臨沂某高層住宅施工組織設(shè)計(jì)層剪力墻

第一章：編制依據(jù)1.1依據(jù)臨沂**文化家園Z20#工程招標(biāo)文件；1.2依據(jù)臨沂**文化家園Z20#工程設(shè)計(jì)文件、地基勘探報(bào)告；1.3依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集《工程測量規(guī)范》GB50026-93《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-88《人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ134-90《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ140-90《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ141-90《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001《高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2002《砼小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JGJ/T14-95《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96《塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ103-96《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97《外墻飾面工程施工及驗(yàn)收》JGJ126-2000《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ137-2001《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-20011.4國家、山東省及臨沂市關(guān)于工程施工和質(zhì)量驗(yàn)收的有關(guān)法律法規(guī)。1.5依據(jù)ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)》以及我公司的質(zhì)量管理體系文件。第二章工程概況工程概述工程名稱：臨沂**文化家園Z20#住宅樓工程地址：臨沂市**新區(qū)**路與**路交匯處東南建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：工期要求：600天（不包括CFG樁基施工）質(zhì)量要求：達(dá)到《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）合格標(biāo)準(zhǔn)。2.工程位置本小區(qū)位于臨沂市**新區(qū)內(nèi)，北起**路，南至八號路，西起**路，東至F號路，本工程20#住宅樓位于小區(qū)的西部，西臨**路，北側(cè)為18#住宅樓。3.工程建筑設(shè)計(jì)概況3.1本工程用地面積1637.32m2，總建筑面積23002.02m2，長61.450m，寬18.100m，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.900m，地上30層，地下2層，建筑高度：頂部結(jié)構(gòu)面層的標(biāo)高為84.10m，閣樓檐口高度為90.40m，最高處為93.800m，基礎(chǔ)以上主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。3.2本工程建筑設(shè)計(jì)耐火等級為一級，是一類高層民用建筑，設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑抗震設(shè)防烈度為7度。3.3墻體：承重墻為鋼筋砼墻，外墻采用頁巖燒結(jié)多孔磚，內(nèi)墻采用加氣砼砌塊墻以及GRC-B輕體板或舒樂舍板墻板。外墻保溫采用膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)，除砌筑在地下室頂板及鋼筋砼地梁上的墻體外。3.4門窗：窗戶選用噴涂彩塑窗，門選用防火門、成品防盜金屬門、塑鋼推拉門、木門。本工程幕墻采用熱反射鍍膜玻璃，其他門窗的玻璃除特殊說明的外，均采用雙層中空玻璃。3.5外墻面：外墻飾面設(shè)有外墻面磚、外墻涂料、鋁塑板。3.6內(nèi)墻面：管道井、排氣豎井、送風(fēng)井及電梯井道為水泥砂漿抹面，廚房、衛(wèi)生間、洗手間、陽臺(tái)、及電梯門的兩側(cè)內(nèi)墻面均為瓷磚墻面，除以上所說的內(nèi)墻面外，其他內(nèi)墻面均為混合砂漿抹面刮仿瓷涂料。廚房、衛(wèi)生間及洗手間的頂棚為多孔鋁板或塑料扣板吊頂，其他內(nèi)墻頂棚為抹灰頂棚刮仿瓷涂料。3.7樓地面:地面為細(xì)石砼防潮地面,樓面分為:廚房、衛(wèi)生間、洗手間為鋪地磚塊防水隔音樓面，南陽臺(tái)為鋪地磚防水隔音樓面，北陽臺(tái)為鋪地磚防水樓面，樓梯及休息平臺(tái)為水泥砂漿樓面，其他房間為細(xì)石砼隔音樓面。3.8屋面：弧板屋面采用SBS卷材防水、憎水膨脹珍珠巖保溫屋面，頂層屋面采用SBS卷材防水、鋪地缸磚保護(hù)層上人屋面，排水為有組織排水。3.9防水：地下室防水等級為一級，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級為S6，防水設(shè)防采用兩道防水層和鋼筋砼自防水，室內(nèi)有防水要求的房間地面防水采用水乳型橡膠瀝青防水涂料一布四涂。3.10建筑節(jié)能設(shè)計(jì):本工程南北朝向,體形系數(shù)0.13，外墻類型：鋼筋砼墻外貼50厚聚苯顆粒保溫層；不采暖樓梯間隔墻類型：鋼筋砼墻抹20厚保溫砂漿。節(jié)能型戶門類型：金屬保溫分戶門；屋頂類型：100厚憎水型膨脹珍珠巖保溫屋面；接觸室外空氣的地板類型：鋼筋砼地板下貼45厚無溶劑聚氨酯硬泡保溫層；不采暖地下室、儲(chǔ)藏室頂板類型：鋼筋砼板下貼35厚無溶劑聚氨酯硬泡保溫層；外窗類型：噴涂彩塑鋼雙層中空玻璃，中空玻離空氣層厚9mm；周邊地面:貼土非保溫地面。3.11本工程共設(shè)垂直電梯4部，其中兩部為乘客電梯，兩部為消防電梯兼乘客電梯，住宅電梯井道應(yīng)從住宅層開始作隔聲防噪處理。4.工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況4.1本工程安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級乙級，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防類別為丙類建筑場地類別為Ⅱ類。4.2本工程基礎(chǔ)為CFG樁基、墻下1500厚鋼筋砼筏板，鋼筋砼筏板為C40（S6）砼，基礎(chǔ)上部主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，厚為250和200mm，2.900以下結(jié)構(gòu)砼為C40,2.900至17.400結(jié)構(gòu)砼為C35,以上結(jié)構(gòu)砼為C30,鋼筋：HPB235（Ⅰ）、HRB335（Ⅱ）、HRB400（Ⅲ），鋼筋的接頭：框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋采用直螺紋機(jī)械連接，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑≥22時(shí)，應(yīng)采用直螺紋機(jī)械連接，當(dāng)受力筋直徑＜22時(shí)，可采用綁扎連接接頭。筏板鋼筋不宜采用電弧焊。填充墻為外墻采用M5砂漿砌筑250或200厚的頁巖燒結(jié)多孔磚，內(nèi)墻采用M5砂漿砌筑200或120厚的加氣砼砌塊墻，戶內(nèi)房間分隔墻、水暖管道井的井壁采用90厚的機(jī)制GRC-B輕體板或舒樂舍板墻板。4.3設(shè)置沉降后澆帶及溫度后澆帶，后澆帶部位的構(gòu)件鋼筋不截?cái)?，且增設(shè)不少于15%的附加鋼筋，后澆帶采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級的微膨脹砼澆筑。當(dāng)后澆帶為減少砼施工過程的溫度應(yīng)力時(shí),后澆帶的保留時(shí)間不少于兩個(gè)月,當(dāng)后澆帶是為調(diào)整結(jié)構(gòu)不均勻沉降而設(shè)置時(shí),后澆帶中的砼應(yīng)在兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元沉降基本穩(wěn)定后再澆筑。5.工程機(jī)電安裝概況本安裝工程共包括以下幾個(gè)系統(tǒng)：照明及動(dòng)力系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)等。本工程強(qiáng)電低壓采用380/220，TN-C-S系統(tǒng)配電，住宅照明采用分區(qū)樹干式配電，對分散負(fù)荷采用放射式配電，對電梯負(fù)荷、消防負(fù)荷、安防負(fù)荷分別采用單獨(dú)回路配電。本工程弱電系統(tǒng)又包括火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、電話網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、多功能訪客對講系統(tǒng)與門禁系統(tǒng)，表具數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳系統(tǒng)。生活給水共分高中低三個(gè)區(qū)，低區(qū)為一至五層，由市政管網(wǎng)直接供給，中區(qū)為六至十七層，高區(qū)為十八層至二十九層，中高區(qū)均由新區(qū)供水管網(wǎng)供給，供水壓力由新區(qū)統(tǒng)一考慮。消防部分：設(shè)室內(nèi)消火栓，地下儲(chǔ)藏室設(shè)自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)一至十六層裝置穩(wěn)壓減壓閥，系統(tǒng)設(shè)置兩個(gè)水泵接合器。排水立管與排出管連接敷設(shè)在地下室天棚下，排出管至室外經(jīng)檢查井進(jìn)化糞池，化糞池污水、廚房廢水排至院內(nèi)規(guī)劃下水管道，地下室污水、電梯井集水池排水經(jīng)污水泵提升至室外雨水管道，雨水設(shè)計(jì)為外排水，空調(diào)凝結(jié)水由豎向立管排至室外雨水系統(tǒng)。采暖系統(tǒng)豎向分區(qū)供暖，一至十四層為低區(qū)，十五至二十九層為高區(qū)，均為雙立管下供下回式，套內(nèi)系統(tǒng)設(shè)計(jì)為分戶熱計(jì)量，水平單管跨越式系統(tǒng)，每組散熱器帶三通調(diào)節(jié)閥。戶內(nèi)暗設(shè)管材采用PP-R熱水管，戶內(nèi)及戶外明設(shè)管材采用熱鍍雙面鍍鋅管，散熱器有內(nèi)腔無沙柱翼型700鑄鐵散熱器及銅鋁復(fù)合散熱器。樓梯間采用自然排煙，地下室采用機(jī)械排煙、自然進(jìn)風(fēng)，風(fēng)道采用鍍鋅鐵皮厚度1mm。6.場區(qū)地質(zhì)情況6.1工程地形地貌場地位于臨沂市**路和**路的交匯口的東南處，本工程場地內(nèi)無活動(dòng)性斷裂通過、無巖溶、土洞等不良地質(zhì)作用存在，但3層中砂為可液化土，場地為輕微液化場地，場地周邊有交通干道，有一個(gè)出口與場區(qū)道路相連，交通組織順暢。6.2水文地質(zhì)根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)文件，建筑場地類別為二類，場區(qū)地下水位在豐水期埋深約1.5m，對砼無腐蝕性。施工時(shí)，應(yīng)采取有效措施降低地下水位，保證正常施工。本工程基坑較深，開槽時(shí)根據(jù)勘查報(bào)告提供的參數(shù)進(jìn)行放坡，對基坑進(jìn)行邊坡支護(hù)，以確保道路、市政管線和現(xiàn)有建筑物的安全和施工的順利進(jìn)行。本工程應(yīng)進(jìn)行沉降觀測，沉降觀測應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，沉降觀測應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，施工期間，基礎(chǔ)完后觀測一次，沉降觀測點(diǎn)布置完以后，每施工完一～二層觀測一次，竣工后第一年觀測四次，第二年觀測二次，以后每年觀測一次，直到下沉穩(wěn)定為止。觀測如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)增加觀測次數(shù)，并及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。7.工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析7.1工程特點(diǎn)本工程位于臨沂市**路與**路的交匯口的東南，作為一座高標(biāo)準(zhǔn)的大型住宅建設(shè)項(xiàng)目，其具備如下結(jié)構(gòu)及施工特點(diǎn)：工程規(guī)模大，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)高本工程總建筑面積23002.02平方米，是一座規(guī)模較大的住宅建設(shè)項(xiàng)目。除具備工程規(guī)模大、空間大的特點(diǎn)之外，又具有相當(dāng)?shù)挠^賞性與人文特點(diǎn)，建筑空間相對獨(dú)立、靈活。其用材、主要結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件、關(guān)鍵設(shè)備等標(biāo)準(zhǔn)高，要求高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)形式新穎獨(dú)特：本工程建筑平面不規(guī)則，基礎(chǔ)為CFG樁復(fù)合地基，上部主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)。為了解決沉降差異，設(shè)置沉降后澆帶；為了解決砼的收縮問題，設(shè)置溫度后澆帶；整個(gè)結(jié)構(gòu)形式新穎獨(dú)特。工期緊本工程要求工期600天，其中包括兩個(gè)冬季施工、一個(gè)雨季施工和兩個(gè)春節(jié)假期，工程規(guī)模大、量多、復(fù)雜，因此工期較緊。系統(tǒng)眾多、功能齊全給排水系統(tǒng)：包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)及自動(dòng)噴淋系統(tǒng)等。采暖系統(tǒng)：包括采暖及防排煙。電氣系統(tǒng)：包括低壓配電、照明、動(dòng)力、防雷、接地等系統(tǒng)。弱電系統(tǒng)：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、電話網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、多功能訪客對講系統(tǒng)與門禁系統(tǒng)，表具數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳系統(tǒng)。設(shè)計(jì)施工要求高本工程建筑設(shè)計(jì)等級為一級，是一類高層民用住宅建筑，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑耐火等級一級。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高，施工要求也高。安裝與裝飾要求協(xié)調(diào)、美觀、合理搭配。7.2工程難點(diǎn)工程的重要性本工程地處臨沂市**路與**路交匯處，四周交通順暢、便捷，城市配套設(shè)施齊全。作為一座現(xiàn)代化、高標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)項(xiàng)目，屬重點(diǎn)工程。因此，優(yōu)質(zhì)高速地完成工程建設(shè)具有很高的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。降效因素多（1）外圍交通的影響本工程地處臨沂市**路與**路交匯處，交通繁重，衛(wèi)生工作要求較高，這將給材料、混凝土、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)輸帶來影響，解決外圍交通不利的影響是工程施工的重要工作。（2）季節(jié)、春節(jié)假期的影響整個(gè)施工過程要經(jīng)歷兩個(gè)冬期、一個(gè)雨期，且施工工期內(nèi)還逢二個(gè)春節(jié)，施工人員肯定會(huì)受到影響。這都將給工程施工工期完成帶來一定的難度。因此，合理安排施工工序與進(jìn)度計(jì)劃是項(xiàng)目管理的重中之重。（3）水文地質(zhì)影響地處枋和沂河附近，水位較高，基坑開挖和降水難度較大。（4）擾民的影響本工程地處臨沂市**路與**路交匯處，施工期間將不可避免地產(chǎn)生擾民的問題，妥善解決上述問題是提高項(xiàng)目部聲譽(yù)與實(shí)現(xiàn)正常施工的一個(gè)先決條件。（5）結(jié)構(gòu)施工采用多種工藝底板、梁、柱、剪力墻鋼筋主要采用直螺紋連接、氣壓焊、電渣壓力焊和閃光對焊連接，對于特殊工種操作要求很高。砼工程主要采用泵送商品砼進(jìn)行澆筑，模板工程主要采用碗扣式支撐系統(tǒng)及大模板支撐系統(tǒng)，腳手架采用導(dǎo)軌式爬架。（6）混凝土質(zhì)量要求高，防裂有難度本工程砼的標(biāo)號較高，易產(chǎn)生溫度與收縮裂縫，應(yīng)按照大體積混凝土進(jìn)行原材料選用、配合比設(shè)計(jì)、試配和分層澆搗并進(jìn)行保溫、保濕、養(yǎng)護(hù)，預(yù)防砼造成溫度變形裂縫。（7）異形構(gòu)件較多，建筑造型復(fù)雜本工程平、立面布置不規(guī)則、建筑造型復(fù)雜，空調(diào)板、遮陽板等裝飾線條多。這都將給基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工及裝飾、安裝施工帶來不同程度的難度。（8）各專業(yè)工種立體交叉作業(yè)多，管理協(xié)調(diào)強(qiáng)度大按照招標(biāo)文件規(guī)定，工程施工實(shí)行總承包管理方式。在工期非常緊張的情況下，土建施工、機(jī)電安裝、裝飾施工等各專業(yè)工種交叉作業(yè)頻繁，這就對總承包商的組織、協(xié)調(diào)及管理能力提出較高的要求，總承包管理強(qiáng)度大，施工配合協(xié)調(diào)管理難度大、范圍廣。第三章施工管理組織本章為本施工組織設(shè)計(jì)的總體綱要，是組織本工程的總體思路。1.項(xiàng)目管理目標(biāo)1.1工程質(zhì)量目標(biāo)符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1.2工程工期目標(biāo)本工程計(jì)劃工期600天（不包括CFG樁基施工）。1.3安全生產(chǎn)目標(biāo)確保無重大事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在10‰以內(nèi)。1.4文明施工目標(biāo)創(chuàng)市級安全文明工地。1.5環(huán)保目標(biāo)創(chuàng)建綠色環(huán)保型花園式施工現(xiàn)場。1.6消防目標(biāo)消除現(xiàn)場消防隱患，確保無任何消防事故發(fā)生。2.項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)我們將依據(jù)我公司的整體優(yōu)勢，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，由公司選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)、技術(shù)管理人員組成“臨沂**文化家園20#住宅樓項(xiàng)目經(jīng)理部”。2.1項(xiàng)目經(jīng)理部的組成項(xiàng)目經(jīng)理部均是由經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)、技術(shù)及其他專業(yè)管理人員組成，成員都曾經(jīng)組織或參與組織過大型工程項(xiàng)目，同類工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目總工程師一名，土建、安裝副經(jīng)理各一名。下設(shè)：技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)調(diào)度部、安全部、物資設(shè)備部、財(cái)務(wù)部、辦公室六個(gè)職能部門（五部一室）。各部室設(shè)部長一名，管理人員若干名，充分滿足施工管理的需求。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安裝項(xiàng)目副經(jīng)理土建項(xiàng)目副經(jīng)理安裝項(xiàng)目副經(jīng)理土建項(xiàng)目副經(jīng)理物資設(shè)備部辦公室財(cái)務(wù)物資設(shè)備部辦公室財(cái)務(wù)部安全部生產(chǎn)調(diào)度技術(shù)質(zhì)量部安裝施工隊(duì)安裝施工隊(duì)土建施工隊(duì)裝修施工隊(duì)土建施工隊(duì)裝修施工隊(duì)2.2項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)2．2．1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)(1)是工程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人，向上級主管負(fù)責(zé)。(2)貫徹公司經(jīng)營方針，制定項(xiàng)目目標(biāo)，全面履行工程承包合同規(guī)范的責(zé)任。(3)組織機(jī)構(gòu)的建立和人員安排及確定職責(zé)范圍。(4)對公司質(zhì)量保證手冊和有關(guān)程序文件的貫徹執(zhí)行。(5)負(fù)責(zé)經(jīng)理部內(nèi)部責(zé)任狀的簽訂。(6)負(fù)責(zé)分包工程合同的簽訂。(7)負(fù)責(zé)工程施工款項(xiàng)的審批，工程款的回收。(8)負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)。2．2．2技術(shù)部門職責(zé)(1)認(rèn)真執(zhí)行施工規(guī)范，操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定。(2)負(fù)責(zé)編制單位工程施工方案，制定技術(shù)措施和實(shí)施優(yōu)質(zhì)工程措施。(3)負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審，組織技術(shù)人員、工長學(xué)習(xí)圖紙，負(fù)責(zé)向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底。(4)負(fù)責(zé)檢查單位工程測量定位，抄平放線，沉降測量，參與隱蔽工程驗(yàn)收和分部分項(xiàng)工程評定。(5)負(fù)責(zé)組織施工中的砂漿，混凝土的試塊制作、養(yǎng)護(hù)、保管、送試、材料測定及二次化驗(yàn)。(6)負(fù)責(zé)技術(shù)資資料的積累，整整理齊全完畢畢。(7)負(fù)責(zé)質(zhì)量安安全有關(guān)技術(shù)術(shù)事宜，及時(shí)時(shí)處理不合格格工程。(8)負(fù)責(zé)檢查材材料是否合格格。2．2．3物資材料部門職責(zé)責(zé)(1)負(fù)責(zé)按施工工進(jìn)度計(jì)劃申申報(bào)材料使用用計(jì)劃，落實(shí)實(shí)材料半成品品的對外加工工定貨的數(shù)量量和供應(yīng)時(shí)間間。(2)按材料技術(shù)術(shù)要求，對材材料的規(guī)格、數(shù)數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行把關(guān)驗(yàn)收收。(3)統(tǒng)籌安排現(xiàn)現(xiàn)場物資管理理工作，按平平面布置設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行儲(chǔ)存。(4)落實(shí)機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃劃，材料使用用計(jì)劃和構(gòu)件件供貨計(jì)劃，做做好材料進(jìn)場場工作。(5)加強(qiáng)材料管管理，開展限限額領(lǐng)料，降降低消耗，節(jié)節(jié)約材料。安全部門職責(zé)：(1)負(fù)責(zé)工程的安安全質(zhì)量檢查查、監(jiān)督工作作。(2)組織日常性的的安全檢查，消消除事故隱患患，促進(jìn)安全全生產(chǎn)。(3)做好分部分項(xiàng)項(xiàng)工程的質(zhì)量量檢查評定工工作。第四章施工方案案1.測量方案1.1總則本工程的一個(gè)重要要特點(diǎn)是建筑筑面積大，結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，建建筑平面形式式不規(guī)則。為為保證建筑物物軸線及混凝凝土墻、柱等等平面位置的的準(zhǔn)確性，確確保測量工作作的高效率、高高精度，測量量工作嚴(yán)格按按《工程測量量規(guī)范》GB500026—93的要求，遵遵循先整體，后后局部，先控控制、后細(xì)部部的原則。為方便建筑物定位位、細(xì)部放樣樣工作，先建建立能覆蓋整整個(gè)場區(qū)的國國家二級導(dǎo)線線網(wǎng)，作為首首級控制和建建筑物平面控控制的依據(jù)。本本工程平面控控制采用矩形形控制網(wǎng)，以以控制建筑物物的各主軸線線，作為樓層層細(xì)部放樣的的依據(jù)。細(xì)部放樣采用計(jì)算算與測量分開開的方法，先先計(jì)算各細(xì)部部的放樣數(shù)據(jù)據(jù)，經(jīng)復(fù)核無無誤后，進(jìn)行行現(xiàn)場測量放放樣工作。使使單位測量工工作時(shí)間縮小小到最短，以以提高測量精精度和速度。高程控制網(wǎng)采用分分級布網(wǎng)的原原則，先高精精度、后低精精度。首級控控制采用國家家四等水準(zhǔn)閉閉合水準(zhǔn)線路路，作為本工工程測量依據(jù)據(jù)。沉降觀測測水準(zhǔn)基點(diǎn)聯(lián)聯(lián)測采用國家家二等閉合水水準(zhǔn)測量，閉合線路，作作為沉降觀測測依據(jù)；沉降降觀測采用國國家三等水準(zhǔn)準(zhǔn)測量并附和和水準(zhǔn)線路。1.2測量依據(jù)《工程測量規(guī)范》GB500026-933工程施工圖紙。1.3建筑物的定定位放線定位的基本原則依場區(qū)平面控制樁樁為依據(jù)，依依較長的已知知邊測設(shè)較短短邊，依精定定粗、依長定定短、依大定定小的基本原原則。計(jì)算并繪制建筑物物四周主軸線線交點(diǎn)圖⑴檢查核定控制樁是是否有松動(dòng)或或碰動(dòng)。⑵根椐平面控制樁測測設(shè)建筑物幾幾個(gè)大角外的的控制點(diǎn)：⑶對矩形網(wǎng)的校核無無誤后，在建建筑物矩形控控制網(wǎng)的四邊邊上，測設(shè)建建筑物各大角角的軸線與各各細(xì)部軸線的的控制樁；⑷各軸線控制樁測設(shè)設(shè)建筑物的外外墻角點(diǎn)及各各主軸線的交交點(diǎn)；1.4±0.0000以下的施工工測量在進(jìn)場辦理控制樁樁移交手續(xù)后后，首先對場場區(qū)內(nèi)平面控控制點(diǎn)進(jìn)行校校核，經(jīng)校核核無誤后，依依據(jù)施工圖紙紙及控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行主要軸線線的測設(shè)，并并將控制主軸軸線向外偏移移1000mmm，在其延長長線上適當(dāng)位位置設(shè)立主軸軸線的控制樁樁（軸線控制制樁最好設(shè)在在平面控制網(wǎng)網(wǎng)上，控制樁樁不宜離建筑筑物太近，以以防基坑位移移造成控制樁樁位置偏差），作作為基坑開挖挖及地下室施施工階段平面面放線依據(jù)。軸線投測法⑴±0.000以下下的基礎(chǔ)施工工采用經(jīng)緯儀儀方向線交會(huì)會(huì)法來投測軸軸線，引測時(shí)時(shí)直接將兩臺(tái)臺(tái)經(jīng)緯儀分別別架于基槽邊邊的控制樁上上，引測點(diǎn)誤誤差不可超過過3mm，軸線線間誤差不應(yīng)應(yīng)超過2mmm。⑵根據(jù)場區(qū)平面軸線線控制樁和基基礎(chǔ)開挖平面面圖測放出基基槽開挖上口口線及下口線線，并用白灰灰撒出。當(dāng)基基槽開挖到接接近槽底設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用用經(jīng)緯儀分別別投測出基槽槽邊線和積水水坑及電梯井井控制軸線，定定出控制樁，指指導(dǎo)開挖。⑶待墊層、底板打好好后，根據(jù)基基槽邊上的軸軸線控制樁，將將經(jīng)緯儀架設(shè)設(shè)在控制樁位位上，將軸線線投測到施工工平面層上，在在同一平面上上投測縱橫軸軸線不少于三三條，以此作作角度、距離離校核。⑷測設(shè)其他的設(shè)計(jì)軸軸線及細(xì)部軸軸線⑸據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線線為準(zhǔn)，用墨墨線彈出基礎(chǔ)礎(chǔ)施工所需的的邊界線、墻墻寬線，作為為支摸板的依依據(jù)。⑹當(dāng)施工平面圖測量量工作完成后后，應(yīng)在墻、柱柱側(cè)面投測出出相應(yīng)的軸線線以供下道工工序的使用。⑺同一平面或每一段段軸線測設(shè)完完畢后，經(jīng)自自檢、互檢合合格后，填寫寫預(yù)檢記錄，并并附“樓層測量記記錄”提請有關(guān)部部門驗(yàn)線，以以便及時(shí)驗(yàn)證證各軸線的正正確。⑻基礎(chǔ)放線的允許誤誤差序號長度（L）寬度（W）單位（M）允許誤差（mm）1L（W）≤30±5230＜L（W）≤60±10360＜L（W）≤90±10490＜L（W）±10±0.000以下下結(jié)構(gòu)施工中中的高程傳遞遞⑴高程控制點(diǎn)的聯(lián)測測在向基坑內(nèi)引測標(biāo)標(biāo)高時(shí)，首先先聯(lián)測高程控控制點(diǎn)（±0.0000），以判斷斷場地內(nèi)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)是否碰動(dòng)動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測后后確認(rèn)無誤后后，方可向基基坑內(nèi)引測所所需的標(biāo)高。⑵±0.000以下下標(biāo)高的施測測傳遞位置：選擇高高程豎向傳遞遞的位置，應(yīng)應(yīng)滿足上下貫貫通，豎直量量直的條件，主主要為結(jié)構(gòu)外外墻、邊柱或或樓梯間處。待模板支好檢查無無誤后，用水水準(zhǔn)儀在模板板內(nèi)壁定出基基礎(chǔ)平面的設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高線，拆拆模后在完好好的混凝土上上抄出結(jié)構(gòu)550cm線，在在此基礎(chǔ)上用用鋼尺作為標(biāo)標(biāo)高傳遞的工工具。1.5±0.0000以上的施工工測量±0.000以上上樓層平面控控制采用內(nèi)控控法：由于本本工程施工面面積大，為保保證主軸線投投測精度，將將用激光鉛垂垂儀把主軸線線向上投測至至施工層上，然然后由主軸線線控制各軸線線，再由軸線線放出其他細(xì)細(xì)部線。軸線的控制⑴待±0.000澆注注完畢后，根根據(jù)基槽邊上上的軸線控制制樁，將經(jīng)緯緯儀架設(shè)在控控制樁位上，將將軸線投測到到施工平面層層上。控制點(diǎn)點(diǎn)投測正確后后，用經(jīng)緯儀儀依據(jù)控制點(diǎn)點(diǎn)施測出各主主軸線，并在在樓板上彈出出墨線，主軸軸線閉合后再再測設(shè)出細(xì)部部軸線.⑵以后各層軸線投測測方法為在每每層現(xiàn)澆板上上預(yù)留8個(gè)200*2200孔洞用于控控制樁引測，位位置詳下圖（略略），配以激光光鉛直儀投測測。將樁點(diǎn)引引測至施工層層并復(fù)核無誤誤后，再以上上述工序測設(shè)設(shè)出細(xì)部軸線線。主體工程程完成后，測測量預(yù)留孔洞洞再用膨脹混混凝土統(tǒng)一封封堵。高程的傳遞各樓層標(biāo)高的傳遞遞，用鋼卷尺尺從首層的高高程點(diǎn)豎直量量取，當(dāng)傳遞遞高度超過鋼鋼尺長度時(shí),另設(shè)一道標(biāo)標(biāo)高起始線，鋼鋼卷尺需加拉拉力、尺長、溫溫度三差改正正。施工層抄平之前，先先校核首層傳傳遞上來的三三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)當(dāng)較差小于33mm時(shí)，取取其平均高程程引測水平線線，抄平時(shí)應(yīng)應(yīng)盡量將水準(zhǔn)準(zhǔn)儀安置在測測量范圍的中中心位置，并并進(jìn)行一次精精度評定，水水平線標(biāo)高的的允許誤差為為±3mm。1.6沉降觀測根據(jù)《城市測量規(guī)規(guī)范》、《水水準(zhǔn)測量規(guī)范范》及設(shè)計(jì)要要求，為及時(shí)時(shí)了解沉降變變形情況，應(yīng)應(yīng)在建筑物四四周設(shè)沉降觀觀測點(diǎn)。沉降降觀測將由有有資質(zhì)的專業(yè)業(yè)施工隊(duì)伍完完成。2．基坑管井降水方方案根據(jù)勘察報(bào)告中對對現(xiàn)場地質(zhì)條條件的描述及及建議、施工工條件及建筑筑物結(jié)構(gòu)特征征，本著保證證質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理的原則則，結(jié)合同類類工程的施工工經(jīng)驗(yàn)，該基基坑降水方案案為：管井降降水加明溝敷敷設(shè)。2.1、管井的布布置采取沿基坑外圍四四周環(huán)形布置置，管井中心心距基坑邊緣緣的距離為11.5米，管井埋設(shè)設(shè)的深度12米，間距約10米。平面布置置如圖示：管井的設(shè)計(jì)計(jì)算::已知滲透系數(shù)為KK=20m/d,影響半徑R=1.995S√HK=1577mS:水位降低值取6米米,H:含水層厚度度取9米,取管井井點(diǎn)半徑RR=0.2mm,根據(jù)平面計(jì)算假想想半徑X0=√A/3.114=√(75×222/3.144)=23mm降水系統(tǒng)的總涌水水量,可采用潛水水非完整井計(jì)計(jì)算,R用抽水影響響半徑R0=157++23=1880m,總涌水量為:Q×)g)2/(lg1180-lgg23)=22201m33/d=0.0025m3/s深井過濾器進(jìn)水部部分每米井的的單位進(jìn)水量量為:q=45503深井過濾器進(jìn)水部部分需要的總總長度為:Q/q=0.0225/0.00013≈20m假定深井?dāng)?shù)進(jìn)行試試算確定深井井井點(diǎn)數(shù)量,當(dāng)井?dāng)?shù)為21時(shí),取h=9-66=3mh0=√(92-2201/(33.14×20×21)lnn23/(221×0.2)≈2.2m此數(shù)值符合nh00=35.2≥Q/q=2202.2、管井的設(shè)設(shè)置管井埋設(shè)采用泥漿漿護(hù)壁鉆孔法法，管井內(nèi)徑徑為450mm，濾水井井管用砂石管，外包包孔眼為2mmm的濾網(wǎng)，長長0.85m，上部井管管部分用240厚磚墻保護(hù)護(hù)。井管下沉沉前應(yīng)進(jìn)行清清洗濾井，沖沖除沉渣，可可灌入稀泥漿漿用吸水泵抽抽出置換。并并保持濾網(wǎng)的的暢通，然后后下管。井管管與孔壁之間間用3-15mmm礫石填充作作過濾層，地地面下0.55m內(nèi)用粘土土填充夯實(shí)。2.3水泵的選用用在每一個(gè)井管上設(shè)設(shè)一臺(tái)QX220-15--2.2型（口徑為70mmm）污水泵并在在井口安裝集集中控制系統(tǒng)統(tǒng)以控制各水水泵的抽水水水位。2.4、管井的使使用管理管井使用時(shí)應(yīng)經(jīng)試試抽水檢查出出水是否正常常，有無淤塞塞等現(xiàn)象，如如情況異常，應(yīng)應(yīng)檢修好后方方可轉(zhuǎn)入正常常使用，抽水水過程中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常對抽水設(shè)設(shè)備的電動(dòng)機(jī)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)械械、電流、電電壓等進(jìn)行檢檢查，并對井井內(nèi)水位下降降和流量進(jìn)行行觀測和記錄錄。井管使用用完畢，井管管可用人字桅桅桿借助鋼絲絲繩、倒鏈、絞絞磨或卷揚(yáng)機(jī)機(jī)將井管徐徐徐拔出，將濾濾水井管洗去去泥砂后儲(chǔ)存存?zhèn)溆茫袅艨锥从蒙暗[礫填實(shí)，上部部50cm深用用粘性土填充充夯實(shí)。2.5基坑內(nèi)沿四四周用￠320鋼管設(shè)置明明排水管，連連接個(gè)井點(diǎn)水水泵，將抽出出的地下水直直接引至建設(shè)設(shè)單位指定泄泄水點(diǎn)。3.土方開挖方案本工程基坑開挖深深度約為5.80m，電梯底坑坑、集水坑等等部位開挖深深度約為7..80m，土方量約為為8607.773m3。土方量大，基基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜，并需需要分層開挖挖以配合邊坡坡防護(hù)施工，所所以本工程的的施工組織要要求較高。本工程土方采用機(jī)機(jī)械大開挖，人人工配合清槽槽，另根據(jù)甲甲方要求采用用挖掘機(jī)打堆存存土。3.1施工機(jī)械的的選擇：為了加快土方開挖挖進(jìn)度，盡量量避免或減少少氣候?qū)ν练椒焦こ痰挠绊戫?，擬選用斗斗容量1.25的WD100型反鏟挖掘掘機(jī)挖土，自自卸式汽車配配合運(yùn)土。3.2土方施工機(jī)機(jī)械數(shù)量計(jì)算算：本工程土方開挖量量略為：86607.733m3。t=40s;q==1.25m3;k=0..85;kcc=1.0;;kt=0.8p=(10×36600/400)×1.225×0.885×0.88=765m3（考慮每天10小時(shí)作業(yè)）假設(shè)配置2臺(tái)反鏟鏟挖掘機(jī)，則則P=765×2=1530m3T＝8607.73//1530≈6天，按6天開挖完考考慮運(yùn)土車輛計(jì)算設(shè)每臺(tái)自卸汽車每每臺(tái)班運(yùn)土方方150方，則N=8607.663/3000/6≈5故綜合工期和機(jī)械械使用率，采采用2臺(tái)WD100型反鏟挖掘掘機(jī)和5輛自卸汽車車可保證土方方開挖在6天內(nèi)完成，包包括護(hù)坡，土土方開挖總工工期控制在15天。3.3開挖順序：：3.3.122臺(tái)挖掘機(jī)分分別從東西側(cè)側(cè)向中間開挖挖，每步挖深深3m，共計(jì)2步挖完，預(yù)預(yù)留300mmm厚土方由由人工配合清清槽。在開挖過程中，先先挖出基坑邊邊緣土，為護(hù)護(hù)坡創(chuàng)造條件件，并配備專專職測量員，機(jī)機(jī)械大開挖接接近基底時(shí)，應(yīng)應(yīng)由測量員測測設(shè)距離基底底300mmm的標(biāo)高，每每隔3m在槽幫上上釘水平標(biāo)高高木樁，人工工清槽時(shí)用3300mm標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)時(shí)以木樁為準(zhǔn)準(zhǔn)校核槽底標(biāo)標(biāo)高，最后由由兩端軸線（中中心線）引樁樁拉通線檢查查距槽邊尺寸寸，確定槽寬寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)據(jù)此來修整槽槽幫，最后清清除槽底土方方。注意事項(xiàng)：1）挖土過程中應(yīng)有有測量工及時(shí)時(shí)將標(biāo)高引測測至基坑壁上上，并隨時(shí)檢檢測，避免超超挖。2）基坑開挖完畢后后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行釬探和驗(yàn)驗(yàn)槽，并盡快快打上墊層，以以防擾動(dòng)。3）嚴(yán)禁在基坑邊大大量堆載或載載重車輛穿行行，并設(shè)專人人對基坑壁進(jìn)進(jìn)行觀測，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)處理。4）基礎(chǔ)施工時(shí)，派派專人負(fù)責(zé)巡巡視，一旦出出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告告并立即通知知撤離。5）基槽上口10000mm處設(shè)設(shè)鋼管護(hù)欄，并并用紅白漆做做出突出標(biāo)記記，外掛密目目安全網(wǎng)，夜夜間設(shè)警示燈燈。3.4排水措施：：基坑開挖前，應(yīng)在在基坑四周上上口外側(cè)1mm以外設(shè)置水水泥圍堰，基基坑外排水與與下水接通，防防止雨水從地地面流入基坑坑內(nèi)。為防止基坑積水，基基坑內(nèi)沿四周周設(shè)置明排水水溝，在基坑坑邊設(shè)集水坑坑，用水泵及及時(shí)將積水抽抽出基坑。4.地下防水方案本工程地下室底板板及外墻防水水采用防水混混凝土和TS系列高分子子防水卷材，外外墻防水保護(hù)護(hù)層采用120厚粘土磚保保護(hù)墻。根據(jù)據(jù)預(yù)留的地下下結(jié)構(gòu)外皮與與擋土墻之間間的距離大小小，分析考慮慮底板底面及及側(cè)面采用外外防內(nèi)貼法，地地下室外墻采采用外防外貼貼法。4.1外防內(nèi)貼法4.1.1施工順序序砼墊層澆筑→保護(hù)護(hù)墻砌筑（外外側(cè)填素混凝凝土）→抹1：2.5水泥砂漿找找平層20mmm→做防水層（先先立面，后平平面）→防水層保護(hù)護(hù)層施工→地下室底板板結(jié)構(gòu)施工。4.1.2施工方法法⑴整體做法防水卷材立面及平平面周邊10000mm范范圍內(nèi)采用滿滿粘法，底板板平面位置采采用空鋪，搭搭接部位形成成封閉防水層層。底板卷材材做法圖：⑵細(xì)部做法陰角部位的水泥砂砂漿找平層做做成內(nèi)圓弧形形，陽角部位位的水泥砂漿漿找平層做成成外圓弧形，圓圓弧半徑500mm。底板板防水磚砌保保護(hù)墻上表面面，卷材防水水上翻。⑶特殊部位做法施工縫、后澆帶部部位防水做增增強(qiáng)層。如下下頁圖：4.2外防外貼法4.2.1施工順序序?yàn)榈叵率彝鈮Y(jié)構(gòu)→→抹1：2.5水泥砂漿找找平層20mmm加5%防水劑→基層處理用用含水泥10%的107膠水泥素漿漿粘接,涂膜1mm→三道TS-F復(fù)合卷材總總厚度大于11.5mm→→30厚1:2.5水泥砂漿加5%防水劑保護(hù)護(hù)層→120厚粘土磚保保護(hù)層→3：7灰土夯填。4.2.2施工方法法外墻防水卷材立面面全部采用滿滿粘法，轉(zhuǎn)角角部位增加附附加層，根部部把砼保護(hù)層層拆除后與底底板立面卷材材相粘結(jié)。后后澆帶部位防防水做法見下下圖：4.3施工注意事事項(xiàng)4.3.1基層施工工：20mmm厚的1：2.5水泥砂漿找找平層，其強(qiáng)強(qiáng)度滿足要求求，找平層抹抹平壓光、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、牢固，沒沒有起砂，凹凹凸、松動(dòng)、鼓鼓包、裂縫、麻麻面等現(xiàn)象。基基層干燥，以以確保涂料充充分滲透，如如現(xiàn)場施工氣氣候條件較差差，則準(zhǔn)備噴噴燈強(qiáng)化基層層干燥。4.3.2基坑周圍圍澆筑200高240厚磚墻，且且抹1：2.5水泥砂漿，防防止地面積水水流入基坑內(nèi)內(nèi)。嚴(yán)禁帶水水、帶泥進(jìn)行行防水施工。4.3.3基坑邊一一米以內(nèi)不能能放置重物。4.3.4對于選用用卷材的柔性性防水，鋪貼貼順序按照先先遠(yuǎn)后近，先先低后高。按按照鋪貼方向向在基層彈線線，然后鋪貼貼。卷材與卷卷材之間采取取全粘貼方法法進(jìn)行施工。4.3.5節(jié)點(diǎn)細(xì)部部：對于本工工程底板遇基基坑、轉(zhuǎn)角等等部位，均作作成圓弧狀。如如下圖：4.4地下防水混凝土施施工4.4.1施工縫留留置與處理底板施工除按要求求留置后澆帶帶外不留置施施工縫，外墻墻只留水平施施工縫,第一道施工工縫留置在筏筏板上30cm位置,設(shè)置20cmm高30mm厚橡橡膠遇水膨脹脹止水帶。施施工縫按要求求進(jìn)行處理,鑿除預(yù)留模模內(nèi)的浮漿,直至露出新新鮮石子。此此處混凝土在在澆筑前,先填與混凝凝土相同成分分的水泥砂漿漿,使新舊混凝凝土緊密結(jié)合合。4.4.2墻體混凝土的施工工混凝土澆筑采用溜溜槽入模,使混凝土從從一側(cè)開始逐逐漸向前推進(jìn)進(jìn)，并在混凝凝土斜面上均均勻布位振搗,每個(gè)層高的的混凝土以00.5m為一一層澆筑到頂頂,剪力墻混凝凝土采用刷養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù),防止?jié)菜B(yǎng)養(yǎng)護(hù)對地基土土造成危害。外墻模板的夾固采采用帶止水片片的對拉螺栓栓，外模板內(nèi)內(nèi)側(cè)與對拉螺螺栓接觸部位位放置圓錐形形橡膠墊圈，防防水層施工前前，取出墊圈圈，從根部割割除對拉螺栓栓外露鋼筋，暴暴露坑部分用用1：2防水砂漿抹抹實(shí)。處理方方法如下圖：：5.鋼筋工程方案5.1鋼筋連接形形式的選擇序號接頭形式應(yīng)用部位1閃光對焊梁、柱主筋及其他他構(gòu)件的鋼筋筋2電渣壓力焊豎向鋼筋（14≤≤d<20）3鋼套筒底板及基礎(chǔ)梁4綁扎其它規(guī)格主筋5.2鋼筋連接工藝5.2.1鋼筋直螺螺紋連接⑴工藝流程：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備→鋼筋套筒加加工→直螺紋鋼筋筋接頭連接→直螺紋鋼筋筋接頭檢驗(yàn)⑵施工要點(diǎn)：連接套套有明顯的規(guī)規(guī)格標(biāo)記；套套筒孔用塑料料密封蓋封住??；有產(chǎn)品合合格證；分類類包裝存放，不不得混淆和銹銹蝕。連接不不得有一個(gè)完完整絲扣外露露，用扭力板板手對接頭質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行抽檢檢。(3)現(xiàn)場連接施施工①連接鋼筋時(shí)，鋼筋筋的規(guī)格和套套筒的規(guī)格必必須一致，鋼鋼筋和套筒的的絲扣應(yīng)干凈凈、完好無損損。②采用預(yù)埋接頭時(shí)，連連接套筒的位位置、規(guī)格和和數(shù)量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。帶帶連接套筒的的鋼筋應(yīng)固定定牢靠，連接接套筒的外露露端應(yīng)有保護(hù)護(hù)蓋。③直螺紋接頭應(yīng)使用用扭力扳手或或管鉗進(jìn)行施施工，將兩個(gè)個(gè)鋼筋絲頭在在套筒中間位位置相互頂緊緊，接頭擰緊緊力矩應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。扭力扳手手的精度為±5℅。直螺紋鋼筋接頭擰擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）16～1820～2225283236～40擰緊力矩（N·MM）100200250280320350④經(jīng)擰緊后的直螺紋紋接頭應(yīng)做出出標(biāo)記。(4)接頭質(zhì)量檢檢驗(yàn)①工程中應(yīng)用直螺紋紋接頭時(shí)，技技術(shù)提供單位位應(yīng)提交有效效的型式檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。②鋼筋連接作業(yè)開始始前及施工過過程中，應(yīng)對對每批進(jìn)場鋼鋼筋進(jìn)行接頭頭連接工藝檢檢驗(yàn)。③現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行扭扭緊力矩檢驗(yàn)驗(yàn)和單向拉伸伸強(qiáng)度試驗(yàn)。④用扭力扳手按上表表規(guī)定的接頭頭擰緊力矩值值抽檢接頭的的施工質(zhì)量。eq\o\ac(○,5)直螺紋接頭的單向向拉伸強(qiáng)度試試驗(yàn)按驗(yàn)收批批進(jìn)行。5.2.2電渣壓力力焊連接施工要點(diǎn)：接頭位位置設(shè)在樓層層上部，不超超過層高的1/3處。鋼筋焊焊接端頭要直直，接頭宜平平，上下鋼筋筋要對正壓緊緊。焊接前先先做試件，合合格后方可施施焊。焊機(jī)的的上下鉗口的的同心度要調(diào)調(diào)好，受潮的的焊劑要晾曬曬干燥并烘干干，且必須潔潔凈無雜物；；焊劑罐上部部的石棉墊必必須墊好或撓撓緊；從四周周向焊劑罐內(nèi)內(nèi)倒焊劑，嚴(yán)嚴(yán)禁一側(cè)傾倒倒。焊接時(shí)要要均勻用力，掌掌握好通電時(shí)時(shí)間，控制焊焊接電流適宜宜。銹蝕嚴(yán)重重的鋼筋要預(yù)預(yù)先除銹，鋼鋼筋埋入焊劑劑內(nèi)的深度不不得＜4。常溫下施施工在焊完5分鐘后才能能拆除焊劑罐罐。5.2.3閃光對焊焊施工工藝施工要求:外觀檢查：接頭表表面不能有橫橫向裂紋；電電極接觸處的的鋼筋表面不不得有明顯燒燒傷，接頭處處的彎折不得得大于4度；軸線偏偏移不大于0.1倍鋼筋直徑徑，且不大于于2mm。5.3鋼筋翻樣本工程鋼筋作業(yè)量量大，在施工工中我公司將將設(shè)置專職的的鋼筋技術(shù)員員負(fù)責(zé)鋼筋翻翻樣工作，保保證鋼筋加工工數(shù)量、規(guī)格格符合設(shè)計(jì)要要求，通過合合理下料，減減少鋼筋損耗耗。配料單經(jīng)經(jīng)工長和技術(shù)術(shù)人員審核后后，方可進(jìn)行行鋼筋的配料料和成型。加加工必須提前前三天提出加加工計(jì)劃，加加工成型后鋼鋼筋不得積壓壓，需按現(xiàn)場場的施工情形形及時(shí)送至施施工作業(yè)面。鋼鋼筋加工完畢畢，成型鋼筋筋按部位、分分構(gòu)件分別碼碼放，并掛牌牌，牌上寫明明規(guī)格、部位位、數(shù)量、長長度和加工負(fù)負(fù)責(zé)人。5.4鋼筋的檢驗(yàn)驗(yàn)鋼筋進(jìn)場時(shí)現(xiàn)場材材料員檢驗(yàn)鋼鋼筋的出廠合合格證、爐號號和批量是否否物證相符；；試驗(yàn)員核對對后根據(jù)規(guī)范范要求立即做做鋼筋復(fù)試工工作，鋼筋復(fù)復(fù)試合格后，方方能進(jìn)入現(xiàn)場場使用。5.5鋼筋綁扎5.5.1剪力墻鋼鋼筋綁扎工藝藝流程立2-4根豎筋與搭搭接鋼筋綁牢牢畫水平鋼筋筋間距綁定位位鋼筋綁其余余橫、豎鋼筋筋。5.5.2樓板鋼筋筋綁扎工藝流流程清理模板綁板下下層受力筋電電管布設(shè)綁負(fù)負(fù)彎距鋼筋。5.5.3框架梁鋼鋼筋綁扎工藝藝流程畫主次梁箍筋間距距放主次梁箍箍筋穿主梁底底層縱筋穿次梁底層層縱筋并與箍箍筋固定穿主主梁上層縱向向架立筋按箍箍筋間距綁扎扎穿次梁上層層縱向鋼筋按按箍筋間距綁綁扎。5.5.4樓梯鋼筋筋綁扎工藝流流程畫位置線綁主筋綁綁分布筋綁踏踏步筋。5.5.5施工要點(diǎn)點(diǎn)a.鋼筋綁扎時(shí)，要按按照設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求選用用綁絲規(guī)格和和綁扎形式。為為確實(shí)保證鋼鋼筋綁扎成品品質(zhì)量，對頂頂板、梁等水水平構(gòu)件鋼筋筋，及時(shí)鋪設(shè)設(shè)木板，做為為行人通道，鋼鋼筋綁扎完畢畢后，必須及及時(shí)檢驗(yàn)，并并辦理隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄手續(xù)和掛牌牌標(biāo)識(shí)。b.鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用用鐵絲綁扎，雙雙向受力的鋼鋼筋網(wǎng)必須全全部綁扎，且且鐵絲呈八字字形，綁扎搭搭接時(shí)，應(yīng)在在搭接兩端和和中心三點(diǎn)扎扎牢。c.綁扎形式復(fù)雜的結(jié)結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)應(yīng)先研究逐根根鋼筋穿插就就位的順序，并并與模板工聯(lián)聯(lián)系，研究支支模和綁扎鋼鋼筋的先后順順序，以避免免綁扎過程中中出現(xiàn)的質(zhì)量量問題，同時(shí)時(shí)降低施工難難度。5.6鋼筋的保護(hù)層控制制5.6.1鋼筋保護(hù)護(hù)層：梁、現(xiàn)現(xiàn)澆板、剪力力墻采用預(yù)制制水泥砂漿墊墊塊控制鋼筋筋保護(hù)層厚度度，墊塊的厚厚度按設(shè)計(jì)或或規(guī)范要求，強(qiáng)強(qiáng)度同砼強(qiáng)度度，當(dāng)在垂直直方向使用墊墊塊時(shí)，可在在墊塊中埋入入20號鐵絲，用用鐵絲把墊塊塊固定在鋼筋筋上。5.6.2剪力墻保保護(hù)層采用塑塑料墊塊，現(xiàn)現(xiàn)澆板保護(hù)層層采用預(yù)制水水泥砂漿墊塊塊，縱橫間距距＜600mmm，板上部部受力筋采用用Φ12鋼筋馬凳架架立，保證鋼鋼筋位置，控控制保護(hù)層的的厚度，間距距1000㎜，呈梅花花形布置。馬馬凳應(yīng)設(shè)置在在上下層鋼筋筋之間，不得得支撐在砼墊墊塊上，且應(yīng)應(yīng)牢固固定在在下部負(fù)筋上上。5.6.3梁及現(xiàn)澆澆板下部受力力筋采用預(yù)制制的水泥砂漿漿墊塊控制保保護(hù)層。梁下下部墊塊間距距500㎜，板下部部墊塊間距8800mm，呈呈梅花型布置置。梁側(cè)鋼筋保保護(hù)層的控制制使用塑料定定位卡。對于于負(fù)彎矩筋和和懸挑構(gòu)件，按按照構(gòu)件厚度度加設(shè)Φ8通長馬凳。5.7控制鋼筋綁扎定位位5.7.1用鋼筋定定距框保證墻墻所有立筋全全部到位，另另外，采用梯梯子筋、十字字撐（兩頭沾沾防銹漆）對對墻體鋼筋進(jìn)進(jìn)行定位，保保證保護(hù)層完完全正確。墻墻體豎向鋼筋筋的控制要用用水平梯子筋筋（如圖示）。ａ:為梯子筋定位寬度ｂ:為墻體豎向鋼筋間距ｃ:墻體豎向鋼筋保護(hù)層厚度。水平梯子筋用Ф14或Ф16鋼筋焊制。墻體豎向鋼筋控制制墻體鋼筋的定位采采用豎向和水水平梯子筋，梯梯子筋的做法法為:墻體的梯子子筋采用φ16或φ14的鋼筋為立立筋，φ12的鋼筋為橫橫向支棍，要要求模板的支支撐筋分三道道，距板的頂頂、底各500mm一道，居居中加一道，長長度為所使用用部位墻截面面尺寸減2mmm。墻體鋼筋定位5.7.2柱鋼筋的的控制柱受力鋼筋根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙柱主主筋的間距焊焊制柱主筋定定位框，形式式如右圖，分分別放置在柱柱中部和澆注注混凝土上口口端部。采用用φ12的鋼筋根據(jù)據(jù)柱主筋的截截面凈尺寸加加工而成，要要求每條分檔檔筋與柱主筋筋位置保持22mm的間距距（見右圖）。框架柱主筋筋定位框5.7.3樓板鋼筋筋的控制樓板鋼筋沿板厚的的位置控制采采用支墊馬凳凳的方法進(jìn)行行控制，板筋筋上層鋪放在專用用馬凳上，馬馬凳的鋼筋直直徑應(yīng)確保承承受荷載不變變形，馬凳位位于上下鋼筋筋之間成梅花花形布置，馬馬凳與上下鋼鋼筋之間必須須綁扎牢固。5.7.4墻體保護(hù)護(hù)層厚度通過過采用墊塊及及定距框來控控制柱鋼筋的的保護(hù)層的厚厚度，以達(dá)到到設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求，見下下圖：墻體鋼筋保護(hù)層厚厚度控制5.7.5控制墊塊塊的驗(yàn)收和綁綁扎，購置標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊塊，這也是保保證清水混凝凝土施工的重重要措施。在在技術(shù)交底中中進(jìn)一步明確確墊塊的綁扎扎位置。墊塊塊使用前必須須經(jīng)過認(rèn)真挑挑選，分規(guī)格格存放，做好好標(biāo)識(shí)，注明明規(guī)格及使用用部位，綁扎扎時(shí)要逐一檢檢查，確保綁綁扎牢固。5.8鋼筋的檢查及驗(yàn)收收5.8.1鋼筋綁扎扎完畢后，根根據(jù)施工圖檢檢查鋼筋的位位置、直徑、型型號、根數(shù)及及間距是否正正確，特別是是檢查負(fù)彎矩矩鋼筋的位置置是否正確。5.8.2檢查鋼筋筋接頭的位置置是否符合規(guī)規(guī)定，保護(hù)層層是否符合要要求，綁扎是是否牢固，有有無松動(dòng)現(xiàn)象象，表面不允允許有油浸，漆漆污和顆粒鐵鐵銹。為確實(shí)實(shí)保證鋼筋保保護(hù)層厚度，在在安裝和綁扎扎鋼筋時(shí)，不不得腳踏鋼筋筋，鋼筋綁扎扎完畢后，在在砼澆筑前應(yīng)應(yīng)對鋼筋及預(yù)預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，并做好好隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄并歸歸檔。5.8.3澆筑砼時(shí)時(shí)，派專人跟跟蹤檢查修整整鋼筋。6.模板工程方案為了保證構(gòu)件截面面尺寸，處理理好砼外觀質(zhì)質(zhì)量，減少和和避免出現(xiàn)砼砼接槎、錯(cuò)臺(tái)臺(tái)，保證模板板及其支撐的的強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性以以及施工進(jìn)度度，根據(jù)本工工程結(jié)構(gòu)形式式和特點(diǎn)以及及現(xiàn)場的實(shí)際際情況，各部部位模板形式式及模板體系系如下：6.1模板體系基礎(chǔ)底板側(cè)模竹膠膠板，地下室室及主體結(jié)構(gòu)構(gòu)采用竹膠板板，采用墻板板整體現(xiàn)澆的的施工工藝。6.2基礎(chǔ)模板施工基礎(chǔ)筏板磚模采用用竹膠板，模模板施工時(shí)，外外圍用整張112mm厚竹膠板圍護(hù)護(hù)，木方背楞楞。6.3墻體模板⑴墻體模板采用竹膠膠板模板，模模板緊固采用用Φ48鋼管和扣件件，內(nèi)外墻采采用對拉穿墻墻螺栓，其中中地下室外墻墻采用直徑φ16的防水型穿穿墻螺栓，穿穿墻螺栓設(shè)一一道止水環(huán)，模模板底部固定定利用基礎(chǔ)底底板混凝土施施工時(shí)預(yù)埋鋼鋼筋頭防止根根部模板位移移?！?.00以上外墻及及地下室內(nèi)墻墻模板穿墻螺螺栓用φ16普通螺栓。⑵外墻竹膠板大模板板組裝，豎向向立桿均用550mm×100mmm木方，間距距300mmm，水平鋼楞楞均用雙根水水平鋼管，間間距500mmm，水平鋼鋼楞用對拉螺螺桿、山形卡卡、把內(nèi)外大大模連接成為為一個(gè)整體，Φ16穿墻螺栓水水平間距5000mm,豎向間距4550mm。斜斜撐采用鋼管管加頂托的方方式與面按不大大于450角布置，層層高3m以下鋼管管豎向間距為為600mmm，3m以上鋼管管豎向間距9900mm，并并在相應(yīng)位置置預(yù)埋地錨。為為保證竹膠板板的垂直，必必須在內(nèi)模的的一側(cè)加支撐撐，固定在內(nèi)內(nèi)側(cè)排架上。⑶墻體模板設(shè)計(jì)高度度同結(jié)構(gòu)層高高，在梁部位位預(yù)留梁豁口口。6.4梁模板施工中要求組裝靈靈活，所以梁梁模面板采用用12mm厚竹竹膠板，次龍龍骨采用50×1000mm方木，主主龍骨采用100×1000mm方木木，配碗扣式式腳手架支撐撐體系，竹膠膠板或竹膠板板規(guī)格及龍骨骨間距、支撐撐間距通過計(jì)計(jì)算確定。6.5頂板模板為了保證混凝土頂頂板底面的平平整、光潔度度，為后面工工序創(chuàng)造條件件。頂板模板板面板采用12㎜厚竹膠板板配備滿堂碗扣式鋼鋼管腳手架，次次龍骨采用50×1000mm方木，主主龍骨采用100×1000mm方木木，支撐采用用碗扣式腳手手架、鋼管，竹竹膠板規(guī)格及及龍骨間距、支支撐間距通過過計(jì)算確定，由由于頂棚模板板采用竹膠板板，頂板底面面混凝土達(dá)到到清水混凝土土的效果，為為此取消頂棚棚抹灰裝飾工工序，增加110mm鋼筋筋保護(hù)層以保保持設(shè)計(jì)標(biāo)高高。頂板模板板支設(shè)示意圖圖如下：6.6電梯井基坑及電梯梯井內(nèi)模電梯井基坑內(nèi)模采采用木模拼制制而成，面板板采用12mmm厚竹膠板板，采用50×100方楞，間距為400~5000mm。電梯井基坑模板支支撐示意圖如如下：電梯井基坑模板支支撐示意圖6.7基礎(chǔ)底板后澆帶側(cè)側(cè)模后澆帶支模結(jié)構(gòu)支支架由L50角鋼與Φ20鋼筋焊接而而成。支模支支架沿后澆帶帶縱向每隔800設(shè)置一道，支支架制成后兩兩側(cè)掛雙層鋼鋼板網(wǎng)，以有有效阻擋砼的的流淌?；A(chǔ)底板后澆帶側(cè)側(cè)模支設(shè)示意意圖如下：6.8樓梯模板樓梯底部采用竹膠膠板，側(cè)模和和樓梯踏步采采用木板碎拼。6.9后澆帶模板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求求留設(shè)后澆帶帶,后澆帶部位位的模板采用用多層膠合板板定型加工。在在砼澆筑完畢畢后馬上做好好臨時(shí)封閉措措施：沿后澆澆帶兩側(cè)上沿沿砌二皮粘土土磚，用膠合合板加做扣板板，同時(shí)兩側(cè)側(cè)搭設(shè)鋼管圍圍欄架，用平平網(wǎng)封頂，防防止由于掉落落重物，破壞壞后澆帶防護(hù)護(hù)，造成雜物物混入其內(nèi)，將將來處理困難難。6.10主要施工方方法ａ.鋼筋綁扎完畢，各各種預(yù)埋盒、預(yù)預(yù)埋管預(yù)埋完完畢，墻內(nèi)雜雜物清理干凈凈，隱蔽檢驗(yàn)收合格格后即可安裝裝模板。ｂ.模板基面處理。先先在立模基面面上抹50mmm×30mm水泥泥砂漿找平層層，以防跑漿漿，此工序應(yīng)應(yīng)提前1d進(jìn)行，否則則砂漿強(qiáng)度過過低裝模時(shí)易易受損壞，會(huì)會(huì)造成缺口跑跑漿。裝模時(shí)時(shí)在砂漿帶上上貼50mmm×20mm海綿綿條。ｃ.安裝一側(cè)模板。根根據(jù)模板排列列圖，將標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)板、陰角模模板初步固定定在墻體一側(cè)側(cè)。ｄ.塑料套管及穿墻螺螺栓。第一道道穿墻螺栓距距地面2500mm，往上上均為6000mm一道，裝裝外墻穿墻螺螺栓時(shí)需在止止水穿墻螺栓栓兩頭預(yù)先固固定30mmm×30mm×12mm竹膠膠合塊墊塊，以以控制墻體厚厚度。企口兩兩側(cè)穿墻螺栓栓距拼縫不得得大于2000mm。ｅ.裝另一側(cè)模板。與與已安裝的模模板一致，固固定另一側(cè)模模板。ｆ.安裝水平龍骨。水水平龍骨每道道均為兩根Φ48×3..5鋼管，用蝴蝴蝶卡扣件固固定，間距與與穿墻螺栓一一致。長度較較大的墻體搭搭接應(yīng)錯(cuò)開，且且不得在模板板拼縫部位搭搭接。ｇ.調(diào)整固定。每道墻墻體均應(yīng)拉通通線找直，校校正模板垂直直度時(shí)根據(jù)550cm控制制線進(jìn)行吊線線，同時(shí)檢查查所有龍骨斜斜撐，龍骨必必須全部與模模板背楞貼緊緊貼牢，斜撐撐不得有松動(dòng)動(dòng)、缺損現(xiàn)象象。ｈ.板與板連接。板與與板接縫處即即企口處兩側(cè)側(cè)方木用拉桿桿固定，使其其形成整體，防防止混凝土澆澆筑時(shí)因先受受壓一側(cè)發(fā)生生變形外脹、錯(cuò)錯(cuò)縫、混凝土土漿外流等而而造成錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)現(xiàn)象。該螺栓栓間距為最下下道距地面2250mm，往往上每道6000mm。ｉ.模板支設(shè)工序全部部完畢，經(jīng)自自檢、預(yù)檢合合格后方可澆澆筑混凝土。澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制制澆筑高度，并并派專人看模模。不得直接接在模板拼縫縫處振搗，以以免此處壓力力過大而造成成企口錯(cuò)縫。ｊ.拆摸時(shí)不得硬拉硬硬撬，拆下的的模板應(yīng)及時(shí)時(shí)清理干凈，平平放在模板場場地，不得隨隨意碼放，以以免變形。開開裂處應(yīng)涂上上封口膠。6.11支撐系統(tǒng)6.5.1主要采用用鋼管及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)扣件共同加加固的做法。6.5.2頂板支撐撐采用滿堂紅紅碗扣式腳手手架，該架子子具有結(jié)構(gòu)簡簡單、桿件力力學(xué)性能好、工工作安全可靠靠、拆裝方便便、零部件損損耗低等優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，提高了模模板施工的機(jī)機(jī)械化程度，在在本公司其他他在施的工程程項(xiàng)目中已得得到大力推廣廣，并取得良良好成效。6.6模板拆除6.6.1豎向混凝凝土構(gòu)件模板板拆除，應(yīng)在在混凝土強(qiáng)度度能保證其表表面及棱角不不因拆除模板板而受損，即即強(qiáng)度達(dá)到1.2兆帕方可進(jìn)進(jìn)行拆除。施施工時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)溫度、混凝凝土成型時(shí)間間通過同條件件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)進(jìn)行具體控制制?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所所需混凝土強(qiáng)強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的百分分率計(jì)（％）板≤2＞2，≤8＞85075100梁、拱、殼≤8＞875100懸臂構(gòu)件≤2＞2751006.6.2對于結(jié)構(gòu)構(gòu)懸挑構(gòu)件的的模板拆除時(shí)時(shí)，無論其跨跨度長短，當(dāng)當(dāng)混凝土達(dá)到到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的100%時(shí)方可拆除除。6.6.3拆除陰陽陽角部位的模模板時(shí)，禁止止使用撬棍硬硬撬，以免損損壞模板，影影響混凝土的的觀感質(zhì)量。6.6.4凡在后澆澆帶3米范圍的樓板板和梁的模板板，必須自成成體系，與其其它部位的模模板支撐不能能連接，只有有后澆帶混凝凝土達(dá)到強(qiáng)度度方能拆除支支撐，不準(zhǔn)拆拆除后再支撐撐。6.7模板施工技術(shù)保證證措施6.7.1模板施工工前,加強(qiáng)對5米標(biāo)高控制線線的檢查、復(fù)復(fù)測，杜絕標(biāo)標(biāo)高錯(cuò)誤，造造成返工。6.7.2頂板模板板起拱：梁、板板跨度≥4米時(shí)，按其全全跨長度的1/10000～3/10000進(jìn)行。6.7.3剪力墻、主主次梁均要設(shè)設(shè)清掃口。6.7.4模板板縫縫間采用密封封膠條壓縫，模模板密鋪保證證無縫隙。7.混凝土施工方案本工程為現(xiàn)澆混凝凝土剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，整體工工程混凝土量量約100000m3。混凝土需需求量很大、工工期緊張、結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)高等工程特特點(diǎn)決定本工工程結(jié)構(gòu)混凝凝土需要采用用商品泵送混混凝土。7.1材料要求混凝土強(qiáng)度等級、抗抗?jié)B等級與坍坍落度符合設(shè)設(shè)計(jì)與施工要要求。泵送混凝土配合比比要求：泵送送混凝土配合合比中要控制制砂率，砂率率過高會(huì)使混混凝土軟臥層層增厚，同時(shí)時(shí)會(huì)增加混凝凝土表面的裂裂縫。常規(guī)砂砂率是控制在在38％-40％左右。7.2混凝土運(yùn)輸場內(nèi)混凝土運(yùn)輸采采用混凝土輸輸送泵來完成成垂直和水平平運(yùn)輸。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場的場地地情況，地下下及地上六層（含六層）以下結(jié)構(gòu)施施工時(shí)設(shè)混凝凝土汽車輸送泵一一臺(tái)，七層開始主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時(shí)設(shè)混混凝土輸送泵泵一臺(tái)配布料料桿一臺(tái)。具具體位置見施施工現(xiàn)場平面面圖。7.3混凝土的澆筑7.3.1澆筑前的的準(zhǔn)備工作技術(shù)人員根據(jù)專項(xiàng)項(xiàng)施工方案進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底；生產(chǎn)人員員檢查機(jī)具、材材料準(zhǔn)備，保保證水電的供供應(yīng)，砼泵送送時(shí)，設(shè)計(jì)好好輸送管道的的布置路線，盡盡量減少彎管管的數(shù)量。立立管穿樓面部部位及管道轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎部位進(jìn)行行加固。泵管管轉(zhuǎn)角加固如如圖示:7.3.2底板混凝凝土澆筑基礎(chǔ)底板澆筑采用用斜面分層布布料施工法，即“一個(gè)坡度,分層澆筑，循序漸進(jìn),一次到頂”的方法,劃分澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土的澆筑，澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形流動(dòng)，然后在其坡面上繼續(xù)澆筑，循序漸進(jìn)?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過混凝土試配的初凝時(shí)間。每個(gè)輸送管出灰口安排四臺(tái)振搗器，負(fù)責(zé)流淌處的混凝土振搗密實(shí)。混凝土澆筑完在其初凝前采取二次抹面壓實(shí)措施。7.3.3墻混凝土土澆筑不可從泵管口直接接向墻模內(nèi)澆澆筑混凝土，應(yīng)應(yīng)在墻搭設(shè)平平臺(tái)澆筑混凝凝土，用鍬將將混凝土鏟入入模內(nèi)，混凝凝土下料點(diǎn)應(yīng)應(yīng)分散布置，并并連續(xù)分層澆澆筑?；炷镣磷杂蓛A落高高度不超過22m，否則應(yīng)應(yīng)用串筒或溜溜槽澆筑混凝凝土；墻體洞洞口處兩側(cè)混混凝土高度應(yīng)應(yīng)保持一致，同同時(shí)澆筑混凝凝土，同時(shí)振振搗，振搗點(diǎn)點(diǎn)間距不大于于作用半徑1.5倍，以防止止洞口變形，大大洞口下部模模板應(yīng)開口補(bǔ)補(bǔ)充振搗，以以防漏振。上上下層砼澆筑筑間隔時(shí)間小小于初凝時(shí)間間。每澆一層層砼都要振搗搗至表面翻漿漿不冒氣泡為為止。墻體混混凝土澆注完完成1.5小時(shí)后澆注注梁板混凝土土。7.3.4梁板混凝凝土澆筑梁板同時(shí)澆筑，澆澆筑的方法由由一端開始澆澆筑混凝土與與振搗必須密密切配合，保保持混凝土沿沿梁底向前推推進(jìn)，根據(jù)梁梁高分層澆筑筑。當(dāng)達(dá)到板板底部位后與與板一起澆筑筑。梁板混凝凝土按流水段段分別澆筑。梁混凝土使用插入入式振搗器振振搗，振搗器器快插慢拔，插插點(diǎn)要均勻做做到均勻振搗搗，板混凝土土采用平板式式振搗器振搗搗，使混凝土土表面平整。最最后用木抹子子從前往后退退著抹平。梁板混凝土澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)在豎向鋼鋼筋上用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀抄平并做做標(biāo)記，作為為拉線控制混混凝土標(biāo)高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。人工抹抹平不少于三三次。嚴(yán)格控制頂板砼澆澆筑厚度及找找平，以便于于墻柱模板支支立。砼澆筑筑完畢及澆筑筑過程中設(shè)專專人清理落地地灰。7.3.5后澆帶澆澆筑樓板留出后澆帶后后，將要形成成懸挑結(jié)構(gòu)，拆拆模時(shí)此處支支撐要按設(shè)計(jì)計(jì)要求予以保保留；樓層后后澆帶區(qū)域防防護(hù)采用木蓋蓋板防護(hù)。墻板待兩側(cè)結(jié)構(gòu)澆澆筑兩月后（由由設(shè)計(jì)認(rèn)可），將將后澆帶清理理干凈并將表表面鑿毛，采采用比原結(jié)構(gòu)構(gòu)高一級的微微膨脹混凝土土澆筑。7.4施工縫留置的留置置及處理施工縫⑴地下墻體施工縫留留在地梁以上上30cm處。⑵樓梯施工縫留在樓樓梯所在樓層層休息平臺(tái)、上上跑（去上一一層）樓梯踏踏步及臨側(cè)墻墻寬度范圍之之內(nèi)，另一方方向?yàn)樾菹⑵狡脚_(tái)寬度的1/3處。⑶梁板施工縫位置，宜宜沿次梁方向向澆板混凝土土，施工縫應(yīng)應(yīng)留置在次梁梁跨中間1/3范圍內(nèi)。7.4.2施工縫處處理⑴地下室底板與墻體體地下室墻柱施工縫縫留在底板以以上30cmm處，填以5～10cm與砼同配比比減石子砂漿漿然后澆筑墻墻柱。⑵梁板施工縫具體做法見見下圖：⑶下層混凝土澆筑之之前，要剔除除混凝土表面面浮漿，直到到露出石子為為準(zhǔn)。并將松松動(dòng)石子除掉掉。7.5澆筑后的混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，應(yīng)應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)及及時(shí)采取覆蓋蓋保濕養(yǎng)護(hù)措措施，嚴(yán)防脫脫水、裂縫。采采用養(yǎng)護(hù)劑，應(yīng)應(yīng)保水性好、噴噴刷均勻、不不污染面層；；采用塑料薄薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)應(yīng)覆蓋封閉嚴(yán)嚴(yán)密，保持膜膜內(nèi)潮濕；采采用澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，應(yīng)設(shè)專人人噴水，確保?；炷帘３殖譂駶?冬季氣溫低低于-5℃除外)?；炷恋牡酿B(yǎng)護(hù)時(shí)間及及其上部安裝裝模板的強(qiáng)度度等應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范。8.垂直運(yùn)輸方案8.1塔吊方案8.1.1塔吊工作作范圍本工程塔吊主要提提供鋼筋、模模板、架管、周周轉(zhuǎn)材料以及及部分零星混混凝土澆注的的垂直運(yùn)輸。8.1.2塔吊選型型針對本工程現(xiàn)有場場地情況，結(jié)結(jié)合吊裝量估估算，確定本本工程選用1臺(tái)QTZ63塔機(jī)。塔塔吊位置見施施工平面布置置圖附圖1。8.1.3塔吊施工工及運(yùn)輸時(shí)應(yīng)應(yīng)注意問題⑴塔吊基礎(chǔ)施工:由由于該場地上上部多為粉質(zhì)質(zhì)粘土，厚度度較小，其下下為中砂、粗粗砂，其結(jié)構(gòu)構(gòu)松散易坍塌塌，場區(qū)內(nèi)穩(wěn)穩(wěn)定水位埋深深3米左右，豐水水期為1。5米，故塔吊基基礎(chǔ)土方開挖挖宜和基坑同同步進(jìn)行，在在進(jìn)行基礎(chǔ)土土方降水、支支護(hù)、開挖的的同時(shí)也將塔塔吊基礎(chǔ)考慮慮在內(nèi)，地基基經(jīng)處理達(dá)到到設(shè)計(jì)要求的的地耐力后才才能進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)的施工。塔塔吊基礎(chǔ)要嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖圖紙進(jìn)行施工工。⑵塔吊安裝前向安裝裝分公司提供供下列塔吊基基礎(chǔ)資料：經(jīng)經(jīng)公司審批的的方案，施工工技術(shù)交底，測測量、定位、放放線、復(fù)核檢檢查表，混凝凝土及鋼筋試試驗(yàn)報(bào)告。所所有資料經(jīng)安安監(jiān)站、公司司有關(guān)部門及及安裝分公司司聯(lián)合驗(yàn)收通通過并簽字認(rèn)認(rèn)可后，方可可進(jìn)行塔吊安安裝施工。⑶為防止塔吊基座被被水浸泡腐蝕蝕，在塔吊旁旁距承臺(tái)邊1.5處設(shè)置一積積水坑，積水水坑比承臺(tái)底底標(biāo)高深8000mm，承承臺(tái)四周內(nèi)挖挖寬300mmm的排水溝溝。塔吊必須須有良好的接接地裝置，不不能與建筑物物接地相連，接接地電阻不得得超過4歐姆，塔吊吊的接地不能能少于兩組，塔塔吊的電源由由變壓器引出出一個(gè)專用配配電箱專門供供塔吊使用，用60Hz，75kW，380V三相五線電源。8.2外用電梯方案當(dāng)主體結(jié)構(gòu)施工至至十層時(shí)，開開始在樓南面面東側(cè)位置安安裝一部外用用人貨兩用施工工電梯。位置置見施工平面面布置圖。9.腳手架方案9.1總體方案本工程二層以下結(jié)結(jié)構(gòu)施工外腳腳手架采用雙雙排腳手架，二二層以上主體體結(jié)構(gòu)施工外外腳手架采用用整體提升腳腳手架，地下下結(jié)構(gòu)及室內(nèi)內(nèi)梁、板結(jié)構(gòu)構(gòu)支撐體系采采用碗扣式鋼鋼管滿堂腳手手架。9.2整體爬升式腳手架架方案9.2.1平面設(shè)計(jì)計(jì)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況況，爬架采取取整體電動(dòng)升升降，共布置置升降機(jī)位39個(gè)，分為兩兩個(gè)升降單元元。9.2.2立面設(shè)計(jì)計(jì)本工程從±0.000搭設(shè)安裝平平臺(tái)，搭設(shè)底底部桁架，開開始安裝主框框架下節(jié)及中中節(jié)，調(diào)試架架體并根據(jù)主主框架中心線線，預(yù)留螺栓栓件。第二標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)砼砼強(qiáng)度標(biāo)號達(dá)達(dá)到C10時(shí)，即可安安裝主框架支支座并搭設(shè)架架體，第三標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)時(shí)就可用爬架架進(jìn)行主體施施工，第三標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)砼砼強(qiáng)度標(biāo)號達(dá)達(dá)到C10各項(xiàng)強(qiáng)度以以上時(shí)，即可可安裝防傾支支座，第四標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)砼砼強(qiáng)度標(biāo)號達(dá)達(dá)到C10時(shí)，既可對對架體進(jìn)行提提升，進(jìn)行上上一層的施工工。9.2.3防雷措施施在建筑設(shè)計(jì)中，隨隨著建筑物的的施工，各種種防雷接地線線和引下線都都在同步施工工，建筑物的的豎向鋼筋就就是防雷接地地的下引線，所所以當(dāng)爬架每每次提升工作作完成后，在在每段爬架上上選擇一至兩兩個(gè)點(diǎn)，用直直徑大于16㎜的圓鋼把架架體與建筑物物主體結(jié)構(gòu)的的豎直鋼筋焊焊接起來。使使架體良好的的接地，達(dá)到到防雷的目的的。在每次升降前，必必須將爬架和和建筑物主體體連接的鋼筋筋斷開，置于于一邊，然后后在進(jìn)行升降降。提升到位位后，再將圓圓鋼和主體結(jié)結(jié)構(gòu)的豎直鋼鋼筋焊接起來來。9.2.4爬架的安安裝和搭設(shè)1）、一般規(guī)定及要要求：a、安裝搭設(shè)前，均均應(yīng)根據(jù)施工工組織設(shè)計(jì)要要求組織技術(shù)術(shù)人員與操作作人員進(jìn)行技技術(shù)、安全交交底。b、安裝使用過程中中使用的計(jì)量量器具應(yīng)定期期進(jìn)行計(jì)量檢檢測。C、在操作區(qū)域及可可能墜落范圍圍均應(yīng)設(shè)置安安全警戒。d、大風(fēng)時(shí)還應(yīng)事先先對爬架采取取必要的加固固措施或其他他應(yīng)急措施，濃濃霧等惡劣天天氣時(shí)禁止升升降爬架作業(yè)業(yè)，并撤離架架體上的所有有施工活荷栽栽。夜間禁止止進(jìn)行爬架的的升降作業(yè)。e、施工現(xiàn)場應(yīng)配備備必要的通訊訊工具，以加加強(qiáng)通訊聯(lián)系系。F、在爬架安裝、搭搭設(shè)以及使用用過程中，施施工人員應(yīng)遵遵守現(xiàn)行《建建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）、《建筑筑安裝工人安安全技術(shù)操作作規(guī)程》（{80}建工勞字第24號）等的有有關(guān)規(guī)定。各各工種人員應(yīng)應(yīng)固定，并按按規(guī)定持證上上崗。g、現(xiàn)場使用時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)置必要的消消防措施及防防雷措施。2）、安裝前準(zhǔn)備a、根據(jù)工程特點(diǎn)與與使用要求編編制專項(xiàng)施工工方案。對特特殊尺寸的架架體應(yīng)進(jìn)行專專門設(shè)計(jì)，架架體在使用過過程中因工程程結(jié)構(gòu)的變化化而需要局部部變動(dòng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)制定專門的的處理方案。b、根據(jù)施工方案設(shè)設(shè)計(jì)的要求，落落實(shí)現(xiàn)場施工工人員及組織織機(jī)構(gòu)。c、該對腳手架搭設(shè)設(shè)材料與設(shè)備備的數(shù)量、規(guī)規(guī)格，查驗(yàn)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格格證、材質(zhì)檢檢驗(yàn)報(bào)告等文文件資料，必必要時(shí)進(jìn)行抽抽樣檢驗(yàn)。主主要搭設(shè)材料料應(yīng)滿足以下下規(guī)定：d、腳手管外觀質(zhì)量量平直光滑，沒沒有裂紋、分分層、壓痕、硬硬彎等缺陷，并并應(yīng)進(jìn)行防繡繡處理；立桿桿最大彎曲變變形應(yīng)小于11.70mmm；實(shí)際壁厚厚不得小于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工稱壁厚厚的90%；e、焊接見焊縫應(yīng)飽飽滿，焊縫高高度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并滿滿足鋼結(jié)構(gòu)GB502221-955、JGJ811-91規(guī)范要求，沒沒有咬肉、夾夾渣、氣孔、未未焊透、裂紋紋等缺陷；f、螺紋連接件應(yīng)無無滑絲、嚴(yán)重重變形、嚴(yán)重重透蝕等現(xiàn)象象；g、扣件應(yīng)符合現(xiàn)行行《鋼管腳手手架扣件》（JGJ22）的規(guī)定；；安全圍護(hù)材材料及其他輔輔助材料應(yīng)符符合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定定。h、安裝需要施工塔塔吊配合時(shí)，應(yīng)應(yīng)核驗(yàn)塔吊的的施工技術(shù)參參數(shù)是否滿足足需要。3）、安裝流程：注意事項(xiàng)：1）預(yù)預(yù)留螺栓孔或或預(yù)埋件的中中心位置偏差差小于15mmm;2)水平梁架及及豎向主框架架在相鄰附著著支承結(jié)構(gòu)處處的高差應(yīng)不不大于20mmm；3）豎向主框框架和防傾導(dǎo)導(dǎo)向裝置的垂垂直偏差應(yīng)不不大于5‰和60mm；a、爬架安裝搭設(shè)前前，應(yīng)核驗(yàn)工工程結(jié)構(gòu)施工工時(shí)留設(shè)的預(yù)預(yù)留螺栓孔或或預(yù)埋件的平平面位置、標(biāo)標(biāo)高和預(yù)留螺螺栓孔的孔徑徑、垂直度等等，還應(yīng)該核核實(shí)預(yù)留螺栓栓孔或預(yù)埋件件處砼的強(qiáng)度度等級。b、爬架在安裝搭設(shè)設(shè)前，應(yīng)設(shè)置置安全可靠的的安裝平臺(tái)來來承受安裝時(shí)時(shí)的豎向荷載載。安裝平臺(tái)臺(tái)上應(yīng)設(shè)有安安全防護(hù)措施施。安裝平臺(tái)臺(tái)水平精度應(yīng)應(yīng)滿足架體安安裝精度要求求，任意兩點(diǎn)點(diǎn)間的高差最最大不應(yīng)大于于20mm。C、用墊木把主框架架下節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)墊平，穿穿好螺栓（M16×550、M16×990），墊圈，并并緊固所有螺螺栓。注意：：拼接時(shí)要把把每兩節(jié)之間間的導(dǎo)軌找正正對齊。d、把導(dǎo)向裝置組裝裝好安裝在相相應(yīng)位置。e、把支座（附著支支承結(jié)構(gòu)）固固定在主框架架相應(yīng)連接位位置上，并緊緊固。f、當(dāng)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求，把支座與與結(jié)構(gòu)進(jìn)行可可靠連接。g、主框架拼接、組組裝完畢后，檢檢查是否合格格。質(zhì)量要求求：各連接部部位的主肢要要對齊，不能能錯(cuò)位；各處處螺栓均要牢牢固擰緊（扭扭力力矩約為為40～50N.M）。h、用起重設(shè)備把拼拼接好的主框框架吊起，吊吊點(diǎn)設(shè)在上部部1/3位置上。i、按照爬架方案要要求，把主框框架臨時(shí)固定定在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)或內(nèi)腳手架架上。安裝底底部桁架，并并搭設(shè)架體。i、架體構(gòu)架立桿縱縱矩≤1500mmm，立桿軸軸向最大偏差差應(yīng)小于200mm，相鄰鄰立桿接頭不不應(yīng)在同一步步架內(nèi)。j、外（內(nèi)）側(cè)打橫橫桿步距18800mm，上上下橫桿接頭頭應(yīng)布置在不不同立桿縱距距內(nèi)。最下層層大橫桿搭設(shè)設(shè)時(shí)應(yīng)起拱30～50mm。K、小橫桿貼近立桿桿布置，搭于于大橫桿之上上。外側(cè)伸出出立桿1000mm，內(nèi)側(cè)側(cè)伸出立桿100～400mmm。內(nèi)側(cè)懸臂臂端可輔腳手手板或翻板，使使架體底部一一建筑物封閉閉。l、架體外側(cè)必須沿沿全高設(shè)置剪剪刀撐，剪刀刀撐跨度不得得大于60000mm其水水平夾角為45～60°，并應(yīng)將豎豎向主框架、架架體水平梁架架和架體構(gòu)架架連成一體。m、腳手板設(shè)計(jì)鋪設(shè)設(shè)四層，最下下層腳手板距距離外墻不超超過100mmm并用翻板板封閉。n、架體底層的腳手手架必須鋪設(shè)設(shè)嚴(yán)密，且應(yīng)應(yīng)用大眼網(wǎng)（平平網(wǎng)）和密眼眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行兜底。防防止物料墜落落；架體外側(cè)側(cè)應(yīng)用密眼網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行封閉式式圍護(hù)，圍護(hù)護(hù)時(shí)要保證橫橫平豎直，應(yīng)應(yīng)有盡可能多多的點(diǎn)與架體體進(jìn)行連接。整整個(gè)升降架外外側(cè)滿掛安全全網(wǎng)，安全網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)上，下繃繃緊，每處均均用16#鐵絲綁牢，組組與組之間應(yīng)應(yīng)搭接好，不不能留有空隙隙，轉(zhuǎn)角出用用Φ10-Φ16鋼筋壓角，與與立桿綁扎牢牢固。相鄰安安全網(wǎng)搭接長長度不少于2200mm，底底部密封板、翻翻板出在條件件許可時(shí)將架架子提升約11500mmm后在其底部部兜掛安全網(wǎng)網(wǎng)，在翻板處處上翻釘牢。O、當(dāng)采用木，竹串串片腳手板時(shí)時(shí)，腳手板應(yīng)應(yīng)設(shè)置在不少少于三根小橫橫桿上；當(dāng)采采用鋼腳手板板時(shí)，腳手板板應(yīng)設(shè)置在大大橫桿和填心心桿上，腳手手板應(yīng)對接平平鋪滿，不允允許有探頭板板，相接處高高低錯(cuò)位應(yīng)小小于30mmm，四個(gè)角應(yīng)應(yīng)與橫桿用18#鉛絲綁扎牢牢，沒塊綁扎扎不少于6處。在每一一作業(yè)層架體體外側(cè)必須設(shè)設(shè)置上、下兩兩道防護(hù)欄桿桿（上桿高度度1.2m，下下桿高度0..6m）和擋擋腳板（高度度180mmm）提腳板高高180mmm，外表面按按規(guī)定間距刷刷紅、白兩色色油漆。安裝裝時(shí)應(yīng)注意高高低一致和水水平一條線。P、安裝過程中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制架體體水平梁架與與豎向主框架架的安裝偏差差。架體水平平梁架相鄰二二吊點(diǎn)處的高高差應(yīng)小于220mm，相相鄰兩榀豎向向主框架的水水平高差應(yīng)小小于20mmm，豎向主框框架和防傾導(dǎo)導(dǎo)向裝置的垂垂直偏差應(yīng)不不大于5‰和60mm。q、安裝過程中架體體與工程結(jié)構(gòu)構(gòu)間應(yīng)采取可可靠的臨時(shí)水水平拉撐措施施。確保架體體穩(wěn)定。r、口件式腳手桿件件搭設(shè)的架體體，搭設(shè)質(zhì)量量應(yīng)符合相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求求。S、口件螺栓螺母的的預(yù)緊力矩應(yīng)應(yīng)控制在40～50N.M范圍內(nèi)。t、腳手桿端頭口件件以外的長度度應(yīng)不小于1100mm，架架體外側(cè)小橫橫桿的端頭外外露長度應(yīng)不不小于1000mm。u、作業(yè)層與安全圍圍護(hù)設(shè)施的搭搭設(shè)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)與使用要要求。腳手架架鄰近高壓線線時(shí)，必須有有相應(yīng)的防護(hù)護(hù)措施。V、低層密封板、翻翻板制作：先先將低部行架架的內(nèi)挑橫桿桿按離墻約1120mm搭搭設(shè)好，再在在大橫桿上按按間距200-5000mm用用16#鐵絲將100×550×12000的木方綁扎扎好，在將厚厚10-15mmm厚的模板板制作的密封封板用鐵釘釘釘牢在木方上上，密封板應(yīng)應(yīng)拼縫嚴(yán)密，間間隙控制在11mm內(nèi)，然然后根據(jù)離墻墻制作翻板，翻翻板要求做成成定型的，不不得采用臨時(shí)時(shí)性可移動(dòng)翻翻板，且翻板板頂面高度均均應(yīng)在同一水水平面內(nèi)，翻翻板在密封板板上搭接長度度約50mmm，在密封板板里端向外移移約50mmm位置處安裝裝合頁，使之之與翻板和密密封連接，要要求合頁確保保翻板正常翻翻動(dòng)；翻板與與建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)搭接良好，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處根據(jù)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角形狀制作作，翻蓋應(yīng)吻吻合良好，溫溫和間隙少于于5mm。翻板板搭在建筑結(jié)結(jié)構(gòu)上應(yīng)與墻墻面的夾角控控制在30-45度之間。如如工程有特殊殊要求，可再再在第四步架架按底部翻板板密封的要求求再制作一層層密封翻板。9.2.5調(diào)式驗(yàn)收收：架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)應(yīng)立即組織有有關(guān)部門會(huì)同同爬架單位對對下列項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行調(diào)試與檢檢驗(yàn)，調(diào)試與與檢驗(yàn)情況應(yīng)應(yīng)作詳細(xì)的書書面記錄：架體結(jié)構(gòu)中采用扣扣件式腳手桿桿件搭設(shè)的部部分，應(yīng)對扣扣件擰緊質(zhì)量量按50%的比例進(jìn)行行抽查，合格格率應(yīng)達(dá)到95%以上；對所所有螺栓連接接處進(jìn)行全數(shù)數(shù)檢查；進(jìn)行行架體提升試試驗(yàn)，檢查升升降機(jī)具設(shè)備備是否正常運(yùn)運(yùn)行；對架體體整個(gè)防護(hù)情情況進(jìn)行檢查查；其他必須須的檢驗(yàn)調(diào)試試項(xiàng)目。架體體調(diào)試驗(yàn)收合合格后方可辦辦理投入使用用的手續(xù)。9.2.6爬架的使使用爬架的使使用應(yīng)遵守本本《方案》及及國家、地方方相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等，若本本規(guī)程與國家家、地方相應(yīng)應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等矛盾，應(yīng)應(yīng)以國家、地地方相應(yīng)規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)為主。1）爬架的提升：上插防墜墜銷，將防傾傾支座提升至至上一層并固固定，將防墜墜支座上的頂頂撐拆開，并并將防墜支座座和導(dǎo)向架延延導(dǎo)軌提至上上層固定，調(diào)調(diào)整電動(dòng)升降降設(shè)備并預(yù)緊緊，拔下承重重支座承重銷銷、松開防墜墜器。提升架架體，支座上上部插防墜銷銷，承重支座座安裝好承重重銷，防墜支支座安裝好調(diào)調(diào)節(jié)頂撐，鎖鎖緊防墜器，使使用。2）、爬架提升前的的準(zhǔn)備與檢查查：由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人人對爬架提升升的操作人員員進(jìn)行安全技技術(shù)交底，明明確分工，責(zé)責(zé)任落實(shí)到位位，并記錄和和簽字。清楚楚架體上的活活荷載、雜物物與建筑的連連接物、障礙礙物，安裝電電動(dòng)升降置，接接通電源，空空載試驗(yàn)，檢檢查防墜器，準(zhǔn)準(zhǔn)備操作工具具，專用扳手手、手錘、千千斤頂、撬棍棍等。3）、施工流程：提升防傾傾支座并固定定→提升防墜支支座并固定→調(diào)整防墜裝裝備→提升承重支支座并固定→調(diào)整升降裝裝備→提升架體→到位后穿架架體銷抽→緊固調(diào)節(jié)頂頂撐→鎖緊防墜器→重復(fù)下一個(gè)個(gè)循環(huán)電動(dòng)升降裝置的操操作步驟：控制柜放放置到與電動(dòng)動(dòng)葫蘆同一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層→接好線路→接通電源（380V）（檢查