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文檔簡介

鎧裝電纜用鍍鋅低碳鋼絲技術規(guī)范鎧裝電纜用鍍鋅低碳鋼絲執(zhí)行標準GB/T3082-2008標準。1范圍本規(guī)范規(guī)定了鎧裝電纜用鍍鋅低碳鋼絲(以下簡稱鋼絲)材料的型號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸和貯存。2引用標準GB2103-2008《鋼絲驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定》3分類、代號3.2按鋅層表面狀態(tài)分為未經鈍化處理和經鈍化處理。鈍化處理代號為DH.3.1按鋅層重量鋼絲分為Ⅰ組、Ⅱ組。4要求4.1鋼絲的尺寸、外形、重量4.1.1鋼絲的直徑及公差應符合表1的規(guī)定。表1鋼絲的直徑及公差鋼絲直徑mm公差mm0.8-1.2±0.011.2-1.6±0.051.6-2.5±0.052.5-3.2±0.083.2-4.2±0.104.2-6.0±0.13注:經商議后,生產中間尺寸的鋼絲時,其允許偏差按相鄰較大值的規(guī)定值。4.1.2橢圓度鋼絲的橢圓度不得大于直徑公差。4.1.3重量a)每盤鋼絲由一根組成,其重量應符合表2的規(guī)定。表2盤重鋼絲直徑mm盤重kg≥1.6、2.0302.5、3.15454.0505.0、6.060b)允許供應盤重不小于表2規(guī)定重量一半的鋼絲盤,但不得超過每批供貨量的5%。c)中間尺寸的鋼絲的重量,按相鄰較小直徑的規(guī)定值。4.2化學成分鋼絲的化學成分應符合GB/T701《普通低碳鋼熱軋圓盤條》的規(guī)定。4.3力學性能鋼絲的力學性能應符合表3的規(guī)定。表3鋼絲的力學性能鋼絲直徑mm抗拉強度N/mm2伸長率扭轉試驗%≥標距mm次數(shù)≥標距mm0.5-1.2315-49510250241501.2-1.6221.6-2.5202.5-3.2193.2-4.2154.2-6.0106.0-8.07注:中間尺寸的鋼絲,按相鄰直徑較大的規(guī)定值。4.4鋅層4.4.1鋼絲的鋅層重量、牢固性(纏繞試驗)應符合表4的規(guī)定。表4鋼絲的鋅層層重量和和牢固性性公稱直直徑mmⅠ組Ⅱ組鋅層重重量g/m2≥纏繞試驗驗鋅層重重量g/m2≥纏繞試驗驗芯棒直直徑是鋼鋼絲直徑徑的倍數(shù)數(shù)纏繞圈圈數(shù)≥芯芯棒直徑徑是鋼絲絲直徑的的倍數(shù)纏纏繞圈數(shù)數(shù)≥0.912226150261.21502001.61502202.01902402.5210426043.152402754.0270529029055.02706.02703001.02808.0280注:中間間尺寸的的鋼絲,,按相鄰鄰較小鋼鋼絲直徑徑的規(guī)定定值。4.4.2鍍鋅層應應附著牢牢固,經經纏繞試試驗鋅層層不得開開裂或起起層到用用光裸手手指能夠擦掉掉的程度度。4.5表面質量量4.5.1鋼絲的鍍鍍鋅層應應均勻、、連續(xù)、、不允許許有裂紋紋、斑疤疤和未鍍鍍鋅的地地方。4.5.2下列情況況仍認為為合格a)鋅層表表面顏色色不一致致,存在在局部白色斑點點及閃點點;b)個別鋅鋅層堆積積,但不不得使鋼鋼絲直徑徑超過其其公差的的1.5倍;c)去掉白白色薄膜膜后,仍仍能承受受鋅層質質量試驗驗的。4.6焊接盤盤內鋼絲絲不應卷卷過緊或或彎折,,也不得得有鍍鋅后后的焊接接點。5試驗方法法試驗項項目及試試驗方法法應按表表5的規(guī)定進進行。表表5試驗項目目及試驗驗方法序序號項目目試驗驗方法1拉力試驗驗GB/T2282扭轉試驗驗GB/T2393鋅層重量量試驗GB/T29734鋅層硫酸酸銅試驗驗GB/T29725纏繞試驗驗GB/T2976注:抗拉拉強度按按鋼絲的的直徑計計算。6檢驗規(guī)則則6.1檢驗方法法及要求求6.1.1合格供方生生產的鋼鋼絲,產產品性能能穩(wěn)定((在一年年內未發(fā)發(fā)生質量量問題而而退貨)),作隔隔批抽檢檢。6.1.2新廠家供供應的鋼鋼絲應每每批抽檢檢,連續(xù)續(xù)五次抽抽樣均合合格的轉轉為隔批批抽檢。。6.1.3定點廠家的的鋼絲抽抽檢一次次不合格格的按首首批供貨貨材料規(guī)規(guī)定抽檢檢。6.1.4對每批鋼鋼絲必須須附有供供方材料料的質保保書或檢檢測報告告。6.1.5抽樣方法法每規(guī)格格取3盤及以上上。6.2檢測項目目6.2.1可檢項目目為直徑徑、抗拉拉強度和和斷裂伸伸長率。。6.2.2對于無法法檢測的的性能依依據材料料的檢測測報告或或質保書書驗收。。7包裝和標標志及質質量證明明書按GB/T2103《鋼絲驗收、包裝裝、標志志及質量量證明書書的一般般規(guī)定》進行,如如另有要要求,按按GB/T2103規(guī)定的第第2類進行。。8附件鋼絲絲交貨時時,應有有產品合合格證或或質量保保證書。。首次供供貨時,,必須附附有法定檢驗驗部門的的型式試試驗報告告。正常常供貨時時,每兩兩年應提提供一次次當年的的法定檢檢驗部門門的型式式試驗報報告。9貯存及運運輸在在鋼絲貯貯存及運運輸過程程中,應應注意保保護鍍鋅鋅鋼絲表表面,免免受機械損傷和和污染。。鎧鎧裝電纜纜用鍍鋅鋅低碳鋼鋼絲執(zhí)行行標準GB/T3082-2008標準。1范圍本規(guī)規(guī)范規(guī)定定了鎧裝裝電纜用用鍍鋅低低碳鋼絲絲(以下簡稱稱鋼絲)材料的型型號、要要求、試試驗方法法、檢驗驗規(guī)則、、包裝、、標志、、運輸和和貯存。。2引用標準準GB2103-2008《《鋼絲驗收收、包裝裝、標志志及質量量證明書書的一般般規(guī)定》3分類、代代號3.2按鋅層表表面狀態(tài)態(tài)分為未未經鈍化化處理和和經鈍化化處理。。鈍化處處理代號號為DH.3.1按鋅層重重量鋼絲絲分為Ⅰ組、Ⅱ組。4要求4.1鋼絲的尺尺寸、外外形、重重量4.1.1鋼絲的直直徑及公差差應符合合表1的規(guī)定。。表1鋼絲的直直徑及公公差鋼絲絲直徑mm公差mm0.8-1.2±±0.011.2-1.6±±0.051.6-2.5±±0.052.5-3.2±±0.083.2-4.2±0.104.2-6.0±0.13注:經商議后后,生產產中間尺尺寸的鋼鋼絲時,,其允許許偏差按按相鄰較較大值的的規(guī)定值值。4.1.2橢圓度鋼鋼絲的橢橢圓度不不得大于于直徑公差差。4.1.3重量a)每盤鋼鋼絲由一一根組成成,其重重量應符符合表2的規(guī)定。。表2盤重鋼絲絲直徑mm盤重kg≥≥1.6、2.0302.5、3.15454.0505.0、6.060b)允許供供應盤重重不小于于表2規(guī)定重量量一半的的鋼絲盤盤,但不不得超過過每批供供貨量的的5%。c)中間尺尺寸的鋼鋼絲的重重量,按按相鄰較較小直徑徑的規(guī)定定值。4.2化學成分分鋼絲的化學成成分應符符合GB/T701《普通低碳碳鋼熱軋軋圓盤條條》的規(guī)定。。4.3力學性能能鋼絲的的力學性性能應符符合表3的規(guī)定。。表3鋼絲的力力學性能能鋼絲直直徑mm抗拉強度度N/mm2伸長率扭扭轉試驗驗%≥標距mm次數(shù)≥標標距mm0.5-1.2315-49510250241501.2-1.6221.6-2.5202.5-3.2193.2-4.2154.2-6.0106.0-8.07注:中間間尺寸的的鋼絲,,按相鄰鄰直徑較較大的規(guī)規(guī)定值。。4.4鋅層4.4.1鋼絲的鋅鋅層重量量、牢固固性(纏纏繞試驗驗)應符符合表4的規(guī)定。。表4鋼絲的鋅鋅層重量量和牢固固性公稱稱直徑mmⅠ組Ⅱ組鋅層重重量g/m2≥纏繞試驗驗鋅層重重量g/m2≥纏繞試驗驗芯棒直直徑是鋼鋼絲直徑徑的倍數(shù)數(shù)纏繞圈圈數(shù)≥芯芯棒直徑徑是鋼絲絲直徑的的倍數(shù)纏纏繞圈數(shù)≥0.912226150261.21502001.61502202.01902402.5210426043.152402754.0270529029055.02706.02703001.02808.0280注:中間間尺寸的的鋼絲,,按相鄰鄰較小鋼鋼絲直徑徑的規(guī)定定值。4.4.2鍍鋅層應應附著牢牢固,經經纏繞試試驗鋅層層不得開開裂或起起層到用用光裸手指能夠夠擦掉的的程度。。4.5表面質量量4.5.1鋼絲的鍍鍍鋅層應應均勻、、連續(xù)、、不允許許有裂紋紋、斑疤疤和未鍍鍍鋅的地地方。4.5.2下列情況況仍認為為合格a)鋅層表表面顏色色不一致致,存在在局部白色色斑點及及閃點;;b)個別鋅鋅層堆積積,但不不得使鋼鋼絲直徑徑超過其其公差的的1.5倍;c)去掉白白色薄膜膜后,仍仍能承受受鋅層質質量試驗驗的。4.6焊接盤盤內鋼絲絲不應卷卷過緊或或彎折,,也不得有鍍鍍鋅后的的焊接點點。5試驗方法法試驗項項目及試試驗方法法應按表表5的規(guī)定進進行。表表5試驗項目目及試驗驗方法序序號項目目試驗驗方法1拉力試驗驗GB/T2282扭轉試驗驗GB/T2393鋅層重量量試驗GB/T29734鋅層硫酸酸銅試驗驗GB/T29725纏繞試驗驗GB/T2976注:抗拉拉強度按按鋼絲的的直徑計計算。6檢驗規(guī)則則6.1檢驗方法法及要求求6.1.1合格供方方生產的的鋼絲,,產品性性能穩(wěn)定定(在一一年內未未發(fā)生質質量問題題而退貨貨),作作隔批抽抽檢。6.1.2新廠家供供應的鋼鋼絲應每每批抽檢檢,連續(xù)續(xù)五次抽抽樣均合合格的轉轉為隔批批抽檢。。6.1.3定點廠家家的鋼絲絲抽檢一一次不合合格的按按首批供供貨材料料規(guī)定抽抽檢。6.1.4對每批鋼鋼絲必須須附有供供方材料料的質保保書或檢檢測報告告。6.1.5抽樣方法法每規(guī)格格取3盤及以上上。6.2檢測項目6.2.1可檢項目目為直徑徑、抗拉拉強度和和斷裂伸伸長率。。6.2.2對于無法法檢測的的性能依依據材料料的檢測測報告或或質保書書驗收。。7包裝和標標志及質質量證明明書按GB/T2103《鋼絲驗收、、包裝、、標志及及質量證證明書的的一般規(guī)規(guī)定》進行,如如另有要要求,按按GB/T2103規(guī)定的第第2類進行。。8附件鋼絲絲交貨

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