設(shè)備九項(xiàng)管理制度

歡迎參加此次培訓(xùn)！welcometoyou!主講：何靜波1高級(jí)設(shè)備資產(chǎn)管理師培訓(xùn)教材設(shè)備九項(xiàng)制度管理

一、設(shè)備點(diǎn)檢管理制度

二、設(shè)備定修管理制度

三、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度

四、設(shè)備檢修工程管理制度

五、設(shè)備維修技術(shù)管理制度

六、設(shè)備事故故障管理制度

七、設(shè)備使用維護(hù)管理制度

八、備件備品管理制度

九、維修費(fèi)用管理制度2前言：設(shè)備管理的概念2、設(shè)備管理——是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為依據(jù)，以設(shè)備為研究對(duì)象，追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)和設(shè)備效能最高為目標(biāo)，對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)修理直至報(bào)廢的全過(guò)程的管理。1、設(shè)備的含義——

設(shè)備是指人們進(jìn)行生產(chǎn)所使用的各種機(jī)械、裝置和設(shè)施等物質(zhì)資料的總稱33、設(shè)備的兩種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)及管理設(shè)備在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，存在著兩種狀態(tài)：一是設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)；二是設(shè)備運(yùn)動(dòng)的價(jià)值狀態(tài)，前者叫設(shè)備的技術(shù)管理，后者叫設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理，這兩種狀態(tài)是互相對(duì)應(yīng)的。設(shè)備管理包括了兩種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的管理。4、設(shè)備管理的任務(wù)

即：管好、用好和修好設(shè)備，使機(jī)器設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)，同時(shí)，能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果。45、加強(qiáng)設(shè)備管理的意義——(1)能使設(shè)備經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，保證企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。(2)能防止設(shè)備故障和人身事故，實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)，減少或防止對(duì)環(huán)境的污染。(3)能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備的維修費(fèi)用，降低生產(chǎn)本錢，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益。(4)通過(guò)及時(shí)補(bǔ)充、更新和改造設(shè)備，使企業(yè)設(shè)備現(xiàn)代化水平不斷提高，加速企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)代化。570%90%70%有效稼動(dòng)率作業(yè)能率平衡率損失44.1%55.9%一組來(lái)源于企業(yè)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下：上組數(shù)據(jù)：能帶給我們什么思考？678所謂的點(diǎn)檢制，是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。值得指出的是，設(shè)備點(diǎn)檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。日本企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢有一整套細(xì)致、標(biāo)準(zhǔn)的程序。

一、設(shè)備點(diǎn)檢管理制度1、什么是點(diǎn)檢制？9

案例：王志斌是煉鋼廠行車車間的一名設(shè)備點(diǎn)檢員，點(diǎn)檢仔細(xì)認(rèn)真，屢次因及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備隱患，防止設(shè)備事故發(fā)生而受到車間的表?yè)P(yáng)，他的設(shè)備點(diǎn)檢的方法在點(diǎn)檢組內(nèi)與大家互相交流，不僅提高了設(shè)備點(diǎn)檢的效率和質(zhì)量，同時(shí)有效控制了設(shè)備事故。

橋式起重機(jī)的日常點(diǎn)檢內(nèi)容達(dá)２５項(xiàng)，主要靠點(diǎn)檢人員的目測(cè)、手觸、聽(tīng)音、嗅氣味來(lái)感覺(jué)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，從動(dòng)態(tài)運(yùn)行的橋式起重機(jī)上捕捉到異常的變化，一靠豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；二靠精細(xì)的檢查；三靠敏銳的感覺(jué)判斷。王志斌無(wú)疑這三點(diǎn)都具備。

在設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)，王志斌負(fù)責(zé)對(duì)鋼水接受跨的２部１２５噸行車的點(diǎn)檢，以前單爐對(duì)單機(jī)生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)奏慢，起重機(jī)的重要平安構(gòu)件鋼絲繩是按使用周期更換。從７月份開(kāi)始，煉鋼新區(qū)兩爐對(duì)兩機(jī)生產(chǎn)，生產(chǎn)節(jié)奏快，起重作業(yè)頻繁，鋼絲繩的磨損彎折次數(shù)明顯增多。一天，王志斌在點(diǎn)檢時(shí)，第一時(shí)間檢查到２號(hào)橋式起重機(jī)主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩有斷絲，經(jīng)一周持續(xù)觀察，斷絲增加到５絲，按常規(guī)吊液體的橋式起重機(jī)鋼絲繩的斷絲到達(dá)１１絲才須報(bào)廢更換，現(xiàn)在還缺乏一半，細(xì)心的王志斌爬到小車上，待鋼絲繩繞到卷筒上后，反復(fù)觀察出現(xiàn)斷絲的部位，發(fā)現(xiàn)所有的斷絲出現(xiàn)在鋼絲繩的一股上，并出現(xiàn)在一個(gè)節(jié)距內(nèi)，他立馬將此情況報(bào)告了車間，經(jīng)車間設(shè)備管理人員確認(rèn)，報(bào)廠設(shè)備科方案安排于第二天更換了鋼絲繩，防止了事故發(fā)生。10一、及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患。所有故障隱患都是在設(shè)備點(diǎn)檢過(guò)程中被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨即安排檢修人員進(jìn)行有效的處理，將其消滅在事故萌芽狀態(tài)中，防止了故障可能造成的危害和損失，確保了平安供水。二、科學(xué)點(diǎn)檢，節(jié)省費(fèi)用。點(diǎn)檢制度能發(fā)現(xiàn)很多問(wèn)題，從而解決問(wèn)題，正是由于對(duì)設(shè)備科學(xué)的點(diǎn)檢，使設(shè)備性能得到充分發(fā)揮，延長(zhǎng)了使用壽命，節(jié)省大量的維修費(fèi)用。三、點(diǎn)檢制度是設(shè)備管理的必要手段。通過(guò)點(diǎn)檢工程，設(shè)備管理員便于對(duì)設(shè)備情況歸納總結(jié)，找出設(shè)備故障的規(guī)律，對(duì)各種設(shè)備損壞的周期和故障特點(diǎn)有一個(gè)科學(xué)的分析，以此作為設(shè)備大、中、小修的理論依據(jù)。。四、利用點(diǎn)檢記錄，解決生產(chǎn)難題。通過(guò)對(duì)以往點(diǎn)檢記錄的仔細(xì)研究，能夠找出故障問(wèn)題的本質(zhì)，從而對(duì)設(shè)備大修進(jìn)行科學(xué)指導(dǎo)。2、設(shè)備點(diǎn)檢的意義？111〕、設(shè)備點(diǎn)檢管理是：利用人的感官和簡(jiǎn)單的儀表工具，或精密檢測(cè)設(shè)備和儀器，按照預(yù)先制訂的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，定人、定點(diǎn)、定量、定標(biāo)、定路線、定周期、定方法、定檢查記錄，施行全過(guò)程對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查。2〕、占檢一種及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，指導(dǎo)設(shè)備狀態(tài)檢修的一種嚴(yán)肅的科學(xué)管理方法。

要實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修，其根本在于即時(shí)，準(zhǔn)確，全面地了解掌握設(shè)備的各種狀態(tài)。

3、設(shè)備點(diǎn)檢管理124、點(diǎn)檢的五點(diǎn)\六點(diǎn)\八定13點(diǎn)檢的分類及分工〔1〕按點(diǎn)檢的周期分：〔a〕日常點(diǎn)檢——由崗位操作工或崗位維修工承擔(dān)。〔b〕短周期點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。〔c〕長(zhǎng)周期點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出，委托檢修部門實(shí)施?！瞕〕精密點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出，委托技術(shù)部門或檢修部門實(shí)施?！瞖〕重點(diǎn)點(diǎn)檢——當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。5、點(diǎn)檢的分類及分工〔2〕按分工劃分：〔a〕操作點(diǎn)檢——由崗位操作工承擔(dān)?！瞓〕專業(yè)點(diǎn)檢——由專業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)?！?〕按點(diǎn)檢方法劃分〔a〕解體點(diǎn)檢?！瞓〕非解體點(diǎn)檢。14日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容〔1〕設(shè)備點(diǎn)檢——依靠五感〔視、聽(tīng)、嗅、味、觸〕進(jìn)行檢查；〔2〕小修理——小零件的修理和更換；〔3〕緊固、調(diào)整——彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整；〔4〕清掃——隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃；〔5〕給油脂——給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；〔7〕排水——集汽包、儲(chǔ)氣罐等排水；〔8〕使用記錄——點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。6、日常點(diǎn)檢的內(nèi)容15定期點(diǎn)檢的內(nèi)容〔1〕設(shè)備的非解體定期檢查；〔2〕設(shè)備解體檢查；〔3〕劣化傾向檢查；〔4〕設(shè)備的精度測(cè)試；〔5〕系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；〔6〕油箱油脂的定期成分分析及更換、添加；〔7〕另部件更換、劣化部位的修復(fù)。7、定期點(diǎn)檢的內(nèi)容1617點(diǎn)檢管理的四個(gè)環(huán)節(jié)〔1〕制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢方案〔P〕?！?〕按方案和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程〔D〕。〔3〕檢查實(shí)施結(jié)果，進(jìn)行實(shí)績(jī)分析〔C〕?！?〕在實(shí)績(jī)檢查分析的根底上制定措施，自主改進(jìn)〔A〕。8、定期點(diǎn)檢的四個(gè)環(huán)境18〔二〕點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)備各部位的點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢工程、點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢周期、管理值、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢分工，以及在什么狀態(tài)下進(jìn)行點(diǎn)檢等。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是是點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查的依據(jù)，是編制各種點(diǎn)檢方案的依據(jù)。1．點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)〔1〕設(shè)備使用說(shuō)明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料；〔2〕維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；〔3〕同類設(shè)備的實(shí)際資料；〔4〕實(shí)際經(jīng)驗(yàn)積累；2．點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的分類〔1〕按通用性分類①專用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：用于非通用設(shè)備的專用機(jī)械設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。②通用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：用于通用設(shè)備的電氣、動(dòng)力設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。〔2〕按點(diǎn)檢周期分類①日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：用于短周期的生產(chǎn)操作、運(yùn)行值班日常點(diǎn)檢作業(yè)。②定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：用于長(zhǎng)周期的專業(yè)點(diǎn)檢員編制周期管理表的依據(jù)與定期點(diǎn)檢作業(yè)。9、點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)193．編制方法〔1〕部位與工程凡A、B類設(shè)備與C類設(shè)備的重點(diǎn)部位，即被列為預(yù)防性維修檢查對(duì)象，設(shè)備可能發(fā)生故障和劣化的地方如上述六局部，通常把這些局部的大分類填入“部位〞，小分類填入“工程〞。〔2〕點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢十大要素：壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動(dòng)、龜裂〔折損〕、磨損、松弛等作為點(diǎn)檢、診斷的內(nèi)容?！?〕點(diǎn)檢方法主要是采用視、聽(tīng)、觸、摸、嗅五感為根本方法；對(duì)有些重要部位需借助于簡(jiǎn)單儀器、工具來(lái)測(cè)量，或用專用儀器進(jìn)行精密點(diǎn)檢測(cè)量?！?〕點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)分定性標(biāo)準(zhǔn)和定量標(biāo)準(zhǔn)，凡定量標(biāo)準(zhǔn)可參照維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。〔5〕點(diǎn)檢狀態(tài)分停止〔靜態(tài)〕和運(yùn)轉(zhuǎn)〔動(dòng)態(tài)〕兩種，通常溫度、壓力、流量、異音、振動(dòng)、動(dòng)作狀態(tài)等須在運(yùn)動(dòng)狀況下進(jìn)行點(diǎn)檢。其余那么須在停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行點(diǎn)檢。〔6〕點(diǎn)檢分工分操作點(diǎn)檢、運(yùn)行點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢三種。20〔7〕點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢周期分短周期〔一年以下〕、長(zhǎng)周期〔一年以上〕。其常用符號(hào)：H—時(shí)，S—班，D—天，W—周，M—月，Y—年。但點(diǎn)檢周期不是一個(gè)固定不變的量，它隨多種因素的影響而變化。決定點(diǎn)檢周期的因素與前提如下：a.設(shè)備作業(yè)率----每月生產(chǎn)量；b.使用條件----無(wú)誤操作情況；c.工作環(huán)境----溫度、濕度、粉塵；d.潤(rùn)滑狀況----潤(rùn)滑方式與狀態(tài)；e．對(duì)生產(chǎn)影響----設(shè)備的重要程度；f．使用實(shí)績(jī)----其他同類廠的使用情況；g.設(shè)備制造廠家的推薦值。在編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)定點(diǎn)檢周期，是個(gè)難度較大的題目，通常在編制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)先設(shè)定一個(gè)周期值，以后隨著生產(chǎn)情況的改變，再進(jìn)行逐步修正，以趨向合理。21〔三〕給油脂標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)備給油脂部位、給油脂周期、方法、分工、油脂的品種、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)周期。1.編制依據(jù)(1).設(shè)備使用說(shuō)明書，圖紙資料；(2).同類設(shè)備實(shí)際資料；(3).實(shí)際經(jīng)驗(yàn)積累后的修訂、完善。2.編制方法(1).給油脂部位主要是機(jī)器旋轉(zhuǎn)，滑動(dòng)局部。如齒輪齒面滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承、滑板、車輪緣等，但凡產(chǎn)生摩擦與磨損的地方都是給油脂潤(rùn)滑的部位。(2).潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑的方式根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)，作用情況以及設(shè)備先進(jìn)的程度來(lái)決定。潤(rùn)滑方式較多，諸如集中循環(huán)給油、集中自動(dòng)給油、集中手動(dòng)給油、有浴潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑、滴下潤(rùn)滑、油槍給油、油杯給油等等。(3).油脂品種牌號(hào)潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂國(guó)家、企業(yè)都有固定牌號(hào),應(yīng)規(guī)定選好油脂牌號(hào)22(4)油品使用極限標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑油、齒輪油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、汽油、機(jī)油、柴油機(jī)等,在運(yùn)動(dòng)粘度變化、水分、銅板腐蝕、正康烷不容物、機(jī)械雜質(zhì)、總酸值、總堿值、閃點(diǎn)和鐵姆肯OK值等方面都規(guī)定,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行油品使用極限標(biāo)準(zhǔn).(5)油品品質(zhì)檢查周期不管軸承循環(huán)給油裝置、齒輪循環(huán)給油裝置還是油溶式給油裝置,都應(yīng)該按照使用條件分惡劣、良好兩種,具體規(guī)定出周期(M)(6)給油脂工作分工1.凡人工或手動(dòng)加油設(shè)備由崗位操作工進(jìn)行加油2.遠(yuǎn)離作業(yè)線的設(shè)備由崗位維修工或?qū)Ｂ汓c(diǎn)檢員進(jìn)行加油3.凡自動(dòng)加油或一次性加油的設(shè)備,由專職點(diǎn)檢員委托維修人員按方案定期補(bǔ)加或更換(7)給油量應(yīng)按規(guī)定游標(biāo)或〞油脂潤(rùn)滑給脂量確定用表〞隨時(shí)(按期)加油或更換2324252627282910、點(diǎn)檢的要求3011、點(diǎn)檢的工作方法31休息十分鐘，謝謝！32

二、設(shè)備定修管理制度設(shè)備定修

設(shè)備定修就是在設(shè)備點(diǎn)檢制度的根底上，按照預(yù)防性維修的原那么推行的一種檢修方式。點(diǎn)檢定修制度

點(diǎn)檢定修制度是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督，屬于設(shè)備后生命周期的管理〔設(shè)計(jì)制造安裝、運(yùn)行維護(hù)報(bào)廢〕，是按照設(shè)備點(diǎn)檢制度對(duì)設(shè)備可能出現(xiàn)的部位定部位、定人、定點(diǎn)、定周期的檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行維修的一種設(shè)備維修管理制度1、設(shè)備定修和定修管理制度33主要內(nèi)容：維修信息管理，維修方案管理，維修技術(shù)、工藝、質(zhì)量管理，維修備件管理與維修經(jīng)濟(jì)管理等根本任務(wù)：最大限度在收集和利用設(shè)備的信息資源，有效在運(yùn)籌維修系統(tǒng)中的人力、財(cái)力、設(shè)備與技術(shù)，使維修工作取得最合理的質(zhì)量與最正確的效益。2、設(shè)備維修的任務(wù)和內(nèi)容定修制的思惟

(1)維修的針對(duì)性，接合生產(chǎn)，以管好設(shè)備為主;

(2)充分使用零件剩余壽命，從經(jīng)濟(jì)性出發(fā);

(3)生產(chǎn)員工參加。34點(diǎn)檢制和定修制是用于實(shí)施防范維修的不同階段而又相互依托和密切相干的兩項(xiàng)責(zé)任制度。前者的首要責(zé)任落著實(shí)點(diǎn)檢人員身上，而后者的責(zé)任落實(shí)到了與生產(chǎn)維修相關(guān)聯(lián)的部門、人員身上，形成了企業(yè)團(tuán)體的全員防范維修系統(tǒng)體例?！?〕點(diǎn)檢制的核心：首要是解決對(duì)詳細(xì)設(shè)備應(yīng)該在哪樣時(shí)辰，進(jìn)行如何程度的補(bǔ)綴，怎樣延長(zhǎng)補(bǔ)綴周期、展望機(jī)件的壽命點(diǎn)以及為補(bǔ)綴這些設(shè)備預(yù)備必要的各種備件?！?〕定修制是在點(diǎn)檢實(shí)驗(yàn)的根底上，以定修作為主導(dǎo)形成從團(tuán)體上捉住主作業(yè)線的防范維修，解決企業(yè)各生產(chǎn)作業(yè)線設(shè)備維修的總體平衡。即知足對(duì)象設(shè)備對(duì)維修的要求，又到達(dá)生產(chǎn)的最少停機(jī)，最低的能源損失和最高的檢修人工人時(shí)使用率，使企業(yè)到達(dá)較大的經(jīng)濟(jì)效果。是以可以認(rèn)為定修是點(diǎn)檢的繼續(xù)，點(diǎn)檢是實(shí)驗(yàn)定修的依據(jù)。3、設(shè)備點(diǎn)檢與定修的區(qū)別35任務(wù)：建立系統(tǒng)，建立完整的信息系統(tǒng)，收集與儲(chǔ)存設(shè)備信息并處理，以及進(jìn)行信息的加工處理、輸出與反響，為設(shè)備的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)決策效勞4、設(shè)備定修的信息來(lái)源364--1設(shè)備維修信息的分類1〕信息分類：①按按前、后期分類②按管理目標(biāo)、考核目標(biāo)分類③維修角度分類375.1設(shè)備維修工時(shí)定額目標(biāo)：不影響生產(chǎn)方案、總費(fèi)用不突破費(fèi)用定額參考標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)〔1〕設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)：衡量修理復(fù)雜程度、工作量大小的及確定各項(xiàng)定額指標(biāo)的一個(gè)參考單位機(jī)械方面：是以標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)的機(jī)修多鉗工、徹底檢修〔大修〕。5、設(shè)備定修的方案管理38如：一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床CA6140所耗用勞動(dòng)量的1/11作為一個(gè)機(jī)修復(fù)雜系數(shù)。即CA6140的車床的復(fù)雜系數(shù)為11。電氣方面：是以標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)電工徹底檢修一臺(tái)Pe為0.6kw的防護(hù)式鼠籠電動(dòng)機(jī)能耗用的勞動(dòng)量作為一個(gè)電器的修理復(fù)雜系數(shù)局部機(jī)型修理復(fù)雜系數(shù)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格復(fù)雜系數(shù)機(jī)械電氣臥式車床C6136AΦ360×75074臥式車床CA6140Φ400×1000115．5搖臂鉆床Z3050BΦ3597臥式鏜床T611Φ1102511外圓磨床M1432AΦ320×10001410萬(wàn)能回轉(zhuǎn)頭銑床XQ6135350×160014839

大修總計(jì)鉗機(jī)電其他

小修總計(jì)鉗機(jī)電

定期檢查總計(jì)鉗機(jī)電

精度檢查總計(jì)鉗機(jī)電一般機(jī)床76402012413.5931.510.5大型機(jī)床90502016416.51141.5320.5精密機(jī)床119653020419.51351.5430.5鍛壓設(shè)備9545301010141031210.50.5起重設(shè)備7540151288521210.50.5電氣設(shè)備36240—7.5--0.571

一個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)的修理工時(shí)定額40〔1〕編制方案類別按時(shí)間編〔a〕年度修理方案〔b〕季度修理方案〔c〕月份修理方案按修理類別〔a〕年度大修方案〔b〕年度設(shè)備定期維護(hù)方案5.2維修方案編制41設(shè)備技術(shù)狀態(tài)生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)設(shè)備的要求；平安與環(huán)境保護(hù)要求；設(shè)備修理周期與修理間隔期?！?〕編制方案依據(jù)編制年度檢修方案的5個(gè)環(huán)節(jié)方案編制的程序〔3〕年度修理方案編制42在日常檢修管理中，按檢修性質(zhì)不同而有不同的提法，習(xí)慣稱謂有如下幾種。

1．定期檢修(TBM)

定期檢修是一種以時(shí)間為根底的預(yù)防性檢修，根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計(jì)規(guī)律，事先確定檢修等級(jí)、檢修間隔、檢修工程、需用的備件及材料等的檢修方式。

2．改進(jìn)性檢修(PAM)

改進(jìn)性檢修是指對(duì)設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障，按照當(dāng)前設(shè)備技術(shù)水平和開(kāi)展趨勢(shì)進(jìn)行改造，從根本上消除設(shè)備缺陷，以提高設(shè)備的技術(shù)性能和可用率，并結(jié)合檢修過(guò)程實(shí)施的檢修方式。

3．狀態(tài)檢修(CBM)

狀態(tài)檢修是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息，評(píng)估設(shè)備的狀況，在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修的方式。

4．故障檢修(RTF)

故障檢修是指設(shè)備在發(fā)生故障或其他失效時(shí)進(jìn)行的非方案檢修。

5．節(jié)日檢修

在不影響生產(chǎn)調(diào)度和事故備用的前提下，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，利用節(jié)假日時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的D級(jí)檢修。6、設(shè)備定修的分類437、定修模型的設(shè)定依據(jù)和程序

〔一〕設(shè)定依據(jù)

設(shè)定依據(jù)如下：

〔1〕經(jīng)營(yíng)方針和生產(chǎn)任務(wù)；

〔2〕維修方針和維修方案值；

〔3〕生產(chǎn)本錢概算?！捕吃O(shè)定程序

設(shè)備部根據(jù)如下情報(bào)設(shè)定定修模型：

〔1〕各設(shè)備單位按設(shè)定表的內(nèi)容，提出本單位各主要作業(yè)線定修周期、負(fù)荷以及可參加每次定修的人數(shù)；

〔2〕各施工部門提出可參與定修人數(shù)。

定修模型方案應(yīng)由設(shè)備部門確認(rèn)，并報(bào)總領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后。定修模型方案在公司編制年度生產(chǎn)方案期間設(shè)定，每年設(shè)定一次，半年調(diào)整一次。一般每年9月底前設(shè)定下年度定修模型，在業(yè)務(wù)期提前一個(gè)季度〔即3月份〕調(diào)整下半年度定修模型。448、定修模型的用途

.

〔一〕直觀地了解企業(yè)內(nèi)部檢修形式由定修模型可直觀地表示日修、定修、年修三種檢修形式。這三種檢修均為方案檢修，這樣的方案檢修與傳統(tǒng)的大中小修不同，它不是按主要零部件磨損的程度來(lái)劃分修理的類別，而是按維修周期的長(zhǎng)短及停機(jī)時(shí)間的不同來(lái)劃分修理的類別，前者基于事后修理的方式，后者基于預(yù)防維修的方式，兩者的出發(fā)點(diǎn)不同。

〔1〕日修，也稱為平日修理，是對(duì)設(shè)備機(jī)組或備品備件的修理，不需要涉及主要生產(chǎn)作業(yè)線停產(chǎn)停機(jī)的方案檢修，時(shí)間可以是幾小時(shí)或者幾天。

〔2〕定修，是對(duì)主要生產(chǎn)作業(yè)線，直接影響整個(gè)企業(yè)的主要產(chǎn)品停產(chǎn)或停機(jī)的方案檢修，其維修周期較短，停產(chǎn)時(shí)間一般為8～16小時(shí)。維修的內(nèi)容不僅包括更換備件，而且包括解體點(diǎn)檢、定期調(diào)整實(shí)驗(yàn)和預(yù)防性檢查測(cè)試。

〔3〕年修，與定修根本相同，只是其維修周期較長(zhǎng)〔在一年以上〕，停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)〔3～8天〕。45〔二〕設(shè)定企業(yè)最低限度的維修力量

在現(xiàn)代維修管理中，只靠本企業(yè)技術(shù)力量是不夠的，還必須借助于外協(xié)檢修力量，本企業(yè)的檢修隊(duì)伍只能保持最低限度維持生產(chǎn)的需要。由于實(shí)際維修工作的定量比較困難〔搶修工作量變化較大〕，因此，設(shè)定維修根本人數(shù)也較困難，而有了定修模型，就可較科學(xué)地設(shè)定根本人數(shù)〔三〕可作為方案值管理的對(duì)象進(jìn)行方案平衡調(diào)整

在現(xiàn)代企業(yè)中，對(duì)原材料、產(chǎn)品銷售、生產(chǎn)規(guī)模、資金等條件的變化，需要有較為迅速的調(diào)整反響。因此，對(duì)各項(xiàng)方案值的管理要求較高，定修模型可對(duì)設(shè)備時(shí)間進(jìn)行迅速的調(diào)整平衡，從而加強(qiáng)方案值的管理，做到按時(shí)間組織定修?！菜摹晨删獾厥褂脵z修力量，提高檢修效率

定修模型本身直觀地反映出檢修負(fù)荷分配、組合情況，因此可科學(xué)地管理檢修力量，使之均衡使用，并可有意識(shí)地加以組合調(diào)整，使檢修工作較均衡，提高檢修效率，減少檢修管理的頻度和強(qiáng)度。464748495051設(shè)備定修推行“方案值〞管理方式

(1)對(duì)停機(jī)修理的方案時(shí)間，力求到達(dá)100％準(zhǔn)確，即實(shí)際定修時(shí)間不允許超過(guò)規(guī)定時(shí)間，也不希望提前很多時(shí)間。

(2)定修工程的完成也追求100％準(zhǔn)確，減項(xiàng)和增項(xiàng)同樣不好。如果每次定修有很多工程不是預(yù)先設(shè)定的工程，那就算不上是按照設(shè)備狀態(tài)來(lái)確定檢修。

(3)上述方案值的制定是基于各級(jí)設(shè)備管理人員(包括設(shè)備主管、專工、點(diǎn)檢員)日常工作的積累，要求方案命中率(準(zhǔn)確率)逐步有所提高。

點(diǎn)檢定修制強(qiáng)調(diào)工作的有效性，要求制訂的方案值符合客觀實(shí)際情況，方案命中率(準(zhǔn)確率)的上下反映了各級(jí)設(shè)備管理人員的綜合工作水平，有的企業(yè)將方案命中率作為衡量員工工作的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

3．定修工程的動(dòng)態(tài)管理是設(shè)備定修的主要特征

點(diǎn)檢定修制明確將PDCA的工作方法貫穿于設(shè)備的全過(guò)程管理，對(duì)每一個(gè)定修過(guò)程要認(rèn)真記錄修前、修后的設(shè)備狀況，對(duì)劣化部位及相應(yīng)的預(yù)防劣化的措施記錄在案。除在日常點(diǎn)檢管理中跟蹤檢查外，在下一次定修時(shí)要進(jìn)行總結(jié)，并在此根底上提出相應(yīng)意見(jiàn)，不斷的完善設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，修改相應(yīng)的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，到達(dá)延長(zhǎng)檢修周期和零部件壽命的目的，也稱為設(shè)備的持續(xù)改進(jìn)。524．設(shè)備定修要求所有檢修工程的檢修質(zhì)量受控

點(diǎn)檢制強(qiáng)調(diào)設(shè)備在運(yùn)行期間的受控外，還要求在檢修期間的所有檢修工程的檢修質(zhì)量受控。要求每一個(gè)點(diǎn)檢員參與檢修現(xiàn)場(chǎng)的檢修質(zhì)量確認(rèn)，點(diǎn)檢定修管理導(dǎo)那么規(guī)定了“三方確認(rèn)〞和“兩方確認(rèn)〞，即對(duì)重大平安、質(zhì)量問(wèn)題，點(diǎn)檢員要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。

目前對(duì)檢修質(zhì)量的監(jiān)控，普遍采用監(jiān)控質(zhì)檢點(diǎn)(H、W點(diǎn))的做法，其中H點(diǎn)(HOIDPOINT)為不可逾越的停工待檢點(diǎn)，W點(diǎn)(WITNESSPOINT)為見(jiàn)證點(diǎn)。

5．設(shè)備定修要求使設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟(jì)性得到最正確的配合

設(shè)備定修除了使設(shè)備消除劣化、恢復(fù)性能以外，還要兼顧經(jīng)濟(jì)方面的要求，一般說(shuō)來(lái)應(yīng)考慮以下問(wèn)題：

(1)通過(guò)點(diǎn)檢管理和狀態(tài)診斷，在掌握主設(shè)備準(zhǔn)確狀態(tài)的根底上，合理延長(zhǎng)主設(shè)備檢修間隔(改變年修模型)，是設(shè)備點(diǎn)檢定修追求的主要目標(biāo)。

(2)通過(guò)點(diǎn)檢管理在掌握設(shè)備狀態(tài)的根底上盡量減少過(guò)維修工程。

(3)年度檢修中更換下來(lái)的可恢復(fù)使用的部件的修復(fù)。

(4)改進(jìn)工藝和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，降低原材料、備品配件、能源的過(guò)度消耗。

(5)合理安排人力資源，使日常修理和定期修理的負(fù)荷均衡化。

(6)減少和降低設(shè)備定修在備品配件、原材料、能源庫(kù)存上的資金占用。53〔1〕維修工程實(shí)施的含義和處理〔2〕維修工程實(shí)施的概略處理流程〔3〕工程委托的處理〔4〕工程受理及施工準(zhǔn)備的處理〔5〕工程工程實(shí)施的處理〔6〕工程記錄的處理9、定修實(shí)施程序5455定修實(shí)績(jī)分析〔1〕定修工程完成工程數(shù)；〔2〕定修工程完成工時(shí)數(shù)；〔3〕發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題；〔4〕工程質(zhì)量；〔5〕總結(jié)、反省，寫成材料后交給作業(yè)長(zhǎng)，作業(yè)長(zhǎng)審查后交給地區(qū)室管理組，管理組看后交給裝備部。設(shè)備實(shí)績(jī)報(bào)告資料：a)當(dāng)月工作概況；b)下月主要工作；c)設(shè)備故障剖析：①檢修質(zhì)量；②點(diǎn)檢失誤；③操作失誤；④備件質(zhì)量；⑤資材質(zhì)量；⑥其他。10、設(shè)備定修的實(shí)績(jī)分析56休息十分鐘，謝謝！57

三、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度①所謂設(shè)備的狀態(tài)是指在用設(shè)備所具有的性能、精度、生產(chǎn)效率、平安、環(huán)境保護(hù)和能源消耗等的技術(shù)狀態(tài)。設(shè)備的技術(shù)性能及其狀態(tài)如何，表達(dá)著的價(jià)值和對(duì)生產(chǎn)的保證程度。②設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理就是指通過(guò)對(duì)在用設(shè)備〔包括封存設(shè)備〕的日常檢查、定期檢查〔包括性能和精度檢查〕、潤(rùn)滑、維護(hù)、調(diào)整、日常維修、狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷等活動(dòng)所取得的技術(shù)狀態(tài)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、整理和分析，及時(shí)判斷設(shè)備的精度、性能、效率等的變化，盡早發(fā)現(xiàn)或預(yù)測(cè)設(shè)備的功能失效和故障，適時(shí)采取維修或更換對(duì)策，以保證設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)所進(jìn)行的監(jiān)督、控制等工作。1、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的定義58設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的意義和目的：在于控制設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，根據(jù)對(duì)其檢測(cè)、診斷的結(jié)果，采取預(yù)防措施，盡早排除設(shè)備存在的隱患和故障征兆，控制和降低設(shè)備故障率，使設(shè)備經(jīng)常保持在良好狀態(tài)，從而降低維修費(fèi)用，減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備有效利用率，保證產(chǎn)品生產(chǎn)的高質(zhì)量和高效率，保證平安生產(chǎn)。

由于設(shè)備使用期在設(shè)備一生中是一個(gè)較長(zhǎng)的過(guò)程，因工作對(duì)象、工作環(huán)境、工作負(fù)荷的不同使設(shè)備的磨損程度產(chǎn)生很大的差異。因此設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理具有明顯的動(dòng)態(tài)特性。這種動(dòng)態(tài)特性決定了它的復(fù)雜性、技術(shù)性和系統(tǒng)性。

2、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的目的和意義59具體內(nèi)容如下。

1．建立設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的原始依據(jù)。包括設(shè)備的能力指標(biāo)、精度指標(biāo)和運(yùn)行特征等原始性能指標(biāo)，有關(guān)技術(shù)特性指標(biāo)，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)信息特征參數(shù)指標(biāo)等。

2．制定設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的工作標(biāo)準(zhǔn)。包括設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、檢修規(guī)程及狀態(tài)檢查與監(jiān)測(cè)規(guī)程等。

3．建立設(shè)備管理規(guī)章制度和工作流程。包括設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢查、方案維修、故障管理、重點(diǎn)設(shè)備管理等規(guī)章制度及考核考查方法，有關(guān)根底工作的內(nèi)容、形式與流程等。

4、貫徹設(shè)備操作規(guī)程與維護(hù)制度。合理使用設(shè)備、正確合理潤(rùn)滑設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備。3、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的主要內(nèi)容60615、實(shí)行設(shè)備檢查制度。包括全部生產(chǎn)設(shè)備及起重設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備的日常檢查、生產(chǎn)重點(diǎn)設(shè)備的定期性能檢查和精密設(shè)備的定期精度檢查，掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)信息。

6、定期進(jìn)行設(shè)備完好狀態(tài)檢查，精度檢測(cè)及特種容器檢測(cè)等。

7、采用診斷技術(shù)進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè)，及時(shí)掌握設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，為設(shè)備的狀態(tài)維修提供準(zhǔn)確信息依據(jù)。

8、按照設(shè)備的檢查點(diǎn)和檢查路線進(jìn)行巡回檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的異常征兆和隱患，要及時(shí)排除或進(jìn)行有方案地維修，以控制和減少故障發(fā)生。

9、對(duì)突發(fā)故障〔包括事故〕按照規(guī)定進(jìn)行分析處理和搶修并做好記錄。

10、嚴(yán)格貫徹動(dòng)力設(shè)備的平安運(yùn)行規(guī)程、環(huán)境保護(hù)法那么以及定期預(yù)防試驗(yàn)規(guī)定。

11、搜集各種檢查記錄資料，日常維修、故障修理及其他修理記錄資料，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、整理和分析，探索故障原因與規(guī)律，擬定維修對(duì)策。

12、采取相應(yīng)的對(duì)策和措施，改進(jìn)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)與制度進(jìn)行完善，不斷提高設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的水平。62設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的評(píng)價(jià)方法是什么?設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的評(píng)價(jià)是指把設(shè)備使用過(guò)程中的技術(shù)性能、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率及有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備原給定值作比較，并用定量表示的方法反映其磨損程度的大小，以此為依據(jù)分析存在的差異，以提高設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的管理水平。這里主要討論設(shè)備整機(jī)技術(shù)狀態(tài)的評(píng)價(jià)方法，常用的有：①設(shè)備完好狀態(tài)的評(píng)定；②設(shè)備綜合精度的評(píng)定；③設(shè)備工程能力指數(shù)的評(píng)定。63設(shè)備完好率是反映設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的一項(xiàng)重要指標(biāo)，普遍采用的計(jì)算公式為：

完好設(shè)備臺(tái)數(shù)

設(shè)備完好率=━━━━━━━×100%

設(shè)備總臺(tái)數(shù)

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)主要考核指標(biāo)4、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的主要指標(biāo)641.設(shè)備完好率不合理性分析

(1)設(shè)備完好率是一個(gè)靜態(tài)指標(biāo)，

(2)設(shè)備完好率是一個(gè)定性指標(biāo)，檢查時(shí)缺乏過(guò)硬的客觀依據(jù)，隨意性較大，最終導(dǎo)致因設(shè)備狀況沒(méi)有得到正確反映而影響企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益。

(3)完好率只是單純的臺(tái)數(shù)比，擁有量的多與少直接影響設(shè)備的完好率的考核結(jié)果，擁有量越大，越容易到達(dá)完好率指標(biāo)。且單臺(tái)設(shè)備的實(shí)際狀況無(wú)從考察。

(4)計(jì)算完好率時(shí)，不管設(shè)備的價(jià)值上下，其在設(shè)備完好率中所占百分比完全相同，表達(dá)不出高價(jià)設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)中的重要地位。

(5)有些部門一味追求設(shè)備完好率，提出的指標(biāo)定額偏高，導(dǎo)致大量人力物力的浪費(fèi)，這樣的考核既反映不了實(shí)際技術(shù)狀況，也促進(jìn)不了產(chǎn)品質(zhì)量及經(jīng)營(yíng)效益的提高。

65

2.設(shè)備完好率指標(biāo)的修改設(shè)想

改進(jìn)公式：

如設(shè)備故障停機(jī)率、設(shè)備精度指數(shù)等設(shè)備工程能力指數(shù)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)其他考核指標(biāo)66休息十分鐘，謝謝！67定修管理試題1、設(shè)備定修是在推行設(shè)備點(diǎn)檢管理的根底上，根據(jù)預(yù)防檢修的原那么和設(shè)備點(diǎn)檢結(jié)果確定檢修內(nèi)容、檢修周期和工期，并嚴(yán)格按方案實(shí)施設(shè)備檢修的一種檢修管理方式。()2、設(shè)備定修是在設(shè)備點(diǎn)檢、預(yù)防檢修的條件下進(jìn)行。()3、設(shè)備定修推行“方案值〞管理方式，方案值的制定是基于各級(jí)設(shè)備管理人員日常工作的積累，要求方案命中率逐步有所提高。()4、設(shè)備定修就是我們傳統(tǒng)意義上的定期方案檢修。(×)5、設(shè)備定修就是我們傳統(tǒng)意義上的預(yù)防檢修。(×)6、設(shè)備定修按檢修時(shí)間的長(zhǎng)短分類，分年度檢修、點(diǎn)檢根底上的檢修和平日小修理。()7、年修是指檢修周期較長(zhǎng)(一般在一年以上)、檢修日期較長(zhǎng)(一般為幾十天)的停機(jī)檢修。()8、年修模型是發(fā)電設(shè)備年度檢修中各種等級(jí)的年修循環(huán)周期的排列組合。()9、點(diǎn)檢根底上的檢修是對(duì)主要生產(chǎn)流程中的設(shè)備，按點(diǎn)檢結(jié)果或輪換檢修的方案安排所進(jìn)行的檢修，簡(jiǎn)稱定修，定修工程一般在月度方案中安排。()10、平日小修理是指進(jìn)行小修理的工程，這種修理工程有的是月度方案中已列入的工程，它的方案一般以周方案的形式下達(dá)。()

6811、設(shè)備定修按檢修性質(zhì)分類通常有定期檢修、改進(jìn)性檢修、狀態(tài)檢修、故障檢修和節(jié)日檢修。()12、定期檢修是一種以時(shí)間為根底的預(yù)防性檢修，根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計(jì)規(guī)律，事先確定檢修等級(jí)、檢修間隔、檢修工程、需用的備件及材料等的檢修方式。()13、改進(jìn)性檢修是指對(duì)設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障，按照當(dāng)前設(shè)備技術(shù)水平和開(kāi)展趨勢(shì)進(jìn)行改造，從根本上消除設(shè)備缺陷，以提高設(shè)備的技術(shù)性能和可用率，并結(jié)合檢修過(guò)程實(shí)施的檢修方式。()14、狀態(tài)檢修是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息，評(píng)估設(shè)備的狀況，在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修的方式。()15、故障檢修是指設(shè)備在發(fā)生故障或其他失效時(shí)進(jìn)行的非方案檢修。()16、定期檢修、狀態(tài)檢修、故障檢修、改進(jìn)性檢修都是方案內(nèi)的檢修。(×)17、設(shè)備定修的策略是對(duì)龐大的生產(chǎn)系統(tǒng)中所有設(shè)備進(jìn)行分類，確定這些設(shè)備應(yīng)該采用何種方式，使發(fā)電企業(yè)的設(shè)備檢修逐步形成一套融定期檢修、狀態(tài)檢修、改進(jìn)性檢修和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式。()18、設(shè)備定修的策略是通過(guò)點(diǎn)檢手段，確定定期檢修的周期。(×)19、設(shè)備分類是設(shè)備定修策略的根底工作，一般按A、B、C三類進(jìn)行劃分。()20、設(shè)備分類是設(shè)備定修策略的根底工作，一般按鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等專業(yè)進(jìn)行劃分。(×)69休息十分鐘，謝謝！70

四、設(shè)備檢修工程管理制度設(shè)備檢修管理工作作為平安生產(chǎn)管理中最重要的根底工作，設(shè)備檢修的質(zhì)量決定了企業(yè)能否平安可靠地長(zhǎng)周期運(yùn)行，從而直接影響效益，如何有效標(biāo)準(zhǔn)和管理檢修管理中出現(xiàn)的諸多問(wèn)題是亟待解決的問(wèn)題。

1、對(duì)設(shè)備檢修進(jìn)行管理的目的712.1先維修后生產(chǎn)的原那么----生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成局部，是企業(yè)生產(chǎn)能力的根底，設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原那么，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和方案檢修并重的方針，有方案地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(zhǎng)。

2.2修用結(jié)合的原那么----下達(dá)設(shè)備的檢修方案，檢查生產(chǎn)方案的同時(shí)，檢查檢修方案。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)〞的原那么合理安排。堅(jiān)持“修用結(jié)合〞的方法。2.3修理與教育相結(jié)合原那么-----要對(duì)職工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責(zé)任感及自覺(jué)保護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。2、設(shè)備檢修管理的原那么723.1設(shè)備預(yù)檢設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，在修前三個(gè)月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修方案內(nèi)，可以結(jié)合二級(jí)保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡(jiǎn)化周期結(jié)構(gòu)，減少方案人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次方案修理時(shí)需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。3.2設(shè)備的清洗和油箱的換油。設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，不單獨(dú)安排方案。3.3精度檢驗(yàn)。精度檢驗(yàn)一般是在精密機(jī)床和精加工設(shè)備中進(jìn)行，應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定量進(jìn)行精度檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時(shí)調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次方案修理時(shí)消除。3.4設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)。設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)是對(duì)受壓設(shè)備〔包括動(dòng)力管道〕、電氣設(shè)備〔包括電力網(wǎng)路〕及超重設(shè)備進(jìn)行的。一般在方案檢修時(shí)或定期地、季節(jié)性地進(jìn)行預(yù)防試驗(yàn)，以防止事故發(fā)生。

3、設(shè)備中修、大修前的檢查734.1檢修方案的分類及內(nèi)容①按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分：a.年度檢修方案一安排全年的檢修任務(wù)。b.季度檢修方案一按年方案，安排季度檢修任務(wù)。c.月份檢修方案一按季度方案，安排每月的檢修任務(wù)。②按修理的程度和內(nèi)容分：a.年度大修理方案〔包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修方案〕。b.年度中修、二級(jí)保養(yǎng)〔預(yù)防性試驗(yàn)〕方案。4.2設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修方案的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：①每年第三季度由設(shè)備科提出全廠設(shè)備普查工作的方案安排及要求，報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理〔總工程師〕同意后，在全廠安排進(jìn)行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備科組織。②各車間的普查工作，由各車間設(shè)備技術(shù)員、班組長(zhǎng)參加的車間普查小組查清設(shè)備存在的問(wèn)題和使用情況。③設(shè)備科組織成立設(shè)備普查鑒定小組，對(duì)設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行技術(shù)鑒定。4、設(shè)備檢修方案的編制和修理統(tǒng)計(jì)744.3方案的編制①為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，年度檢修方案最遲應(yīng)于年前兩個(gè)月編制完成。②年度檢修方案應(yīng)包括：年度大修方案〔包括精、大、稀設(shè)備的局部大修〕、中修、三級(jí)保養(yǎng)預(yù)防性試驗(yàn)方案等局部。③設(shè)備部方案預(yù)修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對(duì)各車間提出申請(qǐng)大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見(jiàn)，提出下一年度的設(shè)備大、中修方案草案。二級(jí)保養(yǎng)方案草案由車間自行編制，報(bào)設(shè)備科歸口。④年度大、中修和二級(jí)保養(yǎng)方案草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見(jiàn)。各車間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對(duì)草案提出修改意見(jiàn)。⑤設(shè)備科根據(jù)各車間的意見(jiàn)和要求、機(jī)修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合平衡，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級(jí)保養(yǎng)方案，并分車間、分季度編制方案明細(xì)工程和各季度的檢修臺(tái)數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的考核指標(biāo)。754.4檢修方案的審批及下達(dá)①年度設(shè)備大、中修方案編制后，中修報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理〔總工程師〕審批，大修需轉(zhuǎn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。方案批準(zhǔn)后，由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門〔生產(chǎn)、方案、財(cái)務(wù)等〕和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車間和單位執(zhí)行。②車間維修有能力承擔(dān)中修及二級(jí)保養(yǎng)的，那么方案下到達(dá)車間；如車間維修只能承擔(dān)二級(jí)保養(yǎng)而無(wú)能力承擔(dān)中修的，那么中修任務(wù)由機(jī)修車間承擔(dān)；生產(chǎn)車間和機(jī)修車間合作完成的中修工程，方案分別下到達(dá)生產(chǎn)車間和機(jī)修車間。③預(yù)防性試驗(yàn)方案由設(shè)備部門下到達(dá)動(dòng)力車間執(zhí)行。

4.5建立設(shè)備檢修文件資料設(shè)備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理方案的主要資料。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開(kāi)動(dòng)臺(tái)時(shí)。765.1修理圖冊(cè)來(lái)源①設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供。②設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)一般由車間設(shè)備技術(shù)員提供，如有特殊情況無(wú)法提供圖紙，經(jīng)設(shè)備科同意后，可由設(shè)備科提供。

5.2對(duì)修理圖冊(cè)圖紙的要求①圖紙要有統(tǒng)一的編號(hào)。②圖紙的大小、繪制方法及符號(hào)、標(biāo)記等要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。③圖紙要清晰，一律標(biāo)注公稱尺寸。④圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標(biāo)注齊全。⑤型號(hào)相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實(shí)物校對(duì)。⑥設(shè)備改進(jìn)或改裝后，圖冊(cè)應(yīng)及時(shí)修改。5.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備77

〔1〕調(diào)查設(shè)備技術(shù)狀態(tài)及產(chǎn)品技術(shù)要求

為了全面深入掌握需修設(shè)備技術(shù)狀態(tài)具體劣化情況和修后在設(shè)備上加工產(chǎn)品的技術(shù)要求，以設(shè)備管理科(處〕負(fù)責(zé)設(shè)備維修的技術(shù)人員〔以下簡(jiǎn)稱主修技術(shù)人員〕為主，會(huì)同設(shè)備使用單位機(jī)械動(dòng)力師及施工單位維修技術(shù)人員共同進(jìn)行調(diào)查和修前預(yù)檢。

對(duì)實(shí)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修方式的設(shè)備，主要調(diào)查內(nèi)容如下。

①向產(chǎn)品工藝部門了解設(shè)備修后加工產(chǎn)品的技術(shù)要求。

②查閱設(shè)備檔案，著重查歷次方案維修竣工報(bào)告、故障維修記錄及近期定期檢查記錄，從中了解易磨損零件、頻發(fā)故障的部位及原因以及近期查明的設(shè)備缺損情況。

③向設(shè)備操作工人了解加工產(chǎn)品的質(zhì)量情況，設(shè)備性能、出力是否下降，液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常和有無(wú)泄漏，附件是否齊全和有無(wú)損壞，平安防護(hù)裝置是否靈敏可靠等。向設(shè)備維修工了解設(shè)備現(xiàn)存在的主要缺損情況和頻發(fā)故障部位及其原因。

④對(duì)規(guī)定檢驗(yàn)精度的設(shè)備，按出廠精度標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)主要精度工程，記錄實(shí)測(cè)值。對(duì)操作工反映的性能下降工程，逐項(xiàng)實(shí)際試驗(yàn)，作好記錄。

⑤對(duì)平安防護(hù)裝置，逐項(xiàng)具體檢查，必要時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，作好記錄。

修前準(zhǔn)備工作78⑥除按常規(guī)檢查電氣系統(tǒng)外，由于電氣元件產(chǎn)品更新速度較快，檢查時(shí)應(yīng)考慮用新產(chǎn)品代替需更換的原有電氣元件的可能性；

⑦實(shí)測(cè)導(dǎo)軌的磨損部位和磨損量以及外露主要零件〔如絲杠、齒條、皮帶輪等〕的磨損量。

⑧檢查外部管路有無(wú)泄漏以及箱體蓋、軸承端蓋有無(wú)滲漏。對(duì)嚴(yán)重漏油的設(shè)備應(yīng)查明原因。

⑨檢查重要固定結(jié)合面的接觸情況，記錄塞尺插入部位、插入深度及可移動(dòng)長(zhǎng)度。

⑩對(duì)經(jīng)過(guò)定期檢查或精密監(jiān)測(cè)診斷已確定應(yīng)修換的箱體內(nèi)零件，為了觀察其磨損情況的開(kāi)展程度，必要時(shí)可局部解體復(fù)查和核對(duì)測(cè)繪圖紙。在復(fù)查中對(duì)其他零件也應(yīng)注意檢查磨損情況。

經(jīng)過(guò)調(diào)查和檢查后，應(yīng)到達(dá)：全面準(zhǔn)確地掌握設(shè)備磨損情況；明確設(shè)備修后生產(chǎn)產(chǎn)品的精度及其他質(zhì)量要求；確定更換件和修復(fù)件；確定直接用于設(shè)備維修的材料品種、規(guī)格和數(shù)量；明確頻發(fā)故障的部位有無(wú)改裝的可能性。

對(duì)實(shí)行定期維修方式的需修設(shè)備，如有備用機(jī)可替換使用，也應(yīng)按上述內(nèi)容進(jìn)行調(diào)查；如無(wú)備用機(jī)替換，必須持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，除不能局部解體檢查外，也應(yīng)參照上述其他內(nèi)容進(jìn)行調(diào)查。這是因?yàn)榘醇榷p規(guī)律和維修內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維修，往往出現(xiàn)局部不切實(shí)際的現(xiàn)象。

795.3修理圖冊(cè)的管理①設(shè)備修理圖冊(cè)和未成冊(cè)的圖紙〔包括底圖〕，由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設(shè)備科可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊(cè)。②圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時(shí)修改或注明。

③凡設(shè)備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號(hào)。④自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無(wú)制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號(hào)。

⑤嚴(yán)禁將圖冊(cè)中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。805.4設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備①預(yù)檢：在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行，也可結(jié)合大修前一次的二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，由設(shè)備科編人方案。主修技術(shù)員、大修人員及車間設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢，內(nèi)容有：a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。b.查清設(shè)備存在的主要問(wèn)題，以便確定修理工程。c．電氣局部檢查。d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。e.測(cè)繪必要的圖紙，核對(duì)已有修理圖冊(cè)和有關(guān)資料。f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。②復(fù)檢：在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行，由主修技術(shù)員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設(shè)備技術(shù)員參加，對(duì)預(yù)檢作核對(duì)和補(bǔ)充。③編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書在預(yù)檢測(cè)繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書〞，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況〔指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等〕、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見(jiàn)和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：a.編制缺損件明細(xì)表，繪制修換零件圖紙。b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。c．編訂修理后驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。d．其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)會(huì)簽后分別交使用車間、承修車間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔81編制維修技術(shù)文件

針對(duì)設(shè)備修前技術(shù)狀況存在的缺損，按照產(chǎn)品工藝對(duì)設(shè)備的技術(shù)要求，為恢復(fù)〔包括局部提高〕設(shè)備的性能和精度，編制以下維修技術(shù)文件。

①維修技術(shù)任務(wù)書，包括主要維修內(nèi)容、修換件明細(xì)表、材料明細(xì)表、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

②維修工藝規(guī)程，包括專業(yè)用工檢具明細(xì)表及圖紙。

其中維修技術(shù)任務(wù)書，由企業(yè)設(shè)備管理科〔處〕主修技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制。維修工藝規(guī)程那么由機(jī)電修車間負(fù)責(zé)維修施工的技術(shù)人員編制，并由設(shè)備管理科〔處〕主修技術(shù)人員審閱后會(huì)簽。

編制維修技術(shù)文件時(shí)，應(yīng)盡可能地及早發(fā)出修換件明細(xì)表、材料明細(xì)表及專用工檢具圖，按規(guī)定工作流程傳遞，以利于及早進(jìn)行訂貨。

82

對(duì)單臺(tái)設(shè)備來(lái)說(shuō)，在施工管理中應(yīng)抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)。

〔1〕交付維修

設(shè)備使用單位應(yīng)按規(guī)定日期把設(shè)備移交給維修單位施工。移交時(shí)應(yīng)認(rèn)真交接并填寫“設(shè)備交修單〞。設(shè)備維修竣工驗(yàn)收后，雙方按“設(shè)備交修單〞清點(diǎn)無(wú)誤后該交修單即作廢。

如設(shè)備在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，使用單位應(yīng)在移交設(shè)備前，徹底清擦設(shè)備并把現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，移走產(chǎn)品成品和半成品等，為維修提供雙方事先商定的場(chǎng)地。

〔2〕解體檢查

設(shè)備解體后，由設(shè)備管理科〔處〕主修技術(shù)人員會(huì)同維修單位負(fù)責(zé)維修施工的技術(shù)人員和工人，密切配合，及時(shí)檢查零部件的磨損、失效情況，特別要注意有無(wú)在修前未發(fā)現(xiàn)或未預(yù)測(cè)到的問(wèn)題。經(jīng)檢查分析，盡快發(fā)出以下技術(shù)文件和圖紙。

①維修技術(shù)任務(wù)書的局部修改與補(bǔ)充，包括修改、補(bǔ)充的修換件明細(xì)表及材料明細(xì)表6、檢修的施工管理837.1設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收①二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收由生產(chǎn)車間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。②二級(jí)保養(yǎng)后應(yīng)對(duì)所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。③精密設(shè)備進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)后，對(duì)修理后的有關(guān)精度必須進(jìn)行測(cè)量并記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。7.2設(shè)備中修后的檢查驗(yàn)收①設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收后，由設(shè)備主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗(yàn)收單，一式四份，送設(shè)備科、設(shè)備使用車間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)方案科各一份。②進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、技術(shù)性能試驗(yàn)。③檢修部位應(yīng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和工程進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)能到達(dá)最低工藝要求。7.設(shè)備檢修后的驗(yàn)收和移交847.3設(shè)備大修后的檢查驗(yàn)收①設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)人員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，填寫“設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單〞一式四份，送設(shè)備科、使用車間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)方案科各一份。②設(shè)備大修后，應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力，技術(shù)性能及精度應(yīng)到達(dá)大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊平安裝置和必要的附件。③對(duì)老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。④長(zhǎng)期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無(wú)關(guān)的精度工程，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。⑤大修后，應(yīng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)力設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。85⑥驗(yàn)收后由方案員將有關(guān)的修理資料〔包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書、缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等〕，收集整理交設(shè)備管理員存檔。⑦驗(yàn)收投產(chǎn)三個(gè)月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負(fù)責(zé)返修。⑧驗(yàn)收中交接雙方意見(jiàn)不統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)由設(shè)備動(dòng)力科長(zhǎng)組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。7.4設(shè)備修理的移交.安排機(jī)修車間大修的設(shè)備驗(yàn)收結(jié)束后，由送修車間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單〞86

圖:設(shè)備大修、項(xiàng)修竣工驗(yàn)收程序

87休息十分鐘，謝謝！88

五、設(shè)備維修技術(shù)管理制度設(shè)備維修技術(shù)管理制度設(shè)備維修技術(shù)管理制度是對(duì)設(shè)備維修有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。例如對(duì)零部件、附件、配套裝置應(yīng)到達(dá)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備維修中的有關(guān)技術(shù)文件及其應(yīng)到達(dá)的工藝要求；以及有關(guān)平安防護(hù)裝置和外觀等的技術(shù)規(guī)定。1、什么是設(shè)備維修技術(shù)管理制度？設(shè)備維修技術(shù)是指維修工藝、手段和技術(shù)方案等內(nèi)容。設(shè)備檢修技術(shù)方案一般應(yīng)由具有檢修經(jīng)驗(yàn)的維修技術(shù)員或工程師主持，經(jīng)過(guò)技術(shù)小組討論來(lái)制訂。技術(shù)方案制定后，應(yīng)由技術(shù)主管審定批準(zhǔn)，重大檢修工程技術(shù)方案應(yīng)由專業(yè)技術(shù)會(huì)議討論決定。設(shè)備檢查工程包括檢查內(nèi)容、檢查方法、檢查使用的儀器設(shè)備和檢查報(bào)告。技術(shù)管理還應(yīng)該包括設(shè)備檢修質(zhì)量人員組成和各級(jí)權(quán)限。設(shè)備大修尤其是系統(tǒng)停工大修，工程量大，工期限定，各種信息傳遞要十分快捷。其主要信息就是設(shè)備的技術(shù)信息，包括設(shè)備翻開(kāi)檢查發(fā)現(xiàn)的磨損、脫落、變形、堵塞等現(xiàn)象，可以通過(guò)錄象或數(shù)碼照片拍攝記錄下來(lái)，并由此而確定的補(bǔ)充修理工程。設(shè)備修理中的檢查、修理、更換、調(diào)整、改造要進(jìn)行原始記錄89①設(shè)備維修用技術(shù)資料管理。②編制設(shè)備維修用技術(shù)文件。主要包括：維修技術(shù)任務(wù)書、修換件明細(xì)表、材料明細(xì)表、修理工藝規(guī)程及維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。③制定磨損零件修、換標(biāo)準(zhǔn)。④在設(shè)備維修中，推廣有關(guān)新技術(shù)、新材料、新工藝，提高維修技術(shù)水平。⑤設(shè)備維修用量、檢具的管理等。2、設(shè)備維修技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容是什么？901、由制造廠提供的設(shè)備維修技術(shù)資料，一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：〔1〕設(shè)備外形圖及根底布置圖；〔2〕設(shè)備使用、維修說(shuō)明書；〔3〕精度標(biāo)準(zhǔn)；〔4〕推薦的備件明細(xì)表等。2、企業(yè)在設(shè)備投入使用前和使用、維修過(guò)程中，應(yīng)收集、制訂的設(shè)備維修技術(shù)資料主要有：〔1〕設(shè)備根底及其它隱蔽工程竣工圖；〔2〕動(dòng)力管線系統(tǒng)圖；〔3〕備件圖及設(shè)備改裝圖；〔4〕備件加工及修復(fù)工藝；〔5〕設(shè)備檢修專用工具、檢具的圖紙資料；〔6〕設(shè)備使用、操作、維護(hù)規(guī)程；〔7〕預(yù)防性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程；〔8〕設(shè)備檢修規(guī)程；〔9〕設(shè)備檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；〔10〕其它有關(guān)技術(shù)資料?！惨弧吃O(shè)備維修用技術(shù)資料：91(2)收集編制資料時(shí)本卷須知①技術(shù)資料應(yīng)分類編號(hào)，編號(hào)方法宜考慮適合計(jì)算機(jī)輔助管理。②新購(gòu)設(shè)備的隨機(jī)技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)復(fù)制，進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)翻譯和復(fù)制。③從本企業(yè)的情況出發(fā)，制定各種維修技術(shù)文件的典型格式及內(nèi)容和典型圖紙的技術(shù)條件，既有利于技術(shù)文件和圖紙的統(tǒng)一性，又可節(jié)約人力。④嚴(yán)格執(zhí)行圖紙、技術(shù)文件設(shè)計(jì)、編制、審查、批準(zhǔn)及修改程序。⑤重視外國(guó)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與中國(guó)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)照和轉(zhuǎn)化，以及中國(guó)新舊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)照和轉(zhuǎn)化。⑥對(duì)設(shè)備維修工藝、備件制造工藝、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)驗(yàn)證和吸收先進(jìn)技術(shù)，應(yīng)定期復(fù)查，不斷改進(jìn)。⑦設(shè)備圖冊(cè)是設(shè)備維修工作的重要根底技術(shù)資料。(1)資料來(lái)源企業(yè)的維修技術(shù)資料主要來(lái)源于以下幾方面。①購(gòu)置設(shè)備〔特別是進(jìn)口設(shè)備〕時(shí)，除制造廠按常規(guī)隨機(jī)提供的技術(shù)資料外，可要求制造廠供給其他必要的技術(shù)資料，并列入合同條款。②在使用過(guò)程中，按需要向制造廠、其他企業(yè)、科技書店和專業(yè)學(xué)術(shù)團(tuán)體等購(gòu)置。③企業(yè)結(jié)合預(yù)防維修和故障檢修，自行測(cè)繪和編制。〔二〕技術(shù)資料的收集和編制92編制、積累設(shè)備圖冊(cè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。i．盡可能地利用維修設(shè)備的時(shí)機(jī)，校對(duì)已有的圖紙和測(cè)繪新圖紙。ii．擁有量較多的同型號(hào)設(shè)備，由于出廠年份不同或制造廠不同，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可能有局部改進(jìn)。因此，對(duì)早期已編制的圖冊(cè)應(yīng)與近期購(gòu)入的設(shè)備〔包括不同制造廠出品的設(shè)備〕進(jìn)行必要的核實(shí)，并在維修中逐步使同型號(hào)設(shè)備的備件通用化。iii．注意發(fā)現(xiàn)同一制造廠系列產(chǎn)品的零部件的通用化。iv．建立液壓元件、密封件、滾動(dòng)軸承、皮帶、鏈條、電氣電子元件等外購(gòu)件的統(tǒng)計(jì)表，將各種設(shè)備所用的上述外購(gòu)件，按功能、型號(hào)規(guī)格分別統(tǒng)計(jì)，并注意隨設(shè)備增減在統(tǒng)計(jì)表上增補(bǔ)或刪除以利于在設(shè)備維修中通過(guò)改換逐步擴(kuò)大通用化和進(jìn)口設(shè)備外購(gòu)件的國(guó)產(chǎn)化。v．設(shè)備改裝經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證合格后，應(yīng)及時(shí)將改裝后的圖紙按設(shè)計(jì)修改工作程序納入圖冊(cè)。93(1)資料室企業(yè)的設(shè)備維修技術(shù)資料室由設(shè)備管理科〔處〕領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上接受企業(yè)技術(shù)檔案管理部門的指導(dǎo)，也可由企業(yè)技術(shù)檔案管理部門直接領(lǐng)導(dǎo)。資料室應(yīng)設(shè)保管室和閱覽室。資料室負(fù)責(zé)技術(shù)資料的保管、借閱與復(fù)印效勞；應(yīng)按業(yè)務(wù)量配備專職或兼職的、具有工程圖根本知識(shí)和熟悉技術(shù)檔案管理業(yè)務(wù)的資料員。資料室應(yīng)具備防火和良好的通風(fēng)條件，方便、適用的資料架柜及閱覽設(shè)施。重要技術(shù)資料采用縮微法保管。(2)管理制度①嚴(yán)格執(zhí)行資料入、出庫(kù)及借閱手續(xù)。資料入庫(kù)或修改時(shí)，必須填寫技術(shù)資料入庫(kù)單或修改通知單，經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，并經(jīng)資料員清點(diǎn)無(wú)誤，以保證資料的完整性和正確性。②按有關(guān)人員的申請(qǐng)，及時(shí)提供復(fù)制的資料以滿足維修工作需要。③重要的獨(dú)本技術(shù)資料一般不外借，只允許在資料室閱覽。④長(zhǎng)期不歸還的借出資料，應(yīng)索回；如有喪失和損壞，應(yīng)適當(dāng)罰款。⑤對(duì)長(zhǎng)期使用已破損或模糊不清的資料，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)及時(shí)換新。⑥對(duì)已無(wú)使用價(jià)值的技術(shù)資料，須經(jīng)有關(guān)人員鑒定并填寫報(bào)廢鑒定書，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后報(bào)廢。⑦建立資料賬、卡，并定期〔至少每年一次〕清點(diǎn)，做到賬、．卡、物一致。發(fā)現(xiàn)喪失應(yīng)及時(shí)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)處理。⑧更換資料管理人員時(shí)，必須全面清點(diǎn)資料，并辦理交接手續(xù)。⑨做好防火、防潮、防蟲蛀等工作?！踩?資料室及其管理制度9495〔四〕維修標(biāo)準(zhǔn)分類與編寫〔1〕設(shè)備的維修標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的維修標(biāo)準(zhǔn)是“設(shè)備維修管理〞和“維修技術(shù)管理〞工作的依據(jù)。實(shí)施管理的根本準(zhǔn)那么，也是對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修技術(shù)管理、點(diǎn)檢檢查、維護(hù)保養(yǎng)以及檢查修理等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的依據(jù)，還是衡量管好、用好和修好設(shè)備的根本準(zhǔn)那么。凡生產(chǎn)設(shè)備在投入生產(chǎn)之前，不具備這些標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)不準(zhǔn)予使用。因此，維修標(biāo)準(zhǔn)在點(diǎn)檢定修制中具有重要的作用，為如何對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理提供了方法、方向和具體要求。使用于點(diǎn)檢定修制中的維修標(biāo)準(zhǔn)，也稱為維修標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)專業(yè)的不同和使用條件的不同，大體上可分為四大類：即維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)〔含法定檢查標(biāo)準(zhǔn)〕、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的根底，也是編制上述三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。凡對(duì)一臺(tái)設(shè)備的維修管理中首先的內(nèi)容，就是在啟用前首先制訂好維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如果該設(shè)備是列入點(diǎn)檢管理的對(duì)象設(shè)備，那么再根據(jù)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。96標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容如下：1〕對(duì)象設(shè)備、裝置的更換零件〔即有磨損、變形、腐蝕等減損量的工作機(jī)件〕的性能構(gòu)造、簡(jiǎn)明示意圖、應(yīng)用的材質(zhì)等明確標(biāo)準(zhǔn)；2〕更換零件的維修特性，包括機(jī)件減損量的劣化傾向、特殊的變化狀態(tài)及點(diǎn)檢的方法和周期等；3〕主要更換件的維修管理值設(shè)定，包括零件的裝配圖面尺寸、允許裝配間隙、減損的允許量范圍，以及測(cè)定的工程內(nèi)容、周期、使用的合格標(biāo)準(zhǔn)等；4〕其他對(duì)該零件所限制的工程內(nèi)容，諸如溫度、壓力、流量、電壓、電流、振動(dòng)等。〔2〕維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)備專業(yè)和使用條件的不同，維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)可以分為通用性的和專用性的兩大類。1〕通用標(biāo)準(zhǔn)是指同類設(shè)備且使用條件、工作環(huán)境相同的設(shè)備實(shí)行點(diǎn)檢、維修管理的通用性標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)用于電氣和儀表等設(shè)備。如高直流電機(jī)的定期測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)；電氣繼保絕保等保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；變壓器設(shè)備定期試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；高壓電器類的定期試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。通用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)械設(shè)備〔包括液壓、潤(rùn)滑、動(dòng)力等設(shè)備〕也有適用的地方。如同類規(guī)格的泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、起重機(jī)、閥門、減速機(jī)、制動(dòng)機(jī)等。2〕專用標(biāo)準(zhǔn)專用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)多數(shù)應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備，特別是一些專用性強(qiáng)或非標(biāo)準(zhǔn)的冶金機(jī)械設(shè)備、裝置。如煉鐵設(shè)備、煉鋼設(shè)備、軋鋼設(shè)備、煉焦設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備、化工機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械、冶金起重運(yùn)輸機(jī)械等的維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)上述通用性的設(shè)備、裝置由于使用條件、環(huán)境的不同，或有特殊性要求的電、儀設(shè)備也可以參照通用標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)定專用標(biāo)準(zhǔn)。97〔3〕維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制包括編制依據(jù)、編制分工和審批程序以及編制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的典型案例等內(nèi)容。1〕編制依據(jù)設(shè)備制造廠家提供的設(shè)備使用說(shuō)明書，它表達(dá)了設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)思想；參考同類設(shè)備或相似設(shè)備的維修技術(shù)管理值，它表達(dá)了前人的工作經(jīng)驗(yàn)和管理水平；制訂人員的本人工作經(jīng)驗(yàn)。2〕編制的分工和審批程序通用標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備技術(shù)管理部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行編制，如設(shè)備技術(shù)室的專業(yè)工程師起草，經(jīng)本室主任或?qū)I(yè)高級(jí)工程師審定執(zhí)行。專用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)由地區(qū)機(jī)動(dòng)科的對(duì)口技術(shù)人員進(jìn)行編制，根據(jù)設(shè)備的分類級(jí)別報(bào)審批執(zhí)行。其中A、B兩類設(shè)備由設(shè)備部技術(shù)室的專業(yè)對(duì)口工程師審定，C、D兩類設(shè)備的維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)由本科專業(yè)工程師審定。3〕編制標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)驗(yàn)記錄方法通過(guò)維修中的知識(shí)管理來(lái)完成標(biāo)準(zhǔn)制訂工作。即每次維修要求進(jìn)行完整、詳細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)的維修記錄，把維修經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)詳細(xì)記錄下來(lái)。對(duì)一段時(shí)期，不同人員對(duì)同一設(shè)備的維修記錄進(jìn)行比較和討論，形成標(biāo)準(zhǔn)文件。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在經(jīng)過(guò)一年使用后，根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)修理和更換零件的實(shí)際情況以及企業(yè)的維修方針等因素，逐步進(jìn)行修改和完善，成為一個(gè)針對(duì)性的又能根據(jù)狀態(tài)活用的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，其方法和程序與編制時(shí)相同。98〔4〕維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)對(duì)維修標(biāo)準(zhǔn)的另一類提法為維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，它與維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有所不同。維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)側(cè)重于維修作業(yè)行為流程，而維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)側(cè)重于維修精度和技術(shù)要求。維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是檢修部門從事維修施工作業(yè)的依據(jù)和基準(zhǔn)，也就是檢修作業(yè)的工藝卡片。在此標(biāo)準(zhǔn)中重點(diǎn)規(guī)定了維修作業(yè)的對(duì)象、工程內(nèi)容、實(shí)施的工藝順序、技術(shù)上平安上的特殊性要求，以及使用的工器具、工時(shí)分解進(jìn)度表等，因此維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也稱為工時(shí)工序表。維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容如下：1〕作業(yè)名稱即作業(yè)對(duì)象的主要內(nèi)容、范圍、技術(shù)要求、更換零件或修復(fù)部位的名稱。2〕作業(yè)的工藝順序維修作業(yè)的拆裝次序、步驟、工時(shí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度及作業(yè)注意點(diǎn)。3〕平安事項(xiàng)及工器具施工場(chǎng)地和作業(yè)的平安、防護(hù)措施及所必要的工器具等。當(dāng)檢修方在接受點(diǎn)檢方的委托后，即對(duì)此檢修對(duì)象設(shè)備的部位的性能結(jié)構(gòu)和環(huán)境條件進(jìn)行充分的工程調(diào)查，在完全熟悉的前提下，檢修方〔班組〕著手編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。初案在點(diǎn)檢人員確認(rèn)后交檢修作業(yè)長(zhǎng)審批，批準(zhǔn)后由檢修班組長(zhǎng)執(zhí)行。同時(shí)，在作業(yè)中作好實(shí)績(jī)記錄，逐步完整，以形成標(biāo)準(zhǔn)化的工時(shí)表，因此，也可把此種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)稱為標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工序表。99〔5〕磨損零件修換的依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)損零件是否需要修復(fù)或更換〔簡(jiǎn)稱修換〕時(shí)應(yīng)考慮的主要因素及允許的磨損量限度。

在實(shí)際工作中，對(duì)已磨損的一般零件，經(jīng)維修技術(shù)人員的仔細(xì)觀察和必要檢測(cè)，往往憑他們的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)做出是否需要修換的判斷；對(duì)已磨損的重要、關(guān)鍵零件，那么進(jìn)行具體技術(shù)檢查和分析，并參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做出是否修換的判斷。

設(shè)備類型很多，同類設(shè)備的用途有所不同，對(duì)各類設(shè)備制定出通用的磨損零件修換標(biāo)準(zhǔn)是不可能的。在本條目中，將介紹通用金屬切削機(jī)床和起重機(jī)磨損零件的修換標(biāo)準(zhǔn)，供參考應(yīng)用。隨著設(shè)備的更新?lián)Q代速度加快，對(duì)機(jī)、電零件的技術(shù)要求也相應(yīng)地提高，但上述標(biāo)準(zhǔn)中的一些根本觀點(diǎn)仍然是適用的。

1001．磨損零件應(yīng)否修換須考慮的主要因素

〔1〕對(duì)設(shè)備工作精度的影響

設(shè)備上某些零件磨損后，直接影響設(shè)備的工作精度，應(yīng)考慮磨損零件的修復(fù)或更換。例如車床主軸軸承和床身導(dǎo)軌副磨損，有關(guān)幾何精度工程實(shí)際誤差增大，使工作精度下降。當(dāng)機(jī)床不能保證工件精度時(shí)，應(yīng)修復(fù)或更換磨損的零件。

(2)對(duì)實(shí)現(xiàn)規(guī)定功能的影響

當(dāng)零件磨損后，不能實(shí)現(xiàn)規(guī)定的使用功能時(shí)，應(yīng)考慮修復(fù)或更換磨損零件。例如，離合器因磨損不能傳遞規(guī)定的轉(zhuǎn)矩，齒輪油泵因泵體或齒輪磨損達(dá)不到規(guī)定的出油壓力。

(3)對(duì)生產(chǎn)效率的影響

由于零件磨損而影響設(shè)備的生產(chǎn)效率，應(yīng)考慮修復(fù)或更換磨損零件。例如，氣錘的氣缸磨損到一定程度后，鍛打力降低，影響產(chǎn)量；空氣壓縮機(jī)的排氣閥磨損會(huì)降低排氣量，必須修復(fù)或更換磨損零件。

(4)對(duì)平安、環(huán)境保護(hù)的影響

由于零件磨損而影響生產(chǎn)平安或環(huán)境污染，應(yīng)考慮修復(fù)或更換磨損零件。例如，起重機(jī)升降機(jī)構(gòu)制動(dòng)瓦嚴(yán)重磨損，制動(dòng)力矩降低，甚至造成工件墜落事故；輸送有害氣體管道閥門密封件磨損，會(huì)泄漏氣體，污染環(huán)境。應(yīng)及時(shí)更換磨損零件。

101(5)對(duì)零件強(qiáng)度的影響。

設(shè)備上一些零件的磨損極限應(yīng)以保證設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度為準(zhǔn)。如超過(guò)允許磨損的極限仍繼續(xù)使用，可能造成零件損壞，以至整機(jī)失效。例如傳遞動(dòng)力的蝸桿副由于蝸輪齒面不斷磨損，最后開(kāi)展到輪齒塑性變形乃至斷裂。對(duì)這類零件應(yīng)以保證設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度為依據(jù)，確定允許磨損量的極限。

(6)零件是否接近或到達(dá)急劇磨損階段

零件在其壽命周期內(nèi)的磨損規(guī)律一般可分為：①初期磨合磨損階段，所經(jīng)歷時(shí)間較短，磨損速度迅速下降；②正常磨損階段，所經(jīng)歷時(shí)間相當(dāng)長(zhǎng)，磨損速度很慢，可以認(rèn)為零件的磨損量幾乎不變；③急劇磨損階段，當(dāng)?shù)竭_(dá)此階段時(shí)，零件的磨損急劇加快，可見(jiàn)應(yīng)在急劇磨損階段前修換磨損的零件，否那么可能發(fā)生嚴(yán)重故障。

以上6個(gè)因素中，前四個(gè)因素是考慮對(duì)整機(jī)的影響，后兩個(gè)因素是考慮零件本身能否繼續(xù)工作。首先分析后兩個(gè)因素，在做出肯定結(jié)論后，再考慮分析前四個(gè)因素。

此外對(duì)已磨損的重大、關(guān)鍵零件，在確定采取更換或修復(fù)時(shí)，應(yīng)分析設(shè)備修理的經(jīng)濟(jì)性。衡量設(shè)備修理經(jīng)濟(jì)性的根本原那么是：修理費(fèi)用與設(shè)備停修造成的生產(chǎn)損失〔減少企業(yè)盈利〕之和為最少。重大關(guān)鍵零件的價(jià)格高，如更換新件，停修時(shí)間相對(duì)較短；如修復(fù)舊件費(fèi)用較新件價(jià)格低，而停修時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。因此，必須按上述衡量設(shè)備修理經(jīng)濟(jì)性的根本原那么，選擇更換或修復(fù)磨損件。

102為了監(jiān)測(cè)診斷設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和檢驗(yàn)修理質(zhì)量，企業(yè)須配備必要的量具、儀器和檢具，并做到科學(xué)管理

1．選擇量檢具的原那么

〔1〕根據(jù)本企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備的類型，規(guī)格和數(shù)量，選擇并配備常用的通用量檢具，其規(guī)格及精度等級(jí)應(yīng)能滿足大局部設(shè)備檢修的需要，作為設(shè)備修理專用。對(duì)本企業(yè)很少需用和價(jià)格昂貴的量檢具可不配備，但應(yīng)與本地區(qū)有此種量檢具的企業(yè)簽訂協(xié)議，當(dāng)實(shí)際需用時(shí)，委托該企業(yè)代為檢測(cè)或向該企業(yè)租用量檢具。

〔2〕由本企業(yè)負(fù)責(zé)大修的設(shè)備專用檢具，根據(jù)維修方案，按維修工藝準(zhǔn)備，無(wú)須過(guò)早儲(chǔ)藏。

〔3〕應(yīng)按設(shè)備檢驗(yàn)工程規(guī)定的公差，選擇通用量檢具的精度等級(jí)，以保證測(cè)量誤差在允許的范圍內(nèi)。

〔6〕設(shè)備維修量檢具管理1032.量檢具管理制度要點(diǎn)

一般，企業(yè)設(shè)備維修用量檢具由機(jī)修車間工具室負(fù)責(zé)管理。存放精密量檢具的庫(kù)房，應(yīng)能適當(dāng)控制溫度和濕度。存放大型平板、平尺的地方，應(yīng)有起重搬運(yùn)的條件。量檢具管理制度要點(diǎn)如下。

①嚴(yán)格執(zhí)行入庫(kù)手續(xù)，凡新購(gòu)置或制造的量檢具入庫(kù)時(shí)，必須隨帶合格證和必要的檢定記錄。入庫(kù)后應(yīng)規(guī)定存放點(diǎn)和方式，并涂防銹劑。

②建立借用和租用方法。對(duì)企業(yè)內(nèi)部單位實(shí)行低價(jià)〔折舊費(fèi)＋維修費(fèi)〕租用，對(duì)企業(yè)外部單位實(shí)行正常價(jià)〔折舊費(fèi)＋維修費(fèi)＋利稅〕租用。對(duì)機(jī)修車間內(nèi)部實(shí)行借用，必須辦理借用和租用書面手續(xù)，寫明損壞后應(yīng)賠償。

③高精度量檢具應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)使用。

④對(duì)借出和租出的量檢具，歸還時(shí)必須仔細(xì)檢查有無(wú)失靈或損傷。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)送專門檢定部門維修檢定合格后，方可正式入庫(kù)。

⑤按有關(guān)技術(shù)規(guī)定，定期將量檢具送計(jì)量檢定部門檢定，不合格者經(jīng)維修檢定合格前方可繼續(xù)借用或租用。對(duì)磨損嚴(yán)重且無(wú)修復(fù)價(jià)值者，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員鑒定，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后報(bào)廢，并及時(shí)更新。

⑥建立維護(hù)保養(yǎng)制，經(jīng)常保持量檢具清潔，防銹和合理放置，以防銹蝕和變形。工具室負(fù)責(zé)人應(yīng)定期〔至少每周一次〕檢查維護(hù)保養(yǎng)狀況，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

⑦建立量檢具賬、卡，定期〔至少每半年一次〕清點(diǎn)、做到賬、卡、物一致。如發(fā)現(xiàn)有的量檢具租、借出后長(zhǎng)期未歸還，應(yīng)及時(shí)催促歸還。如發(fā)現(xiàn)有的量檢具喪失，應(yīng)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)人查找處理。104休息十分鐘，謝謝！105設(shè)備事故定義

凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，在生產(chǎn)過(guò)程中造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，使生產(chǎn)突然中斷者，或由于本企業(yè)設(shè)備原因直接造成能源供給中斷使生產(chǎn)突然停頓者稱為設(shè)備事故。

不屬于設(shè)備事故范圍的幾種情況

〔1〕

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不良安排的臨時(shí)檢修；

〔2〕

生產(chǎn)線上的建〔構(gòu)〕筑物因使用長(zhǎng)久而自然損壞危及生產(chǎn)或迫使停產(chǎn)者；

〔3〕

生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的平安保護(hù)裝置動(dòng)作，平安件損壞使生產(chǎn)中斷者；

〔4〕

生產(chǎn)工具損壞，如軋輥等損壞；

〔5〕

生產(chǎn)工藝事故未涉及設(shè)備及廠房損壞者；

〔6〕

檢化驗(yàn)測(cè)試事故；

〔7〕

人身事故未涉及設(shè)備損壞者。

六、設(shè)備事故故障管理制度1、設(shè)備事故的定義106責(zé)任事故：由于操作者違反操作規(guī)程或粗心大意，擅自離開(kāi)工作崗位不停車，以及維護(hù)保養(yǎng)不好，檢修不良等原因造成的事故。質(zhì)量事故：由于設(shè)備原設(shè)計(jì)，安裝不良所造成的事故。自然事故：由于自然原因如雷擊、洪水所造成的非人力所能抗拒和消除者。其他事故：凡不屬上述三類事故的事故。2、設(shè)備事故分類107設(shè)備事故分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，一般設(shè)備事故分為四級(jí)：

〔1〕一般設(shè)備事故：設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在一百萬(wàn)元及以上者。

〔2〕二級(jí)設(shè)備事故：凡到達(dá)以下條件之一者：

〔a〕

設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在十萬(wàn)元及以上，一百萬(wàn)元以下者。

〔b〕

主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在24小時(shí)及以上者。

〔3〕三級(jí)設(shè)備事故：凡到達(dá)以下條件之一者：

(a)

設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在五萬(wàn)元及以上，十萬(wàn)元以下者。

(b)

主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在8小時(shí)及以上，24小時(shí)以下者。

(4)四級(jí)設(shè)備事故：凡到達(dá)以下條件之一者：

(a)

設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在三萬(wàn)元及以上，五萬(wàn)元以下者。

(b)

主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在1小時(shí)及以上，8小時(shí)以下者。3、事故分類等級(jí)1084.1發(fā)生設(shè)備事故后，應(yīng)立即采取措施，停止設(shè)備運(yùn)行，以防止事故擴(kuò)大，保持現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告相關(guān)人員，共同檢查分析事故原因，吸取教訓(xùn)，采取有效措施，并應(yīng)迅速搶修，恢復(fù)生產(chǎn)，如遇無(wú)法控制的易燃、易爆、劇毒等情況時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。4.2事故責(zé)任者必須如實(shí)反映情況，不得隱瞞或制造假象，對(duì)事故的處理做到三不放過(guò)，事故原因分析不清不放過(guò)；事故責(zé)任者和群眾未受到教育不放過(guò)；沒(méi)有防范措施不放過(guò)。4.3事故情節(jié)嚴(yán)重或隱瞞事故不報(bào)告者，要給予紀(jì)律處分或保衛(wèi)部門依法處理。4.4事故檢查分析后，應(yīng)由主要責(zé)任單位填寫“設(shè)備事故報(bào)告表〞一式二份，交車間負(fù)責(zé)人簽署意見(jiàn)，報(bào)設(shè)備處、生產(chǎn)部批準(zhǔn)后，一份報(bào)生產(chǎn)部，一份存設(shè)備處，入設(shè)備檔案。4.5重大事故應(yīng)立即報(bào)公司經(jīng)理和生產(chǎn)部、設(shè)備處，在認(rèn)真組織現(xiàn)場(chǎng)事故分析后才能組織力量進(jìn)行搶修，事故報(bào)告表三天內(nèi)報(bào)公司。4、設(shè)備事故處理1091〕、設(shè)備故障

在生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，或并未損壞，但設(shè)備動(dòng)作不正常，控制失靈，需停機(jī)檢查調(diào)整，未構(gòu)成設(shè)備事故者。

2〕、設(shè)備故障次數(shù)的計(jì)算方法

設(shè)備發(fā)生故障使生產(chǎn)中斷，一般中斷一次計(jì)算一次，如果一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，修復(fù)開(kāi)機(jī)還沒(méi)有到達(dá)正常生產(chǎn)時(shí)，在同一部位又發(fā)生故障，后一故障應(yīng)視為前一故障的繼續(xù)，次數(shù)只記一次，故障時(shí)間和故障修復(fù)費(fèi)那么要累計(jì)計(jì)算。

3〕設(shè)備故障時(shí)間的計(jì)算方法

〔1〕主作業(yè)線故障時(shí)間：一般為從主作業(yè)線停產(chǎn)至主作業(yè)線恢復(fù)生產(chǎn)之間的時(shí)間。

〔2〕設(shè)備停機(jī)時(shí)間：一般從設(shè)備停機(jī)開(kāi)始至修復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)為止的時(shí)間〔工業(yè)爐窯要加上烘爐時(shí)間〕，事后修理設(shè)備或有備用機(jī)的設(shè)備可按設(shè)備的實(shí)際修理時(shí)間，即從修理開(kāi)始至修理完了為止的時(shí)間。5、設(shè)備故障的定義、次數(shù)和計(jì)算1104〕、設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)的技術(shù)方法

設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)為修復(fù)或更換損壞的設(shè)備而發(fā)生的備件備品、材料、人工及管理費(fèi)用。設(shè)備損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的，其修復(fù)費(fèi)應(yīng)為更換與該設(shè)備規(guī)格、裝備水平相應(yīng)設(shè)備的現(xiàn)行價(jià)格。

5〕、設(shè)備事故處理的“三不放過(guò)〞原那么

事故原因不清、責(zé)任不明不放過(guò)；事故責(zé)任者和有關(guān)人員沒(méi)有真正受到教育不放過(guò)；防范措施不落實(shí)不放過(guò)。

111

〔1〕操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗；

〔2〕嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和崗位責(zé)任制；

〔3〕做好日常點(diǎn)檢、維護(hù)、緊固工作；

〔4〕加強(qiáng)設(shè)備