SY-010碼頭鋼軌安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

碼頭鋼軌安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的為規(guī)范碼頭鋼軌安裝作業(yè)，有效防止在碼頭鋼軌安裝作業(yè)過(guò)程中，因人為操作失誤和防護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的各類安全事故，確保碼頭鋼軌安裝作業(yè)的安全進(jìn)行，制定本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2范圍適用于本公司各在建項(xiàng)目部采用GANTREX錨固鋼軌方法的作業(yè)流程。3術(shù)語(yǔ)定義GANTREX軌道結(jié)構(gòu)：由基礎(chǔ)、膠泥、壓板總成、膠墊板、QU100鋼軌、預(yù)埋螺栓、鋼墊板、調(diào)校螺栓等組成的軌道結(jié)構(gòu)。壓板：在鋼軌側(cè)面以剛性固定鋼軌，同時(shí)通過(guò)壓板夾上的硫化合成橡膠壓頭在垂向柔性固定鋼軌。膠墊板:柔性軌道固定系統(tǒng)的基本組成部分，它被置于鋼軌及其支承座之間,它與GANTREX壓板一起，提供了綜合柔性固定方案的優(yōu)點(diǎn)。4職責(zé)鋼軌安裝作業(yè)人員穿戴好防護(hù)用品，按照本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼軌安裝作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)測(cè)量放線、技術(shù)交底、鋼軌安裝作業(yè)中的技術(shù)指導(dǎo)、試驗(yàn)檢測(cè)等；現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底、警示區(qū)域的設(shè)置、作業(yè)過(guò)程的旁監(jiān)，及時(shí)糾正違章作業(yè)；

5作業(yè)流程圖r- ?I準(zhǔn)備I國(guó)住「作一1!業(yè)!;程;I I「收一|I尾;I工;I作;I I6作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作安全技術(shù)交底：對(duì)所有施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并檢查作業(yè)環(huán)境及特種作業(yè)人員是否持證上崗。預(yù)埋螺栓檢查：對(duì)預(yù)埋螺栓的平面位置及間距進(jìn)行檢查，并拆去預(yù)埋螺栓絲口保護(hù)。安裝材料準(zhǔn)備：安裝所需要的材料（壓板總成、鋼墊板、膠墊板、膠泥、鋼軌等安裝所需材料）全部準(zhǔn)備好。鋼軌配件及膠泥進(jìn)貨必須具有質(zhì)量保證書(shū)或出廠合格證。鋼軌進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)外觀質(zhì)量檢測(cè)，出現(xiàn)撓曲、彎曲偏差超過(guò)允許偏差進(jìn)行校整，超出可調(diào)整范圍的，應(yīng)拒絕簽收。鋼墊板加工必須平整。施工放線：將鋼軌中心線測(cè)出，并做好標(biāo)記。鋼軌安裝作業(yè)安裝鋼墊板及調(diào)平在鋼墊板上裝上調(diào)校螺栓，然后將鋼墊板固定在預(yù)埋螺栓上，測(cè)設(shè)鋼墊板標(biāo)高，利用調(diào)校螺栓進(jìn)行高度調(diào)整，標(biāo)高符合要求后，收緊螺母，每個(gè)調(diào)校螺栓上可涂上油脂以防止砂漿滲入。安裝鋼墊板之前，應(yīng)將軌道槽內(nèi)的松碎砂石和積水除去，可用壓縮氣吹除，并帶好護(hù)目鏡。如發(fā)覺(jué)鋼墊板底部有銹蝕情況出現(xiàn)應(yīng)首先予以清除，要注意不可用噴氣火炬將螺栓孔擴(kuò)大。填充膠泥及膠泥養(yǎng)護(hù)再次清除軌道槽內(nèi)積水，進(jìn)行表層鑿毛，用水充分濕潤(rùn)將與膠泥接觸的砼表面，不得留有積水，按配比將膠泥和水倒入拌和機(jī)，攪拌至不留任何塊狀物，（通常需要4分鐘）連續(xù)地將拌好的膠泥單方向注入槽中，注意要緩慢并單向澆注，以免產(chǎn)生氣孔，并澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高。膠泥澆注48小時(shí)后，將調(diào)校螺栓松脫，并上緊預(yù)埋螺栓，調(diào)校螺栓松脫后所遺留的孔應(yīng)及時(shí)用膠泥填補(bǔ)。在灌漿結(jié)束后，需保持膠泥濕潤(rùn)至少7天以上，在氣溫高于21°C時(shí)，可采用蓋土工布或濕麻袋養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于7天。焊接壓板總成底座在鋼墊板上測(cè)出鋼軌中心位置，使底座位置符合設(shè)計(jì)位置，擺正底座點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊四周焊接，焊接周圍保持干燥無(wú)水，單邊留出水孔，焊縫高度應(yīng)滿足要求，將壓板底座焊接在鋼墊板上后，除盡鋼墊板上的銹漬，涂上一層底漆（包括底座），底漆干后；再涂上中間一層中間層漆（包括底座），中間層漆干透后，涂二層面漆（包括底座）。膠墊板安裝根據(jù)測(cè)量放線位置敷設(shè)膠墊板，膠墊板的表面應(yīng)該清潔，無(wú)油污，無(wú)尖銳的粒子，膠墊板應(yīng)連續(xù)式的鋪設(shè)，膠墊板與膠墊板之間的接口不應(yīng)在鋼軌接口處,也不應(yīng)在鋼墊板和鋼墊板之間的接口上。鋼軌焊接鋼軌焊接必須遵守國(guó)家焊接作業(yè)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，焊接作業(yè)可在臨時(shí)帳篷內(nèi)進(jìn)行。電焊工必須為持有相應(yīng)焊接上崗證的合格電焊工，在正式焊接前，電焊工需在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模擬焊接，模擬的焊接縫應(yīng)進(jìn)行測(cè)試(包括超聲波、X關(guān)照射等)。焊前準(zhǔn)備焊接前，首先將焊接工具，焊接材料，待焊鋼軌準(zhǔn)備好，并仔細(xì)檢查待焊鋼軌，如有損傷和裂紋，必須鋸去損傷、裂紋部分。端面應(yīng)盡量平直，不平度應(yīng)小于2毫米，焊接前應(yīng)將鋼軌端部清刷，除去鐵銹、油污及油漆等臟物。焊接前，將兩段鋼軌對(duì)正，對(duì)正的鋼軌應(yīng)盡量墊實(shí)，避免焊接操作時(shí)已對(duì)正的鋼軌發(fā)生晃動(dòng)。預(yù)留焊接軌縫為282mm。接縫處固定時(shí)應(yīng)稍加墊高，用1米平尺測(cè)量，鋼軌端部起拱1.5至2.0毫米之間為宜。焊接工作(1)裝卡砂模將底板砂模放在底板砂模托上，然后將砂模托放置在預(yù)留軌縫下方，力求軌底砂模與預(yù)留軌縫對(duì)正，擰緊緊固螺絲，使底板砂模與軌底密貼。砂模裝卡前應(yīng)在待焊鋼軌上試合，如果結(jié)合面不能密貼，可輕輕在待焊鋼軌上研合，使之密貼。若使用機(jī)械打磨工具，應(yīng)做好安全防護(hù)裝置，佩戴防護(hù)眼鏡。然后，將側(cè)面砂模安置在側(cè)模夾具中，由兩人相對(duì)將左右兩片砂模安裝到鋼軌軌縫處。安裝砂箱時(shí)要將砂模端平，對(duì)準(zhǔn)鋼軌接縫，輕輕地將砂模平直的推向鋼軌。左右兩片砂模相互頂緊后，即用砂模弓形卡將側(cè)面砂?？ɡ?。通過(guò)冒口檢查軌角處砂模是否對(duì)正，如果稍有偏斜，可用手輕輕敲打作少量調(diào)整，對(duì)正后，擰緊弓形卡上的螺絲。把預(yù)先配制好的封箱砂填封到砂模封箱溝槽內(nèi)，注意用指尖把封箱砂塞嚴(yán)。安裝接渣斗，注意：用封箱砂密封接渣斗與砂模之間的縫隙。（2）坩鍋裝料焊接前要檢查坩鍋是否完好。在裝卡砂模的同時(shí)可以準(zhǔn)備好坩鍋，將焊劑裝入坩堝，并準(zhǔn)備好高溫火柴。坩鍋裝料不宜過(guò)滿。（3）預(yù)熱在安裝砂模之前，調(diào)整好預(yù)熱器焰嘴距離鋼軌頂面高度，該高度根據(jù)鋼軌型號(hào)來(lái)調(diào)整。首先，輕輕打開(kāi)氧氣瓶與液化石油氣瓶的瓶伐，氣瓶距作業(yè)點(diǎn)10米以上，在10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物，然后分別擰上頂針，使液化石油氣低壓頂?shù)郊s0.06Mpa,氧氣壓力調(diào)整到約0.3Mpa。氧氣壓力不能超過(guò)0.6Mp。點(diǎn)燃預(yù)熱器，將預(yù)熱器氧氣閥門(mén)全部打開(kāi)，通過(guò)調(diào)整氧氣減壓閥使氧氣流量達(dá)到規(guī)定值。調(diào)節(jié)燃心長(zhǎng)度至16-25毫米。調(diào)整好火焰后，將預(yù)熱器放于預(yù)熱器支架上，注意觀察使預(yù)熱器燃燒嘴出口與軌縫平行，而且燃燒嘴要在軌縫中央。同時(shí)不要使燃燒嘴與鋼軌接觸，以免預(yù)熱不勻，損壞燃燒嘴。預(yù)熱時(shí)應(yīng)將軌頂砂芯同時(shí)預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間2分鐘為宜。（4）點(diǎn)火、澆注預(yù)熱結(jié)束后，拿開(kāi)預(yù)熱器，放好軌頂砂芯，將坩堝放置在砂模頂部，用預(yù)熱火焰點(diǎn)燃高溫火柴，蓋好坩鍋蓋。鋁熱焊劑反應(yīng)完畢，鋁熱鋼水自動(dòng)進(jìn)行澆注。鋼水澆筑應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控，避免灼燙傷害。6.2.5.3修整工作鋼水澆注完畢后，端下坩鍋，接渣斗。從澆注完畢開(kāi)始計(jì)時(shí)，大約4分鐘后取下砂模夾具，視現(xiàn)場(chǎng)的溫度情況決定開(kāi)始推瘤時(shí)間。也可以用氧氣-乙快焰切去多余焊瘤，但要注意留出足夠打磨余量。推瘤完畢后，用仿形打磨機(jī)進(jìn)行工作面打磨，將焊接接頭打磨至滿足相關(guān)規(guī)定要求。將軌道恢復(fù)至焊接前狀態(tài)。鋼軌鋁熱焊接過(guò)程結(jié)束。鋼軌安裝及調(diào)直利用起重設(shè)備將鋼軌準(zhǔn)確安裝。注意鋼軌接頭處同碼頭伸縮縫間距大于3米，前后軌上的焊縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。調(diào)整鋼軌軸線，收緊鋼軌夾板。起重設(shè)備必須遵守起重安全作業(yè)技術(shù)規(guī)范。上緊壓板總成當(dāng)全條軌道調(diào)校完成后，需再次檢查壓板總成螺栓的松緊程度及壓板位置。收尾工作調(diào)整軌道并緊固各螺栓，做好防水施工軌道使用一段時(shí)間后（一般1個(gè)月左右），需對(duì)軌道再次調(diào)直并緊固各螺栓，然后對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行防水施工，一般可用瀝青砂漿。驗(yàn)收鋼墊板安裝必須平整，安裝中心位置和標(biāo)高應(yīng)符合“鋼軌安裝”要求。螺栓接頭焊接和壓板焊接必須滿足質(zhì)量要求。膠泥強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼軌接頭焊接和壓板焊接必須滿足質(zhì)量要求。

鋼軌安裝允許偏差按下表執(zhí)行。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1軌道中心線5每10m一處1用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)量2軌距±51用鋼尺測(cè)量3軌頂標(biāo)高±51用水準(zhǔn)儀測(cè)量4