發(fā)電機漏氫量(率)控制(一)

發(fā)電機漏氫量（率）控制 (一)【摘要】：氫內(nèi)冷汽輪發(fā)電機漏氫量（率）的大小直接影響機組的安全運行，這個指標是汽輪發(fā)電機組運行的主要技術(shù)指標之一，所以對發(fā)電機組漏氫量（率）的控制很重要。影響發(fā)電機漏氫的因素很多，牽涉到制造、安裝、調(diào)試、運行等各方面，本文主要介紹益陽電廠一期工程2×300MW氫內(nèi)冷汽輪發(fā)電機組安裝階段控制其漏氫量（率）的措施和實施情況，以及實際效果。一.概況益陽電廠一期工程2×300MW汽輪發(fā)電機組采用哈爾濱電機廠生產(chǎn)的QFSN-300-2型發(fā)電機，該型發(fā)電機為三相隱極式同步發(fā)電機，發(fā)電機主要由定子、轉(zhuǎn)子、端蓋及軸承、氫氣冷卻器、密封瓦裝置、座板、刷架、隔音罩等部件組成；采用“水氫氫”冷卻方式，即定子繞組水內(nèi)冷、轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷、鐵芯及其它構(gòu)件氫冷。氫氣由裝在轉(zhuǎn)子兩端的漿式風扇強制循環(huán)，并通過設置在定子機座頂部汽勵兩端的氫氣冷卻器進行冷卻。氫氣系統(tǒng)由發(fā)電機定子外殼、端蓋、氫氣冷卻器、密封瓦以及氫氣管路構(gòu)成全封閉氣密結(jié)構(gòu)。發(fā)電機漏氫的途徑有很多，歸納起來是兩種：一是漏到大氣中，二是漏到發(fā)電機油水系統(tǒng)中和封母外殼內(nèi)。前者可以通過各種檢漏方法找到漏點加以消除，如發(fā)電機端蓋、出線罩、發(fā)電機機座、氫氣管路系統(tǒng)、測溫元件接線柱板等處的漏氫；后者基本屬于“暗漏”，漏點具體位置不明，檢查處理較為復雜，且處理時間要長，比如氫氣通過密封瓦漏入密封油系統(tǒng)、通過定子線圈漏入內(nèi)冷水系統(tǒng)中等，為此要求在安裝階段就要特別要把好質(zhì)量關(guān)。二 .在安裝階段控制發(fā)電機漏氫的主要措施1.發(fā)電機本體在安裝過程中必須嚴格按照制造廠圖紙說明書和《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（以下簡稱《規(guī)范》）做好以下現(xiàn)場試驗：a.發(fā)電機定子繞組水路水壓試驗。該試驗必須在電氣主引線及柔性連接線安裝后進行，主要檢查定子端部接頭、絕緣引水管、匯水管、過渡引線及排水管等處有無滲漏現(xiàn)象。b.發(fā)電機轉(zhuǎn)子氣密性試驗。試驗時特別要用無水乙醇檢查導電螺釘處是否有滲漏現(xiàn)象。c.氫氣冷卻器水壓試驗。d.發(fā)電機定子單獨氣密性試驗。試驗時用堵板封堵密封瓦座，試驗范圍包括：定子、出線瓷套管、出線罩、測溫元件接線柱板、氫冷器、氫冷器罩、端蓋、機座等。試驗介質(zhì)應為無油、干凈、干燥的壓縮空氣或氮氣，試驗壓力為0.3Mpa,歷時24小時,要求漏氣量小于0.73m3/24h(或漏氫率小于0.3%)。2.發(fā)電機外端蓋安裝：a.在穿轉(zhuǎn)子之前先進行外端蓋試裝。主要檢查水平、垂直中分面的間隙，在把緊 1/3螺栓狀態(tài)下，用0.03mm塞尺檢查應不入。b.在把合外端蓋前，應預填HDJ892密封填料于接合面密封槽內(nèi)，然后均勻把緊螺栓。再用專用工具注入HDJ892密封膠于密封槽內(nèi)（注膠方法：選一個注膠孔開始緩慢注入，在相鄰孔流出即可。依次注入，直到全部注滿為止） 。3.氫氣冷卻器及罩安裝：a.氫氣冷卻器罩通過螺栓把緊在定子機座上， 之間的結(jié)合面有密封槽，注入密封膠進行密封，安裝完后在氫氣冷卻器罩與定子機座之間燒密封焊。b.氫氣冷卻器裝配在氫氣冷卻器罩內(nèi)， 冷卻器與冷卻器罩之間用密封墊密封，密封墊兩面均勻涂一層 750-2型密封膠，氫氣冷卻器組裝前后均進行嚴密性試驗。 4.發(fā)電機出線罩安裝完后燒密封焊。5.發(fā)電機軸密封裝配：軸密封裝置是氫密封系統(tǒng)中一個很重要的環(huán)節(jié)，本機采用雙流環(huán)式油密封，密封瓦的氫側(cè)與空側(cè)各自是獨立的油路，平衡閥使兩路油壓維持平衡（壓差小于1Kpa）；油壓與氫壓差由差壓閥控制（壓差為0.085±0.01MPa），密封瓦可以在軸頸上隨意徑向浮動，并通過圓鍵定位于密封座內(nèi)。a.密封座水平接合面應嚴密,每平方厘米接觸1-2點的面積不應低于75％,且均勻分布。b.在把緊水平接合面螺栓的情況下,密封座內(nèi)與密封瓦配合的環(huán)形垂直面以及密封座與端蓋的垂直接合面均應垂直無錯口,水平接合面用0.03mm塞尺檢查應塞不進。對座內(nèi)沿軸向兩側(cè)面的檢查，可用整圓無錯口的密封瓦做平板放入其內(nèi)做涂色檢查，兩側(cè)面均應均勻接觸。c.密封瓦座各垂直配合面應光潔,各油室暢通,無鐵銹、銹皮等雜物。d.密封瓦座各把合螺孔的絲孔應無損壞,經(jīng)試裝確認能夠把緊密封座。e.密封瓦水平接合面應接觸良好,每平方厘米接觸1-2點的面積應不低于75％，且均勻分布。f.在把合好密封瓦后,密封瓦的上、下兩半的垂直面必須在同一平面內(nèi),不得錯口。在平板上檢查應無間隙。g.密封