勵(lì)磁系統(tǒng)事故典型案例2016

2023/1/151勵(lì)磁系統(tǒng)故障分析2023/1/152一、人為小失誤釀成大事故

二、原理缺陷導(dǎo)致的事故

三、安裝不當(dāng)導(dǎo)致的事故

四、器件失效導(dǎo)致的事故

五、日常試驗(yàn)遇到的問題

六、事故分析方法

七、事故預(yù)防2023/1/153一、人為小失誤釀成大事故

2023/1/1541.勵(lì)磁PT未投入引發(fā)的變壓器爆炸事故

某電廠自并勵(lì)磁系統(tǒng)大修后，做空載勵(lì)磁實(shí)驗(yàn)時(shí)，將調(diào)節(jié)器投入自動(dòng)運(yùn)行，因調(diào)試人員未觀察到發(fā)電機(jī)電壓上升，開始操作增減磁操作，突然導(dǎo)致勵(lì)磁變壓器高壓側(cè)繞組過壓擊穿，造成短路，發(fā)生爆炸事故。檢查發(fā)現(xiàn)，發(fā)電機(jī)PT高壓側(cè)熔絲未上，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器收到PT電壓全部為0，采用雙PT比較法無法判斷PT斷線，根據(jù)閉環(huán)計(jì)算，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器輸出強(qiáng)勵(lì)觸發(fā)角，發(fā)電機(jī)誤強(qiáng)勵(lì)，定子電壓迅速上升，最終導(dǎo)致勵(lì)磁變壓器高壓側(cè)繞組過壓擊穿，造成短路，發(fā)生爆炸事故。

2023/1/1552.PSS試驗(yàn)中，白噪聲信號(hào)對(duì)地電阻脫落，造成輸入突然變大，跳機(jī)；誤將3%階躍響應(yīng)設(shè)成30%造成跳機(jī)；

3.無功調(diào)差參數(shù)設(shè)置不一致切換導(dǎo)致發(fā)電機(jī)誤強(qiáng)勵(lì)事故分析

某電廠200MW機(jī)組處于發(fā)電狀態(tài)，有功200MW，無功+100Mvar。勵(lì)磁調(diào)節(jié)器正常工作中，A通道為主通道，B通道為從通道，處于備用狀態(tài)，勵(lì)磁調(diào)試人員觀察勵(lì)磁電流，進(jìn)行通道切換試驗(yàn)，通道切換命令（A通道至B通道）發(fā)出后，勵(lì)磁電流突然增大，勵(lì)磁變壓器保護(hù)動(dòng)作，作用于發(fā)電機(jī)解列跳閘。2023/1/156事故發(fā)生后，檢查B通道和勵(lì)磁變壓器保護(hù)裝置，結(jié)果表明B通道和勵(lì)磁變壓器保護(hù)裝置均工作正常，重新開機(jī)，B通道也能正常帶負(fù)荷運(yùn)行。但發(fā)現(xiàn)當(dāng)發(fā)電機(jī)空載時(shí)，進(jìn)行A通道和B通道切換，發(fā)電機(jī)定子電壓無擾動(dòng)；當(dāng)發(fā)電機(jī)負(fù)載時(shí)，進(jìn)行A通道和B通道切換，發(fā)電機(jī)定子電壓有明顯的偏移，遂將事故原因分析重點(diǎn)放在A通道和B通道參數(shù)差異上，比較發(fā)現(xiàn)：A通道無功調(diào)差系數(shù)為0，B通道無功調(diào)差系數(shù)誤設(shè)置為-15%。2023/1/157無功調(diào)差系數(shù)的定義為發(fā)電機(jī)無功功率為額定容量時(shí)，疊加在電壓測(cè)量值的發(fā)電機(jī)定子電壓的百分?jǐn)?shù)。無功功率調(diào)差系數(shù)為-15%的含義為當(dāng)發(fā)電機(jī)無功功率為額定容量時(shí)，發(fā)電機(jī)定子電壓測(cè)量等效降低-15%，即相當(dāng)于增加勵(lì)磁電流直至發(fā)電機(jī)定子電壓增加15%，事故發(fā)生時(shí)，無功功率（100MVar）近似為額定容量（235MVA）的42.5%，由于A通道無功功率調(diào)差系數(shù)為0，B通道無功功率調(diào)差系數(shù)為-15%，當(dāng)勵(lì)磁從A通道運(yùn)行切換至B通道運(yùn)行時(shí)，相當(dāng)于發(fā)電機(jī)電壓要增加6.37%，勵(lì)磁電流急劇增加，超過勵(lì)磁變壓器保護(hù)啟動(dòng)值，延時(shí)后動(dòng)作跳閘，發(fā)電機(jī)解列滅磁。2023/1/158重新設(shè)置無功功率調(diào)差系數(shù)，A通道和B通道定值相同，發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后重新做A通道和B通道切換試驗(yàn)，試驗(yàn)順利完成，發(fā)電機(jī)定子電壓、無功功率和勵(lì)磁電流無明顯變化。

檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)器勵(lì)磁電流過勵(lì)限制定值和勵(lì)磁變壓器保護(hù)裝置定值配合情況，保證出現(xiàn)誤強(qiáng)勵(lì)時(shí)，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器勵(lì)磁電流過勵(lì)限制先動(dòng)作降低勵(lì)磁電流，不能出現(xiàn)勵(lì)磁變壓器保護(hù)先動(dòng)作于發(fā)電機(jī)解列。2023/1/1594.近端負(fù)荷設(shè)置負(fù)調(diào)差引起發(fā)電機(jī)無功波動(dòng)故障分析某大型國(guó)企自備電廠60MW機(jī)組，原勵(lì)磁系統(tǒng)為老式模擬式勵(lì)磁調(diào)節(jié)器，利用檢修期間更換為微機(jī)型勵(lì)磁調(diào)節(jié)器，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器調(diào)試完成后，發(fā)電機(jī)進(jìn)行并網(wǎng)試驗(yàn)，試驗(yàn)期間發(fā)電機(jī)無功功率運(yùn)行穩(wěn)定，數(shù)天后，發(fā)電機(jī)重新開機(jī)后，發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓和無功功率出現(xiàn)長(zhǎng)期不平息的波動(dòng)現(xiàn)象。

2023/1/1510故障發(fā)生后，電廠和廠家技術(shù)人員對(duì)故障進(jìn)行技術(shù)分析，對(duì)試驗(yàn)期間的錄波數(shù)據(jù)和故障時(shí)的錄波數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，結(jié)果顯示前后的不同：試驗(yàn)期間發(fā)電機(jī)的負(fù)荷主要輸出至高壓母線（35KV），再經(jīng)由高壓母線（35KV）供給企業(yè)使用；而故障時(shí)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷主要供給低壓母線（6.3KV）使用。2023/1/1511重新對(duì)定值進(jìn)行核算，無功調(diào)差系數(shù)設(shè)置為-4%，由于發(fā)電機(jī)主接線采用單元接線，無功調(diào)差系數(shù)為-4%，以補(bǔ)償變壓器的電壓降，但是對(duì)于低壓母線負(fù)荷而言，發(fā)電機(jī)定子與負(fù)荷之間阻抗為零，根據(jù)無功功率調(diào)差系數(shù)的物理意義，對(duì)于機(jī)端負(fù)荷較重的發(fā)電機(jī)組，其無功功率調(diào)差系數(shù)必須為正。將無功功率調(diào)差系數(shù)更改為4%后，發(fā)電機(jī)無功功率波動(dòng)很快平息后，運(yùn)行穩(wěn)定。2023/1/15122023/1/15135.勵(lì)磁電流的采樣值偏低引發(fā)的事故

某電廠空載勵(lì)磁實(shí)驗(yàn)進(jìn)行到自動(dòng)方式切換手動(dòng)方式的實(shí)驗(yàn)。當(dāng)勵(lì)磁方式從自動(dòng)切換成手動(dòng)后，整流柜上的勵(lì)磁電流和勵(lì)磁電壓表計(jì)急升。此時(shí)試驗(yàn)人員按逆變令無效，現(xiàn)場(chǎng)工作人員立即斷開滅磁開關(guān)。此時(shí)勵(lì)磁小間的滅磁柜起火，滅磁開關(guān)燒毀，設(shè)備100余萬，停機(jī)20多天。原因電壓閉環(huán)切換電流閉環(huán)時(shí)，轉(zhuǎn)子電流采樣偏小，而電流給定值大于電流實(shí)際值，為增加轉(zhuǎn)子電流，觸發(fā)角度從72度減小到70度，勵(lì)磁電流增加使機(jī)端電壓緩慢上升至1.2倍，機(jī)端電壓達(dá)到1.2倍時(shí)，定子電流突然增加，導(dǎo)致調(diào)節(jié)器判斷為負(fù)載狀態(tài)，由于轉(zhuǎn)子電流沒有達(dá)到負(fù)載最小勵(lì)磁電流限制值，負(fù)載最小勵(lì)磁電流限制動(dòng)作，觸發(fā)角減少到強(qiáng)勵(lì)角10度，勵(lì)磁電流快速增加，進(jìn)而又快速升高機(jī)端電壓；由于調(diào)節(jié)器已認(rèn)為是負(fù)載狀態(tài)，因此空載過電壓保護(hù)功能未能動(dòng)作。

2023/1/1514典型案例分析：勵(lì)磁電流的采樣值偏低引發(fā)的事故分析

發(fā)電機(jī)參數(shù)額定功率200MW額定勵(lì)磁電壓450V額定勵(lì)磁電流1765A空載勵(lì)磁電流670A主勵(lì)磁機(jī)參數(shù)：額定功率1058kW額定電壓415V額定電流1600A額定頻率100HZ額定勵(lì)磁電壓48.9V額定勵(lì)磁電流148.9A副勵(lì)磁機(jī)參數(shù)：額定功率40.25kW額定電壓161V額定電流165A額定頻率500HZ以典型案例結(jié)合控制原理分析事故原因，確定事故處理方案，預(yù)防類似事故再次發(fā)生。2023/1/1515事故現(xiàn)象2010年11月8日18點(diǎn)06分，某電廠#1機(jī)（200MW，三機(jī)勵(lì)磁）空載勵(lì)磁實(shí)驗(yàn)進(jìn)行到自動(dòng)方式切換手動(dòng)方式的實(shí)驗(yàn)。當(dāng)勵(lì)磁方式從自動(dòng)切換成手動(dòng)后，整流柜上的勵(lì)磁電流和勵(lì)磁電壓表計(jì)急升。此時(shí)試驗(yàn)人員按逆變令無效，現(xiàn)場(chǎng)工作人員立即斷開滅磁開關(guān)。此時(shí)勵(lì)磁小間的滅磁柜起火，滅磁開關(guān)燒毀。損失：設(shè)備100余萬，停機(jī)20多天，。2023/1/1516現(xiàn)場(chǎng)錄波圖2023/1/1517結(jié)論：典型的空載誤強(qiáng)勵(lì)。疑問：1）可控硅為何全開放？2）過壓這么多，調(diào)節(jié)器空載過壓保護(hù)為何未能動(dòng)作，V/Hz為何未動(dòng)作切除？3）定子電流和無功從何而來？4）滅磁電路為何未正常工作，滅磁開關(guān)為何燒毀？

為方便分析分為3個(gè)階段1、第一階段：電壓上升，機(jī)端電壓5秒鐘內(nèi)從90%上升到120%。2、第二階段：電壓開始劇烈振蕩，最大150%，最小125%，過激磁造成定子電流（無功）從0上到額定以上并劇烈振蕩，觸發(fā)角從70減少到強(qiáng)勵(lì)角10度，然后在10-60度之間振蕩。3、第二階段：跳滅磁開關(guān)時(shí)準(zhǔn)備滅磁時(shí)燒毀滅磁開關(guān)，設(shè)備損壞。錄波圖分析2023/1/1518現(xiàn)場(chǎng)錄波圖再次分析錄波圖發(fā)現(xiàn)：從錄波圖發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子電流為何幾乎為零，為何？2023/1/1519第一階段事故分析：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員在勵(lì)磁電流采樣值偏低的情況下，按動(dòng)了電壓閉環(huán)和電流閉環(huán)的切換，導(dǎo)致了機(jī)端電壓的上升。在電壓閉環(huán)和電流閉環(huán)的切換試驗(yàn)前，所有的勵(lì)磁模擬量需要校驗(yàn)準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員對(duì)勵(lì)磁電流校驗(yàn)存在疏忽。現(xiàn)場(chǎng)勵(lì)磁電流的實(shí)際采樣值偏低，而現(xiàn)場(chǎng)人員在電壓閉環(huán)和電流閉環(huán)的切換前忽略了這點(diǎn)。

勵(lì)磁電流采樣為何會(huì)偏??？勵(lì)磁電流采樣偏小為何會(huì)造成發(fā)電機(jī)電壓持續(xù)上升？2023/1/1520關(guān)于轉(zhuǎn)子電流的測(cè)量問題，3種方法：1）直接測(cè)分流計(jì)關(guān)于轉(zhuǎn)子電流測(cè)量；2）直接測(cè)CT；3）間接測(cè)CT。第一種原理：測(cè)毫伏信號(hào)，比如3000A：75mV，測(cè)得毫伏信號(hào)后直接算出勵(lì)磁電流。優(yōu)點(diǎn)：直接、只用一個(gè)AD通道，好校驗(yàn)。缺點(diǎn)：體積大，對(duì)絕緣、耐壓要求高，對(duì)額定轉(zhuǎn)子電壓500V來說，要求變送器原副邊耐壓5000V，制造困難，

；容易損壞，變送器容易受干擾，測(cè)量精度低；要有外電源。我們建議額定勵(lì)磁電壓小于300V的情況采用2023/1/1521第二種原理直接測(cè)勵(lì)磁機(jī)或勵(lì)磁變3相CT交流電流，原理，利用轉(zhuǎn)子是個(gè)大電感，交流電流和直流的關(guān)系固定，Idc=Iac/0.816。優(yōu)點(diǎn)：交流測(cè)量技術(shù)非常成熟，直接由CT保證耐壓，還可以判斷三相是否平衡，起到監(jiān)視勵(lì)磁機(jī)、勵(lì)磁變和整流橋臂故障的作用。缺點(diǎn)：測(cè)量CT外置，不在自身柜內(nèi)，增加外部接線，尤其對(duì)改造項(xiàng)目，CT安放有時(shí)有困難，需要3路AD采樣，校準(zhǔn)要校3路；我們建議多采用該種方式，除非是直流勵(lì)磁機(jī)方式，必須用第一種方式。2023/1/1522勵(lì)磁電流采樣偏小為何會(huì)造成發(fā)電機(jī)電壓持續(xù)上升？

因?yàn)樵搫?lì)磁系統(tǒng)手動(dòng)控制模型是一個(gè)無差調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)必須等到偏差=IG-Ifd=0才停止，只要偏差不回零，輸出就一直上升。

勵(lì)磁系統(tǒng)手動(dòng)控制模型2023/1/1523無差調(diào)節(jié)和有差調(diào)節(jié)勵(lì)磁系統(tǒng)手動(dòng)控制模型中KPID（S）

只要含純積分因子就是無差調(diào)節(jié)，否則是有差調(diào)節(jié)，自動(dòng)控制也一樣。當(dāng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，如PT未接入（PT小車未推入或PT高壓保險(xiǎn)未放入），PT電壓始終采樣到0，也會(huì)發(fā)生類似的誤強(qiáng)勵(lì)現(xiàn)象,在此需要特別注意。

勵(lì)磁系統(tǒng)自動(dòng)動(dòng)控制模型2023/1/1524理解有差、無差意義：空載階躍時(shí)的電壓變化

完全重合為無差，不重合為有差調(diào)節(jié)2023/1/1525第二階段事故分析：

電壓從90%上升到120%后：電壓開始劇烈振蕩，最大150%，最小125%，過激磁造成定子電流（無功）從0上到額定以上并劇烈振蕩，觸發(fā)角從70減少到強(qiáng)勵(lì)角10度，然后在10-60度之間振蕩。1）可控硅為何全開放？2）過壓這么多，調(diào)節(jié)器空載過壓保護(hù)為何未能動(dòng)作，V/Hz為何未動(dòng)作切除？3）定子電流和無功從何而來？

2023/1/1526查看故障日志，有告警和故障，PT斷線和V/Hz標(biāo)志，無法判斷，就只有繼續(xù)從故障錄波圖分析。當(dāng)空載電壓上升到120%時(shí)，主變因?yàn)檫^激磁進(jìn)入飽和，主變輸入阻抗急劇下降，定子電流突然由增加，導(dǎo)致調(diào)節(jié)器判斷為負(fù)載狀態(tài)，負(fù)載最小參考量限制起作用，電流給定更大，轉(zhuǎn)子電流依然很小，偏差控制加大，調(diào)節(jié)器輸出達(dá)到飽和。而手動(dòng)時(shí)，空載和V/Hz保護(hù)不起作用，發(fā)電機(jī)電壓到1.5倍2023/1/1527調(diào)節(jié)器誤判斷并網(wǎng)狀態(tài)是故障進(jìn)一步擴(kuò)大的起因。單純靠有定子電流判斷并網(wǎng)并不可靠。因?yàn)樵诳蛰d時(shí)，主變過激磁會(huì)使定子電流突然增加，導(dǎo)致調(diào)節(jié)器判斷為負(fù)載狀態(tài)。判斷并網(wǎng)方法1）出口開關(guān)的位置：純靠開關(guān)量，要消抖動(dòng)處理2）判斷定子CT電流+出口開關(guān)位置：如以上會(huì)誤判，因?yàn)槎ㄗ与娏鞔?，但有功分量很小?）判斷定子CT電流有功分量+出口開關(guān)位置，建議CT電流有功分量達(dá)到0.3標(biāo)么+出口開關(guān)位置2023/1/1528判斷并網(wǎng)后設(shè)置最小電流給定是不合理的，給定值在任何狀態(tài)下不能突變，只能通過增減磁操作改變。判斷并網(wǎng)后，限制勵(lì)磁電流的最小值不合理，是一種簡(jiǎn)單的照抄前人經(jīng)驗(yàn)的結(jié)果，給用戶理解調(diào)節(jié)規(guī)律帶來困難，給故障分析帶來困難，合理的方法是閉環(huán)實(shí)時(shí)跟蹤。把閉環(huán)回路的各個(gè)量按標(biāo)幺值實(shí)時(shí)跟蹤比較，小差時(shí)報(bào)警，大差時(shí)告故障。2023/1/1529繼續(xù)分析：空載過壓和V/Hz限制不起作用。因?yàn)樵谑謩?dòng)運(yùn)行時(shí)全部保護(hù)退出，這也是不合理的，當(dāng)然這是一種習(xí)慣方式，因?yàn)?，考慮到手動(dòng)運(yùn)行時(shí)間不長(zhǎng)，主要是用于試驗(yàn)，要簡(jiǎn)單可靠。從這個(gè)事例看，投入全部保護(hù)還是有用的，尤其對(duì)于自并勵(lì)磁，由于沒有備用勵(lì)磁，F(xiàn)CR手動(dòng)運(yùn)行是一個(gè)很好的備勵(lì)，在某些情況下需要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，必須投入全部保護(hù)。2023/1/1530第三階段：跳滅磁開關(guān)時(shí)準(zhǔn)備滅磁時(shí)燒毀滅磁開關(guān)，設(shè)備損壞。非線性滅磁電路原理：移能+滅磁，移能條件滅磁開關(guān)DM4弧壓2200V，不滿足空載誤強(qiáng)勵(lì)情況下的開斷要求，按要求：開關(guān)弧壓>整流柜最大輸出電壓（415*2*1.35=1120）+滅磁殘壓（1200）+裕度（200-300）要求開關(guān)弧壓至少2500V，可以選擇DMX2-2300-2/0弧壓2800V，這樣買來就可以換。2023/1/1531建議采用線性滅磁線性滅磁電路原理：先接通線性滅磁電阻，電流進(jìn)入滅磁電阻后，再拉開滅磁開關(guān)。與非線性滅磁比較：對(duì)開關(guān)要求低一些。為了保證滅磁的可靠性，建議采用三斷口滅磁開關(guān)和線性電阻滅磁，或采用二斷口滅磁開關(guān)，由可控硅作為常閉接點(diǎn)，在滅磁開關(guān)斷開前，接入線性滅磁電阻滅磁。非線性電阻滅磁速度雖較線性電阻略快，但對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)差別不大，而線性電阻可靠性高，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單，優(yōu)于非線性電阻?！禗LT650大型汽輪發(fā)電機(jī)自并勵(lì)靜止勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)條件》：滅磁一般采用線性電阻滅磁，滅磁電阻為熱態(tài)磁場(chǎng)電阻的2-3倍。汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子表面除阻尼條外轉(zhuǎn)子本體有很強(qiáng)的阻尼作用《DLT583大中型水輪發(fā)電機(jī)靜止整流勵(lì)磁系統(tǒng)及裝置技術(shù)條件》：推薦采用非線性滅磁。水輪發(fā)電機(jī)：氣隙大，阻尼小2023/1/1532案例分析總結(jié)最終處理：更換設(shè)備，重設(shè)參數(shù)，改軟件總結(jié)1、勵(lì)磁電流采樣值偏低的情況下，按動(dòng)了電壓閉環(huán)和電流閉環(huán)的切換，導(dǎo)致了機(jī)端電壓的上升到1.2倍，主變過激磁，定子電流上升到額定以上，調(diào)節(jié)器誤判并網(wǎng)，并網(wǎng)最小勵(lì)磁電流限制動(dòng)作，導(dǎo)致空載誤強(qiáng)勵(lì)，滅磁開關(guān)開斷電壓不夠又導(dǎo)致移能失敗，全部能量加在開關(guān)和勵(lì)磁系統(tǒng)線路上，現(xiàn)場(chǎng)燒毀嚴(yán)重，更可能使得發(fā)電機(jī)絕緣受到?jīng)_擊，壽命下降。2、這是由于一個(gè)模擬量通道系數(shù)折算小的失誤引起的大的故障，教訓(xùn)十分深刻。2023/1/1533二、原理缺陷導(dǎo)致的事故

2023/1/15341.調(diào)節(jié)器分2次寫脈沖角度導(dǎo)致誤強(qiáng)勵(lì)事故

2023/1/1535某電廠勵(lì)磁系統(tǒng)，安全運(yùn)行將要破300天安全記錄時(shí)，調(diào)節(jié)器發(fā)生死機(jī)，發(fā)生誤強(qiáng)勵(lì)，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子絕緣破壞，發(fā)電機(jī)被迫停機(jī)檢修2個(gè)月。事后真正的原因在于原來調(diào)節(jié)器寫脈沖角度是分成2個(gè)8為字節(jié)來寫的，,前一次寫入0100，后一次調(diào)節(jié)后應(yīng)該是00FF，在寫入高位00后死機(jī)，導(dǎo)致實(shí)際的脈沖觸發(fā)角按照0000觸發(fā)，相當(dāng)于可控硅角度為0度，直接導(dǎo)致輸出達(dá)到頂值。。

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勵(lì)磁系統(tǒng)采用雙勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置+雙可控硅整流橋配置，運(yùn)行時(shí)，A勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置觸發(fā)A可控硅整流橋，B勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置觸發(fā)B可控硅整流橋，兩個(gè)通道并列運(yùn)行，完全獨(dú)立。

勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)裝置不斷向脈沖發(fā)生裝置內(nèi)寫入脈沖觸發(fā)角度，事故時(shí)A套勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置可能受到某種干擾，程序運(yùn)行死機(jī)，在程序死機(jī)時(shí)，向脈沖發(fā)生裝置發(fā)出一個(gè)很小角度或者觸發(fā)角度為0，由于程序已死機(jī)，不再向脈沖發(fā)生裝置寫入觸發(fā)角度，因此脈沖發(fā)生裝置保存的觸發(fā)角度一直是程序死機(jī)前寫入的很小的角度，所以A可控硅整流橋，一直處于全開放狀態(tài)，輸出電流至最大值（250A），發(fā)電機(jī)電壓持續(xù)上升，B套調(diào)節(jié)裝置按照電壓閉環(huán)計(jì)算，隨著電壓上升，其輸出觸發(fā)角度不斷增大，B可控硅整流橋輸出電流逐漸降低至0。

2023/1/1537事故處理及反措

更換A套勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置主CPU板，重新啟機(jī)，發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁系統(tǒng)均運(yùn)行正常。

勵(lì)磁調(diào)節(jié)器進(jìn)行功能完善，當(dāng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置程序死機(jī)時(shí)，其硬件WatchDog必定動(dòng)作，由硬件WatchDog發(fā)出故障信號(hào)至脈沖發(fā)生裝置，閉鎖觸發(fā)脈沖發(fā)出，并切換至備用通道運(yùn)行。

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2.1臺(tái)機(jī)誤強(qiáng)勵(lì)導(dǎo)致2臺(tái)機(jī)的跳機(jī)

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2臺(tái)機(jī)主接線圖2023/1/1540

某電廠1#機(jī)因調(diào)節(jié)器發(fā)生誤強(qiáng)勵(lì)，將母線電壓抬高到1.3倍，2#發(fā)生低勵(lì)磁，限制不住后跳機(jī)，1#過負(fù)荷保護(hù)動(dòng)作也跳機(jī)。類似事故總共發(fā)生2次，相同地區(qū)的另一采用同類型調(diào)節(jié)器的電廠也發(fā)生過2次。原因分析：同一母線運(yùn)行的一臺(tái)機(jī)組誤強(qiáng)勵(lì)必然造成另一臺(tái)機(jī)組在高機(jī)端電壓（大于110%額定）下的大量進(jìn)相，低勵(lì)保護(hù)存在缺陷，當(dāng)?shù)蛣?lì)發(fā)生后，不是閉環(huán)升勵(lì)磁，而是以開環(huán)的方式增加參考電壓，響應(yīng)速度慢，要達(dá)到原有無功狀態(tài)至少需要10秒。即：勵(lì)磁調(diào)節(jié)器判斷無功功率與低勵(lì)限制定值進(jìn)行比較，當(dāng)無功功率小于于過勵(lì)限制定值時(shí)，則將電壓參考值降低一定的幅度，經(jīng)過電壓閉環(huán)計(jì)算，無功功率升高一些，如此循環(huán)計(jì)算，直至無功功率大于低勵(lì)限制定值。

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造成誤強(qiáng)勵(lì)的原因很多：比如量測(cè)PT信號(hào)采集突然故障、調(diào)節(jié)計(jì)算出錯(cuò)、調(diào)節(jié)器發(fā)脈沖出錯(cuò)、同步相位出錯(cuò)等等，因此要防止誤強(qiáng)勵(lì)首先要從這些原因來分析。

2023/1/1542

勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置首先配置以下功能來防止誤強(qiáng)勵(lì)的發(fā)生：

1）PT異常：即勵(lì)磁PT比較儀表PT突然下降或突然上升時(shí)，判斷PT異常（有別于PT斷線）2）PT測(cè)頻異常，3）PT相位異常，4）三相同步異常：正常時(shí)實(shí)測(cè)3相同步因該是對(duì)稱的，當(dāng)不對(duì)稱時(shí)，比如當(dāng)角度正常為互差120度，當(dāng)上下偏差10度，可以判定同步故障。5）當(dāng)脈沖發(fā)出后，再把脈沖回讀進(jìn)來，如角度偏差過大，1路脈沖故障時(shí)報(bào)警，2路或以上立即封脈沖并退出。6）用交流采樣勵(lì)磁機(jī)定子三相PT代替轉(zhuǎn)子電壓、CT代替轉(zhuǎn)子電流，消除直流變送器受環(huán)境影響較大的隱患，當(dāng)勵(lì)磁機(jī)PT、CT不對(duì)稱時(shí)進(jìn)行容錯(cuò)和保護(hù)，提請(qǐng)檢修7）雙機(jī)切換：可以采用系統(tǒng)跟蹤。勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置設(shè)計(jì)低勵(lì)磁閉環(huán)控制，原理是將低勵(lì)限制定值與無功功率的偏差，經(jīng)PID運(yùn)算放大后加入電壓控制主環(huán)。加快低勵(lì)限制動(dòng)作時(shí)無功功率調(diào)節(jié)速度。事故處理及反措：更換調(diào)節(jié)器2023/1/1543三、安裝不當(dāng)導(dǎo)致的事故

2023/1/15441.CT極性接錯(cuò)造成并網(wǎng)后就低勵(lì)動(dòng)作，越增輸出負(fù)的無功越多，而實(shí)際發(fā)電機(jī)發(fā)生過激磁，定子電流急劇上升，保護(hù)跳滅磁開關(guān)，發(fā)電機(jī)解列。

2023/1/15452.發(fā)電機(jī)PT高壓保險(xiǎn)松動(dòng)導(dǎo)致判斷PT斷線2023/1/15463.發(fā)電機(jī)機(jī)端PT精度下降導(dǎo)致判斷輸出擺動(dòng)

要求PT精度0.2級(jí)2023/1/1547四、器件失效導(dǎo)致的事故2023/1/1548脈沖電源故障

某電廠300MW機(jī)組正常運(yùn)行中，發(fā)電機(jī)無功功率突然下降，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器報(bào)低勵(lì)限制信號(hào)，之后發(fā)變組失磁保護(hù)動(dòng)作，發(fā)電機(jī)跳閘解列事故發(fā)生后，對(duì)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器進(jìn)行檢查，小電流試驗(yàn)時(shí)，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器沒有發(fā)出脈沖，可控硅無法觸發(fā)，小電流試驗(yàn)沒有整流波形出現(xiàn)，同時(shí)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器脈沖電源指示燈熄滅，但重新投電后，脈沖電源指示燈又正常，繼續(xù)小電流試驗(yàn)時(shí)，故障又重新，遂鎖定故障點(diǎn)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器脈沖電源。

將勵(lì)磁調(diào)節(jié)器脈沖電源模塊拆下進(jìn)行檢查，空載時(shí)A套和B套調(diào)節(jié)器脈沖電源輸出電壓均為24V，給脈沖電源帶等值負(fù)載時(shí)，發(fā)出A套調(diào)節(jié)器脈沖電源輸出為0，B套調(diào)節(jié)器脈沖電源正常，但按照勵(lì)磁廠家設(shè)計(jì)方案，一套脈沖電源容量可以供應(yīng)勵(lì)磁整流柜運(yùn)行，正常時(shí)，兩套脈沖電源并聯(lián)運(yùn)行，一套脈沖電源損壞不影響勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的正常運(yùn)行，為何本次A套脈沖電源故障會(huì)引起發(fā)電機(jī)失磁呢？

更換A套勵(lì)磁調(diào)節(jié)器脈沖電源發(fā)現(xiàn)，電源板接線與出廠配線表不同，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，接線與原有設(shè)計(jì)不符，導(dǎo)致脈沖電源不能并聯(lián)運(yùn)行2023/1/1549

五、日常試驗(yàn)遇到的問題2023/1/1550自并勵(lì)磁系統(tǒng)小電流試驗(yàn)輸出電壓異常交流電流100V，假負(fù)載2K歐姆。用示波器觀察觸發(fā)角度不同時(shí)的負(fù)載電阻兩端電壓波形，波形不正常，抖動(dòng)。參考波形如下所示。可控硅導(dǎo)通原理：觸發(fā)信號(hào)，正電壓，最小維持電流2023/1/1551不能正確使用示波器造成事故

示波器示波器的使用注意事項(xiàng)1、使用前判斷示波器信號(hào)地同電源地E是否隔離，否則需要隔離電源變；2、雙輸入通道的信號(hào)地是否隔離，如果非隔離，只有在選好公共點(diǎn)后