DRP配送需求計劃

會計學1DRP配送需求計劃供應鏈流程計劃圖原料供應半成品制造最終產品制造配送顧客

預測DRP

計劃 預測MRPMPSDRP

計劃MRPMPSMRPMPSMRPMPSDRPDRP預測計劃預測計劃第1頁/共24頁配送需求計劃（distributionrequirementplanning，簡稱為DRP）。它是流通領域中的一種物流技術，是MRP在流通領域應用的直接結果。它主要解決分銷物資的供應計劃和調度問題，達到保證有效地滿足市場需要又使得配置費用最省的目的。

1．DRP的概念第2頁/共24頁DRP系統(tǒng)結構訂貨合同提貨單市場預測社會需求文件DRP供貨廠商資源文件庫存文件訂貨或進貨計劃送貨計劃第3頁/共24頁2．DRP的適用對象

DRP主要適用于流通企業(yè)和自己具有銷售網絡和儲運設施的生產企業(yè)。這兩類企業(yè)共同的基本特征是：接受廣大的社會需求，并以滿足他們的需求為自己全部工作的宗旨；都依靠一定的物流能力（包括倉儲、運輸、包裝、裝卸、搬運等），以物流活動作為基本手段來滿足社會的商品需求；為滿足社會需要，要從商品生產企業(yè)或商品資源市場組織商品資源。第4頁/共24頁圖1倉庫、物流中心業(yè)務模式倉庫、物流中心生產企業(yè)1用戶需求下屬物流中心需求生產企業(yè)1生產企業(yè)1即含有物流業(yè)務的企業(yè)，如儲運、配送、商貿連鎖企業(yè)等這些企業(yè)涉及到儲存和運輸?shù)臉I(yè)務，即進貨與送貨的業(yè)務DRP可以使企業(yè)商品流通中的總費用最省，資源（車輛、倉庫等）利用率最高。第5頁/共24頁3.DRP與MRP的聯(lián)系DRP和MRP一樣都是需求管理（demandmanagement)的一部分；DRP是由顧客的需求所決定，企業(yè)無法或者很少能加以控制；MRP是生產計劃所決定的，生產計劃是由企業(yè)制定和控制的；從庫存管理角度來考慮，制造和裝配完成之前的庫存管理是由MRP進行的，而一旦制成品到了倉庫，就由DRP來管理。第6頁/共24頁原材料零件B零件C零件A部件A部件B零件D零件E部件C最終產品零件CMRP系統(tǒng)中央倉庫地區(qū)倉庫地區(qū)倉庫顧客配送中心配送中心配送中心配送中心配送中心DRP系統(tǒng)圖2第7頁/共24頁4.DRP的應用過程DRP計劃最基本的工具就是明細表，它用于協(xié)調整個計劃期內的需求。每一個庫存存儲單元SKU和每一個配送設施都有一張明細表。同一個SKU的明細表被匯總后，就可用于確定工廠或倉庫的需求。明細表的信息不斷更新，并在中央倉庫和地區(qū)倉庫之間實現(xiàn)周期性傳遞或即時傳遞。第8頁/共24頁4.DRP的應用過程表1所示為某一地區(qū)倉庫的DRP明細表，從中可以看出DRP明細表的一般結構。第1行是需求預測的時間周期，周、日、年為單位第2行是預測的需求數(shù)第3行是該倉庫已定時接收貨物量第4行是預計的現(xiàn)有存貨數(shù)，表示預測周期末的存貨量第5行是計劃訂貨數(shù)，計劃訂貨和已定時接收貨物在時間上相差一個訂貨周期第9頁/共24頁案例分析456060計劃訂貨數(shù)/個75356535456525預計現(xiàn)有存貨數(shù)/個606060已定時接收貨物數(shù)/個20303010202020預測的需求數(shù)/個7654321預測時間周期/周當前庫存：45；安全庫存：20；訂貨批量：60；訂貨周期：2周表1-地區(qū)倉庫1明細表第10頁/共24頁案例分析案例是以一個中央倉庫，兩個地區(qū)倉庫為例，簡單說明地區(qū)倉庫和中央倉庫DRP明細表的編制。地區(qū)倉庫1、地區(qū)倉庫2的DRP分別如表1、表2所示。第11頁/共24頁32404040計劃訂貨數(shù)/個42173247274217預計現(xiàn)有存貨數(shù)/個404040已定時接收貨物數(shù)/個15151520151515預測的需求數(shù)/個7654321預測時間周期/周當前庫存：32；安全庫存：10；訂貨批量：40；訂貨周期：1周表2-地區(qū)倉庫2明細表第12頁/共24頁預測時間周期/周1234567預測的需求數(shù)/個20202010303020已定時接收貨物數(shù)/個606060預計現(xiàn)有存貨數(shù)/個4525654535653575計劃訂貨數(shù)/個6060當前庫存：45安全庫存：20訂貨批量：60訂貨周期：2周預測時間周期/周1234567預測的需求數(shù)/個15151520151515已定時接收貨物數(shù)/個404040預計現(xiàn)有存貨數(shù)/個3217422747321742計劃訂貨數(shù)/個404040當前庫存：32；安全庫存：10；訂貨批量：40；訂貨周期：1周

表1-地區(qū)倉庫1明細表

表2-地區(qū)倉庫2明細表第13頁/共24頁案例分析表3-中央倉庫的DRP明細表6060地區(qū)倉庫1計劃訂貨數(shù)/個404040地區(qū)倉庫2計劃訂貨數(shù)/個100150150計劃訂貨數(shù)/個160160501101106060預計現(xiàn)有存貨數(shù)/個150150已定時接收貨物數(shù)/個040600100040總需求數(shù)/個7654321預測時間周期/周當前庫存：100安全庫存：50訂貨批量：150訂貨周期：1周第14頁/共24頁4.DRP明細表的調整當實際需求與預測需求有差異時，就要對原DRP明細表中的內容進行調整，尤其是計劃訂貨的時間。以下表4、5的例子來說明。第15頁/共24頁預測時間周期/周12345預測的需求數(shù)/個2020202020已定時接收貨物數(shù)/個404040預計現(xiàn)有存貨數(shù)/個626626626計劃訂貨數(shù)/個4040當前庫存：6安全庫存：5訂貨批量：40訂貨周期：1周第1周的實際需求：16個預測時間周期/周23456預測的需求數(shù)/個2020202020已定時接收貨物數(shù)/個4040預計現(xiàn)有存貨數(shù)/個301030103010計劃訂貨數(shù)/個4040表4DRP明細表的調整第16頁/共24頁表5DRP明細表的調整第2周的實際需求：26個預測時間周期/周34567預測的需求數(shù)/個2020202020已定時接收貨物數(shù)/個404040預計現(xiàn)有存貨數(shù)/個42444244424計劃訂貨數(shù)/個404040預測時間周期/周23456預測的需求數(shù)/個2020202020已定時接收貨物數(shù)/個4040預計現(xiàn)有存貨數(shù)/個301030103010計劃訂貨數(shù)/個4040（續(xù)）第17頁/共24頁實際需求第1周為16個，第2周為26個，預測的需求數(shù)均為20個。第一周的實際需求比預測的減少，對計劃訂貨時間沒有造成影響；第2周的實際需求的增長使得原計劃中第4周的訂貨提前到了第3周，同時以后計劃訂貨的預測時間也相應地提前了1周。第18頁/共24頁5.DRP系統(tǒng)評價優(yōu)點對客戶需求情況進行趨勢性預測，提高預算能力；對訂單執(zhí)行情況能進行有效的跟蹤；能實現(xiàn)對存貨的有效管理，降低存貨水平，節(jié)省倉儲費用，提高存貨對市場不確定性的反應的柔性；實時查詢各種零件、不良品、過期品的庫存；優(yōu)化運輸策略，節(jié)省配送成本，縮短運輸時間；改善服務水平，保證客戶的需求得到滿足；對主生產計劃進行指導，協(xié)調產品的制造和配送環(huán)節(jié)。缺點對需求要有相對準確的預測；對訂貨周期的確切性有很大的依賴性。第19頁/共24頁6.DRP的發(fā)展階段DRPⅡDRPⅢDRPdistributionrequirementplanning配送需求計劃，也稱基本DRPdistributionresourcesplanning配送資源計劃distributionresourcesprofitability集成配送資源計劃是DRPⅡ和一些有關的CAD系統(tǒng)、專家系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)、管理決策系統(tǒng)的集成系統(tǒng)第20頁/共24頁7.配送資源計劃-DRPⅡ配送資源計劃為了提高各環(huán)節(jié)的物流能力，達到系統(tǒng)優(yōu)化運行的目的，擴展了配送需求計劃的內容，稱為配送資源計劃（DistributionResourcePlanning，DRPⅡ)。當配送系統(tǒng)有多個運行單位（如多個倉庫）時，需要從系統(tǒng)整體的角度，對現(xiàn)有