內(nèi)蒙古某發(fā)電廠工程金屬技術(shù)監(jiān)督監(jiān)理細(xì)則

1總則1.1為保證我廠金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)各種金屬部件的運(yùn)行安全和人身安全，根據(jù)中華人民共和國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會頒發(fā)的DL438-2000《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》和原電力部頒發(fā)的電安生[1996]430號文《電力工業(yè)技術(shù)監(jiān)督工作規(guī)定》及國電發(fā)[2000]589號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》，制定本細(xì)則。1.2金屬技術(shù)監(jiān)督是電力生產(chǎn)、建設(shè)過程中技術(shù)監(jiān)督的重要組成部分，是保證火力發(fā)電廠安全生產(chǎn)的重要措施，要從設(shè)備設(shè)計(jì)、選型、制造、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、運(yùn)行、停用、檢修、設(shè)備改造等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行全過程技術(shù)監(jiān)督和技術(shù)管理。1.3金屬技術(shù)監(jiān)督的目的是通過對受監(jiān)部件的檢測和診斷，及時了解并掌握設(shè)備金屬部件的質(zhì)量情況和健康狀況，防止由于選材不當(dāng)、材質(zhì)不佳、焊接缺陷、運(yùn)行工況不良、應(yīng)力狀態(tài)不當(dāng)?shù)纫蛩囟鸬母黝愂鹿剩瑴p少非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)，保證人身安全，提高設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性，延長設(shè)備的使用壽命。1.4金屬技術(shù)監(jiān)督要依靠科學(xué)進(jìn)步，采用和推廣成熟、行之有效性的新技術(shù)、新方法，不斷提高金屬技術(shù)監(jiān)督的專業(yè)水平。1.5金屬技術(shù)監(jiān)督必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實(shí)行專業(yè)監(jiān)督與群眾監(jiān)督相結(jié)合的方法，實(shí)行全過程監(jiān)督。1.6本制度適用于全廠與金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)部件有關(guān)的各單位和各工程技術(shù)人員。引用標(biāo)準(zhǔn)DL438-2000《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL612-96《電力鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL647-98《電力鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》DL439-91《火力發(fā)電廠金屬緊固件技術(shù)導(dǎo)則》DL441-91《火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督導(dǎo)則》****電力金屬技術(shù)監(jiān)督制度2金屬監(jiān)督管理的內(nèi)容2.1金屬監(jiān)督范圍工作溫度大于和等于450℃的高溫承壓金屬部件（含主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、過熱器管、再熱器管、聯(lián)箱、閥殼和三通），以及與主蒸汽管道相聯(lián)的小管道。工作溫度大于和等于435℃的導(dǎo)汽管。汽包工作壓力大于和等于5.88Mpa的承壓汽水管道和部件（含水冷壁管、省煤器管、聯(lián)箱和主給水管道）。低溫再熱蒸汽管道。汽輪機(jī)大軸、葉輪、葉片和發(fā)電機(jī)大軸、護(hù)環(huán)、風(fēng)扇葉。工作溫度大于和等于400℃的螺栓。工作溫度大于和等于435℃的汽缸、汽室、主汽門。溫度大于和等于450℃或壓力大于和等于5.9Mpa的長期運(yùn)行的旁路管、疏（放）水管、排（抽）汽管、聯(lián)絡(luò)管、蒸汽吹灰管和鍋爐底部加熱管道。3金屬技術(shù)監(jiān)督的任務(wù)3.1做好受監(jiān)范圍內(nèi)各種金屬部件在制造、安裝和檢修過程中的材料質(zhì)量、焊接質(zhì)量、部件質(zhì)量監(jiān)督和金屬試驗(yàn)工作。3.2檢查和掌握受監(jiān)部件服役過程中金屬組織變化、性能變化和缺陷發(fā)展情況。如發(fā)現(xiàn)問題，及時采取防爆、防斷、防裂措施。3.3了解受監(jiān)范圍內(nèi)管道長期運(yùn)行后應(yīng)力狀態(tài)，和對其支吊架全面檢查的結(jié)果。3.4參加受監(jiān)金屬部件事故的調(diào)查和原因分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出處理對策，并督促實(shí)施。3.5參與焊工培訓(xùn)考核工作。3.6參與新機(jī)組的監(jiān)造和老機(jī)組更新改造工作，參加帶缺陷設(shè)備和超期服役機(jī)組的安全評估、壽命預(yù)測和壽命管理工作。3.7采取先進(jìn)的診斷或在線監(jiān)測技術(shù)，以便及時、準(zhǔn)確地掌握和判斷受監(jiān)金屬部件壽命損耗程度和損傷情況。3.8建立和健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案。4金屬技術(shù)監(jiān)督的要求4.1金屬部件的監(jiān)督金屬技術(shù)監(jiān)督試驗(yàn)的項(xiàng)目、方法和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格按照中華人民共和國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會頒布發(fā)的DL438-2000《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》相應(yīng)的國家和部級標(biāo)準(zhǔn)以及****電力集團(tuán)公司頒布的導(dǎo)則執(zhí)行。若目前尚無相應(yīng)的國家、部級標(biāo)準(zhǔn)以及****電務(wù)集團(tuán)公司頒布的導(dǎo)則時，可參照制造廠或有關(guān)科研試驗(yàn)單位的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。凡從國外進(jìn)口的熱力設(shè)備、金屬部件和備品備件、鋼材或其它金屬材料的試驗(yàn)與驗(yàn)收工作，應(yīng)按合同規(guī)定的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。凡金屬技術(shù)監(jiān)督的重要部件鑒定數(shù)據(jù)低于標(biāo)準(zhǔn)及采用代用材料時，應(yīng)請示主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師，經(jīng)審批后再決定其能否繼續(xù)使用或更換，并應(yīng)記錄歸檔，修改圖紙或在圖紙上注明。設(shè)備監(jiān)造及驗(yàn)收中的金屬技術(shù)監(jiān)督工作，應(yīng)嚴(yán)格按中華人民共和國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會頒發(fā)的DL438-2000《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》、DL/T586-1995《電力設(shè)備用戶監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》、DL612-1996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、DL467-1998《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》和國家、行業(yè)及有關(guān)部的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；進(jìn)口機(jī)組施工與驗(yàn)收項(xiàng)目在合同中有明確規(guī)定的，應(yīng)按合同規(guī)定的項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行（但不應(yīng)低于中國標(biāo)準(zhǔn)要求），合同中沒有明確規(guī)定的，按照中國標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。凡涉及焊接的工作，則應(yīng)按DL5007-1992《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》及建質(zhì)[1996]111號《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）》進(jìn)行。4.2金屬材料的監(jiān)督物資供應(yīng)部門要加強(qiáng)對鋼材、焊接材料、備品備件的管理工作，并應(yīng)設(shè)置專職人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。受監(jiān)的鋼材、焊接材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)口的鋼材、焊接材料必須符合合同規(guī)定的有關(guān)國家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。受監(jiān)的鋼材、焊接材料以及備品備件應(yīng)備有國家認(rèn)可的質(zhì)量合格證或質(zhì)保書，并應(yīng)標(biāo)明鋼號、化學(xué)成分、機(jī)械性能等項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)并提供金相檢驗(yàn)、無損探傷結(jié)果以及熱處理工藝等，并應(yīng)有制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)說明。當(dāng)缺少原始資料時，物資管理部門應(yīng)主動委托有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)。受監(jiān)的鋼材、焊接材料以及備品備件入庫前應(yīng)通知金屬監(jiān)督部門按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，進(jìn)行入廠抽檢。合金鋼部件、焊接材料、備品備件使用前都應(yīng)交金屬監(jiān)督部門進(jìn)行光譜試驗(yàn)以核對材質(zhì)、避免錯用。凡金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的部件采用代用材料時，必須經(jīng)金屬技術(shù)監(jiān)督專工同意并報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)備案。各部門應(yīng)建立嚴(yán)格的鋼材、焊接材料、備品備件的質(zhì)量驗(yàn)收、保管和領(lǐng)用制度，并應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。電廠運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行，并作好記錄。4.3焊接質(zhì)量的監(jiān)督屬于金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的鍋爐、汽機(jī)承壓管道和部件以及重要轉(zhuǎn)動部件、壓力容器的焊接工作，必須由按DL/T679-1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》和勞動人事部1988年1月公布的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》考試合格的焊工擔(dān)任。受熱面管子、管道、壓力容器的焊縫附近必須打上焊工鋼印代號。金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的管道與部件在焊接前，必須制訂焊接、熱處理工藝等技術(shù)措施，待審批后，方可進(jìn)行焊接，重要部件及新材料的焊接技術(shù)措施，應(yīng)報(bào)****電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司備案，同時，焊前還應(yīng)進(jìn)行練習(xí)及模擬考試。焊接工作應(yīng)按DL5007-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）和DL438-2000《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。凡金屬監(jiān)督范圍內(nèi)的部件，所有焊接材料必須有質(zhì)量保證書或經(jīng)過鑒定確系合格品才能使用，禁止使用生銹的焊條、焊絲及藥皮變質(zhì)、剝落的焊條。不允許使用未經(jīng)鑒定的純度不合格的氬氣。根據(jù)DL/T679-1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》和****電力集團(tuán)公司《焊工技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》應(yīng)建立相應(yīng)的焊工培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，進(jìn)行焊工技術(shù)培訓(xùn)工作。各單位按規(guī)定應(yīng)定期進(jìn)行焊工考試，焊工培訓(xùn)考試委員會應(yīng)有金屬專業(yè)人員參加。金屬專業(yè)人員要協(xié)助有關(guān)部門做好焊工培訓(xùn)考試以及焊接技術(shù)管理工作，并負(fù)責(zé)焊工考試的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。準(zhǔn)確掌握焊工的資格情況和技術(shù)水平，加強(qiáng)對焊工實(shí)際操作的監(jiān)督和考核，提高焊接一次合格率，保證焊接質(zhì)量對于水冷壁管、省煤器管、再熱器管、過熱器管的檢驗(yàn)焊口，射線檢驗(yàn)一次合格率不應(yīng)低于95%，如果焊口射線檢驗(yàn)一次合格率低于90%，應(yīng)停止該焊工的工作，進(jìn)行培訓(xùn)。外委加工的金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的部件，要求承包單位必須由按DL/T679-1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》考試合格的焊工焊接，焊口應(yīng)按DL5007-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，工作完成后應(yīng)有焊接技術(shù)記錄和檢驗(yàn)報(bào)告，否則應(yīng)按規(guī)定重新檢驗(yàn)。4.4重要管道和部件的技術(shù)監(jiān)督主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道監(jiān)督.1主蒸汽管、高溫再熱蒸汽管道，應(yīng)在蒸汽溫度較高的水平段上安裝監(jiān)測段，進(jìn)行蠕變監(jiān)督。每次大修，應(yīng)對各組蠕變測點(diǎn)進(jìn)行測量，測量人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，所用工具由專人保管，定期校驗(yàn)。.2主蒸汽管、高溫再熱蒸汽管要加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)督，分析掌握運(yùn)行中性能變化規(guī)律，結(jié)合檢修定期進(jìn)行蠕變、球化、脆化、裂紋等有關(guān)項(xiàng)目的檢查，對運(yùn)行達(dá)十萬小時的設(shè)備應(yīng)結(jié)合檢修，有計(jì)劃地進(jìn)行試驗(yàn)鑒定（如金相、硬度、無損擦傷），發(fā)現(xiàn)問題及時處理。.4主蒸汽管、高溫再熱蒸汽管道要保溫良好，加包鍍鋅鐵皮或其它金屬保護(hù)層，運(yùn)行中防止水、油滲入管道保溫層，保溫層破裂或脫落時應(yīng)及時修補(bǔ)，嚴(yán)禁在管道上焊接保溫掛鉤。.5設(shè)計(jì)單位應(yīng)提供管道立體布置圖，圖中標(biāo)明，管道的鋼號、規(guī)格、理論計(jì)算壁厚、壁厚偏差；設(shè)計(jì)采用的持久強(qiáng)度，彈性模量，線膨脹系數(shù)，支吊架位置、類型檢測段位置管道的冷緊值，冷緊口位置；管道對設(shè)備的推力、力距管道最大就歷程值及其位置。.6安裝單位應(yīng)提供與實(shí)際管道和部件相對應(yīng)的下述資料：A三通、閥門的型號、規(guī)格、出廠證明書及檢驗(yàn)結(jié)果。B焊縫位置，焊接熱處理工藝及各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果。C每段直管的外觀、壁厚、金相組織、硬度等檢驗(yàn)結(jié)果。D彎管的彎制及熱處理工藝、外觀、金相組織、橢圓度、波浪度、幾何尺寸等檢驗(yàn)結(jié)果及金相底片。E安裝過程中異常情況及處理記錄。受熱面管子的監(jiān)督.1每次大小修，鍋爐檢修部門應(yīng)有專人檢查受熱面管子有無變形、腐蝕、刮傷、鼓包、脹粗及表面裂紋等情況，發(fā)現(xiàn)以上情況要及時處理，并做好記錄。.2當(dāng)合金鋼管外徑脹粗≥2.5%，碳素鋼外徑脹粗≥3.5%，表面有縱向氧化微裂紋，管壁有明顯減薄時，應(yīng)及時更換。.3為了解過熱器管鋼材性能變化的規(guī)律，可選擇有代表性區(qū)段并在壁溫最高處設(shè)監(jiān)察管定期取樣，監(jiān)督壁厚、氧化、金相組織碳化和機(jī)械性能的變化情況。高溫螺栓的監(jiān)督.1高溫合金鋼螺栓使用前必須100%光譜復(fù)查，M32以上的高溫合金鋼螺栓使用前必須100%做硬度檢查。.2大修時，對承壓設(shè)備大于和等于M32的高溫合金鋼螺栓進(jìn)行無損探傷，發(fā)現(xiàn)裂紋及時更換，使用5萬小時應(yīng)做金相檢驗(yàn)。.3根據(jù)螺栓使用溫度選擇鋼號，螺母材料一般比螺栓材料低一檔。.4對25CrMolv鋼螺栓抽樣結(jié)果應(yīng)符合下列要求：A硬度為241-277HB；螺母硬度值比螺栓低20-50HB。B金相組織為無明顯網(wǎng)狀組織；C調(diào)速汽門、自動主汽門、電動主汽門及截門螺栓沖擊韌性＞60J/cmJB(2)，流量孔板，導(dǎo)管法蘭和汽缸螺檢K＞35J/cm.IB(2)。.5對20CrlMoIVNbTiB螺栓，對組織性能要求如下：a硬度為241-285HB；b小于和等于M52的螺檢沖擊韌性K＞80J/cmJB(2)大于M52的螺檢K＞60J/cmJB(2)。5金屬技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)與職責(zé)本廠金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)行三級管理體制，第一級為廠級，由總工程師負(fù)責(zé)組織全廠的金屬技術(shù)監(jiān)督工作；第二級為設(shè)備部，設(shè)備部是全廠金屬技術(shù)監(jiān)督日常管理歸口單位，設(shè)備部金屬專責(zé)工程師在分管金屬專業(yè)和技術(shù)監(jiān)督設(shè)備部長的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助總工程師對全廠金屬監(jiān)督范圍內(nèi)部件進(jìn)行監(jiān)督管理；第三級為受監(jiān)金屬部件相關(guān)部門、相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和金屬試驗(yàn)室，具體負(fù)責(zé)本部門金屬技術(shù)監(jiān)督管理。三級金屬監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)見附錄。5.1總工程師的金屬技術(shù)監(jiān)督職責(zé)：組織貫徹國家、行業(yè)有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督的各項(xiàng)規(guī)程、制度、導(dǎo)則、技術(shù)措施，審批本廠的金屬技術(shù)監(jiān)督制度、金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則、金屬技術(shù)工作檢查考核制度。審批本廠金屬技術(shù)監(jiān)督部件采用代用材料的變更。審批本廠金屬技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃、大修工作總結(jié)，年度工作總結(jié)。審批本廠上報(bào)**電力科研究院、**公司金屬技術(shù)監(jiān)督月報(bào)表、大修金屬監(jiān)督項(xiàng)目表、大修工作總結(jié)及其它專題報(bào)告。審批本廠重要金屬技術(shù)監(jiān)督部件的缺陷處理工藝措施；審批本廠受監(jiān)金屬部件局控重大非標(biāo)項(xiàng)目和廠控項(xiàng)目的設(shè)計(jì)變更和技術(shù)改造有關(guān)技術(shù)措施。負(fù)責(zé)組織本廠重要受監(jiān)金屬部件事故調(diào)查，審批事故調(diào)查技術(shù)分析報(bào)告及預(yù)防技術(shù)措施。定期組織召開本廠金屬技術(shù)監(jiān)督年度工作會議，交流總結(jié)全廠金屬技術(shù)監(jiān)督工作經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)專業(yè)之間溝通，提高金屬技術(shù)監(jiān)督工作水平。督促檢查金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、制度、工作計(jì)劃等的實(shí)施情況，對因監(jiān)督失職、擅自減少監(jiān)督項(xiàng)目和降低監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)造成嚴(yán)重后果的部門領(lǐng)導(dǎo)及當(dāng)事人進(jìn)行考核并追究其責(zé)任。5.2設(shè)備部部長金屬技術(shù)監(jiān)督的職責(zé)：督促落實(shí)上級有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、制度和文件指示精神。督促落實(shí)本廠金屬技術(shù)監(jiān)督管理制度和工作計(jì)劃執(zhí)行情況。審定本廠金屬技術(shù)監(jiān)督部件采用代用材料的變更。審定本廠金屬技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃、大修工作總結(jié)，年度工作總結(jié)。審定本廠上報(bào)****電力科研究院、****公司金屬技術(shù)監(jiān)督月報(bào)表、大修金屬監(jiān)督項(xiàng)目表、大修工作總結(jié)及其它專題報(bào)告。組織并審定本廠重要金屬技術(shù)監(jiān)督部件的缺陷處理工藝措施；審定本廠受監(jiān)金屬部件局控重大非標(biāo)項(xiàng)目和廠控項(xiàng)目的設(shè)計(jì)變更和技術(shù)改造有關(guān)技術(shù)措施。5.3設(shè)備部金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)工程師的職責(zé)：協(xié)助總工程師組織貫徹上級有關(guān)的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、條例、標(biāo)準(zhǔn)和制度，督促檢查金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施情況。組織制定本單位的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度和實(shí)施細(xì)則，負(fù)責(zé)編寫金屬技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃和工作總結(jié)。審定機(jī)組檢修或安裝中金屬技術(shù)監(jiān)督檢測項(xiàng)目。及時向上級主管（公司）和歸口單位呈報(bào)監(jiān)督報(bào)表、大修工作總結(jié)、事故分析報(bào)告和其它專題報(bào)告。參加有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督部件的事故調(diào)查以及反事故措施的制訂。參與基建過程有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督工作的全過程管理。負(fù)責(zé)組織金屬技術(shù)監(jiān)督活動。組織建立健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案。5.4金屬試驗(yàn)室的職責(zé):根據(jù)制定的機(jī)組大小修金屬檢驗(yàn)項(xiàng)目及臨修需要進(jìn)行檢驗(yàn)工作，做到不漏項(xiàng)，不甩項(xiàng)，不違反規(guī)程，檢驗(yàn)結(jié)果正確無誤。在檢驗(yàn)過程中加強(qiáng)過程監(jiān)督，對檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷要實(shí)行閉環(huán)管理，直到缺陷徹底消除。檢修工作結(jié)束，及時出具正確、規(guī)范、簽字齊全的金屬檢驗(yàn)報(bào)告，一式三份，一份交委托單位，一份企劃部檔案室存檔，一份試驗(yàn)室留存；并及時對大小修金屬檢驗(yàn)工作進(jìn)行總結(jié)。對小管檢修焊口，應(yīng)堅(jiān)持100%射線檢驗(yàn)的原則，嚴(yán)禁擅自以超聲波代替射線進(jìn)行檢驗(yàn)。負(fù)責(zé)本廠受監(jiān)金屬部件的失效分析，如管材爆破、緊固件及軸類斷裂等。協(xié)助物資供應(yīng)部、物資公司、各專業(yè)做好鋼材、備品備件的監(jiān)督，做到入庫前、出庫前、安裝前進(jìn)行材質(zhì)質(zhì)量檢查，合金鋼管道安裝后還應(yīng)對管子、焊口進(jìn)行100%材質(zhì)復(fù)核無誤后方可投入運(yùn)行。負(fù)責(zé)對金屬儀器設(shè)備進(jìn)行定期校驗(yàn)。配合金屬專工建立、健全和保管金屬技術(shù)監(jiān)督檔案。5.5發(fā)電部金屬技術(shù)監(jiān)督職責(zé)：及時了解、掌握機(jī)組的運(yùn)行工況，監(jiān)督運(yùn)行人員嚴(yán)格遵守機(jī)組運(yùn)行規(guī)程。嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)組啟動時應(yīng)充分暖管、停機(jī)時疏放水等技術(shù)措施，并按機(jī)組啟停曲線進(jìn)行認(rèn)真操作。嚴(yán)禁機(jī)組超溫、超壓運(yùn)行，當(dāng)發(fā)生超溫超壓現(xiàn)象時，運(yùn)行人員應(yīng)及時調(diào)整至正常參數(shù)，并做好記錄。對于無法調(diào)整到正常參數(shù)時，要填寫缺陷通知書，并及時交設(shè)備部安排處理。定期按要求投入吹灰器清掃爐內(nèi)受熱面積灰，防止受熱面管材傳導(dǎo)不良引起局部長時超溫導(dǎo)致鍋爐爆管。機(jī)組應(yīng)保持良好的汽水品質(zhì)，以免引起管子內(nèi)壁及汽輪機(jī)葉片結(jié)垢及腐蝕情況，降低使用壽命。鍋爐超壓試驗(yàn)時的水溫應(yīng)高于汽包鋼材的脆性轉(zhuǎn)變溫度；汽輪發(fā)電機(jī)組做超速試驗(yàn)時，經(jīng)充分暖機(jī)后汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的溫度應(yīng)高于轉(zhuǎn)子材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。應(yīng)經(jīng)常了解和掌握發(fā)電機(jī)氫、水、油系統(tǒng)的嚴(yán)密性，防止因氫、水、油泄漏引起發(fā)電機(jī)絕緣受到影響，甚至導(dǎo)致護(hù)環(huán)電灼傷或引起應(yīng)力腐蝕裂紋等不良現(xiàn)象。管道保溫層脫落時應(yīng)及時通知有關(guān)單位部門進(jìn)行修補(bǔ)，以防水、油落在管道上引起外壁裂紋。應(yīng)了解設(shè)備的健康狀況，當(dāng)發(fā)生設(shè)備異常時，參加調(diào)查分析會，并研究制定有關(guān)的安全技術(shù)措施。建立受監(jiān)金屬部件超溫超壓臺帳。5.6汽機(jī)、電氣、鍋爐、熱控、化學(xué)專業(yè)金屬技術(shù)監(jiān)督職責(zé)：通用部分：.1結(jié)合本廠設(shè)備劃分制度，按本制度第二條“金屬技術(shù)監(jiān)督范圍”，確定本專業(yè)受監(jiān)金屬部件范圍。.2掌握本專業(yè)所轄金屬技術(shù)監(jiān)督部件的規(guī)格、材質(zhì)明細(xì)及存在的主要缺陷情況，并建立臺帳。.3按有關(guān)金屬技術(shù)規(guī)程、反措、安評、反事故通報(bào)要求和所轄金屬部件出現(xiàn)過的缺陷情況，編制本專業(yè)大、小修非標(biāo)金屬檢驗(yàn)項(xiàng)目。.4負(fù)責(zé)對所轄范圍金屬部件爆破、斷裂后金屬殘骸的收集，并送金屬室進(jìn)行失效分析。鍋爐專業(yè)部分.1在大、小修期間，應(yīng)對鍋爐四管認(rèn)真進(jìn)行防磨防爆檢查，對發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重脹粗及氧化的管子，要安排割管送金屬室進(jìn)行金相組織和機(jī)械性能分析。.2在大修期間，要對過熱器和再熱器管高溫部位1-2根進(jìn)行定點(diǎn)割管，送金屬室進(jìn)行金相組織和機(jī)械性能分析。.3加強(qiáng)鍋爐四小管焊接質(zhì)量管理，在焊接工作時要合理安排施工工序，確保所有換管焊口100%進(jìn)行射線檢查；鍋爐四小管的焊接一次合格率應(yīng)不低于95%，如果焊口一次合格率低于90%，應(yīng)停止該焊工的工作，安排培訓(xùn)。.4凡參加鍋爐范圍內(nèi)受監(jiān)金屬部件焊接工作的焊工，不論本廠焊工還是外包隊(duì)伍，必須按DL/T679《焊工技術(shù)考核規(guī)程》持電力部門證上崗，嚴(yán)禁超合格證范圍施焊。.5編制本專業(yè)所轄金屬技術(shù)監(jiān)督部件的焊接熱處理工藝，對汽包、聯(lián)箱等重要部件的焊接工作，由設(shè)備部聯(lián)系制造廠或權(quán)威部門確定施焊工藝。.6對已運(yùn)行3萬-4萬小時的主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、低溫再熱蒸汽管道，和運(yùn)行10萬小時的給水管道，應(yīng)按DL/T616-1997《火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維護(hù)調(diào)整導(dǎo)則》的規(guī)定對管系和支吊架進(jìn)行全面檢查和調(diào)整。對上述管道支吊架每年進(jìn)行一次熱態(tài)檢查，每次大修進(jìn)行一次冷態(tài)檢查。.7負(fù)責(zé)對所轄金屬監(jiān)督部件按附中規(guī)定部位進(jìn)行外觀檢查和不圓度測量。.8建立健全所轄范圍金屬部件材質(zhì)規(guī)格、檢驗(yàn)情況、管道彎頭不圓度和外觀檢查情況臺帳，焊接設(shè)備及儀器臺帳，焊工持證情況臺帳，完善焊接工藝卡、焊接作業(yè)指導(dǎo)書，焊接質(zhì)量驗(yàn)收情況。汽機(jī)專業(yè)部分：.1編制本專業(yè)所轄金屬技術(shù)監(jiān)督部件的焊接熱處理工藝，對壓力容器、汽輪機(jī)本體等重要部件的焊接工作，由設(shè)備部聯(lián)系制造廠或權(quán)威部門確定施焊工藝。.2對已運(yùn)行3萬-4萬小時的主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、低溫再熱蒸汽管道，和運(yùn)行10萬小時的給水管道，應(yīng)按DL/T616-1997《火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維護(hù)調(diào)整導(dǎo)則》的規(guī)定對管系和支吊架進(jìn)行全面檢查和調(diào)整。對上述管道支吊架每年進(jìn)行一次熱態(tài)檢查，每次大修進(jìn)行一次冷態(tài)檢查。.3負(fù)責(zé)對所轄金屬監(jiān)監(jiān)督部件按附附錄中規(guī)定部部位進(jìn)行外觀觀檢查和不圓圓度測量。.4所有ф89以下小管換管焊口口必須保證100%射線檢驗(yàn)；；焊口一次合合格率應(yīng)不低低于90%。.5所有合金部件更換換前100%進(jìn)行光譜分分析，安裝結(jié)結(jié)束后，對焊焊口、管子、、閥閥門、彎頭進(jìn)進(jìn)行100%光譜復(fù)核無無誤后，方可可投入運(yùn)行。.6建立健全所轄范圍圍金屬部件材材質(zhì)規(guī)格、檢檢驗(yàn)情況、管管道彎頭不圓圓度和外觀檢檢查況臺帳，配配齊受控規(guī)程程、標(biāo)準(zhǔn)、制制度。熱控專業(yè)部分：確保溫度、壓壓力表計(jì)準(zhǔn)確確無誤，嚴(yán)禁禁溫度、壓力力指示不準(zhǔn)，造造成受監(jiān)金屬屬部件超溫超超壓。燃貯專業(yè)部分：定期安排重重要承重鋼結(jié)結(jié)構(gòu)、燃油管管道焊口的金金屬檢驗(yàn)。5.7物資供應(yīng)部部金屬技術(shù)監(jiān)監(jiān)督職責(zé)：在簽訂受監(jiān)范圍內(nèi)內(nèi)的備品、備備件合同時，應(yīng)應(yīng)組織審定其其技術(shù)協(xié)議中中金屬材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、性能和和出廠前檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目符合國國家及行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。采用代代用材料時，應(yīng)應(yīng)符合DL/T7715-20000《火力發(fā)電電廠金屬材料料選用導(dǎo)則》有有關(guān)規(guī)定。重要受監(jiān)金屬部件件，如管子、管管件、汽包、聯(lián)聯(lián)箱、汽輪機(jī)機(jī)大軸、葉輪輪、發(fā)電機(jī)大大軸、護(hù)環(huán)等等必須有合格格證和質(zhì)量保保證書，合格格證或質(zhì)量保保證書應(yīng)標(biāo)明明鋼號、化學(xué)學(xué)成分、力學(xué)學(xué)性能及必要要的金相檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果和熱處處理工藝等。數(shù)數(shù)據(jù)不全的應(yīng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)檢，補(bǔ)補(bǔ)檢的范圍應(yīng)應(yīng)符合國家及及行業(yè)相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。對受監(jiān)合金部件如如螺栓、鋼管管等，入庫前前應(yīng)抽樣核對對鋼號，抽樣樣比例為10%。若發(fā)現(xiàn)鋼鋼號不符，應(yīng)應(yīng)100%復(fù)檢或拒收收。對受監(jiān)金屬部件應(yīng)應(yīng)建立嚴(yán)格的的質(zhì)量驗(yàn)收制制度。5.8物資公司金金屬技術(shù)監(jiān)督督職責(zé)：對入庫的受監(jiān)金屬屬部件，要按按本制度5.7.2條和5.7.3條進(jìn)行驗(yàn)收收。對于不符符合標(biāo)準(zhǔn)要求求的，應(yīng)拒絕絕接收。具有質(zhì)保書和經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢合格的受受監(jiān)范圍內(nèi)的的鋼材、鋼管管和備品備件件，應(yīng)掛牌，標(biāo)標(biāo)明名稱、鋼鋼號，按鋼種種分類存放，并并做好防腐蝕蝕措施。不銹銹鋼應(yīng)單獨(dú)存存放，嚴(yán)禁與與碳鋼混放或或接觸。焊材保管應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行JB32223-83《焊條質(zhì)量量管理規(guī)程》。對受監(jiān)金屬部件和和焊材應(yīng)建立立嚴(yán)格的驗(yàn)收收和領(lǐng)用制度度，嚴(yán)防錯收收、錯發(fā)；要要建立嚴(yán)格的的保管制度,防止變形、變變質(zhì)、腐蝕及及損傷。6金屬技術(shù)監(jiān)督管理理6.1每年1月份份召開一次全全廠金屬技術(shù)術(shù)監(jiān)督會議，總總結(jié)上年度金金屬技術(shù)監(jiān)督督工作，傳達(dá)達(dá)上級有關(guān)金金屬技術(shù)監(jiān)督督工作的指示示，布置下年年度工作重點(diǎn)點(diǎn)，制定下年年度工作計(jì)劃劃等。6.2認(rèn)真執(zhí)行金金屬檢驗(yàn)及監(jiān)監(jiān)督報(bào)告的簽簽字、審核制制度和責(zé)任