MRIIER的概念和方法(一)

MRPII/ERP

的概念和方法制造企業(yè)中常見的問題如何滿足多變的市場需求？如何準確及時地作出客戶承諾？如何處理緊急的客戶訂單？如何保持均衡的生產(chǎn)計劃和活動？如何避免物料短缺？如何避免庫存積壓？如何準確及時地了解生產(chǎn)情況？如何管理供應(yīng)商？如何提高產(chǎn)品質(zhì)量？如何降低產(chǎn)品成本？如何及時作好財務(wù)分析？如何真正地發(fā)揮財務(wù)管理的計劃、控制和分析的作用？如何使企業(yè)能夠以統(tǒng)一的觀點和共同的語言來處理問題？WhatDo‘‘MRP’’,‘‘MRPII’’and“ERP”Standfor?MRP---MaterialRequirementsPlanningMRPII---ManufacturingResourcePlanningERP---EnterpriseResourcePlanningMRP可以做什么MRP是一種模擬技術(shù)：根據(jù)主生產(chǎn)計劃、物料清單和庫存余額，對每種物料進行計算，指出何時將會發(fā)生物料短缺，并給出建議，以最小庫存量來滿足需求且避免物料短缺。BalanceSupplyandDemandDemandsSuppliesMRPIndependentDemand-CustomerOrders-SalesForecast-ServiceForecast-SafetyStockDependentDemandInventoryP.O.ReceiptsM.O.ReceiptsThePurposeofMRPIIInventoryComputerGeneralLedger

訂貨點法

訂貨點

安全庫存

提前期

提前期訂貨點=單位時區(qū)需求量*提前期+安全庫存OrderPointModelTimeQuantityOrderPointQuantityOPQOrderPointModelTimeQuantityOrderPointQuantityBicycleProbabilitiesofSimultaneousAvailabilityServicelevel190%95%281%90.2%559%77.4%1034.8%59.9%1520.6%46.3%2012.1%35.8%257.1%26%MRP和訂貨點法的的主要區(qū)別區(qū)分了獨立需需求和非獨立立需求采用了時間坐坐標考慮了產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)制造業(yè)基本方方程----MRP概念公式A*B-C=DA=主生產(chǎn)計劃=要生產(chǎn)什么么？B=物料清單=用用什么生產(chǎn)？？C=庫存記錄=有有什么？D=物料需求計劃劃=還應(yīng)得到到什么？MRP邏輯MRPMPSBOMInv.MRP的數(shù)據(jù)處理邏邏輯提前期=4時區(qū)毛需求量預計入庫量庫存量凈需求量計劃訂貨量計劃訂貨下達達CalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025LotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2ProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstartCalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025105-?LotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2?=suggestedorderquantityProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstartCalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025105-40=suggestedorderquantity40plannedstartLotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2ProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstartCalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025105-305-40??LotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2ProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstart40plannedstartCalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025105-305-1515-838-402510510ProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstartLotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2101052540經(jīng)營規(guī)規(guī)劃銷售和和運作作規(guī)劃劃主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃物料需需求計計劃能力需需求計計劃可行行否否?執(zhí)行能能力計計劃執(zhí)行物物料計計劃YesNo閉環(huán)MRPCRP邏輯CRP已下達達和未未下達達的生生產(chǎn)訂訂單工藝路路線工作中中心MRPIIMRPII是制造造業(yè)資資源計計劃（（ManufacturingResourcePlanning）的英文文縮寫寫。MRPII的思想想集中中體現(xiàn)現(xiàn)了制制造企企業(yè)生生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營過過程中中的客客觀規(guī)規(guī)律和和需求求，其其功能能全面面覆蓋蓋了市市場預預測、、訂單單接收收、生生產(chǎn)計計劃、、物料料需求求、能能力需需求、、庫存存控制制、車車間管管理直直到產(chǎn)產(chǎn)品銷銷售的的整個個生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營營過程程以及及相關(guān)關(guān)的所所有財財務(wù)活活動。。從而而為制制造業(yè)業(yè)提供供了有有效的的計劃劃和控控制工工具。。MRPII的特點點MRPII把企業(yè)業(yè)中的的各子子系統(tǒng)統(tǒng)有機機地結(jié)結(jié)合起起來形形成一一個面面向整整個企企業(yè)的的一體體化系系統(tǒng)。。其中中，生生產(chǎn)和和財務(wù)務(wù)兩個個子系系統(tǒng)關(guān)關(guān)系尤尤為密密切。。MRPII的所有有數(shù)據(jù)據(jù)來源源于企企業(yè)的的中央央數(shù)據(jù)據(jù)庫，，各子子系統(tǒng)統(tǒng)在統(tǒng)統(tǒng)一的的數(shù)據(jù)據(jù)環(huán)境境下工工作。。MRPII具有模模擬功功能，，能根根據(jù)不不同的的決策策方針針模擬擬出各各種未未來將將會發(fā)發(fā)生的的結(jié)果果，因因此，，它也也是企企業(yè)上上層管管理機機構(gòu)的的決策策工具具。ERP（EnterpriseResourcePlanning））的概念念由美美國GartnerGroup于90年代代初提提出。。至今今尚無無可被被統(tǒng)一一接受受的標標準。。GartnerGroup通過一一系列列的功功能標標準來來界定定ERP系統(tǒng)：：1、超超越MRPII范圍的的集成成功能能如質(zhì)量量管理理，設(shè)設(shè)備維維護管管理等等2、支支持混混合方方式的的制造造環(huán)境境生產(chǎn)方方式的的混合合--離散散和流流程經(jīng)營方方式的的混合合--國內(nèi)內(nèi)和國國際生產(chǎn)、、分銷銷和服服務(wù)業(yè)業(yè)務(wù)的的混合合--技、、工、、貿(mào)一一體化化集團團企業(yè)業(yè)環(huán)境境3、能動動的監(jiān)監(jiān)控能能力，，提高高業(yè)務(wù)務(wù)績效效控制和和模擬擬能力力決策支支持績效分分析能能力4、支支持開開放的的客戶戶機/服務(wù)務(wù)器計計算環(huán)環(huán)境客戶機機/服服務(wù)器器體系系結(jié)構(gòu)構(gòu)圖形用用戶界界面SQLEDIERP的本質(zhì)質(zhì)仍以MRPII為中心心受控資資源不不再限限于企企業(yè)內(nèi)內(nèi)部，，而是是擴展展到供供應(yīng)鏈鏈，把把供應(yīng)應(yīng)商等等外部部資源源集成成進來來決策支支持（（DSS）被看作作ERP的不可可缺少少的一一部分分實現(xiàn)以以客戶戶為中中心（（Customer-Focused））的經(jīng)營營戰(zhàn)略略企業(yè)生生產(chǎn)類類型流程型型—如如化工工、制制藥離散型型車間任任務(wù)型型—如如機械械制造造每項生生產(chǎn)任任務(wù)只只要求求企業(yè)業(yè)的部部分資資源將功能能類似似的設(shè)設(shè)備按按空間間和行行政管管理的的不同同劃分分成生生產(chǎn)組組織工藝路路線靈靈活庫存管管理復復雜重復生生產(chǎn)——如電電視機機裝配配加工能能力和和工裝裝設(shè)備備專門門設(shè)定定工藝路路線固固定生產(chǎn)加加工時時間短短，排排隊等等待時時間短短，在在制品品少制造業(yè)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃環(huán)境境面向訂訂單設(shè)設(shè)計面向訂訂單生生產(chǎn)面向訂訂單裝裝配面向庫庫存生生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)的的準備備與維維護物料主主文件件物料清清單工藝路路線工作中中心物料主主文件件標識和和描述述用于于生產(chǎn)產(chǎn)過程程中的的每項項物料料的屬屬性和和信息息，是是MRPII系統(tǒng)的的基本本文件件之一一。包含的的信息息：物料代代碼和和描述述物料代代碼——每項物物料均均應(yīng)有有唯一一的代代碼簡明，，不要要太長長無含義義，只只是標標識符符，不不是描描述符符物料料物料描描述—物料主主文件件與設(shè)計計有關(guān)關(guān)的信信息圖號重量體積版次生效日日期，，失效效日期期物料主主文件件與物料料管理理有關(guān)關(guān)的信信息物料來來源計量單單位轉(zhuǎn)換系系數(shù)損耗率率分類碼碼訂貨策策略存貨位位置批號批量調(diào)調(diào)整因因子計劃員員代碼碼，采采購員員代碼碼物料主主文件件與計劃劃有關(guān)關(guān)的信信息：提前期（排隊、準準備、加工工、等待、、傳送）計劃時界，，需求時界界預測代碼獨立需求或或相關(guān)需求求（計劃策策略）物料主文件件與成本有關(guān)關(guān)的信息帳號材料費，人人工費，間間接費，外外協(xié)費累計成本計劃價格物料清清單1、物料清單的的重要性：：控制文件件，核心文件2、物料清清單的準確確性：98%以上物料清單不不準確的后后果：增加庫存，，浪費資源源生產(chǎn)率低，，成本增加加交貨期得不不到保證部門協(xié)調(diào)困困難物料清單3、子項類類型普通物料工具參考資料副產(chǎn)品、聯(lián)聯(lián)產(chǎn)品虛項物料清單4、物料清清單中的數(shù)數(shù)據(jù)項物料代碼物料描述數(shù)量單位數(shù)量類型生效日期、、失效日期期殘料率工藝路線說明各項目目制造的加加工順序和和標準工時時定額是計計劃文件，，不是工藝藝文件，不不說明加工工的技術(shù)和和操作要求求工藝路線例：物料代代碼：80002，，名稱：定定位栓工序部部門門工工作中心心描描述準準備備時間每每件加工時時間10081322下下料0.50.0120321600粗粗車車1.50.0332321204拋拋光光3.30.0484011檢檢測測工作中心工作中心是是生產(chǎn)資源源的描述，，是能力計計劃的基礎(chǔ)礎(chǔ)，包括設(shè)設(shè)備和人。。不屬于固固定資產(chǎn)或或設(shè)備管理理的范疇。。工作中心的的作用作為平衡任任務(wù)負荷與與生產(chǎn)能力力的基本單單元作為車間作作業(yè)分配任任務(wù)和編排排詳細生產(chǎn)產(chǎn)進度的基基本單元作為計算加加工成本的的基本單元元需求管理需求管理主主要包括預預測和客戶戶訂單管理理,是高層層計劃過程程的組成部部分。需求管理的的目的是建建立滿足未未來需求的的最合理的的計劃，并并在發(fā)生變變化時及時時更新這個個計劃。計劃管理經(jīng)營規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃劃物料需求計計劃能力需求計計劃經(jīng)營規(guī)劃是企業(yè)的戰(zhàn)戰(zhàn)略規(guī)劃，，確定企業(yè)業(yè)的經(jīng)營目目標和策略略，內(nèi)容包包括：產(chǎn)品開發(fā)市場占有率率質(zhì)量標準技術(shù)改進，，企業(yè)擴充充職工培訓，，隊伍建設(shè)設(shè)銷售收入和和利潤經(jīng)營規(guī)劃在企業(yè)高層層領(lǐng)導的主主持下會同同銷售、市市場、技術(shù)術(shù)、生產(chǎn)、、物料、財財務(wù)等各部部門負責人人，共同制制定。是各計劃層層次的依據(jù)據(jù)。生產(chǎn)規(guī)劃目標：建立立適當?shù)纳a(chǎn)率，在在滿足用戶戶要求的同同時，控制制庫存量和和未完成訂訂單。輸入和批準準：輸入來來自市場、、生產(chǎn)、工工程、財務(wù)務(wù)等部門，，每月應(yīng)有有一次由主主管上述部部門的副總總經(jīng)理主持持的生產(chǎn)規(guī)規(guī)劃會議批批準生產(chǎn)規(guī)規(guī)劃。展望期：12－24個月，滾滾動生產(chǎn)規(guī)劃確定計劃時時界計劃審查頻頻度：月產(chǎn)品族的劃劃分預測的責任任：市場部部門庫存目標主生產(chǎn)計劃劃什么是主生生產(chǎn)計劃編制主生產(chǎn)產(chǎn)計劃的目目的主生產(chǎn)計劃劃的輸入生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃劃有關(guān)數(shù)值值及其計算算主生產(chǎn)計劃劃的維護什么是主生生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃劃不是對最最終項目的的需求預測測主生產(chǎn)計劃劃是對最終終項目的供供應(yīng)描述主生產(chǎn)計劃劃用來控制制MRP系統(tǒng)中所有有的其他計計劃編制主生產(chǎn)產(chǎn)計劃的目目的按公司的目目標控制MRP系統(tǒng)的所有有其他計劃劃接收反饋信信息作為編制粗粗能力計劃劃的依據(jù)把生產(chǎn)和市市場需求結(jié)結(jié)合起來控制MRP系統(tǒng)的敏感感性主生產(chǎn)計劃劃的維護計劃時界：：在計劃時時界之前，，由主計劃劃員對主生生產(chǎn)計劃進進行手工維維護，在計計劃時界之之后，由MRP系統(tǒng)自動維維護在自動維護護時，主計計劃員不對對主生產(chǎn)計計劃進行控控制物料需求計計劃MRP系統(tǒng)的運行行方式重生成（Regeneration））凈改變（NetChange）能力需求計計劃(CRP)CRP把MRP的物料數(shù)量量轉(zhuǎn)化為標標準負荷小小時，把物物料需求轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為能力力需求。工作中心負負荷圖能力可用能力180時區(qū)200150100500物料管理APICS字典：物料料管理集中中了支持物物流全過程程的所有管管理功能，，從采購到到生產(chǎn)物料料，所有在