包頭市某路道路雨水改造工程施工組織設計

xx市建設路（xx路至xx段）道路、雨水改造工程施工組織設計第一章：工程概況1．工程簡介建設路雨水道路改造南線工程（K0-071.71——K10+100）設計起點為xx路，終點為xx轉盤，修建全長10171.71米。xx路至建華路段路面寬13米，建華路至xx轉盤段路面寬14米。路面結構4cm改性瀝青砼+5cm中粒式瀝青砼+6cm黑色碎石，面積154069平方米，側石21844米，雨水支管為重型砼管全長1316米，收水井134座。施工現(xiàn)場因交通流量大，必須考慮分段（或半幅）封閉施工，同時遵守建設管理、監(jiān)理單位的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)。工期：開工年月日，竣工年月日，日歷天數(shù)：77天。2、筑路材料及運輸條件工程所需主要材料瀝青：擬采用蘭煉生產(chǎn)的AH-100、AH-90石油瀝青；碎石：擬采用xx大青山產(chǎn)規(guī)格碎石。運輸方式為鐵路運輸或公路運輸。3、交通、電力、通訊及其他條件該工程位于xx市市區(qū)，交通運輸條件較好。工程用電可與當?shù)仉娏Σ块T聯(lián)系，加接變壓器解決，同時自備柴油發(fā)電機組應急。施工通訊：項目部各部門架設固定電話，項目部管理人員及施工現(xiàn)場的負責人員均配備移動電話。第二章：施工組織計劃1、主要工程量挖土方2670.4m3，填方及土方運輸4787m3，路基處理154069m2，道路基層4790m2，道路面層(4+5+6)154069m2，安裝人行道側石21844m,管道鋪設1316m,檢查井及收水井136座。2、施工組織為了加強xx市建設路（xx路至xx段）道路、雨水改造工程的施工管理，我公司委派工程師賀文斌任項目經(jīng)理。該標段進場人員：高級工程師3名，工程師3名，助理工程師3人，技術員5名參與施工及工程管理。3、機械設備組織情況充分利用公司現(xiàn)有施工機械，根據(jù)工程施工進度計劃及時調(diào)遣滿足工程所需的專用機械進場。主要施工機械詳見“擬投入的主要施工機械設備表”。4、勞動力配備我公司現(xiàn)有勞動力充沛，能滿足該項工程施工需要。根據(jù)該工程內(nèi)容、工序計劃投入3個施工隊進行流水作業(yè)。具體勞動力配備情況見“勞動力計劃表”。第三章：施工期的總體安排1、施工準備工作2004年7月15日——2004年7月20日2、挖土方、填方及土方運輸2004年7月21日——2004年7月25日3、路基處理、道路基層2004年7月26日——2004年9月10日4、管道鋪設、檢查井及收水井136座2004年7月15日——2004年8月15日5、道路面層2004年8月1日——2004年9月20日6、預制、安裝人行道側石2004年7月25日——2004年9月30日第四章：主要工程項目的施工方案、施工方法第一部分雨水管道施工1、施工方法雨水管道施工采用挖掘機挖土，人工輔助施工；機械下管，人工輔助；砼管座采用現(xiàn)場自拌砼；管道回填因土方開挖斷面大，管頂50厘米以內(nèi)及檢查井周圍采用輕型夯實，其余部分采用壓路機壓實。管道施工機具配備：挖掘機一臺，推土機一臺，壓路機一臺，電夯10臺，吊車一輛、灑水車一輛、裝載機一臺。2、施工工藝流程測量放線→溝槽開挖→基礎處理→安管→砌檢查井→閉水試驗→管座回填。3、施工方法（1）測定管道中線和建立臨時水準點：在現(xiàn)場測設出管道中線起、終點及控制中心樁，并在開挖范圍外設方向控制樁，在穩(wěn)固處設間距不大于100M的臨時水準點。（2）溝槽開挖溝槽開挖斷面形式:開挖邊坡雨水管道為1:0.5。①溝槽開挖的關鍵是確定開挖寬度。確定槽底最小開挖寬度（管道結構寬與兩側工作空間寬之和），根據(jù)開挖邊坡系數(shù)，計算確定溝槽上口開挖邊線。②溝槽底土基，要保證其強度和穩(wěn)定性，嚴禁超挖。③溝槽開挖在確保一側堆土滿足規(guī)定的同時，多余土方另選區(qū)點存放，以保證回填土。（3）基礎處理：溝槽開挖成型后，即進行管道基礎處理。管道基礎處理為水墜沙20-30CM。（4）安裝鋼筋砼管所用管材必須符合管材質量標準，管材外觀檢查時，管身不得有漏水、裂紋、管口不得有殘缺；安裝時用邊線法控制安管中心位置，高程樁法控制管內(nèi)底高程；管安穩(wěn)后，應用干凈的卵石或碎石將管體卡牢，避免碰撞移位，并注意檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。鋼筋混凝土管接口為套環(huán)、石棉水泥接口：配合比為水：石棉：水泥=1：3：7（重量比），石棉纖維長約20MM，水泥采用普通硅酸鹽水泥，標號不低于425號，施工時嚴格掌握配合比，嚴格計量：套環(huán)內(nèi)填打石棉水泥必須分層對打；成型管道接口用濕草簾覆蓋養(yǎng)生7天。（5）砌筑檢查井①安管時，計算好檢查井的準確位置。②圓井砌筑掌握井墻豎直度和圓順度；砌筑砂漿應飽滿，防止井壁滲水，保證閉水試驗一次成功。③施工時滿足井墻與流槽形成整體。④檢查井收口段砌筑要保證層層圓潤，并滿足縫要求。C、砌筑注意事項：圓井砌筑掌握井墻豎直度和圓順度，砌筑砂漿應飽滿；井內(nèi)踏步應隨砌隨安隨座漿，埋入深度不小于規(guī)定；檢查井勾縫、座漿、抹三角灰均采用1：2水泥砂漿；安裝井口、井蓋時磚墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿，按設計高程找平，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周成45度角。（6）閉水試驗：雨水管道每一段做一次閉水試驗。（7）回填：①經(jīng)閉水試驗合格后方可回填。②回填要選擇合格土質，不宜采用腐殖土，垃圾土；回填前應將溝槽內(nèi)雜物清理干凈；管頂50CM以內(nèi)，不能回填大于10CM的石塊，磚塊等雜物。③管道回填管頂50厘米以內(nèi)及井周圍采用輕型擊實，其余采用壓路機壓實。第二部分路基工程1、清理場地：施工范圍內(nèi)的垃圾、有機物殘渣要清除，并且集中堆放，拉運至指定地點處理。2、拆除與挖掘施工范圍內(nèi)的舊路面面層、基層和其它障礙物結構物要拆除。拆除時，應對其正常交通和排水做出妥善的安排。3、路基挖方土方的挖、裝、運均采用機械施工，一般采用挖掘機裝土，自卸汽車運至指定地點廢棄。第三部分基層基層的施工：石灰、粉煤灰、砂礫（施工要點：廠拌法）1、選用穩(wěn)定土拌和設備設站進行集中拌和，拌和站的位置要適宜，即考慮原材料的進場方便又要考慮成品料的運距。2、檢查驗收下承層進行工序交接。3、做好施工前的清掃工作。4、施工放樣，恢復中線每10m釘一中樁，同時放出邊樁，測出邊樁頂標高并進行復核。5、做好配合比設計，按配合比備足各種合格的原材料。6、充分消解石灰（生石灰塊）但不得水分過多，并過篩測定鈣鎂含量。7、選擇自震動及夯錘的攤鋪機進行攤鋪，以提高攤鋪壓實系數(shù)，減少碾壓推移而造成平整度降低。8、做好試驗段以確定施工工藝，松鋪系數(shù)，機械設備數(shù)量組合，人員組織，壓實遍數(shù)以指導正常施工。9、在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前調(diào)試廠拌設備，使之運轉正常，配料計量準確，使混合料的顆粒組成含灰量、含水量都達到配合比的要求，拌和成品料要顏色一致均勻，方可正式投產(chǎn)。混合料的含水量控制視運距長短氣候變化情況酌情大于最佳含水量的1—2%，但不能太大，并及時取樣做含水量檢測及制作無側限壓強試件。10、拌和料盡快運到攤鋪現(xiàn)場，如運距遠、天氣不好，車上的混合料要覆蓋以防雨淋，水分過分損失，并盡快攤鋪碾壓，成型。11、基準線一定要拉緊，拉力應不小于150kg，控制標高支架間距不超過10m，同時基準線拉好后要仔細觀察一下是否有誤。12、基準線無誤后，攤鋪機就位調(diào)好縱橫坡儀熨平板墊好墊木，進行攤鋪，攤鋪速度應盡量與拌和機產(chǎn)量相適應均勻行駛，盡量減少停機，如一幅分兩次攤鋪其分段長度不宜過長，一般以100m為宜。在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度。13、選用大噸位壓路機首先不震動穩(wěn)壓，然后震動碾壓，后用膠輪壓路機柔壓。在碾壓過程中表面應保持濕潤。14、攤鋪機后設專人檢查處理離析邊角缺料現(xiàn)象。15、及時進行壓實度檢測，不夠時及時進行補壓。16、成活后及時進行灑水養(yǎng)生，七天內(nèi)灑水養(yǎng)生并嚴禁開放交通。17、先行自檢驗收，對不合格處加以自治，達到要求標準方準交驗。第四部分面層一、瀝青面層施工準備工作施工前的準備工作主要有確定料源及進場材料的質量檢驗、施工機具檢查、修筑試驗路段等項工作。（一）確定料源及進場材料的質量檢驗1、瀝青材料在全面了解各種瀝青料源、質量及價格的基礎上，均應從質量和經(jīng)濟兩方面綜合考慮選用。對進場瀝青，每批到貨均應檢驗生產(chǎn)廠家所附的試驗報告，檢查裝運數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量、試驗結果等。對每批瀝青進行抽樣檢測，試驗中如有一項達不到規(guī)定要求時，應加倍抽樣做試驗，如仍不合格，則退貨并索賠。瀝青材料的試驗項目有：針入度、延度、軟化點、薄膜加熱、蠟含量、密度等。有時根據(jù)合同要求，可增加其它非常規(guī)測試項目。瀝青材料的存放應符合下列要求①瀝青運至瀝青廠或瀝青加熱站后，應按規(guī)定分攤進行檢驗其主要性質指標是否符合要求，不同種類和標號的瀝青材料應分別貯存，并應加以標記。②臨時性的貯油池必須搭蓋棚頂，并應疏通周圍排水渠道，防止雨水或地表水進入池內(nèi)。2、礦料礦料的準備應符合下列要求：①不同規(guī)格的礦料應分別堆放，不得混雜，在有條件時宜加蓋防雨頂棚。②合種規(guī)格的礦料到達工地后，對其強度、形狀、尺寸、級配、清潔度、潮濕度進行檢查。如尺寸不符合規(guī)定要求時，應重新過篩，若有污染時，應用水沖選干凈，待干燥后方可使用。選擇集料料場是十分重要的，對粗集料料場，重要是檢查石料的技術標準能否滿足要求，如石料等級、飽水抗壓強度、磨耗率、壓碎值、磨光值及石料與瀝青的粘結力，以確定石料料場。實際中，有些石料雖然達到了技術標準要求，但不具備開采條件，在確定料廠時也應慎重考慮。對各個料場采取樣品，制備試件、進行試驗，并考慮經(jīng)濟性后確定。碎石受石料本身結構與加工設備（鄂式或錘式軋石機）的影響較大，應先試軋，檢驗其有關指標，以防止不合格材料入場。細集料的質量是確定料場的重要條件。進場的砂、石屑及礦粉應滿足規(guī)定的質量要求。（二）施工機械檢查瀝青路面施工前對各種施工機具應作全面檢查，并應符合下列要求。（1）灑油車應檢查油泵系統(tǒng)、灑油管道、量油表、保溫設備等有無故障，并將一定數(shù)量瀝青裝入油罐，在路上先試灑、校核其灑油量，每次噴哂前應保持噴油嘴干凈，管道暢通，噴油嘴的角度應一致，并與灑油管呈15°～25°的夾角。（2）礦料撒鋪車應檢查其傳動和液壓調(diào)整系統(tǒng)，并應事先進行試撒，以確定撒鋪每一種規(guī)格礦料時應控制的間隙和行駛速度。（3）瀝青混合料拌和與運輸設備的檢查。拌和設備在開始運轉前要進行一次全面檢查，注意聯(lián)結的緊固情況，檢查攪拌器內(nèi)有無積存余料，冷料運輸機是否運轉正常，有無跑偏現(xiàn)象，仔細檢查瀝青管道各個接頭，嚴禁吸瀝青管有漏氣現(xiàn)象，注意檢查電氣系統(tǒng)。對于機械傳動部分，還要檢查傳動鏈的張緊度。檢查運輸車輛是否符合要求，保溫設施是否齊全。（4）攤鋪機應檢查其規(guī)格和主要機械性能，如振搗板、振動器、熨平板、螺旋攤鋪器、離合器、亂板送料器、料斗閘門、厚度調(diào)節(jié)器、自動找平裝置等是否正常。（5）壓路機應檢查其規(guī)格和主要機械性能（如轉向、啟動、振動、倒退、停駛等方面的能力）及滾筒表面的磨損情況，滾筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。二、封層施工（一）材料1、瀝青：封層瀝青采用乳化瀝青PC－2、PA－2。制作乳化瀝青的瀝青材料要求：凡在施工現(xiàn)場生產(chǎn)乳化瀝青的，其瀝青材料一律采用同底面層相同的瀝青（即AH-110）。2、集料：采用粗集料，其質量應滿足封層粗集料技術規(guī)范要求。（二）、施工要求1、封層施工前，基層頂面應徹底清掃干凈，尤其是橋涵、通道面上，一定要清除灰漿等各種雜物，保持清潔，并保持適宜濕度，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽認評測后進行。清掃最好用清掃機完成，局部要用水沖洗干凈。標高的合格率不低于85%，平整度滿足要求。2、氣候條件：灑布瀝青材料的氣溫不能低于15℃，且是穩(wěn)定而上升的溫度,風速適度，有霧或下雨不應施工。3、灑油率及碎石用量：用瀝青灑布車一臺（性能良好、灑布均勻、灑布量準確），按規(guī)定的量灑布瀝青，石料宜用撒料機撒布。第一次噴灑濃度為35%的乳化瀝青，以加強滲透，乳化瀝青用量1.0-1.2kg/m2；C25，3（S）不低于8.5；第二次灑鋪濃度50%的乳化瀝青，用量1.0-1.2kg/m2；C25，5（S）不低于13。兩次間隔時間以第一次灑布的乳化瀝青破乳不粘輪胎為宜，第二次灑布乳化瀝青破乳后應立即撒鋪碎石，碎石用量4-5m3/1000m2，碎石覆蓋率80%左右，其粒徑3-8mm，并用輕型壓路機碾壓1-2遍，乳化瀝青灑布溫度應不低于50℃。第一次灑布后，應嚴格控制一切車輛的通行，第二次及撒鋪碎石后,應嚴格按照JTJ034－94《公路瀝青路面技術規(guī)范》的要求執(zhí)行。水泥碎石處于7天養(yǎng)生期內(nèi)則禁止一切車輛通行，即使超出7天養(yǎng)生期也應控制交通，禁止非施工車輛通行，同時保證不對封層造成各種污染。三、瀝青面層施工（一）材料要求材料堆放場地一定要按照要求進場硬化，其中表面層質石料的場地應用水泥砼硬化，防止泥土對材料污染；各種材料要堆放整齊，界限清楚。1、粗集料各種粗集料≥2.36mm碎石要符合規(guī)范要求，集料色澤基本一致壓碎值〈25%,對瀝青粘附性≥4級。特別是針片狀顆粒材料，其總含量應不大于15%，嚴禁使用顎式碎石機生產(chǎn)的石料，碎石應用錘式機生產(chǎn)，其檢測方法應按《公路工程集料試驗規(guī)程》JTJ058-94實測。不準含有山皮土和軟弱顆粒。路面表面層粗集料采用中、堿性巖石，依據(jù)下表的規(guī)格要求，根據(jù)石料廠所產(chǎn)碎石通過率分析（試樣通過隨機選點方法取得）計算各規(guī)格碎石提運比例。中、下面層集料宜采用石灰?guī)r等堿性石料，并應具有良好的顆粒形狀。2、細集料細集料采用堅硬、潔凈、干燥、無風化、無雜質并有適當級配的優(yōu)質天然砂或機制砂；若條件不具備時，也可加入硬質石料生產(chǎn)的石屑，但其用量不得超過細集料總量的50%，山皮土含量高的巖質石屑不得使用。細集料應與瀝青有良好的粘結能力，與瀝青粘結性很差的天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機制砂不能用于瀝青砼面層。細集料的泥土含量須小于3%，雨季要對細集料進行覆蓋，防止雨淋。3、填料填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細得到的礦粉原石料中應不含有泥土等雜質，拌和機采用干法除塵的粉塵可作為礦粉的一部分回收使用，其量不超過填料的30%。礦粉要求潔凈。為提高瀝青與石料的粘附性，經(jīng)工程師批準，低標號水泥也可用作填料，其用量不宜超過礦料總量的2%。4、瀝青瀝青的各項指標均必須符合規(guī)定，要保證試驗頻率滿足要求。瀝青性能整套檢驗，每批到貨至少試驗一次，對瀝青延度（15℃）、軟化點、針入度進行日常的檢查。瀝青技術指標見下表：瀝青技術指標項目要求標準AH-770要求標準AH-990針入度（25℃、100g、5S）（0.1mmm）60-8080-100延度(5cm/min、15℃)(cm))≥100≥100軟化點(環(huán)球法))(℃)44-5442-52閃點(coc)(℃℃)≥230≥230含臘量(蒸餾法))(%)≤2≤2密度(15℃)(g/cm3))實測記錄實測記錄溶解度(三氯乙烯烯)(%)≥99.0≥99.0絕對動力粘度(660℃)P4000±100004000±10000薄膜加熱試驗1663℃5h質量損失(%)≤0.8≤1.0針入度比(%)≥55≥50延度(5cm/min,,15℃)實測記錄實測記錄延度(5cm/min,,15℃)≥50≥75（二）組成設計1、目標配合比設計階段首先計算出各種材料的用量比例，配合成符合要求的礦料級配范圍。然后，遵照試驗規(guī)程JTJ052-93和模擬生產(chǎn)實際情況，以6個不同的瀝青用量（間隔0.5%）,采用實驗室小型瀝青混合料拌和機與礦料進行混合料拌和成型及馬歇爾試驗(包括浸水馬歇爾試驗)測定的各項指標應符合下表所示的熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗技術標準的要求,確定最佳期瀝青用量。該階段極為重要，應由技術過硬的試驗工程師，在總工的指導下完成，要保證試驗方法正確，結果可靠。以此礦料級配及瀝青用量作為目標配合比，供確定各冷料倉向拌和機的供料比例，進料速率及試拌使用。該項工作是技術與經(jīng)驗的反映，為保險起見，應作平行試驗。熱拌瀝青混合料馬馬歇爾試驗技技術標準試驗項目標準要求擊實次數(shù)（次）兩面各75穩(wěn)定度（KN）＞7.5流值（0.1MMM）20~40空隙率（%）3~5瀝青飽和度（%）70~85殘留穩(wěn)定度（%）＞75注：粗粒式瀝青混混凝土穩(wěn)定度度可降低1KN。2、生產(chǎn)配比設計階階段對篩分后進入拌和和機冷、熱料料倉的各種材材料進行取樣樣篩分試驗、調(diào)調(diào)整，使生產(chǎn)產(chǎn)時的各種材材料滿足目標標配比的要求求，以確定各各熱料倉的材材料比例，供供拌和機控制制室使用，同同時反復調(diào)整整冷料倉進料料比例以達到到供料平衡，并并取目標配合合比設計的最最佳瀝青用量量、最佳瀝青青用量±0.3%等三個瀝青青用量進行馬馬歇爾試驗，確確定生產(chǎn)配合合比的最佳瀝瀝青用量，根根據(jù)高速公路路車輛渠化的的要求，中、下下面層的最佳佳瀝青用量宜宜低于中值0.2～0.3%，但不低于于目標配合比比所定瀝青用用量的底限。3、生產(chǎn)配比驗證階階段拌和機按生產(chǎn)配合合比進行試拌拌并鋪筑試驗驗段，并用拌拌和的瀝青混混合料及路上上鉆取的芯樣樣進行馬歇爾爾試驗和礦料料篩分、瀝青青用量檢驗，檢檢驗生產(chǎn)產(chǎn)品品的質量符合合程度，由此此確定生產(chǎn)用用的標準配合合比，作為生生產(chǎn)控制的依依據(jù)和質量檢檢驗的標準。標標準配合比的的礦料級配至至少應包括00.074MMM、2.36MMM、4.75MMM三檔的篩篩孔通過率接接近要求級配配的中值。滿滿足要求后，即即作為生產(chǎn)配配合比，施工工過程中，不不得隨意更改改，保證各項項指標符合要要求并相對穩(wěn)穩(wěn)定，標準偏偏差盡可能的的小。（三）準備下承層層瀝青面層施工前要要對基層進行行一次認真的的檢驗，特別別是要重點檢檢查：標高是是否符合要求求；表面有無無松散，如局局部小面積松松散要徹底挖挖除，用瀝青青砼補充夯實實，如出現(xiàn)大大面積松散要要徹底返工處處理；平整度度是否滿足要要求，不達標標段應進行處處理。以上檢檢驗要有檢驗驗報告單及處處理措施和最最終質量報告告單。（四）施工要求1、試驗路段A、施工前要首先完完成試驗段（200m），用以確定以下內(nèi)容：（1）確定合理的機械械、機械數(shù)量量及組合方式式；（2）確定拌和機的上上料速度、拌拌和數(shù)量、拌拌和溫度等操操作工藝；（3）確定攤鋪溫度速速度、碾壓順順序、溫度、速速度、遍數(shù)等等；（4）確定松鋪系數(shù)、接接縫方法等；；（5）驗證瀝青混合料料配比；（6）全面檢查材料及及施工質量；；（7）確定施工組織及及管理體系、人人員、通訊聯(lián)聯(lián)絡及指揮方方；（8）首先有計劃，然然后完成總結結上報審批。B、試驗段的具體要要求如下：（1）在鋪筑試驗路之前前28天，應安裝裝好本項工程程有關的全部部試驗儀器和和設備（包括括瀝青、混合合料等室內(nèi)外外試驗的配套套儀器、設備備及取芯機等等），配備足足夠數(shù)量的熟熟練試驗技術術人員，報請請工程師審查查批準。（2）在路面工程開工前前14天，應在工工程師批準的的現(xiàn)場，用備備齊并投入該該項工程的全全部機械設備備及每種瀝青青混凝土，以以符合規(guī)范規(guī)規(guī)定的方法鋪鋪筑一段長約約200M（單單幅）的試驗驗路。此項試試驗應在工程程師的嚴格監(jiān)監(jiān)督下進行。路路面各層的試試驗可安排在在不同的試驗驗段。（3）在拌和場應按JTTJ052--93標準方法隨隨機取樣，進進行瀝青含量量和集料篩分分的試驗，并并在瀝青混合合料攤鋪壓實實12小時后，按JTJ0552-93標準方法鉆鉆芯取樣進行行壓實度、厚厚度、施工孔孔隙率的檢驗驗，各種混合合料抽樣試驗驗的頻度見下下表所示，或或按工程師的的指示辦理。試驗路抽樣試驗項項目及頻率表表序號檢查項目檢測頻率1厚度、密實度取9處（隨機取樣）2瀝青含量取樣3次3流值、孔隙率、飽飽和度、密度度1次，每次一組試件件4標高5個斷面5平整度整個路段6橫坡度5個斷面（4）試驗的目的是用用以證實混合合料的穩(wěn)定性性以及拌和、攤攤鋪、壓實設設備的效率、施施工方法和施施工組織的適適應性。確定定瀝青混凝土土的壓實標準準密度。要對對混合料的松松鋪厚度、壓壓路機碾壓次次序、碾壓速速度和遍數(shù)設設專崗檢查，總總結出經(jīng)驗。（5）試驗段路面完成成后，應寫出出書面報告，報報請工程師審審查批準。（6）批準的試驗路面面應同完成后后的工程一起起支付，如未未能取得工程程師的批準，該該試驗路面應應破碎清除并并重新鋪筑和和試驗。2、施工設備（1）拌和A、拌和廠應在其設設計、協(xié)調(diào)配配合和操作方方面，都能使使生產(chǎn)的混合合料符合生產(chǎn)產(chǎn)配合比設計計要求。拌和和廠必須配備備足夠試驗設設備的實驗室室，并能及時時提供使工程程師滿意的試試驗資料。B、熱拌瀝青混凝土土宜采用間歇歇式有自動控控制性能的拌拌和機拌制，能能夠對集料進進行二次篩分分，能準確地地控制溫度、拌拌和均勻度、計計量準確、穩(wěn)穩(wěn)定、設備完完好率高，拌拌和機的生產(chǎn)產(chǎn)能力每小時時不低于200t//h。拌和機均均應有防止礦礦粉飛揚散失失的密封性能能及除塵設備備，并有檢測測拌和溫度的的裝置。拌和和設備要有成成品貯料倉。C、拌和樓應具有自記記設備，在拌拌和過程中能能逐盤顯示瀝瀝青及各種礦礦料的用量及及拌和溫度。D、拌和機熱礦料二二次篩分用的的振動篩篩孔孔應根據(jù)礦料料級配要求選選用，其安裝裝角度應根據(jù)據(jù)材料的可篩篩分性、振動動能力等由試試驗確定。E、拌和設備的生產(chǎn)產(chǎn)能力應和攤攤鋪機進度相相匹配，在安安裝完成后應應按批準的配配合比進行試試拌調(diào)試，直直到其偏差值值符合下表所所示的要求。熱拌瀝青混凝土檢檢測標準序號檢測項目規(guī)定值或允許偏差差1大于4.75mmm的篩余集料料±6%，且不超出出標準級配范范圍2通過4.75mmm集料±4%，且不超出出標準級配范范圍3通過2.36mmm的集料±2%4通過0.075mmm的粉料±1%5瀝青用量（油石化化）±0.2%6空隙率±0.5%7飽和度±5%8穩(wěn)定度、流值按表“熱拌瀝青混混合料馬歇爾爾試驗技術標標準規(guī)定”F、要具有500TT的瀝青貯存存能力（散裝裝瀝青），要要配備脫桶設設備（能力要要和拌和能力力相適應）；；瀝青材料應應采用導熱油油加溫。G、計量裝置應由計計量部門進行行檢驗和核正正準確。H、應注意高速拌和樓樓振動篩篩孔孔，使每層篩篩網(wǎng)余石料大大致相等，避避免溢料和待待料影響產(chǎn)量量。（2）運輸設備A、應采用干凈有金金屬底板的載載重大于12噸自卸翻斗斗車輛運送混混合料，車槽槽內(nèi)不得粘有有機物質。為為了防止塵埃埃污染和熱量量過分損失，運運輸車輛應備備有覆蓋設備備，車槽四角角應密封堅固固。B、瀝青混和料運輸車車的運量應較較拌和能力或或攤鋪速度有有所富余，施施工過程中攤攤鋪機前方應應有料車處于于等待卸料狀狀態(tài)，保證連連續(xù)攤鋪。（3）攤鋪及壓實設備備A、用2臺7.5m攤鋪機半半幅平行攤鋪鋪。攤鋪機應應具有自動找找平功能，具具有振搗夯擊擊功能，且精精度要高，能能夠鋪出高質質量的瀝青層層。整平板在在需要時可以以自動加熱，能能按照規(guī)定的的典型橫斷面面和圖紙所示示的厚度在車車道寬度內(nèi)攤攤鋪。B、攤鋪混合料時，攤攤鋪機前進速速度應與供料料速度協(xié)調(diào)，底底面層、中面面層和表面層層的攤鋪速度度分別按1..7m/miin、2m/min、2.5m/mmin控制。C、攤鋪機應配備整整平板自控裝裝置，其一側側或雙側裝有有傳感器，可可通過基準線線和基準點控控制標高和平平整度，使攤攤鋪機能鋪筑筑出理想的縱縱橫坡度。傳傳感器應由參參考線或滑撬撬式基準板操操作。D、橫坡控制器應能能讓整平板保保持理想的坡坡度，精度在在±0.1%范圍內(nèi)。E、壓實設備應配有有震動壓路機機2臺、輪胎壓壓路機2臺，能按合合理的壓實工工藝進行組合合壓實。F、底面層攤鋪機應應用“走鋼絲”參考線的方方式控制標高高，中、表面面層攤鋪機應應用浮動基準準梁（滑撬）的的方式控制厚厚度。3．混合料的拌和（1）粗、細集料應分分類堆放和供供料，取自不不同料源的集集料應分開堆堆放，應對每每個料源的材材料進行抽樣樣試驗，并應應經(jīng)工程師批批準。（2）每種規(guī)格的集料料、礦粉和瀝瀝青都必須分分別按要求的的比例進行配配料。（3）瀝青材料應采用用導熱油加熱熱，加熱溫度度應在160－170℃范圍內(nèi)，礦礦料加熱溫度度為170－180℃,瀝青與礦料料的加熱溫度度應調(diào)節(jié)到能能使拌和的瀝瀝青混凝土出出廠溫度在150－165℃不準有花白白料、超溫料料，混合料超超過200℃者應廢棄,并應保證運運到施工現(xiàn)場場的溫度不低低于140－150℃。瀝青混合合料的施工溫溫度見下表所所示。瀝青混合料的施工工（℃）瀝青加熱溫度160－170礦料溫度170－180混合料出廠溫度正常范圍150－－165超過200廢棄混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場場溫度不低于140－1150攤鋪溫度正常施工不低于130－1140,不超過165低溫施工不低于140－1150,不超過175碾壓溫度正常施工130－140不不低于120低溫施工140－150不不低于130碾壓終了溫度不低于70（4）熱料篩分用最大大篩孔應合適適選定，避免免產(chǎn)生超尺寸寸顆粒。（5）瀝青混合料的拌和和時間應以混混合料拌和均均勻、所有礦礦料顆料全部部裹覆瀝青結結合料為度，并并經(jīng)試拌確定定，間歇式拌拌和機每鍋拌拌和時間宜為為30－50s（其中干拌拌時間不得小小于5s）。（6）拌好的瀝青混合料料應均勻一致致，無花白料料，無結團成成塊或嚴重的的粗料分離現(xiàn)現(xiàn)，不符合要要求時不得使使用，并應及及時調(diào)整。（7）出廠的瀝青混合合料應按現(xiàn)行行試驗方法測測量運料車中中混合料的溫溫度。（8）拌好的瀝青混合合料不立即鋪鋪筑時，可放放成品貯料倉倉貯存，貯料料倉無保溫設設備時，允許許的貯存時間間應符合攤鋪鋪溫度要求為為準，有保溫溫設備的儲料料倉儲料時間間不宜超過6小時。4、混合料的運輸（1）從拌和機向運料車車上放料時，應應每卸一斗混混合料挪動一一下汽車位置置，以減少粗粗細集料的離離析現(xiàn)象。盡盡量縮小貯料料倉下落的落落距。（2）當運輸時間在半半小時以上或或氣溫低于110℃時，運料車車應用篷布覆覆蓋。（3）連續(xù)攤鋪過程中中，運料車應應在攤鋪機前前10－30cm處停停住，不得撞撞擊攤鋪機。卸卸料過程中運運料車應掛空空檔，靠攤鋪鋪機推動前進進。（4）已經(jīng)離析或結成成不能壓碎的的硬殼、團塊塊或運料車輛輛卸料時留于于車上的混合合料，以及低低于規(guī)定鋪筑筑溫度或被雨雨淋濕的混合合料都應廢棄棄，不得用于于本工程。（5）除非運來的材料料可以在白天天鋪完并能壓壓實，或者在在鋪筑現(xiàn)場備備有足夠和可可靠的照明設設施，白天或或當班不能完完成壓實的混混合料不得運運往現(xiàn)場。5、混合料的攤鋪（1）在鋪筑混合料之之前，必須對對下層進行檢檢查，特別應應注意下層的的污染情況，不不符合要求的的要進行處理理，否則不準準鋪筑瀝青砼砼。（2）為消除縱縫，應應采用兩臺攤攤鋪機組成梯梯隊聯(lián)合攤鋪鋪的方法攤鋪鋪，以保證攤攤鋪的縱向搭搭接處于行車車道與硬路肩肩的結合部，兩兩臺攤鋪機的的距離以前面面攤鋪的混合合料尚末冷卻卻為度,一般為5-10M。相相鄰兩幅的攤攤鋪應有5-10CMM左右寬度的的攤鋪重疊。（3）正常施工，攤鋪鋪溫度不低于于130-1440°C不超超過165°°C；在10°C氣溫時施工不不低于1400°C，不超超過175°°C。攤鋪前要要對每車的瀝瀝青混合料進進行檢驗，發(fā)發(fā)現(xiàn)超溫料、花花白料、不合合格材料要拒拒絕攤鋪，退退回廢棄。（4）攤鋪機一定要保保持攤鋪的連連續(xù)性，有專專人指揮，一一車卸完下一一車要立即跟跟上，應以均均勻的速度行行駛，以保證證混合料均勻勻、不間斷地地攤鋪，攤鋪鋪機前要經(jīng)常常保持3輛車以上，攤攤鋪過程中不不得隨意變換換速度，避免免中途停頓，影影響施工質量量。攤鋪室內(nèi)內(nèi)料要飽料，送送料應均勻。（5）攤鋪機的操作應應不使混合料料沿著受料斗斗的兩側堆積積，任何原因因使冷卻到規(guī)規(guī)定溫度以下下的混合料應應予除去。（6）對外形不規(guī)則路路面、厚度不不同、空間受受到限制等攤攤鋪機無法工工作的地方，經(jīng)經(jīng)工程師批準準可以采用人人工鋪筑混合合料。（7）在雨天或表面存存有積水、施施工氣溫低于于是10℃時，都不得得攤鋪混料。6、混合料的壓實（1）在混合料完成攤攤鋪和刮平后后應立即對路路面進行檢查查，對不規(guī)則則之處及時用用人工進行調(diào)調(diào)整，隨后進進行充分均勻勻地壓實。（2）壓實工作應按試驗驗路確定的壓壓實設備的組組合及程序進進行，并應備備有經(jīng)工程師師認可的小型型振動壓路機機或手扶振動動夯具，以用用于在窄狹地地點及停機造造成的接縫橫橫向壓實或修修補工程。（3）壓實分初壓、復壓壓和終壓三個個階段。壓路路機應以均勻勻速度行駛，壓壓路機速度應應符合下表的的規(guī)定。壓路機碾壓速度（km/h）碾壓階段壓路機類型初壓復壓終壓鋼筒式壓路機3.03.0輪胎壓路機……4.0……振動壓路機不振振動4-5不振初壓：攤鋪之后立立即進行（高高溫碾壓），用用靜態(tài)二輪壓壓路機完成（2遍），初壓壓溫度控制在在130°～140°。初壓應采采用輕型鋼筒筒式壓路機或或關閉振動的的振動壓路機機碾壓，碾壓壓時應將驅動動輪面向攤鋪鋪機。碾壓路路線及碾壓方方向不應突然然改變而導致致混合料產(chǎn)生生推移。初壓壓后檢查平整整度和路拱，必必要時應予以以修整。復壓：復壓緊接在在初壓后進行行，復壓用振振動壓路機和和輪胎壓路機機完成，一般般是先用振動動壓路機碾壓壓3～4遍，再用輪輪胎壓路機碾碾壓4～6遍，使其達達到壓實度。終壓：終壓緊接在在復壓后進行行，終壓應采采用雙輪鋼筒筒式壓路機或或關閉振動的的振動壓路機機碾壓，消除除輪跡（終了了溫度＞80℃）。（4）初壓和振動碾壓壓要低速進行行，以免對熱熱料產(chǎn)生推移移、發(fā)裂。碾碾壓應盡量在在攤鋪后較高高溫度下進行行，一般初壓壓不得低于1130℃，溫度越高高越容易提高高路面的平整整度和壓實度度。要改變以以前等到混合合料溫度降低低到110°°C才開始碾碾壓的習慣。（5）碾壓工作應按試試驗路確定的的試驗結果進進行。（6）在碾壓期間，壓壓路機不得中中途停留、轉轉向或制動。（7）壓路機不得停留留在溫度高于于70℃的已經(jīng)壓過過的混合料上上，同時，應應采取有效措措施，防止油油料、潤滑脂脂、汽油或其其它有機雜質質在壓路機操操作或停放期期間灑落在路路面上。（8）在壓實時，如接縫縫處的混合料料溫度已不能能滿足壓實溫溫度要求，應應采用加熱器器提高混合料料的溫度達到到要求的壓實實溫度，再壓壓實到無縫跡跡為止。否則則，必須垂直直切割混合料料并重新鋪筑筑，立即共同同碾壓到無縫縫為止。（9）攤鋪和碾壓過程程中，要組織織專人進行質質量檢測控制制和缺陷修復復。壓實度檢檢查要及時進進行，發(fā)現(xiàn)不不夠時在規(guī)定定的溫度內(nèi)及及時補壓，在在壓路機壓不不到的其它地地方，應采用用手夯或機夯夯把混合料充充分壓實。已已經(jīng)完成碾壓壓的路面，不不得修補表皮皮。施工壓實實度檢測可采采用灌砂法或或核子密度儀儀法。7、接縫的處理（1）鋪筑工作的安排排應使縱、橫橫向兩種接縫縫都保持在最最小數(shù)量。接接縫的方法及及設備，應取取得工程師批批準，在接縫縫處的密度和和表面修飾與與其它部分相相同。（2）縱向接縫應該采采用一種自動動控制接縫機機裝置，以控控制相鄰行程程間的標高，并并到相鄰行程程間可靠的結結合?？v向接接縫應是熱接接縫，并應是是連續(xù)和平行行的，縫邊應應垂直并形成成直線。（3）在縱縫上的混合合料，應在攤攤鋪機的后面面立即有一臺臺靜力鋼輪壓壓路機以靜力力進行碾壓。碾碾壓工作應連連續(xù)進行，直直至接縫平順順而密實。（4）縱向接縫上下層層間的錯位至至少應為155cm。（5）由于工作中斷，攤攤鋪材料的未未端已經(jīng)冷卻卻，或者在第第二天恢復工工作時，應設設置一道橫縫縫。橫縫應與與鋪筑方向大大致成直角，嚴嚴禁使用斜接接縫。橫縫在在相鄰的層次次和相鄰的行行程間均應至至少錯開1mm。橫縫應有有一條垂直經(jīng)經(jīng)碾壓成良好好的邊緣。在在下次行程攤攤鋪前，應在在上次行程的的末端涂刷適適量粘層瀝青青，并注意設設置整平板的的高度，為碾碾壓留出適當當預留量。8、質量要求（1）瀝青面層施工過過程中工程質質量檢查的內(nèi)內(nèi)容和要求見見下表：瀝青面層施工過程程中工程質量量檢查的內(nèi)容容和要求序號檢查項目檢查頻率試驗方法1外觀隨時目測2接縫隨時目測、用3m直尺尺測量3施工溫度出場溫度1次/車溫度計測量攤鋪溫度1次/車碾壓溫度隨時4石料級配：與生產(chǎn)產(chǎn)設計標準級級配的差≥4.75mm＜2.36mm＜0.075mm每臺拌和機2次次/日(上、下午各1次))拌和廠取樣，用抽抽取后的礦料料篩分，應至至少檢查0..075mmm、2.36mmm、4.75mmm、最大集集料粒徑及中中間粒徑5個篩孔，中中間粒徑宜為為：中粒式99.5mm；；粗粒式為113.2mmm。5瀝青用量每臺拌和機2次//日（上、下午各1次次）拌和廠取樣，離心心法抽提（用用射線法瀝青青含量測定儀儀隨時檢查）6馬歇爾試驗穩(wěn)定度度、流值密度度、空隙率每臺拌和機1次//日每次6個試件拌和廠取樣成型試試驗7浸水馬歇爾試驗必要時拌和廠取樣成型試試驗（2）施工過程中材料料質量檢查的的內(nèi)容與頻率率應符合下表表的規(guī)定。（3）在完工的瀝青混凝凝土面層上，單單幅每3000m隨機鉆取芯芯樣1處，檢驗壓壓實度、厚度度和施工孔隙隙率。（4）所有取樣和檢驗驗均應按照工工程師的要求求辦理。承包包人應在取樣樣后3天內(nèi)將試驗驗結果提交給給工程師檢查查。當試驗結結果表明需要要做任何調(diào)整整時，應在工工程師的同意意下進行。瀝瀝青混凝土面面層的壓實度度應以馬歇爾爾穩(wěn)定度擊實實成型標準為為準。施工過程中材料質質量檢查的內(nèi)內(nèi)容與頻率序號材料檢查項目檢查頻率1粗集料外觀（石料品種、扁扁、平細長顆顆粒、含泥量量等）隨時顆粒組成、壓碎值值、磨光值、洛洛杉機磨耗損損失必要時含水量、松方單位位重施工需要時2細集料顆粒組成必要時含水量、松方單位位施工需要時3礦粉外觀隨時含水量、＜0.0075mm含量必要時4石油瀝青針入度、軟化點、延延度每100t1次含蠟量必要時（5）質量標準①實測項目：瀝青混混凝土面層的的允許偏差及及檢查方法應應符合下表的的規(guī)定。瀝青砼面層檢測標標準序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查頻率1壓實度(%)≥97%代表值≥96%極值每100不少于1處處2平整度(mm)標準差σ底面層:1.5mmm以內(nèi);中面層:1.0mm以內(nèi);表面層:0.7mm以內(nèi);平整度儀:全線連連續(xù)按每1000米計算σ,半幅往返各1次(超車道和外外側的行車道道)3彎沉值(0.011mm)不大于允許值用5.4m彎沉儀4抗滑符合設計擺式儀每100MM測1處或磨擦系系數(shù)測定車測測試構造深度＞0.55mm砂鋪法:每10000m測1處5厚度代表值總厚度-8上上面層-4每100M測1處極值總厚度-15上面層-86中線平面偏位（mmm）20經(jīng)偉儀：每1000米不少于4個7縱斷高程（mm）±10水準儀：每1000米不少于4個8寬度（mm）±20尺量：每100米米不少于4個9橫坡度(%)±0.2水準儀：每1000米不少于4個斷面(每斷面3點)10施工孔隙率≤7%鉆芯取樣,每3000m1處11油石比±0.2%拌和廠取樣,離心心法抽取,每臺拌和機2次/日注:彎沉值、抗滑檢測測項目僅限于于表面層②外觀鑒定A、表面平整密實，不不應有泛油、松松散、裂縫、粗粗細集料集中中等現(xiàn)象。存存在缺陷的面面積不得超過過受檢面積的的0.03%。B、接茬應緊密平順順，燙縫不得得枯焦。C、面層與路緣石及及其它構筑物物應順接，不不得有積水現(xiàn)現(xiàn)象。D、表面無明顯碾壓輪輪跡。9、施工過程中的注意意事項（1）隨時檢測標高。（2）對局部出現(xiàn)的離析析要人工篩料料彌補。（3）對碾壓產(chǎn)生的推擁擁現(xiàn)象，人工工用夯夯除。（4）三米直尺逐段丈量量平整度，尤尤其是接頭，攤攤鋪機停機、壓壓路機換向部部位要作為檢檢測控制的重重點。要采取取橫向碾壓等等方式，使平平整度滿足要要求。（5）表面層原則上不不準人工修補補、處理，攤攤鋪時發(fā)現(xiàn)混混合料有問題題需要將混合合料徹底清除除。所以表面面層施工一定定要精益求精精。我們要求求，在表面層層攤鋪前，要要對中面層進進行徹底檢查查（主要是平平整度，對平平整度明顯不不好的部位采采取洗刨、打打磨、挖除找找補等方法徹徹底處理，在在中面層上處處理掉一切問問題）。要有有完整的檢測測記錄或檢測測報告，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準后方可鋪鋪筑表面層。表表面層一定要要做到：表面面平整均勻、色色澤一致、構構造深度、磨磨擦系數(shù)符合合要求。（6）對平整度的要求是是：底面層σ＜1.5,中面層σ＜1.0,表面層σ＜0.7。我們將實實施獎勵政策策,優(yōu)質優(yōu)價。10、要點提示（1）瀝青砼面層是工工程的精華部部分，施工時時一定要高度度重視，從設設備選型、技技術準備、施施工工藝、保保證措施等各各方面作好充充分的準備，這這是精品工程程成敗的關鍵鍵，也是衡量量施工單位技技術能力、水水平高低、信信譽悠關的事事情。所以要要算大帳，既既算經(jīng)濟帳，又又算政治帳，要要舍得投入設設備、技術。（2）設備要足量、性性能良好（拌拌和能力１５５0t/h，攤攤鋪機至少2臺）。（3）原材料一定要符符合要求，嚴嚴格把好進料料關，不合格格的料要堅決決不進、堅決決不用，堅決決清除出場，萬萬萬不可放松松。（4）確保配比準確。（5）底面層嚴格控制制好標高。（6）中、表面層嚴格格控制厚度、平平整度。（7）施工壓實度應派派專人進行現(xiàn)現(xiàn)場跟蹤檢測測。（8）表面層鋪筑前要要完成除標線線外的一切工工程要對中面面層進行平整整度檢測，尤尤其橋頭、接接頭等部位，凡凡滿足不了平平整度標準要要求或行車有有明顯感覺的的要進行處理理，直到達到到要求。（9）不準對表面層帶帶來任何污染染。（10）瀝青廢料不準拋拋撒到邊坡、路路肩、中央分分隔帶上。（11）接縫一律采取垂垂直搭接，用用切割機切割割，用三米直尺檢查查，確保切割割斷面處于標標準斷面，接接縫處搭接時時要涂熱瀝青青。（12）路緣石安裝在水水泥碎石基層層完成后即可可砌筑，但必必須在表面層層鋪筑之前完完成，并注意意在碾壓瀝青青底、中面層層時不得將路路緣石撞壞或或錯位。第五章：確保工程程質量的技術術組織措施（一）具體質量目目標本標段工程質量一一次驗收優(yōu)良良率100%，不允許出出現(xiàn)不合格工工程，堅決杜杜絕不合格項項目，不論是是自檢，還是是業(yè)主監(jiān)理的的中檢、抽檢檢、終檢，都都達到100%的優(yōu)良率，爭爭取良好的信信譽。（二）質量控制機機構和創(chuàng)優(yōu)規(guī)規(guī)劃質量管理小組是整整個工程質量量管理的最高高領導機構，由由項目經(jīng)理、總總工程師、質質檢部長、實實驗室主任、工工程技術科長長組成，制定定整個合同段段工程質量創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方方針、措施。各各施工隊分別別設置質量管管理現(xiàn)場領導導小組，由施施工隊長、質質檢科長、工工程科長、主主任工程師組組成。質檢試試驗科專職抓抓現(xiàn)場質量管管理。施工隊隊一級的質量量管理機構在在項目經(jīng)理部部質量管理小小組領導下，制制訂本工段施施工區(qū)段的創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)措施。質質量實施計劃劃，并重在現(xiàn)現(xiàn)場落實。施施工隊所屬各各施工班組根根據(jù)自己的創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)任務，擬擬定項目工程程具體的分項項實施計劃，責責任到人，嚴嚴格要求，全全員全過程質質量控制。（三）強化質量意意識，健全規(guī)規(guī)章制度1、建立施工組織設設計審批制度度（1）施工組織設計必必須有項目經(jīng)經(jīng)理、項目工工程師、安全全員、材料員員、監(jiān)理工程程師的簽字。（2）施工組織設計必必須在工程實實施前15天報監(jiān)理工工程師和工程程部，由工程程管理部主任任工程師審核核后報總工程程師審批。（3）施工組織設計必必須經(jīng)各級審審批并最后由由監(jiān)理工程師師審批后，并并且按審批意意見進行修改改完善，方可可進行施工。2、技術復核、隱蔽蔽工程驗收制制度（1）技術復核應在施施工組織設計計中編制技術術復核計劃，明明確復核內(nèi)容容部位、復核核人員及復核核方法。（2）技術復核結果應應填寫《分部部分項工程技技術復核記錄錄》，作為施施工技術資料料歸檔。（3）凡分項工程的施施工結果被后后道施工所覆覆蓋，均應進進行隱蔽工程程驗收。隱蔽蔽驗收的結果果必須填寫《隱隱蔽工程驗收收記錄》。3、技術、質量交底底制度技術、質量的交底底工作是施工工過程基礎管管理中一項不不可缺少的重重要工作內(nèi)容容，交底必須須采用書面簽簽證確認形式式，具體可分分為以下幾方方面：（1）項目經(jīng)理必須組組織項目部全全體人員對圖圖紙進行認真真學習，并同同設計代表聯(lián)聯(lián)系進行設計計交底。（2）施工組織設計編編制完畢并送送業(yè)主和總監(jiān)監(jiān)審批確認后后，由項目經(jīng)經(jīng)理牽頭，項項目工程師組組織全體人員員認真學習施施工方案，并并進行技術、質質量、安全交交底，列出關關鍵分部工程程和施工要點點。（3）本著誰負責施工工誰負責質量量、安全工作作的原則，各各分管分項工工程負責人在在安排施工任任務時，必須須對施工班組組進行書面技技術質量、安安全交底，必必須做到交底底不明確不上上崗，不簽證證不上崗。4、二級驗收及分部部分項質量評評定制度（1）分項工程施工過過程中，各分分管負責人必必須督促班組組做好自檢工工作，確保當當天問題當天天整改完畢。（2）分項工程施工完完畢后，各分分管負責人必必須及時組織織班組進行分分項工程評定定工作，并填填寫分項工程程質量評定表表交施工隊長長確認，最終終評定由項目目經(jīng)理部的質質檢部專職質質量員檢定。（3）項目經(jīng)理部每月月組織一次施施工隊之間的的質量互檢，并并進行質量講講評。（4）質檢部對每個項項目進行不定定期抽樣檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題以書面形式式發(fā)出限期整整改指令單，項項目施工隊負負責在指定期期限內(nèi)將整改改情況以書面面形式反饋到到質檢部。5、現(xiàn)場材料質量管管理（1）嚴格控制外加工工、采購材料料的質量。各種地方材料、外外購材料到現(xiàn)現(xiàn)場后必須由由質檢部和材材料有關人員員進行抽樣檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題立即與供供貨商聯(lián)系，直直到退貨。（2）搞好原材料二次次復試取樣、送送樣工作。水泥必須取樣進行行物理試驗；；鋼筋原材料料必須取樣進進行物理試驗驗，有效期超超過三個月的的水泥必須重重新取樣進行行物理試驗，合合格后方可使使用。6、計量器具管理（1）工程技術部和中中心試驗室負負責所有計量量器材的鑒定定、督促及管管理工作。（2）現(xiàn)場計量管理器器具必須確定定專人保管、專專人使用。他他人不得隨意意動用，以免免造成人為的的損壞。（3）損壞的計量器必必須及時申報報修理調(diào)換，不不得帶病工作作。（4）計量器具要定期期進行校對、鑒鑒定；嚴禁使使用未經(jīng)核對對過的器具。7、工程質量獎罰制制度（1）遵循“誰施工、誰誰負責”的原則，對對各施工隊，班班組進行全面面質量管理和和追蹤管理。（2）凡各施工隊、班班組、包工隊隊在施工過程程中違反操作作規(guī)程，不按按圖施工，屢屢教不改或發(fā)發(fā)生了質量問問題，項目部部有權對其進進行處罰，處處罰形式為整整改停工，罰罰款直至趕出出本工地。（3）凡各施工隊、班班組在施工過過程中，按圖圖施工，質量量優(yōu)良且達到到優(yōu)質，項目目部對其進行行獎勵，獎勵勵形式為表揚揚、表彰、資資金。（4）項目部在實施獎獎罰時，以平平常檢查、抽抽查、業(yè)主大大檢查、監(jiān)理理工程師評價價等形式作為為依據(jù)。第六章：保證工期期的技術組織織措施我公司為使該項目目能以“四個一流”的標準按期期完成，盡早早發(fā)揮投資效效益，我們要要采取下列措措施：1、指揮機構迅速成成立及時到位位為加快本工程的建建設，我公司司將成立有力力的合同段項項目經(jīng)理部，對對內(nèi)指揮施工工生產(chǎn)，對外外負責合同履履行及協(xié)調(diào)聯(lián)聯(lián)絡。經(jīng)理部部主要成員已已經(jīng)確定，一一旦中標，即即可迅速到位位行使職能。2、施工力量迅速進進場實施本合同的施工工隊伍已選定定，目前已開開始熟悉投標標圖紙，中標標后即可迅速速進場，進行行施工準備。機機械設備將隨隨同施工隊伍伍迅速抵達，確確保控制工程程按時開工。3、施工準備抓早抓抓緊盡快做好施工準備備工作，認真真復核圖紙，進進一步完善施施工組織設計計，落實重大大施工方案，積積極配合業(yè)主主及有關單位位辦理征地拆拆遷手續(xù)。主主動疏通地方方關系，取得得地方政府及及有關部門的的支持，施工工中遇到問題題影響進度時時，將統(tǒng)籌安安排，及時調(diào)調(diào)整，確?？偪傮w工期。4、施工組織不斷優(yōu)優(yōu)化以投標的施工組織織進度和工期期要求為據(jù)，及及時完善施工工組織設計，落落實施工方案案，報監(jiān)理工工程師審批。根根據(jù)施工情況況變化，不斷斷進行設計、優(yōu)優(yōu)化，使工序序銜接，勞動動力組織、機機具設備、工工期安排等有有利于施工生生產(chǎn)。5、施工調(diào)度高效運運轉6、建立從經(jīng)理部到到各施工處的的調(diào)度指揮系系統(tǒng)，全面、及及時掌握并迅迅速、準確地地處理影響施施工進度的各各種問題。對對工程交叉和和施工干擾應應加強指揮和和協(xié)調(diào)，對重重大關鍵問題題超前研究，制制定措施，及及時調(diào)整工序序和調(diào)動人、財財、物、機，保保證工程的連連續(xù)性和均衡衡性。7、強化施工管理嚴嚴明勞動紀律律，對勞動力力實行動態(tài)管管理，優(yōu)化組組合，使作業(yè)業(yè)專業(yè)化、正正規(guī)化。8、實行內(nèi)部經(jīng)濟承承包責任制。既既重包又重管管，使責任和和效益掛鉤，個個人利益和完完成工作量掛掛鉤，作到多多勞多得，調(diào)調(diào)動施工隊，個個人的積極性性和創(chuàng)造性。9、安排好冬、雨季季的施工根據(jù)當?shù)貧庀蟆⑺馁Y料，有有預見性地調(diào)調(diào)整各項工作作的施工順序序，并作好預預防工作，使使工程能有序序和不間斷的的進行。10、加強機械設備管管理切實做到加強機械械設備的檢修修和維修工作作，配齊維修修人員，配足足常用配件，確確保機械正常常運轉，對主主要工序要儲儲備一定的備備用機械，確確保機械化施施工順利進行行。11、確保勞力充足，高高效根據(jù)工程需要，配配備充足的技技術人員和技技術工人，并并采用各項措措施，提高勞勞動者技術素素質和工作效效率。第七章：雨季施工工的工作安排排雨季施工時，施工工現(xiàn)場要做好好排水工作,做好水泥等等材料的保管管工作。1、施工前的準備雨季施工前應做好好下列準備工工作：（1）對選擇的雨季施施工地段進行行詳細的現(xiàn)場場調(diào)查研究，編編制實施性的的雨季施工組組織計劃；（2）修好施工便道并并保證晴雨暢暢通；（3）住地、倉庫、車車輛機具停放放場地、生產(chǎn)產(chǎn)設施都應設設在安全地帶帶。（4）修建臨時排水設設施，保證雨雨季作業(yè)的場場地不被洪水水淹沒并能及及時排除地面面水；（5）貯備足夠的工程程材料和生活活物資。2、施工措施(1)雨季期間安安排計劃，應應根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場情況，對對地下水豐富富及地形低洼洼處等不良地地段，優(yōu)先施施工的同時，還還應集中人力力、機具，采采取分段突擊擊的方法，完完成一段再開開一段，切忌忌在全線大挖挖大回填。(2)施工堅持“兩及時”，即遇雨要要及時檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)路基積水水盡快排除；；雨后及時檢檢查，發(fā)現(xiàn)不不利因素,及時解決。第八章：質量保證證體系質量是生命——是是我單位生存存、發(fā)展之本本，更是我公公司全體員工工各自工作崗崗位上，始終終堅守的信念念，并在實施施全過程中落落實，確保該該合同的順利利實施，確保保高質量管理理體系的實施施。（一）具體質量目目標——爭創(chuàng)“優(yōu)良工程”。本標段質量一次驗驗收合格率100%，不允許出出現(xiàn)評價不合合格工程，堅堅決杜絕不合合格項目，不不論是自檢，還還是業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程師的的中檢、抽檢檢、終檢，均均要達到100%的優(yōu)良率，爭爭創(chuàng)“優(yōu)良工程”。（二）總則（1）認真落實《公路路工程施工企企業(yè)質量自檢檢體系管理暫暫行規(guī)定》，嚴嚴格貫徹執(zhí)行行《公路工程程質量檢驗評評定標準》。（2）整個工程及分項項、分部工程程按施工規(guī)定定施工，按《施施工監(jiān)理程序序和實施細則則》進行檢查查。①質量領導組定期抽抽查。②質檢部配合駐地監(jiān)監(jiān)理人員對分分項、分部工工程的檢驗和和自檢，起以以作用。（3）質量工程依據(jù)設設計文件要求求，施工技術術規(guī)程、規(guī)范范、質量檢查查、驗收標準準，做到嚴格格認真、準確確及時，真實實可靠、系統(tǒng)統(tǒng)達標。（4）質量指標以數(shù)據(jù)據(jù)考評來起到到把關、指導導作用，并實實行獎罰制度度。（三）質量控制機機構和創(chuàng)優(yōu)規(guī)規(guī)劃工程質量的優(yōu)劣是是關系到工程程運營生產(chǎn)的的百年大計的的問題，也是是關系到施工工承包企業(yè)生生死存亡、能能否在市場競競爭中取得勝勝利的根本問問題，作為工工程施工的承承包商和項目目經(jīng)理，應該該從領導和決決策方面，以以戰(zhàn)略的眼光光看待這一問問題，為此我我公司特建立立質量保證體體系，實施項項目經(jīng)理負責責制。質量管理領導小組組是整個工程程質量管理的的最主領導機機構，由項目目總經(jīng)理、總總工程師、副副經(jīng)理、質檢檢工程師、實實驗室主任、工工程管理部長長組成，制定定整個合同段段工程質量創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方方針、措施。各各施工隊分別別設質量管理理現(xiàn)場領導組組，由施工隊隊長、質工程程師、工程技技術科長、主主任工程師組組成，質檢科科和試驗室專專職抓現(xiàn)場質質量管理。施施工隊一級的的質量管理機機構在項目經(jīng)經(jīng)理部質量管管理小組領導導下，制訂本本工段施工區(qū)區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措措施，質量實實施計劃，并并重在現(xiàn)場落落實。施工隊隊所屬各施工工班組根據(jù)自自己的創(chuàng)優(yōu)任任務，擬定項項目工程具體體的分項實施施計劃，責任任到人，嚴格格要求，全員員全過程質量量控制，對各各段的施工難難點、關鍵工工序進行分析析，選定有關關課題，成立立QC小組，積極極展開工作。（四）完善自檢體體系，加強質質量控制在企業(yè)職工中樹立立“質量關系千千萬家、搞好好質量人人抓抓”的觀念，使使其認識到質質量工作的好好壞與企業(yè)、個個人利益的關關系，把質量量工作貫穿到到施工的全過過程中，深入入到企業(yè)的每每一個人，形形成道道工序序齊抓共管、上上下自律，使使工程質量始始終處于受制制度控制狀態(tài)態(tài)，嚴格按照照公路規(guī)范和和設計要求以以及ISO90002系列國家標標準，按質量量管理手冊嚴嚴格要求使各各項工程質量量落實到實處處，推行投標標人以行之有有效的（技術術管理條例）和和（分項技術術負責制），使使基層單位技技術工作規(guī)范范化；推行全全面質量管理理，實行項目目分解目標管管理，對重大大技術問題組組織QC小組科學指指導施工，積積極推廣新技技術、新工藝藝、新材料，為為質量全優(yōu)的的目標共同努努力。建立一系列制度，包包括項目經(jīng)理理質量責任制制，總工程師師質量責任制制、質檢工程程師責任制、試試驗人員責任任制、測量人人員責任制、生生產(chǎn)班長責任任制、操作人人員責任制，施施行每個管理理員、操作人人員都同工程程質量緊密聯(lián)聯(lián)系，到全員員質量控制。針針對施工過程程、內(nèi)容、程程度制定不同同的制度，嚴嚴格執(zhí)行施工工組織設計審審批制度、技技術質量交底底制度、工序序交接制度、現(xiàn)現(xiàn)場材料質量量管理制度，并并作業(yè)人員堅堅持定期質量量教育和考核核。施工前組組織人員，對對照工地實際際情況，細致致復核圖紙，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題與工工程師取得聯(lián)聯(lián)系，在工程程師的指導下下，即實行開開工報告審批批制，工地實實驗檢測制、分分階段技術交交底制、定期期與日常質量量教育檢查制制，并嚴格招招待工程質量量獎罰制度。項目經(jīng)理部建立嚴嚴格的質量檢檢查組織機構構，全力支持持和充分發(fā)揮揮質檢機構人人員的作用。主主動接受監(jiān)理理工程師的監(jiān)監(jiān)督和幫助。積積極為監(jiān)理工工程師的生活活提供和創(chuàng)造造便利的條件件。（五）工程項目質質量管理保證質量，重點是是在操作、控控制上下功夫夫，必須嚴格格履行下列程程序：1、工程技術工作以以招標文件和和合同規(guī)范和和圖紙為依據(jù)據(jù)，參照工程程量清單，制制訂相應的技技術管理制度度，做好施工工組織設計，采采用先進的施施工工藝和技技術，以保證證質量目標的的實現(xiàn)。1）熟悉合同條件中中有關技術和和質量要求的的條款，有關關這方面的合合同條款，要要做到了如指指掌，嚴格遵遵照執(zhí)行。2）熟悉設計圖紙并并建立審核把把關制度，領領會設計意圖圖，對圖示各各結構以及軸軸位尺寸標高高必須一一驗驗證，并與實實地核對，做做到準確無誤誤，以免出現(xiàn)現(xiàn)缺陷返工浪浪費。3）熟悉并掌握施工工技術規(guī)范和和質量驗收標標準，施工承承包合同中的的技術規(guī)范和和質量標準是是提高工程技技術管理的重重要依據(jù)，該該技術規(guī)范包包括了工程項項目規(guī)范和范范圍、施工工工藝和方法，材材料及設備的的性能與指標標，對施工過過程起著指導導的制約作用用。4）做好施工組織與與技術設計工工作，指導施施工進度。同同時選擇有技技術性專業(yè)的的精兵強將，采采用高、先進進技術和現(xiàn)代代化的電腦管管理手段，使使人員和技術術水平相協(xié)調(diào)調(diào)，發(fā)揮出各各自的積極作作用。5）建立必要的技術術規(guī)章制度，注注意完善技術術檔案工作。嚴嚴格執(zhí)行工地地現(xiàn)場的信息息報告聯(lián)絡制制度，工地會會議制度，即即時將有關合合同文件、規(guī)規(guī)范、圖紙變變更令、會議議紀要、信息息、財務專帳帳分門別類歸歸檔保管。6）技術交底必須及及時全面徹底底，手續(xù)一律律以書寫形式式出現(xiàn)，做到到責任明確，由由工程技術主主管負責執(zhí)行行。根據(jù)工程程特點設立測測量組承擔線線型縱橫軸線線測量放線工工作，放線時時工程隊的責責任技術員參參加，將定位位樁由施工技技術人員負責責保護。7）施工過程質量控控制要做到工工序層層把關關，實驗室負負責實驗配比比及劑量配合合及現(xiàn)場過磅磅，質檢科除除履行全面檢檢評定之外，還還要配合駐地地監(jiān)理作好施施工與監(jiān)理程程序的資料工工作，工程分分項、分部的的開工，施工工中前后設計計變更，工程程質量現(xiàn)場把把關、控制、逐逐項簽認以及及質量合格與與否和質量隱隱患、事故等等，均按《工工程監(jiān)理工作作實施細則》執(zhí)執(zhí)行。2、樹立一切為用戶戶服務的觀點點，強調(diào)工程程質量的全面面管理，要圍圍繞用戶展開開，建立行之之有效的自我我質量監(jiān)督檢檢查體系。1）確立“防檢結合合、以防為主主、重在提高高”的觀點，不不僅要對工程程質量的結構構進行管理，更更重要的是對對原因的管理理，對施工工工藝方法及各各施工環(huán)節(jié)進進行檢查，檢檢驗采購材料料是否符合質質量標準，檢檢查預防施工工工序和方法法是否符合標標準，對關鍵鍵工種操作技技術工人要事事先培訓并進進行技術，合合格后才能上上崗操作。2）樹立“一切用數(shù)數(shù)據(jù)說話”的觀點。工工程施工的全全面質量有定定性的變化趨趨勢的預測、分分析的判斷，有有要求。3）嚴格執(zhí)行標號砼砼操作細則，施施行責任并設設專門技術人人員和質檢人人員負責技術術指導量監(jiān)督督。4）認真做到檢查憑憑證的簽證工工作。施工過程中的系統(tǒng)統(tǒng)檢查、簽證證工作，是工工程質量的保保證，簽證前前要認真進行行檢查，合格格后填寫檢查查憑證前請監(jiān)監(jiān)理工程師會會同檢查簽證證。第九章：安全文明明生產(chǎn)及環(huán)境境保護措施工程施工中，保障障施工人員的的人身安全，以以及避免工程程施工對周圍圍環(huán)境的干擾擾，加強環(huán)境境保護，是我我們對用戶服服務的又一宗宗旨，在施工工中，我們嚴嚴格遵守國家家的安全生產(chǎn)產(chǎn)和環(huán)境保護護法令，自覺覺保護勞動者者生命安全，保保護自然生態(tài)態(tài)環(huán)境，力爭爭展現(xiàn)出一個個工程良好的的企業(yè)形象，展展示我們生產(chǎn)產(chǎn)管理的綜合合現(xiàn)代水平。具具體做好以下下幾點：（一）工程項目的的安全與環(huán)境境管理1、工程項目施工的的安全管理。加加強現(xiàn)場管理理，搞好工程程的保衛(wèi)、防防盜，搞好永永久工程和臨臨時工程安全全，防止發(fā)生生安全事故，在在每一個工程程項目中，制制訂安全生產(chǎn)產(chǎn)的組織措施施，并制訂嚴嚴密的安全生生產(chǎn)規(guī)程，留留有足夠的安安全生產(chǎn)費用用，購置安全全生產(chǎn)的設備備和器件，保保證施工生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場的緊急急事故處理的的開支。2、加強安全生產(chǎn)教教育和預防措措施，為施工工人員辦理保保險，并制訂訂以下預防措措施，以保證證員工的安全全健康。1）對于施工現(xiàn)場及及其周圍的高高壓電線、變變壓器等醒目目的安全標志志，對開挖地地段又處于交交通要道處，派派專人看守，或或有明顯的標標志，防止過過往行人或車車輛不注意發(fā)發(fā)生事故。2）對于基礎工程或或土方開挖施施工，要注意意預防塌方發(fā)發(fā)生，及時采采取防護措施施。3）結構工程施工中中，高空作業(yè)業(yè)，應綁好安安全網(wǎng)，帶好好安全帽，系系好安全帶，防防止落人落物物，對架板等等設計，注意意起吊的安全全與平穩(wěn)。4）對材料和設備儲儲存的庫房或或堆放點，施施工人員生活活區(qū)，特別注注意防火安全全，儲備足夠夠數(shù)量的消滅滅器具、消防防水管和消防防栓等，以備備急需。5）項目經(jīng)理親自抓抓安全生產(chǎn)和和安全教育，定定期召開安全全生產(chǎn)會議，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實情況，建立安全生產(chǎn)獎罰制度促使人人重視安全，安全生產(chǎn)有獎，使安全生產(chǎn)教育落到實處，得到好的成績。3、加強工程中的環(huán)環(huán)境保護管理理，促使安全全生產(chǎn)，隨時時清除施工場場地不必要的的障礙物、設設備、材料及及各類存儲物物品安全堆放放井井有條，即即要保持施工工現(xiàn)場環(huán)境的的清潔整齊，又又對安全生產(chǎn)產(chǎn)有利。自覺遵守有關機構構對衛(wèi)生及勞勞動保護的要要求，及時清清潔工地上的的廢物、垃圾圾、水泥袋、廢廢棄的模板等等，在全部工工程竣工移交交之前，將任任何場地或地地表面恢復原原狀。減少由由于不合格環(huán)環(huán)境規(guī)定而導導致的罰款和和經(jīng)濟損失，創(chuàng)創(chuàng)造良好的文文明施工環(huán)境境。（二）保證安全的的主要措施為杜絕重大事故和和人身傷亡事事故的發(fā)生，把把一般事故減減少到最低限限度，確保施施工的順利發(fā)發(fā)展，特制訂訂安全措施如如下：1、建立安全保證體體系，項目部部和各施工隊隊設專職安全全員，專職安安全屬質檢科科，在項目經(jīng)經(jīng)理和副經(jīng)理理的領導下，履履行保證安全全的一切工作作。2、利用各種宣傳工工具，采用多多種教育形式式，使職工樹樹立安全統(tǒng)一一的思想，不不斷強化安全全意識，建立立安全保證體體系，使安全全管理制度化化，教育經(jīng)常常化。3、各級領導在下達達生產(chǎn)任務時時，必須同時時下達安全技技術措施檢查查工作時，必必須總結安全全生產(chǎn)情況，提提出安全生產(chǎn)產(chǎn)要求把安全全生產(chǎn)貫徹到到施工的全過過程中去。4、認真執(zhí)行定期安安全教育，安安全講話，安安全檢查制度度，設立安全全監(jiān)督崗，支支付和發(fā)揮群群眾安全人員員的作用，對對發(fā)現(xiàn)事故隱隱患和危及到到工程人身安安全的事項，要要及時處理，作作出記錄，及及時改正，落落實到人。5、施工中臨時結構構必須向員工工進行安全技技術交底。對對臨時結構須須進行安全技技術和技術鑒鑒定，合格后后方可使用。6、起重、高空作業(yè)業(yè)的技術工人人，上崗前要要進行身體檢檢查和技術考考核，合格后后方可操作。高高空作業(yè)必須須按安全規(guī)范范設置安全網(wǎng)網(wǎng)，拴好安全全繩，戴好安安全帽，并按按規(guī)定配戴防防護用器。7、工地修建的臨時時房、架設照照明線路、庫庫房，都必須須符合防火、防防電、防爆炸炸的要求，配配置足夠的消消防設施，安安全避雷設備備。（三）安全管理制制度1、安全管理（1）建立健全各級各各部門的安全全生產(chǎn)責任制制，責任落實實到人。各項項經(jīng)濟承包有有明確的安全全指標和包括括獎懲辦法在在內(nèi)的保證措措施。有勞務務使用和機械械租用安全生生產(chǎn)協(xié)議書。（2）工人應掌握本工工種操作技能能，熟悉本工工種安全技術術操作規(guī)程。（3）施工組織設計應應有針對性的的安全技術措措施，經(jīng)技術術負責人審查查批準。（4）進行全面的針對對性的安全技技術交底，受受交底者履行行簽字手續(xù)。（5）安全檢查建立定期安全檢查查制度。有時時間、有要求求，明確重點點部位、危險險崗位。安全全檢查記錄。對對查出的隱患患應及時整改改，做到定人人、定時間、定定措施。（6）班組“三上崗、一一講評”活動班組在班前須進行行上崗交底、上上崗檢查、上上崗記錄的“三上崗”和每周一次次的“一講評”安全活動。對對班組的安全全活動，要有有考核措施。（7）遵章守紀、佩戴戴標記。2、施工用電（1）支線架設A、配電箱的電纜線線應有套管，電電線進出不混混亂，不容量量電箱上進線線加滴水彎。B、支線絕緣好，無無老化、破損損和漏電。C、支線應沿墻或電電桿架空敷設設，并用絕緣緣子固定。D、過道電線可采用用硬質護套管管理地并作標標記。E、室外支線應用橡橡皮線架空，接接頭不受拉力力并符合絕緣緣要求。（2）現(xiàn)場照明A、一般現(xiàn)場所采用用220V電壓。危險險、潮濕場所所和手持照明明燈具應采用用符合要求的的安全電壓。B、照明導線應有絕絕緣子固定。嚴嚴禁使用花線線或塑料膠質質線。導線不不得隨地拖拉拉或綁在腳手手架上。C、照明燈具的金屬屬外殼必須接接地或接零。單單相回路內(nèi)的的照明開關箱箱必須裝設漏漏電保護器。D、室外照明燈具距距地面不得低低于3m；室內(nèi)距距地面不得低低于2.4mm。（3）架空線A、架空線必須設在在專用電桿上上，嚴禁架設設在樹或腳手手架上。B、架空線應裝設橫橫擔和絕緣子子，其規(guī)格、線線間距離、檔檔距離等應符符合架空線路路要求，其電電板線離地22.5m以上上應加絕緣子子。C、架空線一般應離離地4m以上，機機動車道為66m以上。3、各類施工機械安安全措施（1）項目部機務科對對工地所有機機械統(tǒng)一定期期進行安全檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題及時解決決，消除不安安全的因素。（2）各種機械設備均均要制定安全全技術操作規(guī)規(guī)程，并認真真檢查落實情情況。（3）機動車嚴禁無證證駕駛。非機機機械需持操操作機械。（4）定期檢查機械設設備的安全保保護裝置和安安全指示裝置置，以確保以以上兩種裝置置的齊全、靈靈敏、可靠。（5）機械操作人員必必須聽從施工工人員的正確確指揮，精心心操作。但對對施工人員違違反操作規(guī)程程和可能引起起危險事故的的指揮，操作作人員有權拒拒絕執(zhí)行，并并及進向工地地負責人反映映。4、安全管理網(wǎng)絡安全管理網(wǎng)絡由項項目經(jīng)理牽頭頭負責，由項項目副經(jīng)理、總總工程師、主主任經(jīng)濟師三三條線分管共共抓。項目副副經(jīng)理分管安安全工程師和和材料、機務務部，具體進進行安全措施施的制訂落實實；總工程師師分管工程部部、質檢部，從從技術方案角角度來落實安安全生產(chǎn)措施施；主任經(jīng)濟濟師分管財務務部，主要考考慮安全生產(chǎn)產(chǎn)措施的預結結算和資金。項項目經(jīng)理通過過安全工程還還要建立專職職安全員和分分包安全員責責任制度，并并由他們?nèi)ププズ冒嘟M長和和兼職安全員員，將安全生生產(chǎn)落實到人人，保證項目目的順利實施施。（四）、文明生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工措施為把本工程建設成成一條環(huán)境優(yōu)優(yōu)美的道路，我我單位在施工工中盡量大限限度維護原來來的地貌地形形，保持原來來的生態(tài)環(huán)境境，在施工中中，從以下幾幾方面加強文文件施工管理理。1、現(xiàn)場布置根據(jù)場地實際情況況合理地進行行布置，設施施設備按現(xiàn)場場布置圖規(guī)定定設置堆放，并并隨施工不同同階段進行場場地布置和調(diào)調(diào)整。最大限限度地減少耕耕地占用。2、道路和場地施工區(qū)內(nèi)道路通暢暢、平坦、整整潔，不亂堆堆亂放，無散散落物；構造造物周圍應澆澆搗散水坡，四四周保持清潔潔；場地平整整不積水，無無散落的雜物物及散物；場場地排水成系系統(tǒng)，并暢通通不堵。施工工廢料集中堆堆放，及時處處理。3、班組場地清理班組必須做好操作作后場地清理理，隨作隨清清，物盡其用用。在施工作作業(yè)中，應有有防止塵土飛飛揚、泥漿橫橫流、混凝土土灑漏、車輛輛沾土運行等等措施。有考考核制度，定定期檢