攪拌站設(shè)備安全與設(shè)備維修090921

混凝土攪拌站設(shè)備與設(shè)備維修

劉德成2009年9月21日生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)重要的生產(chǎn)要素和主要資產(chǎn)之一。它既是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)和技術(shù)裝備，又是衡量企業(yè)規(guī)模和現(xiàn)代化水平的一個(gè)基本標(biāo)志。設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要組成部分，也已經(jīng)由過去的只為生產(chǎn)服務(wù)轉(zhuǎn)變?yōu)樘岣咂髽I(yè)市場競爭力的服務(wù)上來，所以做好設(shè)備的管理工作服務(wù)于核電建設(shè)，使先進(jìn)設(shè)備發(fā)揮最大的效能，具有重要的意義。項(xiàng)目部在做好設(shè)備的管理工作上除必要的建立管理臺帳外，重點(diǎn)應(yīng)放在設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)方面上，為此提出如下建議。一攪拌機(jī)組生產(chǎn)能力的問題

二

骨料稱量精度

三加強(qiáng)維修技術(shù)力量的培養(yǎng)，保證正常運(yùn)行

四提高員工對設(shè)備維護(hù)的主觀能動性五生產(chǎn)部門的設(shè)備管理六定期檢查與強(qiáng)化設(shè)備綜合管理

七攪拌主設(shè)備與部件維護(hù)應(yīng)注意的問題

借鑒核電工程混凝土的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，以下幾方面的因素影響，決定攪拌站實(shí)際生產(chǎn)能力：

1、關(guān)于理論生產(chǎn)能力

按照國家《混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171－2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，生產(chǎn)廠家標(biāo)定的攪拌機(jī)生產(chǎn)公稱能力的攪拌條件：

一般按只投放砂、石、水泥、水四種原材料，不加摻和料和外加劑。并按該產(chǎn)品的配套主機(jī)公稱容量進(jìn)行拌合，并一次開門完成混凝土卸料。每盤生產(chǎn)平均周期為60秒來測定該產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。通常稱為理論生產(chǎn)能力，或者稱為理論生產(chǎn)率。一攪拌機(jī)組生產(chǎn)能力的問題

生產(chǎn)率計(jì)算公式：Q=h·W／t

（1）*

式中：

Q：理論生產(chǎn)率，單位m3/h.t：攪拌一罐次所需的平均時(shí)間，單位ｓ.W：配套主機(jī)的公稱容量，單位m3.h：以每小時(shí)3600s為一周期，單位ｓ.*國標(biāo)《混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171－2005.P12

2、理論與實(shí)際生產(chǎn)差異

在《混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171－2005標(biāo)準(zhǔn)中，攪拌機(jī)每盤卸料時(shí)間是以配套主機(jī)一次開門卸料時(shí)間為準(zhǔn)，而不是按攪拌運(yùn)輸車裝料時(shí)間計(jì)算。但在實(shí)際運(yùn)行時(shí)由于攪拌罐車下料口的結(jié)構(gòu)與尺寸的限制，需要根據(jù)混凝土排料量調(diào)整攪拌機(jī)卸料門的寬度、停留時(shí)間和次數(shù)，使混凝土完全排放干凈，又不能將混凝土灑落地上。因此需在原設(shè)定時(shí)間上增加5～8ｓ，造成攪拌一罐次所需的平均時(shí)間延長，降低生產(chǎn)能力。

3、攪拌時(shí)間的不同定義在《混凝土攪拌機(jī)》GB/T9142－2000國標(biāo)規(guī)則中，對攪拌時(shí)間的定義：“從混凝土干料中粗骨料全部投入攪拌筒開始，到攪拌機(jī)將混合料攪拌成勻質(zhì)性混凝土所用的時(shí)間。”

在核電工程中由于質(zhì)保，混凝土技術(shù)規(guī)格書，工藝標(biāo)準(zhǔn)的不同，要求攪拌時(shí)間為：“全部原材料投入攪拌機(jī)內(nèi)，開始到攪拌成勻質(zhì)性混凝土所用的時(shí)間?！毙枰娱L攪拌時(shí)間，比標(biāo)準(zhǔn)工況時(shí)間（≤35s）通常要延長20s左右。也將造成攪拌一罐次所需的平均時(shí)間延長，降低生產(chǎn)能力。4、

混凝土添加材料的影響在己往核電施工中在制備C40以上高強(qiáng)度等級或抗?jié)B的混凝土?xí)r，或采用引氣劑、膨脹劑、纖維、絮凝劑等時(shí)，都要根據(jù)質(zhì)保、混凝土技術(shù)規(guī)格書、工藝標(biāo)準(zhǔn)的不同要求，需要延長攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間要求≥60s，這樣比標(biāo)準(zhǔn)工況時(shí)間要延長25s。也將造成攪拌一罐次所需的平均時(shí)間延長，降低生產(chǎn)能力。

5、

實(shí)際生產(chǎn)能力由于以上述各方面的原因?qū)?dǎo)致和改變了產(chǎn)品標(biāo)定的生產(chǎn)周期，從而降低了該產(chǎn)品生產(chǎn)的能力。例如目前無論在中核、中電投、廣核項(xiàng)目中采用的2m3機(jī)型，實(shí)際生產(chǎn)能力大都在60～65m3／h，采用的1.5m3機(jī)型，實(shí)際生產(chǎn)能力大都在45～50m3／h，一般情況下實(shí)際生產(chǎn)能力要比理論生產(chǎn)能力降低35％以上。因此，在配置時(shí)必須將這一因素加以充分考慮。1、計(jì)量精度●《混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171－2005.標(biāo)準(zhǔn)對計(jì)量誤差要求：二

骨料稱量精度問題物料種類

計(jì)量誤差（在等于或大于稱量30％量程內(nèi)）

分度值設(shè)定（核電）

骨料

（約定）真值的±2％

2.0kg水泥

（約定）真值的±1％1.0kg粉煤灰

（約定）真值的±1％1.0kg水（約定）真值的±1％

0.5kg外加劑（約定）真值的±1％

0.25kg●《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2002對計(jì)量誤差要求：

在第7項(xiàng)混凝土分項(xiàng)工程中7.4混凝土施工主控項(xiàng)目中7.4.3混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表7.4.3中的規(guī)定。表7.4.3原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2％粗、細(xì)骨料±3％水、外加劑±2％●《預(yù)拌混凝土》GB14902-2003

（7.4計(jì)量7.4.2）對計(jì)量誤差要求：

*累計(jì)計(jì)量允許偏差，是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料計(jì)量和的偏差。該項(xiàng)指標(biāo)僅適用于采取微機(jī)控制的攪拌站。

原材料品種水泥集料水外加劑摻合料每盤計(jì)量允許偏差±2±3±2±2±2累計(jì)計(jì)量允許偏差*±1±2±1±1±1●維修設(shè)備的技術(shù)力量非常重要，為判斷設(shè)備故障的準(zhǔn)確性和快速性打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也為生產(chǎn)的正常運(yùn)行提供了有力的保證。設(shè)想如果若技術(shù)力量單溥甚止缺乏技術(shù)力量，一臺設(shè)備一天被拆幾次，既誤事又費(fèi)力反倒耽誤生產(chǎn)，又造成很大的浪費(fèi)，增加了維修成本?？梢娋S修技術(shù)的重要，因此項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，應(yīng)將設(shè)備的使用、操作說明書，維修手冊、電氣圖紙、專項(xiàng)設(shè)備等技術(shù)資料，應(yīng)復(fù)印成冊分發(fā)到班組和專人，并組識大家集體學(xué)習(xí)和個(gè)人自學(xué)，防止技術(shù)資料“刀搶入庫”。應(yīng)鼓勵(lì)員工學(xué)技術(shù)，鉆技術(shù)，應(yīng)實(shí)行以老帶新，不具形式地舉辦各種技術(shù)講座、討論會。全體員工都應(yīng)參與專業(yè)知識和技能學(xué)習(xí)中去，形成一個(gè)爭學(xué)技術(shù)的氛圍。三加強(qiáng)維修技術(shù)力量的培養(yǎng)●公司己對“帶徒弟”有了相關(guān)經(jīng)濟(jì)政策，項(xiàng)目部應(yīng)抓住這個(gè)機(jī)會將本項(xiàng)目的人力資源充分開發(fā)、調(diào)動、匯集出各類枝術(shù)人材，將能工巧匝組織起來，發(fā)揮他們的一技之長。舉辦各種技術(shù)講座，進(jìn)行交流與培訓(xùn)?，F(xiàn)在的關(guān)健是項(xiàng)目部要抓緊組織與落實(shí)，不能有等、靠、要的思想。公司相關(guān)部門應(yīng)提供必要的技術(shù)與人員支持。經(jīng)過一、兩年努力，項(xiàng)目部是能夠基本具備有了自己懂理論、懂原理、懂操作、懂維修的技術(shù)力量，

·教育與提高員工管好、用好、維護(hù)好設(shè)備的自覺性，培養(yǎng)員工愛護(hù)設(shè)備、節(jié)約為本的思想，這種并非采取說教方式而是有實(shí)實(shí)在在的活動內(nèi)容。有的項(xiàng)目部己積極開展了“紅旗設(shè)備小組”活動收效很好，想出許多簡單易行愛護(hù)設(shè)備或減少清理的小方法、小竅門，使機(jī)械、車輛維護(hù)如新，有效地提高了設(shè)備的使用率和完好率。同時(shí)對那些愛護(hù)好、用好、維護(hù)好設(shè)備的優(yōu)秀班組和個(gè)人進(jìn)行必要的物質(zhì)精神獎(jiǎng)勵(lì)，是非常垂重的，它能激勵(lì)、教育、提高和愛護(hù)員工的積極性，同時(shí)也從中培養(yǎng)員工問的技能，是專業(yè)化公司設(shè)備管理與形象的彰顯。建議公司有關(guān)部門應(yīng)及時(shí)總結(jié)、完善、推廣這項(xiàng)活動，使己開展的項(xiàng)目部能持之一恒，其他項(xiàng)目部迎頭趕上，把全公司的設(shè)備管理與維護(hù)提高新的水平。四提高員工對設(shè)備維護(hù)的主觀能動性攪拌站固定資產(chǎn)90％以上的生產(chǎn)設(shè)備，集中在生產(chǎn)部使用、維護(hù)、管理，因此生產(chǎn)部如何實(shí)施提高設(shè)備的完好率，利用率的管理十分重要，是保證砼正常生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)年P(guān)健環(huán)節(jié)。生產(chǎn)部應(yīng)按照“管用結(jié)合、養(yǎng)修并重、人機(jī)固定”的原則，將設(shè)備使用、維護(hù)、責(zé)任落實(shí)到人，并制定操作性強(qiáng)、切實(shí)可行的設(shè)備、機(jī)具的《操作技術(shù)規(guī)程》和《操作安全規(guī)程》。要認(rèn)真填寫《設(shè)備運(yùn)行記錄》、《設(shè)備履歷書》設(shè)備維護(hù)要認(rèn)真填寫《設(shè)備檢查記錄》、《設(shè)備維修記錄》、《設(shè)備檢查整改回執(zhí)》等相關(guān)記錄，其數(shù)據(jù)、故障點(diǎn)、更換/修理項(xiàng)目、更換配件（名稱、規(guī)格、數(shù)量）、檢查人等內(nèi)容應(yīng)真實(shí)、可靠、具有可追朔性，歸檔保存。五生產(chǎn)部門的設(shè)備管理項(xiàng)目設(shè)備使用管理的責(zé)任人應(yīng)是生產(chǎn)部經(jīng)理，設(shè)備使用、維護(hù)管理的負(fù)責(zé)人應(yīng)生產(chǎn)部調(diào)度，（有的項(xiàng)目設(shè)有專人）設(shè)備使用、維護(hù)負(fù)責(zé)人是班組長。分級負(fù)責(zé)，責(zé)任到位，管理落實(shí)。有技術(shù)條件的項(xiàng)目應(yīng)提倡對設(shè)備固有的缺陷部位，進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)對完善設(shè)備性能十分有益。（如皮帶機(jī)）但這種技術(shù)改進(jìn)應(yīng)是合理、完善性能、節(jié)約維護(hù)費(fèi)用，對重大技術(shù)改進(jìn)應(yīng)進(jìn)行論證、評估，按相關(guān)程序申報(bào)批準(zhǔn)。

堅(jiān)持“預(yù)防為主”，提倡“預(yù)見性維護(hù)”的管理觀念。設(shè)備管理要科學(xué)合理，規(guī)章制度切實(shí)可行，設(shè)備管理、檢查、維護(hù)工作不要走過場，流于形式，應(yīng)把這項(xiàng)工作與成本管理、質(zhì)量安全、生產(chǎn)安全緊密地結(jié)合在一起，因?yàn)樽罱K是體現(xiàn)在項(xiàng)目管理的綜合能力上。如何做好設(shè)備管理、檢查、維護(hù)工作提出幾種思路供參考。1、設(shè)備管理多種方法傳統(tǒng)管理與管理創(chuàng)新相結(jié)合設(shè)備管理的制度建設(shè)與組織建設(shè)相結(jié)合設(shè)備管理的科學(xué)化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化與程序化相結(jié)合六定期檢查與強(qiáng)化設(shè)備綜合管理

2、設(shè)備檢查方法的結(jié)合日常檢查與專項(xiàng)檢查相結(jié)合；設(shè)備檢查與安全防護(hù)檢查相結(jié)合；一般檢查與重點(diǎn)部位檢查相結(jié)合；3、設(shè)備維修手段相結(jié)合預(yù)防維修和事后維修相結(jié)合；維修與保養(yǎng)相結(jié)合；集中維修與分散維修性結(jié)合；一般維修與改善維修相結(jié)合；

1、攪拌機(jī)1.1立軸盤式攪拌機(jī)盤式攪拌機(jī)己占我們運(yùn)行機(jī)組的47％（16臺），在7個(gè)項(xiàng)目在運(yùn)行，其中ORU14臺、斯維英3臺，盤式機(jī)從實(shí)際運(yùn)行情況看故障率相對較低，結(jié)構(gòu)簡捷，空間大，維修保養(yǎng)很方便。

ORU機(jī)型：它的主要結(jié)構(gòu)有兩個(gè)主動立軸有4只立式攪拌臂與攪拌刀，和2個(gè)筒壁刮刀，能夠快速、均勻攪拌。斯維英機(jī)型：設(shè)1個(gè)主動軸帶動4個(gè)立式攪拌臂但沒有刀片，2個(gè)輔助攪刀。由于電機(jī)與差速器為下置式，所以有效攪拌空間為環(huán)形。七攪拌主設(shè)備與部件維護(hù)應(yīng)注意的問題

盤式機(jī)從實(shí)際運(yùn)行情況看故障率相對較低，但需要經(jīng)常檢查與調(diào)正攪拌刀和底襯板之間的工作間隙（4-5mm）主要是攪拌機(jī)刀與底襯板、弧形襯板的調(diào)整、攪拌臂聚酸脂耐磨套件的調(diào)整（調(diào)面）、更換（不宜采用鑄鐵）。盤式機(jī)主要存在兩個(gè)主動立軸漏油。主要是軸封BC90×110×10、90×120×12A磨損引起：另外由立軸磨損漏油引起。要特別引起重視，一旦漏油應(yīng)及時(shí)檢查修理防止油污染混凝土，引起混凝土質(zhì)量安全問題。盤式機(jī)砼下料門開啟關(guān)閉失靈。主要表現(xiàn)開門軸上凸面與輔助開關(guān)輔助觸點(diǎn)接不好或磨損過大引起。盤式機(jī)砼下料門漏槳。這主要由于ORU原設(shè)計(jì)下料扇形門，安裝有一條寬度約80mm，δ8mm弧形聚酸脂板作密封。這種密封板強(qiáng)度弱使用中常被混凝土結(jié)塊或小石子刮壞，一但出現(xiàn)缺口很快就會損壞，這種材料較貴成本太大。建議采用δ8mm、80mm的扁鋼代替原密封板，代換時(shí)將與扁鋼兩邊倒角與密封口減少運(yùn)動磨擦。從二擴(kuò)運(yùn)行看效果不錯(cuò)，但仍需要根據(jù)運(yùn)行情況調(diào)整間隙。

盤式機(jī)底襯板更換。在ORU機(jī)型公稱容量2.25方中有兩種機(jī)型：一種是2250/1500電機(jī)功率為60kw（目前可能只有嶺澳項(xiàng)目），一種是2250/1500S電機(jī)功率為75kw（目前大部分項(xiàng)目），這兩種機(jī)型它的直徑尺寸一樣2750mm，但機(jī)底襯板結(jié)構(gòu)形式卻不同。前者采用小塊周板、4塊園心扇板，筒臂襯板由8塊弧形板組成。后者采用16塊周板、4塊園心扇板，筒臂襯板也由8塊弧形板組成。更換時(shí)建議按原結(jié)構(gòu)形式更換，不宜采用前者代替后者，因?yàn)樾柚匦裸@孔安裝，可能有些孔需開的位置正好在機(jī)體母材的加固立筋上，可能會影響主機(jī)動荷載強(qiáng)度性能。盤式機(jī)要定期更換差速器潤滑油。油品要符合說明書的規(guī)定要求。1.2雙軸臥式攪拌機(jī)雙軸臥式攪拌機(jī)己占我們運(yùn)行機(jī)組的53％（18臺）6個(gè)項(xiàng)目。主要有兩種機(jī)型BHS（天津）與利勃海爾（徐州）均為公稱容量2.25m3。兩種機(jī)型結(jié)構(gòu)基本相同，主要差異在驅(qū)動電機(jī)與差速器的形式上。BHS單電機(jī)驅(qū)動，兩差速器聯(lián)接采用饒性十字軸；利勃海爾雙電機(jī)驅(qū)動中間采用饒性十字軸連接保持同步。轉(zhuǎn)速較低30r/min。軸端密封結(jié)構(gòu)不樣。雙軸臥式機(jī)由于軸上攪拌臂和攪拌刀在旋轉(zhuǎn)切向運(yùn)動時(shí)，攪拌刀在與骨料接觸時(shí)會對機(jī)體上安裝的襯板產(chǎn)生磨擦，但對襯板的磨擦力并非是均勻一樣。而是不同部位受到的磨擦力不同，其中受力最大的部位是鼓型的底部、兩側(cè)端面，其次是鼓型的中部。這些部位都是要經(jīng)常進(jìn)行檢查與攪拌刀之間的間隙（一般在4～5mm），而只能通過調(diào)校攪拌刀在攪拌臂的位置來滿足技術(shù)要求，一般攪拌刀在12件以上。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)件多造成內(nèi)部空間很小，檢修非常不方便，而且勞動強(qiáng)度大需要的時(shí)間也長。特別需要指出的是：在更換攪拌臂后必須用人工進(jìn)行盤動電動機(jī)，使雙軸攪拌臂轉(zhuǎn)動一周檢查看攪拌臂是否存在碰撞、攪拌刀與襯板間是否存在擠撞現(xiàn)象，無異常時(shí)方可啟動機(jī)器。雙軸臥式機(jī)軸端密封

為防止軸端因漏漿而損傷主軸，國內(nèi)外生產(chǎn)廠家都采取較好的甚止專利軸端密封技術(shù)，如雙迷宮、浮動自動補(bǔ)償、油膜氣壓密封等。但是密封的謀介是潤滑油脂一般是單零、雙零或1號潤滑油，同時(shí)還需配置自動注油器和分配閥。椐有關(guān)資料介紹攪拌器運(yùn)行時(shí)軸端注油，每分鐘消耗約6～7克。因此特別建議要求四點(diǎn)：第一：要確保注油管路暢通。不能出現(xiàn)堵油、漏油現(xiàn)象，特別是進(jìn)入軸端密封接口處。最有效、最簡單的辦法是定期“新機(jī)1年，舊機(jī)半年”，將油管從軸端密封接口處拆開，啟動攪拌機(jī)觀察油管是否出油，否則查明原因。第二：要確保注油器工作正常。同時(shí)注油器都配有油分配器，它的作用于有序分配四個(gè)軸端注油量基本相同，一般是四分配器。油分配器，常見故障是注塞磨損產(chǎn)生漏氣無力，表現(xiàn)出油量小且無力，否則查明原因。第三：要確保注油器的油質(zhì)潔凈。我認(rèn)為這一點(diǎn)最為重要而且是造成油管堵塞、油分配器注塞磨損、甚止保注油器損壞（以電機(jī)損壞常見），這些原因90％是人為違章操作造成，建議應(yīng)引起項(xiàng)目生產(chǎn)部門的重視。同時(shí)使用油品符合說明書的規(guī)定，不宜稠增大油分配器負(fù)載，也不宜過稀否則粘度太小影響密封效果。第四：要按設(shè)備維修手冊規(guī)定按時(shí)進(jìn)行例行保養(yǎng)。要求我們工、班長和操作人員平時(shí)要多從軸端密封出油口觀察油的顏色與廢油的含水情況。如廢油的顏色發(fā)黑基本上可以認(rèn)為軸端密封正常，如廢油出現(xiàn)水份，基本上可以認(rèn)為軸端密封出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)組織進(jìn)行檢查，大多情泛況是軸端密封圈內(nèi)磨損或密封圈損壞。2、待料斗限位開關(guān)無論盤式攪拌機(jī)和臥式機(jī)（除提升料斗外）在攪拌機(jī)上方設(shè)有待料斗，它最常見的故障是斗門開關(guān)失靈或損壞造成兩種現(xiàn)象：第一：兩次方量的砂石料先后投入攪拌機(jī)，造成攪拌機(jī)“悶罐”。第二：主輸送皮帶機(jī)（斜皮帶機(jī)）不能啟動。目前斗門開關(guān)使用的器件：一種是機(jī)械方式限位開關(guān)：它是運(yùn)用安裝在斗門軸上的凸輪位移來撥動限位開關(guān)的位置實(shí)現(xiàn)開/關(guān)給CPU反饋?zhàn)R別信號；二種是電子式接近開關(guān)：（感應(yīng)式）。產(chǎn)生磁場感應(yīng)實(shí)現(xiàn)開/關(guān)識別信號；第三種是磁感應(yīng)氣頂：內(nèi)推桿上裝的兩只磁環(huán)與外部的感應(yīng)開關(guān)二極管（兩只常閉/常開）實(shí)現(xiàn)開/關(guān)識別信號。

3、水泥（粉料）秤斗蝶閥門開關(guān)

水泥、粉料秤斗蝶閥門要注意它的關(guān)閉的密封性，那怕只有10mm的空隙那將影響混凝土的稠度。

水泥秤斗蝶閥門出現(xiàn)空隙：現(xiàn)象是在自動攪拌狀態(tài)時(shí)，混凝土一盤特別干就象水量不夠，到下一盤僅有少量的水泥和沙石一下又稀了。

粉煤灰秤斗蝶閥門出現(xiàn)空隙：現(xiàn)象類似水泥秤斗門出現(xiàn)空隙的情況，但它的典型故障現(xiàn)象是上盤與下盤稠度不一樣。

判斷：是否由于秤斗蝶閥門引起的故障，簡單有效的辦法是將自動改為手動試幾盤，判斷每盤稠度是否一樣。常見原因：

一是秤斗蝶閥門出現(xiàn)水泥結(jié)層（特別是水泥下料口與主機(jī)距離過近造成）密封不嚴(yán)造成漏灰引起；

二是秤斗蝶閥門蝶板軸端螺紋滑絲錯(cuò)位引起（拆卸清潔時(shí)一定注意要作標(biāo)記）；

三是秤斗氣閥（關(guān)門）排氣口上消聲器被粉塵污染，間接造成關(guān)門氣壓不足，蝶板關(guān)門不到位。4、骨料斗電磁閥●沙石料倉斗門開關(guān)氣閥一般為三位五通閥，通過采用先導(dǎo)式開啟與關(guān)閉速度快，反應(yīng)靈敏。但由于位置處于沙石料倉上方常受下料時(shí)粉塵影響，很容易將排氣口上的消聲器堵一層粉塵，如果氣體含油量超標(biāo)，一旦與粉塵結(jié)合相當(dāng)于給排氣閥口增加了阻力，減小排氣量也是間接造成關(guān)/開門氣壓不足。如果開門排氣閥口受阻，下料時(shí)間延長；如果關(guān)門排氣閥口受阻，骨料計(jì)量超稱。排除辦法：定期檢查與清洗。（最好用水+去污劑）●在冬季施工時(shí)特別到夜間，氣體中總會存在一些微量的水份。在常溫下微量水份并不影響氣動件的正常工作，但在低溫狀態(tài)下氣體中的水份很容易在消聲器表面結(jié)露，當(dāng)結(jié)露水層受低溫影響后會在器件表面上形成溥冰，堵塞排氣口。此時(shí)若發(fā)生在配料時(shí)，倉斗門將無法正常關(guān)閉，造成該倉內(nèi)的骨料全部流入皮帶秤后溢出，造成秤的稱重傳感器嚴(yán)量超載而損壞中斷生產(chǎn)。排除辦法：采用保溫防凍。應(yīng)急時(shí)采用碘烏燈加熱。5、局部計(jì)量儀表顯示數(shù)字跳動無法進(jìn)行稱重這種現(xiàn)象主要出現(xiàn)在砂石料稱量儀上，有時(shí)單個(gè)、有時(shí)是兩個(gè)以上。產(chǎn)生這種故障的原因，首先檢查傳感器輸出端電阻值，是否斷路損壞；（換件需驗(yàn)秤）其次檢查接線合內(nèi)的隔離電路板中二極管是否損壞，重點(diǎn)檢查接線合是否受潮，造隔離電路板產(chǎn)生局部因受潮發(fā)生短路。排除辦法：應(yīng)急時(shí)采用碘烏燈加熱烘干即可，濕度過大的改環(huán)境要在接線合內(nèi)放置干燥劑吸潮，并定將干燥劑烘干變籃顏色，可反復(fù)使用。6、空壓機(jī)目前以使用螺桿空壓機(jī)為主，在維修前應(yīng)首先做到：斷電、泄壓、排空、冷卻，保證安全狀態(tài)下，進(jìn)行維修、保養(yǎng)?？諝膺^濾器：干式紙質(zhì)過濾器，過濾細(xì)度約10μ，一般每1000h取下清理，根據(jù)環(huán)境情況盡量縮斷清潔周期，建議一般每月一次。清潔時(shí)可用無油毛刷或壓縮空氣，不能用液體清洗。油過濾器：紙質(zhì)過濾器，過濾細(xì)度約10μ-15μ，一般首次運(yùn)行500h取下更換。由于油過濾器對軸承與轉(zhuǎn)子有完善保護(hù)作用，保養(yǎng)時(shí)是否更換可由壓差值確定，具體可觀察壓差指示是否報(bào)警來確定。油氣過濾器：多層細(xì)密玻玻纖維制成，可將壓縮氣體中霧狀油可幾乎完全濾去，油粒大小可控制在0.1μ以下，（油氣過濾器所過濾的潤滑油集中在中央的小園凹槽內(nèi)再由回油管用流至機(jī)體進(jìn)口側(cè)）油氣過濾器一般使用約4000h。油氣過濾器是否損壞需更換要綜合判斷較難，提供以下幾點(diǎn)