標準解讀

《GB 13746-1992 鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程》是中國關于鉛作業(yè)領域的一份重要國家標準，旨在確保從事鉛及其化合物生產、使用和處理的工作人員的健康安全，防止鉛中毒和其他職業(yè)病的發(fā)生。該標準具體規(guī)定了鉛作業(yè)場所的安全衛(wèi)生要求、個人防護措施、健康監(jiān)護、環(huán)境監(jiān)測及管理措施等內容，以下是其主要內容概述：

  1. 適用范圍：明確了本標準適用于所有涉及鉛及其化合物的生產、冶煉、回收、加工、使用以及在這些過程中可能產生鉛塵或鉛煙的作業(yè)場所。

  2. 術語定義：對鉛作業(yè)、鉛塵、鉛煙等相關術語給出了明確界定，為標準的應用提供統(tǒng)一語言基礎。

  3. 工作場所要求：

    • 環(huán)境控制：規(guī)定了工作場所空氣中鉛及其化合物的最高容許濃度，要求采取有效通風、濕式作業(yè)等措施減少鉛塵和鉛煙的產生與擴散。
    • 場所布局：工作區(qū)與生活區(qū)應嚴格分開，避免鉛污染擴散到非作業(yè)區(qū)域。
    • 清潔與維護：定期清潔工作場所，特別是地面、設備表面，減少鉛塵積累，并妥善處理清理出的含鉛廢棄物。

  4. 個人防護：

    • 個人防護裝備：要求作業(yè)人員佩戴合適的防護用品，如防塵口罩、防護服、手套和眼鏡，以減少鉛的吸入和皮膚接觸。
    • 衛(wèi)生習慣：強調作業(yè)前后洗手更衣，禁止在作業(yè)區(qū)飲食、吸煙，以防食入鉛塵。

  5. 健康監(jiān)護：

    • 定期體檢：對鉛作業(yè)人員實施定期的職業(yè)健康檢查，包括血鉛含量測定等，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)性鉛中毒。
    • 健康檔案：建立并維護作業(yè)人員的健康監(jiān)護檔案，記錄歷次體檢結果和職業(yè)健康狀況。

  6. 教育培訓：要求對鉛作業(yè)人員進行上崗前和在崗期間的職業(yè)安全衛(wèi)生教育和培訓，提高其自我防護意識和能力。

  7. 應急處置：制定了鉛泄露或事故時的應急處理程序，包括立即隔離污染區(qū)域、人員疏散、佩戴專用防護裝備進行清理等措施。

  8. 環(huán)境監(jiān)測與管理：

    • 定期監(jiān)測：工作場所的空氣質量和環(huán)境應定期進行鉛含量監(jiān)測，確保符合國家規(guī)定的安全標準。
    • 記錄與報告：建立監(jiān)測記錄制度，對監(jiān)測結果進行分析評估，并按要求向相關部門報告。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現(xiàn)行標準GB 13746-2008
  • 1992-11-05 頒布
  • 1993-09-01 實施
?正版授權
GB 13746-1992鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程_第1頁
GB 13746-1992鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程_第2頁
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文檔簡介

UDc614.878C72中華人民共和國國家標準GB13746-92鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程Safetyandhygienecodeforworkingwithlead1992-11-05發(fā)布1993-09-01實施國家技術監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標準鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程GB13746-92Safetyandhygienecodeforworkingwithlead1主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了鉛作業(yè)的工藝設備、通風凈化和勞動管理等安全衛(wèi)生的要求。本標準適用于鉛治煉行業(yè)的熔鉛作業(yè);鉛鹽生產;鉛蓄電池生產；印刷行業(yè)的熔鉛作業(yè)：車輛掛瓦：電纜行業(yè)的熔鉛、壓鉛作業(yè)及其他行業(yè)的熔鉛作業(yè)。2引用標準TJ36工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBJ4工業(yè)三廢排放試行標準GBJ19采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB11504職業(yè)性慢性鉛中毒診斷標準及處理原則3術語3.1鉛——本標準所指的鉛是指純鉛以及含鉛10%以上的合金和化合物.3.2熔鉛作業(yè)——-是指鉛的熔化作業(yè)及與此有關的作業(yè)。4工藝設備4.1招治煉培的塔化與務造車間應采用自然通風換氣設施，該車間在廠區(qū)的位置應按T36的規(guī)定執(zhí)行。4.7.14.1.2電解車間必須與其他車間隔離,必須設置自然通風換氣設施。4.1.3鑄造極板、鉛鍵的熔鉛鍋及其澆鑄口應設置局部排風裝置和凈化裝置。4.1.4熔鉛鍋必須設置自動控溫或超溫報警裝置，鉛熔液溫度不得超過650℃。4.1.5極板和鉛鏡應放在確定地點。4.1.6熔鉛鍋和澆鑄口旁應設置存放浮渣的容器。4.1.7浮渣和電解泥等的存放必須有確定的地點和容器.4.2鉛蓄電池4.2.1制粉車間與其他車間隔離，該車間設置在廠區(qū)的下風向位置。4.2.2合膏、涂片、灌粉車間地面應便于清洗或回收。4.2.3榕鉛鍋必須設置局部密閉式排風裝置和凈化裝置，鉛熔液表面應加覆蓋層.4.2.4鑄球(條)機、分片機、灌粉工作臺、自動焊機和手工焊臺、裝置工作臺等必須設置局部排風裝置和凈化裝置。4.2.5球磨機必須整體密閉，必須經過兩級以上收塵凈化裝置

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