SAR扶梯培訓(xùn)資料

STAR型扶梯培訓(xùn)資料工程中心2006-11-1編制------王永生主驅(qū)動調(diào)整以梯路系統(tǒng)的上下側(cè)板或驅(qū)動為中心基準,并掛中心垂線.1.主驅(qū)動軸水平調(diào)整精度為0.2mm/m.2.主驅(qū)動鏈輪內(nèi)端面與中心垂線距離分別為：（1000）529±0.5,（800）429±0.5,（600）329±0.5.3.切向?qū)к壣媳砻媾c鏈輪槽底尺寸為0至-0.20mm.4.主驅(qū)動螺栓擰緊力矩：M20206~344N.M.軸心與上基點調(diào)整墊片軸心水調(diào)整螺栓中心垂線切向?qū)к壊ＡA緊件調(diào)整先在桁架上弦兩端各裝一只夾緊組件，調(diào)整使測量面至中心垂線的距離分別為（1000MM）627±1（800MM）527±1、（600MM）427±1，緊固后沿測量面拉一細鋼絲，再安裝中間的夾緊組件.鋼絲繩桁架上弦夾緊組件(測量面）夾緊楔安裝調(diào)整在U型支架、夾緊楔安裝預(yù)緊后，調(diào)整測量面至中心垂線的距離分別為（1000）627±1、（800）527±1、（600）427±1.U型支架與桁架連接處用焊接固定.U型支架與夾緊楔固定后劃線作標識.螺栓擰緊力矩：M10為26~43N.M夾緊楔測量面主板安裝與調(diào)整組件吊裝后，主板內(nèi)側(cè)與桁架中心垂線的距離應(yīng)調(diào)整為：L/S型（1000）707±2;（800）607±2;（600）507±2，G/P型（1000）557±2;（800）457±2;（600）357±2螺栓擰緊力矩：M12為47~79N.MM16為118~196N.M

組件主板內(nèi)側(cè)

調(diào)整緊固螺栓桁架中心垂線

滾輪群安裝調(diào)整滾輪群安裝后，滾輪板內(nèi)側(cè)與桁架中心垂線的距離應(yīng)調(diào)整為：L/S型（1000）676±2;（800）576±2;（600）476±2.G/P型（1000）692±2;（800）592±2;（600）492±2. 螺栓擰緊力矩：M12為47~79N.M滾輪群板內(nèi)側(cè)調(diào)整緊固螺栓下側(cè)板角鋼與滑輪調(diào)整依次將下角鋼、上角鋼、滑輪導(dǎo)軌安裝后，調(diào)整使下角鋼與兩滑輪相切，使上角鋼與兩滑輪間隙為0.5~1.0MM.上角剛

滑輪

下角剛滑輪導(dǎo)軌導(dǎo)軌安裝與調(diào)整將各焊接點和連接處磨平，要求高低差小于0.2mm.如遇由測量或切割誤差造成拼縫大于3MM,則需塞入專用墊條直至滿焊,不能用螺栓代替.固定各導(dǎo)軌磨平各焊接處分段導(dǎo)軌連接分段桁架拆分處的相連間隙應(yīng)小于0.5mm，并在導(dǎo)軌底面用連接板和螺栓將其固定牢,高低差應(yīng)小于0.2，如遇不平，可用砂輪磨平達要求.磨光及噴冷鋅要求:凡焊接過的地放必需磨光,在導(dǎo)軌面內(nèi)的磨光高低差不大于0.2MM.凡磨光處均需噴冷鋅,冷鋅厚度為0.05MM.拆分處導(dǎo)軌連接中導(dǎo)板安裝與調(diào)整用電焊將中導(dǎo)板支架與其連接件焊接牢固,每塊中導(dǎo)板均需上下兩點點焊不得間隔焊接,完畢后，焊接處去焊渣補漆處理。注:公交型扶梯.XO21NP-S(L)及所有室外梯如XOPE-S等中導(dǎo)板均需配打定位銷且需每塊都要配打不能間隔配打.焊接中導(dǎo)板支架轉(zhuǎn)向臂安裝裝與調(diào)整安裝下頭部部轉(zhuǎn)向臂并并利用螺紋紋板將螺釘釘擰緊，安安裝要求：：副軌交叉叉導(dǎo)軌相交交處需磨光光及高低差差應(yīng)小于0.2mm.副軌交叉導(dǎo)導(dǎo)軌相接處處螺紋搭板M8螺母上頭部轉(zhuǎn)向向臂安裝1.安安裝上頭部部轉(zhuǎn)向臂并并調(diào)整與主主軌接頭處處的高低差差小于0.2mm，，然后用螺螺釘擰緊.2.用用電焊焊接接轉(zhuǎn)向臂與與主軌接頭頭處上下接接口，將其其間隙焊滿滿.3.用用磨光機修修磨焊縫，，要求導(dǎo)軌軌平面高低低差≤0.2mm其其完畢后，，噴粉導(dǎo)軌軌接口處補補漆處理.4.導(dǎo)導(dǎo)軌接頭處處表面粗糙糙度≤6.3級.注意調(diào)整與與主軌接頭頭的高低差差≤≤0.2mm,擰擰緊固定螺螺釘焊接上下接接口，焊縫縫飽滿扶手驅(qū)動鏈鏈安裝與調(diào)調(diào)整1.套套裝扶手驅(qū)驅(qū)動鏈（16A).2.安安裝螺紋板板，調(diào)節(jié)螺螺紋頂桿,注意左左右漲緊均均勻.漲緊緊適度，檢檢測辦法為為：鏈條在在中部自然然下垂8-12MM.然后擰擰緊各連接接螺栓.3.螺螺栓擰緊緊力矩：M10———26~43N.m調(diào)節(jié)螺紋,使鏈條漲漲緊,注意意左右漲緊緊均勻檢查鏈條漲漲緊適度上下鏈罩安安裝與調(diào)整整1.套套裝上上下鏈罩時時，注意鏈鏈條與鏈罩罩各個方向向的間隙均均≥5mm.2.螺螺栓擰緊緊力矩：M8——13~22N.m.套裝下鏈罩罩套裝上鏈罩罩主機鏈安裝裝與調(diào)整將鏈條套在在主機鏈輪輪上，通過過調(diào)節(jié)螺栓栓來調(diào)節(jié)鏈鏈輪的張緊緊，使鏈條條中部下垂垂8-12mm.在吊裝主機機時，吊裝裝工必須使使用與部件件重量吊裝裝相匹配的的吊索,以以保證安全全.將鏈條套在在主機鏈輪輪調(diào)節(jié)鏈輪的的縱向螺桿桿主機鏈安裝裝與調(diào)整曳引機頂緊緊螺桿的調(diào)調(diào)節(jié)順序為為：1）先先調(diào)節(jié)壓緊緊螺栓，使使其輕輕壓壓住曳引機機底腳；2）頂緊縱縱向調(diào)節(jié)螺螺桿，張緊緊適度后鎖鎖緊螺母；；3）擰緊緊壓緊螺栓栓,檢查曳曳引機底面面與槽鋼間間隙是否≤≤0.5mm，若間間隙＞0.5mm，，則須加墊墊片調(diào)整，，最后鎖緊緊螺母.檢查曳引鏈鏈漲緊度，，自然下垂垂量為8~12mm調(diào)節(jié)橫向頂頂緊螺桿，，使曳引機機鏈輪與主主鏈輪輪面面處同一平平面主機鏈安裝裝與調(diào)整1.采采用三點測測量法將大大、小鏈輪輪輪齒側(cè)面面校整在同同一平面內(nèi)內(nèi)，三點測測量法是指指在大鏈輪輪輪齒側(cè)面面上間隔(約90°°)地選擇擇兩點，小小鏈輪輪齒齒同一側(cè)面面上選一點點，在外側(cè)側(cè)的兩點之之間拉一根根細線，觀觀察中間點點位置，并并作適當調(diào)調(diào)整，使三三點之間成成一直線.2.觀觀察中中間點位置置，相應(yīng)地地調(diào)節(jié)橫向向頂緊螺桿桿，使曳引引機鏈輪與與主鏈輪輪輪面處同一一平面檢查查兩輪面平平面度≤0.5，達達要求后鎖鎖緊螺母.拉線三點法法測量扶梯制動距距離調(diào)整操作員在扶扶梯下用檢檢修盒操控控扶梯正反反運轉(zhuǎn)數(shù)周周,觀察停停車情況,要求:制制停過程呈呈均勻減速速過程,從從按停到運運行停止的的制動距離離為200-400MM之間間.行程可可通過主機機抱閘的松松緊來控制制.抱閘扶梯水平效效正首先將工地地現(xiàn)場的扶扶梯校正水水平，校正正精度控制制在0.2mm/m使用工具：：框式水平平儀.上頭部水平效正位置下頭部水平效正點玻璃襯墊放放置在玻璃夾緊緊件接頭處處、玻璃拼拼縫及每一一夾緊處放放入襯墊，，放入深度度控制在襯襯墊高度的的二分之一一左右.襯墊玻璃安裝與與調(diào)整頭部玻璃及及R段玻璃璃安裝時需需用吸盤雙雙面夾緊。。同時,在在玻璃拼縫縫中放入兩兩段玻璃嵌嵌條(長30~40mm橡膠膠件),以以保證拼縫縫間隙為2~3mm,然后后用氣動扳扳手擰緊每每塊玻璃兩兩端的固定定件夾緊螺螺栓.并并對玻璃璃的垂直度度及玻璃縫縫隙進行調(diào)調(diào)整,垂直直校正精度度控制在2mm/m.并并根據(jù)梯級級寬度系列列將模板玻玻璃內(nèi)側(cè)間間距分別控控制在1207±2mm、1007±±2mm、、807±±2mm.玻璃嵌條上R段玻璃璃水平尺玻璃安裝首先對扶手手導(dǎo)軌玻璃璃外緣嵌入入嵌條，然然后將180°頭部部導(dǎo)軌嵌入入玻璃外緣緣，在檢查查各接縫間間隙與錯位位小于0.2后用用塑料榔頭頭及專用墊墊塊將各導(dǎo)導(dǎo)軌輕敲到到位.注:榔榔頭不能直直接敲打軸軸承!專用墊塊玻璃嵌條扶手導(dǎo)軌連連接1.以以導(dǎo)軌連接接塊配鉆導(dǎo)導(dǎo)軌固定孔孔,底部擴擴沉孔φ8（四只））.2.用用螺栓將各各導(dǎo)軌接頭頭連接固定定.導(dǎo)軌接接縫打磨平平整,高低低錯位不大大于0.2MM.3.打打磨處需噴噴冷鋅.導(dǎo)軌連接塊塊連接固定后后打磨平整整扶手導(dǎo)軌連連接1.將將支架用螺螺栓固定在在桁架的相相應(yīng)U型支支架上,將將180°°扶手導(dǎo)軌軌的扶手帶帶入口端用用螺栓固定定在支架上上.2.將將所有玻璃璃夾緊件的的螺栓擰緊緊.3.M10螺栓栓擰緊力矩矩為26~43N.M.安裝支架緊固導(dǎo)軌夾緊件前沿板安裝裝與調(diào)整1.分分別吊裝上上下前板，，擱于相應(yīng)應(yīng)的支架上上,前部左左右腰孔套套入小支架架螺桿.2.調(diào)調(diào)節(jié)梳齒板板前后位置置的螺母(左右對稱稱調(diào))使梳梳齒板不銹銹鋼面板后后沿邊與大大支架板上上的定位線線平齊.梳齒板連接接件裝配調(diào)節(jié)梳齒板板前后位置置的螺母扶手帶預(yù)裝裝1.首首先將托滾滾輪、防靜靜電輪裝配配到位，擰擰緊螺栓.2.用用手工小小心地將扶扶手帶依次次納入各托托滾輪及導(dǎo)導(dǎo)向件上,注意意扶手帶被被劃傷.托滾輪扶手帶預(yù)裝裝扶手系統(tǒng)相相關(guān)部件安安裝1.將將扶手帶帶全部納入入扶手導(dǎo)軌軌，整個過過程注意扶扶手帶表面面劃傷.2.扶扶手帶安安裝前,停停止一切裝裝配活動,直至扶手手帶安裝完完畢.3.套套裝磨擦擦輪:裝內(nèi)內(nèi)片，外圈圈,用M10螺釘緊緊固.4.轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動扶手手帶對準大大磨擦輪鍵鍵孔后壓入入鍵銷,之之后安裝壓壓蓋.安裝壓蓋、、M10螺螺栓安裝大磨擦擦輪用手工將扶扶手帶納入入扶手導(dǎo)軌軌中梯級鏈安裝裝1.用用連接鏈鏈節(jié)和連接接鏈片將各各組傳動鏈鏈首尾相接接，并在連連接鏈片側(cè)側(cè)的連接銷銷軸槽內(nèi)嵌嵌入擋圈圈.2.套套入順序序是從下頭頭部180°主軌處處將鏈條拉拉至上部主主軌面,直直至拉到驅(qū)驅(qū)動鏈輪處處,后用主主機牽引拉拉入下主軌軌.梯級鏈連接接梯級鏈安裝裝1.用用手工盤車車將鏈條拉拉入下主軌軌面，直至至整體鏈條條首尾相接接,做好連連接工作.2.梯梯級鏈裝配配前,停止止一切裝配配活動,直直至梯級鏈鏈裝配結(jié)束束.3.在在裝配梯級級鏈過程中中嚴禁在梯梯級軸上行行走.手工盤車下主軌道梯級鏈安裝裝1.將將彈簧座座、壓簧、、彈簧座套套入拉桿中中，用M20螺母擰擰入拉桿，，將壓簧的的長度調(diào)整整為128±1mm；(含兩兩段圓蓋厚厚度）.2.接接通電源源，點動觀觀察梯級鏈鏈運行情況況，重復(fù)調(diào)調(diào)整彈簧長長度,需要要伸手調(diào)試試時，先按按下檢修盒盒急停開關(guān)關(guān)，再用用運行開關(guān)關(guān)檢查其可可靠性.套裝裝壓壓簧簧并并漲漲緊緊壓縮縮彈彈簧簧輕撬撬連連接接處處扶手手系系統(tǒng)統(tǒng)相相關(guān)關(guān)部部件件安安裝裝1.在在相相應(yīng)應(yīng)位位置置將將防防偏偏輪輪分分別別安安裝裝在在驅(qū)驅(qū)動動輪輪架架及及托托滾滾輪輪架架的的開開口口槽槽中中，，預(yù)預(yù)緊緊螺螺母母.2.將將上上下下R段段裙裙板板連連接接件件套套裝裝于于頭頭部部相相應(yīng)應(yīng)位位置置.防偏偏輪輪裝裝配配上下下R段段裙裙板板連連接接件件裝裝配配扶手手系系統(tǒng)統(tǒng)組組件件安安裝裝1.圍圍裙裙板板連連接接支支架架只只要要松松套套在在中中間間支支撐撐板板相相應(yīng)應(yīng)孔孔中中，，螺螺栓栓無無須須擰擰緊緊,裙裙板板安安裝裝完完畢畢后后再再擰擰緊緊.2.托托滾滾輪輪與與靜靜電電托托滾滾輪輪須須裝裝配配到到位位，，擰擰緊緊螺螺栓栓.裙板板連連接接支支架架套套裝裝托滾滾輪輪裝裝配配，，擰擰緊緊連連接接螺螺栓栓靜電電托托滾滾輪輪裝裝配配，，擰擰緊緊螺螺栓栓（（每每邊邊一一只只））扶手手帶帶調(diào)調(diào)整整扶手手帶帶調(diào)調(diào)整整的的3條條總總原原則則:1.用用眼眼觀觀察察各各過過度度圓圓弧弧均均需需自自然然平平穩(wěn)穩(wěn),不不能能有有明明顯顯的的拐拐點點(凸凸起起現(xiàn)現(xiàn)象象).2.扶扶手手帶帶與與磨磨擦擦輪輪需需縱縱向向一一致致(即即磨磨擦擦輪輪與與扶扶手手帶帶對對中中).3.扶扶手手帶帶的的松松緊緊程程度度調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)需需適適中中即即扶扶手手帶帶在在上上行行運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2-3圈圈后后的的自自然然下下垂垂量量為為8-12MM.滾輪輪群群固固定定螺螺栓栓扶手手帶帶調(diào)調(diào)整整1.上上下下運運行行扶扶梯梯要要求求磨磨擦擦輪輪側(cè)側(cè)面面與與扶扶手手帶帶唇唇口口任任何何一一側(cè)側(cè)的的間間隙隙不不小小于于1MM.(可可用用1MM塞塞尺尺檢檢驗驗)2.防防偏偏輪輪的的安安裝裝調(diào)調(diào)整整:防防偏偏輪輪與與扶扶手手帶帶唇唇口口間間隙隙調(diào)調(diào)整整應(yīng)應(yīng)對對中中于于磨磨擦擦輪輪與與扶扶手手帶帶唇唇口口間間隙隙.3.現(xiàn)現(xiàn)場場裝裝配配不不允允許許把把防防偏偏輪輪作作為為強強行行的的對對中中導(dǎo)導(dǎo)向向用用!扶手手帶帶磨擦擦輪輪防偏偏輪輪扶手手漲漲緊緊調(diào)調(diào)整整1.扶扶手手帶帶松松緊緊調(diào)調(diào)節(jié)節(jié):通通過過扶扶手手帶帶漲漲緊緊調(diào)調(diào)整整螺螺母母調(diào)調(diào)整整扶扶手手帶帶松松緊緊.其其松松緊緊標標準準:在在扶扶手手帶帶上上行行2-3圈圈后后直直線線段段相相鄰鄰導(dǎo)導(dǎo)向向件件間間(1160)的的中中間間自自由由下下垂垂量量為為8-12MM.2.接接通通電源源，點點動觀觀察扶扶手帶帶運行行情況況，無無異常常則上上下行行各運運行2-3圈直直至所所有內(nèi)內(nèi)容均均符合合要求求,最最后緊緊固各各連接接件.扶手帶帶漲緊緊度調(diào)調(diào)整螺螺母自然下下垂8-12MM壓緊鏈鏈輪安安裝與與調(diào)整整1.分分清壓壓緊鏈鏈條頭頭部螺螺桿長長短(短頭頭在下下滾輪輪群處處）,將壓壓緊鏈鏈輪兩兩頭螺螺桿分分別與與桁架架上的的支撐撐板相相連.2.用用塑塑料榔榔頭輕輕敲角角型件件位置置使壓壓緊鏈鏈的第第二個個輪子子與扶扶手帶帶緊帖帖(第第一個個輪子子需脫脫離不不必相相帖).3.將將另另一頭頭與支支撐角角型件件相連連,調(diào)調(diào)整支支撐角角型件件前后后位置置使倒倒數(shù)第第2個個鏈輪輪緊帖帖扶手手帶后后固定定角型型件,邊作作壓緊緊調(diào)整整一邊邊對中中壓鏈鏈與磨磨擦輪輪的軸軸向?qū)χ型ㄍㄟ^調(diào)調(diào)整壓壓緊鏈鏈條上上的調(diào)調(diào)節(jié)螺螺母壓壓縮壓壓緊鏈鏈輪彈彈簧使使壓緊緊鏈輪輪緊貼貼磨擦擦輪.與扶手手帶脫脫離第二個個輪需需壓緊緊扶手手帶緊固螺螺母支撐角角型件件彈簧壓壓縮要要求彈簧壓壓縮要要求為為:彈彈簧壓壓縮長長度為為66-74MM之之間.(壓縮縮量與與提升升高度度H成成正比比),長度度數(shù)量量含圓圓蓋厚厚度此此時彈彈簧簧圈之之間間間隙為為0.4--0.7MM2M<H<3ML=70MM3M<H<4ML=69MM3M<H<4ML=68MM4M<H<5ML=67.5MM5M<H<6ML=67MM彈簧長長度(L)防偏桿桿安裝裝與靜靜電輪輪安裝裝1.安安裝裝防偏偏杠步步驟與與要求求:預(yù)預(yù)裝防防偏桿桿支架架及兩兩防偏偏桿使使防偏偏桿輕輕帖壓壓緊鏈鏈連接接板,調(diào)整整支架架使防防偏桿桿基本本對稱稱于兩兩鏈輪輪軸銷銷后緊緊固防防偏桿桿及防防偏桿桿支架架.(注注意防防偏桿桿頭部部不能能高于于鏈條條連接接板,否則則須調(diào)調(diào)整).2.在在下頭頭部扶扶導(dǎo)頭頭部安安裝調(diào)調(diào)整防防靜電電輪，，調(diào)整整輪子子與扶扶手帶帶對中中且輕輕壓扶扶手帶帶后緊緊固.安裝靜靜電輪輪防偏杠杠需基基本對對中于于兩鏈輪輪軸銷銷直線驅(qū)驅(qū)動部部件安安裝與與調(diào)整整提起彈彈壓裝裝置，，套入入定位位銷，，將驅(qū)驅(qū)動托托輪支支架插插入驅(qū)驅(qū)動輪輪扶手手帶下下，與與帶角角螺栓栓及定定位銷銷連接接，點點動檢檢修開開關(guān)，，調(diào)整整壓緊緊彈簧簧尺寸寸為：：60±2mm，使使托輪輪貼緊緊扶手手帶.驅(qū)動托托滾裝裝配與與調(diào)整整直線驅(qū)驅(qū)動部部件安安裝與與調(diào)整整1.將將扶手手驅(qū)動動鏈（（08A））按左左圖示示順序序套裝裝于各各鏈輪輪上，，用連連接鏈鏈片將將兩端端連接接；2.將將帶角角螺栓栓套入入主板板基座座孔中中，并并套入入彈簧簧座、、彈簧簧，預(yù)預(yù)緊螺螺母；；3.粗粗調(diào)滑滑板——基座座至中中間間位置置,使使?jié)q緊緊鏈輪輪卡入入驅(qū)動動鏈條條;4.將將鏈條條漲緊緊與保保護裝裝置組組件安安裝于于桁架架立桿桿上，，使?jié)q漲緊橡橡膠壓壓緊件件弧面面壓緊緊鏈條條，并并對中中.壓輪架架—彈彈簧組組件套套裝扶手驅(qū)驅(qū)動鏈鏈（08A）套套裝、、續(xù)接接鏈條漲漲緊與與保護護裝置置裝配配，預(yù)預(yù)緊螺螺栓滑板——基座座預(yù)調(diào)調(diào)梯級安安裝1.抬抬起梯梯級將將左右右副輪輪通過過轉(zhuǎn)向向壁上上的開開口槽槽,平平行地地放入入左右右轉(zhuǎn)向向壁內(nèi)內(nèi).2.將將梯級級支腿腿上的的軸座座卡入入梯級級軸上上的軸軸瓦,用梯梯級靠靠尺對對中鐵鐵錘輕輕擊梯梯級支支腿調(diào)調(diào)整梯梯級使使其在在梯級級軸上上的中中心位位置.3.如如用直直尺測測量(即即主輪輪內(nèi)側(cè)側(cè)與梯梯級裝裝飾條條邊緣緣為18MM).軸套鋼直尺尺開口槽槽副輪梯級安安裝1.將將左右右夾子子分別別貼緊緊軸瓦瓦端面面，并并使夾夾子螺螺栓的的中心心線與與梯級級踏板板面平平行.2.擰擰緊夾夾子螺螺栓,M6螺栓栓擰緊緊力矩矩為5.5~9.1N.M.3.重重復(fù)梯梯級安安裝步步驟直直至留留下3只梯梯級不不裝.夾子螺螺栓擰緊固固定梳齒安安裝與與調(diào)整整1.在在下機機房內(nèi)內(nèi)點動動電機機使梯梯級處處于梳梳齒的的中間間位置置.2.從中中間向向兩側(cè)側(cè)順序序?qū)⑹崾猃X安安裝在在梳齒齒板上上.3.安裝裝成型型角鋼鋼等小小件，，用調(diào)調(diào)節(jié)螺螺釘調(diào)調(diào)整梳梳齒板板左右右位置置使梳梳齒位位于梯梯級踏踏板面面齒槽槽中間間.4.梳齒齒與梯梯級踏踏板面面齒槽槽的嚙嚙合深深度通通過嚙嚙合深深度螺螺母來來調(diào)整整,實實際操操作由由嚙合合深度度止通通塞尺尺來檢檢查保保證.5.梳梳齒安安裝完完畢后后，查查看梳梳齒板板的梳梳齒中中心是是否與與梯級級踏板板面齒齒槽中中心平平行，，如不不平行行，則則用榔榔頭輕輕梳齒齒板下下的調(diào)調(diào)節(jié)板板或調(diào)調(diào)節(jié)右右側(cè)小小支架架.成型角角鋼調(diào)調(diào)左右右移動動通過調(diào)調(diào)整該該彈簧簧使梳梳齒前前后移移動來獲獲得工工藝要要求的的嚙合合間隙隙裝梳齒齒梳齒安安裝與與調(diào)整整要求求1.上上下梳梳齒板板嚙合合深度度6-7mm.2.上上下運運行時時梯級級與梳梳齒的的間隙隙≥≥0.5mm.3.上上下運運行時時水平平段梯梯級錯錯齒≤≤1mm.4.上上下運運行時時傾斜斜段相相鄰梯梯級錯錯齒側(cè)側(cè)隙﹥﹥1mm.5.水水平段段梯級級高度度差﹤﹤4mm.6.上上下運運行時時梯級級主輪輪與下下側(cè)板板側(cè)隙隙﹥﹥2mm.7.調(diào)調(diào)試完完畢后后將所所有預(yù)預(yù)緊連連接件件擰緊緊.檢查梳梳齒嚙嚙合深深度擰緊螺螺釘梳齒調(diào)調(diào)整完完畢后后的相相關(guān)部部件安安裝安裝固固定架架和防防偏輪輪組件件.扶梯正正常運運轉(zhuǎn)時時防偏偏輪與與梯級級不應(yīng)應(yīng)相擦擦.防偏輪輪組成成固定架架附加制制動器器安裝裝與調(diào)調(diào)整(1)1.遇遇有附附加制制動器器(一一般為為提升升高度度大于于6.3M的梯梯子或或客戶戶要求求)其其安裝裝及調(diào)調(diào)節(jié)方方法如如下:安裝裝好支支撐角角鋼后后預(yù)裝裝制動動組件件,利利用上上部角角型件件的連連接腰腰孔及及下部部左右右調(diào)節(jié)節(jié)桿調(diào)調(diào)節(jié)制制動組組件上上的摩摩擦槽槽與剎剎車盤盤的對對中性性.制動組組件支撐角角鋼下頭部左左右調(diào)節(jié)節(jié)螺桿附加制動動器安裝裝與調(diào)整整(2)通過調(diào)節(jié)節(jié)螺母調(diào)調(diào)整制動動組件與與剎車盤盤間距,具體要要求:在在斷電狀狀態(tài)下自自由釋放放彈簧使使制動塊塊向上滑滑動并碰碰到擋塊塊,調(diào)整整調(diào)節(jié)螺螺母使制制動桿向向緊的一一側(cè)(即即向制動動盤方向向)靠近近直至制制動塊摩摩擦槽緊緊帖制動動盤,預(yù)預(yù)緊調(diào)節(jié)節(jié)螺母.剎車盤彈簧制動塊調(diào)節(jié)螺母母調(diào)節(jié)螺母母中板安裝裝與調(diào)整整中板左右右對中:1.不不銹鋼前前沿板對對中定位位以中板板與梳齒齒板花紋紋對正為為準.2.鋁合合金中板板對中調(diào)調(diào)整以中中板兩端端面與桁桁架兩外外側(cè)面距距離是否否相等為為準,誤誤差不大大于3MM.前沿板中中板與梳梳齒板的的間隙≤≤0.5mm.前沿板與與梳齒板板對接處處斷差≤≤0.5mm.邊框上表表面與前前沿板表表面之間間調(diào)節(jié)平平整.鋁合金左左右對比比不銹鋼對對正花紋紋圍裙板安安裝要求求1.以以梳齒齒板為基基準，先先安放下下頭部端端件板，，安放端端件板時時需保證證端件板板第一折折彎端口口與梳齒齒板前板板保護開開關(guān)能可可靠動作作,高低低間隙由由端頭部部