吊車梁吊裝方案

.編制依據(jù) .工程概況及主要工程量 TOC\o"1-5"\h\z.主要施工方法 3.質(zhì)保措施 4.安全文明施工措施 4.人力配置 .工器具及機(jī)械配置表 81．編制依據(jù)國家及部頒有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定2002；GB50205-2001；圖紙見汽機(jī)房吊車梁，卷冊號(hào)《37-FC148nS-T0310》。2.工程概況及主要工程量工程概況±0.000m標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高1098.35m。#2機(jī)吊車梁中心線距A軸為900mm，距B軸為1400mm，A、B排柱間距為30m，吊車梁中心線跨度為27.7m，柱間距為9m，共計(jì)18根吊車梁；吊裝順序?yàn)?a軸一17軸。主要工程量序號(hào)名稱編號(hào)數(shù)量（個(gè)）單重（t）合重（t）1吊車梁GDL-1114.46149.0692GDL-224.0718.1413GDL-315.8895.8894GDL-414.7124.712

5GDL-4f14.7124.7126GDL-514.6794.6797GDL-5f14.6794.6799吊車梁支座板CB-10160.1903.0410梁??；梁乂仕4區(qū)CB-2040.1700.6811吊車梁與柱連接板LB-6360.0080.5212軌道QU1001614.24313車檔GCD-620.24350.48714軌道連接GDGL-62220.0112.243軌道伸縮縫SGL-640.0160.063吊車梁水平斜撐V-1180.0210.645吊車梁水平斜撐V-2180.0290.92215合重：100.054T2.3起重設(shè)備工況表D800-42平臂吊60M臂長4倍率吊車性能如下表（吊鉤及繩索按2T計(jì)）半徑（m）3538404360起重量（T）18.2116.315.213.748.34QY50K-1型汽車吊性能表如下半徑（m）91011121416起重量（T）87.56.956.455.64.853.主要施工方法吊裝作業(yè)前要在8a軸和17軸處汽機(jī)吊車梁外側(cè)的連系梁上掛爬梯用于吊裝作業(yè)人員上下；制作吊籃掛在吊車梁牛腿外側(cè)連系梁上，用于吊裝人員清理牛腿基面、就位吊車梁并進(jìn)行焊接；在+26.000m處8a軸和17軸間A、B排外側(cè)各拉一根安全繩用于吊裝人員作業(yè);對鋼吊車梁進(jìn)行測量放線，確定吊車梁的中心線；對鋼吊車梁牛腿進(jìn)行縱向、橫向放線和標(biāo)高的放線，可放在同一標(biāo)高的柱子上；吊車梁及軌道吊裝考慮選用口800-421平臂吊及50t汽車吊進(jìn)行吊裝，D800-42t平臂吊負(fù)責(zé)吊裝B排11軸到17軸吊車梁及軌道的吊裝，50t汽車吊車責(zé)A排8b?17軸、B排8b?11軸吊車梁及軌道的吊裝。汽機(jī)吊車梁的吊裝：當(dāng)鋼吊車梁至設(shè)計(jì)位置離支座20cm時(shí)，用人力扶正，使梁中心線與支承面中心線（或已安裝相鄰的中心線）對準(zhǔn)，并使兩端擱置長度相等，然后緩慢落下，如有偏差，稍吊起用撬杠撥正，如支座不平，用斜鐵墊平，當(dāng)梁校正之后脫鉤之前需先將吊車梁與柱連接板焊接完成并用8#線將梁捆于柱上，以防傾倒。吊車梁就位后在汽機(jī)房鋼屋架牛腿應(yīng)焊出支架用來懸掛斤不落，吊車梁就位后用斤不落找正。吊車梁找正后，開始焊接鋼梁固定件，固定件焊牢后開始鋪鋼軌及其它連接件。吊車梁與軌道安裝時(shí)選用M20普通螺栓及三面直角焊縫，連接孔為21.5mm；軌道聯(lián)接連接時(shí)螺栓為M22；鋼車檔與吊車梁的連接孔為“17.5mm,螺栓為M16,L=90mm；伸縮縫接頭的邊接孔為“23.5mm,螺栓為M22,L=160mm；其它未注明的螺栓為M20,孔徑為“21.5mm；鋼吊車梁、支座板、及鋼車檔焊縫見圖紙標(biāo)注，未注明貼角焊縫厚度為8mm,未注明長度的焊縫一律滿焊；吊車梁軌道連接采用魚尾板連接，螺栓孔采用M24磁座鉆鉆孔。.質(zhì)保措施材料的品種、規(guī)格、性能及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，對進(jìn)入現(xiàn)場的材料應(yīng)檢查其材質(zhì)單或合格證；施工用計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格后方可使用；在吊車梁安裝前，在柱子牛腿上彈出兩個(gè)方向的中心線，在吊車梁安裝、找正過程中使吊車梁中心線與柱子對齊，在牛腿附近彈出標(biāo)高線作為控制吊車梁標(biāo)高的依據(jù)，若牛腿標(biāo)高偏低，則安裝時(shí)墊入墊鐵；若牛腿上表面與吊車梁底座間有縫隙，則用楔鐵塞滿；所有螺栓及螺母擰緊后，用電焊將絲扣點(diǎn)死，防止螺栓松動(dòng)；構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)將預(yù)留的未涂底漆部分或運(yùn)輸過程中碰壞的涂漆部分補(bǔ)刷底漆，最后再涂刷中間漆及面漆。油漆的涂裝及顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。.安全文明施工措施安全施工技術(shù)措施嚴(yán)格按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》上的規(guī)定進(jìn)行施工，工器具嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程，遵守上級部門頒發(fā)的有關(guān)安全文件，施工人員經(jīng)安全措施交底后方可施工。序號(hào)預(yù)防事件產(chǎn)生原因防范措施1物體打擊未正確佩戴安全防護(hù)用品進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿拖鞋、塑料底鞋和高跟鞋，施工時(shí)褲角扎緊。打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，兩人不得面對面站立并應(yīng)避開頭部。2構(gòu)件翻倒傷人施工時(shí)做到三不傷害，各種構(gòu)件擺放平穩(wěn)，抬放材料時(shí)口令一致，使用的各種工器具要經(jīng)常檢修。

序號(hào)預(yù)防事件產(chǎn)生原因防范措施3構(gòu)件組合焊定位不牢所有構(gòu)件組合時(shí)定位焊必須點(diǎn)焊牢固，長度不小于 30的。4構(gòu)件擺放拼裝不牢構(gòu)件移動(dòng)翻身時(shí)，撬杠支點(diǎn)應(yīng)墊穩(wěn)，滾動(dòng)前方不得站人。5照明不足夜間施工應(yīng)有足夠的照明。6燒燙傷氧、乙炔使用方法不當(dāng)氧、乙炔瓶相距8米以上，距離火源10米以上；乙炔瓶不得放倒使用，必須裝回火器；嚴(yán)禁垂直運(yùn)輸時(shí)混吊；嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物；嚴(yán)禁用氧乙炔照明；點(diǎn)燃割炬時(shí)切勿對人；不得將氣瓶與帶電體接觸；瓶內(nèi)氣體不得用盡。氧氣管和乙炔管不得混用；不得將重物壓在軟管上，防止金屬焊渣掉在軟管上；不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠管。7弧光輻射進(jìn)行埋弧焊時(shí)防止因焊劑中斷引起的弧光輻射，戴好防護(hù)用品。8割炬使用不使用前檢查各連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，點(diǎn)火時(shí)先開乙炔閥，源開氧氣閥。連續(xù)作業(yè)過熱時(shí)應(yīng)用水冷卻，因堵塞而發(fā)生爆鳴時(shí)應(yīng)立即停用。9防護(hù)用品使用不當(dāng)正確使用各防護(hù)用品。10起重傷害無上崗證吊車指揮人員和司機(jī)必須持證上崗。不得擅自離開工作崗位。11指揮信號(hào)不明，配合不默契起重指揮和司機(jī)必須密切配合，指揮信號(hào)明確。12違章作業(yè)嚴(yán)格遵守“安全十不吊”，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近額定載荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。起重物下嚴(yán)禁通過、逗留，不得在行車軌道上站立或行走。13違章作業(yè)電氣裝置突然跳閘應(yīng)查明原因后再合閘。吊物未到位前不得靠前扶正，吊物到位穩(wěn)固后方要松鉤。鋼絲繩不得與吊物的棱角直接接觸，應(yīng)墊上半圓管。使用手斤不落時(shí)人不得站在斤不落的正卜方。14零配件損壞千斤頂、斤不落使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動(dòng)裝置及剎車液壓裝置是否良好，有無變形，鏈條直徑磨損量達(dá) 15%時(shí)嚴(yán)禁使用。起重鏈不得打扭或拆成單股使用，不得增加人數(shù)猛拉，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

序號(hào)預(yù)防事件產(chǎn)生原因防范措施15火災(zāi)事故吸煙施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，堅(jiān)決消滅“五頭”。16金屬飛濺物進(jìn)行切割焊接工作時(shí)，場所周圍10米范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品，防止金屬飛濺物引起火災(zāi)。17易燃易爆物品放置不當(dāng)休息室內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆物品，下班前仔細(xì)檢查火情隱患，無誤后方可離開。易燃易爆物品要設(shè)專人、專庫保管。18氣瓶使用不當(dāng)氣瓶使用時(shí)要直立放置，不得臥放。19明火照明在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火照明。20高處墜落身體狀況不好高處作業(yè)人員必須經(jīng)身體檢查合格后方可進(jìn)行工作，有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。21未正確使用|高處作業(yè)人員必須正確氣扎好安全帶，并把保險(xiǎn)鉤掛在上方1安全防護(hù)用品安全繩或其它牢固可靠的地方。22習(xí)慣性違當(dāng)章高處作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎在欄桿上或站有欄桿外工作；上下梯子時(shí)必須使用速差防墜器；不許無任何措施而在梁上行走。23照明不足夜間施工必須有足夠的照明。24氣候不好六級及六級以上大風(fēng)、雨雪天氣停止露天高處作業(yè)或采取防滑措施。25機(jī)械傷害未按操作規(guī)程操作要嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用機(jī)械，機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不得離開工作崗位。如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象必須停機(jī)處理。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸其轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分，或直接調(diào)整皮帶、進(jìn)行潤滑等。使用剪板機(jī)時(shí)鋼板應(yīng)平穩(wěn)。嚴(yán)禁剪切超過規(guī)定厚度的鋼板，或剪切壓不住的窄鋼板。5.2文明施工技術(shù)措施并設(shè)標(biāo)識(shí)，注明名稱、品種、規(guī)格等。5.3環(huán)保技術(shù)措施序號(hào)環(huán)境因素環(huán)境影響措施1廢料處理污染環(huán)境回收到指定地點(diǎn)2垃圾處理污染環(huán)境排放到指定地點(diǎn)3油漆污染人體傷害穿防護(hù)服、戴面具污染土壤專人監(jiān)控，放置到指定地點(diǎn)4塵土飛揚(yáng)污染大氣經(jīng)常性灑水5焊條（絲）頭污染環(huán)境銷售到指定地點(diǎn)6焊渣飛濺人體傷害穿防護(hù)服

6.人力配置鉚工電焊工起