主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理方案

綠城沈陽(yáng)全運(yùn)村R18地塊主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量缺陷

技術(shù)處理方案編制單位： 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司編制人：審核人： 編制時(shí)間：2018年5月30日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"工程概況： 2.\o"CurrentDocument"編制依據(jù)： 2.1、本工程設(shè)計(jì)施工圖紙 3.2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011版） 33、《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2013） 34、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2013） 35、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005） 36、《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015） 37、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012） 38、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-20n） 3.《建筑錨栓抗拉拔、抗剪性能試驗(yàn)方法》DG/TJ08-003-2000 3.《室內(nèi)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 3\o"CurrentDocument"主體質(zhì)量缺陷處理方法： 3\o"CurrentDocument"、混凝土外觀質(zhì)量缺陷及嚴(yán)重漏振的處理措施： 3\o"CurrentDocument"、混凝土結(jié)構(gòu)施工縫處理措施： 7\o"CurrentDocument"、樓結(jié)構(gòu)地面標(biāo)高超差處理措施： 14\o"CurrentDocument"、破損院墻維修措施： 16\o"CurrentDocument"、排水溝尺寸偏差維修措施： 18\o"CurrentDocument"缺陷修補(bǔ)質(zhì)量控制措施 1.9安全保障措施 2.0一、工程概況：綠城全運(yùn)村Z-2二期（R18地塊）項(xiàng)目位于沈陽(yáng)市東陵區(qū)桃仙街道，總建筑面積92596.63平方米，地下1層，地上2層，為框架結(jié)構(gòu)。地上單體37棟。其中1#-3#樓裝飾裝修完成，4#-37#樓中除26#、28#、30#、31#、36#、37#以外其余單體均已封頂，主體地下室已經(jīng)完成。該項(xiàng)目于2016年冬季開始停工，擱置至今?，F(xiàn)沈陽(yáng)全運(yùn)村建設(shè)集團(tuán)有限公司重新啟動(dòng)該項(xiàng)目，由我方中天建設(shè)集團(tuán)有限公司進(jìn)行后續(xù)主要施工任務(wù)。我方在施工準(zhǔn)備前，對(duì)該工程的主體結(jié)構(gòu)及相關(guān)工程內(nèi)容進(jìn)行了細(xì)致的排查。該工程主體結(jié)構(gòu)方面存在的質(zhì)量問(wèn)題有：混凝土質(zhì)量缺陷、砼施工縫未處理、樓結(jié)構(gòu)地面標(biāo)高超差、混凝土結(jié)構(gòu)被破壞（院墻基礎(chǔ)）、局部砼結(jié)構(gòu)尺寸偏差（地下室排水溝）等五大部分組成。本方案針對(duì)主體結(jié)構(gòu)存在的上述內(nèi)容進(jìn)行編制。采取不同的專項(xiàng)措施進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)及修補(bǔ)。二、編制依據(jù)：1、本工程設(shè)計(jì)施工圖紙2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011版）3、《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2013）4、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2013）5、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005）6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）7、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012）8、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）.《建筑錨栓抗拉拔、抗剪性能試驗(yàn)方法》DG/TJ08-003-2000.《室內(nèi)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》三、主體質(zhì)量缺陷處理方法：（一）、混凝土外觀質(zhì)量缺陷及嚴(yán)重漏振的處理措施：1、露筋嚴(yán)重缺陷修補(bǔ)措施：先對(duì)出現(xiàn)露筋混凝土四周表面用鏨子清除松散的混凝土至密實(shí)處，讓其形狀規(guī)整，深度均勻，用鋼絲刷洗刷基層，充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)無(wú)收縮專用灌漿料抹平，抹灰厚度在大于等于設(shè)計(jì)要求的混凝土保護(hù)層，并注意結(jié)構(gòu)表面的平整度。固結(jié)后認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)。如果是嚴(yán)重峰窩、孔洞等原因形成的露筋，按峰窩、孔洞修補(bǔ)措施進(jìn)行。一般缺陷修補(bǔ)措施：先將露筋表面松散的混凝土清除，然后用鋼絲刷洗刷基層，充分濕潤(rùn)后用1：2?1：2.5水泥砂漿抹平，抹灰厚度大于等于設(shè)計(jì)要求的混凝土保護(hù)層，并注意結(jié)構(gòu)表面的平整度。固結(jié)后認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)。如果是嚴(yán)重峰窩、孔洞等原因形成的露筋，按峰窩、孔洞修補(bǔ)措施進(jìn)行。2、峰窩（含麻面）嚴(yán)重缺陷修補(bǔ)措施：（1）、面積較小且數(shù)量不多的麻面與蜂窩的混凝土表面，先對(duì)出現(xiàn)麻面與蜂窩的混凝土表面用鏨子清除松散的混凝土至密實(shí)處，讓其形狀規(guī)整，深度均勻，用鋼絲刷洗刷基層，充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)無(wú)收縮專用灌漿料抹平。固結(jié)后認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)。（2）、較大面積或較嚴(yán)重的麻面蜂窩，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆料直至正常密實(shí)的砼面為止，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，安裝好模板，濕潤(rùn)后再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)石高強(qiáng)無(wú)收縮專用灌漿料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。固結(jié)后認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)。一般缺陷修補(bǔ)措施：（1）、面積較小且數(shù)量不多的麻面與蜂窩的混凝土表面，先鑿除膠結(jié)不牢固部分的混凝土，然合用鋼絲刷洗刷基層，充分濕潤(rùn)后用1：2?1：2.5水泥砂漿抹平。固結(jié)后認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)。（2）、較大面積或較嚴(yán)重的麻面蜂窩，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆料直至正常密實(shí)的砼面為止，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，安裝好模板，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。固結(jié)后認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)。3、孔洞（1）、面積較小且數(shù)量不多的孔洞混凝土截面，先對(duì)孔洞四周表面用鏨子清除松散的混凝土至密實(shí)處，讓其形狀規(guī)整，深度均勻，用鋼絲刷洗刷基層，充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)無(wú)收縮專用灌漿料抹平。固結(jié)后認(rèn)真灑水濕潤(rùn)。（2）、較大面積或較嚴(yán)重的孔洞混凝土截面，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆料直至正常密實(shí)的砼面為止，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再安裝模板，用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)石高強(qiáng)無(wú)收縮專用灌漿料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。固結(jié)后認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)。4、夾渣（1）、如果夾渣是面積較大而深度較淺，可將夾渣部位表面全部鑿除，刷洗干凈后，在表面采用1：2?1：2.5水泥砂漿抹平。固結(jié)后認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)。（2）、如果夾渣部位較深，將該部位夾渣全部鑿除，用鋼絲刷刷洗或壓力水沖刷，安裝好模板，濕潤(rùn)后用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石高強(qiáng)無(wú)收縮專用灌漿料混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。固結(jié)后認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)。（3）、如果夾渣部位較深，將該部位夾渣全部鑿除，用鋼絲刷刷洗或壓力水沖刷，安裝好模板，濕潤(rùn)后用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石高強(qiáng)無(wú)收縮專用灌漿料混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。固結(jié)后認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)。5、疏松嚴(yán)重缺陷修補(bǔ)措施：（1）、因膠凝材料和凍害原因而引起的大面積混凝土疏松，強(qiáng)度較大幅度降低，必須完全撤除，重新建造。（2）與峰窩、孔洞等缺陷同時(shí)存在的疏松現(xiàn)象，按其修補(bǔ)措施。（3）局部混凝土疏松，可采用高強(qiáng)無(wú)收縮專用灌漿料混凝土或環(huán)氧樹脂及其它混凝土補(bǔ)強(qiáng)固化劑進(jìn)行壓力注漿，實(shí)行補(bǔ)強(qiáng)加固。固結(jié)后認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)。一般缺陷修補(bǔ)措施：將該部位疏松混凝土全部鑿除，用鋼絲刷刷洗或壓力水沖刷，安裝好模板，濕潤(rùn)后用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。固結(jié)后認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)。6、裂縫嚴(yán)重缺陷修補(bǔ)措施：（1）、細(xì)小裂縫：寬度小于0.5mm的細(xì)小裂縫，可用注射器將環(huán)氧樹脂溶液粘結(jié)劑或早凝溶液粘結(jié)劑注入裂縫內(nèi)。注射前須用噴燈或電吹風(fēng)將裂縫內(nèi)吹干，注射時(shí)，從裂縫的下端開始，針頭應(yīng)插入縫內(nèi)深入，緩慢注入。使縫內(nèi)空氣向上逸出，粘結(jié)劑在縫內(nèi)向上填充。（2）、淺裂縫：深度小于10mm的淺裂縫，順裂縫走向用小鑿刀將裂縫外部擴(kuò)鑿成“V”形，寬約5?6mm，深度等于原裂縫，然后用毛刷將“V”槽內(nèi)顆粒及粉塵清除，用噴燈或電吹風(fēng)吹干，然后用漆工刮刀或抹灰工小抹刀將環(huán)氧樹脂膠泥壓填在“V”槽上，反復(fù)搓動(dòng)，務(wù)使緊密粘結(jié)，縫面按需要做成與構(gòu)件面齊平或稍微突出成弧形。（3）、對(duì)于較細(xì)較深的裂縫，可以將上述兩種方法結(jié)合使用，先鑿槽后注射，最后封槽。（4）、較寬較深裂縫：先沿裂縫以10?30cm的間距設(shè)置注漿管，然后將裂縫的其他部位用膠粘帶子以密封，以防漏漿，接著將攪拌好的凈漿以2N/mm2壓力用電動(dòng)泵注入，從第一個(gè)注漿管開始，至第二個(gè)注漿管流出漿時(shí)停止，接著即從第二個(gè)注漿管注漿，依次完成，直至最后。一般缺陷修補(bǔ)措施：（1）、細(xì)小裂縫與淺裂縫：可將裂縫用水沖，然后用水泥漿抹補(bǔ)。固結(jié)后認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)。（2）、較細(xì)較深的裂縫與較寬較深裂縫：順裂縫走向用小鑿刀將裂縫外部擴(kuò)鑿成深15?20mm、寬約15?20mm的“V”形凹槽，然后用鋼絲刷刷洗或壓力水沖刷，將“V”槽內(nèi)顆粒及粉塵清除，充分濕潤(rùn)后用1：2?1：2.5水泥砂漿抹平。固結(jié)后認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)。7、連接部位缺陷嚴(yán)重缺陷修補(bǔ)措施：根據(jù)構(gòu)件連接部位質(zhì)量缺陷的種類和嚴(yán)重情況，按上述露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松和裂縫的嚴(yán)重缺陷修補(bǔ)措施進(jìn)行修補(bǔ)，主要的采用材料還是高強(qiáng)無(wú)收縮專用灌漿料或高強(qiáng)無(wú)收縮專用灌漿料細(xì)石混凝土。一般缺陷修補(bǔ)措施：按上述露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松和裂縫的一般缺陷修補(bǔ)措施進(jìn)行修補(bǔ)。8、因嚴(yán)重漏振造成砼結(jié)構(gòu)存在結(jié)構(gòu)安全隱患的構(gòu)件處理24#、25#、27#、29#樓屋面混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)嚴(yán)重漏振，采取通常修補(bǔ)砼質(zhì)量缺陷的方法無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求，存在結(jié)構(gòu)安全隱患的部位，應(yīng)采用專門的結(jié)構(gòu)加固處理措施。因建設(shè)單位未委托我司進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固，本專項(xiàng)施工方案未包括此項(xiàng)砼結(jié)構(gòu)加固措施。（具體位置及相關(guān)內(nèi)容見(jiàn)附表二）（二）、混凝土結(jié)構(gòu)施工縫處理措施：1、新舊混凝土結(jié)合面施工處理（1）、施工縫、后澆帶（底板、剪力墻、頂板、框架梁）舊混凝土結(jié)合面處理方法：將底板、剪力墻、頂板、框架梁沿邊緣向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)使用電鎬鑿除1.5米寬（以保證同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋焊接接頭面積百分率不小于50%），把浮灰、松動(dòng)的混凝土清除至堅(jiān)硬層，用清水沖洗干凈，并把鑿出的原結(jié)構(gòu)鋼筋調(diào)直、清理干凈，與后期鋼筋進(jìn)行綁扎連接。使用電鎬拆除底板混凝土?xí)r，一定注意不要破壞底板防水，拆除完成后將底板防水層清出150mm寬，作為防水層后期搭接使用。以上部位在后期澆筑混凝土前，在鑿?fù)甑幕炷两Y(jié)構(gòu)截面中間通長(zhǎng)布置止水膨脹膠條，以增加結(jié)構(gòu)防水性能。主樓框架柱、構(gòu)造柱、樓梯、風(fēng)井、樓梯擋墻、砼導(dǎo)墻等處舊混凝土結(jié)合面處理：使用電鎬將浮灰、軟化、風(fēng)化、變質(zhì)、松動(dòng)的混凝土清除至堅(jiān)硬層，用清水沖洗干凈，并把原結(jié)構(gòu)鋼筋調(diào)直、清理干凈。（2）、結(jié)合面上涂刷界面劑澆筑混凝土前，在舊混凝土結(jié)合面上涂刷混凝土界面劑，提高新舊混凝土粘結(jié)強(qiáng)度，增強(qiáng)結(jié)合面抗?jié)B能力。（3）、新混凝土的水灰比和塌落度要求新澆的混凝土強(qiáng)度愈高，水灰比和塌落度愈小，則結(jié)合面粘結(jié)力就愈大，因此，新澆混凝土采用流動(dòng)性低、水灰比小、強(qiáng)度比原設(shè)計(jì)高一標(biāo)號(hào)的混凝土。（4）、振搗密實(shí)由于以上部位鋼筋布置比較密，振搗要仔細(xì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用相應(yīng)直徑的振搗棒。（5）、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)澆筑12h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14d。如養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、早期脫水、過(guò)早受震動(dòng)等影響，將降低粘結(jié)強(qiáng)度、嚴(yán)重時(shí)造成結(jié)合面開裂。進(jìn)行施工前搭設(shè)腳手架作業(yè)架體，架體寬度8米，長(zhǎng)度沿施工縫、后澆帶走向通長(zhǎng)布置，高度達(dá)到施工位置要求，架體縱橫向立桿間距1.5山，水平桿步距1.5m，滿鋪跳板。拆除的砼碎塊裝入編織袋后由力工從地下室搬運(yùn)至地上運(yùn)距500m，并裝車外運(yùn)。2、鋼筋除銹對(duì)施工縫部位的底板、頂板、剪力墻、框架梁已預(yù)留主筋（平均長(zhǎng)度2m）、后澆帶的底板、頂板、剪力墻、框架梁已預(yù)留鋼筋（長(zhǎng)度0.8m）、框架柱主筋（平均高度3.6m）、構(gòu)造柱留茬筋（平均高度1.5m）、樓梯梁柱主筋（平均長(zhǎng)度1.5m），采取人工機(jī)械除銹、化學(xué)除銹劑兩種方法進(jìn)行除銹。（1）、人工機(jī)械除銹先安排工人對(duì)銹蝕鋼筋進(jìn)行敲擊，將松動(dòng)、能剝落的鐵銹、振掉清除，后使用帶鋼絲刷的電動(dòng)角磨機(jī)對(duì)鋼筋打磨，清掉氧化鐵皮、鐵銹等附著物。因鋼筋銹蝕嚴(yán)重，表面仍會(huì)留有牢固的鐵銹，需進(jìn)行下步除銹處理。（2）、化學(xué)除銹劑將人工機(jī)械除銹后的鋼筋采用化學(xué)除銹劑繼續(xù)除銹。方法：把除銹劑倒入噴霧器中開始噴涂（噴涂人員必須帶好防護(hù)眼睛、橡膠手套和口罩并穿好工作服）。噴涂過(guò)程中一定要有耐心，鋼筋每根轉(zhuǎn)圈噴涂不能留下遺漏和死角。噴涂完成，露出鋼筋本色為止，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)至少三?四遍除銹。噴涂除銹完成后需用鋼絲刷對(duì)遺漏和死角進(jìn)行人工除銹，最后用高壓水槍將鋼筋沖洗干凈。3、植筋以上部位鋼筋除銹完畢，鋼筋直徑縮小，鋼筋型號(hào)錯(cuò)誤、錯(cuò)位等按照原設(shè)計(jì)圖紙鋼筋型號(hào)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)植筋施工；施工縫、后澆帶（底板、剪力墻、頂板）原有鋼筋除銹后，在舊鋼筋之間植入三級(jí)012鋼筋，間距與原圖紙相同，鋼筋外露長(zhǎng)度不小于1.5米，與后期施工澆筑一體。框架柱植筋高度2m?，F(xiàn)場(chǎng)未預(yù)留鋼筋甩茬的結(jié)構(gòu)及甩茬鋼筋型號(hào)錯(cuò)誤、偏位的結(jié)構(gòu)，按照設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行植筋，鋼筋型號(hào)、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔植筋的施工方法如下：（1）、材料要求：鋼筋要按設(shè)計(jì)要求加工，設(shè)計(jì)未注明的按構(gòu)造要求制作。其規(guī)格、長(zhǎng)度端頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書和復(fù)試報(bào)告，且不得有銹蝕和明顯彎曲現(xiàn)象。如略有銹蝕，可進(jìn)行除銹處理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。植筋膠：植筋膠應(yīng)在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好，具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、使用說(shuō)明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)有其主要組成及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。植筋膠應(yīng)不含氯離子及金屬膨脹物。丙酮：準(zhǔn)備適當(dāng)數(shù)量的丙酮溶液，用于清洗油污和膠體污染，擦拭孔道等。（2）、主要機(jī)具設(shè)備鋼卷尺、墨線盒、紅藍(lán)鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風(fēng)機(jī)（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動(dòng)或電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)）、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、手持式自動(dòng)壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。（3）、工藝流程及施工操作要點(diǎn)工藝流程：植筋樣板f樣板試驗(yàn)合格f彈線定位f鉆孔f清孔f成孔驗(yàn)收f(shuō)鋼筋除銹一錨固膠配制f植筋一固化、保護(hù)f檢查驗(yàn)收施工操作要點(diǎn)定位：按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào)，因原部位有受力鋼筋，鉆孔位置可在4d范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（板、剪力墻）。鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，植筋深度三15d,孔深大于植筋深度20mm,孔徑按d+4?8mm控制。鉆孔時(shí)要使沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。如鉆孔時(shí)遇到柱（墻）主筋，可把鉆孔位置水平平移一個(gè)鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：2水泥砂漿填塞補(bǔ)平，鋼筋工程施工時(shí)，綁扎鋼筋前，如箍筋（墻體水平筋）位置與拉接筋鉆孔位置有可能重合，則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當(dāng)調(diào)整箍筋（墻體水平筋）間距，盡可能避開；鉆孔時(shí)如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋，根據(jù)灰縫大小適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進(jìn)行處理。清孔：鉆孔完成一個(gè)結(jié)構(gòu)面后，可進(jìn)行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動(dòng)、電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)）配合進(jìn)行。清孔時(shí)用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時(shí)毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。一般來(lái)說(shuō)，孔內(nèi)潮濕會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量，所以在清孔時(shí)嚴(yán)禁用水沖刷。鋼筋除銹：對(duì)錨固筋端部用鋼絲刷進(jìn)行除銹，除銹的長(zhǎng)度應(yīng)大于錨固件的錨固長(zhǎng)度。膠粘劑配制：結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，取潔凈容器和稱重衡器按照說(shuō)明書配合比混合，并用攪拌器攪拌均勻約5-10分鐘。注膠：根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動(dòng)壓力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動(dòng)拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時(shí)要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動(dòng)拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深(約3cm左右)時(shí)方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應(yīng)把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用。植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的鋼筋植入端醮少許膠液，緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔，并調(diào)整到規(guī)定位置。操作時(shí)要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)多次，以使植筋膠與鋼筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。鋼筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。鋼筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動(dòng)(時(shí)間按植筋膠說(shuō)明書控制)，48小時(shí)即可負(fù)載使用，方可進(jìn)行下道工序施工。檢查驗(yàn)收：按植筋膠說(shuō)明書介紹的產(chǎn)品凝膠時(shí)間和固化時(shí)間，一般為15min和1h，植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)施工完的鋼筋，嚴(yán)防碰撞；膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。采用非破壞性檢驗(yàn)，試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，可參照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》附錄A執(zhí)行。植筋過(guò)程完成后，專業(yè)工長(zhǎng)要對(duì)所有拉結(jié)筋進(jìn)行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表，然后請(qǐng)專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收核定，核定無(wú)誤后報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并在鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表上簽署意見(jiàn)，通過(guò)驗(yàn)收且進(jìn)行批量拉拔試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。質(zhì)量要求鉆孔質(zhì)量：①主控項(xiàng)目：(1)鉆孔孔徑符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。(2)鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，無(wú)粉塵；植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。②一般項(xiàng)目：(1)鉆孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)鉆孔深度允許偏差為(+20mm),位置允許偏差為5mm?！爸步罘ā笔┕べ|(zhì)量：①主控項(xiàng)目(1)植筋膠質(zhì)量應(yīng)符合要求。拉結(jié)筋無(wú)銹蝕，表面無(wú)雜質(zhì)。(2)鉆孔內(nèi)植筋膠應(yīng)飽滿，固化良好，拉結(jié)筋要錨牢錨實(shí)。②一般項(xiàng)目(1)鋼筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求。(2)鋼筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。拉拔試驗(yàn)：植筋48小時(shí)后即可達(dá)到強(qiáng)度要求，屆時(shí)請(qǐng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)植筋情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔抽檢，抗拔力要求在鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上為植筋錨固合格。植筋抽檢數(shù)量不少于1％。按每一個(gè)部位，每種規(guī)格均分別抽檢。某個(gè)部位的某種規(guī)格植筋數(shù)量不足根時(shí)，也必須抽檢1組，才能視為該批植筋合格。成品保護(hù)措施①加強(qiáng)成品保護(hù)交底教育，制訂成品保護(hù)獎(jiǎng)罰辦法。②結(jié)構(gòu)表面拉結(jié)筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴(yán)禁人為污染。③加工好的拉結(jié)筋要架起存放，上方要有擋雨設(shè)施，存放地要通風(fēng)防潮良好，防止銹蝕。④配膠攪拌時(shí)要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成污染。⑤注膠時(shí)要控制好膠液的注入量，防止注入過(guò)多，致使植入拉結(jié)筋時(shí)擠出的膠液過(guò)多，污染結(jié)構(gòu)表面。⑥拉結(jié)筋在植筋完成后，植筋膠固化前防止擾動(dòng)和人為碰撞。⑦植筋不得進(jìn)行任意彎折、拆卸。(4)、工期及人員設(shè)備施工部署：1)舊混凝土結(jié)合面施工處理施工計(jì)劃25天完成，技工人20人，力工20人，電鎬20把，電源線600米，12噸翻斗車一臺(tái)外運(yùn)垃圾。2)鋼筋除銹施工計(jì)劃25天完成，技工人15人，力工15人，電動(dòng)鋼絲刷角磨機(jī)15把，電源線500米，噴霧器10個(gè)，高壓水泵槍2把。3）植筋施工計(jì)劃30天完成，技工人20人，力工25人，沖擊電鉆15把，電源線500米。4）以上施工：架工10人配合搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，鋼筋工10人鋼筋下料，力工20人搬運(yùn)材料，計(jì)劃施工20天。（5）、施工留置部位及示意圖：施工留置部位及示意圖序號(hào)未完成結(jié)構(gòu)棟 號(hào)1樓梯結(jié)構(gòu)16#、19#、27#樓地下室至二層樓梯未做，31#樓梯地下室樓梯未做；2柱子甩筋銹蝕36#一層16?22柱子鋼筋主筋；31#、37#一層柱子鋼筋主筋；3后澆帶25#、27#、29#、31#樓及相鄰車庫(kù)底板、頂板、擋土墻；?原有鋼筋Q后植鋼筋三級(jí)空L2?原有鋼筋后植鋼筋三級(jí)組2?原有鋼筋Q后植鋼筋三級(jí)空L2?原有鋼筋后植鋼筋三級(jí)組2柱予員留甩茬部位平面圖梁預(yù)留用茬部位正面圖頂板、底板予員留甩在部位正面圖*原有鋼筋后植鋼筋三級(jí)組2Q原有鋼筋Q后植鋼筋三級(jí)由2I色彩套宜?云君K：迂慝士莖三陽(yáng)臺(tái)欄板、風(fēng)井墻等預(yù)留甩茬部位平面圖宙」以JL為示意圖.結(jié)構(gòu)F,4-超格型號(hào)見(jiàn)度設(shè)引■圖1

未甩出銅感的結(jié)構(gòu).，按照過(guò)力圖紐走行拉格?

甩茬德也、型號(hào)惜話的翻或按段計(jì)甌新舊W.（三）、樓結(jié)構(gòu)地面標(biāo)高超差處理措施：1、地面標(biāo)高超差整改措施：對(duì)所有樓內(nèi)地面及地下室地面（含地下車庫(kù)地面）進(jìn)行超平放線（建筑1m線），按照?qǐng)D紙結(jié)構(gòu)標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。對(duì)于樓板實(shí)際標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的地面，將在后續(xù)地面面層施工過(guò)程中采用同材料（C20細(xì)石混凝土）進(jìn)行填充，保證最終的建筑地面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高穩(wěn)合。對(duì)于樓板實(shí)際標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的，為了不影響后期面層厚度過(guò)薄引起開裂，我方將在地面面層施工前對(duì)樓板高處部分混凝土進(jìn)行剔除處理（剔除至結(jié)構(gòu)鋼筋上皮處）。經(jīng)我方統(tǒng)計(jì)，此項(xiàng)目80%地面超差，其中超高地面占比約為30%；標(biāo)高低地面占比70%。地下車庫(kù)地面普遍偏低（占地下室地面總面積80%）,平均低10cm。需要后期地面施工進(jìn)行增厚處理。正負(fù)零以上樓地面超差面積：43371.98*0.8=34697^地面超高部分面積：34697*0.3=10409m2地面偏低部分面積：34697*0.7=26022m2地下室樓地面超差面積：36342m2（偏低部分）本次所采集數(shù)據(jù)按照建筑1m線進(jìn)行校核，基準(zhǔn)標(biāo)高為1130mm；（具體位置及相關(guān)內(nèi)容見(jiàn)附表三）2、人員及主要設(shè)備配備表（該表僅針對(duì)樓面超高鑿除部分）序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1電鎬個(gè)15樓面剔鑿2三級(jí)箱個(gè)103電工人1接電維護(hù)43、勞動(dòng)力計(jì)劃人數(shù)工種\按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況4#-13#14#-17#18#-21#22#-25#27#-35#地下室地面力工101010102010電工111111合計(jì)（四）、破損院墻維修措施：4#、6#、7#、9#、10#、11#、12#、13#樓主體庭院已經(jīng)施工完成。我方在質(zhì)量排查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)以上單體院墻基礎(chǔ)磚墻及圈梁壓頂在后續(xù)的土方回填及市政管網(wǎng)施工過(guò)程中，遭到破壞，所有墻體及構(gòu)造柱鋼筋已經(jīng)無(wú)法使用?；炷翂喉敿按u墻強(qiáng)度已經(jīng)無(wú)法保證，必須對(duì)此部分院墻重新施工。（現(xiàn)場(chǎng)回填土已經(jīng)回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高）1、維修措施：（1）、先將原院墻兩側(cè)1m范圍內(nèi)進(jìn)行開挖，采用0.75m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。將院墻室外地坪標(biāo)高（-0.300m）以下部分挖至磚墻基礎(chǔ)頂標(biāo)高處，平均挖土深度為：0.8m。將磚墻（包含：200m厚磚墻、墻體壓頂、構(gòu)造柱）拆除并歸堆。外運(yùn)采用15T自卸汽車將拆除院墻渣土運(yùn)至場(chǎng)外。（具體位置及相關(guān)內(nèi)容見(jiàn)附表四）（2）、按照?qǐng)D紙做法，將院墻重新砌筑。具體做法見(jiàn)下圖：

（3）、將開挖面回填，采用人工形式回填。2、施工工序：回填土層挖土一院墻及圈梁拆除一原構(gòu)造鋼筋拆除一植筋一磚墻砌筑一構(gòu)造柱及圈梁綁筋一構(gòu)造柱及圈梁澆筑C20混凝土一模板拆除一人工回填3、施工部署及主要機(jī)具投入：主要施工機(jī)具表：序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量用途計(jì)劃使用（臺(tái)班）1挖掘機(jī)斗容量0.7m32臺(tái)回填土挖土162自卸汽車15T1臺(tái)渣土外運(yùn)83

勞動(dòng)力計(jì)劃表人數(shù)工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況拆除階段砌筑階段回填階段力工51520瓦工10鋼筋2木工3合計(jì)530204、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃\時(shí)間\天）名稱\246810121416182