鑄造車間工藝技術(shù)培訓(xùn)教材

2012年4月鑄造車間培訓(xùn)教材第一部分生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)原理鑄造車間工藝流程圖車間主要工藝計(jì)算主要工藝條件鑄造車間澆鑄關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)重熔用鋁錠國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2008

鋁錠外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸

電解鋁所需要的主要原料新鮮氧化鋁熔解在電解槽的電解質(zhì)中，在電解質(zhì)中氧化鋁在來(lái)自整流所的直流電的作用下還原出液態(tài)金屬鋁。電解槽產(chǎn)出的液態(tài)原鋁，被吸入真空出鋁抬包，用抬包拖車送往鑄造車間的混合爐里，經(jīng)過(guò)配料，扒渣、攪攔、靜置處理，取爐前樣測(cè)知成分合格后打開(kāi)混合爐爐眼進(jìn)行放鋁進(jìn)入鑄模中澆鑄生產(chǎn)。待用冷卻水使用凝固后進(jìn)行堆垛打捆稱重，再經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后貼上標(biāo)簽出廠。生產(chǎn)原理鑄造車間工藝流程圖冷材原鋁混合爐扒渣冷卻渣靜置鑄造取樣分析堆垛打捆稱量檢驗(yàn)成品鋁錠渣場(chǎng)廢品返回原料取樣分析取樣分析回收廢渣過(guò)磅車間主要工藝計(jì)算配料公式：

×=

上式中：X—配料后雜質(zhì)含量百分比%；X1、X2、X3——各包鋁液中雜質(zhì)含量百分比%Q1+Q2+Q3——各包原鋁的重量kg。

Q=×W式中：Q—所加配料鋁的重量，kg；A—要求達(dá)到的雜質(zhì)含量百分比，%；B—鋁液本身雜質(zhì)含量百分比，%；C—配入雜質(zhì)含量百分比，%；W—鋁液重量，kg。1.混合爐內(nèi)鋁液溫度：750～820℃。2.鋁錠鑄造損耗：7‰。3.工藝控制參數(shù)控制4.精煉劑使用量：按0.5～2‰比例5.鋁液攪拌時(shí)間：3～5分鐘6.鋁液靜置時(shí)間：5～15分鐘7.冷卻水溫度：35℃8.冷卻水壓力：﹥0.25MPa9.澆鑄速度：≤20t/h10.壓縮空氣使用壓力：0.40—0.70MPa主要工藝條件鑄造溫度：(690~740)℃；鑄造速度：初期(14∽16)t/h，正常18t/h；精煉劑使用量:按(1.5∽2)‰比例；鋁液攪拌時(shí)間：(3∽5)分鐘；鋁液靜置時(shí)間：(10∽15)分鐘。鑄造車間澆鑄關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)1.000.050.050.050.050.020.420.5099.00AL99.000.500.030.050.050.030.020.220.3099.50AL99.500.400.030.030.030.030.010.160.2599.60AL99.600.300.030.030.020.030.010.100.2099.70AL99.700.300.030.030.020.030.010.070.2099.70AL99.7E0.150.0150.0300.030.0300.0050.080.1299.85AL99.850.100.0100.0250.010.0200.0050.050.0799.90AL99.90總和其他每種ZnMgCaCuSiFe雜質(zhì)、不大于AL不小于化學(xué)成分%牌號(hào)重熔用鋁錠國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2008鋁錠應(yīng)呈銀白色；鋁錠表面應(yīng)整潔，無(wú)較嚴(yán)重的飛邊和氣孔，允許有輕微的夾渣；每塊鋁錠重量為(25±5%)kg或供需雙方協(xié)商確定；鋁錠錠型不做統(tǒng)一要求。鋁錠外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1標(biāo)志1.1每塊鋁錠上應(yīng)澆鑄或打印生產(chǎn)廠標(biāo)志、熔煉號(hào)和檢印。1.2各牌號(hào)鋁錠應(yīng)有不易脫落的鮮明顏色標(biāo)志，2包裝2.125Kg±5%kg鋁錠應(yīng)打捆包裝。2.2每捆鋁錠應(yīng)為44塊，分9層，底層為4塊，大面朝上，其余層為5塊，大小面交錯(cuò)排列，兩端鋁錠大面朝下，層與層之間成90度交叉疊放。2.3鋁錠打捆采用“二”字形。2.4打捆鋼帶表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理，抗拉強(qiáng)度不小于490N/mm2，伸長(zhǎng)率不小于5％，尺寸應(yīng)符合表2的要求。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸?shù)诙糠种髦黧w設(shè)備介紹紹40T混合爐及主要要性能參數(shù)25KG連續(xù)鑄造機(jī)及及主要性能參參數(shù)鑄造循環(huán)水系系統(tǒng)鋼帶規(guī)格及要要求混合爐除了在在鑄造時(shí)用于于鋁液傾注外外，還要在鑄鑄造前進(jìn)行鋁鋁液溫度調(diào)整整，成份調(diào)整整和配料等操操作。40T混合爐及主要要性能參數(shù)混合爐性能參參數(shù)電加熱加熱方式：131000mm出料口高度：：12φ70（兩個(gè)出鋁，，一個(gè)放干））出鋁口尺寸：：110.4~0.6mPa（冷卻用）壓縮空氣壓力力：10≤±5℃鋁液控溫精度度：9≥25℃鋁液升溫速度度：8720~740℃鋁液溫度：71000℃爐膛額定溫度度：69380(W)×5140(L)××7000(H)mm外形尺寸：58000×3000×870mm爐膛尺寸：4800KW額定功率：340+15%t(max)額定容量：2HLY333設(shè)備型號(hào):1參數(shù)名稱序號(hào)196噸設(shè)備總重：261908mm爐門(mén)口下沿高高度：258000×1300mm爐口尺寸：241個(gè)，在入鋁口口對(duì)側(cè)兌料小爐門(mén)數(shù)數(shù)量：233大爐門(mén)，爐門(mén)形式：22900x900mm(外形)。高位入鋁箱截面尺尺寸：21600mm爐襯厚度：20>4年?duì)t襯壽命：19<5.57w/cm2硅碳棒表面負(fù)負(fù)荷：18￠45×3000（加熱段）硅碳棒規(guī)格：：1736支硅碳棒數(shù)量：：16硅碳棒，使用用壽命>5個(gè)月加熱器形式：：153區(qū)加熱區(qū)數(shù)：1425KG鋁錠鑄造機(jī)工工藝參數(shù)三相AC交流50HZ±1%動(dòng)力電380V±5%95m3/h冷卻輸送機(jī)5m3/h液壓系統(tǒng)冷卻卻360m3/h（其中）鑄機(jī)機(jī)460m3/h總用水水量≤32℃℃水溫溫0.25MPa水壓壓0.6MPa使用氣氣壓80m3/h耗氣量量228鑄模數(shù)數(shù)25kg±5％單錠重重量20t/h產(chǎn)能～52074機(jī)組總總重(Kg)76516×8568××4320（L×W×H）機(jī)組外外形尺尺寸（（mm）≤60℃℃堆垛及及成品品輸送送機(jī)鋁鋁錠溫溫度470-500℃℃鑄造造排排出出時(shí)時(shí)溫溫度度690-710℃℃鋁液液澆澆注注溫溫度度為為每垛垛兩兩道道鋼鋼帶帶捆扎扎帶帶～1100kg每垛垛重重量量44塊（（9層））每垛垛鋁鋁錠錠塊塊數(shù)數(shù)825××825××954(L××W××H)每垛垛外外形形尺尺寸寸（（mm）825××190××106(L××W××H)重熔用普普通鋁錠錠尺寸（（mm）～85kw總功率DC24V控制用電電24V±±5%單相AC交流50HZ±1%控制用電電220V±5%循環(huán)水系系統(tǒng)鑄造機(jī)組組利用循循環(huán)水對(duì)對(duì)鋁錠進(jìn)進(jìn)行兩次次冷卻。。一次為為間接冷冷卻-通過(guò)冷卻卻鑄模對(duì)對(duì)鋁錠進(jìn)進(jìn)行冷卻卻；二次次為直接接冷卻，，鋁錠直直接在水水槽中對(duì)對(duì)鋁錠進(jìn)進(jìn)行冷卻卻。鑄造造車間共共有3臺(tái)冷卻塔塔、3臺(tái)冷水泵泵、3臺(tái)熱水泵泵。鋼帶規(guī)格格及要求求320.90

25Kg鋁錠打捆鋼帶寬度/mm厚度/mm名稱第三部設(shè)設(shè)備巡巡回檢查查內(nèi)容混合爐巡巡回檢查查內(nèi)容鑄模及分分配器預(yù)預(yù)熱裝置置巡回檢檢查內(nèi)容容水平鑄機(jī)機(jī)巡回檢檢查內(nèi)容容冷卻運(yùn)輸輸機(jī)巡回回檢查內(nèi)內(nèi)容堆垛機(jī)巡巡回檢查查內(nèi)容32/5天車巡回回檢查內(nèi)內(nèi)容混合爐巡巡回檢查查內(nèi)容爐溫是否否正常。。硅碳棒有有無(wú)損壞壞。儀表顯示示是否正正常。操控按鈕鈕是否靈靈敏、動(dòng)動(dòng)作是否否準(zhǔn)確。。爐門(mén)提升升鏈條有有無(wú)跳齒齒、提升升是否到到位、動(dòng)動(dòng)作有無(wú)無(wú)異響；；鏈條潤(rùn)潤(rùn)滑是否否良好。?；旌蠣t爐爐體有無(wú)無(wú)脫焊和和開(kāi)裂。?；旌蠣t液液壓提升升系統(tǒng)有有無(wú)漏油油；潤(rùn)滑滑是否良良好?；旌蠣t各各緊固件件有無(wú)脫脫落和松松動(dòng)?；旌蠣t爐爐體防腐腐情況。。檢查硅硅碳棒棒有無(wú)損損壞爐門(mén)提提升鏈輪輪和鏈條條爐門(mén)提提升電電機(jī)和液液壓缸缸液壓缸缸檢查爐爐體有有無(wú)脫焊和和開(kāi)裂裂混合爐爐巡回回檢查查內(nèi)容容（續(xù)續(xù)）混合爐爐各機(jī)機(jī)構(gòu)、、爐沿沿板等等部件件有無(wú)無(wú)變形形?；旌蠣t爐熔池池有無(wú)無(wú)破損損、集集渣是是否嚴(yán)嚴(yán)重；；爐膛膛磚有有無(wú)破破損和和脫落落。倒鋁溜溜槽內(nèi)內(nèi)襯有有無(wú)破破損、、進(jìn)鋁鋁孔有有無(wú)集集渣和和堵塞塞現(xiàn)象象?；旌蠣t爐流鋁鋁口內(nèi)內(nèi)襯有有無(wú)破破損。。堵頭安安放是是否嚴(yán)嚴(yán)密正正確、、有無(wú)無(wú)滲鋁鋁現(xiàn)象象。鋁渣箱箱變形形是否否嚴(yán)重重、有有無(wú)穿穿孔。。打眼釬釬子、、鋼釬釬、鐵鐵鍬、、掃把把、小小推車車等工工器具具準(zhǔn)備備是否否齊全全、擺擺放是是否到到位。。降溫鋁錠、、應(yīng)急耐火火砂、應(yīng)急急堵頭、小小殘鋁箱、、滅火器等等準(zhǔn)備是否否齊全、擺擺放是否到到位。爐沿板爐膛磚和熔池磚倒鋁溜槽鑄模及分配配器預(yù)熱裝裝置巡回檢檢查內(nèi)容燃?xì)夤艿?、、閥門(mén)有無(wú)無(wú)破損；巡巡查過(guò)程有有無(wú)嗅到異異味。燃?xì)鉄禳c(diǎn)點(diǎn)火和燃燒燒是否正常常；燒嘴燃燃燒位置是是否恰當(dāng)。。預(yù)熱裝置緊緊固件是否否齊全、緊緊固。預(yù)熱裝置處處有無(wú)滅火火器、防火火砂等設(shè)施施和物資。。預(yù)熱裝置工工作時(shí)有無(wú)無(wú)監(jiān)控人員員。燒嘴預(yù)熱裝置燃?xì)夤艿浪借T機(jī)巡巡回檢查內(nèi)內(nèi)容鑄模螺栓有有脫落、有有無(wú)松動(dòng)或或滑絲。鑄模有無(wú)裂裂縫、有無(wú)無(wú)嚴(yán)重砂眼眼、毛刺；；鑄模表面面是否光潔潔。分配器及軸軸有無(wú)變形形、穿孔、、跳動(dòng)等現(xiàn)現(xiàn)象，生產(chǎn)產(chǎn)中有無(wú)大大小塊現(xiàn)象象。鑄機(jī)運(yùn)行時(shí)時(shí)有減速機(jī)機(jī)、鏈條、、軸承等有有無(wú)異響、、鑄機(jī)運(yùn)行行有無(wú)抖動(dòng)動(dòng)。鑄機(jī)軸承溫度度是否異常，，潤(rùn)滑是否良良好。鑄機(jī)鏈條松緊緊是夠適當(dāng)；；有無(wú)凝鋁、、螺栓等緊固固是否良好。。鑄機(jī)循環(huán)水流流量是否正常常、測(cè)量循環(huán)環(huán)水溫是否低低于30℃.鑄模檢查分配器有無(wú)變形、穿孔查看運(yùn)行時(shí)有無(wú)異響、溫度是否異常緊固螺栓分配器軸檢查油位水平鑄機(jī)巡回回檢查內(nèi)容檢查船型澆包包起升、下降降是否到位，，氣缸有無(wú)漏漏氣。氣動(dòng)三聯(lián)件油油杯油位是否否合適。鑄機(jī)打印是否否清晰、打印印氣缸有無(wú)漏漏氣、氣動(dòng)三三聯(lián)件油杯油油位是否正常常。鑄機(jī)接受臂、、托錠臂、脫脫模錘動(dòng)作是是否協(xié)調(diào)，氣氣缸動(dòng)作是否否到位，氣動(dòng)動(dòng)三聯(lián)件油杯杯油位是否正正常。渣鏟、釬子、、鋁錠鉗、鋁鋁錠鉤子、鋼鋼釬等工器具具準(zhǔn)備到位。。生產(chǎn)中鋁錠大大小是否適當(dāng)當(dāng)；鋁錠有無(wú)無(wú)波紋、飛邊邊、夾渣等表表面缺陷。生產(chǎn)中無(wú)跑鋁鋁、卡錠、滲滲漏現(xiàn)象。鑄機(jī)鏈條、軸軸承等潤(rùn)滑是是否良好。檢查密封情況況和油杯油位位檢查氣缸的動(dòng)動(dòng)作及密封查看托錠組、、接收臂、脫脫模錘是否協(xié)協(xié)調(diào)托錠臂脫模錘冷卻運(yùn)輸機(jī)巡巡回檢查內(nèi)容容液壓站油位、、油溫、油壓壓是否正常。。液壓站運(yùn)行時(shí)時(shí)有無(wú)異響。。冷卻運(yùn)輸機(jī)鏈鏈條螺栓有無(wú)無(wú)脫落、是否否緊固。鏈條松緊是否否適當(dāng)、間距距是否適當(dāng)。。冷卻運(yùn)輸機(jī)鏈鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)無(wú)卡阻。冷運(yùn)水槽清理理是否干凈。。冷運(yùn)馬達(dá)運(yùn)行行有無(wú)異響。。冷卻水流量是是否合適；水水溫是否正常常；冷卻后的的鋁錠溫度是是否正常。冷運(yùn)機(jī)軸承等等潤(rùn)滑是否良良好。檢查鏈條松緊緊急緊固情況況重點(diǎn)檢查油位位、油溫、壓壓力液壓馬達(dá)有無(wú)異響？？鏈條查看冷卻水流流量檢查電機(jī)和泵有無(wú)異響堆垛機(jī)巡回檢檢查內(nèi)容鋁錠翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)構(gòu)、拉鉤、夾夾具小車氣缸缸、閥門(mén)和氣氣管密封是否否良好無(wú)漏氣氣。鋁錠錠翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鋁鋁錠錠動(dòng)動(dòng)作作是是否否到到位位、、正正常常。。拉鉤鉤、、夾夾具具小小車車開(kāi)開(kāi)閉閉、、旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、、起起降降進(jìn)進(jìn)退退等等動(dòng)動(dòng)作作是是否否到到位位、、運(yùn)運(yùn)行行是是否否平平穩(wěn)穩(wěn)無(wú)無(wú)異異響響。。各氣動(dòng)三三聯(lián)件油油杯油位位是否正正常。各限位開(kāi)開(kāi)關(guān)工作作是否正正常。操作柜各各按鈕靈靈敏動(dòng)作作準(zhǔn)確。。各緊固連連接件是是否完整整、緊固固、可靠靠。軸承等傳傳動(dòng)裝置置潤(rùn)滑是是否良好好轉(zhuǎn)動(dòng)、傳傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)潤(rùn)滑是是關(guān)鍵按鈕是否可靠？堆垛機(jī)的的螺栓、、限位開(kāi)開(kāi)關(guān)、動(dòng)動(dòng)作是否否協(xié)調(diào)一次成品品運(yùn)輸巡巡回檢查查內(nèi)容驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)運(yùn)行時(shí)時(shí)有無(wú)異異響；電電機(jī)有無(wú)無(wú)異常溫溫升。減速機(jī)油油位是否否正常；；減速機(jī)機(jī)運(yùn)行時(shí)時(shí)有無(wú)異異響。鏈條、鏈鏈板及垛垛運(yùn)板有有無(wú)變形形或松動(dòng)動(dòng)。鏈板、垛垛運(yùn)板有有無(wú)缺失失。鏈條松緊緊是否適適當(dāng)。緊固螺螺栓是是否緊緊固和和齊全全。一次成成品運(yùn)運(yùn)輸機(jī)機(jī)機(jī)對(duì)對(duì)位是是否準(zhǔn)準(zhǔn)確。。一次成成品運(yùn)運(yùn)輸機(jī)機(jī)有無(wú)無(wú)連走走現(xiàn)象象。定位限限位開(kāi)開(kāi)關(guān)、、限位位感應(yīng)應(yīng)片有有無(wú)異異常。。鏈條的的緊固固和潤(rùn)潤(rùn)滑是是重點(diǎn)點(diǎn)鋼帶盤(pán)盤(pán)有無(wú)無(wú)變形形、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)是是否靈靈活平臺(tái)電電子秤秤巡回回檢查查內(nèi)容容數(shù)字顯顯示屏屏顯示示是否否準(zhǔn)確確、有有無(wú)嚴(yán)嚴(yán)重?cái)?shù)數(shù)字跳跳動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象。。平臺(tái)電電子秤秤秤面面是否否潔凈凈、平平整，，無(wú)明明顯損損壞。。查看是是否經(jīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)嚴(yán)格校校驗(yàn)。。標(biāo)簽打打印是是否清清晰、、準(zhǔn)確確。秤體緊緊固聯(lián)聯(lián)接件件否緊緊固無(wú)無(wú)松動(dòng)動(dòng)。各通訊訊、數(shù)數(shù)據(jù)、、電源源線連連接是是否可可靠。。稱重系系統(tǒng)程程序運(yùn)運(yùn)行是是否正正常。。鋁垛搬搬運(yùn)系系統(tǒng)巡巡回檢檢查內(nèi)內(nèi)容氣缸、、閥門(mén)門(mén)及管管路有有無(wú)漏漏氣現(xiàn)現(xiàn)象。。搬運(yùn)小小車運(yùn)運(yùn)行是是否平平穩(wěn)；；定位位是否否準(zhǔn)確確。螺栓等等緊固固件是是否齊齊全、、有無(wú)無(wú)松動(dòng)動(dòng)。各轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)、傳傳動(dòng)、、行車車機(jī)構(gòu)構(gòu)潤(rùn)滑滑是否否良好好。伺服電機(jī)及及減速機(jī)運(yùn)運(yùn)行時(shí)有無(wú)無(wú)異響和異異常溫升。。減速機(jī)油位位是否正常常。氣動(dòng)三聯(lián)件件油杯油位位是否正常常。重點(diǎn)檢查緊緊固、潤(rùn)滑滑、氣缸動(dòng)動(dòng)作檢查搬運(yùn)小小車運(yùn)行時(shí)時(shí)有無(wú)卡阻阻和異響氣缸檢查軌道緊緊固二次成品運(yùn)運(yùn)輸機(jī)巡回回檢查內(nèi)容容驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)運(yùn)行時(shí)有無(wú)無(wú)異響；電電機(jī)有無(wú)異異常溫升。。減速機(jī)油位位是否正常常；減速機(jī)機(jī)運(yùn)行時(shí)有有無(wú)異響。。鏈條、垛運(yùn)運(yùn)板有無(wú)變變形或松動(dòng)動(dòng)。垛運(yùn)板有無(wú)無(wú)缺失。鏈條松緊是是否適當(dāng)。。緊固螺栓是是否緊固和和齊全。運(yùn)輸機(jī)機(jī)對(duì)對(duì)位是否準(zhǔn)準(zhǔn)確。運(yùn)輸機(jī)有無(wú)無(wú)連走現(xiàn)象象。定位限位開(kāi)開(kāi)關(guān)、限位位感應(yīng)片有有無(wú)異常。。仔細(xì)檢查鏈鏈板、鏈條條和減速機(jī)機(jī)，注意檢查油油位鏈板電機(jī)和減速速機(jī)32/5天車巡回檢檢查內(nèi)容橋架金屬結(jié)結(jié)構(gòu)有無(wú)變變形。各緊固連接接件是否齊齊全，牢固固可靠。大車行走機(jī)機(jī)構(gòu)是否運(yùn)運(yùn)行平穩(wěn)、、可靠。小車行走機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)行是是否平穩(wěn)、、可靠。各限位開(kāi)關(guān)關(guān)工作是否否正常；防防碰緩沖器器、大車極極限限位保保護(hù)是否可可靠、有無(wú)無(wú)損壞。大小車行