內(nèi)蒙古高層住宅樓地下車庫冬季施工方案

施工方案組織設(shè)計XX小區(qū)地下車庫冬季施工方案XXXX小區(qū)項目部TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc372642256"一、工程概況4HYPERLINK\l"_Toc372642257"二、編制依據(jù)及施工技術(shù)要求4HYPERLINK\l"_Toc372642258"1.冬期施工期限的劃分原則4HYPERLINK\l"_Toc372642259"2.混凝土冬期施工的原理4HYPERLINK\l"_Toc372642260"3.混凝土冬期施工的工藝要求5HYPERLINK\l"_Toc372642261"三、施工準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc372642262"1、圖紙準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc372642263"2、現(xiàn)場準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc372642264"3、組織措施6HYPERLINK\l"_Toc372642265"四、專項施工方案8HYPERLINK\l"_Toc372642266"（一）、棚罩式保溫棚搭建8HYPERLINK\l"_Toc372642267"（二）、鋼筋工程冬季施工保證措施8HYPERLINK\l"_Toc372642268"（三）、大體積混凝土工程專項施工方案12HYPERLINK\l"_Toc372642269"（四）、原材料加熱方案20HYPERLINK\l"_Toc372642270"（五）、測溫方案22HYPERLINK\l"_Toc372642271"（六）、臨界強度要求23HYPERLINK\l"_Toc372642272"（七）、混凝土拆模24HYPERLINK\l"_Toc372642273"（八）、混凝土加熱養(yǎng)護(hù)(棚罩式封閉加溫養(yǎng)護(hù))24HYPERLINK\l"_Toc372642274"(九)、混凝土試塊留置方案26HYPERLINK\l"_Toc372642275"(十)、機(jī)械設(shè)備27HYPERLINK\l"_Toc372642276"(十一)、冬期回填土施工27HYPERLINK\l"_Toc372642277"五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施29HYPERLINK\l"_Toc372642278"（一）質(zhì)量管理目標(biāo)29HYPERLINK\l"_Toc372642279"（二）ISO9000體系29HYPERLINK\l"_Toc372642280"（三）質(zhì)量保證體系29HYPERLINK\l"_Toc372642281"（四）質(zhì)量管理組織措施30HYPERLINK\l"_Toc372642282"（五）基礎(chǔ)工作31HYPERLINK\l"_Toc372642283"（六）各項質(zhì)量管理制度31HYPERLINK\l"_Toc372642284"（七）物資檢驗規(guī)定33HYPERLINK\l"_Toc372642285"（八）過程檢驗及報驗規(guī)定33HYPERLINK\l"_Toc372642286"（九）不合格分項（工序）處理的規(guī)定34HYPERLINK\l"_Toc372642287"（十）工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)定34HYPERLINK\l"_Toc372642288"（十一）質(zhì)量保證資料管理規(guī)定34HYPERLINK\l"_Toc372642289"（十二）工程質(zhì)量獎罰規(guī)定35HYPERLINK\l"_Toc372642290"（十三）加強成品保護(hù)工作35HYPERLINK\l"_Toc372642291"（十四）針對性工程質(zhì)量保證措施35HYPERLINK\l"_Toc372642292"六、確保工程進(jìn)度的技術(shù)組織措施38HYPERLINK\l"_Toc372642293"七、確保文明施工的技術(shù)組織措施42HYPERLINK\l"_Toc372642294"八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施45HYPERLINK\l"_Toc372642295"九、臨時用電技術(shù)措施60XX小區(qū)地下車庫冬季施工方案一、工程概況XXXX小區(qū)項目，總建筑面積為22458m2，其中地下2252m2，地上20206m2，建筑基底面積2300m2，該建筑地下1層，裙樓地上3層，主樓地上17層，高度為55.6m，地下室為停車庫及設(shè)備用房，地上1-3層為商業(yè)用房，4層及以上均為住宅，建筑結(jié)構(gòu)形式為框剪/框架結(jié)構(gòu)。車庫基礎(chǔ)混凝土板厚為0.3米，主樓基礎(chǔ)底板為筏板基礎(chǔ)，板厚1M，混凝土強度等級C30S8。二、編制依據(jù)及施工技術(shù)要求XX小區(qū)（地下室）工程施工圖；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300－2001)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)；《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208－2002)；《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》(GB50108－2001)；《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325－2001)；《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ3－2002)；《塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(YBJ224—91)；《泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ／T10－95)；《預(yù)拌混凝土》(GBl4902—92)；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010)。1.冬期施工期限的劃分原則根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—97)規(guī)定，冬期施工期限的劃分原則是：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料統(tǒng)計，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5C時解除冬期施工。根據(jù)這一劃分，現(xiàn)在此工程已進(jìn)入冬季施工階段。2.混凝土冬期施工的原理混凝土受凍臨界強度：混凝土允許受凍而不致使其各項性能遭到損害的最低強度稱為混凝土受凍臨界強度。本工程屬于大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點，故底板大體積混凝土澆筑應(yīng)作為一個施工重點和難點認(rèn)真對待。本工程該部位擬使用的砼采用28d強度作為配合比設(shè)計依據(jù)，大體積混凝土施工重點主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。3.混凝土冬期施工的工藝要求

1.對材料和材料加熱的要求①冬期施工混凝土用的水泥，我們選用活性高、水化大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。使其符合設(shè)計要求的混凝土強度。②骨料進(jìn)場后用彩條布覆蓋，防止骨料內(nèi)夾有冰碴和雪團(tuán)。③攪拌混凝土采用水加熱的方法。加熱水時，時刻檢查加熱的溫度，將水溫控制在70左右，以免水泥直接接觸過熱的水而產(chǎn)生“假凝”現(xiàn)象。混凝土拌和物及組成材料的加熱最高允許溫度采用。拌合水及骨料的最高溫度項目水泥強度等級拌合水(°C)骨料(°C)混凝土結(jié)構(gòu)強度等級小于422.5MPaa普通硅酸鹽鹽水泥、703三、施工準(zhǔn)備1、圖紙準(zhǔn)備對冬施的各分部項目，進(jìn)行復(fù)核施工圖紙，查對其是否滿足冬期施工要求，各結(jié)構(gòu)的安全過冬問題，及冬季施工方案與設(shè)計單位會商，編制出冬季施工方案向質(zhì)量監(jiān)督部門報審，審批后按照此方案指導(dǎo)施工。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備①本工程今冬只進(jìn)行地下車庫部分的施工。因此根據(jù)此結(jié)構(gòu)組織相應(yīng)的施工原材料及施工機(jī)械具備。②依據(jù)工作量提前組織好有關(guān)機(jī)具、原材料水泥、工程砂、碎石儲備充足。并充足的保溫材料及產(chǎn)熱設(shè)備。③將現(xiàn)場內(nèi)所有供水管路全部埋入地下0.5m并做好保溫，外露部分做好保溫、防凍工作。不用時應(yīng)臨時放空，避免凍裂，影響施工。④攪拌站提前做好冬期施工砼及外加劑的試配工作，嚴(yán)格按照試驗室出具的混凝土施工配合比。并搭設(shè)保溫棚，保證攪拌站工作溫度。3、組織措施①組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬施方案，并向班組交底。②進(jìn)入冬期施工前，對測溫、保溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗。③項目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織冬季施工的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全管理和冬施物資的供應(yīng)，負(fù)責(zé)冬施的工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責(zé)任，確保冬季施工中，各項工作及時有效的進(jìn)行，避免由于冬季施工組織不力給生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。④安排專人進(jìn)行氣溫觀測并做好記錄，與當(dāng)?shù)貧庀笳颈３致?lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流襲擊?，F(xiàn)場設(shè)置兩只測溫百頁箱，分別設(shè)在現(xiàn)場的南北兩側(cè)靠東通風(fēng)較好的部位。⑤冬季施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：組長：副組長：成員：⑥領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)范圍：組長由項目經(jīng)理羅傳奇擔(dān)任，統(tǒng)一對冬季施工的總體指揮。副組長：，負(fù)責(zé)冬季施工中施工生產(chǎn)的有序進(jìn)行；協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)中各工序的銜接，保證施工進(jìn)度，確保冬季施工正常進(jìn)行；總工：X，負(fù)責(zé)冬季施工中所有技術(shù)問題的處理，對冬季施工中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題提前加以解決，保證冬季施工中不因技術(shù)問題影響工程的施工質(zhì)量；成員：X，負(fù)責(zé)冬季施工中各項工序的質(zhì)量監(jiān)督，各項技術(shù)準(zhǔn)備，做好冬季施工中各分部分項工程的技術(shù)交底，為冬季施工做好技術(shù)支持；成立工程質(zhì)量及安全領(lǐng)導(dǎo)小組，羅傳仕為組長、成員劉寶玉，負(fù)責(zé)冬季施工生產(chǎn)的安全監(jiān)督。此外項目部總結(jié)往年冬季施工的經(jīng)驗，利用好目前尚處于常溫施工的好時機(jī)，抓緊做好現(xiàn)場各方面的準(zhǔn)備工作，保證冬施工作的順利進(jìn)行。小組成員負(fù)責(zé)冬施工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責(zé)任，確保冬季施工中，各項工作及時有效進(jìn)行。⑦人員培訓(xùn)為確保冬期施工質(zhì)量，達(dá)到施工進(jìn)度要求，冬期施工前必須進(jìn)行冬期施工技術(shù)培訓(xùn)。(1)冬期施工技術(shù)培訓(xùn)的主要內(nèi)容：學(xué)習(xí)國家和地方有關(guān)冬期施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，學(xué)習(xí)《建筑工程冬期施工規(guī)程》學(xué)習(xí)有關(guān)的冬期施工基本理論知識及施工方法，了解其適用條件及可預(yù)期達(dá)到的效果；學(xué)習(xí)和理解本工程的冬期施工方案，單項工程的施工組織設(shè)計或技術(shù)措施。(2)經(jīng)培訓(xùn)的施工現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員應(yīng)掌握的工作要點：了解當(dāng)天和數(shù)日的天氣預(yù)報，測溫人員提供測溫報告，對天氣突變時能做出防范措施；掌握所采用的施工方法技術(shù)要點，操作程序，質(zhì)量要求；根據(jù)砼養(yǎng)護(hù)的測溫記錄，推算砼強度的增長情況。根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓結(jié)果推定砼是否達(dá)到臨界強度，以及確定砼的拆模時間及拆模后的外表面是否需要保溫及養(yǎng)護(hù)措施；檢查施工的各部位的保溫、防護(hù)措施的實施情況；檢查冬期施工的熱源設(shè)備運行情檢查冬期施工的安全措施，特別是重點部位，如電氣設(shè)備、使用明火部位、易燃易爆材料、化學(xué)外加劑材料、電焊、氣焊設(shè)備等是否有違章情況；四、專項施工方案（一）、棚罩式保溫棚搭建1、材料選擇：骨架選用Ф45鋼管，棚罩選用透光性好、抗拉性強的塑料薄膜。2、棚罩搭設(shè)：（1）基礎(chǔ)周圍的鋼管搭設(shè)，棚外側(cè)立管距離基礎(chǔ)坑內(nèi)邊外延0.5m安裝，一定要立在堅實地面上。在鋼管底鋪設(shè)60厚木板或鐵跳板，防止管架下沉。立管的間距控制在1.8m內(nèi)，周邊的立管高度高于地下室頂板標(biāo)高2m。（2）因本工程的基礎(chǔ)寬34.35m，加上基坑放坡，實際采暖棚搭設(shè)的寬度在38m。為了保證棚罩安全使用功能，我們將采取以基坑中心部位為分界，分兩部分搭設(shè)即獨立又能合并整體的棚罩，在兩個棚罩中間分別起兩個拱，起拱坡度不應(yīng)小于15%。以保證采光和防止下雪后堆積壓損棚罩薄膜。3、大棚中整體架設(shè)立管，間距在3m×3m內(nèi)，并相互錯開，水平拉管的間距大應(yīng)大于2m，頂層橫向鋼管的間距同立管。骨架安裝連接采用腳手架扣件連接，確保連接牢固。4、在頂層橫向鋼管上，用8#鐵線綁扎60×80的木方，與頂層鋼管垂直，間距不應(yīng)大于0.5m。5、在橫木方上分鋪釘30厚的木板，在木板上復(fù)蓋塑布，棚頂及周圍立面用木寬50mm釘上，四周（除施工入口外）用砂袋壓嚴(yán)，防止被風(fēng)刮開。（二）、鋼筋工程冬季施工保證措施在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。根據(jù)此特性編制以下專項施工方案（一）、鋼筋質(zhì)量要求1、本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。2、所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按直徑分批檢驗，進(jìn)場檢驗內(nèi)容應(yīng)包括檢查標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定60t為一批抽樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。3、鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗，合格后方可使用。（二）鋼筋加工根據(jù)圖紙和結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣料單審核后，進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求；鋼筋和彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計要求。（三）鋼筋連接本工程地上結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋直徑在20-28之間，根據(jù)設(shè)計要求直徑在20以上的鋼筋采用等強直螺紋套筒連接。對于標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的連接，可采用一層層高搭接一次的做法，接頭位置50%錯開，鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求，特別是本工程框架梁、柱鋼筋的錨固和柱有變截面處及柱梁交接處，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工。根據(jù)設(shè)計要求，鋼筋接頭連接縱向受力鋼筋最小錨固長度Lac（mm）及搭接長度Ld如下：鋼筋類型混凝土強度等級搭接長度C20C30～C35（C40）Ⅰ級鋼筋Lae=25dLae=20d((20d)Ⅱ級鋼筋Lae=35dLae=31d((25d)（四）鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序為：頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎框架柱梁鋼筋綁扎扎框架柱梁鋼筋綁扎扎鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強處理必須按設(shè)計要求做好。柱、墻插筋按測量放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點的鋼筋按規(guī)定正確設(shè)置和綁扎。（五）施工配合鋼筋的綁扎要與木工緊密配合，一方面鋼筋綁扎時要為木工支模提供空間作業(yè)面，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁、板鋼筋綁扎時應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋和墻板鋼筋。待綁扎以及墊塊設(shè)置均已完成后，梁側(cè)模方可封模。另外必須重視安裝預(yù)留洞預(yù)埋件的適時穿插，及時按設(shè)計要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定可靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時，要將鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證鋼筋位置正確，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，墻板、柱子插筋位置正確。（六）質(zhì)量保證措施及注意事項在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進(jìn)場、存放、斷料、絲扣制作至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責(zé)任落實到個人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。1、鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈，無損傷、無麻孔斑點、無油污、不得使用帶有顆料狀或片狀老銹的鋼筋；2、鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定；3、鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm，對箍筋邊長應(yīng)不大于+5mm；4、鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛牌標(biāo)色，以防錯拿；5受力鋼筋的焊接接頭在同構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求相互錯開；6、冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求；6、對柱梁節(jié)點、墻梁、柱墻節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)明確綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員應(yīng)層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋根數(shù)錯漏；⑽按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置墊塊；混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋工看護(hù)，對偏移鋼筋及時修正。（七）鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴鋼筋施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)》。⑵鋼筋分項工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法：鋼筋分項工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法序號項目允許偏差(mm))檢查方法1鋼筋網(wǎng)長度、寬度度10，-10用尺量2網(wǎng)眼尺寸20，-20用尺量3骨架的寬度、高度度5，-5用尺量4骨架的長度10，-10用尺量5受力鋼筋間距10，-10用尺量排距5，-56箍筋、構(gòu)造筋間距距20，-20用尺量7鋼筋彎起點位移20用尺量8焊接預(yù)埋件中心線位移5用尺量水平高差3，-09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10，-10用尺量梁柱5，-5墻板3，-3（三）、大體積混凝土工程專項施工方案1）混凝土澆筑操作作技術(shù)要求：①混凝土攪拌：大體積混凝土必須須在設(shè)施完善善嚴(yán)格管理的的現(xiàn)場砼攪拌拌站拌制。依依據(jù)這一原則則我們將混凝凝土的攪拌站站用搭設(shè)的暖暖棚進(jìn)行保溫溫作業(yè)，選用用一臺JS11000型強強制式雙臥軸軸混凝土攪拌拌機(jī)，出口容容量為16000L，功率≧50m3大容量的攪攪拌機(jī)，加大大混凝土澆筑筑速度，以減減少混凝土的的熱量損失。從從而保證混凝凝土澆筑質(zhì)量量。②混凝土的運輸本工工程選用一臺臺輸送量為880m3/h，出口壓壓力為13MPa混凝土泵，采采用泵送混凝凝土的運輸方方式，運輸時時間和距離保保證混凝土不不離析，不喪喪失塑性，減減少混凝土在在運輸過程中中的熱量損失失，并經(jīng)常清清理輸送管道道，保持干凈凈；氣溫過低低，氣溫過低低時加保溫套套和保溫蓋，確確保混凝土出出口溫度不低低于5度。在管理上對預(yù)拌混混凝土攪拌站站所使用的外外加劑，經(jīng)工工程監(jiān)理或甲甲方應(yīng)派駐專專人監(jiān)督其質(zhì)質(zhì)量、數(shù)量和和投料計量；；最后復(fù)核摻摻入量應(yīng)符合合要求?；炷翝仓肽販囟瓤刂圃?5℃以上，依照照泵送情況計計算混凝土的的出灌溫度和和對原材料的的溫度要求。③底板混凝土施工的的流水作業(yè)；；底板采用分塊施工工，以后澆帶帶為界分2段施工,連續(xù)澆筑施施工，澆筑間間隔不超過990分鐘。④混凝土的澆筑方法法：本工程底板采用立立面分段、分分層澆筑，在在每一澆筑段段采用分層平推澆筑筑法。

A．混凝凝土澆筑前，要要對各項保溫溫措施進(jìn)行一一次全面檢查查；B．混凝土澆澆筑時，采用用分段分層集中澆筑筑，每段內(nèi)每層澆筑間間隔不超過990分鐘

C．澆筑筑混凝土同時時做好測溫工工作，從原材材料加熱直至至拆除保溫材材料為止。對對原材料及混混凝土出口溫溫度，實時監(jiān)監(jiān)控。保證混混凝土澆筑質(zhì)質(zhì)量。⑤混凝土硬化期的溫溫度控制：a.溫控方案選擇擇：當(dāng)棚內(nèi)溫溫度低于7C以下環(huán)境施施工，就要采采取增加溫度度，提高鍋爐爐溫度，增加加燃煤爐具數(shù)數(shù)量。來提高高棚內(nèi)溫度。b.：并加強對對棚內(nèi)溫度檢檢測，設(shè)置每每50平方米不少少于三根溫度計計，間距各為為100mmm呈三角形布布置，分別埋埋于距板底2200mm，板板中間距5000～1000mmm及距混凝凝土表面1000mm處的的測溫管構(gòu)成成。測溫點位位間距不大于于15m，測溫溫管可使用水水管或鐵皮卷卷焊管，下端端封閉，上端端開口，管口口高于保溫層層50～100mmm。實時監(jiān)控，保保證棚內(nèi)溫度度均衡。2）主要施工機(jī)具（1）混凝土澆筑機(jī)械設(shè)設(shè)備攪拌站一座現(xiàn)場輸送混凝土泵泵一臺——混凝土泵泵及鋼、軟泵泵管。流動電箱一個、插插入式、平板板式振動器各各一臺、抹平平機(jī)具、小型型水泵。混凝土施工工藝及及澆筑程序與與方法：1混凝土澆筑施施工操作工藝藝流程①受料斗必須配備孔孔徑為50mmm×50mm的振動篩防防止個別大顆顆粒骨料流入入泵管，料斗斗內(nèi)混凝土上上表面距離上上口宜為2000mm左左右以防止泵泵入空氣。②泵送混凝土前，先先將儲料斗內(nèi)內(nèi)清水從管道道泵出，以濕濕潤和清潔管管道，然后壓壓入純水泥漿漿或1：1～1：2水泥砂漿漿滑潤管道后后，再泵送混混凝土。③開始壓送混凝土?xí)r時速度宜慢，待待混凝土送出出管子端部時時，速度可逐逐漸加快，并并轉(zhuǎn)入用正常常速度進(jìn)行連連續(xù)泵送。遇遇到運轉(zhuǎn)不正正常時，可放放慢泵送速度度。進(jìn)行抽吸吸往復(fù)推動數(shù)數(shù)次，以防堵堵管。④泵送混凝土澆筑入入模時，端部部軟管均勻移移動，使每層層布料均勻，不不應(yīng)成堆澆筑筑。⑤泵管向下傾斜輸送送混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)在下斜管的的下端設(shè)置相相當(dāng)于5倍落差長長度的水平配配管，若與上上水平線傾斜斜度大于700時應(yīng)在斜斜管上端設(shè)置置排氣活塞。如如因施工長度度有限，下斜斜管無法按上上述要求長度度設(shè)置水平配配管時，可用用彎管或軟管管代替，但換換算長度仍應(yīng)應(yīng)滿足5倍落差的的要求。⑥沿地面鋪管，每節(jié)節(jié)管兩端用50mm×l00mmm方木，或廢舊舊汽車輪胎鋪鋪墊，以便拆拆裝和保護(hù)已已綁扎完成的的鋼筋成品；；向下傾斜輸輸送時，應(yīng)搭搭設(shè)寬度不小小于lm的斜道道，上鋪腳手手板，管兩端端墊方木支承承，泵管不應(yīng)應(yīng)直接鋪設(shè)在在模板、鋼筋筋上，而應(yīng)擱擱置在馬凳或或臨時搭設(shè)的的架子上。⑦泵送將結(jié)束時，計計算混凝土需需要量，并通通知攪拌站，避避免剩余混凝凝土過多。⑧混凝土泵送完畢，混混凝土泵及管管道可采用壓壓縮空氣推動動清洗球清洗洗，壓力不超超過0.7MMPa。方法法是先安好專專用清洗管，再再啟動空壓機(jī)機(jī)，漸漸加壓壓。清洗過程程中隨時敲擊擊輸送管判斷斷混凝土是否否接近排空。管管道拆卸后按按不同規(guī)格分分類堆放備用用。⑨泵送中途停歇時間間不應(yīng)多于660min，如如超過60mmin則應(yīng)應(yīng)清管。泵管管混凝土出口口處，管端距距模板應(yīng)大于于500mmm。⑩只允許使用軟管布布料，不允許許使用振動器器推趕混凝土土。在預(yù)留凹凹壇模板或預(yù)預(yù)埋件處，應(yīng)應(yīng)沿其四周均均勻布料。加加強對混凝土土泵及管道巡巡回檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)聲音異常常或泵管跳動動應(yīng)及時停泵泵排除故障?；旎炷恋淖杂捎陕渚嗖坏么蟠笥?m?；炷镣猎跐仓攸c點的坍落度，每每工作班至少少檢查四次?；旎炷恋奶渎涠仍囼瀾?yīng)符符合現(xiàn)行《普普通混凝土拌拌合物性能試試驗方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(GB／T500880--20002)的有有關(guān)規(guī)定?；旎炷翆崪y的的坍落度與要要求坍落度之之間的偏差應(yīng)應(yīng)不大于±20mm。2、混凝土澆筑施工工操作流程：：①混凝土澆筑根據(jù)面面積大小和混混凝土供應(yīng)能能力采取斜面面分段分層連續(xù)澆筑筑，分段以后后交帶為分界界澆筑。每段段內(nèi)分層以300mm為一層。②澆筑混凝土?xí)r間控控制在最長不得大大于初凝時間間120分鐘。③混凝土澆筑在剪力力墻處地板開始，沿沿長邊方向自自一端向另一一端分層推進(jìn)。澆筑時時，要在下一一層混凝土初初凝之前澆筑筑上一層混凝凝土，避免產(chǎn)產(chǎn)生冷縫，并并將表面泌水水及時排走。振搗混凝土應(yīng)使用用高頻振動器器，振動器的的插點間距為為1.5倍振振動器的作用用半徑，防止止漏振。振動動器插點要均均勻排列，可可采用“行列式”或“邊格形”的次序移動動，不應(yīng)混用用以免造成混混亂而產(chǎn)生漏漏振。每一插插點要撐握好好振搗時間，過過短不易搗實實，過長可能能引起混凝土土產(chǎn)生離析現(xiàn)現(xiàn)象。澆筑工工序見下圖示示意：5）混凝土的振搗：：振搗時做到到快插慢撥，快快插是為了防防止先將表面面混凝土振實實而與下面混混凝土產(chǎn)生分分層、離析現(xiàn)現(xiàn)象；慢拔是是為了使混凝凝土填滿振動動棒抽出時所所造成的空洞洞。在振搗過過程中，應(yīng)將將振搗棒上下下略作抽動，以以便上下振動動均勻，插點點有序，振搗搗時間要掌握握好，不要過過長，也不要要過短，一般般控制在200~30s之之間，宜在混混凝土表面泛泛漿，不出現(xiàn)現(xiàn)氣泡為止。在在振搗過程中中，不得觸及及鋼筋，模板板，以免其發(fā)發(fā)生移位，出出現(xiàn)跑模、墻墻柱插筋移位位現(xiàn)象。振搗搗上層混凝土土?xí)r，振搗棒棒插入下層混混凝土約500mm，以消消除上下層之之間冷縫，確確?；炷临|(zhì)質(zhì)量。根據(jù)混混凝土泵送時時自然形成的的坡度，在每每個澆筑帶的的前后，中部部布置三道振振搗器，這樣樣通過混凝土土的振動流淌淌達(dá)到均勻鋪鋪設(shè)要求。振搗完一段后，應(yīng)應(yīng)隨時拉線控控制好標(biāo)高--，用木杠刮刮平，用木抹抹子拍平拍實實搓毛?；炷翝仓罱訒r時間不得超過過45分鐘6）澆筑流向與泌水水處理澆筑流向：根據(jù)地地泵的固定位位置，南北方方向平行流水水，移向西北北角，泵管由由遠(yuǎn)到近，由由東向西平行行推進(jìn)。絕不不允許出現(xiàn)施施工冷縫。根根據(jù)泵的放置置位置，由一一端漸退澆筑筑。泌水處理:預(yù)先在在底板四周外外模沿口留設(shè)設(shè)泄水孔。在在澆筑混凝土土前應(yīng)清理暢暢通，以使砼砼表面泌水排排出。當(dāng)混凝凝土澆筑到接接近結(jié)束時，將將混凝土泌水水排集到模板板邊，使之縮縮小為水潭，然然后用軟軸泵泵將水抽出。7）混凝土澆筑完成成以后3～4h在混凝凝土接近初凝凝之前進(jìn)行二二次振搗然后后按標(biāo)高線用用刮尺刮平并并輕輕抹壓。8）混凝土的澆筑溫溫度按施工方方案控制，出出口溫度控制制在5℃以上。9）間斷施工超過混混凝土的初凝凝時應(yīng)待先澆澆混凝土具有有1.2N／mm2以上上的強度時再再進(jìn)行澆筑混混凝土。后澆帶施工1）大體積混凝土施施工除預(yù)留后后澆帶不再設(shè)設(shè)施工縫。2）后澆帶應(yīng)用鋼筋筋網(wǎng)片附加鋼鋼絲密目（115*15）網(wǎng)網(wǎng)支擋，如支支模時，在后后澆混凝土之之前應(yīng)鑿毛清清洗。3）后澆帶在混凝土土澆筑前應(yīng)清清除雜物、潤潤濕，水平縫縫刷凈漿再鋪鋪10～20mm厚的1：1水泥砂漿漿或涂刷界面面劑并隨即澆澆筑混凝土。澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）大體積防水混凝凝土的原材料料、配合比及及坍落度必須須符合設(shè)計要要求。檢驗方法：檢查出出廠合格證、質(zhì)質(zhì)量檢驗報告告、計量措施施和現(xiàn)場抽樣樣試驗報告。（2）大體積防水混凝凝土的抗壓強強度和抗?jié)B壓壓力必須符合合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查混混凝土抗壓、抗抗?jié)B試驗報告告。（3）大體積防水混凝凝土后澆帶、埋埋設(shè)件等設(shè)置置和構(gòu)造，均均須符合設(shè)計計要求，嚴(yán)禁禁有滲漏。檢驗方法：觀察檢檢查和檢查隱隱蔽工程驗收收記錄。（4）補償收縮混凝土土的抗壓強度度，抗?jié)B壓力力與混凝土的的膨脹率必須須符合設(shè)計要要求。檢驗方法：現(xiàn)場制制作試塊進(jìn)行行膨脹率測試試。（5）大體積混凝土的的含堿量應(yīng)符符合規(guī)范要求求。檢驗方法：檢查各各種原材試驗驗報告，配合合比及總含堿堿量計算書。一般項目控制（1）大體積防水混凝凝土結(jié)構(gòu)表面面應(yīng)堅實、平平整，不得有有露筋、蜂窩窩等缺陷；埋埋設(shè)件位置應(yīng)應(yīng)正確。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。（2）防水混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)表面的裂縫縫寬度不應(yīng)大大于0.2mmm，并不得得貫通。檢驗方法：用刻度度放大鏡檢查查。（3）防水混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)厚度，其允允許偏差為++15mm、-lOmmm；迎水面鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度不應(yīng)小于于50mm，其其允許偏差為為±lOmm。檢驗方法：尺量檢檢查和檢查隱隱蔽工程驗收收記錄。（4）底板結(jié)構(gòu)允許偏偏差(mm)：軸線15標(biāo)高±10電梯井長寬對定位位中心+225，0表面平整8／22m預(yù)埋件中心100預(yù)埋螺栓5檢驗方法：尺量檢檢查。質(zhì)量控制檢查（1）防水混凝土抗?jié)B滲性能，應(yīng)采采用標(biāo)準(zhǔn)條件件下養(yǎng)護(hù)混凝凝土抗?jié)B試件件的試驗結(jié)果果評定。試件件應(yīng)在澆筑地地點制作。連連續(xù)澆筑混凝凝土每5000m3應(yīng)留置一組組抗?jié)B試件((一組為6個抗?jié)B試試件)，且每項工工程不得少于于兩組。采用用預(yù)拌混凝土土的抗?jié)B試件件，留置組數(shù)數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的的規(guī)模和要求求而定。抗?jié)B滲性能試驗應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行《普普通混凝土長長期性能和耐耐久性能試驗驗方法》(GBJ822)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。（2）用于檢查混凝土土強度的試件件，應(yīng)在混凝凝土的澆筑地地點隨機(jī)抽取取?；炷翗?biāo)養(yǎng)抗壓試試塊每2000m3留置一組；；養(yǎng)護(hù)條件220±3℃，相對濕度度90%以上，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)齡期不少少于28天，同條條件試塊的組組數(shù)根據(jù)實際際需要確定。（3）底板混凝土外觀觀質(zhì)量檢驗數(shù)數(shù)量，應(yīng)按混混凝土外露面面積每1000m2抽查1處，每處處10m2，且不得少少于3處；細(xì)部部構(gòu)造應(yīng)按全全數(shù)檢查。成品保護(hù)1跨越模板及鋼鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬馬道。2泵管下設(shè)置廢廢舊輪胎，不不準(zhǔn)直接擺放放在鋼筋上。3混凝土澆筑振振動棒不準(zhǔn)觸觸及鋼筋、埋埋件和測溫元元件。4測溫管應(yīng)妥為為維護(hù)，防止止損壞。5混凝土強度達(dá)達(dá)到1.2NN／mm2之前前不準(zhǔn)踩踏。6拆模后應(yīng)立即即回填土。8、防止砼裂紋措施施1、裂紋原因分析①主要是水泥水化熱熱引起的溫度度應(yīng)力溫差變變異。混凝土是由水泥、砂砂、石、水按按一定比例混混合均勻后形形成的一種堅堅硬物質(zhì)。

混凝土需要要按嚴(yán)格的比比例進(jìn)行配制制，按不同的的水泥標(biāo)號和和砂石的級配配以及水量，可可分為相應(yīng)的的不同的強度度級別。這幾幾種材料經(jīng)攪攪拌均勻后處處于流動狀態(tài)態(tài)，這時將它它倒入任意形形狀的模具內(nèi)內(nèi)，它就能填填充整個模具具。經(jīng)過一段段時間的靜置置，混凝土就就會慢慢凝固固變硬，形成成人們想要得得到的形狀?；旎炷猎谀坦痰倪^程中會會由于水和水水泥之間發(fā)生生的化學(xué)作用用釋放出熱量量?；炷辆呔哂泻芨叩目箍箟耗芰?，但但抗拉能力很很低。水是滿滿足水泥水化化所需要的，普普通混凝土常常用的水灰比比是0.40~~0.65，超過水化化需要的水主主要是為了滿滿足工作性的的需要。超量量的水，在混混凝土內(nèi)部留留下了孔縫，使使混凝土強度度，密度和各各種耐久性都都受到不利影影響。水泥對對混凝土性能能的影響主要要在于多含礦礦物成分的種種類和數(shù)量以以及水泥的細(xì)細(xì)度。水泥中中的硅酸三鈣鈣是水泥熟料料的主要礦物物，含量在50%上下，是水水泥膠凝性的的主要來源。硅硅酸三鈣與水水反應(yīng)，稱為為水化，產(chǎn)生生水化硅酸鈣鈣，呈凝膠狀狀。水化硅酸酸鈣凝膠對混混凝土中砂石石集料等起膠膠結(jié)作用，并并填充其間孔孔隙，經(jīng)過硬硬化，成為人人造石。

砂石稱為集集料，又名骨骨料，在混凝凝土中約占體體積的70%~880%。過去很長長一段時間里里，將集料視視為惰性材料料，認(rèn)為在混混凝土中只起起著構(gòu)成體積積的作用，對對混凝土的性性能影響并不不大。近年研研究表明，在在集料和水泥泥漿的交界面面附近，存在在一個過度區(qū)區(qū)，區(qū)內(nèi)水化化產(chǎn)物的形性性，排列，濃濃度不同于過過度區(qū)外，尤尤其是孔縫的的大量存在，使使過度區(qū)成為為混凝土中的的薄弱環(huán)節(jié)，是是裂縫的多發(fā)發(fā)區(qū)，也是水水或諸多破壞壞因素進(jìn)入混混凝土內(nèi)部的的通道。制作作均勻優(yōu)質(zhì)的的混凝土，尤尤其是耐久性性要求高的混混凝土，不僅僅要選用堅潔潔的集料，對對于集料的表表面結(jié)構(gòu)，吸吸附性和含水水率都應(yīng)有一一定的要求。適適當(dāng)增加集料料用量，不僅僅可以節(jié)約水水泥，降低混混凝土成本，對對混凝土強度度，彈性模量量也常有利，還還可因減少水水泥漿而帶來來減小收縮率率，降低水化化熱，增加耐耐久性等好處處。

外加劑是為為了賦予混凝凝土某些特殊殊性能，滿足足工程的某種種需要，外加加劑目前用的的最多的是減減水劑與引氣氣劑。（2）防止裂紋措施1）選用水化熱和安安定性好的水水泥，在滿足足設(shè)計要求的的情況下，盡盡可能減少水水泥用量，以以減少水泥水水化熱的產(chǎn)生生。選黑龍江江泰來普通硅硅酸鹽42..5R水泥，此此種水泥為名名牌水泥，質(zhì)質(zhì)量好，能滿滿足要求。2）控制石子、砂的的含泥量不超超過1%和3%。3）在砼中可摻加粉粉煤灰和高效效減水劑，粉粉煤灰用量宜宜占水泥用量量的10%，即可可以提高砼的的和易性和泵泵送能力，還還能減少水化化熱。4）在砼中摻加微膨膨脹劑?？墒故鬼诺玫窖a償償收縮，減少少砼溫差應(yīng)力力。5）底板采用磚側(cè)模模和水泥漿隔隔層，可改變變砼外部的約約束力。6）采用分層自然流流坡的澆筑方方法、間距不不大于2m，使砼水化化熱盡快散失失。7）嚴(yán)格控制泵送砼砼的塌落度，嚴(yán)嚴(yán)禁現(xiàn)場擅自自加水，保證證砼的質(zhì)量和和泵送的連續(xù)續(xù)性。8）澆筑完畢，對砼砼表面進(jìn)行適適時揉實，避避免砼表面干干縮裂紋。9）根據(jù)目前施工季季節(jié)，采用綜綜合蓄熱法，砼砼表面用二層層養(yǎng)護(hù)棉、一一層塑料薄膜膜覆蓋，使砼砼表面與大氣氣溫度，砼的的內(nèi)外溫差不不大于25℃。10）認(rèn)真做好測測溫工作，記記錄砼的溫度度變化情況，溫溫度上升時，每每2h測一次，溫溫度下降時，每每4h測一次。根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H情況況，我們選擇擇以下兩種具具體施工方法法：增加粉煤灰用量，減少水的用量，從而降低水泥用量降低用水量，從而降級膠凝材料用量摻加礦粉，進(jìn)一步降低水泥用量。采用低熱水泥（3d、7d水化熱低的水泥）降低混凝土溫度（小于25度或更低）在積水坑的四角加加Ф25鋼管散熱孔孔，加快散熱熱。混凝土的表面處理理1）處理程序：2）混凝土表面泌水水應(yīng)及時引導(dǎo)導(dǎo)集中排除。3）混凝土表面浮漿漿較厚時，應(yīng)應(yīng)在混凝土初初凝前加粒徑徑為2～4cm的石子子漿，均勻撤撤布在混凝土土表面用抹子子輕輕拍平。4）四級以上風(fēng)天或或烈日下施工工應(yīng)有遮陽擋擋風(fēng)措施。5）當(dāng)施工面積較大大時可分段進(jìn)進(jìn)行表面處理理。6）混凝土硬化后的的表面塑性收收縮裂縫可灌灌注水泥素漿漿刮平。7混凝土表面裂裂縫處理：在砼有一部分澆筑筑完畢，并已已經(jīng)找平，另另一部分還在在澆筑中，已已經(jīng)找平的砼砼還沒有來強強度，在上層層砼振搗時，振振搗棒盡量避避讓上層鋼筋筋，更不要用用振搗棒硬別別上層鋼筋去去振搗。因為為鋼筋是連在在一起的。否否則以找平的的砼就和鋼筋筋發(fā)生脫離造造成裂紋。（四）、原材料加加熱方案為了確?；炷翝矟仓姸荣|(zhì)量量，我們將安安裝一臺額定定功率2.88MW，工作作壓力0.77MPa額定出口水水溫96oC的鍋爐。用用于產(chǎn)生熱水水及施工現(xiàn)場場及作業(yè)面和和澆筑成型混混凝土進(jìn)行加加溫養(yǎng)護(hù)。主主要用于大棚棚內(nèi)保溫和攪攪拌混凝土加加熱水溫。（1）水泥：考慮普通通水泥水化熱熱較高，特別別是應(yīng)用到大大體積混凝土土中，大量水水泥水化熱不不易散發(fā)，在在混凝土內(nèi)部部溫度過高，與與混凝土表面面產(chǎn)生較大的的溫度差，便便混凝土內(nèi)部部產(chǎn)生壓應(yīng)力力，表面產(chǎn)生生拉應(yīng)力。當(dāng)當(dāng)表面拉應(yīng)力力超過早期混混凝土抗拉強強度時就會產(chǎn)產(chǎn)生溫度裂縫縫，因此確定定采用水化熱熱比較低的礦礦渣硅酸鹽水水泥，標(biāo)號為為32.5#，通過摻摻加合適的外外加劑可以改改善混凝土的的性能，提高高混凝土的抗抗?jié)B能力。（2）粗骨料：采用碎碎石，粒徑55-25mmm，含泥量不不大于1。選用粒徑徑較大、級配配良好的石子子配制的混凝凝土，和易性性較好，抗壓壓強度較高，同同時可以減少少用水量及水水泥用量，從從而使水泥水水化熱減少，降降低混凝土溫溫升。（3）細(xì)骨料：采用中中砂，平均粒粒徑大于0..5mm，含含泥量不大于于5。選用平均均粒徑較大的的中、粗砂拌拌制的混凝土土比采用細(xì)砂砂拌制的混凝凝土可減少用用水量10%%左右，同時時相應(yīng)減少水水泥用量，使使水泥水化熱熱減少，降低低混凝土溫升升，并可減少少混凝土收縮縮。如工程砂砂溫度低于55度時，采用用將水加熱880度，來攪攪拌混凝土，工工程砂低于110度時，采采用蒸汽熏蒸蒸，將工程砂砂加熱到300度，在進(jìn)行行混凝土攪拌拌。（4）粉煤灰：由于混混凝土的澆筑筑方式為泵送送，為了改善善混凝土的和和易性便于泵泵送，考慮摻摻加適量的粉粉煤灰。按照照規(guī)范要求，采采用礦渣硅酸酸鹽水泥拌制制大體積粉煤煤灰混凝土?xí)r時，其粉煤灰灰取代水泥的的最大限量為為25%。粉煤煤灰對水化熱熱、改善混凝凝土和易性有有利，但摻加加粉煤灰的混混凝土早期極極限抗拉值均均有所降低，對對混凝土抗?jié)B滲抗裂不利，因因此粉煤灰的的摻量控制在在10以內(nèi)，采采用外摻法，即即不減少配合合比中的水泥泥用量。按配配合比要求計計算出每立方方米混凝土所所摻加粉煤灰灰量。（5）外加劑：設(shè)計無無具體要求，通通過分析比較較及過去在其其它工程上的的使用經(jīng)驗，混混凝土確定采采用"山峰牌"(減水劑)，每立方米米混凝土2kkg，減水劑劑可降低水化化熱峰值，對對混凝土收縮縮有補償功能能，可提高混混凝土的抗裂裂性。冬期施工的熱工計計算如下：(1)混凝土拌和物物的溫度式中－－－混凝土土拌和物的溫溫度，°C

、、、－－－水、水水泥、砂、石石的用量，kkg;

、、、－－－水、水水泥、砂、石石的溫度，°°C

、－－－砂、石石的含水率，%；－－－水的比熱容，kJ/(kg·K)；－－－水的溶解熱，KJ/kg;

當(dāng)骨料溫度＞0°C時，?＝4.2kJ/(kg·K)，＝0KJ/kg;

當(dāng)骨料溫度≤0°C時，?＝2.1kJ/(kg·K)，＝335KJ/kg。(2)混凝土拌和物物的出機(jī)溫度度（式10--2）式中－－－混凝土土拌和物的溫溫度，°C；－－－混凝凝土拌和物的的出機(jī)溫度，°C；－－－攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度，°C。(3)混凝土拌和物物經(jīng)運輸至成成型完成時的的溫度(式10-3))式中?－－－混混凝土拌和物物經(jīng)運輸至成成型完成時的的溫度，°CC；－－－混凝凝土自運輸至至澆筑成型完完成的時間，h；

n——混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)；－－－運輸時的環(huán)境溫度，°C；

a－－－溫度損失系數(shù)，h-1；(4)考慮模板和鋼鋼筋吸熱影響響，混凝土成成型完成時的的溫度(式10-4）式中－－－考慮模模板和鋼筋吸吸熱影響，混混凝土成型完完成時的溫度度°C；、、－－－混凝凝土、模板材材料、鋼筋的的比熱容，kkJ/(kgg·K)；－－－每立立方米混凝土土的質(zhì)量，kkg；、－－－與每每立方米混凝凝土相接觸的的模板、鋼筋筋的質(zhì)量，kkg；、－－－模板板、鋼筋的溫溫度(未預(yù)熱者可可采用當(dāng)時環(huán)環(huán)境溫度)°°C。根據(jù)現(xiàn)場的材料實實際溫度進(jìn)行行換算。現(xiàn)在現(xiàn)場水泥溫度度-5度、碎石-15度、工程砂2度、設(shè)定水水溫加熱到80度：攪拌溫度：T。[0.92×（4488×-55+653××2+10665×-155）+4.2××80×（195-55%×6533-1%×11065）+2.1×（5%×6553×2-11%×10665×-155）÷[4.22×195++0.9×（488+6653+10065）]＝[0.922×（-24400+13066-159775）+336×（151.775）+2.1×（65.3--160）-335××43.2÷÷2084]]＝（-157440+509988-2000-145505）÷2084＝207233÷20844＝9.9C°出罐溫度：T1=T0-0.16（T00-T1）、T1=9.9--0.16（14.5--4.5）、T1×10℃、T1=9.9--1.6=88.3入模溫度：T2==T1-（at+0..032n）×（T1-Ta）T2=9.9-（0..1×0.005+0.0032×1）×（9.9-5）\T2=9.9-（0.05++0.0322）×7.9T2=9.9-0.655-1.6==7.65（五）、測溫方案案1、為了實時監(jiān)控混混凝土強度質(zhì)質(zhì)量，隨時調(diào)調(diào)節(jié)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度。我我們在每500平方米設(shè)置懸懸掛溫度計三三支，成三角設(shè)設(shè)置，懸掛三三只，埋入溫溫度計三支。自自混凝土入模模至澆搗完畢畢的四天期間間內(nèi)每隔二小小時測溫檢查查一次，以后后每隔四小時時測溫檢查一一次。在混凝凝土澆筑十～～十四天后停停止測溫檢查查。施工混凝土內(nèi)部熱熱量較難散發(fā)發(fā)，外部表面面熱量散發(fā)較較快，內(nèi)部和和外部熱脹冷冷縮過程相應(yīng)應(yīng)會在混凝土土表面產(chǎn)生拉拉應(yīng)力。溫差差大到一定程程度，混凝土土表面拉應(yīng)力力超過當(dāng)時的的混凝土極限限抗拉強度時時，在混凝土土表面會產(chǎn)生生有害裂縫，有有時甚至貫穿穿裂縫。另外外，混凝土硬硬化后隨溫度度降低產(chǎn)生收收縮，由于受受到地基約束束，會產(chǎn)生很很大外約束力力，當(dāng)超過當(dāng)當(dāng)時的混凝土土極限抗拉強強度時，也會會產(chǎn)生裂縫。為為了了解基礎(chǔ)礎(chǔ)大體積混凝凝土內(nèi)部由于于水化熱引起起的溫度升降降規(guī)律，掌握握基礎(chǔ)混凝土土中心與表面面、表面與大大氣溫度間的的溫度變化情情況，以便采采取必要的措措施。

3、測溫的時時間砼澆注完完6至10小時開始始測溫。2dd內(nèi)，每2h測溫一次次；齡期3--7d內(nèi)，每每4h測溫一次次，7天后一天測測一次，144天后結(jié)束測測溫，每次測測溫同時須測測出周圍環(huán)境境的溫度。4.混凝土攪拌拌測溫記錄冬季混凝凝土施工時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行攪拌測測溫(包括現(xiàn)場攪攪拌、商品混混凝土)并記錄?；旎炷炼嚁嚢铚y溫記錄錄包括大氣溫溫度、原材料料溫度、出罐罐溫度、人模模溫度等。測測溫的具體要要求應(yīng)有書面面技術(shù)交底，執(zhí)執(zhí)行人必須按按照規(guī)定操作作。原始記錄錄簽字完畢后后交資料員歸歸檔。“現(xiàn)場攪拌或或商品混凝土土”字樣填人“備注”欄。表格中中各溫度值需需標(biāo)注正負(fù)號號。5．混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)測溫記錄錄(1)混凝土的的冬期施工應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建建筑工程冬期期施工規(guī)程》(JGJl04)和施工技術(shù)方案的規(guī)定。(2)測溫起止時間指室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5~C時起，至室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5~C冬施結(jié)束；摻加防凍劑的混凝土未達(dá)到抗凍臨界強度(4MPa)之前每隔2h測量一次，達(dá)到抗凍臨界強度(4MPa)且溫度變化正常，測溫間隔時間可由2h調(diào)整為6h。(3)混凝土冬施養(yǎng)護(hù)測溫應(yīng)先繪制測溫點布置圖(標(biāo)明具體部位名稱)，包括測溫點的部位、深度等。測溫記錄應(yīng)包括大氣溫度、各測溫孔的實測溫度、同一時間測得的各測溫孔的平均溫度和間隔時間等。此外還應(yīng)進(jìn)行成熟度計算(本次、累計)。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號。(4)關(guān)于測溫的項目、測溫次數(shù)和測溫孔設(shè)置按要求執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3．大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄大體積混凝土施工應(yīng)對人模時大氣溫度、各測溫孔溫度、內(nèi)外溫差和裂縫進(jìn)行檢查和記錄。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測溫應(yīng)附測溫點布置圖，包括測溫點的布置部位、深度等。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號。（六）、臨界強度度要求1.普通混凝土土采用硅酸鹽鹽水泥或普通通硅酸鹽水泥泥配制時，應(yīng)應(yīng)為設(shè)計的混混凝土強度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的300%。采用礦礦渣硅酸鹽水水泥配制的混混凝土，應(yīng)為為設(shè)計的混凝凝土強度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的40%%，但混凝土土強度等級為為C10及以下下時，不得小小于5.0NN/mm2。注：當(dāng)施工需要提提高混凝土強強度等級時，應(yīng)應(yīng)按提高后的的強度等級確確定。2.摻用用防凍劑的混混凝土，當(dāng)室室外最低氣溫溫不低于-115°C時不不得小于4..0N/mmm2，當(dāng)室外外最低氣溫不不低于-300°C時不得得小于5.00N/mm22。（七）、混凝土拆拆模1、混凝土強強度如滿足以以下要求就可可拆模：側(cè)模模在混凝土強強度達(dá)到2..5Mpa以以上，且其表表面及棱角不不因拆模而受受損時，方可可拆模。底模模應(yīng)在混凝土土強度符合以以下要求時方方可拆模。結(jié)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)構(gòu)跨度（6mm）達(dá)到混凝凝土設(shè)計強度度的百分率（100%）混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。2、拆模要求：①、為為了保證混凝凝土不因拆模模引起凍壞，降降低其強度。因因現(xiàn)場支模材材料充足，故故不進(jìn)行拆模模，第二年氣氣溫回升，后后一次拆除，如如拆模后，砼砼表面溫度與與環(huán)境的溫差差大于15℃，還要進(jìn)行行保溫措施。②、養(yǎng)護(hù)時間間分別為：--5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-220℃25天。對少少量需拆除后后再進(jìn)行二次次澆灌的樓梯梯構(gòu)造柱部位位，應(yīng)采取巖巖棉毯柱表面面保溫，待強強度達(dá)到要求求后再拆除其其巖棉毯保護(hù)護(hù)。③、結(jié)構(gòu)層梁梁板澆灌完畢畢后，其表面面上部不得堆堆放過量的鋼鋼管，模板等等支模和腳手手架材料。（八）、混凝土加熱熱養(yǎng)護(hù)(棚罩式封閉閉加溫養(yǎng)護(hù))

1、混凝土養(yǎng)護(hù)采用用暖棚法和摻摻加防凍劑法法養(yǎng)護(hù)。①暖棚法養(yǎng)護(hù)護(hù)：1）在構(gòu)筑物周周圍用鋼管搭搭設(shè)大棚，用用采膠布包裹裹密封，大棚棚搭設(shè)必須牢牢固、不透風(fēng)風(fēng)，上覆蓋草草帶。

2）為了更更有效的對混混凝土養(yǎng)護(hù)，在在棚內(nèi)采用鍋鍋爐加熱盤管管和加燃煤取取暖爐加熱，將將爐的排氣管管引出棚外，將將煙氣排到棚棚外。實時監(jiān)監(jiān)測棚內(nèi)二氧氧化碳濃度，以以防止煤氣中中毒和防止氧氧化碳濃度過過高加速混凝凝土的碳化。3）暖棚內(nèi)底部部溫度保證不不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時應(yīng)采取增增加煤爐的辦辦法?；炷镣琉B(yǎng)護(hù)期間，安安排專人對煤煤爐進(jìn)行檢查查，填加燃煤煤，保持棚內(nèi)內(nèi)溫度。

4）暖棚內(nèi)內(nèi)應(yīng)有一定的的濕度（由實實驗室測定），當(dāng)當(dāng)濕度不夠時時，要向混凝凝土面及模板板灑水或覆蓋蓋潤濕堤草袋袋。②混凝土摻加加防凍劑的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：

1）混凝土外外露表面采用用采膠布加草草袋進(jìn)行覆蓋蓋，在負(fù)溫情情況下不得澆澆水養(yǎng)護(hù)。

2）混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)初期的溫溫度，不得低低于防凍劑規(guī)規(guī)定的溫度，當(dāng)當(dāng)達(dá)不到規(guī)定定的溫度時，且且混凝土強度度小于3.55Mpa時要要采取保溫措措施，使混凝凝土溫度不低低于防凍劑規(guī)規(guī)定的溫度。加熱養(yǎng)護(hù)混凝土的的升降溫速度度項次表面系數(shù)升溫速度（C/hh）降溫速度（C/hh）1

2≥6

＜615

1010

5拆模必須待混凝土土冷卻到+55C以后進(jìn)行行。如果混凝凝土與外界溫溫度相差大于于20C時，拆拆模后的混凝凝土表面應(yīng)用用保溫材料覆覆蓋，使混凝凝土表面冷卻卻緩慢進(jìn)行。棚內(nèi)加熱系統(tǒng)示意意：(九)、混凝土試塊留置置方案根據(jù)本工程的工程程量，依據(jù)圖圖紙要求，依依照有關(guān)文件件、法規(guī)及施施工試驗的規(guī)規(guī)程、規(guī)范的的要求，對現(xiàn)現(xiàn)場的混凝土土試驗做出一一個預(yù)控計劃劃，以便有條條不紊的做好好試驗工作，真真正做到把好好混凝土質(zhì)量量關(guān)。

1、做到見證證取樣工作該該工程混凝土土試塊的制作作置留在監(jiān)理理工程師的見見證下進(jìn)行，由由我單位施工工人員在現(xiàn)場場取樣，并制制作成型。標(biāo)標(biāo)注好初凝后后在混凝土試試塊表面標(biāo)識識，制作日期期、混凝土強強度等級、工工程名稱、施施工部位等?；旎炷猎噳K見見證取樣和送送檢次數(shù)，制制定為不得少少于試驗總數(shù)數(shù)的30%，懸挑挑的重要部位位增加見證取取樣的次數(shù)。

2、混凝土分別留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件結(jié)構(gòu)檢驗和拆模時掌握混凝土強度等三種不同用途的試塊。留置試塊①、在地板、梁、柱柱澆灌時，每每50m3砼應(yīng)應(yīng)留一批，，每每批至少3組，分別在在-28d，拆拆模、+288d時和使用用時實際試壓壓其強度，該該摻防凍劑砼砼試件應(yīng)在澆澆筑點制作完完成，應(yīng)在工工地用同期澆澆灌的砼拌和和物制作并與與結(jié)構(gòu)同一條條件下養(yǎng)護(hù)，并并放置在最易易受凍的地方方。并進(jìn)行強強度試驗。②、除按規(guī)定定試壓外，在在得到抗凍臨臨界強度時，拆拆模時，及拆拆除支撐前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試壓，試試件不能再受受凍時候試驗驗。③、當(dāng)?shù)玫皆囋囼灂r間時，應(yīng)應(yīng)放在15~~20℃時，室內(nèi)解解凍5~6小時，或或浸入10℃中，解凍6小時，擦干干后試壓。試試塊的留置方方法與監(jiān)理工工程師進(jìn)行共共同確定留置置結(jié)構(gòu)實體檢檢驗用同條件件試塊，一般般每一個工程程同一強度等等級的混凝土土，在留置結(jié)結(jié)構(gòu)實體檢驗驗用同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)混凝土土量和結(jié)構(gòu)重重要性確定留留置數(shù)量，留留置3組。

4、每一工作作班拌制的冬冬期混凝土試試塊除正常規(guī)規(guī)定組數(shù)留置置外，還應(yīng)增增做兩組與結(jié)結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊，用用于檢驗受凍凍前、后的強強度。

(十)、機(jī)械設(shè)備備為了保證工程正常常進(jìn)行，我們們制定出以下下機(jī)械設(shè)備冬冬季防寒、防防凍、防火、防防滑工作措施施：

1、在進(jìn)入冬冬季前對所有有機(jī)械設(shè)備做做全面的維修修和保養(yǎng)，作作好油水管理理工作，結(jié)合合機(jī)械設(shè)備的的換季保養(yǎng)，及及時更換相應(yīng)應(yīng)牌號的潤滑滑油；對使用用防凍液的機(jī)機(jī)械設(shè)備確保保防凍液符合合當(dāng)?shù)胤纼鲆?；未使用用防凍液的機(jī)機(jī)械設(shè)備要采采取相應(yīng)的防防凍措施（采采取停機(jī)后排排放冷卻水或或進(jìn)入暖棚車車間內(nèi)）

2、對各種車車輛使用的燃燃油，要根據(jù)據(jù)環(huán)境氣溫選選擇相應(yīng)的型型號，要求操操作人員冷車車起步時，要要先低速運行行一段路程后后再逐步提高高車速。

3、要求操作作人員冬季車車輛啟動發(fā)動動機(jī)前，嚴(yán)禁禁用明火對既既有燃油系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以以防止發(fā)生火火災(zāi)。

4、原材料運運輸要求冰雪雪天行車，汽汽車要設(shè)置防防滑鏈；司機(jī)機(jī)在出車前檢檢查確認(rèn)車輛輛的制動裝置置是否達(dá)到良良好狀態(tài)，不不滿足要求時時不得出車，遇遇有六級以上上大風(fēng)、大雪雪大霧不良?xì)鈿夂驎r停止運運行。

5、嚴(yán)格執(zhí)行行定機(jī)定人制制度，機(jī)械保保管人員要堅堅守崗位，看看管好設(shè)備，并并作好相應(yīng)的的記錄。嚴(yán)格格執(zhí)行派車單單作業(yè)票制度度

(十一)、冬期回填土土施工由于凍凍結(jié)土塊堅硬硬且不易破碎碎，回填過程程中又不易被被壓實，待溫溫度回升、土土層解凍后會會造成較大的的沉降。為保保證工程質(zhì)量量，回填土施施工根據(jù)本工工程的實際情情況制定出以以下方案：在土方回填前，把把基底的冰雪雪和保溫材料料清除，排除除積水，挖除除凍塊或淤泥泥。對于基礎(chǔ)和地面工工程范圍內(nèi)的的回填土搗碎碎，如果條件件允許采用暖暖土回填。保保證凍土塊的的含量不得超超過回填總體體積的15%%，且凍土塊塊的粒徑應(yīng)小小于15cmm。填方要連續(xù)分層進(jìn)進(jìn)行，并且采采取有效的保保溫防凍措施施，以免地基基土或已填土土受凍。填方時，每層的虛虛鋪厚度應(yīng)比比常溫施工時時減少20%%～25%。五、確保工程質(zhì)量量的技術(shù)組織織措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國國家、建設(shè)單單位、監(jiān)理和和上級有關(guān)質(zhì)質(zhì)量政策、法法規(guī)、文件的的規(guī)定，以“三抓一?！保醋ト说牡馁|(zhì)量、抓工工作質(zhì)量、服服務(wù)質(zhì)量、保保工程質(zhì)量）為為質(zhì)量管理工工作中心，圍圍繞這個中心心來編制質(zhì)量量計劃、籌劃劃質(zhì)量措施、安安排質(zhì)量活動動、實現(xiàn)質(zhì)量量目標(biāo)。（一）質(zhì)量管理目目標(biāo)工程質(zhì)量必須符合合驗收規(guī)范和和質(zhì)量檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，工程質(zhì)質(zhì)量“優(yōu)質(zhì)”。（二）ISO99000體系系我公司已通過ISSO90000體系認(rèn)證，我我們確是按照照體系運行的的建筑企業(yè)，有有完整的質(zhì)量量保證運行體體系：項目班組有兼職質(zhì)質(zhì)量檢查員，項項目經(jīng)理部有有專職質(zhì)量檢檢查員，項目目經(jīng)理和項目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人對質(zhì)量全面面負(fù)責(zé)，在整整個施工過程程中，嚴(yán)格按按質(zhì)量技術(shù)實實施細(xì)則進(jìn)行行，全面實行行質(zhì)量責(zé)任制制。公司健全了以經(jīng)理理為首，總工工程師掛帥，縱縱到底橫到邊邊的質(zhì)量保證證體系。堅持持“抓質(zhì)量求效效益，以質(zhì)量量創(chuàng)信譽”的經(jīng)營方針針，運用全面面質(zhì)量管理的的原理、思想想和方法，開開展全面質(zhì)量量管理的宣傳傳教育，強化化全員質(zhì)量意意識，形成了了全員、全方方位，全過程程的質(zhì)量管理理網(wǎng)絡(luò)，將管管理程序貫穿穿于全過程的的施工各工序序、各環(huán)節(jié)、各各部位的技術(shù)術(shù)質(zhì)量中。（三）質(zhì)量保證體體系1、質(zhì)量是企業(yè)的生生命，一個企企業(yè)尤其是建建筑施工企業(yè)業(yè)，如果工程程質(zhì)量過不了了關(guān)，那以后后將不堪設(shè)想想，“質(zhì)量第一，用用戶至上”是我們對本本工程的行動動宗旨，不論論工程大小始始終把工程質(zhì)質(zhì)量放在首位位。我們對本本工程的質(zhì)量量總體目標(biāo)是是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭爭樣板，讓用用戶滿意，為為了達(dá)到這一一目標(biāo)，我們們在施工準(zhǔn)備備工作、施工工測量、執(zhí)行行新規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量教育、質(zhì)質(zhì)量檢查與評評比、原材料料檢驗與試驗驗、計量控制制、技術(shù)措施施及崗位責(zé)任任制方面將繼繼續(xù)按照本公公司標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量量體系中《質(zhì)質(zhì)量手冊》，《程程序文件》和和《作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書》所規(guī)定定的規(guī)章進(jìn)行行本工程項目目法施工，控控制與運轉(zhuǎn)。2、本工程將建立以以項目經(jīng)理、項項目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)控控制、專業(yè)工工程師基層檢檢查、作業(yè)層層的操作質(zhì)量量管理三級質(zhì)質(zhì)量管理系統(tǒng)統(tǒng)。推行專業(yè)業(yè)工程師和質(zhì)質(zhì)量工程師責(zé)責(zé)任制，對施施工全過程工工程質(zhì)量進(jìn)行行監(jiān)控。形成成一個橫向從從安裝、土建建及各項目；；縱向從項目目經(jīng)理到作業(yè)業(yè)班組的質(zhì)量量管理網(wǎng)絡(luò)。使使質(zhì)量保證體體系延伸到各各施工單位、公公司內(nèi)部各專專業(yè)分公司，保保證質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)予以實現(xiàn)。建建立高度靈敏敏的質(zhì)量信息息反饋系統(tǒng)，以以試驗、技術(shù)術(shù)管理、質(zhì)量量檢查為信息息中心，負(fù)責(zé)責(zé)搜集、傳遞遞質(zhì)量信息，給給決策機(jī)構(gòu)對對異常情況迅迅速做出反映映，并將新的的指令信息傳傳遞到執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)，調(diào)整施施工部署，糾糾正質(zhì)量偏差差，確保優(yōu)良良目標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)。3、進(jìn)行質(zhì)量意識教教育，增強工工人的職業(yè)責(zé)責(zé)任感，樹立立主人翁的態(tài)態(tài)度，提高企企業(yè)素質(zhì)，重重點從三個方方面做好這一一工作：⑴提高職工專業(yè)技術(shù)術(shù)水平，分別別針對干部、技技術(shù)人員、工工人等各自不不同的特點，進(jìn)進(jìn)行重點、系系統(tǒng)學(xué)習(xí)操作作和工序管理理。⑵以質(zhì)量和工期為重重點內(nèi)容，組組織好勞動競競賽，在工程程項目之間、施施工隊之間、各各種工種之間間及各班組之之間開展工程程質(zhì)量的評比比工作，使項項目內(nèi)部形成成一種創(chuàng)優(yōu)爭爭先的良好局局面。4、全面推行標(biāo)準(zhǔn)化化工作，把生生產(chǎn)和施工過過程中各項活活動、技術(shù)要要求、經(jīng)營管管理等都納入入規(guī)范，形成成制度，促進(jìn)進(jìn)工程建設(shè)的的優(yōu)質(zhì)、高速速、低消耗完完成，重點從從以下四個方方面開展這項項工作。（四）質(zhì)量管理組組織措施1、建立各項質(zhì)量管管理制度，制制定質(zhì)量管理理目標(biāo)，切實實實施質(zhì)量管管理責(zé)任制，項項目經(jīng)理對整整個項目的質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，對對本項目質(zhì)量量起宏觀控制制作用，各工工種工長對所所負(fù)責(zé)的工種種質(zhì)量負(fù)責(zé)，各各作業(yè)班組對對各道工序質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，做做到層層把關(guān)關(guān)，層層落實實。2、建立質(zhì)量管理擋擋案和質(zhì)量管管理的原始臺臺帳，對整個個質(zhì)量管理過過程進(jìn)行分析析，總結(jié)經(jīng)驗驗，吸取教訓(xùn)訓(xùn)。3、做好技術(shù)交底和和技術(shù)培訓(xùn)工工作，認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，在自檢互互檢的基礎(chǔ)下下，進(jìn)行專業(yè)業(yè)交接檢查。4、從施工準(zhǔn)備到工工程交付使用用階段推行全全面質(zhì)量管理理，嚴(yán)格按照照PDCA循環(huán)環(huán)過程有關(guān)秩秩序開展管理理小組活動。A.找出問題B..分析原因C.找出主要影響響因素D.擬定措施施E.認(rèn)真執(zhí)行措施施F.檢查效果果G總結(jié)經(jīng)驗，納入標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)H.處理遺留留問題，轉(zhuǎn)入入下期循環(huán)5、根據(jù)對嚴(yán)重影響響工程質(zhì)量的的關(guān)鍵特征，關(guān)關(guān)鍵部位及重重要影響因素素設(shè)質(zhì)量管理理點的原則，在在工期工序，鋼鋼筋加工，管管道安裝三個個環(huán)節(jié)設(shè)立管管理小組。6、施工準(zhǔn)備階段的的質(zhì)量控制程程序如下圖示示:技術(shù)交底學(xué)習(xí)新方方法新技術(shù)┌─────→○○─────────────┐建立質(zhì)量│優(yōu)化施施工組織設(shè)計計搞好圖紙會會審↓準(zhǔn)備開工○────→○───────────→○○───────→○───→管理機(jī)構(gòu)│正確選選配機(jī)械作好好維修保養(yǎng)↑└─────────────────────┘7、使用過程的質(zhì)量量控制程序如如下圖示:工程交付使用回訪訪保修○─────→○○───→○○────→→○│問題↓問題分析提出質(zhì)量量└────→○─────→○○──→反饋控制措施（五）基礎(chǔ)工作1、施工前，應(yīng)嚴(yán)格格按照國家現(xiàn)現(xiàn)行施工規(guī)范范和驗評標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)組織編寫工工程施工組織織設(shè)計。認(rèn)真真組織學(xué)習(xí)執(zhí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章章制度，全體體員工進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量意識教育育，牢固樹立立“質(zhì)量是企業(yè)業(yè)的生命”和為用戶服服務(wù)“的思想。2、按照ISO90000體系運運行文件的要要求建立質(zhì)量量保證組織體體系，設(shè)立專專職質(zhì)檢員和和成品保護(hù)管管理員崗位，建建立崗位責(zé)任任制，并建立立相應(yīng)的臺帳帳，單位的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常檢檢查質(zhì)量保證證體系的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況。3、要根據(jù)專業(yè)特點點制定本工程程的質(zhì)量管理理重點，并成成立QC小組，經(jīng)經(jīng)常開展質(zhì)量量分析活動和和勞動競賽活活動，做好記記錄。（六）各項質(zhì)量管管理制度本項目將制定各種種質(zhì)量管理制制度，如質(zhì)量量獎罰制度、三三檢制、問題題會診制等來來促進(jìn)項目的的質(zhì)量管理。1技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制由項目經(jīng)理和項目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人對工程質(zhì)量量全面負(fù)責(zé)，班班組要保證分分部分項工程程質(zhì)量，個人人要保證操作作面和工序質(zhì)質(zhì)量，施工每每一道工序，都都要認(rèn)真把關(guān)關(guān)，以嚴(yán)格的的工作紀(jì)律和和處罰措施來來保證施工質(zhì)質(zhì)量。2原材料、構(gòu)配件的的試驗和檢測測制度凡進(jìn)入工地的原材材料和構(gòu)配件件，必須先檢檢查合格證，再再按有關(guān)要求求取樣復(fù)驗，合合格者方可使使用。嚴(yán)禁不不合格的原材材料的構(gòu)配件件進(jìn)場。3質(zhì)量崗位制度嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制制度”，即自檢，互互檢和專職檢檢查。班組在在分項工程施施工完畢后，必必須進(jìn)行自檢檢和互檢，并并評定分項工工程質(zhì)量等級級。沒有自檢檢，互檢或自自檢互檢不合合格者，專職職質(zhì)量檢查員員不予核驗質(zhì)質(zhì)量等級，不不準(zhǔn)進(jìn)行下道道工序施工。4質(zhì)量預(yù)控制1）認(rèn)真進(jìn)行圖紙會會審，提前發(fā)發(fā)現(xiàn)和糾正圖圖紙中的問題題。2）每個分部分項工工程開始前，逐逐級進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。3）對工程的關(guān)鍵部部位、關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)從技術(shù)方方面就制定出出質(zhì)量保證控控制要點。5質(zhì)量跟蹤檢查制施工現(xiàn)場設(shè)專業(yè)質(zhì)質(zhì)量檢查員，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，及及時指導(dǎo)操作作工人分析原原因，找出薄薄弱環(huán)節(jié)，制制定對策，達(dá)達(dá)到以預(yù)防為為主的目的。6樣板引路制度在重要分部工程，特特別是裝飾工工程，大面積積施工前要做做出樣板，經(jīng)經(jīng)甲乙、丙三三方確認(rèn)后，才才可大面積施施工；并組織織施工人員觀觀摩，讓施工工人員明確質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做做到心中有數(shù)數(shù)。7質(zhì)量評定程序質(zhì)量評定程序是為為了解決多工工種多家單位位同一場地多多工序施工質(zhì)質(zhì)量責(zé)任問題題的有效管理理控制手段，鑒鑒于本工程的的實際情況，本本評定程序?qū)诠芾碇兄衅鸬姜毜降牡淖饔茫?）工序交接評定程程序無論是同一單位還還是多家單位位之間，每道道工序完成后后由各專業(yè)班班組或分包單單位、項目部部會同業(yè)主共共同檢查，上上道工序不合合格，不得進(jìn)進(jìn)行下道工序序。只有每道道工序完工后后組織交接評評定，才能保保證整體完工工后符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。2）專業(yè)交接評定程程序牽涉到前后專業(yè)銜銜接的工程部部位，只有各各專業(yè)主管人人經(jīng)過核驗，認(rèn)認(rèn)定每一專業(yè)業(yè)的工作全部部按質(zhì)完成，進(jìn)進(jìn)行會簽后才才能進(jìn)行下一一個專業(yè)的施施工。3）工作面交接評定定程序由于工程由多家單單位施工，幾幾個單位在同同一工作面上上施工不易管管理而產(chǎn)生質(zhì)質(zhì)量破壞，責(zé)責(zé)任卻難以分分清。為解決決這一問題，特特建立的中間間交接驗收程程序。某一專專業(yè)班組完成成某區(qū)域的工工作，由項目目部主持進(jìn)行行上下兩道工工序的交接，會會簽認(rèn)可后，下下道工序單位位開始施工并并負(fù)責(zé)保護(hù)好好上道工序的的成品。8.工程資料管理理制度為了充分滿足工程程質(zhì)量的可溯溯性，項目部部將按照工程程資料管理制制度中規(guī)定的的內(nèi)容和格式式在質(zhì)量管理理過程中留下下詳盡的包含含材料證明和和檢驗報告、工工程驗收等證證件，質(zhì)量管管理過程中的的行文，以及及照片和實物物資料供業(yè)主主及其他各方方調(diào)用。此方方面的工作將將由質(zhì)量工程程師總協(xié)調(diào)。（七）物資檢驗規(guī)規(guī)定1、對所有進(jìn)場的原原材料、半成成品組織檢查查驗收，建立立臺帳。2、所有進(jìn)場物資如如由分包單位位自行采購的的，分包單位位必須隨材料料進(jìn)場向項目目部提供合格格的材質(zhì)證明明、出廠合格格證和試驗報報告。3、對需要做復(fù)試的的原材料，如如防水材料、鋼鋼材、水泥等等，必須按照照規(guī)定及時取取樣試驗，并并將試驗報告告向監(jiān)理報驗驗。4、對進(jìn)場的物資必必須進(jìn)行標(biāo)識識，按照已經(jīng)經(jīng)經(jīng)過檢驗、未未經(jīng)檢驗和經(jīng)經(jīng)檢驗不合格格等三種狀態(tài)態(tài)進(jìn)行分種類類堆放，嚴(yán)格格保管，避免免勿用不合格格的材料。5、對不合格的物資資，堅決要求求不準(zhǔn)進(jìn)場，同同時要注明處處理結(jié)果和材材料去向。對對不合格材料料和處理，應(yīng)應(yīng)建立臺帳。（八）過程檢驗及及報驗規(guī)定1、嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的的各項規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計計要求組織施施工。2、每個分項工程（工工序）開工之之前，應(yīng)嚴(yán)格格按工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求對操作作班組進(jìn)行技技術(shù)、質(zhì)量自自檢，填寫自自檢記錄。3、分部分項（工序序）工程完成成后，分包單單位組織自檢檢和工序間的的交接檢查，不不合格的分項項、工序，不不經(jīng)返修合格格不得進(jìn)行下下道工序的施施工。4、分項工程或工序序達(dá)到合格后后，填好報驗驗單，報項目目部責(zé)任工程程師復(fù)查驗收收，報驗單附附自檢、交接接檢記錄、隱隱檢記錄、預(yù)預(yù)檢記錄、質(zhì)質(zhì)量評定等資資料。5、嚴(yán)格按照“三檢檢制“組織檢查各各道工序質(zhì)量量，不合格的的工序不移交交。6、質(zhì)檢人員必須嚴(yán)嚴(yán)格控制施工工過程中的質(zhì)質(zhì)量，在施工工過程中嚴(yán)格格把關(guān)，不得得隱瞞施工中中的質(zhì)量問題題，并督促操操作者及時整整改。（九）不合格分項項（工序）處處理的規(guī)定1、施工中出現(xiàn)施工工質(zhì)量嚴(yán)重不不合格，不得得擅自進(jìn)行處處理，必須及及時匯報，由由項目部會同同業(yè)主、設(shè)計計院、監(jiān)理制制定處理方案案。施工班組組必須嚴(yán)格按按照處理方案案進(jìn)行返修，并并將處理結(jié)果果報項目部復(fù)復(fù)查，復(fù)查達(dá)達(dá)不到合格的的應(yīng)重新處理理，直至達(dá)到到合格為止。2、凡因施工不當(dāng)造造成的一切后后果，包括按按規(guī)定填寫質(zhì)質(zhì)量事故報告告單，并及時時報項目部，由由項目部上報報質(zhì)檢站。3、出現(xiàn)質(zhì)量事故，必必須認(rèn)真對待待，嚴(yán)格按照照三不放過的的原則，追查查責(zé)任者、事事故的經(jīng)過。對對責(zé)任者進(jìn)行行嚴(yán)格處理，不不得講情面，說說人情，包庇庇責(zé)任者。（十）工程質(zhì)量檢檢驗評定規(guī)定定1、分部分項工程質(zhì)質(zhì)量評定應(yīng)按按照國家質(zhì)量量驗評規(guī)定進(jìn)進(jìn)行實事求是是的評定，不不得閉門造車車。分部分項項工程質(zhì)量評評定，由各專專業(yè)班組及分分包單位組織織自檢評定，報報項目部進(jìn)行行核定，主要要分部分項由由公司質(zhì)安部部核定。分項項工程質(zhì)量評評定必須在班班組自檢的基基礎(chǔ)上由工長長組織有關(guān)人人員進(jìn)行，由由項目部專職職質(zhì)檢員核定定質(zhì)量等級。2、分部分項工程質(zhì)質(zhì)量評定過程程中出現(xiàn)不合合格，由專職職質(zhì)檢員填寫寫不合格品通通知單，技術(shù)術(shù)部門提出糾糾正措施，整整改后重新評評定。（十一）質(zhì)量保證證資料管理規(guī)規(guī)定1、質(zhì)量保證基礎(chǔ)資資料，由各專專業(yè)班組及分分包單位負(fù)責(zé)責(zé)填寫、整理理、報項目部部，并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行地方行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、各種質(zhì)量保證資資料，必須與與施工同步進(jìn)進(jìn)行，不得后后補，以保證證資料的完整整、真實、整整齊。質(zhì)安部部將會同施工工技術(shù)部定期期對各專業(yè)班班組及分包單單位進(jìn)行資料料查驗。3、分包單位質(zhì)檢組組，必須編制制每周質(zhì)量檢檢查計劃，并并列出檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)，嚴(yán)嚴(yán)格按照檢查查計劃進(jìn)行控控制檢查、評評定。4、質(zhì)量評定資料必必須統(tǒng)一，格格式要標(biāo)準(zhǔn)化化，嚴(yán)格按照照《建筑工程程施工質(zhì)量驗驗收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查查、評定。（十二）工程質(zhì)量量獎罰規(guī)定1、各專業(yè)班組及分分包單位對工工程質(zhì)量認(rèn)真真負(fù)責(zé)，分期期、分階段、分分部位，達(dá)到到預(yù)期質(zhì)量目目標(biāo)的給予獎獎勵。獎勵額額度按照雙方方約定的合同同條款執(zhí)行。2、分項、分部工程程質(zhì)量，達(dá)不不到預(yù)期目標(biāo)標(biāo)，或經(jīng)上級級部門檢查工工程質(zhì)量低劣劣，給工程帶帶來不良影響響的給予處罰罰。處罰額度度按照雙方約約定的合同條條款執(zhí)行。3、進(jìn)場材料把關(guān)嚴(yán)嚴(yán)格、保管、發(fā)發(fā)放等管理好好的，原材、半半成品控制嚴(yán)嚴(yán)格，給施工工質(zhì)量創(chuàng)造了了良好的基礎(chǔ)礎(chǔ)，按雙方合合同約定給予予獎勵。4、物資把關(guān)不嚴(yán)，使使用不合格材材料，給工程程質(zhì)量帶來不不可挽回的損損失，按雙方方合同約定給給予處罰。5、不按圖施工，違違章操作，造造成返工的根根據(jù)返工損失失大小給予加加倍處罰。（十三）加強成品品保護(hù)工作1、加強成品保護(hù)工工作，是保證證交工質(zhì)量的的一項重要內(nèi)內(nèi)容。2、各專業(yè)負(fù)責(zé)人在在技術(shù)負(fù)責(zé)人人的領(lǐng)導(dǎo)及和和質(zhì)量工程師師的統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)下研究細(xì)化化成品保護(hù)的的組織管理模模式、有關(guān)的的規(guī)章制度以以及具體的保保護(hù)方法方案案，負(fù)責(zé)本專專業(yè)的所屬勞勞務(wù)、分包單單位的成品保保護(hù)工作的監(jiān)監(jiān)督管理。3、每日巡查過程中中將成品的監(jiān)監(jiān)護(hù)當(dāng)作一項項重要的和主主要的工作。4、加強對職工的質(zhì)質(zhì)量和成品保保護(hù)教育，樹樹立工人的保保護(hù)意識，使使其在操作和和搬運、行走走過程中相互互監(jiān)督、自覺覺維護(hù)。5、除在施工現(xiàn)場加加設(shè)標(biāo)語外，在在必須注意進(jìn)進(jìn)行保護(hù)的成成品處標(biāo)寫醒醒目的警示，喚喚起來往人員員注意。6、對成品保護(hù)不力力的單位和個個人，以及因因粗心、漠視視或故意破壞壞他人成品的的單位和個人人，區(qū)分不同同情況和損失失，予以不同同程度的處罰罰。（十四）針對性工工程質(zhì)量保證證措施鋼筋工程質(zhì)量保證證措施在整個鋼筋工程的的施工過程中中，從材料進(jìn)進(jìn)場、存放、斷斷料、焊接至至現(xiàn)場綁扎施施工，將實行行責(zé)任落實到到個人，層層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)關(guān)的質(zhì)量保證證措施。⑴鋼筋加工、連接及及綁扎施工中中應(yīng)注意：鋼筋加工的形狀、尺尺寸必須符合合設(shè)計要求，鋼鋼筋的表面確確保潔凈，無無損傷、無麻麻孔斑點、無無油污、不得得使用帶有顆顆料狀或片狀狀老銹的鋼筋筋；⑵鋼筋的彎鉤應(yīng)按施施工圖的規(guī)定定執(zhí)行，同時時滿足有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的的規(guī)定；⑶鋼筋加