預(yù)制梁安裝安全保證措施

預(yù)制梁安裝平安保證措施一、梁片提升、落梁平安保證技術(shù)(DT梁壓漿、封錨，強度到達設(shè)計要求。(2)梁起吊前操作手對龍門吊起重設(shè)備進行檢查，檢查包括行走系統(tǒng)、軌道、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)等；工程設(shè)備部按要求進行例行周檢和月檢，發(fā)現(xiàn)問題要立即處理；同時設(shè)備使用組及機修組要按操作規(guī)程進行保養(yǎng)，保證設(shè)備使用狀況良好，嚴謹設(shè)備帶病操作。(3)對剎車系統(tǒng)，電機系統(tǒng)進行包裹，防止雨水進入，引起故障和影響制動效果。(4)捆梁的時候，必須按照設(shè)計吊點位置進行，同時對鋼絲繩和吊具銷軸進行檢查，捆梁鋼絲繩和各部鋼絲繩磨損情況，超過限制時應(yīng)及時更換，不得湊合使用；吊梁鋼絲繩應(yīng)垂直，無較花和兩股互壓現(xiàn)象；梁片起吊后，應(yīng)將卷揚機作制動試驗兩次，確保良好后方可走梁；經(jīng)常檢查在梁體下落過程中，應(yīng)由專人看護卷筒放繩狀態(tài)，如有夾繩、脫槽現(xiàn)象應(yīng)立即停機處理。(5)起升過程中由專業(yè)起重人員指揮，保證兩臺龍門吊天車同步起升，發(fā)現(xiàn)不同步時立即停止提升過高的起重機，待梁體兩頭高度相同時再同步起升。(6)龍門吊必須專人持證操作，操作人員應(yīng)注意力集中，聽從指揮人員指揮，指揮人員信號明確、果斷，保證兩臺龍門吊同步執(zhí)行操作；確保T梁在上升和落梁過程中均處于水平。(7)在T梁提升上橋過程中臨時封閉龍門吊外側(cè)施工便道，防止第1頁共16頁(4)吊索具①作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、幾何尺寸等選用合適的吊索具;②嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤外表必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度到達原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大10%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%,應(yīng)報廢心軸；③吊索的水平夾角應(yīng)大于45度；④使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)；⑤凡有以下情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：a、斷股或使用時斷絲速度增大；b、在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%；c、出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象；d、鋼絲繩直徑減少7%?10%；e、鋼絲繩外表鋼絲磨損或腐蝕程度，到達外表直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，外表麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。⑥使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認平安。六、預(yù)制梁吊移、存放平安保證措施(1)作業(yè)人員行為基本規(guī)范①所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前必須接受平安教育培訓(xùn)和交第10頁共16頁②在進入施工現(xiàn)場前必須正確地佩戴好平安帽等勞動保護用品,否那么不得進入施工現(xiàn)場。③所有施工人員在進入施工現(xiàn)場時必須衣著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。④在2米（含2米）以上的高度位置作業(yè)時，假設(shè)作業(yè)點四周無可靠的平安防護欄桿等設(shè)施，必須正確地配戴平安帶并將平安帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開始高空作業(yè)。⑤嚴禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。⑥六級以上（含六級）強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。⑦嚴禁酒后上崗作業(yè)。⑧嚴禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。⑨施工過程中發(fā)現(xiàn)不平安因素或者發(fā)生平安事故時必須及時向工程領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場管理人員匯報，同時停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，嚴禁冒險作業(yè)。（2）預(yù)制梁吊移、存放過程1）吊移、存梁準備①提梁用龍門吊應(yīng)及時作好保養(yǎng)與檢修，隨時可吊運梁。②起吊司機必須進行平安培訓(xùn)1,確保吊運過程中“人”、“機”、“梁”的平安，嚴禁違規(guī)操作。③吊運前進行平安排查，確保無平安隱患。2）起吊移梁①預(yù)制梁是在梁場的制梁區(qū)內(nèi)進行預(yù)制，當(dāng)梁體的混凝土強度達到設(shè)計強度時，對梁進行張拉、壓漿完畢后，方可進行移梁、存梁作第11頁共16頁業(yè)。②吊裝設(shè)備采用單臺龍門吊起梁，在制梁區(qū)內(nèi)把梁體吊起后，然后移到存梁區(qū)。③在T梁預(yù)制底座上進行起吊，穿鋼絲繩時注意鋼絲繩應(yīng)順直,排列整齊，不得出現(xiàn)擠壓、彎死現(xiàn)象，以免鋼絲繩受力不均而擠繩。④在梁底與起吊繩的接觸處設(shè)置專用的鐵鞋將梁底混凝土與鋼絲繩隔離，以免擠碎混凝土或割斷鋼絲繩。⑤吊梁應(yīng)采用交互捻制的鋼絲繩，起吊鋼絲繩的保險系數(shù)應(yīng)到達6倍。⑥起吊20?30cm后，檢查各部位有無異常變化，確認情況良好且無障礙物、掛拌物后，方可繼續(xù)提升，梁面前后高差不得超過2%,吊點位置距梁端不大于1.0米。⑦當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時折減使用或報廢。對已報廢鋼絲繩應(yīng)作明顯標記，防止使用。3）龍門吊行走龍門吊行走軌道應(yīng)結(jié)實、平順、沒有三角坑，龍門吊應(yīng)慢速行走。作業(yè)人員應(yīng)統(tǒng)一口令，司機按照指揮人員的信號進行操作，龍門吊設(shè)專人看護，兩側(cè)至少備有兩個鐵鞋和三角木。作業(yè)區(qū)內(nèi)需進行警戒防護，其他閑雜人員不得進入作業(yè)區(qū)內(nèi)。4）存梁按編號有規(guī)劃的存放，以利于架梁時取梁。在梁的兩端設(shè)置牢固的存放支座，使梁處在簡支狀態(tài)下保存，不得將梁直接放在地面上,以免因地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部產(chǎn)生裂縫甚至斷裂。每片梁的兩側(cè)加方木斜腿支撐。做好存梁區(qū)的排水工作，防止地表水沖刷存梁地面引起臺座下沉。第12頁共16頁①單層存梁預(yù)制梁從制梁區(qū)通過龍門吊運輸?shù)酱媪簠^(qū)內(nèi)，放置在存梁臺座上。要求測量人員提前對存梁臺座頂面進行初始測量，梁底部采用木板支墊。存梁時，梁支點與設(shè)計梁支點基本一致，防止懸出長度過長引起上拱度。②雙層存梁雙層存梁對地基處理要求標準更高，為了保證雙層存梁的平安,梁場應(yīng)采取以下措施，確保梁體平安。在存梁前對照橋梁表上的架梁順序來確定存梁順序，根據(jù)梁場實際單層存梁的片數(shù)，合理考慮后架梁的段落先預(yù)制，關(guān)鍵考慮實際梁場架梁周期，然后安排存梁計劃。第一層存梁放穩(wěn)定后，橋面設(shè)計T梁頂面排水橫坡（如2%的橫向排水坡）采用薄木板墊平，然后放置支撐塊（可采用預(yù)先加工好的厚木板，厚度應(yīng)能保證吊繩能自由取出或穿入；也可采用預(yù)先預(yù)制好的鋼筋混凝土塊；切不可采用試塊或厚薄不一的石塊）以保證第二層梁與下層梁的中心線重合且梁端懸出長度相同。要求測量人員提前對計劃雙層存梁的支承點進行初始測量，并作好記錄，確保下部已存好的梁同一平面保持高差W2毫米。進行統(tǒng)一指揮，要求龍門司機在指揮人員的命令下聯(lián)動操作同速下降，待T梁落到下部速度的支撐塊上，龍門略帶載靜停觀測。首次雙層存放時安排測量人員在落梁后對存梁的支撐點進行再次觀測，觀察支座的受壓狀況，基礎(chǔ)載荷狀況，支座有無變形、基礎(chǔ)有無開裂、有無位移等情況，靜停30分鐘后，無危險狀況，才能將龍門完全卸載。指揮人員用對講機，與操作司機進行準確聯(lián)系，發(fā)出的信號必須第13頁共16頁清晰、準確、簡捷、明了，確保吊裝平安。第二層存放的T梁，應(yīng)將相鄰的T梁端橫板至少焊接2根①25鋼筋相連，以保證梁的穩(wěn)定及存梁平安。待吊裝時再將其焊縫割開。當(dāng)邊梁存放到一層的最外側(cè)時，邊梁上也不應(yīng)存放中梁或橫隔板與其不同側(cè)的邊梁。(3)平安事項①預(yù)制梁吊、送、運、存、裝作業(yè)，必須注意平安，認真、穩(wěn)妥、可靠，統(tǒng)一操作指揮。②龍門吊由專職司機開車起吊，重量不準超過起重機的規(guī)定限額,嚴格按設(shè)備說明進行操作。在吊梁前先檢修好吊機及吊具等起吊設(shè)備,凡起重包剎失靈，吊機及吊具的機件損傷和鋼絲繩損壞(斷股或扭麻花)等；均應(yīng)修復(fù)后再進行吊運工作。③在起升和下落過程中，應(yīng)注意卷揚機和制動機構(gòu)的監(jiān)視，預(yù)防鋼絲繩跳槽及包剎失靈。在提梁機行走過程中，也應(yīng)注意觀察運行軌道上有無障礙物及有損壞輪軌的東西，及時排除。④在任何情況下，嚴禁乘坐吊鉤升降橫飛，吊重物下面嚴禁站人。七、高空作業(yè)平安保證措施但凡離地面2米以上的作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：(1)作業(yè)人員必須定期進行檢查，對不適宜高處作業(yè)的人員，不得從事此項工作：(2)高處作業(yè)人員必須系好平安帶、戴平安帽、穿防滑鞋，禁止打赤腳或穿拖鞋作業(yè)。(3)作業(yè)人員上下腳架要安設(shè)爬梯，不得攀登腳手架上下，更不允許乘做非乘人的升降設(shè)備上下，發(fā)現(xiàn)違規(guī)者，立即制止。第14頁共16頁(4)腳手架臨空應(yīng)設(shè)置欄桿，要接平安網(wǎng)等防護設(shè)施：(5)平安網(wǎng)在使用前，應(yīng)按規(guī)定進行試驗，合格后方準使用。(6)高空作業(yè)區(qū)的風(fēng)力5級以上時，應(yīng)停止作業(yè)。(7)架橋機、運梁車、龍門吊操作必須具備塔吊司機專業(yè)資質(zhì)，配齊專業(yè)指揮員操作前后都必須嚴格檢查電路搭接，鋼絲繩的平安可靠性，在保證平安條件下方可操作。(8)所有施工人員進入現(xiàn)場施工必須持有CIDB證書，并接受了入職前平安教育，不得在酒后或者身體不適期間進入現(xiàn)場施工。八、張拉施工平安技術(shù)措施(1)張拉人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的平安技術(shù)知識后方可上崗。(2)必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。(3)張拉作業(yè)區(qū)域必須設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。(4)張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照技術(shù)交底要求讀表，油壓不得超過規(guī)定值，發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。(5)高壓油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡。油管和千斤頂油嘴連接時應(yīng)擦拭干凈，防止沙礫堵管，新油管應(yīng)檢查有無裂縫，接頭是否牢靠,高壓油管接頭應(yīng)加防護套，以防噴油傷人。(6)作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認平安后方可作業(yè)。(7)作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置防護擋板，防護張拉物件彈出傷人。第15頁共16頁(8)操作千斤頂和測量伸長量的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，千斤頂頂力作用線方向不得有人。堵灌漿孔時，作業(yè)人員也應(yīng)站在孔的側(cè)面。(9)張拉時千斤頂?shù)男谐滩坏贸^技術(shù)交底的規(guī)定值，嚴禁私自超張拉，增加張拉力。(10)兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號，協(xié)調(diào)配合。(11)張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。第16頁共16頁其他車輛碰撞。(8)在梁片下放到運梁車上前，嚴禁人員在梁下走動和逗留，避免出現(xiàn)梁體墜落時出現(xiàn)設(shè)備損壞及人員傷亡。(9)落梁時，應(yīng)注意緩、輕、平，防止T梁撞擊運梁車。(10)嚴格執(zhí)行高空作業(yè)平安操作規(guī)程，嚴禁酒后作業(yè)；嚴禁嬉戲打笑；嚴禁患有高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜高空作業(yè)者登高；嚴禁在沒有可靠的防護措施下任何人員在臨邊或懸空進行指揮和作業(yè)。二、預(yù)制梁運輸平安保證技術(shù)措施(1)運輸車輛要求預(yù)制梁梁運輸前對運梁車進行檢查，檢查發(fā)動機、電氣線路是否工作正常；鋼結(jié)構(gòu)是否變形、焊縫是否開裂；輪胎磨損情況；斜撐是否彎曲變形、絲桿是否能輕松轉(zhuǎn)動等，確認運梁車狀況良好方可運梁。(2)預(yù)制梁運輸要求①運輸時在運梁車上設(shè)置枕木，預(yù)制梁擱在枕木上，且應(yīng)設(shè)置斜撐并采用手拉葫蘆將預(yù)制梁與運梁車綁緊。②在縱坡與橫坡過大情況下運梁非常危險，只能將運梁車上平面的轉(zhuǎn)向架墊平，后運梁車縱向加高。梁板兩側(cè)支撐固定，同時用鋼絲繩及手拉葫蘆捆綁固定。運梁過程中必須慢速行駛。③在橋上運梁時，注意墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段和濕接縫位置通道的設(shè)置,保證通道連順，無凹凸不平。④行走過程中，要有專人監(jiān)控梁體的穩(wěn)固性、各個裝置的性能、第2頁共16頁路況變化。⑤一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機檢查分析原因，排除故障。⑥專人進行日常檢查，開動前檢查其有效性，不得帶傷運轉(zhuǎn)。三、預(yù)制梁安裝平安保證技術(shù)措施(1)架梁前的準備工作：再次檢查確認寬度是否滿足運梁車的運輸需要，提前聯(lián)系相關(guān)單位和部門，徹底清除影響運架平安的所有行走限界內(nèi)的障礙物。檢查前、后支腿走行輪是否脫空，支承油缸是否由平安抱箍鎖定可靠，且由平安抱箍直接傳遞荷載。檢查前支腿支承油缸與主梁是否錨固可靠。檢查后支腿與已架梁吊梁孔的錨固是否可靠，以確保架橋機縱向水平力的傳遞。檢查各類限位器是否牢固可靠。檢查吊點、吊具有無變形、缺損。檢查卷揚機、減速器的控制是否可靠。檢查鋼絲繩、繩卡及其排列情況。檢查液壓、電氣的連結(jié)情況，判明正確動作方向。以上情況如有異常，應(yīng)及時有效處理。(2)測量檢查：檢查前后支腿站位偏差和相應(yīng)位置主梁高差是否滿足要求。(3)運梁車喂梁到位后，運梁車的前后支承油缸在梁端腹板處支承牢靠。第3頁共16頁(4)捆梁的時候，對鋼絲繩和吊具銷軸進行檢查，捆梁鋼絲繩和各部鋼絲繩磨損情況，超過限制時應(yīng)及時更換，不得湊合使用；吊梁鋼絲繩應(yīng)垂直，無較花和兩股互壓現(xiàn)象；梁片起吊后，應(yīng)將卷揚機作制動試驗兩次，確保良好后方可走梁；經(jīng)常檢查在梁體下落過程中，應(yīng)由專人看護卷筒放繩狀態(tài)，如有夾繩、脫槽現(xiàn)象應(yīng)立即停機處理。(5)前天車對位提梁后應(yīng)保持與后運梁車同步，同時保持梁體水平。(6)后天車對點吊掛后，提升與運梁車脫空，試剎車后吊梁縱移。(7)在吊梁縱移時，要有專人觀察T梁的運行位置，絕對禁止T梁碰掛架橋機的任何部位，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車檢查處理。當(dāng)接近設(shè)計位置時要提前減速，必要時點動對位。每次點動時必須待上一次晃動平穩(wěn)后方可再次點動，禁止連續(xù)起、停動作，以免架橋機縱向晃動過大。(8)前天車吊梁與后天車吊梁縱移時采用同一電源和聯(lián)動按鈕以保證二者同步。(9)整個T梁架設(shè)過程中，嚴禁人員在梁下走動和逗留，防止出現(xiàn)梁體墜落時出現(xiàn)人員傷亡。(10)架設(shè)經(jīng)過村鎮(zhèn)道路時，需在下方設(shè)置門洞以保護下方行駛車輛和行人。(11)在梁體過孔后，應(yīng)在降低梁體高度情況下作橫移，增強架梁作業(yè)平安穩(wěn)定性；(12)當(dāng)梁體臨時放置時，應(yīng)在梁體與墊石間加墊面積大的硬木板第4頁共16頁或纖維膠板，保護梁體混凝土，同時梁體支護應(yīng)牢固可靠；(13)梁體臨時放置時，在重新吊起前應(yīng)檢查安放狀態(tài)，使其符合要求；(14)在單片梁就位后，嚴禁非工作人員上梁走動，防止危險；(15)在兩片梁相鄰就位后，應(yīng)及時對橫隔板聯(lián)接板施焊，保持梁體穩(wěn)定；(16)梁間橫隔板聯(lián)接板施焊是高空作業(yè)，應(yīng)在輔助搭板平安可靠情況下，做好平安防護措施方可進行焊接作業(yè)；(17)應(yīng)保證前支腿、中支點橫移機構(gòu)平安、同步，如有故障，應(yīng)及時排除，且制動性能應(yīng)好；(18)在架設(shè)梁體時，應(yīng)對施工現(xiàn)場設(shè)專人防護，禁止閑雜人進入施工現(xiàn)場，在橋上作業(yè)時，遞送物品，應(yīng)事先聯(lián)絡(luò)好，用繩捆牢遞送，禁止自由丟落。四、架橋機過孔平安保證技術(shù)措施(1)前沖作業(yè)前對各運機構(gòu)必須試運轉(zhuǎn)，確保無誤；(2)進行過孔平安技術(shù)交底，嚴格按照過孔步驟進行操作，支腿安拆、天車位置確保準確無誤。(3)主機操作人員應(yīng)依照指揮人員信號準確作業(yè)操作；(4)定位鎖定和撤出的順序與部位，每一道作業(yè)工序需有專人檢查驗收；(5)在作業(yè)過程中，如出現(xiàn)不良狀杰，應(yīng)馬上停止作業(yè)，特別在作業(yè)同步方面;第5頁共16頁(6)過孔中支腿的每次支墊必須平穩(wěn)牢固到位。(7)在風(fēng)力大于5級時，嚴禁前沖過孔作業(yè)；(8)在聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)由指揮人員明確信號，同時進行操作；(9)架橋機上嚴禁隨意放置工索具等；(10)做好以下檢查工作①檢查及測量橋面行走軌道是否鋪設(shè)完好。橋面走行軌道鋪設(shè)偏差：橫向間距±10mm,橫橋向偏差±0.5%,接頭處高差士lmm。②檢查前后支腿與軌道的連接情況檢查前、中支腿的底部臺車與橫移軌道夾緊情況，同時用鋼絲繩捆綁橫移軌道，使用4只5t手拉葫蘆掛在支腿橫梁兩端的吊耳孔內(nèi)，拉緊后方能過跨。五、預(yù)制梁安裝起重作業(yè)平安保障措施為了保證工程施工生產(chǎn)的順利進行，保證職工人身平安，必須經(jīng)過專項研究分析，結(jié)合工程實際情況，制定吊裝施工專項平安保證措施，并組織員工進行學(xué)習(xí)和宣傳，認真落實到生產(chǎn)經(jīng)營的工作中。(1)一般規(guī)定：①起重工身體應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高氣壓、心臟病、癲癇、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷；②架橋機屬于特種設(shè)備，操作人員須經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn)I,持證上崗，嚴禁酒后作業(yè);第6頁共16頁③作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域內(nèi)無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認平安后方可作業(yè)；④輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標志,必要時派人監(jiān)護；⑤大雪、大雨、大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下作業(yè)；⑥嚴禁在以下情況下進行吊裝作業(yè)：a、被吊物質(zhì)量超過機構(gòu)性能允許范圍；b、信號不清；c、吊裝物下站人；d、吊裝物上站人；e、立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；f、斜拉斜牽物；g、散物捆扎不牢；h、零碎物無容器；i、吊裝物質(zhì)量不明；j、吊索具不符合規(guī)定；k、作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。⑦作業(yè)時必須執(zhí)行平安技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮；⑧起重作業(yè)時，必須正確選擇吊點位置，合理竄掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)；第7頁共16頁⑨在已架好T梁的橋跨內(nèi)設(shè)置支撐，行走運梁車，必須事先鋪上枕木，防止T梁承受偏心荷載，影響平安或損壞。(2)起吊基本操作①穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、用套索；②掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對易滾、易滑或超長貨物，宜采