預(yù)應(yīng)力施工方法

東莞市科技城服務(wù)中心預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工方法深圳市建筑工程有限公司 劉永東摘要：本文介紹了有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力及無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝及施工方法。結(jié)合工程實(shí)際，經(jīng)檢測(cè)，取得了良好的效果。關(guān)鍵詞：錨具、有粘結(jié)、無(wú)粘結(jié)、灌漿、張拉、錨固1工程概況東莞市科技城服務(wù)中心由4幢建筑組成，分別為主樓和東、西、北樓，其中主樓為20層高層建筑，東、西、北樓為附屬多層建筑?？偨ㄖ娣e約為15萬(wàn)平方米。工程由東莞市城市中心區(qū)開發(fā)建設(shè)總公司投資興建，同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，深圳市建筑工程有限公司施工。主樓和北樓部分大跨梁板結(jié)構(gòu)釆用預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),分有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力及無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工。跨度為12-20米。施工時(shí)采用了以下的施工方法，經(jīng)最后檢測(cè)，取得了良好的效果。2預(yù)應(yīng)力材料1鋼材本工程使用強(qiáng)度等級(jí)1860MPa.直徑15.24mm的高強(qiáng)度低松弛鋼絞線（松弛損失小于2.5%）。鋼材應(yīng)具有出廠證明書，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能抽樣檢驗(yàn)，合格方能使用。2.2混凝土本工程預(yù)應(yīng)力梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40,用于預(yù)應(yīng)力端部封錨的混凝土釆用同等級(jí)梁、板混凝土強(qiáng)度。3錨具本工程采用0VM體系錨具，固定端采用擠壓錨具。錨具是預(yù)應(yīng)力工程中最重要的部件，必須嚴(yán)格要求。使用的錨固體系需提前交監(jiān)理單位認(rèn)同。出廠前應(yīng)由供方按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并提供質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T14370-93）的要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批抽樣進(jìn)行外觀檢查和硬度檢查并進(jìn)行組裝件試驗(yàn)，合格方能使用。4端部承壓墊板本工程有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端承壓墊板釆用0VM多孔錨具配套鑄鐵墊板，固定端采用多孔鋼墊板；無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端釆用單孔鋼墊板，固定端采用多孔鋼墊板或錨具配套擠壓固定成型鑄鐵墊板。單孔鋼墊板厚度為12mm,平面尺寸為90X90mm,其余墊板按0VM15系列錨具選用。2.5螺旋筋、網(wǎng)片筋本工程無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力端部承壓墊板下局部受壓間接鋼筋釆用66螺旋筋，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力端部承壓墊板下局部受壓采用0VM15配套螺旋筋（當(dāng)螺旋筋安裝困難時(shí)釆用612網(wǎng)片筋）。2.6無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋包涂無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋由預(yù)應(yīng)力專業(yè)包涂廠家進(jìn)行包涂，油脂應(yīng)符合《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐潤(rùn)滑脂》標(biāo)準(zhǔn)，包涂質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。7灌漿水泥裙樓有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力孔道采用325號(hào)普通水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥前需有準(zhǔn)用證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后需抽樣進(jìn)行快速檢驗(yàn)，合格方能使用。3有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝梁底模板安裝預(yù)應(yīng)力筋采購(gòu)、檢驗(yàn) 梁鋼筋骨架綁扎下料 波紋管、墊板安裝I I1 預(yù)應(yīng)力筋穿束I梁側(cè)模安裝、布板筋澆筑混凝土—試塊制作TOC\o"1-5"\h\z\ I混凝土養(yǎng)護(hù) I\o"CurrentDocument"I I丁?斤頂校正 預(yù)應(yīng)力筋張拉_混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度孔道灌漿I切去外伸多余鋼絞線I封頭3.2墊板安裝在梁柱鋼筋骨架基本綁扎定位后，即可開始安裝預(yù)應(yīng)力筋端部承壓墊板。墊板按設(shè)計(jì)位置焊在鋼筋骨架上，并按設(shè)計(jì)要求在墊板承壓面后安裝螺旋筋或網(wǎng)片筋。墊板安裝大樣如圖3預(yù)埋波紋管在梁的鋼筋骨架綁扎基本完成后開始預(yù)埋波紋管。波紋管接頭長(zhǎng)度取3.5Do管接口處用膠帶纏裹密封，以防接縫處漏漿。兩根波紋管相接處應(yīng)抵緊，以防穿筋時(shí)出現(xiàn)翻皮。波紋管在孔道端部與預(yù)埋鋼承壓墊板喇叭管相接，并對(duì)接波紋管曲必人耳接干鋼筋上1波紋管托架筋縫進(jìn)行處理以防漏漿。安裝波紋管時(shí)，事先按設(shè)計(jì)圖中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)，以波紋管底為準(zhǔn)在箍筋上標(biāo)出波紋管曲線位置，以間距l(xiāng)m的鋼筋托架進(jìn)行支撐，鋼筋托架焊接于箍筋上，篩筋下用墊塊墊實(shí)。托架筋采用4）12鋼筋。波紋管安裝就位后,用扎絲將其與托架筋綁在一起，以防澆筑混凝土?xí)r波紋管移位。波紋管安裝時(shí)應(yīng)避免反復(fù)彎曲和電焊火花燒傷管壁。波紋管安裝后，應(yīng)對(duì)波紋管的位置、曲線形狀、固定的牢固程度、接頭及管壁破損情況進(jìn)行檢查，如有破損可用粘膠帶修補(bǔ)，破損嚴(yán)重的應(yīng)更換。3.4設(shè)置灌漿孔（兼泌水排氣管）混凝土澆筑前須在波紋管上設(shè)置灌漿孔（兼泌水排氣管）。灌漿孔（兼泌水排氣管）設(shè)置在波紋管曲線的波峰上。做法為：在波紋管上開洞，其上覆蓋海綿墊板,再用專用壓板壓在海綿墊板上，與波紋管緊密相接，并將其用細(xì)管引出梁頂面綁扎臨歎億族洌水er仇臨歎億族洌水er仇7崔東寸b宙反人個(gè)手定位。管道長(zhǎng)度露出混凝土構(gòu)件表面不小于300mm,管道內(nèi)徑不小于16mm。3.5穿筋在混凝土澆筑前，將下好料的預(yù)應(yīng)力筋，依次穿入己埋設(shè)好的波紋管內(nèi)。對(duì)一端預(yù)埋于構(gòu)件內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)先安裝好固定端墊板，在預(yù)應(yīng)力筋擠壓制作完成后逐根將其穿入波紋管中。穿筋時(shí)在鋼絞線的穿入端帶上特制的導(dǎo)向頭，以便鋼絞線順利穿入。3.6預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固a張拉設(shè)備采用YCW150及YCW250型千斤頂及高壓油泵(配油表)進(jìn)行張拉。張拉設(shè)備(高壓油泵、千斤頂)在使用前進(jìn)行校正，張拉時(shí)其控制應(yīng)力根據(jù)校正報(bào)告用內(nèi)插法計(jì)算出張拉力所對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)進(jìn)行控制。b張拉控制應(yīng)力：主樓。con二0.7fp『1302Mpa；北樓ocon=0.72fPtk=1339Mpa<?c張拉程序：0~*103%ocon錨固。d張拉順序：采用按結(jié)構(gòu)順序依次張拉，即從結(jié)構(gòu)一邊向另一邊依次張拉；對(duì)同一根梁的張拉應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力筋的分如關(guān)系，避免混凝土構(gòu)件在張拉時(shí)出現(xiàn)應(yīng)力不均。e施加預(yù)應(yīng)力的管理張拉過程中以應(yīng)力控制為主，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉實(shí)行應(yīng)力和伸長(zhǎng)值雙控管理。張拉前計(jì)算出預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值，其實(shí)際伸長(zhǎng)值應(yīng)不大于理論伸長(zhǎng)值的10%或小于5%,若超出此范圍應(yīng)停止張拉，查明原因方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值A(chǔ)Lcp按以下公式計(jì)算：ALcp二FpmLp/ApEp其中Fpm-預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(KN);Lp--預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度(mm)；Ap--預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2):Ep--預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(KN/mm-)。f預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值的測(cè)量當(dāng)千斤頂張拉力達(dá)到張拉控制力的10%時(shí)，測(cè)量人員開始測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋的初始伸長(zhǎng)值，當(dāng)千斤頂張拉力達(dá)到張拉控制力時(shí)，測(cè)量人員測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋的最終伸長(zhǎng)值，兩者差值即為預(yù)應(yīng)力筋測(cè)量伸長(zhǎng)值。將測(cè)量伸長(zhǎng)值除以0.9得到實(shí)際伸長(zhǎng)值，以之與理論伸長(zhǎng)值比較進(jìn)行校核。g張拉前對(duì)每束預(yù)應(yīng)力筋編號(hào)，并在張拉時(shí)作好現(xiàn)場(chǎng)記錄。7孔道灌漿預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完畢后停置12小時(shí)，以觀察鋼絞線的錨固情況，然后再進(jìn)行孔道灌漿。孔道灌漿的材料為水泥漿，水泥標(biāo)號(hào)為普通325號(hào)，水灰比控制在0.4-0.45左右。每個(gè)孔道灌漿應(yīng)一次完成，不能中途停頓，噴嘴不能離開灌漿孔，以免空氣進(jìn)入孔道形成汽泡。灌漿孔設(shè)在錨具處，水泥漿從一端灌入，直至另一端冒出水泥漿為止。為保證孔道灌漿飽滿，待排氣孔出濃漿后將排氣孔堵塞，并在灌漿口補(bǔ)壓。補(bǔ)壓壓力不小于0.5Mpao8錨具封堵預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后須做好封錨工作，方法為：(1)切除預(yù)應(yīng)力筋多余長(zhǎng)度,錨具夾片外露長(zhǎng)度不小于30mm,切除時(shí)采用氧割或機(jī)械切割；(2)將張拉端及其周圍清理干凈；(3)用構(gòu)件等強(qiáng)度混凝土澆筑填充并振搗密實(shí)，外露鋼絞線保護(hù)層厚度不小于20mm。3.9有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力框架梁施工要點(diǎn)9.1模板的安裝與拆除梁側(cè)模在波紋管安裝并綁扎到位預(yù)應(yīng)力筋穿束完成后方可安裝。預(yù)應(yīng)力梁底模及支撐，必須在預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束并孔道灌漿完成后，方可拆除。3.9.2預(yù)應(yīng)力筋的擠壓制作對(duì)于一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋，需在埋設(shè)前進(jìn)行固定端錨具的擠壓。本工程穿束釆用先穿法，即在波紋管安裝結(jié)束后，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋穿束。預(yù)應(yīng)力筋釆用人工穿束。穿束時(shí)預(yù)應(yīng)力筋前端套上子彈頭，以免扎破波紋管。預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)禁電弧焊火花損傷，若有損傷預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)作報(bào)廢處理。擠斥錨其有粘結(jié)群錨周定端3.9.3混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力框架梁高度大，混凝土應(yīng)用插入式振動(dòng)器振實(shí)。混凝土振搗過程中，應(yīng)特別注意振動(dòng)器不得觸及波紋管，以防損壞波紋管造成漏漿堵塞孔道。振搗混凝土?xí)r，在容易碰傷或擠扁波紋管的地方，如柱中和接近梁面處的波紋管，設(shè)立波紋管垂直位置的標(biāo)志。張拉端及梁柱結(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵部位，因鋼筋密集，澆搗困難，宜用小直徑（4>30）振動(dòng)棒振搗密實(shí)，以防張拉時(shí)由于混凝土不密實(shí)使預(yù)埋承壓墊板凹陷,造成質(zhì)量安全事故。對(duì)于梁端部鋼筋在與柱相接時(shí)梁的鋼筋可分別上下錨固。不與柱相接的梁端部其中一半的鋼筋可退后150mm（距梁端）錨固，對(duì)于較密的柱、墻鋼筋處，穿管和設(shè)置固定端時(shí)，適當(dāng)調(diào)整柱筋、墻筋的間距以保證預(yù)應(yīng)力筋的位置和設(shè)計(jì)標(biāo)高。由于框架梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)高，構(gòu)件截面大，故此混凝土應(yīng)有切實(shí)有效的養(yǎng)護(hù)措施，防止框架梁混凝土在張拉前出現(xiàn)溫度收縮裂縫。3.9.4框架梁預(yù)應(yīng)力筋張拉框架梁混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。預(yù)應(yīng)力筋釆用兩端張拉時(shí)，可用兩套設(shè)備在兩端同時(shí)張拉，也可以先在一端張拉錨固，再在另一端補(bǔ)足張拉力后錨固。梁中預(yù)應(yīng)力筋張拉順序?yàn)榱航孛鎻纳系较麓涡蜻M(jìn)行張拉。本工程釆用的YCW150及YCW250型千斤頂重量達(dá)150kg以上，為保證張拉安全，張拉前需用鋼管搭設(shè)張拉架，置于張拉端上部，用滑輪及葫蘆提升千斤頂進(jìn)行張拉。3.9.5張拉后預(yù)應(yīng)力筋的切除預(yù)應(yīng)力筋張拉和孔道灌漿結(jié)束后，需待現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可切

除張拉端多余預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋可以采用機(jī)械或氧割方法切割。釆用氧割切割時(shí),應(yīng)做到邊割邊淋水，以免溫度過高影響夾片錨固和鋼絞線性能。4無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁、板施工4.1工藝流程預(yù)應(yīng)力梁（板）底模板安裝預(yù)應(yīng)力筋采購(gòu)、檢驗(yàn)I預(yù)應(yīng)力筋包涂預(yù)應(yīng)力筋采購(gòu)、檢驗(yàn)I預(yù)應(yīng)力筋包涂I下料、擠壓T?斤頂校正-（錨具檢驗(yàn)）I預(yù)應(yīng)力定位支撐筋焊接、馬凳筋安設(shè)I張拉端固定處墻、梁骨架筋綁扎\無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋穿束、鋪設(shè)I張拉端墊板、螺旋筋安裝I無(wú)粘結(jié)筋綁扎固定I6預(yù)應(yīng)力梁拉鉤筋綁扎、梁側(cè)模安裝）I澆筑混凝土?試塊制作TOC\o"1-5"\h\z\ I混凝土養(yǎng)護(hù) II I預(yù)應(yīng)力筋張拉一混凝土強(qiáng)度達(dá)80%\切去外伸多余鋼絞線I封頭2預(yù)應(yīng)力筋包涂預(yù)應(yīng)力筋包涂前應(yīng)對(duì)鋼絞線進(jìn)行外觀檢查，不允許鋼絞線有彎折或死彎。包涂應(yīng)做到包皮結(jié)實(shí)，油脂飽滿。3固定端錨具擠壓、制作對(duì)釆用一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋，在埋設(shè)前需進(jìn)行固定端錨具擠壓制作。擠壓時(shí)應(yīng)按擠壓錨具控制油壓對(duì)擠壓質(zhì)量進(jìn)行控制，當(dāng)擠壓油壓小于產(chǎn)品額定油壓時(shí)，將該擠壓錨具切除作報(bào)廢處理，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋重新擠壓。

為滿足工程進(jìn)度要求，保證擠壓質(zhì)量，本工程采用下料后現(xiàn)場(chǎng)擠壓。預(yù)應(yīng)力筋擠壓制作后需保證擠壓錨與承壓墊板的緊貼和垂直。4張拉端墊板安裝結(jié)構(gòu)周邊梁柱鋼筋綁扎完成后，可以開始安裝該處張拉端承壓墊板；框架梁預(yù)張拉端大樣鋼贈(zèng) 鑄鐵板張拉端大樣拱壓錨其-vwvi06整狡筋應(yīng)力筋搭接錨固處次梁鋼筋骨架基本綁扎定位后，即可開始安裝預(yù)應(yīng)力筋搭接處張拉端承壓墊板。鋼墊板按設(shè)計(jì)位置焊在鋼筋骨架上，并按設(shè)計(jì)要求在鋼墊板承壓面后安裝螺旋筋。墊板及螺旋筋焊接固定，端部承壓墊板必須與預(yù)應(yīng)力筋保持垂直.4.5鋪設(shè)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋梁中無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計(jì)曲線進(jìn)行鋪設(shè)，對(duì)控制點(diǎn)標(biāo)高用①10支架筋焊于篩筋上，進(jìn)行定位。支架每隔1.0m設(shè)置一個(gè)。預(yù)應(yīng)力筋在梁內(nèi)按設(shè)計(jì)要求成束對(duì)稱布置并綁扎固定。預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)時(shí)根據(jù)情況可以采用逐根穿入，就位后再綁扎成束；也可以成束穿入梁內(nèi)再行綁扎固定。板中無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按直線布置，每米設(shè)置馬凳筋定位保證預(yù)應(yīng)力筋順直。板中無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋單根鋪設(shè)，單根綁扎定位。6預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固張拉設(shè)備對(duì)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋均采用YCW23千斤頂及高壓油泵（配油表）進(jìn)行張拉。張拉設(shè)備在使用前進(jìn)行校正，并根據(jù)校正報(bào)告用內(nèi)插法或「斤頂壓力-油泵油壓回歸公式計(jì)算出張拉力所對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)進(jìn)行張拉控制。張拉控制應(yīng)力：主樓。con二0.7化滬1302Mpa；北樓。con=0.72fPtk=1339Mpa<>張拉程序：0~*103%。con錨固。張拉順序：由于無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋為單根張拉，每次張拉時(shí)對(duì)構(gòu)件受力影響較小，所以對(duì)結(jié)構(gòu)依次張拉即可。7錨具封堵預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后須做好封錨工作，方法為：（1）切除預(yù)應(yīng)力筋多余長(zhǎng)度,錨具夾片外露鋼絞線長(zhǎng)度不小于30mm,切除時(shí)采用氧割或機(jī)械切割；（2）將張拉端及其周圍清理干凈；（3）在無(wú)粘結(jié)筋張拉端錨具夾片上涂防腐油脂，并套上塑料封端罩；（4）用C40細(xì)石混凝土澆筑填充并振搗密實(shí)