ZK2045直線振動(dòng)篩說(shuō)明書(shū)

ZK2045直線振動(dòng)篩使用說(shuō)明書(shū)TOC\o"1-5"\h\z編 制審 查標(biāo) 準(zhǔn)批 準(zhǔn)XXXX重型機(jī)械有限公司年月ZK2045直線振動(dòng)篩安裝使用說(shuō)明書(shū)目錄1、 外型圖2、用途與技術(shù)性能3、工作原理與特點(diǎn)4、結(jié)構(gòu)說(shuō)明5、驗(yàn)收6、起重運(yùn)輸與保養(yǎng)7、安裝與調(diào)整8、試運(yùn)轉(zhuǎn)9、操作規(guī)程10、維護(hù)與檢修11、易損件表2、用途與技術(shù)性能：2.1用途：用于各種煤炭的脫水、脫介、脫泥以及干濕式分級(jí)。2.2技術(shù)性能：入料粒度：W100mmTOC\o"1-5"\h\z篩面面積： 9m2篩面層次： 1篩面類(lèi)型：不銹鋼焊接篩板篩孔尺寸： 0.5—13mm篩面傾角： ±5°拋射角： 40°雙振幅： 3.5、4、4.5mm頻率： 16Hz處理量： 40—70t/h電動(dòng)機(jī)型號(hào)： Y160L—6功率： 11Kw轉(zhuǎn)速： 980r/min臺(tái)數(shù)： 2外形尺寸： 4905X2650X1630mm總重：5418Kg3、工作原理與特點(diǎn)：ZK2045直線振動(dòng)篩為單質(zhì)量振動(dòng)系統(tǒng)，由篩箱振動(dòng)器四組支承彈簧裝置，電動(dòng)機(jī)及輪胎軸節(jié)等組成。篩箱依靠?jī)山M反向回轉(zhuǎn)的振動(dòng)器產(chǎn)生的慣性激振力而產(chǎn)生振動(dòng)。兩組振動(dòng)器的偏心質(zhì)量與偏心距均相同，當(dāng)兩組振動(dòng)器之偏心質(zhì)量處于同一方向時(shí)，其激振力重疊相加，而處于相反位置時(shí)則激振力互相抵消。因而振動(dòng)器產(chǎn)生一個(gè)直線的，大小與方向不斷變化的激振力，從而使篩箱做直線振動(dòng)。如圖2兩組振動(dòng)器之間沒(méi)有齒輪連接，而采用兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別傳動(dòng)，由于力學(xué)的原理而實(shí)現(xiàn)同步。在激振力作用下，物料在篩面上做連續(xù)的與篩面成45°角的拋擲運(yùn)動(dòng)，從而使物料松散、分層然后透篩，實(shí)現(xiàn)脫水，脫介、脫泥和分級(jí)。本篩機(jī)支撐彈簧，為橡膠彈簧，由于橡膠彈簧的內(nèi)阻尼較大，本篩機(jī)沒(méi)有阻尼裝置。本篩機(jī)具有如下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠機(jī)器遠(yuǎn)離共振區(qū)工作，工作平穩(wěn)。由于固有頻率遠(yuǎn)小于工作頻率，彈簧的剛度小，傳給地基動(dòng)負(fù)荷較小。結(jié)構(gòu)說(shuō)明篩箱：篩箱由篩框與篩面組成。篩框?yàn)楦邚?qiáng)度螺栓連接結(jié)構(gòu)，由篩邦、主橫梁，擋料梁、排料端梁、給料端梁，加強(qiáng)梁和支承梁組成。側(cè)邦由側(cè)板與兩塊加強(qiáng)板用高強(qiáng)度螺栓連接而成。側(cè)板上部彎折成90°下部彎折成45°以加強(qiáng)剛性。側(cè)板為等強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，故上部成三角形。各橫梁均在端部焊有連接法蘭，焊后經(jīng)退火處理以消除焊后內(nèi)應(yīng)力。支撐梁與主梁并與側(cè)板用高強(qiáng)度螺栓連接在一起，整個(gè)篩箱依靠支撐梁座落在支撐彈簧上。篩框上一共有十八塊條縫篩板。各篩板同樣大小采用橫向壓條壓緊。排料端梁與給料端梁上均固定有鋼板制成的襯板，以防磨損。擋料梁及篩面兩側(cè)均有擋板以防物料磨損側(cè)板與擋料梁。振動(dòng)器：一臺(tái)篩機(jī)一共有四個(gè)振動(dòng)器，每塊側(cè)邦上均有兩件反向回轉(zhuǎn)的振動(dòng)器。每件振動(dòng)器由二件主付偏心塊，二件專(zhuān)用的單列向心短園柱滾子軸承及振動(dòng)器軸組成。振動(dòng)器用M16高強(qiáng)度螺栓固定在側(cè)邦上。支承裝置：采用橡膠彈簧。傳動(dòng)裝置：篩機(jī)采用電機(jī)直接傳動(dòng)，無(wú)皮帶輪。電機(jī)與振動(dòng)器之間采用輪胎式聯(lián)軸節(jié)，兩振動(dòng)器之間用萬(wàn)向節(jié)軸連接。驗(yàn)收：設(shè)備到貨后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。檢查產(chǎn)品出廠合格證，檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否合乎要求。按發(fā)貨清單清點(diǎn)零件數(shù)量，檢查另部件是否齊全，裝運(yùn)中是否遺失與損壞。發(fā)現(xiàn)缺件與損壞應(yīng)做記錄，并在到貨后三個(gè)月內(nèi)通知制造廠，雙方協(xié)商解決另部件缺件與損壞問(wèn)題。6、起重運(yùn)輸與保養(yǎng)起重整個(gè)篩機(jī)需采用起重機(jī)或?qū)Ｓ玫钠鹬卦O(shè)備，鋼繩須吊掛在支撐梁上，但必須在兩側(cè)板之間用120X120mm方木支撐以防側(cè)板彎曲變形。篩機(jī)運(yùn)輸必須根據(jù)用戶(hù)所在地交通情況，在定貨單上對(duì)運(yùn)輸方式予以說(shuō)明。在可能采用公路運(yùn)輸時(shí)，盡可能采用整機(jī)公路輸送。鐵路運(yùn)輸時(shí)，因?yàn)檎麢C(jī)超寬，必須按包裝發(fā)貨清單將部分另部件拆卸，分別包裝發(fā)貨。設(shè)備到貨后不能及時(shí)安裝，應(yīng)妥善保養(yǎng)。存放場(chǎng)地地面應(yīng)平坦，設(shè)備與地面接觸應(yīng)有枕木墊起。應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備情況，裸露部分每半年應(yīng)重新涂一次防銹油。7、安裝與調(diào)整安裝前，須將運(yùn)輸前拆卸了的部件，按圖紙要求重新進(jìn)行裝配。設(shè)備到貨半年，振動(dòng)器必須打開(kāi)，清洗，重新進(jìn)行裝配，裝配完畢后檢查裝配質(zhì)量。安裝現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備，必須能滿(mǎn)足設(shè)備的起重要求。設(shè)備安裝前，用戶(hù)應(yīng)根據(jù)制造廠所提供的資料，設(shè)計(jì)安裝圖。安裝按下列順序進(jìn)行：安裝支撐彈簧裝置底座與電機(jī)底座，按要求調(diào)正找平。安裝彈簧，支撐彈簧由于制造誤差，剛度可能不一致，或者排料端（給料端）左右兩支撐彈簧壓縮變形量相差應(yīng)小于5mm。安裝篩分機(jī)主體，調(diào)整支撐裝置位置。安裝電機(jī)，按總圖要求找正電機(jī)軸與振動(dòng)器軸位置，電機(jī)軸應(yīng)略低于振動(dòng)器軸中心0.2—0.5mm。連接電機(jī)電源線，啟動(dòng)電機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。安裝輪胎聯(lián)軸節(jié)。安裝給料與排料溜槽。溜槽與篩箱之間應(yīng)有50?100mm的間隙。給料槽槽口至篩面物料之垂直落差應(yīng)盡可能的小，一般應(yīng)為100mm。安裝調(diào)整完畢后應(yīng)進(jìn)行如下檢查工作。10.2.1.310.2.1.3潤(rùn)滑點(diǎn)是否明顯漏油。9.4.19.4.1設(shè)備必須空載啟動(dòng)。檢查支撐彈簧的壓下量，左右差異不應(yīng)大于5mm。檢查溜槽位置是否正確。振動(dòng)器是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。檢查全部緊固螺栓是否旋緊。8、試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝調(diào)整完畢后經(jīng)檢查符合要求可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)?？蛰d試運(yùn)轉(zhuǎn)八小時(shí)，設(shè)備運(yùn)行應(yīng)滿(mǎn)足。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常噪音。所有潤(rùn)滑點(diǎn)油封無(wú)明顯漏油。振動(dòng)器軸承溫度不超過(guò)75°C,溫升不超過(guò)40℃。振幅與振動(dòng)方向角應(yīng)符合名牌規(guī)定。篩箱橫振不得大于1mm。檢查電器控制系統(tǒng)是否靈敏。試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后應(yīng)對(duì)安裝工程施行驗(yàn)收。9、操作規(guī)程操作人員應(yīng)了解，熟悉本篩分設(shè)備情況，經(jīng)常可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，有能力采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)處理。操作人員應(yīng)熟知本廠與本設(shè)備的安全操作規(guī)程。操作人員在開(kāi)車(chē)前閱讀值班記錄并進(jìn)行設(shè)備的日常檢查。啟動(dòng)9.4.2啟動(dòng)時(shí)間順序按照工廠工藝流程順序進(jìn)行。設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行設(shè)備運(yùn)用情況檢查。每3—4h用手觸摸檢查振動(dòng)器軸承溫度。經(jīng)常檢查設(shè)備負(fù)荷狀況，如嚴(yán)重過(guò)負(fù)荷，設(shè)備振幅將明顯減少，此時(shí)必須通知調(diào)度室減少給料。檢查篩分機(jī)工作情況，是否有異常噪音，物料運(yùn)動(dòng)是否正常。觀察篩面是否破損。停車(chē)必須按工藝流程順序停車(chē)。每班后清理篩分機(jī)周?chē)h(huán)境。10、維護(hù)與檢修潤(rùn)滑振動(dòng)器軸承采用N68中負(fù)荷齒輪油或3號(hào)鋰基脂潤(rùn)滑。干油潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)將振動(dòng)器中軸承與軸承蓋之間的V形密封圈去掉。潤(rùn)滑油加入量應(yīng)保持在上下油位線之間。潤(rùn)滑脂填入量應(yīng)約等于軸承內(nèi)腔的1/3—1/2，不能超過(guò)1/2。經(jīng)常注意油位指示及時(shí)添加潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑脂則每月添加一次。維護(hù)當(dāng)班操作人員應(yīng)進(jìn)行日常檢查，日常檢查包括：螺栓是否松動(dòng)。支撐彈簧是否出現(xiàn)裂紋。篩面是否過(guò)量磨損或破損。維修人員每周應(yīng)進(jìn)行一次周檢，每日應(yīng)進(jìn)行一次月檢，周檢與月檢應(yīng)包括日常檢查的內(nèi)容，還應(yīng)進(jìn)行如下檢查。檢查篩框側(cè)板是否出現(xiàn)裂紋。檢查篩框橫梁，特別要檢查坐落在支撐彈簧上的橫梁是否出現(xiàn)裂紋。維修檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。旋緊松動(dòng)了的螺栓。更換損壞或老化的彈簧。潤(rùn)滑點(diǎn)如明顯漏油需檢查。密封環(huán)是否破損或老化。密封之迷宮間隙是否過(guò)大。軸承溫度是否正確。油路是否堵塞（每月清洗一次）。潤(rùn)滑脂注入量是否過(guò)多。篩面磨損過(guò)大可以調(diào)換篩面之安裝部位嚴(yán)重的磨損與破損則需更換新篩面。側(cè)板出現(xiàn)裂紋，須與精通此設(shè)備的技術(shù)人員研究解決辦法，一般情況應(yīng)在裂紋根部鉆