錄2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±1５±15±15用水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查測(cè)量記錄３墻面垂直度每層—5５用2m托線板檢查全高小于或等于1０m—101０用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查大于1０m—20２0４表面平整度清水墻、柱—５5用2m直尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱-8８５水平灰縫平直度清水墻—7-拉10m線和尺檢查混水墻—10-6水平灰縫厚度（１0皮磚累積數(shù)）—±8—與皮數(shù)桿比較，用尺檢查7清水墻游丁走縫—20—吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)８外墻上下窗口偏移—２０-用經(jīng)緯儀、吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn)9門窗洞口寬度(后塞口)—±5-用尺檢查（三）安全措施1、吊裝籠應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)檢查，安全、靈活、可靠方可使用。砌筑過程中,不得站在墻上指揮和操作，不準(zhǔn)隨意在墻上設(shè)置受力支撐或拉纜繩等。２、操作過程中，對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、配筋砌體及構(gòu)造柱分格間距較小的墻體等應(yīng)適當(dāng)加臨時(shí)支撐。3、工人操作應(yīng)戴安全帽，高處作業(yè)應(yīng)系安全帶；采用外腳手施工時(shí),應(yīng)在房屋外墻四周設(shè)安全繩網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，每５米(四）施工注意事項(xiàng)砌筑墻體前，應(yīng)繪好砌筑排列圖,選好吊裝機(jī)具和吊裝路線,確定吊裝程序，這是保證施工順利進(jìn)行,避免施工混亂。紅磚的堆放應(yīng)按需堆放，布置在起重設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),以減少二次搬運(yùn)，提高工效，避免停工待料。砌體中的芯柱是用以加強(qiáng)建筑的整體性和結(jié)構(gòu)延性,增強(qiáng)砌體剛度，抵抗水平荷載和地震力的重要措施，必須按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，在孔中插入鋼筋并澆筑混凝土，不得遺漏，不能馬虎，應(yīng)嚴(yán)格保證芯柱的混凝土質(zhì)量，同時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收的檢查記錄.墻體內(nèi)應(yīng)盡量不設(shè)腳手眼,如必須設(shè)置時(shí),砌體完工后,應(yīng)將腳手眼填實(shí)。對(duì)墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等,應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。標(biāo)高的偏差,可在樓板面上予以校正。五、與其它專業(yè)以及非結(jié)構(gòu)構(gòu)件相關(guān)的要求1、留有預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管，除按結(jié)構(gòu)施工圖紙?jiān)O(shè)置外,尚須報(bào)各專業(yè)圖紙,由各工種的施工人員核對(duì)無誤后方可施工。對(duì)于防水混凝土構(gòu)件和框架柱、抗震墻等豎向受力構(gòu)件，應(yīng)特別重視孔洞的位置和尺寸的準(zhǔn)確性。結(jié)構(gòu)圖紙標(biāo)注與各專業(yè)不符時(shí),應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位處理。2、水電等設(shè)備管道豎直埋設(shè)在梁內(nèi)時(shí),須符合要求。埋管沿梁長(zhǎng)度方向單列布置時(shí)，管外徑d＜b/6，雙列布置時(shí),d＜b/12；埋管最大直徑d≤50.若不滿足上述條件，則施工方應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。３、在鋼筋混凝土墻、梁上水平預(yù)埋設(shè)備套管時(shí),除注明者外，套管凈距不小于套管外徑和15０之間的較大值。4、防雷接地應(yīng)按電氣施工圖紙進(jìn)行。5、埋件的設(shè)置：建筑吊頂、門窗安裝、鋼樓梯、樓梯欄桿、陽臺(tái)欄桿、電纜橋架、管道支架以及電梯導(dǎo)軌與結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連時(shí),各工種應(yīng)密切配合進(jìn)行埋件的埋設(shè)。不得隨意采用膨脹螺栓固定。6、膨脹螺栓設(shè)置應(yīng)按下述要求：在禁止設(shè)置膨脹螺栓的部位需要連接時(shí)，應(yīng)留設(shè)預(yù)埋件。（1)禁止設(shè)置膨脹螺栓的部位：(a)框支柱;抗震墻的暗柱、端柱；（b）梁頂面、梁底面和梁高(ｈ）的上下1/3范圍；（ｃ）所有防水混凝土構(gòu)件、人防構(gòu)件、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。（2）允許設(shè)置膨脹螺栓的部位（須征得設(shè)計(jì)同意后方可進(jìn)行)(a）梁高（ｈ)的中部１/3范圍的梁側(cè)面;梁寬范圍外的樓板(b）抗震墻暗柱、端柱以外的墻體、框架柱7、給水管敷設(shè)在３0厚的建筑面層時(shí)，應(yīng)在板面預(yù)留凹槽。安裝水管前，預(yù)留槽表面應(yīng)清掃干凈，涂刷水泥基防水涂料1mｍ厚。第四節(jié)裝飾裝修工程一、抹灰工程檢驗(yàn)批劃分：每層劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批.1、墻面抹灰:內(nèi)墻面抹灰為混合砂漿。本工程在現(xiàn)澆板施工時(shí)按清水混凝土要求施工,盡量不再抹灰，不平處抹灰找平再刮膩?zhàn)印?、材料:水泥采用P.C32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，必須有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)二次復(fù)檢合格后方可使用。砂為中細(xì)砂,含泥量不大于3％。３、墻面抹灰要求：①抹灰前應(yīng)將墻面灰塵污垢等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，凸出太多的局部應(yīng)剔干，凹槽明顯的部位用1:3水泥砂漿找平，抹灰前，檢查門窗框，斷及各種埋器件的位置是否正確，與墻體連結(jié)是否正確，磚墻上的施工洞眼，應(yīng)用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的砂漿抹平，堵實(shí)。②抹灰的墻面應(yīng)貼餅,拉線，標(biāo)筋，四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,沖筋表面應(yīng)低于罩面層２-３ｍm,沖筋的距離1.２-1。5m為宜。③踢腳線應(yīng)彈好準(zhǔn)線,護(hù)角高度應(yīng)不低于２㎝，每側(cè)寬度不小于5cm,抹灰的交角應(yīng)為9０ＯC,以拐尺控制。④抹灰層底層抹灰用杠尺刮平,分層作業(yè)，一遍刮平最后一遍壓光。底層砂漿達(dá)到六、七層干后即可抹面層。罩面時(shí)用鐵板抹子壓光一次,必須在終凝前壓光一遍，達(dá)到光滑，潔凈，接槎平整。⑤預(yù)留的孔、洞、盒位置正確,方正、整齊、光滑,管道后面的抹灰表面應(yīng)平順。⑥不同基層材料連接處(如磚墻與混凝土柱）應(yīng)釘掛金屬網(wǎng)或玻璃絲網(wǎng)格布，搭接寬度以縫邊起每邊不少于100mm。⑦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：中級(jí)抹灰，陰陽角垂直4ｍm，立面垂直５ｍｍ,表面平整4mm表面光滑，接槎平整，線角順直清晰。4、一般抹灰工程的質(zhì)量要求及安全技術(shù)⑴一般抹灰工程的質(zhì)量要求：各抹灰層之間和抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。⑵一般抹灰工程安全技術(shù):①腳手架檢查：操作前應(yīng)檢查跳板和腳手架是否牢固，高度是否符合操作要求，凡不符合安全之處應(yīng)及時(shí)修理，合格的才可上架操作.②護(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量合格,護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定,門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí).③強(qiáng)化個(gè)人安全意識(shí):施工時(shí)禁止穿拖鞋、高根鞋、硬底鞋在架上工作，架上人數(shù)不得集中在一起,工具要擱置穩(wěn)當(dāng),以防掉落傷人。在兩層腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時(shí)作業(yè)時(shí),下層操作人員必須戴安全帽.④注意用電安全:臨時(shí)用移動(dòng)照明燈時(shí)，必須用安全電壓,一般為36V.機(jī)器操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考試取得上崗證才能操作.非操作人員不得亂動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)各種用電機(jī)械設(shè)備.⑤抹灰時(shí)應(yīng)防止砂漿掉入眼中；采用箍筋固定靠尺板時(shí)，應(yīng)防止箍筋彈出傷人。二、涂料工程施工1、內(nèi)墻墻面:檢驗(yàn)批劃分：每層劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。1）工藝：清理基層修補(bǔ)砼洞→第一遍滿刮膩?zhàn)印ス狻诙闈M刮膩?zhàn)印ス狻谝槐槿槟z漆→刷乳膠漆二遍。膩?zhàn)邮峭苛现胁豢扇鄙俚牟牧?通常由涂料制造商配套生產(chǎn)供應(yīng)，品種很多,尤其是一些專用膩?zhàn)?。?nèi)墻涂料膩?zhàn)佑纱蟀追邸⒒?、加入?nèi)墻涂料為膠結(jié)料配制而成.⑴清掃：施工前首先將基底上的灰塵及凸出物與雜物清除干凈，如表面有油污的煤油等擦干凈,最后用刷子清除表面灰塵。⑵填補(bǔ)縫隙、打磨砂紙：應(yīng)用乳膠膩?zhàn)訉γ媛槊?、蜂窩洞眼等縫隙填補(bǔ)平整，膩?zhàn)痈赏负笥蒙凹埓蚱?。⑶在墻面上涂刷乳膠水溶液，其配比為聚酯酸乙烯乳膠:清水=１：3左右不得漏刷。⑷刷第一遍涂料前將墻面浮灰清除干凈，涂刷順序?yàn)橄软斉锖髩γ妗Ｆ胀?jí)二遍成活,涂料使用時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢?，太稠時(shí)應(yīng)計(jì)量加水稀釋，保持稠度一致,每次配料宜在4ｈ內(nèi)用完。涂料時(shí)，涂刷順序一般是從上到下,從左到右,先遠(yuǎn)后近,先橫后豎,先邊、棱角，先大面后小面,陰角不得殘積涂料，陰角處不得裹楞，應(yīng)避免接搓、刷跡重疊現(xiàn)象。2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涂料工程的質(zhì)量和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；w或基層的含水率不得大于8％.涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固。不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法ｌ反堿、咬色允許少量不允許觀察2顏色均勻一致均勻一致3點(diǎn)狀分布疏密均勻３）成品保護(hù)及安全措施⑴成品保護(hù)措施①涂刷前,應(yīng)先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng),沾污涂料表面.②涂刷涂料時(shí),如有滴在地面，窗臺(tái)和污染墻面、五金等涂料，應(yīng)及時(shí)清擦干凈。③混凝土和抹灰面最后一遍完成后，室內(nèi)空氣應(yīng)流通，以防涂料干燥后表面失光或光澤不足。④在多工種交叉作業(yè)時(shí)，涂料完成后宜由專人進(jìn)行看管，以防碰壞涂料面層，涂料或刷漿工程完成后避免其它工序進(jìn)行修補(bǔ)工作。⑤施工過程中（包括完工12h內(nèi)),應(yīng)采取必要的遮擋措施，防止塵土沾污、曝曬和雨淋.⑵安全措施①涂料工程施工前，檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固,高度是否滿足操作者要求，經(jīng)鑒定合格后才能上架操作,凡不符合安全之處應(yīng)及時(shí)修整。②禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上操作,架子上人數(shù)不得集中一起，所用工具要擱置穩(wěn)妥，防止墜落傷人。③涂刷涂料時(shí)，應(yīng)防止涂料掉入眼中，宜戴防護(hù)眼鏡進(jìn)行操作。④使用人字梯、高凳等操作工具，應(yīng)注意放置平穩(wěn)。人字梯下腳應(yīng)拉繩,梯子與地面的夾角不得超過60度,也不得小于４0度。在光滑的地面上工作時(shí)，應(yīng)用布包住梯子四腳，防止滑倒。使用兩個(gè)人字梯搭設(shè)腳手板施工時(shí),腳手板不得放在最高一檔上，防止翻倒.在同一塊跳板上不得同時(shí)站立兩操作。⑤夜間使用臨時(shí)移動(dòng)照明燈,必須用安全電壓,以防觸電。2、外墻涂料工程檢驗(yàn)批劃分：按建筑立面劃分四個(gè)檢驗(yàn)批。１)、施工方法⑴外墻涂料工序如下：基層修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印ス狻谝槐橥苛稀诙橥苛?。⑵施工時(shí)基層表面必須堅(jiān)固,無酥松,脫皮、起殼、粉化等，現(xiàn)場(chǎng)基層缺棱掉角上，用1：3水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，基層表面的泥土灰塵等雜物，必須清除干凈。⑶基層要求平整，但不應(yīng)太光滑，凸出部分先剔平,蜂窩、孔洞麻面應(yīng)提前2－3天修補(bǔ),修補(bǔ)采用107膠、水泥、水調(diào)成膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖?用砂紙磨平。⑷外墻刷涂前，必須用清水將外墻表面沖干凈，待明水揮發(fā)后可涂刷,順序一般是先上后下,先邊后角,先小后大，從左至右,分段分部，首尾銜接,分段進(jìn)行時(shí)應(yīng)以分格縫、墻面陰角或水管為分界線。⑸外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜過厚，涂刷應(yīng)均勻,顏色應(yīng)一致。⑹涂料刷完２4ｈ內(nèi)，防止雨淋，如下雨應(yīng)采取措施加以保護(hù)。⑺如門窗玻璃等非涂刷面遭受污染，應(yīng)在涂層未干之前揩凈.⑻顏色不一致的部分，應(yīng)注意分格線,棱角處、陰角處等不得刷跡重疊，殘積涂料。2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴保證項(xiàng)目①涂料工程的等價(jià)和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②基體或基層的含水率不得大于8%。③膩?zhàn)优c基層粘結(jié)堅(jiān)實(shí)牢固,不得粉化、起皮和裂紋.膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整光滑,并表面清理干凈.④涂料的工作粘度或稠度,必須加以控制,使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋.施涂過程中不得任意稀釋。⑵質(zhì)量要求：基本項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目中級(jí)涂料1透底、流墜、皺皮大面無,小面明顯處無2光亮、光滑光亮、光滑均勻一致3裝飾線、分色線平直偏差不大于１mm（拉5mm小線檢查，不足5mm拉通線檢查4顏色、刷紋顏色一致、無明顯刷紋3)成品保護(hù)①外墻刷涂料工序應(yīng)與其他工序合理安排，避免施涂后其他工序又進(jìn)行修補(bǔ)工作。②外墻涂料施涂前,應(yīng)將塑鋼、鐵藝等不涂刷涂料的部位及時(shí)用廢報(bào)紙或塑料薄膜遮蓋好，以免受到污染。涂膜未干前,應(yīng)防止塵土玷污和熱氣侵襲。料桶，嚴(yán)禁在地面拖拉，防止損壞地面面層。拆架子或移動(dòng)高馬凳和跳板時(shí)，應(yīng)注意輕拆、輕拿、輕放，以免破壞或劃壞已施涂好的飾面。４)安全措施涂料飾涂前，檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作者的要求,經(jīng)鑒定合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時(shí)修整。