首飾制作工藝

17/17首飾制作工藝(改進版）首飾制作淺談人類使用珠寶首飾的歷史，可以追溯到很遠的年代.自從有人類那天起,就有了對美的向往和追求，于是就有了對裝飾物品的需要.古代印加人刺穿少年的耳朵，插進黃金制成的飾板，其他民族則是刺透鼻子或嘴唇插進木棒，金屬條或動物骨頭．如果古代首飾只是為了滿足祖先們的自我美化的愿望，那么中世紀的珠寶首飾意味著世間的權(quán)力.中世紀的珠寶首飾是精神的升華,文藝復興時期的珠寶意味著財富,１8。19世紀珠寶首飾是富裕和優(yōu)雅的發(fā)展,２0世紀以來珠寶已經(jīng)成為大多數(shù)人，尤其是婦女顯示個性,美化自身的裝飾品．首飾發(fā)展的背后隱含著首飾加工工藝的提高,傳統(tǒng)的手工業(yè)已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榇笠?guī)模的現(xiàn)代化工業(yè)，無論在工藝，設計上,還是在質(zhì)量，管理等方面都積累了豐富的經(jīng)驗，生產(chǎn)的珠寶首飾產(chǎn)品具有很高的工藝技術(shù)水平。在現(xiàn)在珠寶加工企業(yè)中,主要采用失蠟鑄造工藝．其具體的過程是：壓制膠?！_膠?！⑾?模）－修整蠟模（焊蠟模）-種蠟樹（稱重)-灌石膏筒—石膏抽真空－石膏自然凝固-烘焙石膏——熔金，澆鑄-—炸洗石膏—-沖洗，酸洗，清洗－剪毛坯－執(zhí)模。1.制版失蠟澆鑄需要蠟版，而蠟版的批量制作則需要用銀版壓制的橡膠模。它是首飾制作工藝中要求最高的工序,要求所制銀板的表面,鏤空部位和背面光潔無痕，要求銀板的各部分結(jié)構(gòu)合理，鑲嵌寶石的位置尺寸準確無痕，有些還要求對鑲嵌部位進行預加工。準備好銀版后就可以進入失蠟澆鑄工藝流程。．目前使用的制版工藝主要有：手工雕蠟版，電腦雕蠟版和手造銀版,三種工藝各有優(yōu)點，相互補充．手工雕蠟版即用石蠟雕出設計圖紙上的造型,再利用失蠟澆鑄的方法倒出銀版；電腦雕蠟版不同于手工雕蠟的是它是通過電腦3D軟件與噴蠟機相結(jié)合，做出蠟模造型,在使用失蠟澆鑄的方法倒出銀版，而手制銀版，就是制版師傅直接手工制作設計圖上的模型.由于手工雕蠟版制版速度快，雕蠟過程修改容易，工具損耗相對小而被廣泛使用。但由于手工雕蠟版在制作爪釘類鑲口是困難,這時就會利用手制銀版彌補.手制銀版在制作鑲口是即方便,質(zhì)量又好,特別是在制作馬眼鑲口和一些不同類型的爪鑲．手工雕蠟版時要注意以下幾點：(1）制粗胚時,要銼平深痕，披峰(即粗坯多出的部分)，在補蠟時，烙鐵不能在同一位置停留太長時間，以防蠟坯變形.撈底（撈底就是為了減輕工件重量在花頭底或戒指的內(nèi)圈用球針車去多余的蠟料）時要用內(nèi)卡對花頭處的起釘位，迫鑲位進行尺寸測量，防止出現(xiàn)偏差.銀版制作時要注意以下幾點:去水線時水線的位置不能用剪鉗的一定要用卓弓卓下．用銼是，銼是沿著工件水口位外形軌跡或弧線運動，以使水口更順。戒指需要用手寸棍檢驗是否符合要求,太大或太小都要重新修理.在使用銼的過程中,若遇平面要保證平,直,正,若遇弧面則要做弧形運動。銀版制成后一定要發(fā)到鑲石部校正石位，如果石位與石頭不吻合應有版部對其調(diào)整.2。失蠟鑄造失蠟鑄造俗稱倒模.是目前首飾生產(chǎn)的重要手段．２.1壓制膠模

壓制膠模注意事項及過程：

1）、壓?？蚝蜕z片要清潔,不要用手直接接觸生膠片的表面.

2）、保證原版和橡膠之間不會粘連，應優(yōu)先使用銀版，銅板應先鍍銀。

3）、確定適當?shù)牧蚧瘻囟群蜁r間，兩者基本上符合一個函數(shù)關(guān)系，與膠模的厚度，長寬及原版的復雜程度有關(guān)。通常將壓模溫度定為15０度左右,如果膠模厚度在3層（約１0ｍm）,一般硫化時間為20—25分鐘,如果是4層（約13mｍ），則硫化時間可為３0－３5分鐘。依次類推.同時硫化溫度與原版的復雜程度也有關(guān)系，如原版復雜,細小,應降低硫化溫度，延長硫化時間。

4）、壓模時要保證原版和生膠片之間沒有縫隙.采用塞、纏、補的方式將首版上的空隙位、凹位和鑲石位等填滿，用碎小的膠粒填滿,用尖銳物質(zhì)(如鑷子）壓牢。

5）、先行預熱。硫化時間到了以后迅速取出膠模,壓好的膠模要求整體不變形、光滑、水線不歪斜，最好使其自然冷卻到不燙手時，就可以趁熱用鋒利的手術(shù)刀進行開膠模的操作。2。2開膠模和注蠟模2.２．1開膠模：技術(shù)要求很高。因為開膠模的好壞直接影響到蠟模以及金屬毛坯的質(zhì)量.開膠模的工具比較簡單有手術(shù)刀,鑷子，剪刀，尖嘴鉗等。膠模通常采用四腳定位法，也就是說。開出的膠模有四個腳互相吻合固定，四腳之間的部分有采用直線切割的，也有采用曲線切割的。開好的膠模要注意檢查,膠模內(nèi)不能有任何缺陷如明顯得破花，缺角,粘連等,這些都有可能造成蠟模的缺陷，因此對這些缺陷部位應進行修補，如切開未切的位置，用焊蠟器焊補破花，缺角的地方等。一般的開模順序如下：1壓過的膠模冷卻至不燙手時，用尖嘴鉗取下水口塊，拉去焦殼.2將膠模水口朝上直立，從水口的一側(cè)下刀,沿膠模的四邊中心線切割,深度為3-５（可根據(jù)膠模大小適當調(diào)整)，切開膠模四邊。3從第一次下刀處切割第一腳．首先割開兩個直邊，深度為3—5mｍ（可根據(jù)膠模大小適當調(diào)整），再用力拉開已切開的直邊，沿45度切開一個斜邊,形成一個直角三角形開頭的腳，這時切口的膠模兩半部分應該有對應的陰,陽三角形腳相互吻合。４按照上一步的操作過程,依次切割出其余三個腳.5拉開第一次切開的腳，用刀片平衡地沿中線向內(nèi)切割(如果是曲線切割法則應按照一定的曲線擺動刀片,劃出魚鱗狀或波浪形的切面),一邊切割一邊向外拉開膠模,快到達水口線時要小心，用刀尖輕輕挑開膠模,漏出水口，再沿戒指外圈的一個端面切開戒指圈,直至戒指花頭和鑲口處。6花頭的切割,這是開膠模中比較困難和復雜的步驟。如果主石鑲口是爪鑲，切割花頭就應該沿花頭一側(cè)兩個爪的軸線切開,然后向花頭另一側(cè)的戒指外圈端面切割，直至切割到水口位置。這時膠模已經(jīng)被切成兩半了，但還是不能將銀版取下。7切割留有鑲口、花頭的膠模部分。在主石兩側(cè)與副石鑲口間隔處，沿主石鑲口外側(cè)已切開的兩個爪軸線切割，直至對稱的另兩個爪：再沿主石鑲口外側(cè)的剩余一個方向切割，與剛才切割的面相反,使主石鑲口呈直立狀。再在主石鑲口及副石鑲口的爪根部橫切一刀，使花頭成為兩部分。拉開已切開的部分，注意觀察有無被拉長的膠絲（通常是副石鑲口的孔和花頭的鏤空部分形成的),若有則應該切斷.8取下銀版，注意觀察銀版與膠模之間有無膠絲粘連，若有粘連，必須切斷.9開底.沿戒指內(nèi)圈深切整個圓周切口以及鑲口、花頭部分切口的痕跡（因未切割透，剩余的橡膠拉伸形成略凹的淺痕）。沿這些痕跡切割至對應水口的位置,在沿水口平等的方向切割8—１2mm寬度的長條，長度接近水口。這時的底部形成一個類似蘑菇的形狀，已經(jīng)能夠?qū)⒔渲竷?nèi)側(cè)部分從切開的底部拉出了。這樣的膠模在唧蠟后，才能順利的將蠟模取出。

膠模的保存環(huán)境應為低溫，陰暗，還要避免油類,酸性物質(zhì)的影響。如果使用的不是很頻繁，膠膜可以使用十年的時間.但如果使用頻繁,一般使用兩年就不使用了。一般膠膜的使用壽命在2—3年之間。2。2。2注蠟模：膠模開好后就可以進行注蠟操作了。注蠟操作應注意對蠟溫，壓力以及膠膜的壓緊等因素的掌握。注蠟機中的加熱器和感溫器能夠使蠟液達到并保持一定的溫度,通常注蠟機中蠟的溫度應該保持在７0—75度之間,這樣的溫度能夠保證蠟液的流動性。如果溫度過低,蠟液不易注滿蠟模,造成蠟模的殘缺；反之蠟液溫度過高，又會導致蠟液的流動性。如果溫度過低，蠟液不易注滿蠟模，造成蠟模的殘缺；反之蠟液溫度過高，又會導致蠟液從蠟?？p隙處溢出或從注蠟口溢出，容易形成飛邊或燙傷手指.注蠟機筒內(nèi)的壓力是由外接氣泵提供的,蠟樣平面較多、形狀簡單的用0.5—0。8kg／ｃｍ?氣壓。蠟樣壁較薄，鑲石位多及空隙位窄細的用1.０—2.０kg/cm？.唧蠟時間為：大件蠟樣４秒鐘，細件蠟樣２秒鐘.注蠟:注蠟之前,首先應該打開膠模,檢查膠模的完好性和清潔性。如果是使用過的膠模，就應該向膠模中尤其是開頭比較細小復雜的位置噴灑脫蠟劑（也可撒少量滑石粉)，以利于取出蠟模.脫蠟劑和滑石粉不可同時使用，滑石粉不可用的太多，以免造成蠟托表面粗糙.拍一次石粉可起3—6個蠟件。然后要預熱注蠟機，打開氣泵，調(diào)整好壓力和溫度。注蠟時，開動真空泵,檢查蠟的溫度是否在70—７5度之間，檢查氣壓和根據(jù)膠模內(nèi)蠟件復雜程度調(diào)好注蠟時間,然后用雙手將夾板中的膠模夾緊,注意手指的分布應該使膠模受壓均勻；將膠模水口對準注蠟嘴平行推行，頂牢注蠟嘴后雙手不動,如圖，用腳輕輕踏合注蠟開關(guān)并隨即松開，當注蠟機的指示燈的指示燈由黃色變?yōu)榧t色，再變成綠色，表示注蠟過程已結(jié)束,可將膠模從蠟嘴旁移開。按注蠟的先后順序放好膠模，當連續(xù)做6—7個膠模后，即可打開第一個膠模（如果膠模有底,應該首先將模底拉出），取出蠟模,依次類推。取模是要注意手法，避免蠟件折斷和變形,蠟模取出后仔細檢查,如果出現(xiàn)缺邊、斷爪、變形、嚴重飛邊或多個氣泡等問題，這樣的蠟模就屬于廢品。如果是一些很細小的缺陷,則應該進行蠟模的修整。

１、注蠟材料:藍色的模型石蠟,融化溫度在60℃左右,注蠟溫度在６5℃左右。

2、注蠟工具:注蠟機,有風壓式和真空式兩種。真空式能先將膠膜抽真空,再向膠膜注蠟;風壓式直接向膠膜注蠟.

3、注意事項

1)、檢查膠模的完好性和清潔性，可使用脫蠟劑.

2）、預熱注蠟機，打開氣泵,調(diào)整好壓力和溫度。溫度過低，蠟液不易注滿蠟模,造成殘缺；溫度過高，導致蠟液溢出，易形成飛邊或燙傷。機內(nèi)壓力一般保持在0．5-0.7at之間.2.3修整蠟模和種蠟樹

修整蠟模:一般的,注蠟后取出的蠟模或多或少存在一些問題。對于飛邊，多重邊，夾痕，花頭不清晰或搭邊等缺陷可以用手術(shù)刀片修光；對于砂眼,斷爪可以用焊蠟器進行補焊；小孔不通的可以用焊針穿透；對于蠟模的變形可以在4０-５0℃的熱水中校正。如果手寸不對，要在修蠟時直接改指圈。

種蠟樹:將制作好的蠟模按照一定的順序,用焊蠟器沿圓周方向依次分層地焊接在一根蠟棒上,最終得到一棵形狀酷似大樹地蠟樹.

種蠟樹的第一步就是將蠟棒頭部蘸一些融化的蠟液,趁熱插入底盤的凹孔中；

第二步,逐層將蠟模焊接在蠟棒上。一般從蠟棒頭部開始，這種從上向下的方法可以防止融化的蠟液滴落在焊好的蠟模上,避免不必要的返工種蠟樹的基本要求是蠟模要排列有序，之間既不能接觸，又要盡量多的將蠟模焊在蠟樹上，以滿足批量生產(chǎn)的需要。

另外，種蠟樹之前應先對橡膠底盤進行稱重，種完蠟樹再一次稱重，兩次稱重的結(jié)果相減可得出蠟樹的重量.將蠟樹的重量按照石蠟與鑄造金屬的密度比例換算稱金屬的重量，就可以估算出進行澆鑄的金屬量。２。４灌石膏和烘焙石膏

灌石膏：將種好的蠟樹連底盤一起套上不銹鋼筒；將相應重量的石膏粉和水（比例一般為2-2.5：1，水用蒸餾水）攪拌成石膏漿,進行第一次抽真空后,將石膏漿沿鋼鈴的內(nèi)壁緩緩注入，切忌將石膏漿直接倒在蠟樹上.直至石膏漿沒過蠟樹約1cm，進行第二次抽真空。隨后自然放置６－1２小時以保證石膏的凝固。

烘焙石膏：石膏模的烘焙是保證澆鑄正常進行的重要工序,他的作用主要是脫蠟，干燥和澆鑄保溫。以1８K金的烘焙為例，脫蠟溫度為0-３５0℃，保溫時間為２小時；干燥溫度為３50—700℃,保溫時間為２－3小時；澆鑄溫度為50—600℃，保溫時間為1—2小時。

一般的烘焙過程是:首先將電爐預熱到起始溫度，將石膏模水口向下放入爐中，以方便蠟液流出蒸發(fā)。在起始恒溫區(qū)恒溫一小時后，在以1－2小時的間隔逐步升溫和恒溫。注意升溫（或降溫)速度應保持再100－200℃/小時,否則升溫過快易形成石膏模的裂紋,嚴重的可能造成石膏模損壞或報廢。升溫過慢又容易造成遺蠟或石膏模干燥不徹底,影響鑄件質(zhì)量。石膏模的烘焙時間主要取決于金樹的大小和復雜程度,可根據(jù)具體情況進行調(diào)整。2．５熔金,澆鑄

在石膏模的烘焙接近尾聲時，開始熔化已配好的金并保持熔融狀態(tài)。待石膏模保溫完畢，將金水從水口注入，完成澆鑄。常見的兩種澆鑄方式是真空吸鑄機吸鑄和真空感應離心澆鑄機澆鑄。2.６石膏模的炸洗，清洗及剪毛坯

澆鑄后的石膏模處于高溫狀態(tài)，從澆鑄機中取出后自然放置１0－30分鐘,再放入冷水中進行炸洗。

石膏由于收縮作用炸裂后，取出金樹,用鋼刷刷去大塊的石膏,放入30%的氫氟酸中浸泡10分鐘，再夾出,沖洗；用高壓清洗噴槍噴洗金樹，除去剩余的石膏，直至金樹表面干凈。

將金樹上的首飾沿水口底部剪下,晾干，稱重即可交付入庫或進行下道工序。3．首飾執(zhí)模及鑲嵌３.１首飾執(zhí)摸工藝

1、什么是執(zhí)模？執(zhí)摸是指失蠟鑄造之后，鑲嵌之前的工藝環(huán)節(jié).由于鑄造產(chǎn)生的縮孔和變形,鑄模的外表通常會有沙眼,披峰，重邊,凹陷甚至斷裂等問題，需要進行修補和校正。如果是手鏈還要把一個個扣焊接成形，手鐲和鏈類都要加工鴨利制,是一種象鴨舌頭的金屬彈片，用來作活扣。

2．、執(zhí)摸的工藝流程:執(zhí)摸的內(nèi)容有焊接和補焊，銼刀的合理運用,砂紙和膠輪的使用，打字模等。通常的工藝順序是:整形、剪水口,銼水口－檢查并補焊裂縫,沙眼—校正形狀（用過粗銼，鋸切等）－中矬銼光-油銼銼光-煲礬水-打砂紙(或膠輪）－打字模(激光打字印)。３。2看石和配石3.２.1看石看石是為鑲嵌做準備。大批的鉆石買進來或是客戶下單送來的石頭,會有很多的問題存在.買進來的石頭很多凈度很低,有裂、有缺、有花、有黑點、有蒙.有裂的在鑲嵌的時候最怕敲打，看石的必須把這些裂用紅筆劃出來，以便提醒鑲石工小心;如果冠部或是腰部有小黑點,腰部有小的缺口或是有小的羽裂也要劃出來,以提醒鑲石工采用包鑲的方法來遮蓋；有大缺、有大裂，有蒙的都要明確的寫出來，以便在鑲石結(jié)束時,檢驗貨品時追究責任，因為鑲嵌時很容易把石頭搞爛，而拋光時又可能把石頭搞蒙;客戶來石可能在石頭的真假上出問題，特別是一些拆石中的小配石中，可能混有鋯石，要及時發(fā)現(xiàn),及時報告。平時客戶會拿一些石頭讓你鑒定級別，以便他們選擇去哪個質(zhì)檢站做證書,因為國檢要求嚴格，而其他地方會相對松一些，一些級別摸棱兩可的石頭會上下差一個級別，特別是ＶS和IS的區(qū)別在商業(yè)中尤其重要,VＳ被稱為有級別的鉆石，而IS以下的則沒有級別，價格差別很大。這時候看石不能單純的看級別,因為客戶不會看鉆石，他所說的鉆石很有可能是鋯石。在沒有任何精密儀器的情況下，但憑一個十倍放大鏡來區(qū)別鉆石和仿鉆,要有相當?shù)慕?jīng)驗才行.在眾多的仿鉆中，商業(yè)中大量出現(xiàn)的是鋯石，其次有時會看到莫桑石，但是因明顯的雙影，莫桑石顯的容易辨認。鋯石在商業(yè)中出現(xiàn)兩種，一種是國產(chǎn)貨，一種是進口貨。國產(chǎn)鋯石切工多不好，普遍存在棱角圓滑,各條棱線會聚不到一點上，有多余刻面及腰厚過大的缺點，在火彩和亮度上也明顯不及鉆石.而進口鋯石則幾乎可以達到以假亂真的地步，進口鋯石不管是在切工及火彩上都和高品質(zhì)的鉆石相似.對于裸石線條法顯的簡單易行,線條法即把石頭臺面向下放在一條直線上，鋯石會在亭部看到彎曲的線條，而鉆石則看不見線條。大部分情況下這種方法快捷有效,但如果遇見切工不標準的石頭,如亭深太淺，漏光嚴重的鉆石，則要綜合其他的方法考慮。有經(jīng)驗的師傅能單憑火彩和亮光上的區(qū)別來準確區(qū)分鉆石和鋯石，在比色燈下鋯石會呈現(xiàn)暖色調(diào)的亮白而鉆石則顯的明澈、冷靜的多；若用十倍鏡觀察，透過臺面看亭部鋯石會有藍、黃的反光,大部分時候因為鋯石的漏光會看到亭部的棱線呈一條條白線，如果棱部有缺口,還會看見亮白的點，而鉆石內(nèi)部不會出現(xiàn)彩色反光,也不會有漏光而造成的白線。在商業(yè)中存在大量的1分左右的小配鉆，特別是拆石中很可能混有鋯石.由于石頭太小線條法派不上用場,這時就要從顏色、切工及火彩、亮光上綜合判斷.如果顏色顯黃、是５7面的標準琢型，則有可能是鉆石,因為小粒鋯石多不采用標準圓鉆型,并且鋯石都是亮白色調(diào)；在比色燈下鉆石現(xiàn)的閃耀無比，有水銀的質(zhì)感，而鋯石則現(xiàn)的暗淡很多。在工廠中看石會有很多術(shù)語來描述凈度,如:內(nèi)花是用來描述云霧壯包體，黑點指黑色的包體，邊白是之邊部由裂造成的白色反光或是白色絮狀包體，白蒙是指由于車石不慎造成的燒石，而顯的朦朧渾濁等等。對于凈度的分級首先要會區(qū)分內(nèi)部包體和外部臟物。1）透明包體與外部臟物的區(qū)別。鉆石內(nèi)部包體由于與寄主鉆石的折射率有差異而顯的特別明亮，而外部臟物則暗淡的多;鉆石內(nèi)部包體大部分回有影象，晃動鉆石影象會在幾個刻面之間移動或消失不見,而外部臟物的影象則不會動;2）黑色包體和外部臟物的區(qū)分。黑色包體透過臺面看去顯的暗淡很多,就像隔著玻璃看東西,如果是臺面上的臟物則顯的新鮮明朗。其次對于凈度級別高的鉆石，愈合裂隙和針尖狀小點是極難觀察的，有很多裂隙垂直冠面向內(nèi)延伸,仔細看去呈一條直線，很多時候這條直線很難發(fā)現(xiàn)。特別是色級低的石頭，裂隙很容易被顏色掩蓋；針尖狀小點更是難以琢磨,十倍鏡下你不知道它會在哪,也許光線沒對準,就會讓它溜掉。對這些情況就要求看石要不斷的移動頭部,并同時晃動鉆石,調(diào)換觀察角度，充分觀察鉆石的每一個層次,每一個部位，不能有遺漏。3。２。2

配石

看完的石頭回被送到配石部配石.配石部會把大小、顏色、凈度級別不同的鉆石加一區(qū)分,根據(jù)金屬托鑲口的大小把相應的石頭放上去比較,其中無邊鑲的配石具有一定的技術(shù)含量。配石的過程中，問題主要出在下單的客戶身上?？蛻羲蛠淼氖^有可能與鑲口大小相差太大，如果是石頭過大，石頭就會露出金面；如果石頭過小,金就會包住石頭，這兩種情況都會降底首飾的美感和使用壽命；一些客戶的送石和金屬托的數(shù)量不符,導致無法配石;有些客戶的送石有可能顏色不統(tǒng)一,比如有一對耳環(huán)可能兩粒石頭一粒黃一粒白，有的手鏈上的石頭有黃有白，導致無法配石.3。3鑲嵌

鑲石主要鑲法有：倒釘鑲、爪鑲、窩鑲、起釘鑲、迫鑲、起釘鑲、包鑲等,學習鑲石工藝一般先從較簡單的倒釘鑲開始，各種鑲嵌工藝簡介如下：３.3.１倒釘鑲倒釘鑲是將現(xiàn)有的釘壓向石,用以在鑲口上固定石。這是鑲石中最簡單,最基礎的鑲法。1。

倒釘鑲的步驟（１)

將需鑲嵌的石放在鐵站上,按不同石的大小將其分開。（2)

將上好火漆待鑲嵌的貨物用左手把持靠臺塞固定。（３）

用鑷子沾一點印泥點石，并將石放在鑲石位上度石。如石比鑲石位大,則根據(jù)石的厚度用桃針或傘針開位,直到鑲口位跟石一樣大.(4）

根據(jù)石的大小，選一只與鑲石一樣大的飛碟，貼住釘角先斜放入飛碟，然后慢慢扶正車石位.(5）

用鑷子沾一點印泥點石，斜放入石入鑲口，石須略低于工件面,然后用鑷子將石壓正,石一定要落到飛碟車的坑里，如果見到石平，則用吸珠由下向上將釘頭推往石邊,釘需貼石。如石不平,則需用飛碟在傾斜的反方向再車低，直到石平。如石離釘太平，則需用飛碟在傾斜的反方向再車低，直到石平.如石離釘太遠,可用平鏟壓近，在用吸珠將釘頭貼向石及將釘頭下壓，不能劃花邊和光金位。2.

倒釘鑲的要求（1)

鑲好的石不能有斜石、甩石、松石、爛石等現(xiàn)象.（２）

石與石之間的高低應根據(jù)貨的外形而定，同一直線上石與石之間不能出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象.(3）

石的周圍的光金位和金邊不能劃花。(4）

釘頭要圓，不能壓扁及釘邊不能出現(xiàn)金屎。(5)

釘不能過長或過短，過長易勾衣服，過短易甩石。（６）

鑲嵌前必須將石分類及先觀察石的厚度、形狀、在開坑位。（7)

觀察石是否平整的方法,是將石面與鑲口位作對比。把石面看作一直線，分別從四個方向與鑲石作比較，若平行則石平.（8）

觀察石是否平整，是從工件的整體外形來觀察的.3.3.2爪鑲爪鑲的特點：能最大程度的突出寶石，適用于圓形，橢圓形，方形，水滴形，心形及其他異形蛋面或刻面寶石。爪鑲的缺陷：通常由于鑲口制作不標準或?qū)毷泄げ粯藴试斐?

（1）、露底：指刻面寶石的亭部露出。

（2）、露邊：寶石的鑲口露出。

（3）、寬邊；指寶石的腰部大于鑲口,爪彎回易損傷寶石。

（４）、漏縫:寶石腰部小于鑲口。爪鑲是以爪來固定石，爪可分為圓爪、方爪、三角爪、指夾爪,八字爪、六爪、四爪,三爪、二爪、單爪、公共爪等.1.

操作步驟(1)

度位：如圖，將石放到鑲石位度位，注意留意石的大小厚度,如合適,則根據(jù)石的大小用合適傘鉆或飛碟在爪上車握位,握位的高度可根據(jù)石的厚度而定。（2)

車位開位:如圖，如果石比鑲口位大,則用傘鉆或桃鉆車底金，使石與鑲石位相當。然后要根據(jù)石的類型進行相應操作，如蛋形石就用傘鉆開坑位等。開坑時應與度位是所確定的深度與高度一致，爪腳與筒位交接點不能車空。(3）鉗爪:用鉗子沾印泥點石,先斜放入鑲石位再用鑷子推正，若石平用尖嘴鉗分別將對稱的爪略鉗緊,使爪貼石，再將相鄰的兩只爪鉗正,鉗緊，如圖.注意鉗爪時不能使石位偏斜，也不能造成鉗痕太深,否則會影響其后的執(zhí)邊工序。(4）剪爪：用剪鉗剪爪，剪爪時,用手壓爪頭,避免剪爪時爪頭彈走,如圖,注意爪的長度，過長時需時間銼，過短時易吸到石．（5）銼爪：剪爪后,要用三角銼將爪銼到符合吸爪的高度，爪高一致．之后,再用竹葉銼將爪內(nèi)側(cè)修整至貼石,再將爪外側(cè)修圓，以便于吸爪與吸珠。銼爪時，要用左手拇指或食指定位,勿銼到石面，如圖(6）吸圓爪:用適合的吸珠吸爪，由內(nèi)至外與兩側(cè)均勻搖擺，直到將爪頭吸圓，吸貼石,爪外側(cè)吸至與外側(cè)同一高度，如圖2．操作要求（1）爪要貼石（2）石必須平整，不能有斜石、高低石、松石、爛石、甩石等現(xiàn)象。（3）爪長短一致并對稱,不能歪斜，不能鉗花爪背。（4)爪的握位要深淺，高低一致，鉆石握位一般車爪的1/4—1/3;如果是寶石和色石，就可以車爪的１/3或多一點,無論鑲什么石,車握位時都要按石的大小厚薄而定。（5)如是蛋形石、八角石要留意勿使石發(fā)生扭轉(zhuǎn)和偏位。３。注意事項(1）鑲嵌前先將石分類,并觀察石的形狀、厚度后在鑲爪,鑲每一款每一件貨時，一定要留意出現(xiàn)的問題和應注意的事項，并及時解決、避免整批貨出現(xiàn)質(zhì)量問題。（２)吸爪時不能吸傷石，產(chǎn)生石爛、石崩、石花等現(xiàn)象。(３）若有公共爪，首先應考慮鑲石后是否防礙吸爪，如有防礙應先吸公共爪.(4)吸爪時應由爪的外側(cè)向內(nèi)吸（5）吸爪后，爪要貼石，爪頭要圓，不能吸花或吸扁，不能出現(xiàn)長短爪的現(xiàn)象。（6）爪不能鉗得太花，否則打磨拋光后會使爪變細,降低強度,爪頭不能有金屎3。3．3窩鑲１.操作步驟(1)用鑷子沾一點印泥點石，放在工件的鑲口上度位，如圖（2）若石比鑲口位大，則用波鉆開位,使鑲口位略大于石,然后用飛碟在鑲口位上車一小窩，如圖（３）用鑷子沾印泥粘石沿坑位落石,其后觀察是否石位平，若石不平,觀察其原因，若是底金太厚，須用波鉆開位，直至石放平;若石平，則用窩鑲吸珠將石吸緊，吸時不能磨打很快，石略吸穩(wěn)后，在看石是否平衡,若石平衡就將石吸緊，（4)用鋼壓把吸石產(chǎn)生的金屎壓緊，使金屎貼石，若金屎不均勻，則將多余的金屎鏟掉,在用鋼針實金屎.（5）波鉆車位時，要注意波鉆不能偏位（6）吸石時，所選用的吸珠要適當，太細則吸到石邊無金，太大則不貼石或易分層．2.操作要求（1）鑲嵌前先將石分類及觀察石的形狀,尺寸再開坑位．（２）不能有斜石、松石、爛石、高低石、甩石、金屎不貼石等現(xiàn)象.(3）石面要略低于金面。（4）金屎要均勻，不能太多、太少或高低不平。(5）窩的邊不能崩，或出現(xiàn)邊大、邊小現(xiàn)象。(6）石座須正中，不能偏（7)壓金屎期間手要定，不能將金邊劃花.3．3。4起釘鑲1。操作步驟：起釘鑲的過程（1）

用鑷子沾印泥點石放在鑲石位上度位，如石比鑲口大，則用桃針開位，直到鑲口位與石一樣大。(２）用鑷子沾印泥點石，將石放在鑲口上，石面要稍微低于金面。（3）

確定起釘位：三釘在鑲口邊按正三角形劃分，四釘按正形劃分,六釘按六邊形劃分。(4)

用平鏟在起釘位起釘，先用平鏟角位的起釘位起釘，再以同樣方法起其他釘。（５)

用平鏟將石和其他多余的金屎鏟掉。(６）

用吸珠將釘頭吸圓并使其貼石。2．操作要求（1）

石平,不能出現(xiàn)松石、斜石、甩石、爛石現(xiàn)象。（2)

釘頭要圓,不能壓扁及出現(xiàn)金屎。(3)

起釘用的鏟一定要鋒利,鈍了可用油石磨。（4)

鑲嵌前,應先將石分類及觀察石的形狀,厚度再開位。（５）

落石時,石面應與金面持平，或微低于金面.3．3．5迫鑲圓鉆迫1．操作步驟：迫鑲圓鉆過程：1)用鑷子沾印泥點石，放在鑲石位上度位,如石大（即石可放在兩條金邊上)則用牙針垂直于金面將兩邊金邊車開，直到兩邊金之間的距離小于石直徑0.2mｍ;２）根據(jù)石邊的厚度，選用細輪針車坑,然后根據(jù)石用輪針斜掃底金，使底金與石的厚度一致，以同樣方法車另一面，使兩邊底金與石底形狀相吻合，面金厚度要有0。4—0。5ｍm；3)用鑷子沾印泥點石,先將石的一邊放進前面的坑內(nèi),然后再用適當?shù)牧⒁贿叞聪氯?，以頭位(第一粒石)為標準，依次落其他石并要求做到石平、順、疏密平均;4）用迫鑲棒垂向外傾斜迫打鑲金面的外圍，然后垂直迫打面金；5）用平鏟將遺留石面的金屎鏟走,用平鏟鏟順金邊，以便看金是否貼石。2。操作要求：1）鑲嵌前,應先將石分類及觀察石的形狀、厚度再開位；（2)根據(jù)石的形狀、數(shù)量及鑲石位的長度,合理控制石的間距；(3）石平、石緊、高低一致、疏密一致、不能有松石、甩石、爛石、斜石現(xiàn)象；(4)金邊緊貼石邊;５)鑲完石的貨不能變形及金面出現(xiàn)凹凸不平;(6）車坑時，留意車到面金的厚度;（7)底金不能車得太空,車得太空則容易造成落石過松，加大泊緊難度,且面金容易變形。注意事項:（1）迫邊時,應先從鑲石邊斜迫緊石，再正面壓實石；（2）迫邊時，需一邊迫一邊檢查是否有斜石、走位、石松等現(xiàn)象。如有斜石，觀察石斜向那邊則相應在對稱的另一邊加迫直至石平.若斜石太厲害，需視情況拆石重車再鑲；（3）鑲石位兩邊的金邊大小一致，不可出現(xiàn)大小邊；（４）面金不能遮石太多，不能遮石側(cè)面多于２/3；(5）金面需保留一定的厚度（0．4—０.5ｍｍ）；(６）座石不能出現(xiàn)高低;（7）石需對稱,深淺、闊窄一致；（8)橫擔用來防止變形和加固力度，因此不能將擔位車斷。迫方鑲１.操作步驟：迫鑲方鉆過程如下：(1)用鑷子沾印泥點石放在鑲口位度位，如石大即石可放在兩邊金邊上，則用牙針垂直于金面將兩邊車開,直到可放到兩金邊1/4的位置；(2)根據(jù)石邊的厚度，選擇合適的輪針車坑，然后根據(jù)石的厚度用輪針斜掃底金，使兩邊底金與石吻合；（3）用鑷子沾印泥點石，先將石的一邊放入前面的坑內(nèi)，再用合適的力將另一邊按下去,并將石排好放平,石與石之間不能有縫隙；(4)用迫鑲棒垂直于金面,向內(nèi)傾斜迫打鑲石位的邊角，直到將石迫緊,再用迫鑲棒垂直于金面，迫打金邊，直到壓緊石;（5)用平鏟將遺留在石面的金屎鏟走，以便觀看金是否貼石.操作要求：1）鑲嵌前，應先將石分類及觀察石的形狀，厚度再開坑位；2)石平石緊,高低一致,不能出現(xiàn)松石、甩石、爛石現(xiàn)象；3）石與石之間不能有縫隙；4）金邊大小一致,不能出現(xiàn)大小邊，且邊需貼石；５)面金不能遮石太多,不能遮石側(cè)面多于２/3.2。注意事項（１)面金要保持一定厚度,不能太厚,太厚容易造成工件變形，不能太薄,否則會松石、甩石；(2)迫邊時需注意檢查有無斜石、松石、走位等現(xiàn)象。如有斜石，觀察石斜向哪邊則相應在對稱的另一邊加迫直至石平。若斜石嚴重,則視情況拆石車底再鑲；（３）開坑位時要對稱，深淺、闊窄一致；（4)座石不能出現(xiàn)高低,以石面為準；（5）擔位的作用是防止變形，因此不能將擔位車斷。田字迫１.

操作步驟:田字迫鑲過程：(1）首先排石、看石。用鑷子沾印泥點石,放在鑲口位度位，將石放在田字鑲口一邊角上度位；(2）如石比鑲口位大,則用牙針掃鑲石位面金，將鑲口擴大,直到鑲口位僅能斜放石;(3）據(jù)石的厚度及石底的形狀,用輪針傾斜鑲石位的擔位及底金，直到石能平穩(wěn)放入鑲口；(4）以同樣的方法放第二，第三粒石；（５）鑲第四粒石前先按第一、二、三粒石的方法車坑，然后慢慢將沿角位放下,再用鑷子慢慢將石放正，直到石平,石間沒有縫隙;(6)用迫鑲棒垂直于金面,稍微向內(nèi)，先迫打其中兩石間的一點使其中的石與石同樣受壓、受迫,用同樣方法迫打其余四點，使四粒石受同樣壓迫，再用迫鑲棒迫打其它位置,直到石平、石緊、金面貼石.2。操作要求:（1）鑲嵌前,應先將石分類及觀察石的形狀、厚度再開坑位；（2）石平、石緊、高低一致，石間不能有重疊，不能有松石、爛石、甩現(xiàn)象；(3)石間不能有空隙；（４）石間形成的十字須對稱，十字的四邊成直角，邊須長短一致;(5）金邊要大小一致，且邊要貼石;（６）金邊不能遮石太多，最多不能遮石側(cè)面的2/３；（7）鑲完石的工件，不能出現(xiàn)變形且金面不平的現(xiàn)象；（8）落石一定要緊，不能過松，否則在迫打時，中間很容易被擠高。3。注意事項：（1）面金需保留一定的厚度，不能太厚，太厚容易造成工件變形及迫爛石,但也不能太??；（2)擔位是用來固定坑位及固定石的,因此不能將擔位車斷或鏟斷；(3)迫邊時先斜迫鑲口邊使石迫緊,然后再正迫將石壓緊；（4)迫邊期間需注意檢查是否有斜石、松石、走位等現(xiàn)象，如有斜石則用鑷子將石擺平，如斜石嚴重，則需視情況拆石重新車坑位再鑲.３。３．6無邊鑲1。操作步驟無邊鑲過程如下：（1)

用鑷子沾印泥點石，放在鑲口上度位。（2)

視石的大小，石坑的深淺，校好中間橫擔的高低與厚薄，厚薄一般為0.３—0.4mm，橫擔到金的高度一般是0。7—0。8.（3)

校好的橫擔的高度和厚度之后用0０6或０07的輪針在橫擔上開坑,坑要與橫擔的平面平行，坑到面的厚度為0．06左右。（４)

橫擔的坑開好后，用009或０10的輪針開迫鑲邊的坑，面金的厚度一般應為0．5。完成后最少不能薄于0。3。(5)

落石：校好坑后用平鏟或鑷子沾印泥落石,先落要迫打那邊，然后輕輕將石有坑的一邊按下橫擔的坑位內(nèi),像齒輪一樣吻合。（６)

如果是三行以上的無邊鑲,校好橫擔后落石都要從中間開始，因中間的石是沒有面金迫打的，控制其松石是靠落石和兩邊的石將橫擔向中間迫緊,所以校位一定要準，落石不能松。2.

注意事項:1．落石要求:石要緊，每粒石的石邊要將橫擔遮住一半，即兩粒石落下去后要將橫擔遮掩，否則需再用0７７的牙針掃細。落迫打最邊的兩行,最好輕微向里面傾斜，迫打后會平.

2鑲石要求：石平，石緊，高低一致不能有隙見橫擔，不能有松石,爛石，甩石，斜石等現(xiàn)象,石與石要對齊,十字位要正。

包鑲方式包鑲是用金屬邊把寶石四周圍住的一種鑲嵌方法。１、包鑲的特點：最為牢固，一般對于大的素面寶石常常采用包鑲的方法。

2．、鑲嵌步驟:

（１）、檢查執(zhí)模后的首飾鑲口是否已焊接到底座上。固定首飾。

（2）、用掃針銑擴鑲口，反復試驗待鑲寶石與鑲口是否吻合，直至合適為止.

(3）、休整鑲口底座直至戒面可以擺放平整保證鑲口比寶石腰部高出1mm.

(4)、用打頭沿鑲口邊擠壓，注意落錘應均勻輕巧,使鑲口邊逐漸壓向?qū)毷?/p>

腰部直至壓緊。

（5)、用銼刀修整鑲口邊，用砂紙打磨有痕跡的地方。４。電金工藝4．1鍍前表面處理

首飾的表面處理工藝是對首飾進行防止蝕變，增加花絲,美化裝飾和延長壽命的一種技術(shù)處理，主要包括鍍前表面處理和電鍍.

鍍前表面處理是對基材進行電鍍之前的準備工作，包括光亮處理,除油處理和浸蝕處理等。4。1．1光亮處理包括滾光，刷光，砑光，機械拋光，化學拋光和電解拋光。1、滾光：用各種形狀的不銹鋼磨料（球形，兩頭釘形，棱錐形,圓柱形，飛碟形，蛋形等）和活性有機合成溶液放入滾筒中，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)鼓動使首飾與磨料相互摩擦，整平表面，去除表面油污和雜質(zhì)，使首飾表面光亮。滾光適用于大批量生產(chǎn)的,形狀簡單的飾品,其效果取決于滾筒的形狀，尺寸,轉(zhuǎn)速；磨料的形狀，尺寸，硬度;滾光劑及溶劑的性質(zhì)；飾品的硬度，表面形狀等因素.2、刷光：刷光是用金屬和硬鬃絲輪在刷光機上或以手工方式進行的一種表面清理加工可以在較短的時間內(nèi)清理掉基材的毛刺，氧化五，油污或浸蝕后的黑痕，適用于小批量的飾品處理,可部分或全部代替滾光.操作中需要配合刷光液（如皂角粉配成的堿性溶液)

3、砑光：砑光是首飾行業(yè)中最具特色的工藝之一。砑光全部以手工進行,用特制的砑刀（極硬的鎢鋼或瑪瑙制成)在首飾表面來回推動，使飾品經(jīng)拋光，滾光，刷光后遺留的細微凸凹進一步推平，顯出鏡面般的光亮度。需要一定的技術(shù)和手法。

4、機械拋光：一般而言,拋光是首飾鍍前處理的最后工序。他可以使首飾進一步的平整，光滑和明亮。

機械拋光是利用拋光機來完成。拋光輪高速旋轉(zhuǎn)時飾品與拋光輪以及熔融的拋光蠟之間產(chǎn)生高溫，使金屬的塑性提高，表面細微不平得以改善，提