二次結(jié)構(gòu)方案

一、編制依據(jù)----------------------------------------------------2二、工程概況---------------------------------------------------2三、施工安排---------------------------------------------------3四、施工準(zhǔn)備---------------------------------------------------4五、施工方法及技術(shù)措施------------------------------------------5六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)--------------------------------------------------14七、成品保護---------------------------------------------------15八、應(yīng)注意的問題-----------------------------------------------15九、專業(yè)配合---------------------------------------------------16十、冬、雨期施工-----------------------------------------------16十一、安全文明施工---------------------------------------------17十二、消防保衛(wèi)措施---------------------------------------------18十三、使用材料限制要求-----------------------------------------19一、編制依據(jù)1.施工組織設(shè)計：2.土建施工圖紙：序號圖紙名稱圖紙編號1潤世中心二期工程施工圖（結(jié)構(gòu)專業(yè)）S0-001至S3-0272潤世中心二期工程施工圖（建筑專業(yè)）A0-01至A9-013.施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集：序號名稱編號1《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20022《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》97G329-3~63《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》12G614-14《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》第二分冊DBJ/T01-26-20035《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004二、工程概況建筑物層數(shù)地下4層層高地下裙房5.11m主樓5.41m、3.6m、3.8m、5.7m地上23層地上非標(biāo)層5.7m、5.6m標(biāo)準(zhǔn)層4.1m砌體原材要求磚（砌塊）種類蒸壓加氣砼砌塊砌體厚度200mm外墻采用200厚蒸壓加氣砼砌塊蒸壓加氣砼砌塊強度砌塊強度地下MU7.5，地上MU3.5砂漿種類干拌砂漿砂漿強度地下Mb7.5地上Mb5.0內(nèi)墻200厚蒸壓加氣砼砌塊抗震設(shè)防裂度8度其他：填充墻為砌塊時，容重應(yīng)≤8KN/m3；為實體磚時，容重應(yīng)≤11KN/m3，輕質(zhì)隔墻容重應(yīng)≤1.2KN/㎡三、施工安排1.進度和工期安排根據(jù)潤世中心二期工程施工總進度計劃，本工程砌體砌筑施工計劃有2014年6月29日開始，2015年3月30日完成，其中地下室砌體砌筑84天，首層—3層35天，4層—10層29天，11層—15層29天，16層—20層29天，21及以上60天。2.施工組織及職責(zé)分工職務(wù)姓名項目經(jīng)理張顯來執(zhí)行經(jīng)理唐文忠生產(chǎn)經(jīng)理陳振民材料負責(zé)人劉建軍安全負責(zé)人張卷良技術(shù)負責(zé)人何應(yīng)相質(zhì)量王鐵英、胡志民二次結(jié)構(gòu)工長王永恒、李勇技術(shù)王林濤、趙洋、楊俊楠測量胡殿昌、武強試驗劉春義資料湯光偉材料李文平3.考慮到工期要求，二次結(jié)構(gòu)施工需在上部主體結(jié)構(gòu)施工的同時適時插入，故二次結(jié)構(gòu)砌筑施工按樓層分成獨立的單元，由下往上逐層施工，從地下三層開始，在施工過程中做好成品保護措施。另外，有工序交叉的，事先編制好先后工序的進度計劃，避免造成工序的相互耽誤。4.垂直運輸前期采用塔吊吊運，從施工預(yù)留口向下吊運材料，在地下室結(jié)構(gòu)驗收后可利用汽車坡道運送材料，后期設(shè)置施工電梯進行垂直運輸。四、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備工作1.1砌塊強度、種類；砂漿強度、種類復(fù)核認定。1.2構(gòu)造作法認定。1.3構(gòu)件、材料、設(shè)備按計劃進場并按要求做好復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。1.4樣板間：在大面積施工前，先做樣板間，經(jīng)項目各專業(yè)自檢，監(jiān)理、業(yè)主驗收合格后進行大面積施工。1.5工長結(jié)合本施工方案，編制具有可操作性的技術(shù)交底，指導(dǎo)工人施工。2.人員準(zhǔn)備最高峰時，瓦工：30人；鋼筋工：10人；木工：10人；砼工：5人；其他：20人,3.機械準(zhǔn)備垂直運輸機械、攪拌機、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、鐵鍬、膠皮管、篩子、灰桶、噴水壺、拖線板、線墜、水平尺、靠尺、小白線、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋、切割機、粘結(jié)劑攪拌器等。4.材料準(zhǔn)備4.1蒸壓加氣混凝土砌塊：200厚，專用砂漿砌筑。4.2鋼筋:A6、C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C254.3混凝土：C20五、施工方法及技術(shù)措施1.施工準(zhǔn)備1.1裝修施工前，主體結(jié)構(gòu)部分應(yīng)已施工完畢且經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。1.2在每層樓層按設(shè)計圖紙要求彈出軸線、墻邊線及門窗洞口位置線。1.3宜用30mm×40mm木料制作皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、預(yù)埋木磚、拉結(jié)鋼筋、圈梁等的標(biāo)高、位置及尺寸。間距15~20m，且轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，皮數(shù)桿立在距墻皮或墻角50mm處為宜，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。1.4根據(jù)最下面一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如果水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。1.5砌塊的含水率宜小于30%。1.6蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)將沾有油污的表面切掉，其切割面不應(yīng)由切割附著屑。1.7蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊間相互上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。1.8切鋸砌塊應(yīng)采用專用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈。洞口兩側(cè)，應(yīng)選用規(guī)格整齊的砌塊砌筑。1.9塊材進入施工現(xiàn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格、強度等級分類堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，并應(yīng)有防潮、防雨雪措施。2.構(gòu)造要求2.1蒸壓加氣混凝土砌塊構(gòu)造要求：2.2.1構(gòu)造柱、水平系梁、過梁混凝土強度等級為C20；2.2.2填充墻平面位置、門窗洞口尺寸及墻厚均應(yīng)參照建筑圖紙施工。2.2.3填充墻拉接做法：樓梯間內(nèi)及兩側(cè)填充墻需沿墻全長拉通，其他部位拉接做法參見后附圖。2.2.4填充墻轉(zhuǎn)角處及端部，均設(shè)置構(gòu)造柱。2.2.5構(gòu)造柱、系梁、拉接鋼筋采用HPB300和HRB400；預(yù)埋件錨板采用Q235-B、HPB300-B級鋼；錨筋應(yīng)采用HPB300和HRB400鋼筋，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋；焊條的型號為E43型；膨脹型錨栓的材料及使用要求按照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004的規(guī)定執(zhí)行。2.2.6填充墻沿高度1.5-2.0米應(yīng)設(shè)一道與混凝土墻柱連接的沿全長貫通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土水平系梁，梁寬同墻寬，高度240mm，內(nèi)配4C12，箍筋C6@200。2.2.7門洞口做法，詳見下圖：2.2.8填充墻無洞口墻體構(gòu)造柱及水平系梁布置，見下圖：2.2.9構(gòu)造柱做法參見下圖：2.2.10構(gòu)造柱、水平系梁主筋均采用植筋膠（A級）種植于主體結(jié)構(gòu)內(nèi)（植筋深度為15d）。2.2.11填充墻頂部構(gòu)造做法，當(dāng)填充墻長不大于5m時，頂部構(gòu)造做法見下圖：當(dāng)填充墻長大于5m時，見下圖：2.2.12填充墻的L，T形連接處、設(shè)置構(gòu)造柱處及與主體砼墻或連接處均應(yīng)沿高度設(shè)置2A6@≤500的拉結(jié)鋼筋（墻厚大于240mm時宜設(shè)3A6拉結(jié)筋），8度時將拉筋2A6沿全長貫通。詳見下圖：2.2.13填充墻門窗洞口過梁配筋見下圖，過梁每側(cè)伸過洞邊300，或縱筋錨入混凝土墻、柱30d。2.2.14樓梯間和人流通道處的填充墻，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。2.2.15構(gòu)造柱、水平系梁最外層鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于20mm，灰縫中拉結(jié)筋外露砂漿保護層的厚度不應(yīng)小于15mm。2.4砂漿2.4.1砂漿使用時間按廠家說明書確定。砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑前再次拌合。2.5填充墻的砌筑，應(yīng)待承重主體結(jié)構(gòu)檢驗批驗收合格后進行。填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空（縫）隙部位施工，應(yīng)在填充墻砌筑14d后進行。2.6在廚房、衛(wèi)生間、浴室等處采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部現(xiàn)澆與填充墻同厚度的混凝土坎臺，其高度宜為200mm。2.7填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌。拉結(jié)筋不應(yīng)放在孔洞上，應(yīng)保證鋼筋被砂漿或灌漿包裹。2.8砌體填充墻砌至接近梁、底板時，應(yīng)留一定空隙，待砌體變形穩(wěn)定后并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。2.9砌體填充墻砌筑完成后，應(yīng)讓其充分干燥、收縮后再做面層（一般7d以后）。3.施工方法及工藝3.1蒸壓加氣混凝土砌塊3.1.1蒸壓加氣混凝土砌塊材料的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗報告單。施工中所用蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d，不宜小于35d。3.2工藝流程放線立皮數(shù)桿→澆筑混凝土坎臺（廚房、衛(wèi)生間、浴室等）→排磚撂底→砌筑填充墻→構(gòu)造柱、系梁施工→驗收砌筑3.2.1砌筑前，地基梁頂面或樓面清掃干凈，灑水濕潤。3.2.2根基設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。3.3砌體施工前，應(yīng)將地基梁頂面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出軸線、砌體邊線和洞口線。3.4砌填充墻體：3.4.1組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的砌塊不宜使用。3.4.2蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫宜為15mm，豎向灰縫為20mm。3.5蒸壓加氣混凝土砌塊墻砌筑形式立面砌筑形式為全順式一種。上下皮堅縫相互錯開不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于500mm。如不能滿足時，在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的鋼筋鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不少于700mm。4蒸壓加氣混凝土砌塊墻砌筑要點4.1按砌塊每皮高度制作皮樹桿，并樹立于墻的兩端，兩相對皮樹桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌一磚半厚墻時必須雙面掛線，可保證磚墻兩面平整。4.2加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。4.3按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。5填充墻與結(jié)構(gòu)的拉接5.1加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱連接處，必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。5.2填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。5.3轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。5.4蒸壓加氣混凝土砌塊除底部、頂部和門窗洞口處，不得與其他塊材混砌。6蒸壓加氣混凝土砌塊的孔洞宜用砌塊碎沫拌以水泥、石膏及膠修補。7蒸壓加氣混凝土砌塊與門窗口連接：7.1門洞上角過梁端部或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘鉛絲網(wǎng)，減少抹灰裂縫。8加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。9加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。10構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的部位，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。牙馬槎伸入墻體60-100mm，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸宜為200-300mm并應(yīng)為砌體材料高度的整數(shù)倍。馬牙槎應(yīng)先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高50cm設(shè)置2根φ6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。10.1構(gòu)造柱兩側(cè)模板必須緊貼墻面，支承必須牢固，嚴(yán)禁板縫漏漿。10.2澆筑構(gòu)造柱混凝土前應(yīng)清除落地灰等雜物并將模板澆水潤濕，然后注入50mm厚與混凝土配比（去掉石子）相同的水泥砂漿，再分段澆灌、振搗混凝土。振搗時振搗棒不應(yīng)直接接觸墻體。11植筋二次結(jié)構(gòu)蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的拉筋及構(gòu)造柱、圈梁等與主體結(jié)構(gòu)拉接做法為在主體結(jié)構(gòu)上植筋后與拉筋相連。11.1工作流程圖鋼筋除銹→鋼筋下料↓現(xiàn)場清理與定位→鉆孔→清孔→植鋼筋→固化養(yǎng)護↑稱重配膠→注膠11.2施工方法11.2.1現(xiàn)場清理與定位對需植鋼筋栓的部位進行工作面清理，并依據(jù)設(shè)計圖紙植鋼筋位置準(zhǔn)確放出鉆孔位置線。11.2.2鋼筋下料根據(jù)構(gòu)造施工做法及植入柱深度（詳見植筋膠說明）確定下料長度進行下料。11.2.3鉆孔根據(jù)植鋼筋直徑分別選用相應(yīng)的鉆頭，在標(biāo)定位置進行鉆孔。鉆孔深度應(yīng)達到要求。應(yīng)特別注意，鉆孔時避開原有結(jié)構(gòu)鋼筋。11.2.4清孔成孔后，采用強力吹風(fēng)機配合專用毛刷清理干凈孔內(nèi)粉塵雜物（清孔是錨固工程中重要的一個環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量。故必須清理干凈）并檢查鉆孔深度、孔徑、位置是否符合要求。11.2.5配膠植鋼筋將合格的結(jié)構(gòu)膠按規(guī)定的比例調(diào)配，將配好的結(jié)構(gòu)膠注入孔中70%深度后，迅速將處理好的鋼筋沿同一方向勻速插入孔中，孔外溢膠為準(zhǔn)。11.2.6固化養(yǎng)護植鋼筋完成后，膠未固化前不得擾動鋼筋。11.2.7鋼筋拉拔試驗11.2.7.1鋼筋施工開始前，應(yīng)在現(xiàn)場原結(jié)構(gòu)上做鋼筋拉拔試驗，以檢測鋼筋工藝的合理性和結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)性能，試驗位置由監(jiān)理或甲方現(xiàn)場指定。試驗一般為植鋼筋中所用鋼筋主要規(guī)格中每種做一組，一組做三根。11.2.7.2拉拔試驗合格標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)拉拔試驗結(jié)構(gòu)符合下列情況之一時即為合格:拉拔力已達到設(shè)計值要求（或已達鋼筋屈服值），而鋼筋未被拔出。鋼筋拔出，但破壞形式為砼被破壞而非結(jié)構(gòu)膠被破壞。11.2.8質(zhì)量保證植鋼筋必須符合設(shè)計要求及加固行業(yè)施工規(guī)范，植鋼筋深度允許偏差為+20mm及-5mm，植鋼筋孔徑允許偏差為+4mm、+8mm。11.2.9成品保護清完孔后，將成孔用棉絲封堵，避免灰塵落入。植鋼筋完成后，應(yīng)做好臨時固定，固化期內(nèi)不得人為擾動，必要時派專人看護。14.2.10應(yīng)注意的質(zhì)量問題14.2.10.1植鋼筋鉆孔前必須放線，所鉆植筋孔一定要保證與施工面垂直。14.2.10.2植鋼筋規(guī)格及孔深嚴(yán)格按照設(shè)計要求、行業(yè)規(guī)范施工。14.2.10.3植鋼筋孔必須清理干凈并保持干燥。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1主控項目1.1.1使用的蒸壓加氣混凝土砌塊技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求；砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不小于3組；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度等級的0.75倍；當(dāng)一驗收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度。1.1.3砌體構(gòu)件的混凝土、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。1.1.4砌體水平、豎向灰縫的砂漿必須飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。1.1.5墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。1.2一般項目1.2.1砌塊錯縫，每間（處）500mm通縫不超過3處且不得位于同一面墻上。1.2.2接槎處砂漿密實，縫磚平直。1.2.3拉接鋼筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計要求。1.2.4預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。1.3填充墻砂漿飽滿度和檢驗方法填充墻一般尺寸和允許偏差七、成品保護1砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損傷砌體的完整性。對暖衛(wèi)、電氣管線及其它預(yù)埋件，應(yīng)注意保護，不得碰撞損壞。2預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護，不得踩倒、彎折。3運輸砌體及砂漿材料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4砌體墻上不得放置腳手架及排木，防止發(fā)生事故。5砌墻時的落地灰要及時清理干凈，防止污染地面。應(yīng)注意的問題1砌體開裂：原因是砌塊齡期不足28d，使用了斷裂的小砌塊，與其他塊材混砌，砂漿不飽滿等。2填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫：原因是未按要求間隔7d補砌，未按要求補砌擠緊。3墻體頂面不平直：砌到頂部不好使線，墻體容易里出外進，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。4墻體剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)砌筑時預(yù)留。、預(yù)埋。防止事后剔鑿，以免影響質(zhì)量。5拉結(jié)筋不合磚皮數(shù)：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚皮數(shù)吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚皮數(shù)模數(shù)、位置，標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。6預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護，不允許任意彎折或切斷。九、專業(yè)配合砌筑墻體施工前，除留置建施圖上要求留置的洞口外，還要求設(shè)備專業(yè)提供需要留置的預(yù)留洞口的尺寸、標(biāo)高。墻體中的管線施工，一般是先砌筑墻體，待一周后，設(shè)備專業(yè)才許施工。先在墻上彈出管線位置線，用無齒鋸切割，剔槽。管線連接施工完畢后。一般只在冬期初期施工，嚴(yán)寒階段不得施工。1砂漿的使用溫度不得低于50C，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。2采用“抗凍砂漿法”進行冬季施工。即在普通砂漿內(nèi)摻入一定數(shù)量的復(fù)合型抗凍外加劑，使砂漿在負溫度下不凍結(jié)，砂漿強度能繼續(xù)增長。該工程冬季砌筑施工使用的防凍劑摻量以試驗室配比為準(zhǔn)?？箖錾皾{使用時的溫度不低于5℃，采用加熱水的辦法滿足砂漿使用時的溫度要求。運輸砂漿的小車必須用阻燃草簾子進行覆蓋。3在負溫條件下砌筑時，砌塊可不澆水，將砌塊冰霜和積雪清除干凈，同時加大砂漿的稠度，砂漿稠度在10-12cm為宜。嚴(yán)禁將已凍結(jié)的砂漿加水重新拌合使用或與新拌制的砂漿混合使用。砌筑時采用“三一”砌筑法進行操作，平鋪壓槎，以保證良好粘結(jié)，杜絕大面積鋪灰砌筑，砂漿隨拌隨用，不要在灰槽中存灰過多，時間過長，防止砂漿凍結(jié)。4砂漿攪拌用熱水采用加熱水箱進行，在攪拌棚附近設(shè)置容積為1.5m3加熱水箱，水箱水加熱采用電熱器進行加熱，水溫不得高于80℃。砂的溫度不得超過40度。5雨期施工時，蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)有防雨措施，砌塊嚴(yán)禁被雨淋濕。6雨天施工時，蒸壓加氣混凝土砌塊預(yù)應(yīng)防止被雨水直接沖刷，雨水后檢查墻體灰縫砂漿和墻面的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進行整修合格后方可繼續(xù)施工。十一、安全文明施工1.作業(yè)前，班組長要對施工人員進行安全教育。2.落地砂漿及時清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。3.設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔槽，不得亂剔硬鑿。4.砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗口角。5.不得在樓地面上攪拌砂漿、混凝土。6.施工人員進入現(xiàn)場必須嚴(yán)格按有關(guān)安全操作規(guī)程進行施工。7.施工人員必須戴好安全帽。8.各施工作業(yè)班組的施工現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)成品保護。9.使用外用電梯時，應(yīng)遵守規(guī)定，隨手關(guān)閉防護門，下馬道時應(yīng)兩人扶車，不得猛拐。10.砌塊的碼放要成丁、成行，碼放高度不得超過2m，嚴(yán)禁集中堆料，不得超過樓面的允許荷載。11.操作人員站在樓板上無法進行砌筑時，應(yīng)搭設(shè)雙排腳手架操作平臺，腳手架排距1.2m，立桿間距1.5m，平臺要牢固可靠且不得與墻有拉結(jié)。高度超過2m時，屬高空作業(yè)，必須系好安全帶，一端系于腰間，一端系于高出身體部位的牢固地方，穿軟底防滑鞋。12.施工時如需拆除臨時防護在結(jié)構(gòu)臨邊施工時，在臨邊操作人員要系好安全帶，安全帶必須有可靠固定，如與框架柱等。當(dāng)距離較遠時，可通過安全繩與框架柱固定牢固（安全繩與接觸物之間應(yīng)有防磨措施，如墊木方等），安全繩應(yīng)為符合國家標(biāo)準(zhǔn)的墜落懸掛用安全繩且使用中對安全繩施加的重量不得超出所配安全繩的限重。也可搭設(shè)臨時扣件式腳手架固定安全帶（腳手架應(yīng)搭設(shè)及固定牢固，立桿步距、間距不大于1.8米，架體與框架柱拉結(jié)，豎向每層1道，水平方向上兩端各拉一道，中間每6米拉一道），施工完后及時將防護恢復(fù)。13.砌筑用門式架在臨邊作業(yè)時，高度超過2米的，也應(yīng)將架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)固定，豎向每層1道，水平方向上兩端各拉一道，中間每6米拉一道。14.室內(nèi)高處作業(yè)及臨邊作業(yè)時，體積小的工具放在工具袋內(nèi)，體積大的工具放穩(wěn)固，不得立起，以防摔下傷人。15.現(xiàn)場施工用電要由專職電工接線。十二、消防保衛(wèi)措施1.貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，結(jié)合在施工中的實際情況，加強領(lǐng)導(dǎo)、組織落實，建立逐級防火責(zé)任制。建立消防、保衛(wèi)制度，確保施工安全，做好施工現(xiàn)場平面管理，對易燃物品的存放設(shè)專人負責(zé)保管，遠離火源。2.工地成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長、由安全員、保衛(wèi)員及工長任組員，現(xiàn)場成立一支以保衛(wèi)干部為核心、以保安員為補充的消防保衛(wèi)隊伍，對現(xiàn)場進行監(jiān)控，及時消除隱患。各施工部位明確安全責(zé)任人員，實行掛牌制。3.對進場的操作人員進行消防保衛(wèi)知識教育，提高施工人員消防保衛(wèi)意識，每周一為安全教育日，對施工