AF模組制作流程

會計學1AF模組制作流程AF外觀1第1頁/共27頁AF外觀2第2頁/共27頁AF支架第3頁/共27頁組裝支架的方法在四個小角處點取少量黑膠，固定支架，組裝好后，跟模組一樣在烤箱烘烤30分鐘（壓住烘烤）點黑膠點黑膠點黑膠點黑膠第4頁/共27頁組裝支架前后馬達對比沒組裝支架前的馬達組裝支架后的馬達第5頁/共27頁測試程序的設(shè)置主頻率設(shè)置24HZ，反應(yīng)比較12HZ快。DOVDD設(shè)置2.5V，OV芯片容易燒毀內(nèi)部線路，短時間出現(xiàn)很多燥點，長時間出現(xiàn)黑屏等功能不良現(xiàn)象。根據(jù)不同的驅(qū)動IC(指驅(qū)動馬達的IC)，選擇不同的驅(qū)動，這里用到的是—AD5820。返回調(diào)焦程序進行調(diào)焦，當模組調(diào)清晰的時候在鼠標左擊調(diào)焦程序工具欄中的對焦，看圖像是否有明顯變化，如此證明馬達是否正常工作?，F(xiàn)象：清晰模糊清晰第6頁/共27頁測試程序的設(shè)置圖馬達測試程序圖一調(diào)焦測試程序圖二第7頁/共27頁測試程序檢測馬達圖這里可以看到芯片的型號第8頁/共27頁來料馬達的檢測測試電源調(diào)整為2.0V，測試筆一對，如圖測試。控制測試時間、應(yīng)在3秒之內(nèi)，不能測試得太久、容易燒壞馬達測試現(xiàn)象:明顯的震動感。第9頁/共27頁來料半成品的檢測根據(jù)專用測試程序判斷來料，目標：嚴格控制半成品的品質(zhì)、確保良品100%馬達檢測方法：1.馬達直接放置在半成品上，使馬達的接觸腳與半成品上的焊點緊密接觸（不能確定時可以焊接馬達進行測試）后使用測試程序測試模組。2.可以通過電流的變化進行測試（現(xiàn)象：由0變高電流在變?yōu)?）。建議采用方法2.現(xiàn)象：圖像由清晰模糊清晰第10頁/共27頁上線前的準備半成品需要打底部填充膠。馬達表面的處理：用高溫膠密閉音圈馬達通光孔，防止臟污掉到芯片表面。第11頁/共27頁組裝AF組裝馬達時，黑膠粘三邊即可，需要焊接的地方不要粘上黑膠。第12頁/共27頁烘烤AF模組連接器與AF在同一面時，直接把模組平整均勻的放入托盤中，在用壓板壓住AF烘烤30分鐘（烤箱溫度70°±3）。連接器與AF不在同一面時，模組平整均勻的放入托盤中（AF底部用有柔軟性耐高溫的物質(zhì)墊高，墊升高度應(yīng)該與連接器高度一致，連接器與AF距離超過10mm不用墊），在用壓板壓住AF烘烤30分鐘（烤箱溫度70°±3）。第13頁/共27頁焊接并檢測馬達焊接時檢測焊點是否有黑膠擋住焊盤（有黑膠存在時請先用小刀片輕輕刮去黑膠，在焊接）。焊接時間不要太長，最好在3S內(nèi)完成,焊接時注意馬達底座不用燙傷，影響外觀。焊接好后用萬用表檢查兩焊點是否導通，導通正常，反之焊接不良需要重新焊接。第14頁/共27頁組裝鏡頭撕開馬達表面的高溫膠，反放入托盤中。在鏡頭螺紋處點少量黑膠（用廢舊針頭的針尖與鏡頭的螺紋垂直點少量黑膠，黑膠的膠量不能超過鏡頭的螺紋），組裝鏡頭時注意點黑膠處不要超出音圈。第15頁/共27頁調(diào)焦注意調(diào)焦前需要檢測馬達，用專用馬達測試程序檢測。調(diào)焦方式：鏡頭與馬達匹配比較松動，調(diào)焦采用廢舊的針頭不使用調(diào)焦環(huán)（馬達內(nèi)部是由細長的銅線驅(qū)動，用力過大容易壞）。注意：調(diào)焦過程不能檢測馬達。因為調(diào)焦時如果選擇對焦，必然改變后焦距（鏡頭與芯片之間的距離），使用專用調(diào)焦測試程序。第16頁/共27頁模組烘烤從組裝鏡頭到烘烤的過程時間不要太長，一定要注重先組裝先調(diào)焦（黑膠容易固化）。把調(diào)好膠的模組放入烘烤箱固化鏡頭與音圈，烘烤時間為10分鐘。第17頁/共27頁可靠信測試震動測試，跌落測試等客戶要求的一系列測試第18頁/共27頁全檢

注意事項可靠性測試后全檢。檢測鏡頭是否松動（切勿用力過大），用廢舊的針頭輕輕轉(zhuǎn)動鏡頭檢測。用測試程序檢測馬達是否正常驅(qū)動。用專用馬達測試程序檢測。現(xiàn)象：圖像由清晰模糊清晰第19頁/共27頁培訓總結(jié)對馬達外觀的初步了解，馬達與支架的組裝。作業(yè)流程：上線前準備清潔組裝壓板烘烤焊接馬達測試馬達組裝鏡頭調(diào)焦模組烘烤可靠性測試全檢包裝掌握各崗位注意事項。本次使用兩個測試程序：調(diào)焦測試程序和馬達測試程序建議:調(diào)焦使用專用測試程序，全檢與來料檢測使用馬達測試程序本次培訓內(nèi)容根據(jù)制樣流程更改僅供參考，產(chǎn)線具體工作流程希望大家共同制定