第二章危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

第二章危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別2.1危險(xiǎn)、有害因素概述2.2危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別2023/1/1512.1危險(xiǎn)、有害因素概述一、危險(xiǎn)、有害因素的定義二、危險(xiǎn)、有害因素的產(chǎn)生原因三、危險(xiǎn)、有害因素的分類四、危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別應(yīng)遵循的原則五、識(shí)別應(yīng)注意的問題2023/1/152一、危險(xiǎn)、有害因素的定義危險(xiǎn)因素：是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素：是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。為了區(qū)別客體對(duì)人體不利作用的特點(diǎn)和效果2023/1/153二、危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因所有的危險(xiǎn)、有害因素盡管其表現(xiàn)形式不同，但從本質(zhì)上講，之所以能造成危險(xiǎn)、有害的后果，都?xì)w結(jié)為能量的意外釋放和有害物質(zhì)的泄漏、擴(kuò)散。危險(xiǎn)有害物質(zhì)和能量失控主要體現(xiàn)在人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理缺陷等三方面。2023/1/154管理失誤不安全行為個(gè)人原因、環(huán)境因素不安全狀態(tài)能量或危險(xiǎn)物質(zhì)意外釋放人員或財(cái)產(chǎn)損失急救修理調(diào)查危險(xiǎn)分析安全意識(shí)減少數(shù)量防護(hù)裝置及構(gòu)造作業(yè)安全分析教育訓(xùn)練思想工作人員選擇作業(yè)安全分析設(shè)計(jì)檢查技術(shù)維修審查能量意外釋放理論2023/1/155人的不安全行為：違反安全規(guī)則或安全常識(shí)，使事故有可能發(fā)生的行為。GB6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》中，將其分為13類：1、操作錯(cuò)誤（忽視安全、忽視警告）2、造成安全裝置失效3、使用不安全設(shè)備4、手代替工具操作5、物體（成品、材料、工具等）存放不當(dāng)6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所7、攀坐不安全位置8、在起吊物下作業(yè)（停留）9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油（修理、檢查、調(diào)整、清掃等）工作10、有分散注意力的行為11、不使用必要的個(gè)人防護(hù)用品或用具12、不安全裝束

13、對(duì)易燃易爆等危險(xiǎn)品處理錯(cuò)誤等。2023/1/156人的不安全行為

GB6441—1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》中，將人的不安全行為分為操作失誤、造成安全裝置失效、使用不安全設(shè)備等13類。2023/1/1572023/1/158物的不安全狀態(tài)物的不安全狀態(tài)分為防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷，設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷，個(gè)體防護(hù)用品、用具缺少或有缺陷，以及生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良等四大類。2023/1/1592023/1/15102023/1/1511管理缺陷1）對(duì)物（含作業(yè)環(huán)境）性能控制的缺陷，如設(shè)計(jì)、檢測(cè)不符合處置方面的缺陷；2）對(duì)人失誤控制的缺陷，如教育、培訓(xùn)、指示、雇用選擇、行為監(jiān)測(cè)方面的缺陷；3）工藝過程、作業(yè)程序的缺陷，如工藝、技術(shù)錯(cuò)誤或不當(dāng)，無(wú)作業(yè)程序或作業(yè)程序有錯(cuò)誤；4）用人單位的缺陷，如人事安排不合理、負(fù)荷超限、無(wú)必要的監(jiān)督和聯(lián)絡(luò)、禁忌作業(yè)等；5）違反安全人機(jī)工程原理，如使用的機(jī)器不適合人的生理或心理特點(diǎn)。2023/1/1512三、危險(xiǎn)、有害因素的分類（一）按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類：1）物理性危險(xiǎn)、有害因素：設(shè)備、設(shè)施缺陷防護(hù)缺陷電危害噪聲危害振動(dòng)危害電磁輻射運(yùn)動(dòng)物危害明火

能造成灼傷的高溫物質(zhì)能造成凍傷的低溫物質(zhì)粉塵與氣溶膠作業(yè)環(huán)境不良信號(hào)缺陷標(biāo)志缺陷其他物理性風(fēng)險(xiǎn)和危害因素2023/1/1513危險(xiǎn)源辯識(shí)—危險(xiǎn)源分類舉例（物理性）

形式噪音振動(dòng)輻射溫度(高低)墜落撞擊造成影響死亡傷、殘等形式機(jī)械切、夾、割、卷電擊壓力爆炸溫度等2023/1/15142）化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素：易燃易爆性物質(zhì)自燃性物質(zhì)有毒物質(zhì)腐蝕性物質(zhì)其他化學(xué)性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素2023/1/1515危險(xiǎn)源辯識(shí)—危險(xiǎn)源分類舉例（化學(xué)性）

形式氣體煙霧蒸汽煙塵液體影響刺激性腐蝕性毒性致癌性破壞遺傳2023/1/15163）生物性危險(xiǎn)、有害因素：致病微生物傳染病媒介物致害動(dòng)物致害植物其他生物性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素2023/1/1517危險(xiǎn)源辯識(shí)—危險(xiǎn)源分類舉例（生物性）

形式影響昆蟲細(xì)菌病毒等感染傳染疾病中毒2023/1/15184）心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素：負(fù)荷超限健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常辨識(shí)功能缺陷其他心理、生理性風(fēng)險(xiǎn)危害因素2023/1/15195）行為性危險(xiǎn)、有害因素：6）其他危險(xiǎn)、有害因素：指揮錯(cuò)誤操作失誤監(jiān)護(hù)失誤其他錯(cuò)誤其他行為性風(fēng)險(xiǎn)和有害因素搬舉重物作業(yè)空間狹小工具不適合標(biāo)識(shí)不清、通道和道路有缺陷2023/1/1520三、危險(xiǎn)、有害因素的分類2、參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》，綜合考慮起因物、誘導(dǎo)性原因、傷害方式等引起事故的

(1)物體打擊(2)車輛傷害(3)機(jī)械傷害

(4)起重傷害(5)觸電(6)淹溺

(7)灼燙 (8)火災(zāi) (9)高處墜落

(10)坍塌(11)冒頂片幫(12)透水

(13)放炮 (14)火藥爆炸(15)瓦斯爆炸

(16)鍋爐爆炸(17)容器爆炸(18)其他爆炸

(19)中毒和窒息(20)其他傷害不包括礦山、井下透水淹溺起重中擠壓、墜落、物體打擊和觸電2023/1/1521三、危險(xiǎn)、有害因素的分類3.《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法發(fā)的規(guī)定》分為7類生產(chǎn)性粉塵毒物噪聲和振動(dòng)高溫低溫輻射其他危害因素2023/1/1522四、識(shí)別危險(xiǎn)危害因素的原則1、科學(xué)性2、系統(tǒng)性3、全面性防止遺漏，宜按廠址、平面布局、建筑物、物質(zhì)、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)施（包括公用工程）、作業(yè)環(huán)境等幾個(gè)方面分別分析其存在的危險(xiǎn)、危害因素，列表登記，綜合歸納；對(duì)重大危險(xiǎn)、危害因素，不僅要分析正常生產(chǎn)、運(yùn)輸、操作時(shí)的危險(xiǎn)、危害因素，更重要的是要分析設(shè)備、裝置破壞及操作失誤可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果的危險(xiǎn)、危害因素。4、預(yù)測(cè)性2023/1/1523五、識(shí)別應(yīng)注意的問題1、為了有序、方便地進(jìn)行分析，防止遺漏，宜按廠址、平面布局、建筑物、物質(zhì)、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)施（包括公用工程）、作業(yè)環(huán)境等幾個(gè)方面分別分析其存在的危險(xiǎn)、危害因素，列表登記，綜合歸納；2、對(duì)導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因、誘導(dǎo)原因進(jìn)行重點(diǎn)分析，從而為確定評(píng)價(jià)目標(biāo)、評(píng)價(jià)重點(diǎn)、劃分評(píng)價(jià)單元、選擇評(píng)價(jià)方法和采取控制措施計(jì)劃提供依據(jù)；3、對(duì)重大危險(xiǎn)、危害因素，不僅要分析正常生產(chǎn)、運(yùn)輸、操作時(shí)的危險(xiǎn)、危害因素，更重要的是要分析設(shè)備、裝置破壞及操作失誤可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果的危險(xiǎn)、危害因素。2023/1/15242.2危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別危險(xiǎn)有害因素識(shí)別主要從廠址、總平面圖、道路及運(yùn)輸、建筑物、工藝過程、生產(chǎn)設(shè)備裝置、作業(yè)環(huán)境和安全管理措施等方面進(jìn)行。要求：全面有序識(shí)別2023/1/1525（一）廠址：地質(zhì)、氣象、環(huán)境、交通、消防條件等；（二）總平面布置：功能分區(qū)、防火和安全間距、朝向、風(fēng)向、動(dòng)力設(shè)施和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施布局等；（三）道路及運(yùn)輸：運(yùn)輸、裝卸、人流、物流等；（四）建構(gòu)筑物：耐火等級(jí)、疏散、防火間距等；2.2危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別2023/1/1526（五）工藝過程：1、項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段考慮危險(xiǎn)消除和降低設(shè)計(jì)、預(yù)防和隔離措施、安全標(biāo)志、連鎖裝置等；2、現(xiàn)狀評(píng)價(jià)針對(duì)行業(yè)專業(yè)特點(diǎn)，依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)規(guī)程等進(jìn)行分析；3、查閱相關(guān)資料，辨識(shí)典型的工藝基本過程或基本單元；（六）生產(chǎn)設(shè)備裝置：工藝設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、特種設(shè)備等；（七）作業(yè)環(huán)境：毒物、噪聲、振動(dòng)、高溫、低溫、輻射、粉塵等；（八）安全管理措施：組織機(jī)構(gòu)、管理制度、應(yīng)急救援、日常安全管理等；

2.2危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別2023/1/15272.2危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別一、總圖布置及建筑物危險(xiǎn)有害因素識(shí)別二、工藝設(shè)備、裝置的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別三、化工設(shè)備危險(xiǎn)、有害因素四、作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別五、重大危險(xiǎn)源的識(shí)別六、煤礦危險(xiǎn)有害因素識(shí)別2023/1/1528一、總圖布置及建筑物危險(xiǎn)有害因素識(shí)別廠址（煤礦工業(yè)廣場(chǎng)）總平面布置顧橋礦工業(yè)廣場(chǎng)2023/1/1529二、工藝設(shè)備、裝置的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別1、設(shè)備本身是否能滿足工藝的要求。（防爆）２、設(shè)備是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護(hù)裝置，如安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液壓計(jì)、阻化器、防爆閥等。３、設(shè)備是否具備指示性安全技術(shù)措施，如超限報(bào)警、狀態(tài)異常報(bào)警等。４、設(shè)備是否具備緊急停車的裝置。５、設(shè)備是否具備檢修時(shí)不能自動(dòng)運(yùn)行、不能自動(dòng)反向運(yùn)轉(zhuǎn)的安全裝置。＊、生產(chǎn)工藝過程危險(xiǎn)有害因素識(shí)別2023/1/1530三、化工設(shè)備危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別（1）設(shè)備是否有足夠的強(qiáng)度；（2）設(shè)備密封性能是否可靠；（3）安全保護(hù)裝置是否匹配；（4）設(shè)備是否適用。2023/1/1531四、作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別(1)、危險(xiǎn)物質(zhì)危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性、健康危害方面著手識(shí)別。

（例:對(duì)生產(chǎn)性粉塵危險(xiǎn)有害因素識(shí)別從哪些方面入手？）(2)工業(yè)噪聲與振動(dòng)的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

噪聲危害的識(shí)別主要確定噪聲源、聲級(jí)和頻率

(3)溫度與濕度的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

2023/1/1532案例分析1開挖穿山隧道或海底隧道施工工程時(shí)：?jiǎn)栴}1、請(qǐng)分析該施工階段存在哪些主要物理性和化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素？問題2、簡(jiǎn)述隧道施工過程中主要的傷亡事故類別及職業(yè)病類別？2023/1/1533案例分析1參考答案：1、物理性危險(xiǎn)和有害因素：1）、各種施工機(jī)械由于運(yùn)動(dòng)，防護(hù)失效導(dǎo)致的各種機(jī)械傷害。2）、設(shè)備漏電，接地、接零失效等造成的電危害。3）、振動(dòng)危害。機(jī)械振動(dòng)，振動(dòng)棒振動(dòng)等。4）、噪聲。施工機(jī)械，振動(dòng)棒。5）放炮化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素：1）有毒、有害氣體傷害。2）隧道施工：易燃易爆性物質(zhì)傷害。2、主要事故類別：（性質(zhì)）1）、冒頂片幫；2）機(jī)械傷害；3）放炮；4）觸電；5）易燃易爆氣體爆炸；6）車輛傷害；7）高處墜落。主要職業(yè)?。?）矽肺；2）手臂振動(dòng)??；3）噪聲聾。2023/1/1534案例分析2A家具生產(chǎn)公司，隨著市場(chǎng)份額的不斷增大，原有生產(chǎn)規(guī)模不能滿足目前市場(chǎng)的需要。為填補(bǔ)市場(chǎng)家具供應(yīng)的不足，公司決定選擇新址建造新的家具加工基地?？紤]到城市規(guī)劃、企業(yè)生產(chǎn)、銷售及成本方面的需要，公司決定選擇既方便運(yùn)輸又方便物料存放的一開闊地作為新廠址。公司的具體論證方案如下：1．公司地址。A公司地處某市開發(fā)區(qū)，與某精細(xì)涂料有限公司相鄰，A公司以東l0km的地方有一家生產(chǎn)甲醇的化工公司，該公司生產(chǎn)的甲醇主要通過A公司西側(cè)相鄰碼頭外運(yùn)，之間通過鐵路專線運(yùn)輸。為節(jié)省資金，A公司與精細(xì)涂料有限公司共同租賃了M公司的倉(cāng)庫(kù)，A公司租用3000m2，用于儲(chǔ)存材料和產(chǎn)品，精細(xì)涂料有限公司租用500m2，租賃倉(cāng)庫(kù)歸使用方管理。A公司生產(chǎn)的家具遠(yuǎn)銷全國(guó)各地，全部通過汽車運(yùn)輸，由公司選定的通過OSHMS認(rèn)證的運(yùn)輸商承運(yùn)。2．公司的主要機(jī)械包括電刨、電鉆、電鋸、小型輪式起重機(jī)、叉車、運(yùn)輸車輛等。3．主要的生產(chǎn)過程包括材料運(yùn)輸和裝卸、木材烘干、型材加工、組裝、噴漆等。2023/1/1535問題1：對(duì)該論證方案進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)，按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441--1986)的事故分類，指出主要的危險(xiǎn)因素？(1)機(jī)械傷害：(2)觸電：(3)物體打擊：(4)起重傷害：(5)火災(zāi)：(6)中毒和窒息：(7)車輛傷害：(8)其他爆炸：2023/1/1536案例分析2問題2：按照(企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn))(GB664l一1986)的事故分類，指出噴漆車間可能發(fā)生的主要事故?為避免這些事故的發(fā)生，請(qǐng)列舉主要的防范措施有哪些？

主要事故包括觸電、火災(zāi)、其他爆炸、中毒和窒息等。

主要防范措施包括：加強(qiáng)電氣檢修，預(yù)防漏電、保證接地良好；控制火源，禁止出現(xiàn)明火、電器設(shè)備電路破損老化漏電打火、使用非防爆電器，完善消除靜電的各項(xiàng)措施，防止靜電火花；降低作業(yè)空間油漆和其他可燃物質(zhì)濃度，保證通風(fēng)措施完好并正常使用；保證個(gè)體防護(hù)設(shè)施、用品完備，具有各項(xiàng)完備的安全操作規(guī)程及管理制度。2023/1/1537案例分析3

某集裝箱碼頭擬臨時(shí)堆存煙花爆竹類集裝箱，其工藝過程如下：船集裝箱裝卸橋牽引車、半掛車龍門起重機(jī)堆場(chǎng)試根據(jù)(企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn))(GB664l一1986)的事故分類分析該過程存在的危險(xiǎn)、有害因素（不考慮船帶來(lái)的危害）參考答案：1、火藥爆炸：2、火災(zāi)：3、中毒和窒息：4、車輛傷害：5、起重傷害：6、其他危險(xiǎn)有害因素（淹溺，物體打擊等）：2023/1/1538案例分析4x年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段450平方米廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個(gè)廠房?jī)?nèi)設(shè)備、管線全部損毀。并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍380余間民房不同程度損壞。液氯工段當(dāng)班的10名工人當(dāng)場(chǎng)死亡。更為嚴(yán)重的是爆炸后氯氣擴(kuò)散8平方公里，由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近，事故共導(dǎo)致千余人氯氣中毒，數(shù)十人死亡。直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬(wàn)元。液氯鋼瓶用戶的工人和充裝單位的操作人員不清楚液氯鋼瓶充裝安全操作規(guī)程。待裝的鋼瓶?jī)?nèi)剩有少量氧化石蠟。最初爆炸的1只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來(lái)充裝液氯的。該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其它防倒罐裝置。送來(lái)此鋼瓶時(shí)未向充裝單位作任何說(shuō)明。負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人收到待充裝鋼瓶后立即充裝液氯。充裝時(shí)，鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍相繼鋼瓶爆炸，造成嚴(yán)重后果，影響惡劣。2023/1/1539案例分析4一、單項(xiàng)選擇題

1．液氯鋼瓶用戶的違章行為是___。

A、人沒有說(shuō)明液氯鋼瓶的用途B．沒有提供生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路安全性能

C．在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝防倒罐裝置

D．液氯鋼瓶沒有安裝泄爆裝置

2．充裝方工人在充裝液氯前應(yīng)____，就進(jìn)行充裝作業(yè)。

A、按規(guī)定檢查和清理鋼瓶B．應(yīng)向液氯鋼瓶用戶詢問鋼瓶使用狀況

C、應(yīng)請(qǐng)示有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人后充裝D、應(yīng)將其他液氯鋼瓶移到它處二、多項(xiàng)選擇題

3．鋼瓶?jī)?nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，____致使鋼瓶發(fā)生爆炸。

A、溫度升高B、壓力升高C、溫度降低D、壓力降低2023/1/1540案例分析44.對(duì)于液氯鋼瓶用戶的工人和充裝單位的操作人員，下列___是正確的。

A、液氯鋼瓶用戶的工人是特種作業(yè)人員B．充裝單位的操作人員是特種作業(yè)人員

C．雙方工人均須進(jìn)行培訓(xùn)作業(yè)培訓(xùn)，但不需進(jìn)行考核

D．雙方工人均須經(jīng)作業(yè)培訓(xùn)和考核三、簡(jiǎn)答

5．試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因。

6．試根據(jù)上述材料，分析該起事故的間接原因。2023/1/1541案例分析41.C；2.A；3.AB；4.BD。5.（1）用戶違章在液氯鋼瓶?jī)?nèi)混入氯化石蠟，且未向充裝方說(shuō)明此情況形成事故隱患；（2）充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就進(jìn)行充裝作業(yè)。6.（1）用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷（缺少必要的防倒灌設(shè)施）；（2）壓力容器罐裝工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核，持證上崗。用戶方和充裝方的工人都屬于違章操作，也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。說(shuō)明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足；（3）無(wú)論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。2023/1/1542五、重大危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別

重大事故：是指在重大危險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)的一項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)中突然發(fā)生的、涉及一種或多種危險(xiǎn)物質(zhì)的嚴(yán)重泄漏、火災(zāi)、爆炸等導(dǎo)致職工、公眾和環(huán)境急性和慢性嚴(yán)重危害的意外事故。(安全事故等級(jí)劃分？）重大危險(xiǎn)源：長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。（現(xiàn)狀）單元：指一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所。根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局規(guī)定，重大危險(xiǎn)源分為貯罐區(qū)（貯罐）、庫(kù)區(qū)（庫(kù)）、生產(chǎn)場(chǎng)所、壓力管道、鍋爐、壓力容器、煤礦（井工開采）、金屬非金屬地下礦山和尾礦庫(kù)等九個(gè)方面。2023/1/15431、特別重大事故

死亡30人以上，或重傷100人以上或1億元經(jīng)濟(jì)損失2、重大事故死亡10～30人，或重傷50～100人或5000萬(wàn)～1億元經(jīng)濟(jì)損失3、較大事故死亡3～10人，或重傷10～50人或1000萬(wàn)～5000萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)損失4、一般事故死亡3人以下，或重傷10人以下或1000萬(wàn)元以下的經(jīng)濟(jì)損失2023/1/1544重大危險(xiǎn)源地區(qū)分布情況2023/1/1545重大危險(xiǎn)源地區(qū)分布情況2023/1/1546重大危險(xiǎn)源類別情況2023/1/1547重大危險(xiǎn)源類別情況2023/1/1548重大危險(xiǎn)源所在單位經(jīng)濟(jì)類型2023/1/1549重大危險(xiǎn)源所在單位經(jīng)濟(jì)類型2023/1/1550淮南市重大危險(xiǎn)源情況 在淮南市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和質(zhì)量生產(chǎn)監(jiān)督管理局的協(xié)助下，我們對(duì)淮南市危險(xiǎn)源情況進(jìn)行了初步調(diào)查。

因?yàn)闀r(shí)間有限并且工作量較大，只對(duì)淮南市(不包括下屬縣鄉(xiāng))的生產(chǎn)或者使用危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)、加油站和淮南化工廠(淮化集團(tuán)有限公司)的危險(xiǎn)源情況進(jìn)行了調(diào)查?，F(xiàn)將結(jié)果總結(jié)如下：2023/1/1551淮南市危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)單位名稱地理位置主要危險(xiǎn)化學(xué)品1安徽淮化集團(tuán)有限公司泉山路液氨2安徽淮化精細(xì)化工有限公司泉山路雙氧水3安徽淮泉山化工有限公司泉山路已炔4淮南市藥廠蔡家崗蔡壽路一苯基三氯硅烷5淮南煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司蔡家崗蔡新路中段高壓氧氣6淮南市強(qiáng)勝氣體有限公司望峰崗山余村乙炔7淮南市舜立機(jī)械公司望峰崗高壓氧氣8淮南礦務(wù)局望峰崗機(jī)廠望峰崗乙炔9淮南市精利化工廠蔡壽路苯10淮南化學(xué)試劑廠舜耕中路硫酸、高錳酸鉀11淮南市東升化工廠安城鋪硝酸鉀、甲醛12淮南市金海達(dá)樹脂有限公司國(guó)慶西路甲醇、甲醛13淮南金九龍科技化工公司經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)三苯荃膦14江蘇清邦興華化工公司淮南分公司田家庵東區(qū)液氨2023/1/1552淮南市危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)統(tǒng)計(jì)分析 從上表中可以看出，除使用高壓氧氣的兩家工廠外，另外的12家生產(chǎn)和使用的主要危險(xiǎn)化學(xué)品都與重大危險(xiǎn)源有關(guān)。2023/1/1553淮南市加油站情況統(tǒng)計(jì)序號(hào)加油站名稱加油機(jī)(臺(tái))加油槍(條)儲(chǔ)罐容量(m3)年加油量(t)1淮南東方加油站44805662淮南管橋加油站44803963淮南新華加油站44806774淮南楊廟加油站12122005885淮南舜耕路加油站6128052856淮南潘集加油站888021727淮南望峰崗加油站81012089858淮南謝家集第二站6248010789淮南蔡壽路加油站4865100010淮南合淮加油站101012096611淮南合阜加油站1616240112512淮南泉山加油站99100110313淮南嶺南加油站3310032514淮南銅橋加油站81620011272023/1/1554淮南市加油站情況統(tǒng)計(jì)序號(hào)加油站名稱加油機(jī)(臺(tái))加油槍(條)儲(chǔ)罐容量(m3)年加油量(t)15淮南大孤堆加油站624200351616淮南南塘加油站48120110017淮南平圩加油站4890101218淮南國(guó)慶東路加油站816120113419國(guó)慶路加油站624120264020淮南羅山加油站5106573921淮南謝家集第一加油站3460100022淮南居仁村加油站61211023淮南水上3號(hào)(平圩)55024淮南田家庵水上25淮南陶圩銷售站2326淮南賀疃加油站2427洛河加油站8895217228淮南上郭加油站29唐慶加油站661452023/1/1555淮南市加油站情況分析 從前表中可以看出，淮南市(不包括下屬縣鄉(xiāng))共有29個(gè)不同規(guī)模的加油站，根據(jù)我國(guó)重大危險(xiǎn)源辯識(shí)標(biāo)準(zhǔn)，除數(shù)據(jù)不全的幾家加油站外，其他24座加油站皆為重大危險(xiǎn)源。

2023/1/1556安徽淮化集團(tuán)壓力容器狀況統(tǒng)計(jì)

注：精細(xì)化工股份有限公司未統(tǒng)計(jì)單位容器總數(shù)類別ⅠⅡⅢ公司

825

329334

162合成氨一廠

26973

9997合成氨二廠183618933化肥廠

1911076816硝鹽化工廠

14060755熱電廠4112焦化廠21201化機(jī)廠44生活處33產(chǎn)成品庫(kù)716瑞爾公司332023/1/1557安徽淮化集團(tuán)危險(xiǎn)源狀況淮化集團(tuán)有限公司內(nèi)存在的典型重大危險(xiǎn)源物質(zhì)是：液氨、濃硝酸、甲醇、甲醛典型重大危險(xiǎn)裝置是：4000立方米液氨球罐和80立方米液氨儲(chǔ)罐2023/1/1558五、重大危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別1、貯罐區(qū)（貯罐）貯罐區(qū)重大危險(xiǎn)源是指下表所列舉的危險(xiǎn)物品，且貯存量達(dá)到或超過其臨界量的貯罐區(qū)或單個(gè)貯罐。2023/1/1559五、重大危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別儲(chǔ)存量超過其臨界量包括以下兩種情況。

(1)貯罐區(qū)(貯罐)內(nèi)有一種危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存量達(dá)到或超過其對(duì)應(yīng)的臨界量；

(2)貯罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)存多種危險(xiǎn)物品且每一種物品的儲(chǔ)存量均未達(dá)到或超過其對(duì)應(yīng)臨界量，但滿足下面的公式：

式中—每一種危險(xiǎn)物品的實(shí)際儲(chǔ)存量；—對(duì)應(yīng)危險(xiǎn)物品的臨界量。2023/1/1560五、重大危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別2、庫(kù)區(qū)（庫(kù)）庫(kù)區(qū)重大危險(xiǎn)源是指下表所列舉的危險(xiǎn)物品，且貯存量達(dá)到或超過其臨界量的庫(kù)區(qū)或單個(gè)庫(kù)房。2023/1/1561五、重大危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別3、生產(chǎn)場(chǎng)所是指生產(chǎn)、使用下表中所列舉類別的危險(xiǎn)物質(zhì)量達(dá)到或超過臨界量的設(shè)施或場(chǎng)所。類

別物

質(zhì)

特

性臨界量典

型

物

質(zhì)

舉

例民用爆破器材起爆器材＊0.1t雷管、導(dǎo)爆管等工業(yè)炸藥5t銨梯炸藥、乳化炸藥等爆炸危險(xiǎn)原材料25t硝酸銨等煙火劑煙花爆竹0.5t黑火藥、煙火藥、爆竹、煙花等易燃液體閃點(diǎn)＜28℃2t汽油、丙烯、石腦油等28℃≤閃點(diǎn)＜60℃10t煤油、松節(jié)油、丁醚等可燃?xì)怏w爆炸下限＜10%1t乙炔、氫、液化石油氣等爆炸下限≥10%2t氨氣等毒性物質(zhì)劇毒品100g氰化鉀、乙撐亞胺、碳酰氯等有毒品10kg三氟化砷、丙烯醛等有害品2t苯酚、苯肼等2023/1/1562五、重大危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別4、壓力管道1)長(zhǎng)輸管道①輸送有毒、可燃，易爆氣體，且設(shè)計(jì)壓力大于1.6MPa的管道；②輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，輸送距離大于等于200km且管道公稱直徑≥300mm的管道。

2)公用管道。中壓和高壓燃?xì)夤艿?，且公稱直徑≥200mm。3)工業(yè)管道。①輸送GB5044中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm的管道。②輸送GB5044中極度、高度危害液體介質(zhì)；CB50160及GBJl6中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w，或甲類可燃液體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計(jì)壓力≥4MPa的管道。③輸送其他可燃、有毒流體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計(jì)壓力≥4MPa，設(shè)計(jì)溫度≥400度的管道。2023/1/1563五、重大危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別5、鍋爐

(1)蒸汽鍋爐。額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h。（2)熱水鍋爐。額定出水溫度大于等于120℃，且額定功率大于等于14MW。6、壓力容器(1)介質(zhì)毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器(2)易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥0.1MPa，且PV≥100MPa*m3的壓力容器(群)。2023/1/1564五、重大危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別7、煤礦(井工開采)(1)高瓦斯礦井；(2)煤與瓦斯突出礦井；(3)有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井；(4)水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井；(5)煤層自然發(fā)火期≤6個(gè)月的礦井；(6)煤層沖擊傾向?yàn)橹械燃捌湟陨系牡V井。2023/1/1565五、重大危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別8、金屬非金屬地下礦山(1)瓦斯礦井；(2)水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井；(3)有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的礦井；(4)有沖擊地壓危險(xiǎn)的礦井。9、尾礦庫(kù)指筑壩攔截谷口或圍地構(gòu)成的，用以堆存金屬或非金屬礦山進(jìn)行礦石選別后排出尾礦或其他工業(yè)廢渣的場(chǎng)所。尾礦庫(kù)是一個(gè)具有高勢(shì)能的人造泥石流危險(xiǎn)源。

2023/1/1566案例分析5

某電廠主要生產(chǎn)工藝有：貯煤場(chǎng)、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)、燃煤系統(tǒng)，燃煤用汽車運(yùn)往貯煤場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)有氫氣儲(chǔ)罐6個(gè)，每個(gè)24m3,柴油儲(chǔ)罐2個(gè)，每個(gè)罐2000m3，2個(gè)汽油儲(chǔ)罐，每個(gè)20m3。1、重大危險(xiǎn)源限定與___有關(guān)。A危險(xiǎn)物質(zhì)儲(chǔ)存方式B環(huán)境溫度C環(huán)境壓力D危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量2、在限定重大危險(xiǎn)源時(shí)，要考慮___。A各種危險(xiǎn)物質(zhì)的儲(chǔ)存間距B危險(xiǎn)物質(zhì)的通風(fēng)條件C危險(xiǎn)物質(zhì)的防雷設(shè)施D危險(xiǎn)物質(zhì)的防潮設(shè)施3、按《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》，該事故涉及___.A火災(zāi)B其他爆炸C車輛傷害D淹溺4、該電廠中，哪種物質(zhì)屬于自然性物質(zhì)？5、如果燃煤含硫，那么硫?qū)儆诤畏N危險(xiǎn)物質(zhì)？

2023/1/1567案例分析5參考答案：1D；2A；3ABC4燃煤；5腐蝕性物質(zhì)。2023/1/1568六、煤礦危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別1.煤礦系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)的特點(diǎn)煤礦系統(tǒng)是一個(gè)龐大的復(fù)雜系統(tǒng)

煤礦系統(tǒng)可能發(fā)生的事故種類多而復(fù)雜

各工種的離散性較大和協(xié)調(diào)性較差

作業(yè)環(huán)境差

從業(yè)人員素質(zhì)較低

危險(xiǎn)與有害因素的復(fù)雜多樣性、動(dòng)態(tài)性和隱蔽性

2023/1/1569六、煤礦危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別思考：礦山開采生產(chǎn)作業(yè)是高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)．試結(jié)合礦山開采的主要作業(yè)過程，分析最常見的危險(xiǎn)、危害因素。1、材料運(yùn)輸2、人員滑落或墜落3、機(jī)械傷害4、拖曳傷害5、巖層坍塌2023/1/1570六、煤礦危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別一、瓦斯 九、采煤作業(yè)二、煤塵 十、高處作業(yè)三、爆破作業(yè) 十一、提升運(yùn)輸四、中毒和窒息 十二、機(jī)械傷害五、頂?shù)装鍨?zāi)害 十三、水災(zāi)六、電氣設(shè)備和設(shè)施傷害 十四、噪聲和振動(dòng)七、火災(zāi) 十五、放射性危害八、掘進(jìn)作業(yè) 十六、起重傷害 十七、其他危害

2023/1/1571一、瓦斯1、瓦斯災(zāi)害事故的類型及危害2、導(dǎo)致瓦斯事故的主要原因3、易發(fā)生瓦斯事故的場(chǎng)所2023/1/15721、瓦斯災(zāi)害事故的類型及危害1）瓦斯爆炸爆炸條件：瓦斯?jié)舛仍?%-16%，氧濃度達(dá)到12%以上，最低溫度為650℃-750℃,或點(diǎn)火能為0.28mJ。爆炸的危害1.產(chǎn)生有毒有害氣體，并造成礦井空氣成分改變。2.高溫火焰，3.高壓氣體4.反向沖擊波2023/1/15731、瓦斯災(zāi)害事故的類型及危害2）煤與瓦斯突出突出的形成：賦存于煤體中的大量瓦斯，由于采動(dòng)影響，瓦斯與煤體瞬間突然涌出采掘工作面，是地應(yīng)力、瓦斯和煤的物理力學(xué)性質(zhì)三者綜合作用的結(jié)果。突出的危害：造成大量煤體和瓦斯的涌出，使得巷道堵塞、人員和設(shè)備淹沒、通風(fēng)系統(tǒng)破壞，瓦斯大量涌出引起爆炸和造成人員窒息死亡。3）瓦斯窒息使空氣中的氧氣濃度大大降低，當(dāng)濃度低于一定時(shí)，人會(huì)感覺呼吸困難、窒息，直至死亡。2023/1/15742、導(dǎo)致瓦斯事故的主要原因主要原因有：1)工作面超產(chǎn)；配風(fēng)不足；2)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)不足；3)瓦斯異常涌出；(賦存－地質(zhì)構(gòu)造-背斜，斷層－開放，封閉）4)上隅角防止瓦斯積聚的措施不當(dāng)；引導(dǎo)風(fēng)流帶走上隅角瓦斯改變風(fēng)流方向改變采空區(qū)漏風(fēng)方向2023/1/15752、導(dǎo)致瓦斯事故的主要原因5)電器失爆；漏電保護(hù)、接地保護(hù)、過電流保護(hù)失效；6)靜電火花，機(jī)械摩擦火花，沖擊產(chǎn)生火花；7)放炮未填炮泥和炮泥長(zhǎng)度不夠；8)未使用煤礦安全炸藥或毫秒雷管；9)高瓦斯煤層未抽放或效果不好,抽放管路泄漏；10)突出煤層未采取“四位一體”防突措施或不當(dāng)；11)對(duì)有自然發(fā)火傾向性煤層未采取措施或不當(dāng)；12)采空區(qū)漏風(fēng)嚴(yán)重，引起采空區(qū)自然發(fā)火13)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)故障或傳感器故障；14)盲巷未通風(fēng)或沒有柵欄、進(jìn)入標(biāo)志等。2023/1/15763、易發(fā)生瓦斯事故的場(chǎng)所主要場(chǎng)所有：采煤工作面、掘進(jìn)工作面、回風(fēng)巷道、采煤工作面上隅角、采空區(qū)、盲巷、石門等。2023/1/1577二、煤塵1、煤塵災(zāi)害事故的類型及危害2、導(dǎo)致煤塵危害的主要原因3、易發(fā)生煤塵災(zāi)害的場(chǎng)所4、產(chǎn)生粉塵的主要作業(yè)地點(diǎn)2023/1/15781、煤塵災(zāi)害類型及危害1）、爆炸性煤塵爆炸條件：粒徑小于1mm具有爆炸性的煤塵，當(dāng)濃度在40g/m3-2500g/m3，遇到火源（最低點(diǎn)火溫度600℃-1000℃）或火花（最低點(diǎn)火能30mJ）。(隔爆棚）爆炸危害：產(chǎn)生高溫火焰（溫度2500℃），爆炸沖擊波（最高達(dá)2MPa）,并產(chǎn)生大量的CO和其他有毒有害氣體。2）、呼吸性粉塵：煤塵引起塵肺病，巖塵引起矽肺病。2023/1/15792、導(dǎo)致煤塵危害的主要原因1)無(wú)降塵措施或措施未發(fā)揮作用；2)風(fēng)速過大；3)未進(jìn)行煤塵注水降塵；4)沉積煤塵清理不及時(shí)；5)采掘機(jī)械無(wú)噴霧降塵裝置；6)電器失爆；漏電保護(hù)、接地裝置、過流保護(hù)失效；7)瓦斯爆炸；8)干式打鉆；9)放炮未填炮泥和炮泥長(zhǎng)度不夠；10)未使用煤礦安全炸藥或毫秒雷管；11)回風(fēng)巷無(wú)霧化降塵措施；12)人員未帶防塵面罩；13)轉(zhuǎn)載點(diǎn)無(wú)噴霧灑水裝置或沒起作用等。2023/1/15803、易發(fā)生煤塵災(zāi)害的場(chǎng)所主要場(chǎng)所有：采煤工作面、掘進(jìn)工作面、回風(fēng)巷道、有沉積煤塵的巷道、石門等。4、產(chǎn)生粉塵的主要作業(yè)地點(diǎn)采掘、運(yùn)輸、裝載、錨噴影響煤塵產(chǎn)生量的因素：2023/1/1581三、爆破作業(yè)1、常見的爆破危害2、爆破事故產(chǎn)生的原因3、易發(fā)生爆破事故的作業(yè)場(chǎng)所2023/1/15821、常見的爆破危害1、常見的爆破危害：震動(dòng)、沖擊波、飛石、拒爆、早爆、遲爆、火焰外泄引起的瓦斯、煤塵爆炸等。2023/1/15832、爆破事故產(chǎn)生的原因爆破后過早進(jìn)入工作面；炸藥運(yùn)輸過程中強(qiáng)烈震動(dòng)或摩擦；裝藥或起爆工藝不合理或違章作業(yè)；警戒不到位，信號(hào)不完善，安全距離不夠；爆破器材質(zhì)量不良，點(diǎn)火遲緩，拖延點(diǎn)炮時(shí)間；非爆破作業(yè)人員作業(yè)或違章作業(yè)；使用爆炸性能不明的材料；所用發(fā)爆器防爆性能失效；使用普通電雷管放炮；裝藥時(shí)未用炮泥或炮泥長(zhǎng)度不夠；采掘工作面放炮未嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度；炸藥庫(kù)管理不嚴(yán)；有其它火源等。井下接觸爆破材料人員穿衣要求（棉，抗靜電）2023/1/15843、易發(fā)生爆破的場(chǎng)所主要可能發(fā)生爆破事故的場(chǎng)所有：炸藥庫(kù)；（炸藥庫(kù)支護(hù)和防潮）運(yùn)送炸藥的巷道；爆炸作業(yè)的采煤工作面或掘進(jìn)工作面；爆破器材加工場(chǎng)所等。2023/1/1585四、中毒、窒息1、中毒、窒息的原因分析2、中毒、窒息場(chǎng)所2023/1/15861、中毒、窒息的原因分析煤體瓦斯、爆破后產(chǎn)生的炮煙和其他有毒氣體，如硫化物、CO及有機(jī)烴類氣體，開采過程中遇到的溶洞、采空區(qū)、巷道中存在在的有毒氣體，爆炸或火災(zāi)產(chǎn)生的有毒煙氣等。造成中毒窒息的原因包括：1）、違章作業(yè)：2）、通風(fēng)設(shè)計(jì)不合理(一次爆破產(chǎn)生炮煙稀釋)3）、警戒標(biāo)志不合理或沒有標(biāo)志：4）、瓦斯異常涌出(物的不安全狀態(tài))5）、意外情況：2023/1/15872、中毒、窒息場(chǎng)所爆破作業(yè)面，炮煙流經(jīng)的巷道，炮煙積聚的采空區(qū)，炮煙進(jìn)入的硐室，盲巷、盲井，通風(fēng)不良的巷道等。2023/1/1588五、頂?shù)装鍨?zāi)害1、引起頂?shù)装鍨?zāi)害的原因2、頂?shù)装鍨?zāi)害的危害3、頂板事故的分類2023/1/15891、引起頂?shù)装鍨?zāi)害的原因1)巷道布置在應(yīng)力集中區(qū)；2)頂板巖層破碎，底板巖層遇水膨脹；3)穿越地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域；煤柱被破壞；4)采區(qū)煤柱設(shè)計(jì)不合理或未保護(hù)完好；5)井巷沒有支護(hù)、支護(hù)不及時(shí)或支護(hù)設(shè)計(jì)不合理；支架強(qiáng)度不夠；（井下不同地點(diǎn)支護(hù)不同）6)采煤工作面或巷道施工工藝不合理；7)采煤工作面或巷道施工時(shí)違章作業(yè)；8)爆破參數(shù)設(shè)計(jì)不合理；爆破工序不合理；9)爆破施工時(shí)違章作業(yè)；2023/1/15902、頂?shù)装鍨?zāi)害的危害災(zāi)害主要表現(xiàn)為：采煤工作面頂板大范圍跨落、陷落和冒落，采空區(qū)大范圍跨落或陷落，巷道或采掘工作面的片幫、冒頂或地板膨脹等。3、頂板事故的分類壓垮型冒頂，漏冒型冒頂，推跨型冒頂2023/1/1591六、電氣設(shè)備或設(shè)施傷害電氣事故的類型:1、人身傷亡事故;2、設(shè)備事故；2023/1/1592六、電氣設(shè)備或設(shè)施傷害煤礦井下電氣設(shè)備必須是防爆或本安型，電纜具有阻燃抗靜電性能。煤礦電氣火災(zāi)產(chǎn)生原因：1）未采用阻燃電纜、防爆或本安型電氣設(shè)備、電氣設(shè)備失爆。2）有電火花和電弧出現(xiàn)。包括電氣線路故障時(shí)產(chǎn)生的事故火花、靜電火花等。2023/1/1593七、火災(zāi)煤礦火災(zāi)分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)。（ABCD)煤層自燃傾向性由實(shí)驗(yàn)確定分為容易自燃、自燃、不易自燃三類。煤礦火災(zāi)產(chǎn)生的原因：1）電氣火災(zāi)。電氣設(shè)備失爆、電纜不阻燃、短路或電火花等；2）輸送帶火災(zāi)：輸送帶不阻燃、設(shè)計(jì)安裝不當(dāng)、無(wú)自動(dòng)探測(cè)滅火裝置或失靈等。3）撞擊火災(zāi)。設(shè)備或工具撞擊產(chǎn)生的火花。2023/1/1594七、火災(zāi)4）靜電火花：設(shè)備或工具表面電阻超過300兆歐5）煤層自燃：具有自燃傾向性的煤，煤的回采率低、采空區(qū)漏風(fēng)、采煤工作面推進(jìn)速度慢或未采取灌漿防火措施等。2023/1/1595八、掘進(jìn)作業(yè)發(fā)生事故主要表現(xiàn)在：1、打鉆作業(yè)中鉆桿傷人、鉆機(jī)砸傷人及干式打鉆產(chǎn)生塵肺病。2、爆破作業(yè)中沖擊波、飛石、拒爆、早爆、遲爆、爆炸火焰外泄引起的瓦斯、煤塵爆炸等。3、裝載作業(yè)中裝載傷人，如碰傷、巖石砸傷等。4、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)中飛石傷人、擠傷、壓傷等。5、支護(hù)作業(yè)中頂板、片幫垮落砸傷，支架跨落、噴漿傷人等。2023/1/1596九、采煤作業(yè)發(fā)生事故主要表現(xiàn)在：1、打鉆作業(yè)中鉆桿傷人、鉆機(jī)砸傷人及干式打鉆產(chǎn)生塵肺病。2、爆破作業(yè)中沖擊波、飛石、拒爆、早爆、遲爆、爆炸火焰外泄引起的瓦斯、煤塵爆炸等。3、裝載作業(yè)中刮板運(yùn)輸機(jī)碰傷、掛傷、煤塊砸傷等。4、采煤作業(yè)中違章造成的擠傷、壓傷等。5、支護(hù)作業(yè)中頂板垮落、片幫、支架跨落或傾倒砸傷等。2023/1/1597十、高處作業(yè)高處作業(yè)時(shí)，由于防護(hù)不當(dāng)（