體育館工程鋼結(jié)構(gòu)專項施工方案

目錄TOC\o"1-3"第一章鋼結(jié)構(gòu)工程概況7第1節(jié)工程概況71、工程概況與特點72、主要材料93、結(jié)構(gòu)形式13第2節(jié)節(jié)點形式15第3節(jié)分承包內(nèi)容16第二章工程難點與施工技術(shù)措施17第1節(jié)工程難點17第2節(jié)施工技術(shù)措施18第三章工程管理目標(biāo)19第1節(jié)質(zhì)量目標(biāo)19第2節(jié)工期目標(biāo)20第3節(jié)工程成本造價控制目標(biāo)20第4節(jié)安全目標(biāo)21第5節(jié)環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)21第6節(jié)技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo)22第7節(jié)培訓(xùn)和教育目標(biāo)22第8節(jié)團(tuán)結(jié)合作目標(biāo)23第9節(jié)工程管理目標(biāo)23第四章項目管理及施工部署23第1節(jié)項目管理組織機構(gòu)23第2節(jié)工程施工部署24第3節(jié)施工流水段的劃分25第4節(jié)場鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置27第五章施工準(zhǔn)備28第1節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備28第2節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備29第3節(jié)人員配備30第4節(jié)施工機械設(shè)備及儀器準(zhǔn)備31第六章施工方法37第1節(jié)主要的施工方法37第2節(jié)充分應(yīng)用電子計算控制液壓千斤頂提升新技術(shù)38第3節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工順序：39第4節(jié)拱架、拱架支撐、屋架弦桿分段確定原則：41第5節(jié)地面拼裝工藝：41第6節(jié)焊接技術(shù)451、焊縫的要求452、主要焊縫的焊接形式463、6.6.3.施焊技術(shù)49第7節(jié)高空對接屋架50第8節(jié)提升技術(shù)511、提升工作原理522、提升工藝設(shè)計及計算533、提升過程564、提升過程中結(jié)構(gòu)受力分析605、桁架提升工藝流程616、拱架提升過程中注意事項63第9節(jié)施工測量641、測量準(zhǔn)備工作642、測量內(nèi)容65第七章質(zhì)量保證體系及措施66第1節(jié)質(zhì)量保證體系66第2節(jié)質(zhì)量保證措施的控制項目及重點控制內(nèi)容661、加工制作662、安裝過程673、提升過程67第八章工期保證措施68第九章冬期施工技術(shù)措施69第1節(jié)冬期施工任務(wù)概況69第2節(jié)冬期施工一般要求69第3節(jié)冬施技術(shù)措施701、安裝方面702、焊接方面713、9.3.3.儀器使用要求734、塔式起重機73第十章安全保證措施74第十一章附錄：技術(shù)規(guī)范書77第1節(jié)本工程設(shè)計采用的規(guī)范與規(guī)程78第2節(jié)本工程施工及材料應(yīng)依據(jù)的規(guī)范、規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)78第3節(jié)鋼結(jié)構(gòu)材料要求80第4節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖82第5節(jié)鋼結(jié)構(gòu)的制作要求82第6節(jié)管材的下料、彎曲及焊接85第7節(jié)鋼結(jié)構(gòu)的除銹與防腐86第8節(jié)其他87第9節(jié)鋼結(jié)構(gòu)材料用量及說明87鋼結(jié)構(gòu)工程概況工程概況工程概況與特點某大學(xué)體育文化綜合館位于某大學(xué)校園內(nèi)，規(guī)劃用地面積20650m2，占地12000m2，總建筑面積21882m2（含風(fēng)雨跑道1590m2）。建筑物高度為28.2m，地下一層（局部設(shè)地下夾層），地上三層。東西寬107.17m，南北長190.12m。建筑物東西兩側(cè)分別有二個露天風(fēng)雨跑道。該工程為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，屋面支撐體系：鋼屋蓋由二榀東西向的雙曲面圓弧拱架和十榀南北向的馬鞍形管桁架式鋼屋架組成，十榀鋼屋架吊掛于二榀主拱架下。看臺周邊半徑38.2m圓周上分別布置有圓形鋼筋混凝土柱，混凝土柱之間設(shè)有鋼筋混凝土圓弧梁，鋼屋架支撐在鋼筋混凝土圓弧梁上，標(biāo)高隨屋面馬鞍形位置不同而變化，鋼屋架由連系桁架LXHJ1～5聯(lián)成一體。鋼屋架從鋼筋混凝土圈梁支撐點向外逐漸向高懸挑，最后由外環(huán)桁架梁聯(lián)成一體，高挑部分構(gòu)件為工字鋼I22a。屋架上設(shè)置鋼檁條，鋪設(shè)雙層保溫金屬壓形板。主拱架外露，屋面整體造形呈馬鞍形，外露鋼拱架蒼勁有力，波浪形銀灰色屋面飄逸，輕巧，兩者完美結(jié)合，集中體現(xiàn)了更高更快更強的體育精神和奮發(fā)向上的現(xiàn)代風(fēng)格。詳見圖1.1鋼結(jié)構(gòu)平面圖；圖1-2結(jié)構(gòu)縱剖面；圖1-3結(jié)構(gòu)橫剖面；主要材料架及鋼梁為Q235B(I字鋼，槽鋼，焊接H形鋼)。鋼管為Q345B無縫鋼管，化學(xué)成份及力學(xué)性能應(yīng)符合GB700-88，抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值不小于1.2，鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率應(yīng)大于20%，鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。焊接材料：自動焊或半自動焊采用H08或H08MnA焊絲，其性能符合GB1300-77；手工焊時采用E43、E50焊條，其性能符合GB/T5117-95、GB/T5118-95的規(guī)定。高強度螺栓：采用10.9S大六角高強度螺栓，其技術(shù)條件符合GB1228、1229、1230—1991的規(guī)定。鑄鋼：鋼材屈服強度大于Q345B。(d)管-球相貫結(jié)構(gòu)形式主拱架為雙向圓弧拱，跨度為85.4m，拱腳最低處標(biāo)高5.2m、拱頂最高處標(biāo)高28.2m，斷面形狀為平行四邊形，上下弦桿Φ406×20，腹桿Φ245×12，Φ203×10，弦桿+腹桿節(jié)點為管+管相貫節(jié)點。吊桿為三角形斷面，立桿與主拱架下弦桿相貫焊接，屋架懸掛于吊桿下，懸掛處吊桿與拱架下弦相貫連接采用鑄鋼節(jié)點，懸掛支座管為Φ351×16，節(jié)點形式為管+板插入節(jié)點。二榀主拱架由6榀橫向支撐桁架相連，中間支撐桁架為梯形，上下弦桿Φ351×16，腹桿為Φ245×12，Φ203×10。外側(cè)支撐桁架為三角形，上下弦桿Φ351×16，腹桿為Φ203×10。十榀屋架南北向布置，懸掛于吊桿支座下，上弦桿Φ203×12，下弦桿Φ245×14，腹桿為Φ133×6.5。WJ1～5布置圖見平面圖，屋架呈中央高，向兩側(cè)趨于中部低，端部高的態(tài)勢。連系桁架LXHJ1～5將十榀屋架聯(lián)成一體，均為單片桁架，上下弦桿Φ133×6.5，腹桿為Φ83×6。外環(huán)桁架BHJ1～6為三角形，上下弦桿Φ133×6.5，腹桿為Φ83×6。懸挑工字鋼為I22a，檐口周圈用槽鋼［22相連。屋架上弦平面支撐（直、斜）均采用Φ133×8鋼管。屋面檁條采用［220×75×2.5冷彎薄壁形鋼。鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件明細(xì)表，見表1-2節(jié)點形式1）主拱支座：萬向球形支座；2）主拱上下弦桿+腹桿：“管－管”相貫焊接節(jié)點；3）主拱懸掛屋架處：鑄鋼節(jié)點；4）吊桿支座：“管－板”插入焊接節(jié)點；5）主拱橫向支撐桁架、連系桁架LXHJ1～5、外環(huán)桁架BHJ1～BHJ6、屋架平面支撐均采用“管－管”相貫焊接節(jié)點。分承包內(nèi)容本工程鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性較強，施工難度較高，為了充分保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量，確保使之達(dá)到既定的“魯班獎”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我單位研究決定將屋頂鋼結(jié)構(gòu)支撐體系工程進(jìn)行分包施工，擬定分承包方的單位名稱、企業(yè)資質(zhì)、企業(yè)業(yè)績、企業(yè)信譽與實力等資料均密封在投標(biāo)文件（企業(yè)信譽與實力）中一齊報送。分承包的內(nèi)容包括：鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計；安裝過程整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和應(yīng)力應(yīng)變分析；鑄鋼節(jié)點加工制作；重要節(jié)點的承載力試驗；鋼材，鋼管，連接材料，涂料的采購，試驗復(fù)驗；鋼構(gòu)件，桿件坡口加工、工廠制作；焊接工藝評定及試驗，焊接質(zhì)量檢驗；現(xiàn)場鋼構(gòu)件、桿件的拼裝及整體提升，安裝；屋面鋼檁條安裝、壓形鋼板鋪設(shè)；屋面保溫層與防水層施工、面層0.4mm厚不銹鋼板鋪設(shè)等屋面全部工作內(nèi)容。工程難點與施工技術(shù)措施工程難點本工程近28m高的管拱架式鋼結(jié)構(gòu)跨度大、與結(jié)構(gòu)穿插進(jìn)行，在施工上具有較大難度，鋼構(gòu)件品種規(guī)格多，運輸超長超寬；鋼材強度級別高，鋼管Q345B，鑄鋼強度大于Q345B；管－管相貫焊接，鑄鋼節(jié)點相貫焊接，現(xiàn)場安裝焊接技術(shù)難度大，工作量繁重。主拱架由兩個雙曲面圓弧桁架組成，屋架桁架外形呈波浪狀，檐口向高懸挑，標(biāo)高是變化的，每一構(gòu)件的拼裝定位均須三維坐標(biāo)定位，給施工定位測量的精度控制增加了難度。由于施工現(xiàn)場的限制，塔吊布置時在鋼結(jié)構(gòu)施工范圍內(nèi)的起重量不足，而僅鋼管Φ325×16長10m的重量就有3t，因此，施工用塔只能局部配合鋼結(jié)構(gòu)的安裝。由于拱架高近28m，采用滿堂腳手架不僅經(jīng)濟(jì)效益差，施工效率也低，更不利于構(gòu)件的準(zhǔn)確定位和高空焊接，無法保證安裝施工質(zhì)量。因此必須采用高效先進(jìn)的計算機控制整體提升新工藝。由于以上特點，使安裝、焊接、檢驗、質(zhì)量控制難度增加。同樣由于以上特點，加上鋼結(jié)構(gòu)與土建結(jié)構(gòu)工程工序相互交叉作業(yè)，施工場地環(huán)境復(fù)雜，各工序工程質(zhì)量與速度互相影響、制約，協(xié)調(diào)配合的難度較大。施工技術(shù)措施為保證施工工程質(zhì)量，提高施工效率，縮短工期，針對技術(shù)問題本公司將采取的技術(shù)措施主要包括：采用計算機控制的液壓千斤頂同步提升新技術(shù)，實現(xiàn)桁架大面積大噸位的安裝。合理設(shè)置鋼桁架拼接層次，盡可能減少拼接次數(shù)，主要采用地面組拼和低空組拼，使現(xiàn)場高空管結(jié)構(gòu)相貫焊接工作量大幅度減少。合理安排鋼桁架分段，使所有鋼桁架在地面組拼和低空組拼成較大的單元，在滿足履帶(汽車)起重機起吊能力情況下，再組拼成大單元。針對本工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場安裝要求，協(xié)助設(shè)計院確定合理焊接坡口尺寸和形式。使安裝方便，焊接質(zhì)量易于保證。設(shè)計有利于現(xiàn)場組拼的胎具和輔助裝置，有利于拼裝定位和焊接，提高工效，保證質(zhì)量。制訂適應(yīng)本工程特點的管桁架定位偏差測量調(diào)整和控制方法。工程管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：“中國建筑工程魯班獎”鋼結(jié)構(gòu)工程為本工程結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分，在整個工程中占有至關(guān)重要的地位，必須實現(xiàn)“過程精品”，確保整體工程質(zhì)量等級達(dá)到“中國建筑工程魯班獎”標(biāo)準(zhǔn)，使之成為讓建設(shè)單位完全滿意的精品工程。工期目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工期目標(biāo)：115d我公司在接到本工程招標(biāo)文件后，結(jié)合本工程的特點、重點和難點進(jìn)行了施工組織設(shè)計的詳細(xì)編制，對進(jìn)度計劃的可行性進(jìn)行了認(rèn)真仔細(xì)的深入研究，對工程施工組織、管理進(jìn)行了細(xì)致的部署、和籌劃，對每一道工序的安排做到科學(xué)合理、高效緊湊、銜接緊密，在確保施工質(zhì)量目標(biāo)的前提下，保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。工程成本造價控制目標(biāo)我們將始終站在建建設(shè)單位的角角度，樹立工工程全局觀念念，通過優(yōu)秀秀的人才、科科學(xué)的管理、先先進(jìn)的技術(shù)和和設(shè)備、經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理的施工工方案和工藝藝、科學(xué)的策策劃和部署。有有效地組織、管管理、協(xié)調(diào)和和控制，使該該工程成本和和造價得到最最為有效地控控制；將同建建設(shè)單位、設(shè)設(shè)計院、監(jiān)理理公司和工程程相關(guān)各方共共同努力，優(yōu)優(yōu)化施工組織織和安排，使使工程各個環(huán)環(huán)節(jié)銜接緊密密，高效順利利地向前推進(jìn)進(jìn)；從圖紙設(shè)設(shè)計、材料設(shè)設(shè)備選形、合合格供應(yīng)商的的選擇、現(xiàn)場場施工組織、管管理、協(xié)調(diào)與與控制等各個個方面，提出出行之有效地地合理化建議議和施工方案案，加強“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制，追求“過程精品”，避免不必必要的拆改、浪浪費，盡最大大能力減少和和節(jié)省工程成成本和造價，使使建設(shè)單位的的投資獲得最最佳的效益和和達(dá)到滿意的的效果。通過過長期的工程程實踐，我們們充分認(rèn)識到到只有整個工工程成本和造造價得到良好好的控制，才才能達(dá)到以上上目標(biāo)。安全目標(biāo)我公司將采取切實實可行的措施施和充足的安安全投入，通通過嚴(yán)密的安安全管理，確確保施工現(xiàn)場場不發(fā)生重大大傷亡事故、火火災(zāi)事故和惡惡性中毒事件件，輕傷發(fā)生生頻率控制在在千分之二以以內(nèi)。環(huán)境保護(hù)和文明施施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格執(zhí)行行建設(shè)單位對對建筑工程施施工的各項管管理規(guī)定，加加強施工組織織和現(xiàn)場安全全文明施工管管理，努力使使本工程成為為我公司的“形象示范工工程”和“北京市文明明安全工地”。技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo)由于本工程技術(shù)含含量較高，我我公司將把本本工程作為科科技示范工程程的重點，并并制定科技創(chuàng)創(chuàng)新目標(biāo)和實實施計劃，使使技術(shù)創(chuàng)新建建立在實用、經(jīng)經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)、合合理和高效地地水準(zhǔn)之上，使使之真正成為為支撐工程項項目優(yōu)質(zhì)高效效運行、完善善和提高項目目管理水平、實實現(xiàn)質(zhì)量和工工期目標(biāo)的有有效手段。在在工程實施過過程中利用計計算機作為主主要管理手段段，利用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)化管理，使使工程形象進(jìn)進(jìn)度，質(zhì)量、安安全、資料信信息等完全處處于受控狀態(tài)態(tài)；確保項目目管理模式的的高效運行和和管理目標(biāo)的的全面實現(xiàn)。培訓(xùn)和教育目標(biāo)實現(xiàn)百分之百的全全員培訓(xùn)教育育，不僅包括括管理層的培培訓(xùn)教育，尤尤其是對施工工作業(yè)層的進(jìn)進(jìn)一步強化培培訓(xùn)和教育，使使全員樹立牢牢固的質(zhì)量意意識、安全意意識、環(huán)境保保護(hù)和文明施施工的意識、成成品保護(hù)的意意識、為建設(shè)設(shè)單位服務(wù)的的意識以及相相互合作相互互協(xié)調(diào)的意識識，強化施工工管理和工程程技術(shù)水平。團(tuán)結(jié)合作目標(biāo)積極、主動、高效效為建設(shè)單位位服務(wù)，急建建設(shè)單位之所所急，想建設(shè)設(shè)單位之所想想，處理好與與建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計以以及相關(guān)政府府部門的關(guān)系系，使工程各各方成為一個個團(tuán)結(jié)、協(xié)作作、高效、和和諧和健康的的有機整體，形形成合力共同同促進(jìn)項目綜綜合目標(biāo)的實實現(xiàn)。工程管理目標(biāo)根據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)標(biāo)文件要求，考考慮本工程的的特殊重要性性，根據(jù)我單單位的綜合實實力及項目部部的實際施工工技術(shù)水平和和自身管理素素質(zhì)，制定以以下管理目標(biāo)標(biāo)：項目管理及施工部部署項目管理組織機構(gòu)構(gòu)為確保整個工程按按時、優(yōu)質(zhì)、高高效地完成，我我單位將選派派優(yōu)秀的管理理干部和專業(yè)業(yè)工程技術(shù)人人員，有計劃劃的組織協(xié)調(diào)調(diào)和管理，項項目經(jīng)理部配配備技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢、安全、預(yù)預(yù)算、材料、財財務(wù)等職能人人員，負(fù)責(zé)從從施工準(zhǔn)備、技技術(shù)管理、生生產(chǎn)組織、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控、安安全監(jiān)控、文文明施工、材材料供應(yīng)到竣竣工驗收和工工程結(jié)算等方方面全過程管管理，并對建建設(shè)單位全面面負(fù)責(zé)。工程施工部署-0.100以以下結(jié)構(gòu)完成成后暫停施工工，提前插入入eq\o\ac(○,8)～eq\o\ac(○,16)軸地下室外外墻防水施工工，完成回填填后觀眾廳場場地進(jìn)行平整整，做為鋼結(jié)結(jié)構(gòu)屋面拱架架、屋架現(xiàn)場場組裝和提升升作業(yè)場地。前前期進(jìn)場后可可利用建筑物物西側(cè)場地進(jìn)進(jìn)行小單元的的組拼作業(yè)。屋屋面鋼結(jié)構(gòu)拱拱架、屋架承承重結(jié)構(gòu)體系系完成后，再再進(jìn)行觀眾廳廳-0.1000以上的的主體結(jié)構(gòu)和和看臺結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)施工部署1）拱架、屋架同時時進(jìn)行場內(nèi)、場場外、低空及及地面拼裝。2）采取分段二次提提升拱架及相相關(guān)構(gòu)件的方方法，盡早完完成拱架落地地合攏，最大大限度提升更更多構(gòu)件。3）高空安裝剩余屋屋架，對稱完完成相應(yīng)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝。4）外挑構(gòu)件及檁條條等可采用塔塔吊后施工。5）進(jìn)行東西門頭HH形鋼構(gòu)件件安裝。施工流水段的劃分分鋼結(jié)構(gòu)安裝分三個個流水段施工工：見圖4-2鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工流水水劃分。圖4-2鋼結(jié)構(gòu)施工工流水劃分第一流水段完成內(nèi)內(nèi)容：主拱中間4段地地面（拱頂88.7m）立立拼；中HJ2榀組裝相應(yīng)的吊桿及及支座；安裝WJ1屋架架中段及檁條條；第一次提升。第二流水段分東西西兩部，完成成內(nèi)容：主拱5、6段地地面立拼（拱拱頂15.8858）；中HJ3榀；組裝相應(yīng)的吊桿及及支座；安裝WJ2～4屋架中段及及檁條；第二次提升；拱腳拼裝；拱腳合攏；WJ5中段施工工。第三流水段：南北兩側(cè)屋架邊段段安裝按節(jié)間周邊構(gòu)件安安裝及東西門門頭收尾。場鋼結(jié)構(gòu)施工平面面布置見圖4-3鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場場平面。圖4-3鋼結(jié)構(gòu)施工工現(xiàn)場平面施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備保證現(xiàn)場施工運輸輸?shù)缆贰⑾婪赖缆窌惩ǎ_確保施工消防防設(shè)備、消防防用水和生活活用水。現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)施工用用電，現(xiàn)場用用電分為兩個個施工區(qū)，制制作區(qū)兩條主主配電線，電電容量分別為為250kVVA和150kVVA，使用系系數(shù)60%；安裝裝區(qū)提供4000kVA的主電源，使使用系數(shù)600%。場內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工場場地平整，做做好安全防護(hù)護(hù)工作負(fù)責(zé)提提供總包施工工組織設(shè)計，組組織技術(shù)交底底。組織人員進(jìn)場，并并進(jìn)行安全教教育和技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量交底。根據(jù)設(shè)計圖紙要求求和有關(guān)部門門提供的采購購計劃組織材材料和各類構(gòu)構(gòu)件零配件進(jìn)進(jìn)場，并進(jìn)行行審核、驗收收和復(fù)驗工作作。施工技術(shù)準(zhǔn)備參加設(shè)計交底，了了解設(shè)計意圖圖，組織有關(guān)關(guān)人員對設(shè)計計圖紙進(jìn)行會會審工作，掌掌握施工圖內(nèi)內(nèi)容、要求及及特點，以便便正確地安排排施工，進(jìn)行行詳圖設(shè)計。組織有關(guān)人員詳細(xì)細(xì)勘查現(xiàn)場，與與分包單位協(xié)協(xié)商有關(guān)施工工中配合問題題：確定進(jìn)度度計劃、塔式式起重機的起起重能力以及及安裝、制作作現(xiàn)場的電源源、材料和安安裝機具的堆堆放場地等。熟悉鋼結(jié)構(gòu)部分有有關(guān)的測量、放放線資料，并并復(fù)核軸線定定位樁、水準(zhǔn)準(zhǔn)點并辦理交交接手續(xù)。測量儀器、無損探探傷儀器、氧氧氣表、乙炔炔表等計量器器具均按規(guī)定定進(jìn)行計量鑒鑒定。人員配備施工機械設(shè)備及儀儀器準(zhǔn)備施工方法主要的施工方法根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的特點點確定以下施施工方法：拱架采用了分段、低低空、原位立立拼裝，二次次提升后與拱拱腳段合攏的的方法施工。提升荷載：考慮吊吊桿、屋架、檁檁條等全部可可提最多構(gòu)件件。南北段屋架，采用用高空對稱抬抬吊安裝，節(jié)節(jié)間綜合安裝裝構(gòu)件的方法法施工。屋架采用地面整體體臥拼，分段段運輸至現(xiàn)場場，低空組成成吊裝段方法法吊裝。屋面檁條，挑檐等等周邊構(gòu)件均均高空散裝（采采用挑架）。充分應(yīng)用電子計算算控制液壓千千斤頂提升新新技術(shù)電子計算機控制液液壓千斤頂提提升技術(shù)是現(xiàn)現(xiàn)代新形、高高效地起重安安裝方法，尤尤其是應(yīng)用于于復(fù)雜造形的的大形場館，重重形結(jié)構(gòu)，更更顯示出其突突出的技術(shù)優(yōu)優(yōu)勢。它的優(yōu)優(yōu)點主要表現(xiàn)現(xiàn)在：◆節(jié)省大量高空組裝裝承重支架、胎胎架及腳手架架，變?yōu)榈孛婷婊虻涂帐┕?；◆易于保證工程質(zhì)量量和進(jìn)行質(zhì)量量控制；◆易于發(fā)揮機械效率率，提高經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益；◆易于保證安全生產(chǎn)產(chǎn)；◆縮短工期。千斤頂在多臺、同同步泵站及計計算機控制系系統(tǒng)的控制下下，平穩(wěn)、連連續(xù)、準(zhǔn)確地地將鋼構(gòu)件安安裝至設(shè)計位位置，設(shè)備輕輕巧，操作簡簡單，安全可可靠，安裝精精度高。提升設(shè)備分三大系系統(tǒng)：承重系系統(tǒng)、液壓系系統(tǒng)和控制系系統(tǒng)。提升設(shè)施：根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)特點確定定，一般采用用提升桅桿。鋼結(jié)構(gòu)施工順序：：施工工藝流程施工方向必須充分考慮主拱拱架雙向?qū)ΨQ稱的結(jié)構(gòu)特點點，以屋面鋼鋼結(jié)構(gòu)中心線線與eq\o\ac(○,2A)軸匯交點為為中心，向東東西對稱進(jìn)行行拱架及中段段屋架懸吊節(jié)節(jié)點的地面拼拼裝，完成二二次提升后，最最后與拱腳段段合攏。拱架安裝完成后以以拱架為中心心軸，由中部部向南北對稱稱完成兩邊屋屋架及剩余構(gòu)構(gòu)件的安裝，確確保鋼結(jié)構(gòu)在在提升、安裝裝過程的穩(wěn)定定。拱架、拱架支撐、屋屋架弦桿分段段確定原則：：

弦桿不易過短，便便于加工成形形，但要易于于運輸；

與節(jié)點位置錯開，焊焊接部位合理理，便于施焊焊；

組裝分段尾架、重重量與選用起起重設(shè)備相適適應(yīng)。拱架弦桿為雙向彎彎曲構(gòu)件，分分段見圖6--2，主拱弦弦桿分段示意意圖。屋架弦桿分段見圖圖6-3，屋架架WJ分段拼拼裝示意圖。地面拼裝工藝：拱架中部采用低空空現(xiàn)場原位立立拼拱腳段原原位組裝。設(shè)設(shè)一小段為高高空合攏段。2個拱架胎，3個支撐胎。見圖6-4（1）拱拱架拼裝胎架架圖；見圖6-4（2）拱拱架吊桿拼裝裝胎架圖；見圖6-4（3）中中段屋架拼裝裝胎架圖；屋架在場外地面整整榀臥拼見圖圖4-3.鋼結(jié)構(gòu)施工工現(xiàn)場平面，其其胎架見圖66-4.（4）屋架臥拼拼胎架圖。五五個WJ胎架。三維胎架設(shè)計：施施工前繪制拱拱架、拱架支支撐及各類屋屋架、環(huán)梁的的平、立面圖圖。選擇主控控基礎(chǔ)坐標(biāo)，確確定出主控關(guān)關(guān)鍵點的各段段控制點的坐坐標(biāo)，將各點點三維坐標(biāo)設(shè)設(shè)計值換算為為胎架上的三三維坐標(biāo)值，按按胎架編號，列列表放出焊接接收縮值。圖6-2主拱弦桿分分段示意圖圖6-3屋架WJ分段拼裝示示意圖圖6-4拱架拼裝圖圖拼裝測量技術(shù)1）測量拼裝胎架主主控軸線網(wǎng)，主主控軸施放后后，要用另一一種測量方法法驗收，并經(jīng)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理理單位共同簽簽認(rèn)。2）按圖紙和建設(shè)單單位提供資料料在制作胎架架內(nèi)進(jìn)行測量量放線。3）胎架的驗收：由由一種方法測測量放線，必必須用另一種種方法驗收。4）復(fù)雜部位構(gòu)件用用多點投影值值與角度控制制樣板校核空空間桿件之間間角度關(guān)系。5）在拼裝過程中跟跟蹤檢測關(guān)鍵鍵部位及桿件件測量值，如如拱高、拱支支腳支座、懸懸掛吊桿支座座、鑄鋼節(jié)點點、總弧長和和曲率。在拼拼裝過程時，焊焊接過程中，焊焊接完成后，均均要進(jìn)行測量量和檢測，分分段進(jìn)行地面面拼裝質(zhì)量驗驗收。焊接技術(shù)焊縫的要求1）本工程鋼管焊接接采用手工電電弧焊。2）電焊條：對Q2235鋼焊焊條E43115鋼焊接接時采用E44316焊焊條；當(dāng)Q235鋼Q3345B鋼鋼焊接時采用用E43166焊條；當(dāng)Q345B鋼與與鑄鋼焊接時時采用E50017焊條條。電焊條需滿足GBB5117--85或GB51118-85要求。3）從事鋼結(jié)構(gòu)各種種焊接工作的的焊工，應(yīng)按按JGJ811-91的的規(guī)定經(jīng)考試試合格后，方方可進(jìn)行操作作。4）在鋼結(jié)構(gòu)中首次次采用的鋼種種、焊接材料料、接頭形式式、坡口尺寸寸及工藝方法法，應(yīng)進(jìn)行焊焊接試驗，焊焊接工藝評定定，評定結(jié)果果應(yīng)符合設(shè)計計要求。如QQ345B與鑄鋼件的的焊接，制定定焊接工藝。5）焊接時，要采取取有效措施；；縮小焊接變變形，減少焊焊接應(yīng)力。在在制作及拼裝裝、安裝中要要考慮相應(yīng)的的焊接收縮值值。主要焊縫的焊接形形式1）鋼管的對接均采采用帶襯板、開開坡口的全熔熔透對接焊，焊焊縫質(zhì)量等級級為一級。鋼鋼管的拼接焊焊縫的設(shè)置應(yīng)應(yīng)滿足施工詳詳圖的要求。鋼鋼管坡口的形形式如下：焊縫尺寸應(yīng)滿足《鋼鋼結(jié)構(gòu)焊縫外外形尺寸》（GB5777-96）的要求。2）圓管的相貫焊縫縫a）當(dāng)支管壁厚度tt不小于6mmm時，采用全全周的單面無無襯板的全熔熔透坡口焊縫縫，主弦桿與與豎桿軸線所所加銳角大于于75°，焊縫質(zhì)量量等級為二級級，主弦桿與與豎桿軸線所所加銳角小于于75°，A、B區(qū)焊縫質(zhì)質(zhì)量等級為二二級，C區(qū)的焊縫縫質(zhì)量等級為為三級二面角角Φ決定支管圓圓周焊縫的連連續(xù)變化。圓管相貫分四個區(qū)區(qū)連續(xù)變化，A區(qū)——趾部BB區(qū)——側(cè)區(qū)C區(qū)——根部區(qū)b）當(dāng)支管壁厚t小于6mm，不開開坡口全部為為角焊縫。3）圓管與板相交焊焊縫a）當(dāng)管壁厚度t小于6mm為角焊焊縫。b）當(dāng)管壁厚度t不小于6mmm時，板厚t大于6mm時，采采用坡口部分分熔透焊縫。4）H形鋼梁的翼緣緣板、腹板的的對接焊縫等等級為一級。其其余對接焊縫縫如節(jié)點，如如肋板等處為為二級，角焊焊縫為三級。.施焊技術(shù)1）支管的相貫面切切割成帶變化化的坡口與主主管表面完全全吻合的空間間曲線形狀。坡坡口的尺寸應(yīng)應(yīng)符合節(jié)點焊焊縫的設(shè)計要要求。對大形形鋼構(gòu)件的制制作、組裝與與安裝時應(yīng)制制定合理的焊焊接收縮余量量及施焊順序序，必要時采采取有效地技技術(shù)措施，縮縮小焊接收縮縮量，減少焊焊接應(yīng)力。2）相貫節(jié)點的焊接接用無間隙安安裝。趾部和和側(cè)面斷面有有坡口，故焊焊接相當(dāng)于部部分熔透的組組合焊縫。允允許在內(nèi)側(cè)有有2-3mm不熔熔透焊，但需需增加2～3mm的角焊焊縫。根部沒沒有坡口，故故焊縫內(nèi)二側(cè)側(cè)的部分熔透透焊過渡到角角焊縫。角焊焊縫腳的垂直直高度為1..5倍鋼管管壁厚。3）鋼管等空心構(gòu)件件均應(yīng)加設(shè)封封板，并采取取連續(xù)焊縫封封閉使內(nèi)外隔隔絕。4）鋼管相貫節(jié)點焊焊縫按二級焊焊縫進(jìn)行構(gòu)造造設(shè)置，檢測測焊腳部位為為三級焊縫。5）按照GB502205的要要求，對工廠廠和現(xiàn)場焊縫縫進(jìn)行內(nèi)部缺缺陷超聲波探探傷和外觀檢檢查。焊縫等級為一級時時，超聲波探探傷比例為1100%。焊縫等級為二級時時，超聲波探探傷比例為2200%，探探傷比例按每每條焊縫長度度的百分?jǐn)?shù)，且且不小于2000mm。焊縫外觀檢查未焊焊滿、根部收收縮、咬邊、裂裂紋、電弧擦擦傷、飛濺、接接頭不良、焊焊瘤、表面夾夾渣、氣孔、角角焊縫不足、焊焊腳不對稱等等缺陷。低合金結(jié)構(gòu)焊縫，在在同一處返修修次數(shù)不得超超過二次。6）低溫焊接見冬施施措施。高空對接屋架在屋架地面拼裝場場地分段進(jìn)行行屋架拼裝，將將分段拼裝好好的單元運入入吊裝現(xiàn)場后后，進(jìn)行地面面立拼，組成成一個安裝段段后，由雙機機抬吊與提升升到位的屋架架進(jìn)行高空安安裝對接。應(yīng)應(yīng)及時跟蹤檢檢測對接定位位點位置坐標(biāo)標(biāo)。見圖6-8，屋架架雙機抬吊圖圖。圖6-8屋架雙機抬抬吊圖提升技術(shù)屋面拱架采用二次次提升方法，減減少了高空滿滿堂承重胎架架的支搭。提升工作原理采用電控液壓穿心心式千斤頂沿沿柔性鋼絞線線提升（或爬爬升）運動的的原理。千斤斤頂主缸有穿穿心式活塞包包容鋼絞線，上上下均裝有若若干組錨片夾夾持鋼絞線，由由各自小液壓壓缸控制夾緊緊和放松。鋼鋼絞線穿過上上下錨片固定定在構(gòu)件上。工工作時千斤頂頂固定不動，鋼鋼絞線連同構(gòu)構(gòu)件一起向上上提起。同步提升原理見圖圖6-9，同步步提升控制框框圖。提升工藝設(shè)計及計計算1)提升方法確定定a)提升荷載的的計算：第一次提升重量：：表6-1拱架第一次次提升重量參參數(shù)表第二次提升重量：：表6-2拱架第二次次提升重量參參數(shù)表見圖6-10第第二次提升構(gòu)構(gòu)件平面圖b)提升工藝參參數(shù)選擇：表表6-3提升升工藝參數(shù)表表c)主要提升設(shè)設(shè)備選擇：表表6-4主要要提升設(shè)備表表d)主要提升設(shè)設(shè)施選擇：表表6-5主要要提升設(shè)施表表e)提升桅桿基基礎(chǔ)做法：圖圖6-11提升桅桿基基礎(chǔ)圖f)提升平面布布置圖：見圖圖6-12提升千斤頂頂、桅桿纜風(fēng)風(fēng)、地錨平面面布置圖2)提升的主要設(shè)設(shè)備和設(shè)施提升過程1）第一次拼裝：立立體拼裝拱架架中部四段、拱拱架橫向支撐撐桁架HJ11、吊桿及屋屋架WJ1中部四段；；見圖6-13(aa)，拱架中中段立體拼裝裝圖。2）第一次提升：拱拱架采用1、2號桅桿提提升；3）第二次拼裝：立立體拼裝拱架架邊段5、6段、拱架架橫向支撐桁桁架HJ2～3、吊桿及屋屋架WJ2～4；見圖6-13(bb)，拱架一一次提升后邊邊段拼裝圖。4）第二次提升：拱拱架采用1、3號桅桿提提升；5）拼裝拱腳段；見圖6-13(cc)，拱架架二次提升后后拱腳安裝圖圖。6）拱架合攏，拼裝裝檐口懸挑桿桿件等小構(gòu)件件及屋架WJJ5；見圖6-13((d)，拱架架合攏、吊桿桿、屋架邊段段安裝立面圖圖。圖6-10第二次次提升構(gòu)件平平面圖圖6-11提升桅桅桿基礎(chǔ)圖圖6-12提升千千斤頂、桅桿桿纜風(fēng)、地錨錨平面布置圖圖圖6-13拱架中段立立體拼裝圖圖6-14拱架提升橫橫立面圖6-14是拱架架提升橫立面面，在圖中分分別表示1號、2號、3號桅桿的的不同作用。以上提升設(shè)備、設(shè)設(shè)施是根據(jù)多多項提升工程程施工經(jīng)驗選選定，有全套套成熟的技術(shù)術(shù)。若我公司司中標(biāo)，還要要進(jìn)行詳細(xì)的的提升施工設(shè)設(shè)計。提升過程中結(jié)構(gòu)受受力分析主要包括：1）拱架提升過程分分析計算拱架拼裝完成后的的受力狀態(tài)拱架提升過程變形形和應(yīng)力分析析①拱架開始提升，剛剛脫離胎架時時；②第一次提升到位后后；③第二次提升開始剛剛脫離胎架時時；④第二次提升到位及及合攏到位后后；⑤拱腳合攏后。2）拱架提升過程局局部桿件強度度和穩(wěn)定驗算算強度驗算穩(wěn)定驗算3）屋架安裝過程受受力分析屋架提升時受力分分析屋架合攏后受力分分析拱架積累變形計算算分析4）桅桿強度力學(xué)計計算荷載計算計算模形、桅桿、提提升梁、纜風(fēng)風(fēng)、地錨提升回落桁架提升工藝流程程拱架提升過程中注注意事項1）拱架提升后未合合攏前應(yīng)嚴(yán)防防風(fēng)力過大造造成的水平位位移，應(yīng)盡快快合攏。2）桅桿承載后應(yīng)保保證拱架的水水平度，合攏攏前應(yīng)多次調(diào)調(diào)平校正，桅桅桿群體要有有足夠的穩(wěn)定定性。3）拱架各點應(yīng)同步步，合攏后緩緩慢釋放自重重荷載，防止止局部受荷載載過大。4）承重支架應(yīng)根據(jù)據(jù)荷載分布((施工荷載、風(fēng)風(fēng)載)、提升點選選擇以及施工工中各階段累累加荷載的影影響進(jìn)行設(shè)計計和制造，需需考慮足夠的的安全度，以以確保萬無一一失。5）低空試吊及就位位調(diào)整6）試吊：拱架提高高50～100mmm，調(diào)整千斤斤頂、檢測各各控制點的動動態(tài)參數(shù)；監(jiān)監(jiān)測承重支架架或桅桿的垂垂直度，基礎(chǔ)礎(chǔ)承壓后的變變化，纜風(fēng)拉拉力，地錨受受力狀況.7）提升：試提升為為手動控制狀狀態(tài)，各項調(diào)調(diào)整參數(shù)達(dá)到到正常值后，進(jìn)進(jìn)行自動同步步提升。8）就位調(diào)整：當(dāng)構(gòu)構(gòu)件快提升至至設(shè)計標(biāo)高時時退出同步自自動提升狀態(tài)態(tài)，進(jìn)入單控控及手動調(diào)整整狀態(tài)。9）千斤頂回落千斤斤頂回落：鋼鋼結(jié)構(gòu)基本合合攏后，各支支點千斤頂安安全卸載是確確保屋蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)達(dá)到設(shè)計狀狀況的最后關(guān)關(guān)鍵工序。10）結(jié)構(gòu)因自重重下?lián)袭a(chǎn)生的的內(nèi)應(yīng)力必須須逐漸釋放。原原則上從中梁梁對稱向兩側(cè)側(cè)回落，結(jié)構(gòu)構(gòu)剛度大的鋼鋼桁架與柔度度大的屋架匹匹配，以先柔柔后剛，剛?cè)崛峤惶娴脑瓌t則，統(tǒng)一指揮揮，每次回落落2cm，每次次回落后均須須觀測，無任任何問題后，方方可繼續(xù)回落落。施工測量測量準(zhǔn)備工作1）總、分包單位對對軸線樁、水水準(zhǔn)點、主控控軸線交驗線線。2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施放軸線的的交驗。3）熟悉圖紙，對測測量方案及各各工序進(jìn)行技技術(shù)交底，明明確執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，掌握檢測測方法及質(zhì)量量計劃目標(biāo)。4）采用激光電子全全站儀，并經(jīng)經(jīng)檢測合格后后使用，其余余測量設(shè)備應(yīng)應(yīng)處于鑒定有有效期內(nèi)。5）編制測量施工方方案，確定各各種施測方法法，控制安裝裝精度。6）技術(shù)部門需提供供拼裝、安裝裝各控制點位位的三維設(shè)計計值，并轉(zhuǎn)換換為可施測的的胎架拼裝值值。測量內(nèi)容1）提供鋼結(jié)構(gòu)用軸軸線、控制網(wǎng)網(wǎng)線及標(biāo)高線線。本工程主主控軸線為雙雙井字形，控控制軸線網(wǎng)橫橫向、縱向施施放，使每段段施工測量中中有足夠的控控制軸線。柱柱頂放線均采采用全站儀，用用極坐標(biāo)法施施放，用直角角標(biāo)及測距法法復(fù)測。2）拼裝胎架放線，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制在在設(shè)計軸線上上，組拼中控控制各點標(biāo)高高。3）跟蹤檢測：分階段進(jìn)行各工序序施工測量、跟跟蹤檢測及提提升設(shè)施全方方位監(jiān)測。全全方位負(fù)責(zé)提提升過程中桁桁架三維位置置的變化，尤尤其是提升高高度，提升支支架、爬升桅桅桿的垂直度度變化，確保保桁架安裝精精度的調(diào)控及及提升的安全全。4）質(zhì)量目標(biāo)：要求求桁架整體施施測精度閉合合差達(dá)到精度度1/200000。質(zhì)量保證體系及措措施質(zhì)量保證體系為保證本工程質(zhì)量量目標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)，建立以項項目經(jīng)理、主主管工程師、質(zhì)質(zhì)量工程師為為首的質(zhì)量保保證體系組織織結(jié)構(gòu)。工程程施工前進(jìn)行行質(zhì)量策劃，制制定工程質(zhì)量量目標(biāo)并對目目標(biāo)進(jìn)行分解解，明確各級級人員的質(zhì)量量責(zé)任。嚴(yán)格格執(zhí)行項目質(zhì)質(zhì)量計劃，以以預(yù)測預(yù)控為為主，完善施施工過程的工工藝設(shè)計，加加強過程控制制，保證達(dá)到到預(yù)期的施工工質(zhì)量。認(rèn)真分析、研究消消化圖紙內(nèi)容容以及規(guī)范要要求→編制施工方方案→報建設(shè)單位位、監(jiān)理工程程師→總包審批→現(xiàn)場施工交交底→模擬操作→現(xiàn)場施工→現(xiàn)場質(zhì)檢員員檢查→建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理、總包檢檢查→進(jìn)入下道工工序施工。質(zhì)量保證措施的控控制項目及重重點控制內(nèi)容容加工制作1）弧形弦桿切割嚴(yán)嚴(yán)格控制下料料精度，彎曲曲弧度，保證證對接時在胎胎架上的圓滑滑過渡。2）圓管相貫線坡口口加工精度與與主管相貫線線的吻合程度度。安裝過程1）地面拼裝中，立立拼及臥拼胎胎架的選擇與與設(shè)計，合理理選擇控制點點,將三維坐標(biāo)標(biāo)設(shè)計值，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為胎架實實際坐標(biāo)控制制值。2）復(fù)雜的空間桿件件，交匯的節(jié)節(jié)點，采用多多種方式滿足足定位要求。3）精密測量，跟蹤蹤檢測，分段段驗收。4）焊接是確保質(zhì)量量的關(guān)鍵，均均嚴(yán)格執(zhí)行焊焊接工藝指導(dǎo)導(dǎo)文件。提升過程1）根據(jù)結(jié)構(gòu)特點選選擇合理的提提、爬升方式式，提升次數(shù)數(shù)，充分利用用提升技術(shù)優(yōu)優(yōu)勢。2）結(jié)構(gòu)不同受力狀狀態(tài)下變形與與應(yīng)力分析，提提升過程中局局部桿件強度度和穩(wěn)定性計計算。3）提升設(shè)備選擇，提提升設(shè)施的設(shè)設(shè)計強度及穩(wěn)穩(wěn)定性驗算。4）提升過程的全方方位監(jiān)測，以以確保萬無一一失。工期保證措施8.1組建強有有力的項目經(jīng)經(jīng)理部，嚴(yán)格格各項規(guī)章制制度，制訂責(zé)責(zé)任狀，分工工管理。8.2每項工程程按施工進(jìn)度度計劃總體要要求，做到合合理安排工序序和流水穿插插作業(yè)，并給給關(guān)鍵工序和和特殊工序配配備適合的資資源。8.3加強技術(shù)術(shù)管理和質(zhì)量量管理，施工工及技術(shù)人員員應(yīng)認(rèn)真熟悉悉圖紙和施工工方案，技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定定具有針對性性地施工技術(shù)術(shù)方案指導(dǎo)施施工，做好預(yù)預(yù)測、預(yù)控和和工期、質(zhì)量量、施工過程程控制策劃，8.4配備施工工、技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全、材材料、設(shè)備管管理人員及熟熟練工人，施施工作業(yè)人員員進(jìn)場教育工工種培訓(xùn)等8.5主要構(gòu)件件均采用工廠廠預(yù)制，現(xiàn)場場加工組裝，減減少現(xiàn)場工作作量；8.6在保證質(zhì)質(zhì)量的前提下下加快工程進(jìn)進(jìn)度，場外拼拼裝、場內(nèi)提提升同步進(jìn)行行；8.7做好雨期期和冬期施工工技術(shù)措施，保保證施工安全全。冬期施工技術(shù)措施施冬期施工任務(wù)概況況根據(jù)施工進(jìn)度總體體安排冬期施施工鋼結(jié)構(gòu)安安裝在2000x年12下旬至至200x年4月，主要要施工內(nèi)容包包括：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)屋面拱架、屋屋架拼裝、提提升，屋架南南北段吊裝、拱拱架合攏，屋屋面壓形鋼板板等。冬期施工一般要求求在冬施前由工程負(fù)負(fù)責(zé)人組織有有關(guān)人員對工工地用電、消消防用水及消消防設(shè)備、塔塔吊、施工機機具、吊籃、電電氣焊設(shè)備等等進(jìn)行依次檢檢查，落實各各項冬期施工工準(zhǔn)備工作。焊機棚、倉庫、工工具房不準(zhǔn)生生火，凡取暖暖用火要按防防火規(guī)定辦理理，并配置防防火器材。加強對全體職工的的冬施防火宣宣傳教育。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行冬施施工藝，確保保工程質(zhì)量。非電工，任何人不不得拆、改各各種電器；上上下班前班組組長要檢查電電器，確保安安全可靠。冬施技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)冬期施工要要及時掌握天天氣預(yù)報及天天氣形式預(yù)報報，以便安排排生產(chǎn)，以防防寒流、暴風(fēng)風(fēng)雪襲擊，提提前做好防范范措施。安裝方面1）鋼結(jié)構(gòu)及構(gòu)件表表面遇有冰霜霜積雪時，應(yīng)應(yīng)在操作前清清除才能作業(yè)業(yè)，尤其是上上下鋼管腳手手架。作業(yè)前前一律穿防滑滑鞋，嚴(yán)禁穿穿塑料底鞋及及高跟鞋進(jìn)入入高空作業(yè)區(qū)區(qū)。2）鋼結(jié)構(gòu)的堆放應(yīng)應(yīng)方木支墊穩(wěn)穩(wěn)，不規(guī)則構(gòu)構(gòu)件應(yīng)支頂牢牢固，嚴(yán)防傾傾倒。3）各種構(gòu)件在與地地面凍結(jié)時，必必須在掛好吊吊鉤之后，用用撬棍撬動后后方可起鉤，以以防超載造成成事故。4）安裝、焊接用吊吊籃，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“手動提升吊吊籃安全、技技術(shù)操作規(guī)程程“的規(guī)定執(zhí)行行。凡操作人人員均經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)后上崗。冬冬施中每次拆拆裝均經(jīng)檢查查合格后與安安全環(huán)鏈配套套使用。有積積雪及冰霜時時，清掃后方方可使用。5）安裝用各種索具具應(yīng)在使用前前進(jìn)行檢查，用用后覆蓋好，防防止過冷造成成斷裂。鋼絲絲繩斷絲及時時檢查，凡超超過規(guī)定要求求的要按時更更換。6）現(xiàn)場道路拐彎處處、坡道處有有積雪、冰霜霜時，要及時時清掃防滑。雪雪后所有馬道道、操作平臺臺都要清掃，除除去冰渣。7）冬施中要特別注注意安全繩、安安全帶的使用用。焊接方面為確保焊接質(zhì)量，防防止低溫焊接接出現(xiàn)冷脆裂裂紋等現(xiàn)象，減減少內(nèi)應(yīng)力及及焊接變形。要要求焊工嚴(yán)格格執(zhí)行冬施焊焊接操作工藝藝和施焊順序序。采取預(yù)熱熱，嚴(yán)格控制制層間溫度、緩緩冷、后熱等等施工措施。特特定措施如下下：1）加強對施工現(xiàn)場場環(huán)境的監(jiān)測測，嚴(yán)格執(zhí)行行焊接方案。a）鋼結(jié)構(gòu)最低施焊焊溫度：按焊焊規(guī)表執(zhí)行,具體見下表表。母材：低合金鋼QQ345及及鑄鋼手工電電弧焊堿性焊焊條，對接焊焊縫。母材：低合金鋼QQ345與與碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼Q235BB的手工電電弧焊，酸性性焊條貼角焊焊縫。板厚16mm與110mm形鋼鋼可施焊溫度度為0℃。b）可施焊的最大風(fēng)風(fēng)速：按焊規(guī)確定，手工工電弧焊可施施焊最大風(fēng)速速為三級風(fēng)。大大于三級風(fēng)時時，不加有效效防護(hù)措施，如如擋風(fēng)木棚，不不得施焊。c）相對濕度在900%以上停止止作業(yè)。2）低溫焊接中預(yù)熱熱、層間溫度度控制、連續(xù)續(xù)施焊后熱消消氫處理及保保溫措施均按按焊接工藝執(zhí)執(zhí)行。預(yù)熱：預(yù)熱溫度為為80-1500℃；預(yù)熱范圍圍為焊縫坡口口兩側(cè)1000mm范圍；；層間溫度控制：要要求焊前預(yù)熱熱的焊道，層層間溫度不應(yīng)應(yīng)低于預(yù)熱溫溫度的下限值值；后熱：后熱溫度為為200-2550℃，保溫時間間為；保溫措施：采用石石棉布包裹。3）接頭低溫焊接后后或后熱消氫氫處理結(jié)束后后應(yīng)采取適當(dāng)當(dāng)緩冷措施，防防止因冷卻速速度過快，造造成冷裂紋。4）焊接翻修中碳弧弧氣刨及用氧氧、乙炔切割割時飛濺火花花及鐵水應(yīng)用用薄鋼板防護(hù)護(hù)。上、下層層作業(yè)嚴(yán)防傷傷人。預(yù)熱、后后熱，用火時時要開引火證證。設(shè)專人看火。焊后后均須防范火火種，檢查無無誤后，方可可離開現(xiàn)場。5）不得隨意在鋼管管上焊接，引引弧，必要時時按規(guī)定預(yù)熱熱。6）遇有雨、雪、冰冰霜天施焊時時，應(yīng)加設(shè)防防雪措施后方方可施焊，如如打傘或加編編制袋遮擋。.儀器使用要求1）儀器從室內(nèi)提至至室外10mmin后方方可使用，以以免速冷，影影響儀器精度度；儀器回收收室內(nèi)，一定定要將儀器上上水珠擦凈后后再裝入箱內(nèi)內(nèi)。探傷器室室外作業(yè)控制制在-5℃以上。2）對鋼尺及測量使使用的工具要要經(jīng)常檢查和和保養(yǎng)。3）對光電儀器，光光電池使用后后要取出，以以防電池腐蝕蝕儀器零件。4）為提高測量精度度，對儀器測測站和后視點點都要采取防防風(fēng)措施。塔式起重機1）冬期風(fēng)大，塔吊吊作業(yè)要求有有明確分工及及確定停車位位置、大臂停停置位置，并并采用各種限限位器等安全全設(shè)備，嚴(yán)防防發(fā)生碰臂等等事故。2）塔吊嚴(yán)格控制五五級風(fēng)以上使使用3）塔吊頂部，風(fēng)速速不大于四級級進(jìn)行吊裝。4）塔吊錨固后，經(jīng)經(jīng)安全、技術(shù)術(shù)、機械部門門聯(lián)合檢查合合格后方可使使用。5）因塔臂未設(shè)蝸輪輪制動設(shè)施，由由于特殊情況況，需用塔時時，必須有相相應(yīng)措施并經(jīng)經(jīng)過有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方方可使用。安全保證措施10.1拼裝胎胎架前須經(jīng)嚴(yán)嚴(yán)格受力計算算，確保拼裝裝過程中的安安全使用。10.2提升桅桅桿安裝前編編制詳實可行行的專項施工工方案，并經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)總總負(fù)責(zé)人審核核。桅桿提升升前作壓載試試驗，確保安安裝和使用過過程中安全可可靠。10.3提升拱拱架時在接頭頭部位搭設(shè)安安全操作平臺臺，并滿掛安安全密目網(wǎng)。10.4進(jìn)入施施工現(xiàn)場的施施工人員一律律進(jìn)行安全教教育培訓(xùn)，特特種作業(yè)人員員或有特殊技技術(shù)要求的工工種須經(jīng)考試試合格，持證證上崗。10.5堅持“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，高高度重視工地地三件寶。10.6吊裝機機械設(shè)備應(yīng)經(jīng)經(jīng)常保養(yǎng)維修修，堅持每日日檢查制度，確確保設(shè)備正常常運行。10.7建立每每周一安全例例會制度，班班前安排生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)時隨即即向作業(yè)人員員進(jìn)行安全交交底。10.8本工程程焊接工程量量大，施工中中應(yīng)配備專職職電工配合操操作。10.9焊接工工程施焊前到到當(dāng)?shù)刂鞴懿坎块T開具引火火證。附錄：技術(shù)規(guī)范書書本工程采用圓鋼管管相貫焊接的的空間桁架結(jié)結(jié)構(gòu)。本工程設(shè)計采用的的規(guī)范與規(guī)程程《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》(GB500009-20001)《建筑抗震設(shè)計規(guī)規(guī)范》(GB500011-20001)《冷彎薄壁形鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范范》(GB500018-20002)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》(GBJ177-88)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》(GB500010-20001)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計規(guī)范》((GB500007-20001)《壓形金屬板設(shè)計計施工規(guī)程》(YBJ216-88)《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓栓連接的設(shè)計計、施工及驗驗收規(guī)程》((JGJ822-91)本工程施工及材料料應(yīng)依據(jù)的規(guī)規(guī)范、規(guī)程與與標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》（GBB502055-20011）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與與施工規(guī)程》（JGJ7-91）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）《焊接結(jié)構(gòu)用碳素素鋼鑄件》（GB7659-87）《高層建筑結(jié)構(gòu)用用鋼板》（YYB41004-20000）《低合金高強度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》（GGB/T15591-944）《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管管》（GB88162-887）《熱軋H形鋼和和剖分T形鋼》（GBB/T111263-11998）《普通焊接H形形鋼》（YBB3301）《碳鋼焊條》（GGB/T55117-995）《低合合金鋼焊條》（GB/T5118-95）《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957-94）《氣體保護(hù)焊用鋼鋼絲》（GBB/T149958-944）《碳素鋼埋弧焊用用碳鋼焊絲與與焊劑》（GGB952993）《低合金鋼埋弧焊焊劑》（GBB124700）《鋼結(jié)構(gòu)用高強度度大六角頭螺螺栓、大六角角螺母、墊圈圈形式尺寸與與技術(shù)條件》（GB1231-91）《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪形形高強度連接接副形式尺寸寸與技術(shù)條件件》（GB33633-883）《涂裝前鋼材表面面銹蝕等級和和除銹等級》（GB8923-88）《鋼焊縫手工超聲聲波探傷方法法和探傷結(jié)果果分級》（GGB113445-89）鋼結(jié)構(gòu)材料要求鋼材1）圓鋼管采用國產(chǎn)產(chǎn)Q345BB熱軋無縫縫鋼管。尺寸寸允許誤差為為：2）外直徑：±1%%，且最小值值±0.5mmm、最大值±10mm3）壁厚－10%，但但圓周長的225%范圍內(nèi)內(nèi)容許為－112.5%4）重量：±6%（單單根）5）平直度：0.22%6）長度：+1500mm－07）熱軋H鋼、熱熱軋工字鋼、熱熱軋槽鋼角鋼鋼采用國產(chǎn)QQ235B；；8）焊接H鋼梁，鋼鋼板用Q3445，按YB33301—92制作；；9）對于板厚t為為t≥40mm的國國產(chǎn)鋼板，均均應(yīng)做厚度方方向拉力試驗驗。其厚度方方向的斷面收收縮率當(dāng)400＜t≤60mm時應(yīng)應(yīng)滿足GB5313之Z15級要要求，當(dāng)600＜t≤125mmm時應(yīng)滿足Z225級要求求。鋼板還應(yīng)應(yīng)按GB/TT2970—91進(jìn)行超聲聲波檢查；10）鋼板厚度tt<40mm時，采采用國產(chǎn)Q2235-B及Q345--B鋼；當(dāng)當(dāng)40≤t＜60時，采采用國產(chǎn)Q2235-C--Z15及及Q345--C-Z155鋼；當(dāng)≥60mm時，采采用YB41104-20000標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中的Q3445-C-GGJ-Z255鋼；11）花紋鋼板采采用滿足GBB/T32777-91的Q235熱軋棱形或或扁豆形花紋紋鋼板；12）支座及部分分節(jié)點連接用用的銷軸，采采用45號鋼；；13）所有鋼材均均為焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)用鋼，均應(yīng)應(yīng)按照設(shè)計要要求的標(biāo)準(zhǔn)滿滿足拉伸試驗驗、彎曲試驗驗、夏比V形缺口沖擊擊試驗和熔煉煉分析等性能能要求，對tt≥50mm的鋼鋼板，還應(yīng)滿滿足碳當(dāng)量或或焊接裂紋敏敏感性指數(shù)的的要求；11.3.2.`1）高強度連接螺栓栓采用10..9S級高高強度螺栓，需需滿足GB//T12228～1231—91；2）電焊條（手工焊焊）：對于QQ235鋼鋼，用E43315、E43166；對于Q3445鋼，用E50015、E50166。電焊條需需滿足GB55117或或GB51118；3）焊劑和焊絲（自自動焊）：對對于Q2355，用F4A0—H08A、H08Mnn2Si；對對于Q3455鋼，用F50024—H10Mnn2；鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)設(shè)計圖編制鋼鋼結(jié)構(gòu)施工詳詳圖并獲得原原設(shè)計單位審審查確認(rèn)后方方可進(jìn)行加工工制作。編制鋼結(jié)構(gòu)施工詳詳圖時，必須須遵照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖的技技術(shù)條件和圖圖紙。若因制造、安裝、運運輸或其他原原因需對施工工圖作修改或或材料代用時時，必須經(jīng)原原設(shè)計單位確確認(rèn)后方可進(jìn)進(jìn)行修改。鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)拼裝及及現(xiàn)場吊裝、安安裝節(jié)點應(yīng)與與設(shè)計院及建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位協(xié)商商確認(rèn)。鋼結(jié)構(gòu)的制作要求求鋼結(jié)構(gòu)的放樣、號號料、切割、矯矯正、成形、邊邊緣加工、管管節(jié)點加工、制制軋、組裝均均應(yīng)滿足GBB502005-20001標(biāo)準(zhǔn)。寬寬翼緣形鋼、管管材等的下料料，必須采用用鋸切。高強度螺栓的制孔孔、材料復(fù)驗驗、抗滑移系系數(shù)檢驗、驗驗收等均應(yīng)符符合JGJ882-92標(biāo)準(zhǔn)；對于于Q235鋼摩擦面的的抗滑移系數(shù)數(shù)不低于0..35；對于于Q345鋼摩摩擦面的抗滑滑移系數(shù)不低低于0.455。鋼管相貫線的切割割應(yīng)根據(jù)各節(jié)節(jié)點的幾何尺尺寸自動切割割成帶變化剖剖口的與節(jié)點點完全吻合的的空間曲線形形狀，剖口的的尺寸焊接應(yīng)應(yīng)符合節(jié)點焊焊縫的設(shè)計要要求。在鋼結(jié)構(gòu)中首次采采用的鋼種，焊焊接材料、接接頭形式、坡坡口形式及工工藝方法，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行焊接工工藝評定，其其評定結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。對于板厚不小于550mm的碳碳素結(jié)構(gòu)鋼和和板厚不小于于36mm的低低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼的焊接，應(yīng)應(yīng)采取施焊前前預(yù)熱及焊后后緩冷的措施施，并在焊接接時采取措施施防止厚度方方向出現(xiàn)層狀狀撕裂。焊接H形鋼的翼翼緣板和腹板板應(yīng)采用鋸切切。切割面質(zhì)質(zhì)量及制作要要求應(yīng)符合GGB502005－2001的要求。構(gòu)件制作、組裝、安安裝時應(yīng)制定定合理的焊接接順序，必要要時應(yīng)采取有有效措施，減減少焊接變形形及焊接應(yīng)力力。圓管節(jié)點的焊接：：在趾部、側(cè)側(cè)面，采用帶帶坡口的角焊焊縫，且應(yīng)保保證焊口夾角角為45°；在根根部采用角焊焊縫。各處焊焊縫尺寸均應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計要要求，詳見焊焊縫大樣圖。部需要壓扁以便進(jìn)進(jìn)行連接時，可可將管材加熱熱到540～650℃，然后立即即用高速鍛錘錘壓扁。由于于壓扁而出現(xiàn)現(xiàn)的少量裂紋紋應(yīng)予焊補。壓壓扁的端部應(yīng)應(yīng)予焊接封閉閉。鋼管等空心構(gòu)件要要用連續(xù)焊縫縫密閉，使內(nèi)內(nèi)外空氣隔絕絕，并確保組組裝、安裝過過程中構(gòu)件內(nèi)內(nèi)不得積水。重要的熔透焊縫（圓圓管對接）質(zhì)質(zhì)量等級為一一級，一般熔熔透焊縫質(zhì)量量等級為二級級，角焊縫質(zhì)質(zhì)量等級為三三級（外觀檢檢查二級），按按照GB500205—2001的要求由具具備資質(zhì)并經(jīng)經(jīng)招標(biāo)人、設(shè)設(shè)計單位、監(jiān)監(jiān)理單位、總總包單位和安安裝單位認(rèn)可可的第三方檢檢測單位對工工廠及現(xiàn)場焊焊縫進(jìn)行內(nèi)部部缺陷超聲波波探傷和外觀觀缺陷檢查。焊焊縫需返修時時，在同一處處返修次數(shù)不不得超過2次；鋼構(gòu)件涂層完畢，應(yīng)應(yīng)在明顯部位位印制構(gòu)件編編號。編號應(yīng)應(yīng)與施工詳圖圖的構(gòu)件編號號一致，重大大構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)標(biāo)明重量、重重心位置和定定位標(biāo)記，現(xiàn)現(xiàn)場焊接部分分的涂層處理理由投標(biāo)人負(fù)負(fù)責(zé)。每榀桁架吊裝前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)預(yù)拼裝。預(yù)拼拼裝的偏差應(yīng)應(yīng)符合GB550205—2001的要求，由由總包、安裝裝、設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理單位共同同驗收，驗收收合格后才能能吊裝。根據(jù)施工圖要求和和構(gòu)件的外形形尺寸、發(fā)運運數(shù)量及運輸輸情況，編制制包裝工藝，采采取措施防止止構(gòu)件變形。鋼鋼結(jié)構(gòu)的包裝裝和發(fā)運，按按吊裝順序配配套進(jìn)行。鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件發(fā)發(fā)運時，必須須與定貨單位位有嚴(yán)格的交交接手續(xù)。結(jié)構(gòu)制作、安裝、驗驗收及土建施施工用的量具具，應(yīng)統(tǒng)一進(jìn)進(jìn)行鑒定，并并應(yīng)具有相同同的精度；本工程鋼結(jié)構(gòu)外形形容許誤差（相相對值與絕對對值，后者以以mm為單位）：：拼裝單元節(jié)點中心心偏移±±2.0分塊分條單元長度度＞20m±110.0≤20m±5.0主桁架的側(cè)向彎曲曲矢高(a為弦長)±±a/10000，且不大大于10.00主桁架長度±L/20000，且不大于于30.0主桁架垂直度(跨跨中)±h/250，且且不大于100.0主桁架間距±100.0主桁架上弦頂面標(biāo)標(biāo)高±100.0支座偏移(跨向))±L/30000，且不大于于30.0支座偏移(開間向向)±L/10000，且不大于于10.0相鄰支座高差(距距離為L2)±L2/8000，且不大于于30.0節(jié)點處桿件軸線交交點錯位±33.0管材的下料、彎曲曲及焊接采取措施、控制工工藝，實施對對材料無損傷傷的彎桿加工工。并在彎桿桿前后取樣測測試以證實彎彎桿的無損傷傷特性。采用用中頻彎管機機彎管，彎管管成形后應(yīng)符符合如下技術(shù)術(shù)要求：(1)曲桿表面平平滑過渡，不不得出現(xiàn)折痕痕、表面凹凸凸不平等現(xiàn)象象；(2)彎管成形后后材料性質(zhì)不不得有明顯的的改變；(3)成形后兩軸軸外徑與設(shè)計計外徑的差值值不得大于±3mm或外徑徑的1%中的較小小值，壁厚的的差值不得大大于±1mm或設(shè)計計壁厚的100%中的較小小值。支管與主管直接焊焊接。管材采采用計算機輔輔助下料和三三維切割，采采用五維自動動切割機進(jìn)行行鋼管切割。支支管管端壁厚厚≥6mm時應(yīng)開開坡口。支管管切割時應(yīng)考考慮主桿為曲曲桿及主管外外徑不均勻等等因素對切割割軌跡的影響響。鋼結(jié)構(gòu)的除銹與防防腐所有鋼材表面的原原始腐蝕等級級不得低于BB級；室內(nèi)鋼構(gòu)件的除銹銹、防腐做法法：噴砂除銹銹等級不低于于Sa2.55級，且需需滿足GB8923--88，無機機富鋅底漆1100μm（2道）；環(huán)環(huán)氧云鐵中間間漆60μm（1道）。所有暴露室外鋼構(gòu)構(gòu)件的除銹、防防腐做法：噴噴砂除銹等級級不低于Saa2.5級，且且需滿足GBB89233-88，無無機富鋅底漆漆100μm（2道）；環(huán)環(huán)氧云鐵中間間漆80μm（2道）；在室內(nèi)外交界處的的室內(nèi)1m（沿桿件件長度）區(qū)段段為按照室外外處理；其他結(jié)構(gòu)鋼的除銹銹等級Sa22.5級，且且需滿足GBB89233-88。其他所有桿件應(yīng)盡最大大長度下料，6m以內(nèi)桿件不得拼接；需拼接的桿件，應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼管桿件節(jié)點間內(nèi)至多可有一個拼接接頭。拼接位置應(yīng)留在內(nèi)力較小處，圖上無注明時，一般可留在桿長1/3附近；焊縫標(biāo)注、焊縫形形式、焊縫施施工均按《建建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程》（JGJ81—2002）。除圖上注明外，所所有角焊縫均均為凸面焊縫縫。鋼結(jié)構(gòu)材料用量及及說明所附的鋼材用量的的統(tǒng)計系根據(jù)據(jù)本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的招標(biāo)圖圖紙計算，僅僅供投標(biāo)報價價統(tǒng)一參照用用，如發(fā)生調(diào)調(diào)整，以審定定后的施工圖圖為準(zhǔn)。鋼桿件長度取節(jié)點點間中到中的的理論長度，鋼鋼材的質(zhì)量密密度按照78850kg//m3。1）表11-1中中的鋼材用量量包括文體中中心屋蓋系統(tǒng)統(tǒng)的桁架桿件件、支柱、縱縱向連接桁架架、屋蓋斜撐撐、屋面梁的的形鋼用量。2）本工程中的鋼材材用量計算時時不包括：節(jié)節(jié)點板、支座座板、拼接板板、拼接襯管管、螺栓及螺螺帽、地腳錨錨栓及螺帽、軸軸銷的用鋼量量。亦未包括括連接焊縫重重量及加工損損耗。如施工工圖發(fā)生變化化時，用鋼量量再作調(diào)整。3）本工程鋼結(jié)構(gòu)用用量見表111-1星欣設(shè)計圖庫簡介介星欣設(shè)計圖庫資料料專賣店擁有有最新最全的的設(shè)計參考圖圖庫資料，內(nèi)內(nèi)容涉及景觀觀園林、建筑筑、規(guī)劃、室室內(nèi)裝修、建建筑結(jié)構(gòu)、暖暖通空調(diào)、給給排水、電氣氣設(shè)計、施工工組織設(shè)計等等各個領(lǐng)域的的設(shè)計素材和和設(shè)計圖紙等等參考學(xué)習(xí)資資料。是為廣廣大藝術(shù)設(shè)計計工作者優(yōu)質(zhì)質(zhì)設(shè)計學(xué)習(xí)參參考資料。本站所售的參考資資料包括設(shè)計計方案和施工工圖案例已達(dá)達(dá)幾十萬套以以上，總量在數(shù)千G以上。圖庫網(wǎng)址目前本站主要擁有有以下幾大系系列的圖庫：：★建筑設(shè)計圖紙：主主要包括：住住宅建筑，商商業(yè)建筑，別別墅建筑，屋屋頂花園、展展廳類、交通通設(shè)施、體育育設(shè)施類建筑筑，工農(nóng)業(yè)類類、演播類，古古代建筑類、商商業(yè)建筑類，裝裝修、裝飾，住住宅、圖庫圖圖塊，辦公建建筑、模型庫庫，幕墻、大大門、樓梯、廁廁所類，學(xué)校校、醫(yī)院、節(jié)節(jié)點詳圖，施施工資料施工組織設(shè)設(shè)計施工方案，建建筑設(shè)計資料料、境