加氣混凝土墻板隔墻外墻施工工藝

第五章加氣混凝土墻板本章包括蒸壓加氣混凝土外墻條板（簡稱加氣混凝土外墻條板）和蒸壓加氣混凝土隔墻條板（簡稱加氣混凝土隔墻條板），主要用于工業(yè)與民用建筑的非承重外墻和隔墻工程。第一節(jié)品種、規(guī)格、技術(shù)要求和運(yùn)輸、貯存一、品種加氣混凝土外墻條板和加氣混凝土隔墻條板。按原料分，有水泥—礦渣—砂加氣混凝土、水泥—石灰—砂加氣混凝土和水泥—石灰—粉煤灰加氣混凝土；按密度（干）分，一般有500kg/m3、600kg/m3和700kg/m3；強(qiáng)度等級有A2.5、A3.5、A5和A7等。二、規(guī)格加氣混凝土墻板規(guī)格表1-5-1品種代號產(chǎn)品標(biāo)志尺寸（mmm）產(chǎn)品制作尺寸（mmm）備注長度L寬度B厚度D長度L1寬度B1厚度D1槽高度h寬度d外墻板（條板）JQB1500~60000600150175180200240250豎向：L橫向：L-20B-2D3030摘自《蒸壓加氣混混凝土板》（JC351—83）隔墻板（條板）JGB按設(shè)計(jì)要求60075100120125按設(shè)計(jì)要求B-2D——按設(shè)計(jì)要求60060120按設(shè)計(jì)要求60012060——北京市第三加氣混混凝土廠產(chǎn)品品規(guī)格三、技術(shù)要求（一）性能加氣混凝土墻板性能表1-5-2項(xiàng)目指標(biāo)標(biāo)蒸氣加氣混凝土性性能應(yīng)符合《蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊》（GB119968—89）規(guī)定鋼筋應(yīng)符合《熱軋鋼筋筋》（GB14999—91）1級鋼的規(guī)定定鋼筋網(wǎng)或焊接骨架架的焊點(diǎn)強(qiáng)度度應(yīng)符合《鋼筋混凝凝土工程施工工和驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502204—92）的規(guī)定鋼筋涂層防腐能力力≥8級板內(nèi)鋼筋粘著力（MPa）500級≥0.8700級≥1.0單筋粘著力（MPPa）500級不得小于0.5700級不得小于0.5（二）外觀和尺寸允許偏差加氣混凝土墻板的外觀規(guī)定和尺寸允許偏差表1-5-3項(xiàng)目指標(biāo)一等品二等品露筋、掉角、側(cè)面面損傷、大面面損傷、端部部掉頭不得有不得有裂縫橫向（mm）縱向（mm）條數(shù)（條）不得有不得有不得有不得有長度≥3000，寬度≥0.05不得有長度≥6000，寬度≥0.2不得多于3允許偏差側(cè)向彎曲（mm）對角線差（mm）表面平整（mm）L1/1000L1/6005L1/750L1/5005續(xù)表項(xiàng)目指標(biāo)一等品二等品尺寸允許偏差（按制作尺寸）長度（mm）寬度（mm）厚度（mm）槽（mm）±5±2、-5±3-0、+5±7+2、-6±4-0、+5鋼筋保護(hù)層允許偏差主筋（基本尺寸220）（mm）端部（基本尺寸00~15）（mm）+5、-10—+5、-10—注：鋼筋保護(hù)層從鋼筋外緣算起。四、貯存、運(yùn)輸加氣混凝土墻板堆放應(yīng)選擇地勢堅(jiān)實(shí)、平坦、干燥的地方，并不得使板材直接接觸地面，墻板堆放宜側(cè)立放置，堆言辭高度不宜超過3m；運(yùn)輸和堆放時，板下應(yīng)放置墊木架空，墊木寬不小于80mm，長度應(yīng)大于板寬；雨季時應(yīng)采取覆蓋措施。第二節(jié)加氣混凝土條板外墻一、作業(yè)條件（一）施工準(zhǔn)備(1)服從主體工程的施工進(jìn)度要求，墻板安裝前應(yīng)把要求數(shù)量的板材提前運(yùn)至現(xiàn)場，堆放在吊裝設(shè)備有效回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)。(2)外墻施工前應(yīng)對加氣混凝土外墻條板進(jìn)行檢查。斷裂或嚴(yán)重?fù)p壞的加氣混凝土條板不能使用，局部損壞的應(yīng)用修補(bǔ)砂漿予以修補(bǔ)。加氣混凝土條板施工時的含水率一般宜小于15%，對粉煤灰加氣混凝土條板可不大于20%。(3)準(zhǔn)備好加氣混凝土條板安裝的主要機(jī)具和輔助材料。（二）主要機(jī)具加氣混凝土外墻條板安裝用的主要機(jī)具表1-5-4名稱用途起重設(shè)備板材吊裝、垂直運(yùn)運(yùn)輸用，可根根據(jù)工程要求求選用電動式臺鋸板材縱橫切鋸鋒鋼鋸和普通手鋸鋸局部切鋸或異形構(gòu)構(gòu)件切鋸固定式磨擦夾具吊裝橫向外墻、窗窗過梁、短向向豎墻板轉(zhuǎn)動式磨擦夾具吊裝豎向外墻板電動慢速鉆（按鉆鉆桿和鉆頭分分?jǐn)U孔鉆、直直孔鉆、大孔孔鉆）鉆墻面孔穴，擴(kuò)孔孔鉆用于埋設(shè)設(shè)鐵件、暖氣氣片掛鉤等；；直孔鉆用于于穿墻鐵件或或管道敷設(shè)；；大孔鉆用于于預(yù)埋設(shè)錨因因鐵件的墊板板，螺栓或接接線盒及電門門盒等墻板臨時固定卡具具外墻板吊裝就位后后，在焊接或或灌縫前臨時時固定墻板撬棍調(diào)整、挪動墻板位位置鏤槽器板面上鏤槽鋪漿器外墻板側(cè)面水平方方向鋪漿灌獎斗外墻板垂直灌漿（三）輔助材料加氣混凝土外墻條板安裝用輔助材料表1-5-5名稱用途和要求粘結(jié)砂漿墻板座漿、灌縫用用1、水玻璃磨磨細(xì)礦渣砂漿漿，配合比（質(zhì)質(zhì)量比）為：：磨細(xì)礦渣粉:水玻玻璃:中砂=1:1:2~2.5，對原原材料的要求求為：磨細(xì)礦礦渣粉的細(xì)度度達(dá)到4900孔篩篩余量10%左右，密度度為2.955；水玻璃的的波美度51°，密度為1..4~1.66g/cm3，模數(shù)為2..3~2.55；砂須用窗窗紗過篩。拌拌合后的砂漿漿必須在2h內(nèi)用完2、普通水泥泥砂漿修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)墻面用。砂漿漿配合比為：：水泥:石膏粉:加加氣混凝土粉粉末=1:1:3（用1:4:107膠水溶液拌拌和）防水油膏墻板嵌縫用勾縫砂漿墻板勾縫用鐵件、拉筋固定墻板用二、一般構(gòu)造(1)加氣混凝土外墻板與主體結(jié)構(gòu)（如柱、梁、墻和樓板等）應(yīng)有牢固可靠的連接，同時應(yīng)采用分層承托的構(gòu)造方法。構(gòu)造節(jié)點(diǎn)的形式與結(jié)構(gòu)體系、施工方式和板材布置的形式有關(guān)。(2)板材的布置形式，主要有以豎向?yàn)橹鞯牟贾眯问胶鸵詸M向?yàn)橹鞯牟贾眯问絻煞N。當(dāng)建筑開間（或柱距）尺寸較大，門窗洞口的形式較為復(fù)雜，一般采用以豎向?yàn)橹鞯牟贾眯问剑窗宀难貙痈叻较虼怪辈贾?，通過在兩板之間的板槽內(nèi)灌漿插筋，與上下部位的樓板、梁或鋼筋混凝土圈梁連接。門窗洞口比較簡單，窗間墻較少或沒有窗間墻（如帶形窗）的工業(yè)廠房和類似的民有建筑，一般采用以橫向?yàn)橹鞯牟贾眯问?，即板材沿開間方向水平布置，板材兩端與柱或橫墻連接。豎向布置墻板在不同結(jié)構(gòu)體系建筑中的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造實(shí)例見圖1-5-4~圖1-5-9。橫向布置墻板在框架結(jié)構(gòu)中的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造實(shí)例見圖1-5-10。(3)加氣混凝土單塊墻板水平安裝時，與柱或墻的支承長度不得小于60mm。(4)外墻部分如有外露的圈梁或疊合梁時，在采暖地區(qū)應(yīng)有保溫措施，一般是在圈梁外部設(shè)置加氣混凝土保溫塊，可將保溫塊直接用膠粘劑粘在墻板頂端，以取代圈梁或疊合梁的外模板。(5)豎向安裝墻板時，甩口的窗過梁和窗坎墻，尤其是窗過梁，應(yīng)與相鄰的墻板和主體結(jié)構(gòu)有可靠的連接，窗過梁的做法見圖1-5-11。(6)外墻墻墻面上應(yīng)盡量避免出現(xiàn)易于積水的線腳；墻面水平方向遇有凹凸部分（如線腳、雨罩、出檐、窗臺等）時，應(yīng)做泛水和滴水。(7)加氣混凝土外墻面應(yīng)做飾面防護(hù)措施。(8)墻板之間應(yīng)灌帶有防水性能和粘結(jié)砂漿。為防止跑漿，在灌縫前，可在板的內(nèi)側(cè)色縫后再灌漿，飽滿度應(yīng)在90%以上。(9)加氣混凝土條板外墻的保溫、隔熱要求，設(shè)計(jì)時必須充分考慮材料的熱物理特性，合理地進(jìn)行熱工設(shè)計(jì)，加氣混凝土的熱物理參數(shù)見表3-1-6。采暖地區(qū)加氣混凝土條板外墻的厚度，應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定，但不得小于按《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（采暖居住建筑部分）》（JGJ26-95）外墻平均傳熱系數(shù)的要求，各地區(qū)加氣混凝土外墻的低限保溫厚度應(yīng)符合表3-1-7（見第三篇第一章）的規(guī)定。加氣混凝土外墻的隔熱厚度，表3-1-7所列外墻厚度已能滿足寒冷地區(qū)、嚴(yán)寒地區(qū)的夏季隔熱要求；而在夏熱冬冷地區(qū)、夏熱冬暖地區(qū)依靠自然通風(fēng)的房屋建筑，加氣混凝土外墻的隔熱厚度一般采用160~200mm（不包括內(nèi)外飾面）在長12流域濕熱地區(qū)宜采用上限。三、施工工藝(1)吊裝應(yīng)用專用工具，不得用鋼絲繩綁勒吊裝。(2)墻板安裝前應(yīng)將粘結(jié)面用鋼絲刷刷除油垢并清除渣末。(3)吊裝中墻板發(fā)生缺棱、掉角，擔(dān)又符合《蒸壓加氣混凝土板》二等品標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)用修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)。(4)水平縫應(yīng)坐漿，如不飽滿應(yīng)在安裝好墻板后進(jìn)行填塞襯嚴(yán)。(5)當(dāng)板厚厚薄不一致時，安裝時應(yīng)保證補(bǔ)平。(6)當(dāng)日最低氣溫等于或低于-15℃時，不宜施工；冬施時，拌制砂漿的砂不得含有冰渣，砂和水應(yīng)加溫，砂的溫度不宜超過40℃，水的溫度不宜超過80℃，砂漿溫度不低于+5℃；采用普通砂漿時，砂漿中可加入適量食鹽，摻加量為水重的3%～5%，墻體中有配筋，鋼筋須作防銹處理；若采用水玻璃砂漿作墻板安裝用膠粘劑，氣溫若低于5℃，在膠粘劑中可加入磨細(xì)礦渣粉質(zhì)量5%的普通水泥，以起促凝作用。四、質(zhì)量要求墻板安裝對設(shè)計(jì)的允許偏差表1-5-6項(xiàng)目允許偏差（mm）備注墻面垂直每層全高表面平整5205用2m靠尺檢查第三節(jié)加氣混凝土條板隔墻一、作業(yè)條件（一）施工準(zhǔn)備(1)一般是在樓地面做好后才安裝加氣混凝土條板隔墻。(2)隔墻施工前應(yīng)對加氣混凝土條板進(jìn)行檢查。斷裂或嚴(yán)重?fù)p壞的加氣混凝土條板不能使用，局部損壞的應(yīng)在安裝完畢后立即用修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)；對粘結(jié)面上的破損處應(yīng)安裝前先行修補(bǔ)。加氣混凝土條板施工時的含水率一般宜小于15%，對粉煤灰加氣混凝土條板可不大于20%。(3)將加氣混凝土條板按要求數(shù)量運(yùn)至樓層安裝地點(diǎn)。(4)準(zhǔn)備好加氣混凝土條板安裝的工具和輔助材料。（二）主要機(jī)具安裝加氣混凝土條板隔墻宜用鋸塊、鏤槽、鉆孔等加氣混凝土制品施工的通用工具，而專用撬棍則是安裝加氣混凝土條板不可缺少的專用工具。（圖1-5-12）。（三）輔助材料加氣混凝土條板隔墻安裝用的輔助材料見表1-5-7。加氣混凝土條板隔墻安裝用的輔助材料表1-5-7品名用途和要求107膠聚合砂漿漿系加氣混凝土墻板板之間、板與與主體結(jié)構(gòu)粘粘結(jié)用的砂漿漿。聚合砂漿漿的配合比為為水泥:中砂=1:3，用107膠溶液拌合合，107膠溶液中的的水約為80%左右鐵銷系加氣混凝土墻板板之間的連接接鐵件，鐵件件需經(jīng)防銹處處理銷釘系加氣混凝土墻板板在轉(zhuǎn)角墻、T型墻處用的的連接鐵件，用用ф8鋼筋打尖，長長度一般在2250mm左右，鐵鐵件需經(jīng)防銹銹處理木楔系加氣混凝土墻板板安裝時在板板下楔緊的固固定材料，木木楔應(yīng)防腐處處理聚醋酸乙烯乳膠膠膠粘劑系加氣混凝土墻板板固定門窗框框用膠粘圓木木的膠粘劑，其其配合比為聚聚醋酸乙烯乳乳膠:水泥:水=1:0.5:2注：粘結(jié)墻板也可用水玻璃礦渣膠粘劑，膠粘圓木也可用107膠水泥砂漿。二、一般構(gòu)造(1)加氣混凝土條板隔墻，一般采用下楔法垂直安裝，板的兩端與主體結(jié)構(gòu)連接牢靠，板與板之間用粘結(jié)砂漿粘結(jié)，沿板縫上下各1/3處，按30°角斜釘入鐵銷，在轉(zhuǎn)角墻和丁字墻交、接處，在板高上下1/3處，應(yīng)斜釘入長度不小于200mmφ8鐵件（圖1-5-13~圖1-5-16）。(2)加氣混凝土條板上端與結(jié)構(gòu)底面作剛性連接，即用粘結(jié)砂漿粘結(jié)，下部用木楔順墻板方向打入頂緊，并在木楔空間以豆石混凝土填實(shí)（圖1-5-17~圖1-5-19）。(3)隔墻板的厚度小于125mm時，其最大長度不應(yīng)超過3.5m。(4)對雙層墻板的分戶墻，要求兩層墻板的縫隙相互錯開。(5)隔墻門窗過梁系用加氣混凝土條板按要求尺寸切鋸后，安裝在門窗口兩側(cè)加氣混凝土條板事先切割的懸肩上，兩端擱置長度不小于50mm，用粘釘固定連接（圖1-5-20）。(6)墻板和門窗框固定，一般采用膠粘原木的方法，即在加氣混凝土條板立門窗框口的一側(cè)鉆孔，孔徑一般為30mm左右，深度100mm左右，兩側(cè)各鉆孔3~4個，然后用稍小于孔徑的原木涂膠后塞入圓孔，門窗框用釘或螺絲固定于原木上。(7)加氣混凝土條板隔墻上不宜吊掛重物，如確需要，則應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施（圖1-5-21）(8)加氣混凝土條板隔墻的隔聲性能和耐火性能見表1-5-8和表1-5-9。加氣混凝土墻板的耐火性能表1-5-9規(guī)格（mm）耐火評定規(guī)格（mm）耐火評定2700×6000×150（板規(guī)格）<4h2700×18000×1500（試驗(yàn)尺寸）<4h注：表觀密度為500kg/m3水泥、礦渣、砂加氣混凝土的耐火性能。三、施工工藝（一）隔墻施工順序彈墻位線（頂部和地面彈線）→條板切割→板頂和粘結(jié)側(cè)面抹粘結(jié)砂漿劑→立板、就位→校正→板底墊木楔背緊→板底。用干硬性砂漿或豆石混凝土堵嚴(yán)。（二）隔墻條板的安裝順序從門洞處向兩端依次進(jìn)行，門洞兩側(cè)宜用整塊板。無門洞的墻體，應(yīng)從一端向另一端順序安裝（圖1-5-22）。（三）操作工藝(1)將加氣混凝土條板按隔墻凈高割短20~25mm，同時把門窗口上方的懸肩50mm錯口也切割好。(2)拌合107膠水泥砂漿，按配比先將水泥與砂拌合均勻，再加入107膠溶液進(jìn)行攪拌，其稠度以豎向板縫抹上膠粘劑不流淌為難。(3)條板安裝前，先將板的頂、側(cè)面用鋼刷刷去浮渣及翹皮；然后將粘結(jié)砂漿用小鏟抹在板的頂、側(cè)面，粘結(jié)砂漿必須滿滿均勻，厚薄適度；即將條板立起移至安裝位置，緊靠墻、柱或前塊板，在板下端角的的垂直方向同時用木楔墊起，些時用撬棍將條板來回搓動幾次，使條板上端加側(cè)面的板縫粘結(jié)密實(shí)，厚度控制在3~5mm；再用靠尺進(jìn)行垂直檢查，合格后將板下端木楔順墻板楔緊。(4)門窗過梁在隔墻條板安裝完后，最少間隔一天后再安裝。(5)條板安裝后，在每條板縫的上下各1/3處和門窗過梁接縫處，均應(yīng)以45°角斜向釘入鐵銷；在轉(zhuǎn)角墻、T型墻條板連接處，沿高度每隔700~800mm釘入銷釘，鐵銷和銷釘應(yīng)隨條板安裝隨時釘入。(6)當(dāng)采用膠粘圓木方法作為墻板和門窗框連接措施時，在加氣混凝土條板一側(cè)鉆孔后，要去凈渣末，在孔內(nèi)澆水濕潤，然后將圓木滿粘膠后打入孔內(nèi)（圓木棍可保持毛面），門窗框用釘或木螺絲固定在兩側(cè)的圓木上；膠粘圓木的膠粘劑可以用107膠水泥砂漿，也可用聚醋酸乙烯水泥膠粘劑。(7)待墻板安裝完后，在板的下端填塞豆石混凝土，木楔不撤。(8)墻板安裝時應(yīng)盡量減少振動；由于隔墻條板較薄，原則上不得橫向鏤槽埋管；墻上必要的鉆孔，鏤槽，須待粘結(jié)砂漿有一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行。(9)冬季或低溫施工，操作環(huán)