ml360連續(xù)采煤機(jī)使用維護(hù)說明

一．機(jī)械、部 安全說 安全說 安全措 概 產(chǎn)品特 主要用途和適用范 執(zhí)行標(biāo) 產(chǎn)品名稱、型 使用環(huán)境條 安全保 技術(shù)參 總體參 截割 鏟板 刮板 行走 系 水路及除塵系 電氣部 主要結(jié)構(gòu)和工作原 截割 裝運(yùn)機(jī) 主機(jī)架 行走 集塵系 系 水系 潤(rùn)滑系 操作和使 操作前檢 部分操 檢修及保 檢修須 檢修基本程 潤(rùn) 機(jī)器常見故障及處理方 拆運(yùn)安裝和調(diào) 機(jī)器的拆卸和搬 機(jī)器的組 機(jī)器的調(diào) 機(jī)器的調(diào) 、存放地 存 從存放庫中取出使 二．電氣部 概 產(chǎn)品特 安全說明及使用條 結(jié)構(gòu)特 主要電氣元 控制 行走變頻調(diào)速裝 顯示 操作 其 開關(guān)箱及關(guān)聯(lián)設(shè)備技術(shù)特 截割電 鏟板部電機(jī)（含刮板輸送機(jī) 牽引電 油泵電 集塵電 電氣部分操 操作注意事 操作箱按鈕功能和作 系 開機(jī)操作順 各機(jī)構(gòu)電機(jī)的控 電氣系統(tǒng)檢修方 7.保養(yǎng)與8.與訂貨需知及開箱檢 10.三．附 附錄1ML360連續(xù)采煤機(jī)主要零（元）部件及重要原材料明細(xì) ML360連續(xù)采煤機(jī)是在調(diào)研和分析了國(guó)外同類進(jìn)口機(jī)型，結(jié)合創(chuàng)力該機(jī)主要用于煤層傾角小于12°，煤層頂板中等穩(wěn)定以上，可錨性好，底板堅(jiān)實(shí)的礦井。與梭車、連續(xù)系統(tǒng)等配套可實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割、裝載、作2.6～4.6m。既可用于長(zhǎng)壁綜采工作面煤巷高效掘進(jìn)，又適用于短壁機(jī)械化開采；操作方便、安全，控制模式具備人工、線控和無線模式采用星輪裝載，刮板機(jī)構(gòu)，動(dòng)作連續(xù)快速，裝運(yùn)效率高牽引方式采用變頻牽引，高效系統(tǒng)，行動(dòng)靈活自如多電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，模塊化布置，傳動(dòng)效率高，方便系統(tǒng)采用德國(guó)HAWE負(fù)載敏感電磁閥，靈活，可靠自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)、安全監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置齊全電、液、水路自動(dòng)配合;機(jī)器啟動(dòng)，冷卻水路自動(dòng)打開；截割配備自動(dòng)加油系統(tǒng)，油位油溫保護(hù)可設(shè)計(jì)，適應(yīng)豎井下井要求本使用說明書對(duì)該機(jī)主要技術(shù)參數(shù)主要結(jié)構(gòu)和工作原理操作和使用、一．機(jī)械 部過創(chuàng)力以及相關(guān)管理部門的同意而對(duì)該機(jī)的設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)礦設(shè)備安全操作和方面的規(guī)章制度本手冊(cè)采用圖形文字安全標(biāo)志的方式來標(biāo)牌標(biāo)牌是提醒你注意一些的情況如不避免可能會(huì)造成嚴(yán)重的傷亡事故。事實(shí)上是一些會(huì)導(dǎo)致的地方，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，否則發(fā)的可能性極大警警告標(biāo)牌是提醒你注意一些潛在情況不避免可能會(huì)造成嚴(yán)重的傷亡事故是一些會(huì)導(dǎo)嚴(yán)的地采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施就有可發(fā)生當(dāng)當(dāng)心標(biāo)牌是提醒你注意一些隱蔽情況不避免可能會(huì)造成輕微或中等的人員受傷事故通常不會(huì)太嚴(yán)重，但仍存在嚴(yán)重的隱患取正確的預(yù)防措施，仍會(huì)導(dǎo)致致命。操作和日常、保養(yǎng)及檢修設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格遵守這些基本的安全防范符合防爆符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求的裝置是由生產(chǎn)廠家進(jìn)設(shè)計(jì)、制造和安裝的。任何不符合廠家規(guī)范將有可能導(dǎo)致著火和的發(fā)生，如果未防爆要求將有可能造成嚴(yán)重的傷亡事故在開動(dòng)機(jī)器或操作任何控制作人則會(huì)造成導(dǎo)或其他人員嚴(yán)重傷亡的事故該設(shè)備以電為換部一詞的意思是：由執(zhí)行維修的人員掛出警告提示電纜。對(duì)于本手冊(cè)中的“切斷”一詞作其它任釋都確的如這一警可能會(huì)成嚴(yán)重的傷亡事故不不得隨或搭接旁路緊急停機(jī)裝置下，確保這些裝置能夠正常運(yùn)行是很重要的。管或接頭要先停機(jī)并釋放掉壓會(huì)被高壓油嚴(yán)重致傷絕絕不可以在僅油缸支撐的部件下方管其是否內(nèi)置安全裝置如安全閥放足發(fā)生部件滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，將會(huì)傷及手指。護(hù)用品。時(shí)支撐以防止意外冒頂造成傷亡事故。ML360連續(xù)采煤機(jī)由創(chuàng)力設(shè)計(jì)制造。其主要特點(diǎn)是截或梭車進(jìn)行間斷式，也可以配套連續(xù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)。主要用途和適用范該機(jī)主要用于煤層傾角小于12°，煤層頂板中等穩(wěn)定以上，可錨性好，底板堅(jiān)實(shí)的礦井。與梭車、連續(xù)系統(tǒng)等配套可實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割、裝載、作2.6～4.6m。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/TPQS108-2013《ML360相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：MT/T238.3-2006《懸臂式掘進(jìn)機(jī)第3MT/T81-1998MT/T82-1998MT/T321-2004產(chǎn)品名稱、型產(chǎn)品型號(hào)、名稱為ML360連續(xù)采煤機(jī)，外形參見圖1 采煤 海拔不超過2000m（86～106Kpa） 周圍環(huán)境溫度-5～+40℃ 周圍空氣相對(duì)濕度不大于95%（+25℃） ML360整機(jī)電控系統(tǒng)、噴霧滅塵系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》2004GB3836.1、GB3836.2、GB3836.4設(shè)置起 裝置裝載、系統(tǒng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有過載保護(hù) 號(hào) 總體長(zhǎng)度總體寬度總體高度 重截割功率泵站功率總功率采高范圍工作坡度爬坡能力深度地隙截割單向抗壓強(qiáng)度≤40MPa（煤、夾矸理論生產(chǎn)能力牽引力工作電壓截割 截割滾筒寬度 截割滾筒轉(zhuǎn)數(shù) 動(dòng)機(jī) 速器 1鏟板裝載型式 圓盤星鏟板寬度 星輪轉(zhuǎn)數(shù) 電動(dòng)機(jī) 速器 2臺(tái)（左右各1臺(tái),聯(lián)動(dòng)刮板 式 中單鏈刮板輸送 張緊形式 油脂缸卡電動(dòng)機(jī) 2×37（與鏟板部同用行走 式 寬度 接地比壓 行走速度 電動(dòng)機(jī) 減速器 2臺(tái)（左右各1臺(tái)張緊型式 黃油缸張緊，卡板鎖制動(dòng)方式 摩擦片系雙聯(lián)齒輪泵排量(mL 1油泵型號(hào) 6聯(lián) 油泵額定壓力 系統(tǒng)壓力 油泵電動(dòng)機(jī) 冷卻方式 水冷卻油缸數(shù)量（個(gè) 水路及除塵系 外噴霧+除塵風(fēng)機(jī) 噴霧水壓 除塵風(fēng)機(jī)型號(hào) FBC-除塵器型號(hào) 處理風(fēng)量 額定電壓 額定頻率 額定功率 截割電 式 礦用隔爆、水冷、三相異步電動(dòng) H級(jí)絕緣，連續(xù)工作制 額定電壓 額定電流 額定轉(zhuǎn)速 1480油泵電 式 礦用隔爆、水冷、三相異步電動(dòng) H級(jí)絕緣，連續(xù)工作制 55kW額定電壓 額定電流 額定轉(zhuǎn)速 1468鏟板部電機(jī)（含刮板輸送機(jī)用電機(jī) 式 礦用隔爆、水冷、三相異步電動(dòng) H級(jí)絕緣，連續(xù)工作制 額定電壓 額定電流 額定轉(zhuǎn)速 1454牽引電 式 礦用隔爆、水冷、三相異步電動(dòng) H級(jí)絕緣，連續(xù)工作制 額定電壓 額定電流 額定轉(zhuǎn)速 981截割急停、總急停按 式 礦用隔爆 BZA2-5/36J(A)附帶鎖緊裝置 額定電流 內(nèi)部按鈕為常電 式 礦用隔爆規(guī)格型號(hào) BAL1-額定電壓 額定電流 途 開機(jī)信號(hào)，啟動(dòng) 式 礦用隔爆規(guī)格型號(hào) 額定電壓 AC額定電流 量（盞 甲烷傳感規(guī)格型號(hào) 額定電壓 DC后架部、系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、水系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成(如圖1所示)。該機(jī)器動(dòng)力設(shè)備有8臺(tái)電動(dòng)機(jī)，其中2臺(tái)180kW交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)截割機(jī)構(gòu)的左、右截割滾筒；2臺(tái)50kW交流變頻電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)行走左、右；2臺(tái)37kW交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝載機(jī)構(gòu)；1臺(tái)55kW和1臺(tái)22kW電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)泵和濕式集塵1.截割部2.水系統(tǒng)3.鏟板部4.潤(rùn)滑系統(tǒng)5.系統(tǒng)6.行走7.主機(jī)架部8.后架部9.電氣系統(tǒng)10.刮板圖1ML360連續(xù)采煤機(jī)總體布截割截割部是連續(xù)采煤機(jī)的工作部件，結(jié)構(gòu)如圖2所示。主要由截割箱、截割箱、截割電機(jī)、截割滾筒和兩套機(jī)械保護(hù)裝置組成。1.截割箱2.機(jī)械保護(hù)裝置3.截割電機(jī)4.截割箱5.截割滾圖2ML360連續(xù)采煤機(jī)截割箱為高強(qiáng)板焊接件，前端下折，是固定和支撐截割電機(jī)、截割箱、通過升降油缸的作用可使截割臂上下擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)截割滾筒采煤動(dòng)作。截割箱由兩臺(tái)180kW隔爆交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其傳動(dòng)原理如圖3所示。兩臺(tái)截割電機(jī)以垂直至箱經(jīng)左右對(duì)稱的一級(jí)直齒傳動(dòng)一級(jí)圓錐齒輪傳動(dòng)和兩級(jí)行星齒輪傳動(dòng)， 1.截割電機(jī)2.3.二級(jí)圓錐齒輪傳動(dòng)4.兩級(jí)NGW行星齒輪傳動(dòng)5.圖3ML360連續(xù)采煤機(jī)截割齒輪箱原理79裝運(yùn)機(jī)構(gòu)由鏟板部和刮板機(jī)組成構(gòu)具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、連續(xù)裝煤、工作可靠、故障率特點(diǎn)。1.側(cè)鏟板2.星輪裝置3.4.主鏟板5.裝運(yùn)電機(jī)6.裝運(yùn)4ML3601.一級(jí)弧齒錐齒輪2.二級(jí)行星組件3.4.四級(jí)弧齒錐齒輪（星輪輸出）5.五級(jí)弧齒錐齒輪（鏈輪輸出圖5ML360連續(xù)采煤機(jī)裝運(yùn)刮板機(jī)為單鏈刮板機(jī)，結(jié)構(gòu)如圖6所示，主要由轉(zhuǎn)動(dòng)架、固定架、張緊裝置、從動(dòng)裝置、刮板鏈組件等組成。其中固定架為分體式，由前溜槽和后溜調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍0～300mm1.刮板鏈組件2.固定架3.4.回轉(zhuǎn)油缸5.轉(zhuǎn)動(dòng)架6.張緊裝置7.圖6ML360連續(xù)采煤機(jī)刮板1.主機(jī)架2.圖7ML360連續(xù)采煤機(jī)機(jī)個(gè)機(jī)器抬離地面，便于機(jī)器的維修。行走M(jìn)L360連續(xù)采煤機(jī)采用無支重輪式行走機(jī)構(gòu)，降低了故障率，提高了機(jī)1.行走器2.行走電機(jī)3.架4.鏈5.導(dǎo)向張緊裝圖8ML360連續(xù)采煤機(jī)機(jī)、行走器、導(dǎo)向張緊裝置、架和鏈等組成。動(dòng)力由電機(jī)輸出，通過器后傳遞到鏈輪，由鏈輪驅(qū)動(dòng)。行走電機(jī)采用50kW交流變頻調(diào)速電機(jī)，置于架上部，由4條12.9級(jí)M20螺栓聯(lián)接到器上。器為五級(jí)傳動(dòng)（如圖9所示），第一級(jí)為直齒圓柱齒輪，第二級(jí)為弧齒錐齒輪，第三四級(jí)為直齒圓柱齒輪，第五級(jí)為行星，在第四級(jí)加裝一級(jí)墮輪。導(dǎo)向張緊裝置起到鏈的導(dǎo)向及張緊作用，通過使用黃油槍向安裝在導(dǎo)向張緊裝置油缸上的注油嘴注入油脂，來完成鏈的張緊，調(diào)整該螺塞，使張緊油缸活塞在機(jī)器正常工作過程中不會(huì)承受架支撐連固耐用、重量輕等特點(diǎn)。同時(shí)架內(nèi)部還設(shè)有油箱，兩側(cè)通過管路連通，。1.2.3.4.5.惰輪6.五級(jí)行星圖9ML360連續(xù)采煤機(jī)行 本機(jī)除配有外噴霧降塵系統(tǒng)外，還有一套濕式除塵系統(tǒng)（10所示），置主體成L型前部吸風(fēng)口前端聯(lián)結(jié)在截割臂上方吸為幾組朝下的條形通10塵系系個(gè)除塵控制閥組和1組多路換向閥等組成系統(tǒng)泵站由一臺(tái)55kW的電機(jī)驅(qū)動(dòng)一臺(tái)84.2/21.1ml/r的雙聯(lián)齒輪泵。主泵系統(tǒng)回路采用負(fù)載敏感多路閥控制，向各本機(jī)系統(tǒng)原理如圖所示圖11ML360連續(xù)采煤 系統(tǒng)原理油缸回ML360截割臂升降油缸該回路運(yùn)用兩個(gè)雙作用的油缸在工作過程的不同階段截割臂使整個(gè)連采機(jī)抬離地面以便于機(jī)器的維修回路中設(shè)置二次安全閥，當(dāng)出現(xiàn)冒頂?shù)痊F(xiàn)象時(shí)，油缸閥的二次安全閥將油缸中高壓油直接排出，保護(hù)動(dòng)由兩個(gè)單作用的油缸控制，下降靠自身重力；回路中裝有蓄能器便于實(shí)現(xiàn)中還設(shè)置了一截止閥，將油缸回路中油液鎖死，防止蓄能器中油力過低導(dǎo)致。操作機(jī)鉸接在機(jī)架上并由兩個(gè)可伸縮的單作用的油缸支起，這對(duì)油缸可以滿足機(jī)機(jī)尾較大卸載高度的要求先導(dǎo)回路提供足夠的力以便于平穩(wěn)降下機(jī)。。45°。自動(dòng)加油回輔泵回水系系統(tǒng)功基本要需要1.2MPa的壓力和100L/min的流量來滿足最佳噴霧效果在截割臂上的壓力水回裝設(shè)有水流量壓力組合開關(guān)當(dāng)供水流量低于30L/min，壓力低于1MPa出，任何時(shí)候噴嘴都不允許堵塞，否則將會(huì)嚴(yán)重影響冷卻效果，降低設(shè)備，入流量/壓力開關(guān)前，還要在Y型過濾器進(jìn)行二次過濾。15min圖12ML360連續(xù)采煤機(jī)水控制水路原，連續(xù)采煤機(jī)冷卻、噴霧及除塵器的供水由回路控制。主泵通過減壓閥和輔泵系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)采煤機(jī)煤泥的排放功能。電磁鐵1DT通電，控制壓力油經(jīng)電磁換向閥后打開液控?fù)Q向閥，來自輔泵的壓力油驅(qū)動(dòng)馬達(dá)馬達(dá)旋置一安全閥，以實(shí)現(xiàn)馬達(dá)的過載保護(hù)；電磁鐵2DT通電，控制壓力油經(jīng)電磁換向閥后打開液控水閥，水經(jīng)液控水閥到達(dá)除塵噴嘴；電磁鐵3DT通電，控，水路流把壓力減至1MPa后分，一路去連續(xù)采煤機(jī)的主要冷卻與噴霧部位，另一路Y型過濾器進(jìn)入水流量/主要元件簡(jiǎn)361.5mm10103個(gè)。截將機(jī)器右側(cè)的導(dǎo)向左側(cè)以工作面的左側(cè)掛設(shè)風(fēng)簾時(shí)將污風(fēng)導(dǎo)出。20090°即241分鐘左右，來清潔例如，油渾濁表明可能油中有水，乳狀油或狀的油可能油中有空氣，的要以規(guī)定的間隔時(shí)間來使用推薦的潤(rùn)滑劑否則會(huì)導(dǎo)致過度磨損以及的停潤(rùn)滑周期及潤(rùn)滑表等詳見本手冊(cè)檢修及保養(yǎng)部分。在最初開始運(yùn)轉(zhuǎn)的三百小時(shí)左右，應(yīng)更換潤(rùn)滑油。由于在此1500小時(shí)或者6個(gè)月內(nèi)必須更換一次。當(dāng)更換新潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)先掉齒輪箱ML360連續(xù)采煤機(jī)的操作分電氣系統(tǒng)操作和系統(tǒng)操作兩個(gè)部分電氣部分操作詳見ML360連續(xù)采煤機(jī)電氣系統(tǒng)使用說明書以下主要介紹部分的作傷亡事操作前檢開機(jī)檢確認(rèn)所有和電氣開關(guān)處于OFF位置或中位檢查和潤(rùn)滑油油位空運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意檢查各部分有無異常聲響,檢查器和油檢查各器結(jié)合口面和伸出軸處是否漏油試運(yùn)轉(zhuǎn)的初起階段，應(yīng)注意把空氣從系統(tǒng)中排出，檢查在溫度低于－18℃時(shí)不要嘗試開機(jī)（在－1821℃之間時(shí)，利用機(jī)后部舉升功能，通過油液溢流來對(duì)系統(tǒng)27℃；電機(jī)缺水將嚴(yán)重影響器使用。班前檢檢查機(jī)的磨損和刮板的損壞情況OFF表4；確保截割頭、扒爪和機(jī)可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)檢查刮板鏈、鏈的張緊程度，必要時(shí)調(diào)整檢查油箱及各齒輪箱的油位，必要時(shí)加注泵電機(jī)正常啟動(dòng)后，可以進(jìn)行機(jī)構(gòu)的作業(yè)。具體操作方法如下各油缸回13所示。13缸操作標(biāo)自動(dòng)加泥漿泵回檢修及保減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間最有效的辦法就是及時(shí)和規(guī)范的好的機(jī)器工作可靠性高使用長(zhǎng)，操作也更有效。下述檢修計(jì)劃是本公司的建議，除了相關(guān)傷亡事

應(yīng)該根據(jù)提供的部件圖冊(cè)及實(shí)物作為最終指南如遇到難題請(qǐng)與創(chuàng)力 對(duì)拆下的軸承進(jìn)行，檢查是否損壞。只有干凈的軸承才能準(zhǔn)確O盡可能地將焊接時(shí)的地線靠近作業(yè)區(qū)。這樣可以減少焊接電流通過,同時(shí)也減少了由于造成潤(rùn)滑脂老化而引起軸承過熱的可能。絕不能將地線放在缸活塞桿上，閥孔和電機(jī)，不得濺入焊渣。使使用電焊和氣割必須在經(jīng)過認(rèn)可的安全區(qū)域符合現(xiàn)有礦井安全條例和安全規(guī)程的要?jiǎng)t起著火，將可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷亡事故的發(fā)1表1螺栓緊固力矩公制螺栓緊固力矩范規(guī)8.8級(jí)10.9級(jí)12.9級(jí)M檢修基本程創(chuàng)力建議根據(jù)程序配合定期檢查維修表（表2潤(rùn)滑圖（圖14）和潤(rùn)滑表（表3）對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，檢查基本程這些程序,見6.1.1或7.2.1；班前檢查：在每班開始前昀好執(zhí)行該程序,6.1.2或每天檢查：每天執(zhí)行一次,每周檢查：每周執(zhí)行一次,每月檢查：每月執(zhí)行一次,每季檢查：每季度執(zhí)行一次,半年檢查：每六個(gè)月執(zhí)行一次,開機(jī)檢確認(rèn)所有和電氣開關(guān)處于OFF位置或中位檢查和潤(rùn)滑油油位（升起。馬上停止所有操作，重新給電機(jī)接線；空運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意檢查各部分有無異常聲響,檢查器和油箱檢查各器結(jié)合口面和伸出軸處是否漏油試運(yùn)轉(zhuǎn)的初起階段，應(yīng)注意把空氣從系統(tǒng)中排出，檢查在溫度低于－18℃時(shí)不要嘗試開機(jī)（在－1821℃之間時(shí)，利用機(jī)后部舉升功能，通過油液溢流來對(duì)系統(tǒng)27℃；電機(jī)缺水將嚴(yán)重影響器使用。班前檢檢查機(jī)的磨損和刮板的損壞情況OFF確保截割頭、扒爪和機(jī)可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)檢查刮板鏈、鏈的張緊程度，必要時(shí)調(diào)整檢查油箱及各齒輪箱的油位，必要時(shí)加注每天檢能出現(xiàn)故障；檢查軟管和接頭有無泄漏、纏繞、摩擦或松動(dòng)檢查高壓過濾器，更換已被臟物堵塞有顯示的過濾器沖洗集塵裝置檢查油箱油位檢查鏈?zhǔn)欠裼袚p壞每周檢更換回路、水路過濾器試驗(yàn)泵壓力緊固截割頭和行走器安裝螺栓每月檢測(cè)試油泵的壓力和流量，檢查所有元件有無容積損失每季檢更換齒輪箱和油箱透氣塞半年檢潤(rùn)滑部底軸2修（1）（2）（4）（5）（6）（7）（1）（2）（3）（4）（5）（1）機(jī)（3）（4）機(jī)尾擺動(dòng)靈（5機(jī)鏈輪的磨損況（1）板損（2）鏈張（4）（5）行走箱潤(rùn)滑（1）（2）泵流量和壓（3）（4）（5）（6）管（7）（8系統(tǒng)中的磁性（9）油箱通氣（1）（2）（3）（1）（2）（3）（4）（5）控制裝置處于（6）（7）（8）（9）（10）熱（12）（13）（14）（1）（2）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）潤(rùn)乳狀或狀的油表示有空氣；黑色的油脂意味著可能已經(jīng)開始氧化或出現(xiàn)污及停機(jī)檢修。15006個(gè)月內(nèi)必須更換一次。當(dāng)更換新潤(rùn)滑油時(shí)，掉齒輪箱體底部附著的沉淀物后再加入新油。注：字母L表示潤(rùn)滑油位檢查堵，字母D圖14ML360連續(xù)采煤機(jī)潤(rùn)滑圖3ML360序號(hào)式1左右各3#脂2 36左右各每207 機(jī)架銷 軸 左右各L-左右各L-左右各L-左右各L-左右各L-行走導(dǎo)向左右各L-鏈見表44ML360連續(xù)采煤機(jī)常見故障及處理處高器(1)(2)查電機(jī)；檢查器內(nèi)(2)速度低動(dòng)而跳鏈調(diào)整張緊油缸以得到合適的(4)斷板或銷軸損壞；整油箱加油或換油；液壓(3)或壓力表檢修油泵；檢修溢流閥；(3)牌號(hào)的油,調(diào)整三(4)上機(jī)構(gòu)；重新擰緊(2)更換相同牌號(hào)的油；或更換濾芯察顯示器整機(jī)方式從工具上搬下來，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行完全的操作前檢查。若受條件限制，在或下井前應(yīng)視機(jī)器的具體結(jié)構(gòu)、重量和尺寸，最小限度地將其分解成若分以便起重和安裝本機(jī)從設(shè)計(jì)和制造的角度上，已經(jīng)考慮到時(shí)的分解情況，具體情況請(qǐng)參照?qǐng)D15整機(jī)起吊圖、圖16拆解起吊圖及連續(xù)采煤機(jī)各主要零部件的重量和外形尺寸表5。聯(lián)接關(guān)系，并準(zhǔn)備好起重設(shè)備和工具，確保拆卸安全；系統(tǒng)會(huì)將懸臂升起，從而導(dǎo)致設(shè)備中間呈V形；根據(jù)所要通過的巷道斷面尺（高和寬及設(shè)備的能力，對(duì)于系統(tǒng)及配管部分，必須采取防塵措施小零件(銷子、墊圈、螺母、螺栓、U形卡等)應(yīng)與相應(yīng)的分解部傷亡事起吊點(diǎn)2．鉸圖15ML360連續(xù)采煤機(jī)整機(jī)起吊起吊A.刮板機(jī)總重 B.截割部總重C.機(jī)架部總成總重：8700kg D.鏟板部總重：7888kg圖16ML360連續(xù)采煤機(jī)拆解起吊圖機(jī)器的組對(duì)于初次使用本機(jī)器的用戶創(chuàng)力建議由本公司的售接的結(jié)合面，認(rèn)真檢查機(jī)器的零部件，損壞應(yīng)在安裝前修復(fù)。ML360連續(xù)采煤機(jī)采用了分體設(shè)計(jì)，以滿內(nèi)礦井的下井要求，其最大5：5ML360連續(xù)采煤機(jī)最大不可拆卸尺寸及其重重量最大不可拆卸尺寸5216安裝前，必須在地面對(duì)所有的操作方式進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)在井下裝卸、搬運(yùn)過程中避免強(qiáng)烈振動(dòng)，嚴(yán)禁翻滾，必須輕放安裝各聯(lián)接螺栓和銷軸時(shí),螺栓和銷軸上應(yīng)涂少量油脂,防止銹蝕后無法安裝完畢按注油要求加潤(rùn)滑油和油安裝完畢必須嚴(yán)格檢查螺栓是否擰緊；油管、水管連接是否正確；U形用手開合接觸器三至五次，檢查有無卡住現(xiàn)象進(jìn)出電纜連接是否牢固和符合要求箱體的外觀是否完好。防爆標(biāo)志是否齊全完好機(jī)器的調(diào)用手關(guān)合接觸器幾次，檢查有無卡住現(xiàn)象進(jìn)出電纜連接是否牢固和符合要求 箱體的外觀是否完好從位置看，截割頭應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)泵站電機(jī)軸轉(zhuǎn)向應(yīng)符合油泵轉(zhuǎn)向要求檢查系統(tǒng)安裝的正確各元部件和管路的聯(lián)接應(yīng)符合標(biāo)記所示；管路應(yīng)鋪設(shè)整齊，固對(duì)照的操作指示牌，操作每一個(gè)手柄，觀察各執(zhí)行元件動(dòng)作1.5MPa。機(jī)器的調(diào)機(jī)器總裝和使用過程中需要對(duì)行走機(jī)構(gòu)鏈松緊機(jī)刮板鏈的松緊、后機(jī)填隙片及系統(tǒng)的壓力，供水系統(tǒng)的壓力做經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)與要求不行走部鏈的調(diào)。安裝在每個(gè)張緊裝置中的黃油缸是用來調(diào)整鏈松緊程度的向黃油缸打黃油推動(dòng)張緊裝置張緊鏈，用墊塊墊起機(jī)器保持張緊鏈過松會(huì)卡住或損壞鏈輪齒過緊則會(huì)導(dǎo)致行星機(jī)構(gòu)和張緊裝置以及電機(jī)和電氣傳動(dòng)裝。將機(jī)器置于平坦、水平的地面將鏟板和截割滾筒降到地面，用千斤頂或連采機(jī)截割臂和穩(wěn)定靴將機(jī)切斷機(jī)器的電源擰下鎖板上的螺栓并將鎖板卸下入黃油，當(dāng)下鏈距架底板懸垂量為50～70mm時(shí)為宜；增加足夠的墊板，塞滿張緊裝置和鎖板之間的間隙。如果墊片總厚度超過85mm則從鏈上拆掉一塊板同時(shí)保持左右行走板數(shù)量相同重新裝上鎖板及螺栓將黃油嘴接頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/4圈，釋放掉黃油缸中的壓力，再將黃油嘴接通機(jī)器電源，將機(jī)器著地1.導(dǎo)向張緊裝置2.黃油嘴3.黃油缸4.黃油嘴接頭5.墊板6.鎖板7.圖17ML360連續(xù)采煤機(jī)行走機(jī)構(gòu)鏈的調(diào)機(jī)刮板鏈的調(diào)·該設(shè)備配有黃油缸，黃油缸的伸縮引起機(jī)向后伸長(zhǎng)調(diào)節(jié)鏈條。將機(jī)置于水平位置，垂直于設(shè)備后部 機(jī)降低用墊塊支撐根據(jù)下列方法檢查鏈條（a)把一只手放在機(jī)尾部的刮板鏈的兩端（b)50mm）100mm則鏈條應(yīng)該調(diào)緊，如果總偏移量小于50mm則鏈條應(yīng)該放松。（a)（b)（d)（a)（b)移走所有支撐機(jī)的墊塊（c)啟動(dòng)機(jī)（d)觀察機(jī)在槽內(nèi)的位置。它應(yīng)該在中間。否則，切斷電源調(diào)整對(duì)中按下列方法調(diào)節(jié)機(jī)對(duì)中（a)（b)移走所有支撐機(jī)的墊塊（c)啟動(dòng)機(jī)（a)按上述方法拆去墊片減小鏈條（b)1.張緊油缸2.擋板3.4.卡板5.螺塞6.圖18ML360連續(xù)采煤機(jī)刮板鏈的調(diào)整1.銷軸2.擋圈3.4.連接板5.圖19ML360連續(xù)采煤機(jī)刮板鏈的調(diào)整機(jī)尾墊片的調(diào)在機(jī)中板和機(jī)尾部分之間未對(duì)準(zhǔn)將會(huì)增加機(jī)中板和側(cè)板之間表面和相互位置通過在機(jī)中板和尾部增加墊片來進(jìn)行調(diào)整尾部機(jī)中板上表面和主機(jī)中板上表面高度差超過6mm時(shí)需要在機(jī)后部墊墊片。測(cè)量?jī)蓚€(gè)機(jī)中板之間的高度差，便可獲得所需墊片的厚度，每清潔主機(jī)中板及后部機(jī)中板之間的間隙抬起后部機(jī)大約300mm高，并用支座支撐在主機(jī)支撐架下放置支座，在支座及支架上留下大約50mm的間隙1.墊片固定螺栓2.墊圈3.圖20ML360連續(xù)采煤機(jī)機(jī)尾墊片的調(diào)松開主機(jī)中板和后部機(jī)中板之間的連接板上的5個(gè)螺栓該連接5個(gè)螺栓仍然松開，卸掉連接板上的兩個(gè)外部螺栓，現(xiàn)安裝步驟1更換兩個(gè)M24連接設(shè)備電源。從支座上提起機(jī)移走主機(jī)中板下面的墊塊。檢查機(jī)部分的對(duì)中性。按要求增加重新接通電源并擰緊墊片間隙上的5個(gè)螺栓。M241200Nm系統(tǒng)各回路壓力的調(diào)調(diào)定壓力為20MPa。主溢流閥位于控制閥的內(nèi)部，為系統(tǒng)提供安全保證，防止系統(tǒng)過載。其調(diào)節(jié)方法為：操作七聯(lián)多路換向閥除加油聯(lián)外任意一的調(diào)節(jié)螺釘，同時(shí)壓力表，使回路的工作壓力達(dá)到規(guī)定值后鎖緊調(diào)節(jié)螺釘，油缸溢流每個(gè)油缸回路都有一到兩個(gè)溢流閥保護(hù)溢流閥總是位于油缸3.1MPa水系統(tǒng)壓力的1.2Mpa100L/min、本書中所述的存放計(jì)劃是創(chuàng)力的建議用戶可根據(jù)實(shí)存存放準(zhǔn)備待存放的連續(xù)采煤機(jī)應(yīng)完全處于待檢修狀態(tài)排空系統(tǒng)中的油連續(xù)采煤機(jī)出廠前，生產(chǎn)廠已經(jīng)在系統(tǒng)中加注了油對(duì)在外的油缸活塞桿涂以礦物油。此外，還建議將在外存放期（最長(zhǎng)三個(gè)月進(jìn)行這種之前須向連續(xù)采煤機(jī)的供水系統(tǒng)加注水，并且工作完成（按鈕存放期（三個(gè)月以上每隔三個(gè)月，進(jìn)行下列保養(yǎng)對(duì)連續(xù)采煤機(jī)進(jìn)行必要的保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)采煤機(jī)，試用一下所有的控制手柄（按鈕給系統(tǒng)中加注油對(duì)連續(xù)采煤機(jī)進(jìn)行一次必要的保養(yǎng)按供貨合同執(zhí)二．電氣部ML360連續(xù)采煤電氣系統(tǒng)使用說明KXJ-400/1140L連采機(jī)用隔爆兼本質(zhì)安全型控制箱（以下簡(jiǎn)稱控制箱）、KXJT-BAL127DGE15/24L(A)LED照明燈、表112221額定功率額定電壓額定電流表2備明細(xì)11KXJT-2箱1KXJ-31XB-4箱1CXJ-51KXB-61司7礦用隔爆型LED381BAL1-表31MCP-0.66/1.14KV2MCP-0.66/1.14KV3MCP-0.66/1.14KV4MCP-0.66/1.14KV5MCP-0.66/1.14KV6MYQ7MYQ礦用隔爆型LED8MHYV器9MYQ安全說明及使用條安全說●嚴(yán)格按照ML360連續(xù)采煤機(jī)使用說明書進(jìn)行操作層，且線頭刺，防止存在漏電隱患●嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行系統(tǒng)安裝與使用條●海拔不超過●周圍環(huán)境溫度-●周圍空氣相對(duì)濕度不大于●在含有性氣體（甲烷）環(huán)境的礦井中亦適用●能承受連續(xù)采煤機(jī)的振動(dòng)且與垂直面的安裝傾斜度不得超過●污染等級(jí)：3ML360五個(gè)箱體的箱門和蓋板用螺栓和箱體緊固箱門只有在開關(guān)處于停止的為為Q345其中KXJ-400/1140L連采機(jī)用隔爆兼本質(zhì)安全型控制箱的主腔右側(cè)裝有隔控制工作原理ML360保護(hù)單元、信號(hào)單元、控制單元。主回路單元明確了系統(tǒng)的主體結(jié)構(gòu)，我們擬量。電源單元有一臺(tái)主變壓器、一臺(tái)ABB選擇開關(guān)和開關(guān)電源組成。主變壓器有二個(gè)電壓范圍的輸入抽頭：1140V、660V。主控制箱主要技術(shù)參數(shù)如下●額定電壓●額定頻率●額定電流●電壓波動(dòng)范圍●斷路器●主回路：5●照明回路：2●電鈴回路：1額定電壓 AC110V 本安電源：型號(hào)CSTI-I，防爆合格證編號(hào) 高次諧波。采用光纖傳輸驅(qū)動(dòng)信號(hào)，使控制回路與主回路電氣，并提高主回路高壓電路的能力。工作原理經(jīng)過三相交流電抗器送入變頻器輸入端R、S、T，由變頻器輸入側(cè)整流二極管組R、S、T電路建立起穩(wěn)定的直流電壓。然后再經(jīng)過輸出側(cè)組成的逆變電路，將直流調(diào)速。工作于開關(guān)狀態(tài)，其導(dǎo)通與關(guān)斷由驅(qū)動(dòng)信號(hào)來控制。驅(qū)動(dòng)信號(hào)由主控板形成，經(jīng)驅(qū)動(dòng)板放大后加到的門極，控制的導(dǎo)通和關(guān)斷。PLC如變頻調(diào)速裝置故障、過熱、變頻調(diào)速裝置輸出頻率、輸出電流等也要向PLCPLC之間存在接口問題；變頻調(diào)速裝置PLC提供開關(guān)量信號(hào)（繼電器節(jié)點(diǎn)信號(hào)），變頻PLC0～10V模擬量信號(hào)：變頻調(diào)速裝置的輸出頻出頻率）PLC0～10V模擬量信號(hào)，變頻調(diào)速裝置故障信號(hào)（故障類型可查看變頻調(diào)速裝置本身的顯示器）、過熱向PLC提供開關(guān)量信號(hào)（繼電器同樣當(dāng)PLC裝置發(fā)出“變頻調(diào)速裝置12號(hào)，此時(shí)變頻調(diào)速裝置并沒有運(yùn)行，在等待PLCPLC“加速”或“”信號(hào)，會(huì)根據(jù)信號(hào)持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短給出相應(yīng)的0～10V模擬量信號(hào)隨時(shí)調(diào)節(jié)速度。當(dāng)PLC收到“左轉(zhuǎn)”或“右轉(zhuǎn)”信號(hào)，會(huì)調(diào)節(jié)使模擬變頻調(diào)速裝置主要技術(shù)參數(shù)如下●額定電壓●電壓波動(dòng)范圍●額定輸入頻率：50●額定功率●輸出電壓范圍：AC●輸出電流范圍：●牽引輸出變頻范圍:●制動(dòng)輸出變頻范圍:●防爆等級(jí):ExdI顯示顯示內(nèi)容操作其：為無 ：電鈴：用于電機(jī)起動(dòng)和工作中的額定電壓 主回路控制回路 額定頻率 輸出分路數(shù) 8礦用隔爆型電鈴 礦用隔爆型變頻調(diào)速裝置 ：4.1型式 礦用隔爆，水冷，三相異步電動(dòng) YBUS-180(A)H級(jí)絕緣，連續(xù)工作制 額定電壓 額定轉(zhuǎn)速 鏟板部電機(jī)（含刮板輸送機(jī) 額定電壓 額定轉(zhuǎn)速 YBQYS-50-6H級(jí)絕緣，連續(xù)工作制 額定電壓 額定轉(zhuǎn)速 額定電流 型式 隔爆，水冷，三相異步電動(dòng) YBRB-55(B)H級(jí)絕緣，連續(xù)工作制 額定電壓 額定轉(zhuǎn)速 型式 隔爆，風(fēng)冷，三相異步電動(dòng) 額定電壓 額定轉(zhuǎn)速 ●開機(jī)前應(yīng)檢查操作手柄，使之處于“0”位，操作過程中突發(fā)事件發(fā)生要注意使用急（本機(jī)裝設(shè)有三個(gè)急停，，系結(jié)構(gòu)及工作原理到上來了。無線與配合使用主要完成