三聯(lián)供項目降噪方案

11/11天然氣熱電冷聯(lián)供項目發(fā)電機機房噪聲治理方案天然氣熱電冷聯(lián)供項目發(fā)電機機房噪聲治理方案一、工程概況天然氣熱電冷聯(lián)供項目中有一發(fā)電機房,機房規(guī)格為27＊1６.5*6米，需對發(fā)電機房進行降噪處理；在機房內(nèi)布置有4臺發(fā)電機組，并對發(fā)電機組設(shè)置隔聲罩.二、治理依據(jù)1風(fēng)機配套消聲器性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)ＪB／Ｔ4364－１9９9部頒標(biāo)準(zhǔn)2吸聲用玻璃棉制品選用標(biāo)準(zhǔn)ＪC/T469–２005部頒標(biāo)準(zhǔn)３工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)ＧB１２348—20０8國家標(biāo)準(zhǔn)4工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBJ８7—8５國家標(biāo)準(zhǔn)5工業(yè)企業(yè)噪聲測量規(guī)范GＢJ１2２-８8國家標(biāo)準(zhǔn)6工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ123４８-90國家標(biāo)準(zhǔn)７焊接件通用技術(shù)要求JB/ＺQ400０。３部頒標(biāo)準(zhǔn)８焊接接頭的基本型式及尺寸GB985國家標(biāo)準(zhǔn)9產(chǎn)品標(biāo)牌JB8－82部頒標(biāo)準(zhǔn)１０包裝儲運標(biāo)志ＧB1９1—8５國家標(biāo)準(zhǔn)1１包裝通用技術(shù)條件JB／ZＱ4２86部頒標(biāo)準(zhǔn)12涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB89２3國家標(biāo)準(zhǔn)1３鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GＢJ17-88國家標(biāo)準(zhǔn)三、方案描述1、機房內(nèi)噪聲控制方案描述1.1、在機房內(nèi)四周墻體上設(shè)置ＸQM-Ⅱ型吸聲墻面,并在頂部設(shè)置XDT-Ⅱ型吸聲吊頂。1。1、對機房內(nèi)的所有門窗設(shè)置成隔聲門和隔聲窗.２、燃?xì)獍l(fā)電機組噪聲控制方案描述2。１、對燃?xì)獍l(fā)電機組采用隔聲罩形式對其進行降噪處理.四、聲學(xué)治理技術(shù)方案：1、機房內(nèi)墻面吸聲治理機房內(nèi)布置有發(fā)電機組、溴化鋰機組、地源熱泵機組，機組在工作時會產(chǎn)生高噪聲的影響,高強度噪聲在室內(nèi)強速反射，這樣就在室內(nèi)形成了一個寬頻帶混響聲場，為增加其墻體的吸聲效果及降低室內(nèi)噪聲和聲反射,在室內(nèi)的墻體表面設(shè)置強吸聲結(jié)構(gòu)，選擇平均混響吸聲系數(shù)≥0.８5的吸聲材料和鋁孔面板鋼框架結(jié)構(gòu)形式的吸聲墻面進行室內(nèi)的吸聲處理.具體在墻體表面設(shè)置XQＭ－II空腔型吸聲墻面,結(jié)構(gòu)形式為拼裝組合式,厚度選擇100mm,其中空腔層５０mm，吸聲層50mm，這種結(jié)構(gòu)為一種寬頻帶吸聲結(jié)構(gòu),對低頻噪聲的吸收也有明顯的提高作用。吸聲墻面護面板選用0．8ｍm厚的穿孔鋁板，穿孔率≥22﹪,鋁板表面噴涂處理,安裝時采用鋁壓條進行鋁板之間的壓縫，使安裝后具有很強美觀裝飾整體感，用戶可根據(jù)喜好選擇喜歡的顏色或根據(jù)整體選擇護面板的色澤。吸聲墻面的吸聲材料選擇離心復(fù)合吸聲棉，，吸聲吊頂?shù)奈暡牧线x擇32Kg/ｍ3,吸聲材料對于試驗間內(nèi)的不同頻率的噪聲都能充分的吸收.且離心復(fù)合吸聲棉為一種板狀吸聲材料，它經(jīng)過若干道工序后進行固化處理成板狀體,在外包玻纖布后確保在≤２0ｍ／s的動態(tài)氣流中使用不存在有漂飛纖維的現(xiàn)象，具有阻燃防火、吸聲系數(shù)高、使用壽命長等特點。吸聲墻面吸聲量可降低室內(nèi)（混響噪聲)可達(dá)８—１0dB(A）。2、機房內(nèi)頂部吸聲治理頂部選擇ＸＤT—ＩI型吸聲吊頂作為頂部吸聲體,結(jié)構(gòu)形式為裝配組合式，厚度為100mｍ，吸聲吊頂與頂部壁面間的大空腔將有效地提高低頻段吸聲系數(shù)，為一個寬頻帶吸聲結(jié)構(gòu),其吸聲頻率為65Ｈz-8000Ｈｚ，總體平均混響吸聲系數(shù)可達(dá)0。9０以上。此吸聲吊頂護面板采用0.8mｍ厚的穿孔鋁板，穿孔率≥22﹪，選用３２Kg/m3的離心復(fù)合吸聲棉作為吸聲層，并在吸聲棉表面用玻璃纖維布包裹。吸聲吊頂吸聲量可達(dá)8—10dB（A）。３、隔聲窗的隔聲處理在機房相應(yīng)的位置上設(shè)置隔聲窗，本方案采用二層隔聲觀察窗.隔聲觀察窗采用5+５安全夾膜玻璃+8厚白凈玻璃。為防止隔聲觀察窗形成“吻合效應(yīng)”和“隔聲低谷"，玻璃與玻璃之間留出一定空腔，提高低頻段的隔聲性能，同時從安全方面考慮，在面對機房內(nèi)的一面，玻璃設(shè)計采用安夾膜玻璃。觀察隔聲窗采用鋼質(zhì)框架、隔聲材料、密封材料、白凈玻璃、安全玻璃及裝飾壓板組成，具有隔聲量高，玻璃明亮，視線清晰，使用安全等特點。隔聲窗隔聲指數(shù)≥35ｄB(A).４、隔聲門的隔聲處理在機房相應(yīng)的位置上設(shè)置隔聲門。隔聲門采用鋼質(zhì)護面板及隔聲材料和密封材料組成，鉸鏈采用冰箱鉸鏈，門鎖采用冷庫門鎖。為防止低頻噪聲的傳播,應(yīng)在隔聲門的外面板內(nèi)側(cè)涂刷阻尼隔聲層，這種材料可有效的防止低頻共振,使隔聲門達(dá)到最佳的使用狀態(tài)。隔聲門隔聲量≥３5ｄB(A）。5、燃?xì)獍l(fā)電機組的隔聲處理5．1、隔聲罩設(shè)計要點在設(shè)計選用隔聲罩時,應(yīng)盡量注意到：(１）選取質(zhì)輕,隔聲性能良好的輕質(zhì)復(fù)合結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)除涂阻尼材料外，還需附加吸聲層。(2）罩內(nèi)采用較高吸聲系數(shù)的材料，還應(yīng)注意到防火、防潮、耐腐等特殊環(huán)境需求.(3)避免聲源和罩壁之間的剛性連接.與地面接合處要嚴(yán)格密縫,當(dāng)?shù)?、墻有強烈振感時,罩內(nèi)周邊應(yīng)墊襯彈性板條。（４)為便于設(shè)備的檢修和裝卸,隔聲罩宜采用拼裝式單元，但必須防止接縫處的“漏聲”，采取相應(yīng)的堵縫措施。（5）為了便于人觀察和檢修，在隔聲罩上應(yīng)安裝隔聲窗和隔聲門。（６）隔聲罩內(nèi)壁面與設(shè)備間應(yīng)留有一定的的空間,以便人進去檢修。５。2、隔聲罩治理方案(1）在機組外側(cè)采用隔聲罩組合形式結(jié)構(gòu)來針對噪聲的控制，根據(jù)機組的尺寸設(shè)計隔聲罩的規(guī)格為7690＊3000＊３000mm,其吸隔聲量為25~35dBA。（2)隔聲罩壁面設(shè)有開啟隔聲門及采光隔聲窗，以便于風(fēng)機的日常操作護理。(3）隔聲罩為組合形式結(jié)構(gòu)，便于機械整體維修等功能.(4）機組在隔聲罩內(nèi)處于一個封閉的系統(tǒng)，這樣組機在運行過程中會產(chǎn)生熱量，容易對機組有損害，所以在罩上設(shè)計通風(fēng)散熱系統(tǒng),控制罩內(nèi)與室外溫差≤５Ｃ０.本方案采用強制排風(fēng)和自然進風(fēng)的形式對隔聲罩進行通風(fēng)散熱,具體在隔聲罩側(cè)面設(shè)置4個進風(fēng)口,并在進風(fēng)口外設(shè)置進風(fēng)消聲器；在隔聲罩頂部設(shè)置二臺6＃低噪音軸流風(fēng)機,風(fēng)機的流量1３６０0m3/h,其中一臺為備用風(fēng)機,并在風(fēng)機外設(shè)置排氣消聲器。5。３、隔聲罩的隔聲量設(shè)計隔聲罩的有效尺寸是:7690×300０×3000(h）mm，壁厚δ=100㎜。隔聲罩采用內(nèi)吸外隔，以降低罩內(nèi)混響聲。5.３．1計算隔聲罩的隔聲量：5．3。１。1隔聲罩結(jié)構(gòu)：為100㎜厚的隔聲模塊。5．3。１.2隔聲罩材料：5．3.1．２。１外殼:2ｍm鍍鋅鋼板(內(nèi)側(cè)涂刷5mｍ阻尼隔聲隔振材料）5．3．1。2．２骨架：２mm熱軋鋼板5.3.1。2。3隔聲層：50mｍ厚8０kg/m3隔聲復(fù)合巖棉5.３。1.2。4吸聲層：5０mm厚32kg/ｍ３離心復(fù)合吸聲棉5．3。1。2。5內(nèi)殼：1ｍｍ根據(jù)上述規(guī)定進行隔聲罩隔聲量的計算：吸隔聲板隔聲量用“質(zhì)量定律”公式計算：ＴL=TL0+1０ｌgα式中：TL—隔聲量（dBA)TL0=1８lgm+１2lgf－２5m－單位面積下的重量(Kg/m２）f—聲波頻率(Hｚ）α-平均混響吸聲系數(shù)墻體吸隔聲結(jié)構(gòu)采用(由外至內(nèi)）:２ｍｍ鍍鋅鋼板+5mm阻尼材料+5０mm厚隔聲復(fù)合巖棉(80Ｋg/m3）+５0mm厚離心復(fù)合吸聲棉（３2Kg/ｍ３）+１厚穿孔鍍鋅板，則面密度約為：３3平均混響吸聲系數(shù)為：頻率(Hｚ）6３12525０５001０00200040０08000吸聲系數(shù)（α)０．300。38０．530.770。78０.870.9５0。97計算隔聲量：63Hz:TL＝18lgm+1２lgｆ—2５+10ｌgα＝18ｌｇ33+12lｇ６3-２５+１０l(fā)g０。３０＝１８。70ｄＢＡ１25Hz：TＬ=18lgｍ+12ｌgf—2５+10ｌgα=１8lg33+１2ｌg125—25+10lg0.38=2３。３0dBA250Hz：TＬ=１8lｇm+12lgｆ—25+1０l(fā)gα＝18ｌg３3+１2ｌg２50-２5+10lg0。５３=２8.３５dBA500Hz:ＴL=18ｌgｍ+１2lgｆ—25+１０l(fā)ｇα=1８lg３3+12lg5０0-2５+10lg0。77＝33。59dＢA1０00Ｈz:ＴL＝18lgm＋1２lgf—2５＋10lgα=1８ｌg３3+１2lｇ1000-25+１0ｌｇ０.78=３7.26ｄBA２0０0Hz：TL=18lgｍ+1２lgｆ-25+10ｌgα＝1８lg33＋１２lｇ2000—２５+1０l(fā)g０．87=41。34dBＡ4００0Hｚ:TL=１8ｌgm+1２ｌgf—25+10lgα=１８lg33+12ｌg４０00—2５+1０ｌg0.95=45.34ｄBA8000Hｚ:TＬ=18ｌgm+12lｇf-２5+10ｌｇα=１8lg33＋12ｌg8000—２5＋1０ｌg０。97=49．0４dＢA經(jīng)計算各頻率的隔聲量為：頻率(Hz）63１2525050010０0200０４０008000平均隔聲量隔聲量（dBＡ）18.723．328。35３3。5９37.２641.3445。34４9。0４34。６25。4、隔聲罩的通風(fēng)散熱處理經(jīng)過上述步驟處理后，機房處于一個相對的密閉空間，這樣機組運行時散發(fā)的熱量會使風(fēng)機房升溫，如果不進行通風(fēng)散熱處理的話有可能損壞機組.這樣就應(yīng)設(shè)置通風(fēng)消聲裝置，進風(fēng)采用自然進風(fēng)，排風(fēng)采用強制排風(fēng)，強制排風(fēng)采用低噪聲軸流風(fēng)機，為減輕噪聲通過通風(fēng)口向外輻