價(jià)值流圖析VSM美的資料

VSM（價(jià)值流圖析）課程目的和收益認(rèn)識(shí)到交付能力的影響因素轉(zhuǎn)換思維：望遠(yuǎn)鏡、站在山頂、總經(jīng)理的思維學(xué)會(huì)繪制現(xiàn)狀價(jià)值流圖、布局圖、制程山積圖，將八大浪費(fèi)具體化學(xué)會(huì)根據(jù)公司3年戰(zhàn)略規(guī)劃，繪制未來(lái)價(jià)值流圖、布局圖、制程山積圖根據(jù)現(xiàn)狀與未來(lái)的差異進(jìn)行方針策略的展開，并制定3年、1年詳細(xì)計(jì)劃大綱一、價(jià)值流相關(guān)概念二、繪制價(jià)值流圖價(jià)值流圖析(ValueStreamMapping)定義價(jià)值流圖析就是分析一個(gè)產(chǎn)品通過其生產(chǎn)工序的全部活動(dòng)，包括增值和不增值的活動(dòng)。其中對(duì)于一個(gè)產(chǎn)品來(lái)說，有兩個(gè)流程特別重要：從原材料到產(chǎn)品交付顧客手中的生產(chǎn)流程從概念到投產(chǎn)的設(shè)計(jì)流程總價(jià)值圖本課程內(nèi)容供應(yīng)商XX基地顧客的最終用戶價(jià)值流圖析意義發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)及問題的工具。它從宏觀角度，從Input-Output的流程上審視業(yè)務(wù)及制程，可以讓你輕易看到浪費(fèi)源（隱蔽的工廠：過多的庫(kù)存、重工、時(shí)間浪費(fèi)、搬運(yùn)、檢測(cè)等），從而為企業(yè)進(jìn)行持續(xù)的、系統(tǒng)化的改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù)。確定及區(qū)別改善重點(diǎn)的優(yōu)先次序的工具，避免“只挑容易的”來(lái)改進(jìn)，使改善的投入回收比最大通用語(yǔ)言。價(jià)值流可以作業(yè)流程、制程改善的通用語(yǔ)言，使得不同部門間容易溝通。價(jià)值流技術(shù)是編制改善計(jì)劃及實(shí)施計(jì)劃的基礎(chǔ)。價(jià)值流經(jīng)營(yíng)理念及思維方式站在全流程的角度思考問題，破除部門保守主義。大綱一、價(jià)值流相關(guān)概念二、繪制價(jià)值流圖價(jià)值流圖第一印象價(jià)值流圖基本框架工序A工序B工序C供應(yīng)商客戶數(shù)據(jù)方塊數(shù)據(jù)方塊數(shù)據(jù)方塊數(shù)據(jù)方塊數(shù)據(jù)方塊生產(chǎn)計(jì)劃ABCDEII各區(qū)域內(nèi)容說明區(qū)域代碼區(qū)域名稱需求信息A客戶區(qū)域需要了解客戶需求量、交貨頻次、運(yùn)輸方式等B供應(yīng)商區(qū)域需要了解供應(yīng)商供貨方式、交貨頻次、運(yùn)輸方式等C信息流區(qū)域需要了解信息從客戶到企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃部門，從計(jì)劃部門到供應(yīng)商和內(nèi)部各廠之間的電子/手工信息傳送方式、控制點(diǎn)控制方式、交貨需求等信息D作業(yè)流、物流區(qū)域需要了解原料從供應(yīng)商開始，經(jīng)歷企業(yè)內(nèi)部各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)直到做成成品交貨的作業(yè)流、物流流動(dòng)的全部步驟，物流停止區(qū)域-各WIP、倉(cāng)庫(kù)的分布E數(shù)據(jù)及時(shí)間框它是記錄A、B、D各區(qū)域的相關(guān)重要KPI數(shù)據(jù)，并對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)物流、信息流的運(yùn)作效率、平衡性、浪費(fèi)藏匿點(diǎn)作出評(píng)價(jià)，便于在此基礎(chǔ)上作改善工序A工序B工序CII供應(yīng)商客戶數(shù)據(jù)方塊數(shù)據(jù)方塊數(shù)據(jù)方塊數(shù)據(jù)方塊數(shù)據(jù)方塊生產(chǎn)計(jì)劃ABCDE符號(hào)說明外部來(lái)源（如客戶、供應(yīng)商）生產(chǎn)工序（如焊接、組裝等）數(shù)據(jù)箱庫(kù)存推動(dòng)箭頭（內(nèi)部物流）外部物流：成品向顧客流動(dòng)，或者供應(yīng)商原材料向原料倉(cāng)流動(dòng)價(jià)值流符號(hào)介介紹折彎折彎1人價(jià)值流符號(hào)介介紹符號(hào)說明手工信息流電子信息流超市生產(chǎn)看板引取看板批量生產(chǎn)看板價(jià)值流符號(hào)介介紹符號(hào)說明看板架（收集和存放看板的地方）順序拉動(dòng)先進(jìn)先出平準(zhǔn)化（均衡數(shù)量和看板混合的工具）OXOX價(jià)值流符號(hào)介介紹符號(hào)說明貨車運(yùn)輸空運(yùn)叉車搬運(yùn)手推車搬運(yùn)改善點(diǎn)數(shù)據(jù)框KPI介紹區(qū)域說明生產(chǎn)區(qū)域作業(yè)流中有價(jià)值的操作制程區(qū)域停滯區(qū)域作業(yè)流中操作制程間的WIP區(qū)域非生產(chǎn)區(qū)域作業(yè)流中可以認(rèn)可的有價(jià)值的非操作類制程（如品檢）L/T匯總區(qū)域記錄增值/非增值時(shí)間的匯總區(qū)域工序A工序B工序CII供應(yīng)商客戶數(shù)據(jù)方塊數(shù)據(jù)方塊數(shù)據(jù)方塊數(shù)據(jù)方塊數(shù)據(jù)方塊生產(chǎn)計(jì)劃ABCDE數(shù)據(jù)框可以分分為四種：數(shù)據(jù)框基本資資料序號(hào)生產(chǎn)區(qū)域停滯區(qū)域非生產(chǎn)區(qū)域L/T匯總區(qū)域1C/TWIP數(shù)量C/TVAT2M/T在庫(kù)時(shí)間M/TLT3T/T搬運(yùn)頻次檢驗(yàn)頻率/數(shù)量4C/O及頻率每次搬運(yùn)量WIP量5操作人數(shù)包裝容量運(yùn)輸頻次6班數(shù)及每班時(shí)數(shù)搬運(yùn)距離單次運(yùn)輸量7機(jī)器數(shù)量搬運(yùn)方式8可動(dòng)率9OEE或OPE10直通率或報(bào)廢率11L/B（平衡率）12Batchsize13最小生產(chǎn)批量14EPEx部分KPI解釋KPI解釋C/T是同一工序制造兩件連續(xù)產(chǎn)品的間隔時(shí)間M/T機(jī)器生產(chǎn)一個(gè)周期時(shí)間（但調(diào)機(jī)、換刀等非增值時(shí)間不計(jì)在內(nèi)）T/T負(fù)荷時(shí)間*可動(dòng)率*直通率/單位時(shí)間顧客需求量C/O換模/線時(shí)間，上個(gè)機(jī)型最后一臺(tái)產(chǎn)出的時(shí)間-下個(gè)機(jī)型第一臺(tái)合格首件產(chǎn)出時(shí)間，統(tǒng)計(jì)2-3次計(jì)算平均值EPEx生產(chǎn)批量大小的一種衡量方法，代表“每。。每種零件”，“每”之后為時(shí)間如周、天、班、小時(shí)或節(jié)拍時(shí)間Batchsize一次同時(shí)生產(chǎn)的數(shù)量，如一模幾穴、(面包)一批、一爐等WIP從原材料投入生產(chǎn)到成品入庫(kù)為止，處于生產(chǎn)過程各工藝階段尚未完成的各種制品的總稱，不含素材及成品部分KPI解釋KPI解釋VAT在生產(chǎn)過程中，能實(shí)際為顧客增加價(jià)值的加工時(shí)間L/T前置時(shí)間，一件產(chǎn)品通過車間從原材料進(jìn)貨到給顧客發(fā)貨的全部工序所需的時(shí)間操作人數(shù)線上直接作業(yè)人力數(shù)，不含班長(zhǎng)、物流、機(jī)動(dòng)等可動(dòng)率機(jī)器或線體可以動(dòng)的能力，可動(dòng)率=(負(fù)荷時(shí)間-停線時(shí)間)/負(fù)荷時(shí)間OEE總體設(shè)備效能：標(biāo)準(zhǔn)CT*良品數(shù)/負(fù)荷時(shí)間，統(tǒng)計(jì)一段時(shí)間（至少1周）的數(shù)據(jù)OPE總體工廠效能：?jiǎn)渭?biāo)準(zhǔn)時(shí)間*良品數(shù)/負(fù)荷工時(shí)，統(tǒng)計(jì)一段時(shí)間（至少1周）的數(shù)據(jù)L/B平衡率：∑CT/瓶頸CT/工站數(shù)直通率一次合格數(shù)/生產(chǎn)總數(shù)，統(tǒng)計(jì)一段時(shí)間（至少1周）的數(shù)據(jù)幾項(xiàng)精益衡量量尺度周期時(shí)間（C/T）C/T增值時(shí)間（VAT）生產(chǎn)周期（L/T）L/T價(jià)值流圖繪制制步驟價(jià)值流圖的制制圖步驟確定總裝線體體及對(duì)應(yīng)的產(chǎn)產(chǎn)品系列繪制現(xiàn)狀價(jià)值值流圖、布局局圖、山積圖圖繪制理想價(jià)值值流圖、布局局圖、山積圖圖工作計(jì)劃并實(shí)實(shí)施（有優(yōu)先先次序）1234步驟1：選擇總裝線線體及對(duì)應(yīng)的的產(chǎn)品系列W1、W2、W3……110、190、260、350……步驟2：確定關(guān)鍵零零部件只考慮自制件件，要包含全全面只考慮內(nèi)部制制程自制件鈑金配管兩器塑料件電控底盤面板頂蓋側(cè)圍底盤面框面板價(jià)值流圖的制制圖步驟確定總裝線體體及對(duì)應(yīng)的產(chǎn)產(chǎn)品系列繪制現(xiàn)狀價(jià)值值流圖、布局圖、山山積圖繪制理想價(jià)值值流圖、布局局圖、山積圖圖工作計(jì)劃并實(shí)實(shí)施（有優(yōu)先先次序）1234繪制現(xiàn)狀VSM、布局圖、山山積圖繪制現(xiàn)狀VSM、布局圖、山山積圖價(jià)值流圖的制制圖步驟確定總裝線體體及對(duì)應(yīng)的產(chǎn)產(chǎn)品系列繪制現(xiàn)狀價(jià)值值流圖、布局局圖、山積圖圖繪制理想價(jià)值值流圖、布局局圖、山積圖圖工作計(jì)劃并實(shí)實(shí)施（有優(yōu)先先次序）1234要點(diǎn)1：物品、工具準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)使用：秒表（1個(gè)）硬板夾（1個(gè)）A3白紙（若干）鉛筆會(huì)議室使用：A0大白紙（若干）30CM塑料直尺（1把）白板筆（紅、藍(lán)、黑色各1支）要點(diǎn)2：繪制要點(diǎn)首先沿著整個(gè)門對(duì)門的價(jià)值流，快速地走上一圈，了解整個(gè)流程和各個(gè)工序，然后回過頭來(lái)，收集每個(gè)工序的詳細(xì)數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)由發(fā)貨端開始，朝價(jià)值流的上游追溯，而不是從收貨端開始朝下游推進(jìn)帶著你的秒表，不要依賴那些不是你親自測(cè)到的、所謂的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間或信息即便有好幾個(gè)人一同參加價(jià)值流的準(zhǔn)備工作，你還是應(yīng)當(dāng)獨(dú)立完成整個(gè)價(jià)值流圖的繪制到現(xiàn)場(chǎng)用鉛筆手工直接繪圖現(xiàn)狀價(jià)值流圖圖的第一視圖圖國(guó)家大道裝配廠18400件/月--12000件“左側(cè)”--6400件“右側(cè)”周轉(zhuǎn)箱=20件兩班工作1.表示出客戶需需求12000件/月左置現(xiàn)狀價(jià)值流圖圖的第二視圖圖2.表示所有工序序，數(shù)據(jù)框及及庫(kù)存問題：庫(kù)存數(shù)數(shù)量是多少？？現(xiàn)狀價(jià)價(jià)值流流圖的的第二二視圖圖2.表示所所有工工序，，數(shù)據(jù)據(jù)框及及庫(kù)存存問題：：庫(kù)存存數(shù)量量是多多少？？A1B1B2B3B4B5B6C1C2C31000060004500200010001500庫(kù)存數(shù)數(shù)量=制程之之間庫(kù)庫(kù)存總總數(shù)量量x對(duì)象總總裝線線產(chǎn)量量權(quán)重重庫(kù)存數(shù)數(shù)量=制程之之間庫(kù)庫(kù)存總總數(shù)量量x對(duì)象總總裝線線產(chǎn)量量權(quán)重重現(xiàn)狀價(jià)價(jià)值流流圖的的第二二視圖圖2.表示所所有工工序，，數(shù)據(jù)據(jù)框及及庫(kù)存存問題：：庫(kù)存存數(shù)量量是多多少？？A折彎1人B折彎1人C折彎8人24001800例如：：C1線是對(duì)對(duì)象總總裝線線，日日產(chǎn)量量權(quán)重重為0.4，各制制程之之間的的庫(kù)存存數(shù)量量分別別如下下。40002000現(xiàn)狀價(jià)價(jià)值流流圖的的第二二視圖圖2.表示所所有工工序，，數(shù)據(jù)據(jù)框及及庫(kù)存存序號(hào)生產(chǎn)區(qū)域總裝部件1C/T2C/O時(shí)間及頻率3操作人數(shù)4班數(shù)及每班時(shí)數(shù)5機(jī)器數(shù)量6可動(dòng)率7OEE8直通率9L/B（平衡率）可選停滯區(qū)域總裝部件WIP數(shù)量在庫(kù)時(shí)間搬運(yùn)頻次每次搬運(yùn)量包裝容量搬運(yùn)距離搬運(yùn)方式生產(chǎn)區(qū)區(qū)域必必需數(shù)數(shù)據(jù)停滯區(qū)區(qū)域必必需數(shù)數(shù)據(jù)現(xiàn)狀價(jià)價(jià)值流流圖的的第三三視圖圖3.表示物物料流流12000件/月左置置現(xiàn)狀價(jià)價(jià)值流流圖的的第四四視圖圖4.表示信信息流流---信息流流的種種類生產(chǎn)控控制部部門是是主體體12000件/月左置現(xiàn)狀價(jià)價(jià)值流流圖的的第四四視圖圖4.繪制信信息流流重要：：頻率、、日期期現(xiàn)狀價(jià)價(jià)值流流圖的的第五五視圖圖5.繪制時(shí)時(shí)間線線在圖的的最下下方從從左到到右畫畫出時(shí)時(shí)間線線，計(jì)計(jì)算前前置時(shí)時(shí)間及及周期期時(shí)間間，其其中：：上凸部部分：：表示示前置置時(shí)間間，在在庫(kù)存存圖標(biāo)標(biāo)正下下方；；下凹部部分：：表示示加工工時(shí)間間，在在過程程圖標(biāo)標(biāo)正下下方。。前置時(shí)間前置時(shí)間加工時(shí)間加工時(shí)間前置時(shí)時(shí)間(L/T)增值時(shí)時(shí)間(VAT)問題：：前置置時(shí)間間和加加工時(shí)時(shí)間如如何計(jì)計(jì)算？？現(xiàn)狀價(jià)價(jià)值流流圖的的第五五視圖圖5.繪制時(shí)時(shí)間線線問題：：前置置時(shí)間間和加加工時(shí)時(shí)間如如何計(jì)計(jì)算？？A折彎1人B折彎1人C折彎8人2400180040002000C/T=3s人數(shù)=1C/T=5s人數(shù)=1C/T=4s人數(shù)=8加工時(shí)時(shí)間=C/Tx人數(shù)庫(kù)存數(shù)量每日必要數(shù)前置時(shí)間=例如：：每日日必要要數(shù)是是2000臺(tái)，時(shí)時(shí)間線線表示示如下下。日必要要數(shù)=2000臺(tái)3s5s32s24H21.6H28.8H48HL/T=122.4HVAT=40s增值比比=0.01%現(xiàn)狀價(jià)價(jià)值流流圖的的第五五視圖圖5.繪制時(shí)時(shí)間線線12000件/月左置置價(jià)值流流增值值比例例豐田汽汽車增增值比比例約約為30%；大多數(shù)企企業(yè)增值值比例卻卻不足2%；我們不敢敢答應(yīng)客客戶隨時(shí)時(shí)交貨。。繪制現(xiàn)狀狀布局圖圖工序生產(chǎn)產(chǎn)周期推推算表制作制程程工時(shí)山山積圖T/T價(jià)值流圖圖的制圖圖步驟確定總裝裝線體及及對(duì)應(yīng)的的產(chǎn)品系系列繪制現(xiàn)狀狀價(jià)值流流圖、布布局圖、、山積圖圖繪制理想想價(jià)值流流圖、布局圖圖、山積積圖工作計(jì)劃劃并實(shí)施施（有優(yōu)優(yōu)先次序序）1234最高指導(dǎo)導(dǎo)原則：：確保與與公司戰(zhàn)戰(zhàn)略規(guī)劃劃相一致致，如：：公司3-5年規(guī)劃按照順序序回答下下述問題題，然后后根據(jù)你你的答案案，繪制制出理想想狀態(tài)圖圖。方針、目目標(biāo)展開開的程序序內(nèi)部環(huán)境境外部環(huán)境境SWOT分析主方針目標(biāo)制定定主要方策策的制定方針、目目標(biāo)展開方針、目目標(biāo)展開方針、方方針、目目標(biāo)展開開定期監(jiān)控控、并確認(rèn)相相關(guān)的KPI狀況公司(1~3年)公司(1~3年)各課(年度)各部門(中、短期期,1~3年)業(yè)務(wù)部門門(1~3年)目標(biāo)層層層分解代碼指標(biāo)三年目標(biāo)第1年第2年第3年P(guān)效率119%↑???C成本52%↓???D內(nèi)銷交期61%↓???D外銷交期40%↓???Q直通率15%↑(每年)???家用空調(diào)調(diào)關(guān)鍵指指標(biāo)三年年規(guī)劃：：價(jià)值流圖圖的制圖圖步驟與公司的的戰(zhàn)略規(guī)規(guī)劃相一一致：公公司3-5年規(guī)劃按照順序序回答下下述問題題，然后后根據(jù)你你的答案案，繪制制出理想想狀態(tài)圖圖。確定總裝裝線體及及對(duì)應(yīng)的的產(chǎn)品系系列繪制現(xiàn)狀狀價(jià)值流流圖、布布局圖、、山積圖圖繪制理想想價(jià)值流流圖、布局圖圖、山積積圖工作計(jì)劃并實(shí)實(shí)施（有優(yōu)先先次序）1234理想狀態(tài)的關(guān)關(guān)鍵問題序號(hào)關(guān)鍵問題1節(jié)拍時(shí)間T/T是多少？2你準(zhǔn)備建立一個(gè)成品庫(kù)存超市，還是直接交付運(yùn)輸？（這個(gè)問題要考慮的因素，包括顧客的購(gòu)買方式、設(shè)備的可靠性以及產(chǎn)品的特征等。如果采用直接交付運(yùn)輸?shù)姆椒?，你需要一個(gè)可靠的、供貨時(shí)間短以及能按照訂單生產(chǎn)的價(jià)值流。否則你需要保持一個(gè)相當(dāng)數(shù)量的安全庫(kù)存。）3在哪些工序可以采用連續(xù)流進(jìn)行加工？4什么地方需要采用庫(kù)存超市來(lái)控制上游工序的生產(chǎn)？理想狀態(tài)的關(guān)關(guān)鍵問題序號(hào)關(guān)鍵問題5在生產(chǎn)鏈中的哪一點(diǎn)是定拍工序，可以計(jì)劃實(shí)排生產(chǎn)？（請(qǐng)記住：定拍工序下游的所有工序應(yīng)該是一個(gè)連續(xù)流。）6在定拍工序，你準(zhǔn)備如何平衡不同產(chǎn)品的生產(chǎn)？7在定拍工序，你生產(chǎn)計(jì)劃和提取成品的單位量是多少？8如果按照你繪制的理想狀態(tài)圖來(lái)實(shí)施的話，價(jià)值流中哪些工序需要進(jìn)行改善?(比如實(shí)施單元生產(chǎn)的模式，縮短換模時(shí)間，或者提高機(jī)器的稼動(dòng)率等。我們使用閃電狀的符號(hào)來(lái)指出工序中的這些改善點(diǎn))未來(lái)價(jià)值流圖圖未來(lái)布局圖未來(lái)山積圖準(zhǔn)則1：要按你的的節(jié)拍時(shí)間間生產(chǎn)單位：秒C/TT/T=60秒怎樣理解過過量生產(chǎn)?焊接裝配焊接裝配準(zhǔn)則1：要按你的的節(jié)拍時(shí)間間生產(chǎn)T/T=60秒C/T按節(jié)拍時(shí)間間組織、管管理生產(chǎn)的的難處按節(jié)拍時(shí)間間生產(chǎn)說起起來(lái)簡(jiǎn)單，，但實(shí)施起起來(lái)要竭盡盡全力做到到：對(duì)問題作出出最快的反反應(yīng)（在節(jié)節(jié)拍時(shí)間內(nèi)內(nèi)）消除意外故故障的原因因準(zhǔn)則2：盡可能開開發(fā)連續(xù)流流程水平布置垂直布置定義：即單單件流，生生產(chǎn)一個(gè)，，傳遞一個(gè)個(gè)，中間沒沒有任何停停頓意義：投資資少見效快快，可消除除60%浪費(fèi)方法：U型線、多能能工、一筆筆畫工廠準(zhǔn)則2：盡可能開開發(fā)連續(xù)流流程思考交付能力是是由什么決決定的？通通過以下案案例你能等等到什么啟啟發(fā)？V.S有沒有為等等半天上不不了菜而煩煩惱？簡(jiǎn)單情況下的產(chǎn)產(chǎn)品交付（無(wú)排隊(duì)））A折彎1人C/T=5sB折彎1人C/T=5sC折彎1人C/T=5s10某產(chǎn)品訂單單是10個(gè)，要經(jīng)過過A、B、C三道工序，，現(xiàn)在有兩兩種交付方方式：1010方式一：第1個(gè)通過的時(shí)時(shí)間：555105第10個(gè)通過的時(shí)時(shí)間：50100150A折彎1人C/T=5sB折彎1人C/T=5sC折彎1人C/T=5s10方式二：第1個(gè)通過的時(shí)時(shí)間：51015第10個(gè)通過的時(shí)時(shí)間：505560問題：哪種方式交交付速度快快？哪種方式應(yīng)應(yīng)付插單能能力強(qiáng)？你的結(jié)論是什么？復(fù)雜情況下的產(chǎn)產(chǎn)品交付（多種產(chǎn)品品排隊(duì)等待待）A折彎1人C/T=1sB折彎1人C/T=15sC折彎1人C/T=5s10000工序之間有有多個(gè)型號(hào)號(hào)產(chǎn)品排隊(duì)隊(duì)等待被加加工/裝配設(shè)備存在一一對(duì)多、多多對(duì)一、多多對(duì)多的復(fù)復(fù)雜關(guān)系B折彎1人C/T=12sB折彎1人C/T=16sC折彎1人C/T=4s600050003500200010001000500如何知道產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)周期？準(zhǔn)則2：盡可能開開發(fā)連續(xù)流流程流動(dòng)有三個(gè)個(gè)前提“物”要流流動(dòng)，零件件不是整批批的傳送，，而是物件件在加工過過程中的流流動(dòng)由第一一制程到最最后制程的的被加工順順序是不變變的“人”要多多能工化，，人是多能能工，人員員與設(shè)備作作業(yè)要分離離，一個(gè)作作業(yè)者同時(shí)時(shí)可以進(jìn)行行多機(jī)械的的操作工作作“設(shè)備”的的布置方式式要流線化化準(zhǔn)則2：盡可能開開發(fā)連續(xù)流流程思考：沖壓壓與焊接工工序間可否否引入連續(xù)續(xù)流程？為為什么？單位：秒C/TT/T=60秒準(zhǔn)則3：在連續(xù)流流程無(wú)法向向上游擴(kuò)展展時(shí)使用超超市控制生生產(chǎn)在價(jià)值流中中常有一些些地方不一一定能形成成連續(xù)流程程，而必須須用批量方方式，這里里可能有幾幾種原因：：1.工序之間周期時(shí)間差差異很大，而且需要要進(jìn)行多次次換模來(lái)生生產(chǎn)不同的的產(chǎn)品系列列2.有些工序，，距離遠(yuǎn)且每次運(yùn)輸輸一件不現(xiàn)現(xiàn)實(shí)，例如如供應(yīng)商加加工的零件件3.由于實(shí)際環(huán)境的差異，許許多工序無(wú)無(wú)法靠近，，連線很困困難，如成成型與銑削削5.設(shè)備太昂貴貴，短期內(nèi)難難以購(gòu)置新新設(shè)備4.機(jī)器特性，如：由于于機(jī)器不能能關(guān)機(jī)，必必須24小時(shí)開機(jī)，，而后工序序只上一個(gè)個(gè)班準(zhǔn)則3：在連續(xù)流流程無(wú)法向向上游擴(kuò)展展時(shí)使用超超市控制生生產(chǎn)解決方案：：①下游工序序：在需要要的時(shí)候到到超市提取取需要的產(chǎn)產(chǎn)品②供應(yīng)工序序：生產(chǎn)并并補(bǔ)充取走走的產(chǎn)品目的：以需需要量來(lái)拉拉動(dòng)生產(chǎn)供應(yīng)工序A下游工序B產(chǎn)品產(chǎn)品超市“生產(chǎn)”看板“引取”看板準(zhǔn)則4：將顧客訂訂單只下達(dá)達(dá)到一道生生產(chǎn)工序選擇定拍工工序工序1超市拉動(dòng)工序2先進(jìn)先出工序3先進(jìn)先出工序4連續(xù)流動(dòng)顧客計(jì)劃計(jì)劃工序1拉動(dòng)工序2拉動(dòng)工序3拉動(dòng)工序4超市顧客連續(xù)流動(dòng)計(jì)劃準(zhǔn)則5：在定拍工工序均衡分分配多品種種產(chǎn)品的生生產(chǎn)時(shí)間月需求（4周=20天）：1000個(gè)X，600個(gè)Y，400個(gè)Z能力：100個(gè)/天OXOX準(zhǔn)則6：定調(diào)增量量，在定拍拍工序下達(dá)達(dá)一定的工工作量來(lái)拉拉動(dòng)均衡生生產(chǎn)定拍取貨范范例定拍工序2看板放到定定拍工序31取下一個(gè)看看板發(fā)運(yùn)顧客需求4（每定調(diào)量量循環(huán)重復(fù)復(fù)）取走一個(gè)單單位制造時(shí)時(shí)間量的成成品將成品件送送往超市或或發(fā)運(yùn)價(jià)值值流流圖圖的的制制圖圖步步驟驟策略略展展開開系系統(tǒng)統(tǒng)圖圖三年年推推進(jìn)進(jìn)計(jì)計(jì)劃劃一年年推推進(jìn)進(jìn)計(jì)計(jì)劃劃確定定總總裝裝線線體體及及對(duì)對(duì)應(yīng)應(yīng)的的產(chǎn)產(chǎn)品品系系列列繪制制現(xiàn)現(xiàn)狀狀價(jià)價(jià)值值流流圖圖、、布布局局圖圖、、山山積積圖圖繪制制理理想想價(jià)價(jià)值值流流圖圖、、布布局局圖圖、、山山積積圖圖工作作計(jì)計(jì)劃劃并并實(shí)實(shí)施施（（有有優(yōu)優(yōu)先先次次序序））1234策略略展展開開圖圖-電腦腦裁裁刀刀效效率率提提升升周周期期降降低低分分析析表表人均均效效率率提提升升60%生產(chǎn)產(chǎn)周周期期縮縮短短至至14天沖壓壓工序序合合并并取消消鉆鉆孔孔工工序序開料料剪剪斷斷工工序序合合并并鉆孔孔改改善善為為沖沖孔孔改善善前前：：3.7人*時(shí)周期期：：2天改善善前前：：9人*時(shí)改善善后后：：2.4人*時(shí)周期期：：1天改善善后后：：0.33人*時(shí)粗加加工工取消消粗粗加加工工取消消粗粗磨磨頂頂面面工工序序取消消粗粗磨磨立立面面工工序序改善善前前：：1.4人*時(shí)周期期：：1天改善善后后：：0人*時(shí)周期期：：0天取消消粗粗磨磨平平面面工工序序改善善前前：：10人*時(shí)周期期：：2.5天改善善前前：：16.6人*時(shí)周期期：：2.5天改善善后后：：0人*時(shí)周期期：：0天改善善后后：：0人*時(shí)周期：0天線切割工藝改善線切割R弧改為沖弧線切割槽改為為成型砂輪加加工改善前：24人*時(shí)改善前：24.8人*時(shí)改善后：2.6人*時(shí)改善后：16.8人*時(shí)熱處理更換設(shè)備取消裝夾、加加緊工序真空爐淬火改改高溫爐流淬淬火改善前：4人*時(shí)改善前：5人*時(shí)改善后：0人*時(shí)改善后：4人*時(shí)縮短工裝調(diào)試試時(shí)間縮短沖壓調(diào)試試時(shí)間縮短磨立面工工裝調(diào)試時(shí)間間改善前：2人*時(shí)改善后：0.5人*時(shí)改善前：2人*時(shí)改善后：0.5人*時(shí)工站改改善方向具具體體舉措改改善善前現(xiàn)狀改改善后結(jié)結(jié)果需要找出實(shí)現(xiàn)現(xiàn)理想價(jià)值流流的條件、問問題點(diǎn)，形成成改善課題，，并試算完成成每項(xiàng)改善課課題后能否達(dá)達(dá)成總目標(biāo)。。批量：1000支課題選擇技巧巧推動(dòng)拉動(dòng)不應(yīng)該是“推動(dòng)”一個(gè)小組去減少?zèng)_壓工序的換模時(shí)間而應(yīng)該提出目標(biāo)，比如“30天內(nèi)將批量大小從現(xiàn)在的情況降低到300個(gè)左側(cè)支架和160個(gè)右側(cè)支架”。同樣，不能簡(jiǎn)單地派一個(gè)小組去消除焊接工序中的夾具換模時(shí)間改成“在14天內(nèi)將焊接和裝配工序轉(zhuǎn)變?yōu)橐粭l連續(xù)流”未來(lái)三年價(jià)值值流計(jì)劃表年度價(jià)值流計(jì)計(jì)劃表日期2003年1月2日年度價(jià)值流計(jì)劃（示例）簽名車間經(jīng)理張三車間經(jīng)理XXXXXXX