6S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)

會(huì)計(jì)學(xué)16S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)2023/1/162第一節(jié)

6S的起源與發(fā)展第二節(jié)

6S的定義第三節(jié)

推行6S的目的與作用第一章6S概論第1頁/共23頁2023/1/163發(fā)展于美國(guó)清理（SORT）整理（STRAIGHTEN）清潔（SWEEP）保持（STANDARDIZE）不斷改善（SUSTAIN）安全（SAFETY）源于日本整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）安全（SAFETY）希望完善于中國(guó)整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）安全（SAFETY）1.1“6S”

發(fā)展第2頁/共23頁2023/1/164

6S是日文SEIRI（修理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）、SAFETY（安全）、這六個(gè)單詞，因?yàn)榱鶄€(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“6S”。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期不要的東西。

根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約（Save）及安全（Safety）這兩個(gè)要素，形成了“7S”也有的企業(yè)加上習(xí)慣化（Shiukanka）、服務(wù)（Service）、及堅(jiān)持（Shikoku）,形成了“10S”。但是萬變不離其宗，所謂“7S”、“10S”都是從“5S”里衍生出來的。1.26S定義第3頁/共23頁2023/1/165改善和提高企業(yè)形象促成效率的提高改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率減少直至消除故障,保障品質(zhì)保障企業(yè)安全生產(chǎn)降低生產(chǎn)成本改善員工的精神面貌,使組織活力化縮短作業(yè)周期,確保交貨

1.36S推行目的和作用第4頁/共23頁2023/1/166第二章6S具體內(nèi)容第一節(jié)

6S—整理第二節(jié)

6S—整頓第三節(jié)

6S—清掃第四節(jié)

6S—清潔第五節(jié)

6S—素養(yǎng)第六節(jié)6個(gè)S間的關(guān)系第5頁/共23頁2023/1/1672.1整理整理的含義：將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需品。整理的含義將必需品與非必需物品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品含義目的騰出物品防止誤用第6頁/共23頁2023/1/168整理的作用:

能使現(xiàn)場(chǎng)無雜物，過道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；消除混雜材料的差錯(cuò)；有利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金；使員工心情舒暢，工作熱情高漲。整理的推行要領(lǐng):

一是：馬上要用的，暫時(shí)不用的，先把它區(qū)別開。一時(shí)用不著的，甚至長(zhǎng)期不用的區(qū)分對(duì)待。即便是必需品也要適量；

二是：將必需品的適量降到最低的程度；

三是：對(duì)可有可無的物品，不管是誰買的，無論有多昂貴，都應(yīng)堅(jiān)決地處理掉，絕不能手軟！第7頁/共23頁2023/1/1692.2整頓整頓的含義：將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)，即尋找時(shí)間為零。將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)，即尋找時(shí)間為零。整頓的含義工作場(chǎng)所一目了然消除找尋物品的時(shí)間含義目的第8頁/共23頁2023/1/1610提高工作效率；將尋找時(shí)間減少為零；異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)；非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要求和做法；不同的人去做，結(jié)果應(yīng)是一樣的（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）。

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在雜亂無序的工作環(huán)境中，如果沒有做好整理和整頓工作，會(huì)使我們找不到使用物品，造成時(shí)間和空間的浪費(fèi)，同時(shí)還可以造成資源的浪費(fèi)與短缺，使一些品質(zhì)優(yōu)良的物品淪為“廢品”，使廢品堂而皇之躺在重要的位置。

整頓的作用：第9頁/共23頁2023/1/16112.3清掃清掃的含義：將崗位變得沒有垃圾、灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得非常好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。將崗位變得沒有垃圾，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。清掃的含義保持良好的工作情緒，穩(wěn)定品質(zhì)達(dá)到零故障。含義目的第10頁/共23頁2023/1/1612通過整理、整頓，必須物品處于能立即取到的狀態(tài)，取出的物品還必須完好可用，這是清掃的最大的作用。目前國(guó)際上出現(xiàn)很多無塵化、無人化的“無人化”工廠。所謂無人化工廠也并非真正沒有人，而是自動(dòng)化的程度非常高，工作人員數(shù)量很少。日本人說，無人始于無塵，也就是說，高度自動(dòng)化的企業(yè)若能真正保證無人運(yùn)轉(zhuǎn)順利，穩(wěn)定，首先就是要做到無塵?；覊m雖小，但潛移默化，它的破壞作用卻很大。機(jī)器上有灰塵，不會(huì)造成氧化，就會(huì)腐蝕設(shè)備而生銹。腐蝕、生銹是易造成接口松動(dòng)，造成脫落，零部件變形，甚至產(chǎn)生斷裂，發(fā)生故障，所以灰塵的危害的確很大。清掃它就是要讓我們的崗位以及我們的機(jī)器設(shè)備完完全全沒有灰塵。因此在企業(yè)里面，員工要去關(guān)心注意設(shè)備的微小變化，細(xì)致地維護(hù)好設(shè)備，為設(shè)備創(chuàng)造一個(gè)無塵化的使用環(huán)境，設(shè)備才有可能做到“零故障”，如果設(shè)備有灰塵，那故障自然也會(huì)相應(yīng)地增加。清掃的作用：第11頁/共23頁2023/1/16132.4清潔清潔的含義：將前３Ｓ做法制度化、規(guī)范化，并執(zhí)行和鞏固成果清潔的含義將前３Ｓ做法制度化、規(guī)范化，并執(zhí)行和鞏固成果含義目的成為慣例和制度化；是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)；企業(yè)文化開始形成第12頁/共23頁2023/1/1614清潔的作用:1.清潔維持的作用：清潔起維持的作用，將整理、整頓、清掃后取得的良好成績(jī)維持下去，成為公司內(nèi)必須人人嚴(yán)格遵守的固定的制度。2.改善作用：對(duì)已取得的良好成績(jī)，不斷地進(jìn)行持續(xù)改善，使之達(dá)到更高更好的境界。貫徹５Ｓ的意識(shí)，尋找有效的激勵(lì)方法堅(jiān)持不懈一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣要花１０倍的時(shí)間去改正貫徹和推動(dòng)５Ｓ推行透明管理運(yùn)用激勵(lì)的辦法，目的是要讓企業(yè)內(nèi)部的全體員工每天都對(duì)本公司正在進(jìn)行的５Ｓ評(píng)價(jià)活動(dòng)持有飽滿的熱情。特別說明：清潔，是一個(gè)企業(yè)的企業(yè)文化建設(shè)開始步入正軌的一個(gè)重要步驟。要成為一個(gè)制度必須充分利用創(chuàng)意，改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化，從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件，提高工作的效率第13頁/共23頁2023/1/16152.5素養(yǎng)素養(yǎng)的含義：人人依規(guī)定行動(dòng)，養(yǎng)成好習(xí)慣素養(yǎng)的含義人人依規(guī)定行動(dòng)，養(yǎng)成好習(xí)慣含義目的改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作規(guī)范認(rèn)真的習(xí)慣。第14頁/共23頁2023/1/1616素養(yǎng)的作用:教育培訓(xùn)，保證人員的基本素質(zhì)；推動(dòng)４Ｓ，直至成為全員工習(xí)慣；使員工嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；形成溫馨明快的工作氛圍；塑造優(yōu)秀人才并鑄造戰(zhàn)斗型的團(tuán)隊(duì)；是企業(yè)文化的起點(diǎn)和最終歸屬。

素養(yǎng)，必須制訂相關(guān)的規(guī)章和制度，進(jìn)行持續(xù)不斷的教育培訓(xùn)，持續(xù)地推行6S中4S，直到成為全公司員工共有的習(xí)慣，每一個(gè)人都知道整理、整頓、清掃、清潔的重要性。要求每一個(gè)員工都嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn),整理、整頓、清掃、清潔都要按照標(biāo)準(zhǔn)去作業(yè)。一個(gè)優(yōu)秀的人才，他應(yīng)永遠(yuǎn)知道如何把東西區(qū)分為必需的跟非必需的、東西要取放迅速、在他責(zé)任區(qū)域內(nèi)應(yīng)該把他的事情做得很好，力爭(zhēng)做到零缺點(diǎn)。所以說，素養(yǎng)是企業(yè)文化的起點(diǎn)或最終歸屬。第15頁/共23頁素養(yǎng)5S整理1S整頓2S清掃3S清潔4S安全6S2.66S的關(guān)系第16頁/共23頁2023/1/1618第三章6S的優(yōu)勢(shì)第17頁/共23頁2023/1/1619對(duì)于企業(yè)而言：1.零“更換”時(shí)間－提高產(chǎn)品的多樣性；2.零次品－提高產(chǎn)品質(zhì)量；3.零浪費(fèi)－降低成本；4.零“耽誤”－提高交付可靠性；5.零事故－提高安全性；6.零停機(jī)－提高設(shè)備利用率；7.零抱怨－提高信心和信任。更具競(jìng)爭(zhēng)力6S的優(yōu)勢(shì)第18頁/共23頁2023/1/1620第四章6S小結(jié)第19頁/共23頁2023/1/16211.規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)，消除“三個(gè)一”：一張如實(shí)描述現(xiàn)場(chǎng)的流程圖;

一類物質(zhì)存放在指定區(qū)域；

記錄和現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)數(shù)。2.消除堅(jiān)持“知物知數(shù)知質(zhì)”的考核原則，使現(xiàn)場(chǎng)一目了然。3.突出控制交接班，消除

所有交接過程均需雙方簽字確認(rèn)，保證數(shù)、質(zhì)、責(zé)的溯源連貫性。

實(shí)現(xiàn)“零錯(cuò)位”

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為主體，目視管理為基礎(chǔ)，物流控制為主線，責(zé)任交接為關(guān)鍵4.16S小結(jié)(一)第20頁/共23頁2023/1/16221.糾正認(rèn)識(shí)偏差，消除空間盲點(diǎn)

生產(chǎn)車間固然是現(xiàn)場(chǎng)管理的核心，但職能科室、輔助部門也是不可缺少的部分。2.健全考核指標(biāo)，消除層次盲點(diǎn)

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的物品定置、目視管理、成本實(shí)現(xiàn)