66kV屋外配電裝置安裝施工方案

光伏并網(wǎng)發(fā)電項(xiàng)目屋外配電裝置安裝施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：二0一八年九月1、工程概況：工程名稱：光伏并網(wǎng)發(fā)電項(xiàng)目工程地點(diǎn)：吉林省松原市長山鎮(zhèn)工程說明：本項(xiàng)目位于松原市前郭爾羅斯蒙古族自治縣長山鎮(zhèn)四十家子村西南側(cè)，距離松原市約26km。場(chǎng)址坐標(biāo)：東經(jīng)124°31'，北緯45°13'。本站址東北側(cè)G302、G12國道，附近有鄉(xiāng)村道路，對(duì)外交通條件十分便利。光伏站區(qū)內(nèi)地勢(shì)平坦無大起伏，平均海拔高度在134.50m~135.50m之間。光伏發(fā)電場(chǎng)地理位置示意圖見圖1.1-1。項(xiàng)目地圖1本工程■■ 11A.*"項(xiàng)目地圖1本工程■■ 11A.*"■no-r-vi.安裝多晶硅組件，組舉方式，本項(xiàng)目在站內(nèi)新建一座66KV升壓站，以■看，■■.與不/白＜??Bi:. 薩?寓*工*32：.I?￡弓*L*. ■q xt-uA-AMi-H-t P**1*nqv.U.?Rf. 用H 4.3a_kA.i+Ji AI-44.限?FU.eM. M, ＞篁=H.，■空■!，■■■■.(.Pmaivanqi:?J:^^+I.T＜￡A*X.fedX.K*4 Mjb111 1?■■■■―，?■■g足■■?-u?■*地理位置圖■..- --■ ■■. ■設(shè)，本期建設(shè)規(guī)模為20MWp，下期為30MWp。一回66出線接入電網(wǎng)。一、編制依據(jù)1.《110kV-1000kV變電站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》Q/GDW183-2008.國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫【2010】100號(hào).電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2009年版.施工工藝示范手冊(cè)（變電工程分冊(cè)土建部分）.《國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定國家電網(wǎng)基建2010]102（號(hào)）.《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施》（基建安全〔2005〕50號(hào)）.“三強(qiáng)化三提升”質(zhì)量提升年活動(dòng)指導(dǎo)意見》（國家電網(wǎng)基建[2011]226號(hào)）. 光伏發(fā)電項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)11.河北冀電電力工程設(shè)計(jì)咨詢有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙二、概述66kV構(gòu)架部分為1個(gè)間隔，構(gòu)架梁柱均為鋼管連接。其中安裝電流互感器1組、隔離開關(guān)2組、避雷器1組、電壓互感器1組、六氟化硫斷路器1組。三、施工準(zhǔn)備1.施工組織機(jī)構(gòu).1組織機(jī)構(gòu)施工總指揮施工負(fù)責(zé)人總工質(zhì)檢員.2吊裝人員及分工施工隊(duì)長專職安全員吊車指揮吊車司機(jī).施工機(jī)械及工器具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊12噸臺(tái)12吊帶5噸根43傳遞繩素棕繩①10X80m根24鏈條蔭^15T個(gè)15鋼繩套①12.5X2m根26工具袋套67安全帶套68地錨2m鋼管個(gè)69尖扳子①20把810撬棍1.5米把211水平尺50cm把212經(jīng)緯儀臺(tái)213臨時(shí)拉線①10.5X35m根814枕木1.5m根200.5m根5015大錘把2.技術(shù)準(zhǔn)備工作技術(shù)措施的編制根據(jù)工程設(shè)計(jì)資料、施工規(guī)范、公司發(fā)布的施工作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)，編制施工技術(shù)措施，確保工程的施工質(zhì)量和施工安全，有效的進(jìn)行質(zhì)量控制。安全技術(shù)交底施工前由總工程師主持進(jìn)行安全技術(shù)交底，并認(rèn)真做好交底記錄。未經(jīng)交底或雖然經(jīng)過交底但被交底的人沒有簽字不得施工。未接受交底的人員，不得參加本項(xiàng)工程的施工。3.3資料的收集整理由專人收集廠家資料,并對(duì)到貨情況進(jìn)行跟蹤,及時(shí)上報(bào)所需到貨的構(gòu)件名稱及數(shù)量。及時(shí)做好安裝及評(píng)定記錄。四、施工方案鋼管構(gòu)支架柱安裝鍍鋅鐵件驗(yàn)收a）施工前要認(rèn)真核對(duì)構(gòu)架的主附材是否和設(shè)計(jì)圖紙相符，如不符要及時(shí)和業(yè)主、設(shè)計(jì)院進(jìn)行聯(lián)系。b）焊縫質(zhì)量要求具有平滑的魚鱗形表面，無褶皺、間斷和未焊滿的陷槽，并與基本金屬平滑連接;焊縫金屬應(yīng)細(xì)密無裂紋、夾渣等缺陷。c）外觀平整度要求鍍鋅件表面不得有坑凹不平之處，不得有扭曲的地方。每段鋼管的撓度不得大于1/1000L，法蘭必須和管體垂直。d）鍍鋅鍍鋅表面應(yīng)具有實(shí)用性光滑，在連接處不允許有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊，并不得有過酸洗或露鐵等缺陷。鋅件的鋅層應(yīng)均勻，與基本金屬結(jié)合牢固。基本工藝流程主材運(yùn)到基礎(chǔ)旁邊，就地組排，以免二次倒運(yùn)量增大。鍍鋅鋼材必須驗(yàn)收其規(guī)格、數(shù)量、主要部位尺寸，并且要求其提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書及材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告書。安裝時(shí)采取地面排桿，利用25噸吊車整體吊裝就位。工藝流程圖如下：/I rx施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)軸線復(fù)檢 構(gòu)支架及橫梁組裝 機(jī)具準(zhǔn)備構(gòu)支架及橫梁吊裝構(gòu)支架調(diào)整校正地腳螺栓緊固. 檢查驗(yàn)收」」構(gòu)架組裝施工桿段組排a）排桿前先將場(chǎng)地大致整平，首先排“A”形桿的單條腿，在每段鋼管桿的下端分別墊兩塊道木，用水準(zhǔn)儀操平，桿段對(duì)接后將螺栓擰緊，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的力矩。然后用兩根細(xì)鋼絲分兩個(gè)垂直方向沿著桿段在法蘭上方拉直，用鋼尺量鋼絲和管外壁間的距離，如果數(shù)值

保持一致，證明鋼管桿已經(jīng)成一直線。如果螺栓擰緊后桿段未成一直線，則應(yīng)由廠家處理兩法蘭連接處，直至螺栓擰緊后使桿段成一直線為止。b）“A”型桿兩條腿對(duì)接完畢后，進(jìn)行根開尺寸的校正和頭鐵找正。為確?！癆”型桿不出現(xiàn)“邁步”現(xiàn)象，可按如下圖所示進(jìn)行施工。先將A型桿對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的杯口安裝就位，杯口上下用石頭墊好，然后用經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)軸線，調(diào)整桿腳高低使頭鐵中心在經(jīng)緯儀軸線上。同時(shí)在桿根部垂直上方1米處取桿段中心丈量“A”型桿的根開能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。'"”型桿吊點(diǎn)位置及根開控制示意圖'"”型桿吊點(diǎn)位置及根開控制示意圖c）整段“A”型桿組配完畢達(dá)到要求后，進(jìn)行附件的安裝，包括爬梯、避雷針、地線支架等物。附件安裝時(shí)要注意方向性，組立構(gòu)件前應(yīng)逐基進(jìn)行檢查，嚴(yán)防遺漏，運(yùn)輸或施工中有鋅層損壞之處應(yīng)涂刷防腐材料進(jìn)行防腐。橫梁組裝構(gòu)架橫梁基本采用就地就近組裝，組裝前必須清點(diǎn)螺栓墊圈及附件的數(shù)量是否齊全，質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量時(shí)，實(shí)物與材料是否相符，如果缺料及時(shí)上報(bào)。清點(diǎn)時(shí)應(yīng)逐段按編號(hào)排好。橫梁組裝方式及注意事項(xiàng)如下：a）螺栓的使用規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用。螺栓穿入方向：由里向外，由下向上。對(duì)于不易安裝的個(gè)別部位，可靈活處理。b）組裝完畢后，過道及橫梁順直。螺栓緊固到位。橫梁允許偏差應(yīng)符合下列要求：a）跨度±10mm；b）螺栓孔距離±3mm；c）彎曲矢高L/1000,且不得超過10mm（L為鋼梁的長度）；構(gòu)架吊裝構(gòu)架橫梁吊點(diǎn)位置橫梁采用二點(diǎn)吊裝（見下圖），吊點(diǎn)位置分別在梁兩端的1/3L處。鋼絲繩在吊點(diǎn)處繞橫梁主材纏繞一圈后用U形環(huán)鎖緊，兩根吊索直接掛在吊鉤上即可。在綁扎處墊以麻袋片等軟物，鋼絲繩與橫梁上部主材磨擦處套一軟管，以保護(hù)鋅層。橫梁吊裝示意圖吊裝作業(yè)方案原則是同排列聯(lián)合構(gòu)架應(yīng)安排一次連續(xù)逐個(gè)吊裝結(jié)束，不留單級(jí)“A”型構(gòu)柱。端撐“三條腿”先裝“A”型部分，再吊裝斜撐。吊裝前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）核實(shí)杯口標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)高度要求；b）實(shí)測(cè)構(gòu)柱長度，并從頭鐵引測(cè)至桿身處，劃出所需標(biāo)志線（在柱底2—3米處，方便測(cè)林高）；c）對(duì)“A”型桿做好補(bǔ)強(qiáng)措施，用圓木或方木綁在彎距最大處，控制好根開，防止起吊后桿段超彎距損壞。d）由于鋼管桿可能在加工時(shí)存在誤差，進(jìn)行杯口標(biāo)高調(diào)整工作，確保頭鐵標(biāo)高。e）采用經(jīng)緯儀，用正倒鏡分中法將軸線展設(shè)到基礎(chǔ)面上，并用墨斗彈出，作為找正時(shí)底部的參照。f）檢查鋼絲繩和起重設(shè)備及工器具的可靠性。g）起重人員熟悉吊裝全過程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，統(tǒng)一口令。起重人員應(yīng)掌握每基桿柱的吊點(diǎn)。吊裝步驟：a）從端構(gòu)“A”型柱開始組立，同時(shí)構(gòu)架外側(cè)（即墻外）設(shè)固定拉線，要求深挖地錨。為了保險(xiǎn)起見，在吊裝下一基構(gòu)架桿后，從桿頭向端構(gòu)方向設(shè)一固定拉線，也要求深挖地錨（見下圖）。在內(nèi)側(cè)裝兩根臨時(shí)吊裝拉線。構(gòu)架大致找正（用經(jīng)緯儀只照準(zhǔn)縱向）;

單排構(gòu)架拉線裝設(shè)示意圖固定拉線固定拉線主變側(cè)圍墻b）吊相鄰的構(gòu)柱，在“A”型構(gòu)柱正反面頭鐵和下面的支撐處各設(shè)一對(duì)吊裝拉線（見下圖）,單“A”形構(gòu)柱每段不得少于4根拉線；單根桿段拉線裝設(shè)示意圖c）吊橫梁時(shí)，用正式螺栓連接（帶墊螺帽）；d）將第二個(gè)"”型構(gòu)柱大致找正后用楔子或石頭在杯口上下掩住;

e）拆下吊裝拉線；f）依此類推，將同排列構(gòu)架全部吊裝完畢，最后保留構(gòu)架兩端外側(cè)固定拉線。g）主構(gòu)架組立后，將兩端帶有避雷針的構(gòu)架與接地網(wǎng)相連，做好防雷接地措施。吊裝注意事項(xiàng)：a）吊裝前，施工人員配合監(jiān)理對(duì)構(gòu)架、橫梁組裝質(zhì)量共同進(jìn)行檢查，確認(rèn)后起吊。b）吊裝前對(duì)起吊機(jī)械及工器具進(jìn)行檢查，在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。c）確定的吊點(diǎn)位置及吊繩、拉線不得隨意改動(dòng)（拉線位置以距地面夾角30度為宜）；d）配合吊裝的拉線長度及控制拉線人員位置應(yīng)超出吊裝構(gòu)架柱的總長度；e）鋼管構(gòu)柱根部牢固，未上橫梁前不得解下拉線；f）起重范圍內(nèi)嚴(yán)禁非施工人員活動(dòng)。g）登高人員要穿軟底防滑鞋，所用的安全帶要有檢定合格證。安全帶的固定位置要做到高掛低用。h）施工作業(yè)前還要檢查通訊工具是否能夠正常使用，否則要及時(shí)維修。i）施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人指揮，統(tǒng)一口令。要做到在專職安全員的監(jiān)督下施工作業(yè)。構(gòu)架找正a）用兩臺(tái)經(jīng)緯儀同時(shí)架設(shè)到構(gòu)架的縱橫軸線，（由一端開始，逐基進(jìn)行找正）；b）經(jīng)緯儀照準(zhǔn)基礎(chǔ)頂面軸線，仰視頭鐵中心，指揮找正；c）以千斤頂和特制的①22圓鋼抱箍配合，使頭鐵中心位于經(jīng)緯儀十字絲中心；d）水準(zhǔn)儀操平組立前由頭鐵返至桿下端的水準(zhǔn)點(diǎn)，同設(shè)計(jì)值相比校，從而計(jì)算出頭鐵頂面標(biāo)高誤差，允許誤差為±20mm。e）同排列逐基構(gòu)架柱找正后，對(duì)構(gòu)架垂直度進(jìn)行一次復(fù)測(cè)，檢查構(gòu)架彎曲度是否符合規(guī)范要求。橫梁緊固找正后緊固螺栓。構(gòu)件安裝困難時(shí)應(yīng)仔細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙查明原因不準(zhǔn)強(qiáng)行安裝；嚴(yán)禁用氣焊擴(kuò)孔，如遇孔位不正找廠家處理，并做好防腐；螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件面間不得有間隙；螺母緊固后螺栓應(yīng)外露2-3扣；附件（避雷針、地線架等）找正，用經(jīng)緯儀架于地面找正。構(gòu)架組立后尺寸允許偏差：a）構(gòu)架根開15mm;b）構(gòu)架在軸線中心線垂直平面內(nèi)的扭轉(zhuǎn)（即邁步）小于10mm;c）桿段彎曲小于1/1000,全長10mm;d）構(gòu)架中心與縱橫軸線方向位移小于±10mm;e）構(gòu)架傾斜，最大允許1.5/1000但不大于15mm。f）構(gòu)架標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高誤差小于0--20mm。鋼管設(shè)備支架柱組立本工程全所設(shè)備支架設(shè)計(jì)要求柱頭板與鋼管柱焊好后整體熱鍍鋅。這給設(shè)備支架找正帶來一定的難度，因此，針對(duì)現(xiàn)狀制定以下施工措施。進(jìn)貨檢驗(yàn)a）支架鋼管撓度小于1/1000，全長小于10mm；b）斷面尺寸誤差小于±5mmc）長度誤差小于±10mmd）鍍鋅層是否有破損和虛鍍的現(xiàn)象；e）各組件的焊接尺寸和設(shè)計(jì)是否相符；f）柱頭板是否水平且和柱身保持垂直；找正前的準(zhǔn)備工作a）認(rèn)真核對(duì)圖紙且參考電氣圖紙，將每段設(shè)備支架桿放置基礎(chǔ)處。實(shí)際丈量每段桿的長度并做好記錄。b）將桿段平放，將頭鐵中心線引至桿身和基礎(chǔ)頂面交接處，作一記號(hào)。c）將縱橫軸線用墨斗彈到基礎(chǔ)上，根據(jù)丈量好的每根設(shè)備支架桿的數(shù)據(jù)進(jìn)行地腳螺栓調(diào)解。設(shè)備支柱找正a）將經(jīng)緯儀架設(shè)在設(shè)備支柱的縱橫軸線上，參考電氣圖紙認(rèn)真對(duì)照設(shè)備支柱的方向。按照常規(guī)的桿段找正方式進(jìn)行鋼管設(shè)備支架的找正。b）在找正的過程中，時(shí)刻注意桿段根部所作的頭鐵中心線的記號(hào)和軸線保持在同一條直線上。c）同一組開關(guān)找正后，用模具卡在頭鐵的螺栓孔上，看是否在同一直線上，否則應(yīng)調(diào)整。設(shè)備支柱組立后尺寸允許偏差：a）同排列同組中心偏差小于5mm；b）同排列不同組中心偏差小于10mm;c）同組支架水平高差0--5mm；d）柱中心線對(duì)軸線位移W5mm。構(gòu)支架組立找正完畢后要進(jìn)行百分之百的檢查驗(yàn)收。將檢查結(jié)果如實(shí)準(zhǔn)確填寫在施工技術(shù)記錄上，注意不要漏項(xiàng)。格構(gòu)式構(gòu)架組立構(gòu)架排干、組裝A排桿前應(yīng)根據(jù)施工總平面圖，制定出吊車行走路線和構(gòu)架平面排桿圖。B排桿前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件編號(hào)、構(gòu)件鋼印號(hào)及基礎(chǔ)編號(hào)，確保構(gòu)支架位置準(zhǔn)確、方向一致，桿尾應(yīng)盡量布置在基礎(chǔ)附近，便于安裝。構(gòu)架地面組裝后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與鋼管桿相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)相同。質(zhì)量驗(yàn)收a螺栓型號(hào)、規(guī)格、安裝、緊固要符合設(shè)計(jì)要求；b鋼梁掛線板中心位移偏差：W8mm;c鋼柱中心線對(duì)定位軸線偏差：W10mm;d鋼柱根開偏差：W±15mm;e鋼柱彎曲矢高偏差：WH/1000,且W20mm;f鋼柱垂直度偏差：WH/1000,且W25mm;4.3電氣施工六氟化硫斷路器安裝1）施工準(zhǔn)備①安裝前要嚴(yán)格按說明書要求進(jìn)行，認(rèn)真進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)測(cè)和預(yù)埋螺栓的預(yù)埋工作。②對(duì)設(shè)備和零部件進(jìn)行檢查,并對(duì)SF6氣體和均壓電容試驗(yàn)，氣體耐壓值和含水量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。保證各項(xiàng)內(nèi)容均符合規(guī)程和規(guī)范的要求。③開箱檢查設(shè)備、零部件、專用工具及技術(shù)資料應(yīng)齊全、完好。2）斷路器安裝①按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行，安裝分為三部，機(jī)構(gòu)箱、支柱、滅弧室單元。支柱組裝時(shí)，應(yīng)在無風(fēng)砂、無雨的天氣進(jìn)行，空氣相對(duì)濕度小于80%,并采取防塵、防潮措施。密封面處理工藝嚴(yán)格，液壓管道、氣體管道連接良好，不泄漏。正確使用清洗劑和潤滑、密封脂。②吊裝時(shí)，要按廠家提供的專用吊帶進(jìn)行吊裝，并按說明書要求進(jìn)行。3）抽真空及充氣抽真空及充氣符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，充SF6氣體，重點(diǎn)考核氣體微水含量指標(biāo)、氣體含量檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)水分處理主要是抽真空和充高純氮，抽真空或充氣要使用廠家提供的專用充氣裝置，本裝置分別控制抽真空、測(cè)真空度和充氣程序等，抽真空時(shí)間一般要幾小時(shí)，使真空度至少達(dá)到133.3pa時(shí)，至少維持2小時(shí)以上。抽真空時(shí)間越長，真空度越高，對(duì)降低水分含量越有利，抽真空時(shí)，三聯(lián)箱和支柱同時(shí)進(jìn)行，本體必須裝上密度繼電器一起進(jìn)行。正確使用真空泵，使用隔膜式真空泵時(shí)，在斷路器本體處于負(fù)壓情況下，切記必須先關(guān)閉被抽管路閥門后切斷電源停泵。防止泵中真空油倒吸入本體中。因此在抽真空時(shí)，真空泵不得隨意停電，在抽真空后充SF6氣體前，先充0.2Mpa高純氮，停留12小時(shí),再抽一次真空,如水份還不合格,則可重復(fù)上述過程直至合格，再充入六氟化硫氣體。水份測(cè)量，各項(xiàng)指標(biāo)均要符合要求，SF6氣體中水分含量是通過水份儀來確定的。4）檢漏、試驗(yàn)①用檢漏儀探頭對(duì)各密封面及某些密封部位逐點(diǎn)進(jìn)行檢漏，再在各密封點(diǎn)掛塑料檢漏瓶進(jìn)行定量檢漏，應(yīng)無漏氣。②對(duì)斷路器本體的SF6氣體微水含量進(jìn)行測(cè)試應(yīng)合格。5）安裝操作機(jī)構(gòu)按照廠家人員指導(dǎo)，參照廠家安裝使用說明書方法安裝。6）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行斷路器電氣試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范及廠家實(shí)試驗(yàn)報(bào)告要求。隔離開關(guān)安裝調(diào)整1）施工前準(zhǔn)備a.安裝前認(rèn)真學(xué)習(xí)廠家安裝說明書和規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙，明確施工要點(diǎn)，掌握施工要求。吊裝設(shè)備及機(jī)具的荷載應(yīng)滿足吊裝要求，如吊車、吊繩、吊環(huán)等。b.加工件尺寸按設(shè)備實(shí)際尺寸進(jìn)行加工制作，且鍍鋅良好。垂直拉桿和水平拉桿所用的水煤氣管必須鍍鋅，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度滿足產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。c.設(shè)備支架的高差、水平偏差應(yīng)滿足規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備支架頭鐵上的孔徑、孔距以及相間距離誤差同樣滿足規(guī)程要求。2）安裝a.安裝前應(yīng)對(duì)本體及附件進(jìn)行開箱檢查，其接線端子及載流部分應(yīng)清潔，接觸良好；觸頭鍍銀層無脫落；絕緣子表面應(yīng)清潔，無裂紋、破損等缺陷；轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活。10

b.配好瓷瓶后，在地面將觸頭、均壓環(huán)、屏蔽環(huán)、支柱絕緣子、底座、接地刀組裝好后，按設(shè)計(jì)要求逐相吊裝就位，并用螺栓臨時(shí)固定，注意接地刀方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c.按設(shè)計(jì)和制造廠要求將操動(dòng)機(jī)構(gòu)（手動(dòng)或電動(dòng)機(jī)構(gòu)）與加工件連接固定。配置水平或垂直傳動(dòng)拉桿及相應(yīng)的連接件。3）調(diào)整a.按產(chǎn)品說明書介紹的方法調(diào)整隔離開關(guān)的分合閘位置、開距、同期、動(dòng)靜觸頭的相對(duì)位置。調(diào)整接地刀開距、觸頭插入深度及與主刀間的機(jī)械閉鎖。調(diào)整時(shí)主刀與地刀應(yīng)綜合考慮以滿足機(jī)械閉鎖要求。b.安裝結(jié)束后隔離開關(guān)應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：操動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、輔助開關(guān)及閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固，動(dòng)作靈活可靠，位置指示正確；合閘時(shí)三相不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；相間距離及分閘時(shí)，觸頭打開角度和距離應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；觸頭應(yīng)接觸緊密、良好，接觸電阻滿足試驗(yàn)規(guī)程要求。油漆完整，相色標(biāo)志正確，接地良好。熟悉技術(shù)資料基礎(chǔ)清理尺寸核查六氟化硫斷路器安裝流程圖隔離開關(guān)安裝流程圖4.3.2.3電纜敷設(shè)及二次接線1）電纜敷設(shè)方法a.組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，做好人員組織分工。熟悉圖紙、電纜清冊(cè)及電纜路徑。b.將電纜盤運(yùn)到比較方便施工的地點(diǎn)，盡可能的合理。一般選在電纜終端附近（室外比較合理），用電纜架將電纜盤支起，離地面100mm左右。c.電纜敷設(shè)采用較多的人力進(jìn)行，由于施工人員較多，協(xié)同動(dòng)作要求高，所以設(shè)專人指揮，號(hào)令統(tǒng)一。電纜敷設(shè)按區(qū)域進(jìn)行且綜合考慮。先敷設(shè)集中電纜，后敷設(shè)分散電纜；先敷設(shè)長電纜，后敷設(shè)短電纜；先敷設(shè)工程急需電纜，后敷設(shè)對(duì)工程進(jìn)度影響不大的電纜。d.穩(wěn)電纜盤時(shí)千萬注意電纜牽引端從電纜盤上部引出，不能讓電纜在地面上拖放，更不允許將電纜盤平放橫臥在地面上施放，以免造成電纜扭結(jié)，損壞電纜。e.安排有經(jīng)驗(yàn)的電纜工領(lǐng)線，一些重要的轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人把關(guān)。電纜在支架上的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)不做規(guī)定，應(yīng)按高、低壓電力電纜、控制電纜、高頻電纜、通信電纜的順序分層自上而下排列。每敷設(shè)完一根電纜應(yīng)立即沿線整理，排列整齊。敷設(shè)完后電纜13還要做最后一次整理，并加以固定。電纜牌及各種設(shè)備標(biāo)識(shí)全部采用專業(yè)打印機(jī)打印，做到全所統(tǒng)一、美觀、規(guī)范、字跡清晰、不褪色、耐濕、耐磨損。2）二次接線方法a.配線前應(yīng)先將電纜在柜、箱的下部整理好，排列整齊，并用電纜夾加以固定。按實(shí)際需要長度量出剝切尺寸，扒去護(hù)層。扒內(nèi)護(hù)層時(shí)，絕不能損傷芯線的絕緣層，然后將芯線拉直，套上合適的熱塑管放在扒切處的適當(dāng)位置上，再用噴燈或電吹風(fēng)進(jìn)行熱塑。b.二次配線采用成束配線法（圓線法），將每根電纜芯線用塑料扎帶把線綁扎在一起，斷面成圓形，扎緊后，扎帶自動(dòng)打成死結(jié)，置于背后，扎帶間距約60—80mm。這種方法操作簡(jiǎn)單，工藝整齊美觀。。.按端子排圖進(jìn)行配線，單芯線要彎成圓圈，圓圈的大小要合適，彎曲的方向?yàn)轫槙r(shí)針方向，多股導(dǎo)線根據(jù)導(dǎo)線總截面不同選用相應(yīng)的線鼻子壓接，壓接用專用壓接鉗。線帽采用專業(yè)打印機(jī)打印，保證字跡清晰、耐久。五、施工進(jìn)度考慮到總體工期要求和構(gòu)架到貨情況，準(zhǔn)備在11月15日到11月17日將全部構(gòu)支架全部組立完成。六、質(zhì)量通病防治措施及強(qiáng)制性條文執(zhí)行.鋼構(gòu)支架應(yīng)按設(shè)計(jì)提供的螺栓緊固力矩緊固。.構(gòu)支架和設(shè)備支架桿頭板的尺寸、高度、方向、螺栓孔距應(yīng)能滿足設(shè)備安裝和二次引下管要求，避免現(xiàn)場(chǎng)二次開孔和焊接；接地端子的位置、數(shù)量、朝向、螺栓孔距應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定要求，接地端子底部與保護(hù)帽頂部距離以不小于200mm為宜。.鋼構(gòu)支架底部垂直接地扁鐵與鋼柱之間宜留間隙或加設(shè)絕緣材料，以方便接地電阻試驗(yàn)。.鋼構(gòu)支架鍍鋅不得有銹斑、鋅瘤、毛刺及漏鋅。鋼構(gòu)支架出廠裝車前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸過程中宜磨損部位進(jìn)行成品保護(hù)，并采用專用吊帶進(jìn)行裝卸，嚴(yán)禁碰撞損傷。.對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，按照規(guī)范及供貨技術(shù)合同要求檢查構(gòu)件出廠保證資料是否完善、齊全、規(guī)范。構(gòu)件表面觀感、外徑、長度、彎曲度不滿足要求的拒絕接收。.鋼梁組裝時(shí)按照鋼梁設(shè)計(jì)預(yù)拱值進(jìn)行地面組裝。七.工藝要求.鋼梁及結(jié)構(gòu)件在搬運(yùn)和卸車時(shí)，嚴(yán)禁碰撞和急劇墜落，并且在鋼梁與運(yùn)送車體之間加襯墊，以防造成局部和整體變形及鍍層脫落。14.選擇好吊點(diǎn)位置防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。.組裝時(shí)要嚴(yán)格按照施工圖紙要求，對(duì)號(hào)入座，并嚴(yán)格控制預(yù)起拱高度。重點(diǎn)檢查組裝工藝，螺栓緊固情況。.起吊時(shí)要緩緩起鉤，構(gòu)架梁兩側(cè)掛牽引繩牽引構(gòu)件空中擺動(dòng)及就位動(dòng)作。.構(gòu)架吊裝及找正嚴(yán)格控制誤差；柱與梁組裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后再正式緊固。.安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于2?3扣。.鋼管型構(gòu)架柱組裝時(shí)連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。應(yīng)使用專用螺栓，并使用力矩扳手對(duì)稱均勻緊固，螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，力矩扳手使用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，螺栓緊固分兩次進(jìn)行，第一次進(jìn)行初緊（緊固力矩為額定緊固力矩的的一半），最后進(jìn)行終緊（額定緊固力矩）。不能使螺栓過度緊固。.鋼管型構(gòu)架柱吊裝前根據(jù)高度、桿型、重量及場(chǎng)地條件等選擇起重機(jī)械，并計(jì)算合理吊點(diǎn)位置、吊車停車位置、鋼絲繩及拉繩規(guī)格型號(hào)等，在鋼管架構(gòu)的吊點(diǎn)處宜采用合成纖維吊裝帶繞兩圈，再通過吊裝U型環(huán)與吊裝鋼絲繩相連，對(duì)鋼柱鍍鋅件的鋅層保護(hù)。.當(dāng)A型桿立起后必須設(shè)置拉線，拉線緊固前應(yīng)將A型架構(gòu)基本找正。拉線與地面的夾角不大于45°。.構(gòu)架柱的校正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀同時(shí)在相互垂直的兩個(gè)面上檢測(cè)；校正時(shí)從中間軸線向兩邊校正，每次經(jīng)緯儀的放置位置應(yīng)做好記號(hào)，避免造成誤差；校正時(shí)應(yīng)避開陽光強(qiáng)烈的時(shí)間進(jìn)行。.構(gòu)架柱校正合格后進(jìn)行地腳螺栓的緊固，螺栓的穿向垂直時(shí)由下向上，橫向時(shí)同類構(gòu)件一致。緊固螺栓后，應(yīng)將外露絲扣沖毛或涂油漆，以防螺栓松脫和銹蝕。八、安全、文明施工、環(huán)保.構(gòu)支架吊裝安全措施關(guān)于起重的安全施工a）起吊物應(yīng)綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定好，嚴(yán)禁松鉤。b）起重區(qū)內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及物下方，嚴(yán)禁任何人通過或逗留；吊起的重物不得在空中長時(shí)間停留；起吊前檢查起重設(shè)備及其安全裝置；起重機(jī)如遇機(jī)械故障應(yīng)放下重物，排除故障。15c）吊裝構(gòu)架桿及橫梁時(shí)，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。d）起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置；重物吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。e）起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證，方可上崗。f）起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。g）操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)違章指揮、指揮信號(hào)不清或有危險(xiǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對(duì)任何發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)，均必須聽從。h）操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前，均應(yīng)發(fā)出式備信號(hào)。起吊重物時(shí)，吊臂及被吊物上嚴(yán)禁站人或有浮置物。i）起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷的情況下不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。j）指揮人員應(yīng)具有勞動(dòng)局頒發(fā)的起重證和上崗證。k）指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。1）指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載進(jìn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人及障礙物。構(gòu)架安裝安全控制桿段組排a）鋼管桿在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，高度不得超過三層，堆入的地面應(yīng)平整堅(jiān)硬，桿段下面應(yīng)支墊。b）采用人力滾動(dòng)桿段時(shí)，應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)，滾動(dòng)前方不得有人。桿段橫向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)將支墊處用木楔掩牢。c）利用棍、撬扛撥桿段時(shí)，應(yīng)防止滑脫傷人。不得利用鐵撬棍插入預(yù)留孔轉(zhuǎn)動(dòng)桿身。d）鋼管桿在組排前應(yīng)將地面墊平、壓實(shí)。e）每根桿段應(yīng)支墊兩點(diǎn)，支墊處兩側(cè)應(yīng)用木楔掩牢。構(gòu)架吊裝具體安全措施a）固定構(gòu)架的臨時(shí)拉線應(yīng)滿足下列要求：b）應(yīng)使用鋼絲繩,不得使用白綜繩；c）綁扎工作必須由技工擔(dān)任；d）單A型構(gòu)架拉線不得少于四根；e）固定在同一個(gè)臨時(shí)地錨上的拉線最多不超過兩根。f）在起吊過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮，各個(gè)臨時(shí)拉線應(yīng)設(shè)專人松緊，各個(gè)受力地錨16必須有專人看護(hù)，做到動(dòng)作協(xié)調(diào)。g）吊物離地面10cm時(shí)，應(yīng)停止起吊，全面檢查確認(rèn)無問題后，方可繼續(xù)起吊，起吊應(yīng)平穩(wěn)。h）在桿根部及臨時(shí)拉線未固定好之前，嚴(yán)禁登桿作業(yè)。i）起吊橫梁時(shí)，應(yīng)在橫梁兩端分別系拉繩，控制橫梁方位。j）橫梁就位時(shí)，構(gòu)架上的施工人員嚴(yán)禁站在節(jié)點(diǎn)頂上，橫梁就位后，應(yīng)及時(shí)固定。k）在桿根沒有固定好之前，不得拆除臨時(shí)拉線。.文明施工a）要求所有參與施工的工作人員統(tǒng)一著裝，正確配戴安全帽。b）及時(shí)將吊起的構(gòu)架及橫梁下的枕木收起整齊堆放或轉(zhuǎn)移到下一待組排的桿段處。c）施工工器具