標(biāo)準解讀

CB/T 3737-1995 是一項關(guān)于絞吸挖泥船用鉸刀修理技術(shù)的具體標(biāo)準，旨在規(guī)范此類設(shè)備維修作業(yè)的質(zhì)量與流程，確保鉸刀在修復(fù)后能夠保持良好的工作性能和安全性。該標(biāo)準詳細闡述了以下幾個關(guān)鍵方面：

  1. 適用范圍：明確了標(biāo)準適用于絞吸挖泥船上使用的鉸刀的修理工作，包括對其結(jié)構(gòu)檢查、損壞評估、修理方法及驗收標(biāo)準等。

  2. 術(shù)語定義：首先對涉及的專有名詞和技術(shù)術(shù)語進行明確界定，以確保在執(zhí)行標(biāo)準時各方理解一致。

  3. 結(jié)構(gòu)檢查與損壞評估：規(guī)定了詳細的檢查程序和標(biāo)準，要求在修理前對鉸刀進行全面檢查，包括材料磨損、裂紋、變形等情況的評估，以確定修理的必要性和范圍。

  4. 修理技術(shù)要求：

    • 材料選用：指明了修理時應(yīng)使用與原鉸刀相同或相兼容的材料，保證修復(fù)部分的性能不低于原部件。
    • 加工工藝：詳細說明了修復(fù)過程中的切割、焊接、熱處理等工藝要求，確保修復(fù)質(zhì)量。
    • 尺寸恢復(fù)：規(guī)定了鉸刀尺寸恢復(fù)的公差范圍，確保修復(fù)后的鉸刀能準確匹配絞吸挖泥船的工作要求。

  5. 質(zhì)量控制：強調(diào)了修理過程中及完成后需進行的質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié)，包括無損檢測（如磁粉探傷、超聲波探傷）以確保沒有隱藏缺陷，并對修復(fù)部位的硬度、強度進行驗證。

  6. 安全要求：提出在修理作業(yè)中必須遵守的安全操作規(guī)程，以防止事故的發(fā)生，保護作業(yè)人員安全。

  7. 驗收標(biāo)準：確立了鉸刀修理完畢后的驗收準則，包括功能測試和最終的外觀檢查，確保鉸刀修復(fù)后能夠滿足設(shè)計要求和使用性能。

  8. 記錄與文檔：要求對整個修理過程進行詳細記錄，包括檢查報告、材料使用記錄、工藝參數(shù)及最終驗收報告等，以便于后期跟蹤和維護。


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  • 被代替
  • 已被新標(biāo)準代替
  • 1995-12-19 頒布
  • 1996-08-01 實施
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CB/T 3737-1995絞吸挖泥船用鉸刀修理技術(shù)要求_第1頁
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R33CB中華人民共和國船舶行業(yè)標(biāo)準CB/T3737-1995絞吸挖泥船用鉸刀修理技術(shù)要求1995-12-19發(fā)布1996-08-01實施中國船帕工業(yè)總公司發(fā)布

中華人民共和國船舶行業(yè)標(biāo)準一1995絞吸挖泥船用鉸刀修理技術(shù)要求主題內(nèi)客與適用范圍本標(biāo)準規(guī)定了絞吸挖泥船開式、閉式、齒式銨刀的修理技術(shù)要求。本標(biāo)準適用于挖掘淤泥、砂土、粘土等各式鉸刀的修理。引用標(biāo)準GB5680高錳鋼鑄件技術(shù)條件ZBR32001船用火焰噴焊操作規(guī)程3勒驗3.1檢查焊接鉸刀片的焊縫，如出現(xiàn)裂紋或嚴重磨損且影響使用強度時,應(yīng)進行修理。3.2檢查鉚接鉸刀片的鉚釘，如磨損、銹蝕，導(dǎo)致鉸刀片松動，應(yīng)進行修理。3.3檢查鉸刀片的厚度，如因磨損超過總厚度1/3或鉸刀片刃口厚度不足10mm時,應(yīng)進行修理.3.4』檢查鉸刀脖與鉸刀圈的間隙，如間隙超過裝配間隙的2.5倍時，應(yīng)進行修理3.55檢查鉸刀鍵槽，如出現(xiàn)銹蝕或有滾鍵痕跡時，應(yīng)進行修理。修理技術(shù)要求較刀修理方法按表1。表】將嚴重磨損齒部切除并修整焊接坡口，然后將高錳鋼鑄件高錘鋼鋸齒形刀片刀片切削齒嚴重磨損或成型鍛件與銨刀片剩余部分進行對接焊焊接或可拆式耐磨鋼刀按原材料換新刀齒或在刀齒的切削磨擦表面堆耐磨焊或刀齒嚴重磨損噴焊耐磨層可拆的開式、閉式鉸刀整片換新，或?qū)⒌镀那邢髂Σ撩姘沅摶蜩T鋼成型刀片刀片嚴重騰損堆焊、噴焊較刀脖與鉸刀圈配合間中碳以下銹鋼鉸刀圈推焊或噴焊配合表面并進行加工隙嚴重超差4.2修理要求4.2.1高錳鋼刀片焊接，可用奧132焊條作打底焊，再用高錳鋼焊條堆焊4.2.2對中碳或中碳以上鑄鋼制造的鉸刀本體，應(yīng)進行焊前預(yù)熱。如采用高錳鋼等耐磨焊條堆焊，應(yīng)清除干凈待焊表面污垢。4.2.3采用噴焊法修理刀片時，噴焊前待噴焊表面應(yīng)將污垢清除干凈并打磨粗化見金屬光澤后立即噴焊,焊前預(yù)處理及焊接工藝要求應(yīng)按ZBR32001有關(guān)規(guī)定。焊層硬度要求不

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