供應(yīng)商選擇與管理

供

應(yīng)

商

選

擇

與

管

理講師：郭建林2003-11-25一、供應(yīng)商選擇與管理

1、如何依據(jù)公司發(fā)展,銷售目標(biāo)制定供應(yīng)商需

求體系

2、

供應(yīng)商開發(fā)與認可程序

3、

采購商業(yè)體系,質(zhì)量體系的構(gòu)建

4.供應(yīng)商選擇與評價的考評因素

5、供應(yīng)商商業(yè),服務(wù),質(zhì)量審核要素

6、

批量生產(chǎn)中供應(yīng)商的日常管理

7、

供應(yīng)商定期評估,等級劃分與雙贏模式建立

8、案例分析

在供應(yīng)鏈中用信息代替庫存共同的合作包括信息共享和庫存的共同管理原材料供應(yīng)商制造中心倉儲/商店客戶分銷中心Wal-Mart提供支持&能力，能力信息流與供應(yīng)商的共同合作跨越影響信息流的界限ORDER&MARKETINFORMATIONFLOW需求可見性&庫存信息流生產(chǎn)能力交貨周期制造瓶頸包裝&物流產(chǎn)品，訂單，服務(wù)需求季節(jié)性/需求推廣真實需求的影響供應(yīng)商選擇

---如何依據(jù)公司發(fā)展,銷售目標(biāo)制定供應(yīng)商需求體系

高科技,高技術(shù)產(chǎn)品的采購關(guān)注技術(shù)，研發(fā)，科技創(chuàng)新，培訓(xùn)，產(chǎn)品可靠性售后服務(wù)，原材料來源，品牌，專利消費品產(chǎn)品的采購價格，質(zhì)量，供應(yīng)鏈系統(tǒng)(付款方式，運輸方式，庫存，電子商務(wù))投標(biāo)，策略性減少供應(yīng)商數(shù)量，減少物流環(huán)節(jié)成本低附加值,勞動密集型產(chǎn)品的采購批量生產(chǎn)，嚴(yán)格控制成本員工培訓(xùn)，管理嚴(yán)謹供應(yīng)商認可符合或超出質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品規(guī)格，圖樣，技術(shù)指標(biāo)等送樣檢查，考察產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性價格優(yōu)勢供應(yīng)商三方價格比較價格分析服務(wù)體系完善的售后服務(wù)(保修，及時反饋，投訴處理)簡潔快速順暢的物流系統(tǒng)供應(yīng)商通常依據(jù)哪些要素進行報價

原材料生產(chǎn)成本報廢率成本包裝成本數(shù)量多少運輸成本付款稅收利潤市場價競爭對手價在客戶中的位置采購中的成本影響因素分析三方報價與價格分析工具的制定

供應(yīng)商選擇-產(chǎn)品認證樣品檢驗外觀電參數(shù)機械參數(shù)第三方測試外部指定實驗室雙方認可產(chǎn)品可靠性,安全性可靠性實驗安全性測試，指標(biāo)(UL，CSA)供應(yīng)商選擇-產(chǎn)品認證首樣試運行檢查與設(shè)備的吻合，適應(yīng)性小批量試運行檢查連續(xù)提供合格產(chǎn)品的能力產(chǎn)品滿足公司的所有以上要求供應(yīng)商的產(chǎn)品可以使用供應(yīng)商選擇

-采購商業(yè)體系,質(zhì)量體系的構(gòu)建

商業(yè)體系報價流程市場與銷售計劃體系數(shù)據(jù)交換支援系統(tǒng)工廠內(nèi)部物流管理財務(wù)狀況質(zhì)量體系工廠產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量控制供應(yīng)商商選擇擇-基本信信息調(diào)調(diào)查公司資資料法人代代表，，地址址，公公司商商業(yè)證證書公司規(guī)規(guī)模，，人員員，注注冊資資金，，凈資資產(chǎn)等等。供應(yīng)商商商業(yè)業(yè)資料料主要產(chǎn)產(chǎn)品主要客客戶主要供供應(yīng)商商銷售額額業(yè)務(wù)及及質(zhì)量量工廠產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)設(shè)備質(zhì)量控控制供應(yīng)商商選擇擇-供應(yīng)商商選擇擇與評評價的的考評評因素素供應(yīng)商商能力力/產(chǎn)產(chǎn)能評評估設(shè)備生生產(chǎn)能能力，，產(chǎn)能能供應(yīng)商商技術(shù)術(shù)能力力研發(fā)能能力供應(yīng)商商處理理技術(shù)術(shù)質(zhì)量量的能能力供應(yīng)商商質(zhì)量量保證證能力力質(zhì)量體體系認認證合適的的檢驗驗設(shè)備備過程控控制狀狀態(tài)供應(yīng)商商選擇擇-供應(yīng)商商選擇擇與評評價的的考評評因素素供應(yīng)商商管理理團隊隊公司理理念，，對客客戶的的營銷銷哲學(xué)學(xué)管理風(fēng)格，，與客戶的的關(guān)系財務(wù)穩(wěn)定性性財務(wù)政策財務(wù)增長的的穩(wěn)定性資源配置是否有合適適的資源支支持供應(yīng)系系統(tǒng)供應(yīng)商選擇擇-供應(yīng)商商業(yè)業(yè),服務(wù),質(zhì)量審核要要素審核要求公司標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國際通用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(ISO9000，QS9000)審核實施技術(shù)參與質(zhì)量參與財務(wù)參與(比要時)審核合理安安排天數(shù)，人員員，方法(部們，流流程)首次會議，，當(dāng)天回顧顧，末次會會議4.1質(zhì)質(zhì)量責(zé)任4.2質(zhì)質(zhì)量管理系系統(tǒng)4.3客客戶定單審審核4.4合合格設(shè)計與與控制4.5文文件控制4.6供供應(yīng)商選擇擇與認可4.6.3采購定定單數(shù)據(jù)4.6.4供應(yīng)商商評審4.7客客戶提供產(chǎn)產(chǎn)品4.8.產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識與與追蹤4.9生產(chǎn)過程控控制4.10檢驗與測試試供應(yīng)商現(xiàn)場場審核4.11檢檢驗，測測量，測試試設(shè)備4.12檢檢驗與測測試狀態(tài)4.13不不合格物物料控制4.13.1物料委委員會制度度(MRB)4.14赳正措施4.15處處理，包包裝，儲存存和發(fā)貨4.16質(zhì)質(zhì)量紀(jì)錄錄4.17內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量量審核4.18培培訓(xùn)4.19服服務(wù)提供供4.20統(tǒng)統(tǒng)計技術(shù)術(shù)(SPC)4.21環(huán)境與安全全供應(yīng)商選擇擇-供應(yīng)商職業(yè)業(yè)操守審核核合法性用工制度是否在法律律法規(guī)行業(yè)業(yè)要求規(guī)定定范圍內(nèi)營營業(yè)道德操守對環(huán)境的維維護，對社社會的承偌偌供應(yīng)商選擇擇-供應(yīng)商體系系認證不合格項糾糾正要求不合格項描描述時間要求供應(yīng)商確認認糾正措施驗驗證供應(yīng)商體系系認證結(jié)束束可以接受有條件接受受臨時接受不能接受外資企業(yè)技術(shù)，資金金，管理優(yōu)優(yōu)勢與國際客戶戶長期的關(guān)關(guān)系缺點:高昂的人工工成本有限的原材材料本地化化采購策略:在認為供應(yīng)應(yīng)商有哪些些分類?中國環(huán)境下下的供應(yīng)商狀況供應(yīng)商管理理--批量生產(chǎn)中中供應(yīng)商的的日常管理理進料檢查(批檢，免免檢，等)根據(jù)進料的的頻律，特特性設(shè)定來來料檢查方方案在供應(yīng)商處處進行出貨貨檢查供應(yīng)商生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場進行行定期審核核考查產(chǎn)品生生產(chǎn)能力，，生產(chǎn)的穩(wěn)穩(wěn)定性，庫庫存等檢查供應(yīng)商商控制質(zhì)量量的管理能能力，原材材料的進廠廠情況等考核供應(yīng)商商績效定期與供應(yīng)應(yīng)商回顧以以往狀況，，促使供應(yīng)應(yīng)商改進年度全面考考核供應(yīng)商商業(yè)績，對對供應(yīng)商進進行分類制造生產(chǎn)—總體采購協(xié)協(xié)議雙方同意合合同年內(nèi)的的商業(yè)合作作合同內(nèi)表明明采購方的的基本要求求合同年內(nèi)的的采購份額額供應(yīng)商的生生產(chǎn)周期產(chǎn)品保證期期制造生產(chǎn)—質(zhì)量協(xié)議產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，，IQC接收標(biāo)準(zhǔn)(PPM，AQL)、、提供可靠性性實驗數(shù)據(jù)據(jù)工藝控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(SPC)原材料來源源及要求制造生產(chǎn)—成本目標(biāo)協(xié)協(xié)議價格下調(diào)頻頻律(季度度，半年，，采購份額額的增長)庫存管理供應(yīng)商處庫庫存量(月月，日)供應(yīng)應(yīng)商商管管理理庫庫存存(VMI)付款款方方式式的的改改進進L/C30---ATM30---60---75運輸輸方方式式FOB，，CIF，，DDP，，DDU供應(yīng)應(yīng)商商定定期期評評估估,等級級劃劃分分與與雙雙贏贏模模式式建建立立來料料質(zhì)質(zhì)量量評評估估質(zhì)量量問問題題解解決決供應(yīng)應(yīng)商商工工廠廠質(zhì)質(zhì)量量審審核核——在在出出現(xiàn)現(xiàn)重重大大質(zhì)質(zhì)量量事事故故時時，，可可隨隨時時進進行行工工廠廠質(zhì)質(zhì)量量審審核核供應(yīng)商商業(yè)審審核---供供應(yīng)鏈的環(huán)節(jié)節(jié)出現(xiàn)問題不不能得到及時時解決，可實實行供應(yīng)商其其他評估與供應(yīng)商的業(yè)業(yè)績回顧---質(zhì)量，服服務(wù)，價格，，交貨。增強強溝通。供應(yīng)商監(jiān)控及及改善--供應(yīng)商定期評評估,等級劃分與雙雙贏模式建立立供應(yīng)商評審建立供應(yīng)商業(yè)業(yè)績評分系統(tǒng)統(tǒng)例：商業(yè)條款30產(chǎn)品質(zhì)量30服務(wù) 30不斷提高10供應(yīng)商認可及及獎勵在公開場合(有供應(yīng)商竟竟?fàn)幷呋蚱渌?yīng)商)對對業(yè)績優(yōu)秀的的供應(yīng)商獎勵勵，不僅是一一種鼓勵，更更是一種推動動力。從傳統(tǒng)采購到到策略采購與供應(yīng)商的關(guān)關(guān)系策略供應(yīng)商合作供應(yīng)商商業(yè)供應(yīng)商采購行為評估估---成本降低與去年相比，，物料采購價價格比例降低低(%)是否否能滿足公司司業(yè)務(wù)需求物料采購價格格差異(成功功談判，引進進新供應(yīng)商，，產(chǎn)品技術(shù)更更新，產(chǎn)品替替換)項目成本降低低制造成本=物物料成本+人人事成本,制造成本占總總成本的70%以上,物料成本又占占制造成本的的50%以上上.采購行為評估估---品質(zhì)品質(zhì):來料批批合格率，在在線失效率，，問題反饋及及解決的時限限。品質(zhì)成本:預(yù)預(yù)防成本+鑒定成本+失敗成本(內(nèi)部失敗+外部失敗)不穩(wěn)定的物料料會造成:o經(jīng)常退貨,增增加管理及事事務(wù)費用o一旦退貨,可可能生產(chǎn)計劃劃變更,增加加管理費用o產(chǎn)生大量的檢檢驗人員(鑒鑒定成本)o制程中,不良良半成品增多多o成品不良增加加o客戶對產(chǎn)品品品質(zhì)報怨或退退貨或增加維維修及保養(yǎng)費費用采購行為評估估---交貨準(zhǔn)時物料交貨準(zhǔn)時時率按照生產(chǎn)計劃劃的進料,不不但可以保保證生產(chǎn)流程程的順暢,對對生產(chǎn)成本更更可得到