鐵塔基礎(chǔ)現(xiàn)場施工方法

、編制說明為保證貴州冊亨大頂柱40MW風(fēng)電場工程設(shè)備安裝及集電線路安裝工程施工的順利進行，確保工程質(zhì)量、安全和進度目標(biāo)的完成，特編制本施工方案，指導(dǎo)本工程在基礎(chǔ)工程的施工二、編制依據(jù)1、根據(jù)中機國能電力工程有限公司設(shè)計院《線路結(jié)構(gòu)施工圖》圖號：ZJ-N00741S-T32012、《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》(GB/T50326-2017)3、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)5、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》(GB50300-2013)6、《110?750kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》(GB50233-2014)7、《建筑地基工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)8、貴州省冊亨大頂柱風(fēng)電場40MW項目設(shè)備安裝及集電線路安裝工程《施工組織設(shè)計》9、線路經(jīng)過地區(qū)的調(diào)查資料及地方法規(guī)等三、工程概況貴州冊亨大頂柱40MW風(fēng)電場工程新建A、B共兩回35KV架空線路分別連接風(fēng)電場內(nèi)風(fēng)機，并最終送至110KV升壓站。其中A線主線路徑長度約7.612km，其中架空路徑7.505km,AN9-AN10電纜鉆越35KV線路路徑長度約0.107km。B線主線路徑長度約3.799km，其中架空路徑3.614km，BN3-BN4電纜鉆越35KV線路路徑長度約0.097km，BN12-BN13電纜鉆越35KV電纜長度0.088km，全線共約11.411km,其中架空路徑約11.119km,電纜路徑0.292km。同時隨架空線路架設(shè)24芯ADSS光纜一根，其線路長度為11.411km。根據(jù)本工程風(fēng)電場風(fēng)機位置關(guān)系及電氣主接線的要求，其接線方式如下：A線F01—F02—F03—F04—F05—F06—F07—F08—F09—F10—升壓站B線F18—F17—F16—F15—F14—F13—F12—F11—升壓站導(dǎo)線型號：JL/GIA—185/30、JL/GIA—120/25型鋼芯鋁絞線地線型號：GJ—50鋼絞線絕緣子采用防污型瓷絕緣子，耐張串采用10片U70OPB/146D,防污染型絕緣子雙聯(lián)單串連接。每片爬電距離2450mm，滿足III級污染區(qū)絕緣要求。懸垂絕緣子串和跳線串采用防污型瓷絕緣子，其型號為U70BP/146D,以單串的形式進行連接，每串采用4片絕緣子，滿足《66KV及以下架空電力線路設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。桿型數(shù)量，本期共49基鐵塔，其中直線塔8基、耐張塔41基。鐵塔接地體采用①12鍍鋅接地圓鋼。JL/GIA—185/30導(dǎo)線采用FD-4,JL/GIA—120/25導(dǎo)線采用FD-3防振錘防振，避雷線采用FC-50防振錘防振。鐵塔接地裝置采用方環(huán)加射線型，埋設(shè)深度為巖石處0.3m以下、耕地0．8m以下、其余0．6m以下。四、作業(yè)順序、方法及要求4.1、線路復(fù)測4.1.1對所使用的GPS全站儀、鋼卷尺、標(biāo)尺等測量工具，須在有效使用期內(nèi)，并且必須進行校正，符合精度要求方可使用，全站儀最小讀數(shù)不大于1‘。依據(jù)設(shè)計平斷面圖及桿塔明細表，核對現(xiàn)場樁位是否與設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)相符（檔距、高差、轉(zhuǎn)角、跨越等）。4.1.2各施工段復(fù)測時應(yīng)向相鄰段延伸2-3個樁位，并互相協(xié)調(diào)，直至線路貫通并與設(shè)計圖紙相符，對遺失樁應(yīng)按要求進行補釘，復(fù)測完成后，應(yīng)及時填寫復(fù)測記錄和復(fù)測分坑關(guān)鍵工序把關(guān)卡中的復(fù)測記錄項目。4.2、基礎(chǔ)分坑4.2.1本工程根據(jù)塔位的具體地形配置了不同長度的接腿，因此在基礎(chǔ)施工分坑時，必

須核實塔位中心樁及地形是否正確，各塔位的A、B、C、D四個塔腿與中心樁的高差是否符合

《鐵塔及基礎(chǔ)明細表》中所標(biāo)注的數(shù)據(jù)。4.2.2分坑放樣時，以基礎(chǔ)中心樁為準，以基坑底與中心樁高差控制各個洞深。同時考慮基礎(chǔ)澆制成型后基礎(chǔ)表面露出地面高度滿足設(shè)計要求，不能形成凹進地面現(xiàn)象。校核基礎(chǔ)保護范圍及基礎(chǔ)高低腿是否符合設(shè)計要求，如有不夠時應(yīng)及時通知項目部及設(shè)計。4.2.3鐵塔基礎(chǔ)施工應(yīng)保留原設(shè)計中心樁，以便恢復(fù)中心樁和作為施工質(zhì)量檢查用，施工過程中無法保留的塔位中心樁，挖除前必須在平基影響范圍以外的前、后、左、右方向釘出牢固的輔助樁，將塔位中心樁引出，并作好記錄。鐵塔及明細表及分坑澆制資料中所有高差均為相對中心樁而言，即中心樁處地面標(biāo)高為±0.00m。4.3、土石方工程開挖前必須核對鐵塔及基礎(chǔ)明細表上數(shù)據(jù)是否與分坑資料上一致。檢查塔位樁，控制樁是否完好，轉(zhuǎn)角方向、中心樁位置、上拔下壓基礎(chǔ)布置是否正確。各種基礎(chǔ)型式開挖尺寸和深度詳見分坑澆制圖。基礎(chǔ)開挖時，如遇地質(zhì)條件與設(shè)計不符（基礎(chǔ)埋深不夠、邊坡保護不夠、等），或有溶洞、巖石裂縫、墓穴、滑坡等，應(yīng)及時通知項目部，以便報監(jiān)理及設(shè)計單位處理。4.3.3基坑開挖不得超深，一般情況下基坑不要一次挖到設(shè)計埋深，應(yīng)預(yù)留200mm，在澆制混凝土?xí)r才挖至設(shè)計深度，如出現(xiàn)基坑超深不得用土回填，超深部分必須采取鋪石灌漿處理，嚴禁在浮土上澆制基礎(chǔ)?；A(chǔ)土石方開挖時，須結(jié)合現(xiàn)場實際情況慎重進行，不可貿(mào)然開方；對于降基量較小

的基礎(chǔ)，可與基坑開挖同時完成。在施工基面的開鑿過程中，凡超過2米高的后邊坡均須采

取分級放坡，嚴禁形成直陡坡。挖完后必須用經(jīng)緯儀、塔尺，按基礎(chǔ)坑深值進行操平、找正，并檢查、驗收各部尺寸，坑深操平時，塔尺分別立于中心及四角，測點不少于五處。4.4、基礎(chǔ)澆制4.4.1混凝土原材料選用鐵塔基礎(chǔ)澆筑標(biāo)號為：保護帽、墊層C15、立柱C25.水泥的特性必須符合國家技術(shù)規(guī)定，并出自建設(shè)單位指定的生產(chǎn)廠家。每批水泥必須有出廠日期及出廠證明。不同廠家、不同標(biāo)號、不同品種的水泥不得在同一腿中混合使用，但可在同一基基礎(chǔ)中使用，若在同一基（不同腿）中使用，必須分別制作試件，并作好記錄。砂、石必須符合要求，碎石粒徑為2-4cm，中砂平均粒徑0.35-0.5mm，粗砂平均粒徑大于0.5mm。砂、石、水泥運至施工現(xiàn)場后，必須妥善保管，并在地面上鋪彩條布，保持砂、石的干凈，不能有泥巴、草屑、木塊等雜物。必須切實做好水泥的防潮工作，水泥應(yīng)整齊堆放在特制的長木板上，并做到下墊上蓋，木板離地面0.2-0.3米，并在四周開挖排水溝。澆制混凝土及養(yǎng)護宜用飲用水，在無飲用水時可用河溪水或清潔的池塘水，水中不得含有油脂或有害化合物。砂、石、水泥、配合比均應(yīng)經(jīng)過有國家計量合格證的檢驗單位檢驗并取得檢驗報告；同品牌、同標(biāo)號、同編號的水泥每2001送檢一次，不足者也為一批，砂、石每400m3送檢一次。鋼材必須有出廠合格證和材質(zhì)復(fù)檢報告（以每601為一批），鋼質(zhì)和相應(yīng)規(guī)格必須與設(shè)計圖紙相符，并出自建設(shè)單位指定的生產(chǎn)廠家。鋼筋制作制作前應(yīng)核查鋼材材質(zhì)、加工長度、數(shù)量；熟悉加工圖紙鋼筋制作應(yīng)按設(shè)計圖紙尺寸進行，加工后的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，表面應(yīng)潔凈平直、無損傷?；A(chǔ)鋼筋I(lǐng)級鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。III級鋼筋用作主筋，可不作彎鉤或彎成90°,其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分為100mm；箍筋末端形狀如圖，彎曲直徑不小

面焊接y鋼筋直徑）。.25d(d小于6d、單面焊接不小于10d，于面焊接y鋼筋直徑）。.25d(d小于6d、單面焊接不小于10d，c.鋼筋接長采用搭接焊接；，搭接長度滿足：'2.5d 】焊縫寬不小于0.纟必高不小于鋼筋制作允許偏差如下表?項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±154.4.3鋼筋安裝鋼筋安裝前應(yīng)熟悉施工圖紙，檢查鋼筋規(guī)格、長度及數(shù)量是否與圖紙相符。為保證鋼筋綁扎均勻，尺寸準確，綁扎前在鋼筋上做好綁扎印記，然后依印記綁扎，鋼筋籠綁扎應(yīng)牢固（用雙鐵絲綁扎）。主筋間距誤差為±5mm，箍筋間距誤差為±15mm。安裝時應(yīng)保證保護層厚度，以免發(fā)生露筋現(xiàn)象。為保證立柱鋼筋的保護層厚度，在鋼筋安裝后在每個面插入兩塊木板，木板厚度與保護層厚度一致。混凝土澆灌到一定位置后將木板拔出。4.4.4模板制作及安裝支模前應(yīng)再次核對塔號，基礎(chǔ)型式、坑深、根開及對角線尺寸，轉(zhuǎn)角塔的角平分線,地腳螺栓規(guī)格等是否符合設(shè)計要求。本工程基礎(chǔ)型式較多，所用標(biāo)準模板及異型模板規(guī)格較多，支模時應(yīng)注意基礎(chǔ)的斜率。模板安裝前應(yīng)涂好脫模劑或廢機油，以利脫模。涂脫模劑時，應(yīng)注意不得污染鋼筋、砂、碎石，被污染的鋼筋應(yīng)用汽油清洗干凈后使用；被污染的砂、碎石要清除出現(xiàn)場，不得使用。模板拼裝：基礎(chǔ)各面的平面模板在坑外按施工圖拼裝成所需尺寸，各模板間以及模板與聯(lián)接角鐵間要求用螺栓連接。在模板安裝后，應(yīng)對模板加箍，防止模板“鼓肚”和“爆肚”，造成漏漿和主柱變形，加箍視模板組合情況，如接頭較多則多加箍，以保證不鼓肚為準?；A(chǔ)模板的支撐：由于本工程底板以土代模，因此主柱模板采用跨越架將其吊起。為保證各部保護層厚度，主柱部分應(yīng)在鋼筋上綁扎預(yù)制墊塊或在上部塞墊木條（澆制時注意及時取出），下層底網(wǎng)鋼筋下墊砼預(yù)制塊，制作規(guī)格：100X100X70，數(shù)量：2.2-2.4m底板16塊；2.6-3.4m底板25塊；4.8-5.4m底板36塊，均勻布置。施工時要注意保護好鋼模板，輕拿輕放，不得拋擲和直接用大錘敲擊鋼模板。拆模后

應(yīng)清理模板表面混凝土漿，分類堆放整齊?；炷翝仓艫.基礎(chǔ)澆制必須經(jīng)監(jiān)理人員檢查，并取得認可后方可進行。B.澆制混凝土前仔細檢查基礎(chǔ)中心與中心樁間的位移，根開及對角線，主柱及臺階梯斷面尺寸，保護層厚度，頂面相對高差，插入角鋼、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、配置方向等?；炷僚浜媳燃疤涠瓤刂剖┕r必須嚴格按配合比控制材料用量。每基開始第一板時，砂、石、水均應(yīng)過磅，并在水桶、鐵桶、斗車等上料容器上用紅漆作出記號，作為每板用量標(biāo)記。）坍落度每班日或每個基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次及以上，其數(shù)值不得大于設(shè)計值，并嚴格控制水灰比；對于掏挖型基礎(chǔ)擴大頭部分混凝土搗固密實，可將混凝土坍落度適當(dāng)增大一些；配比材料用量每班日或每基基礎(chǔ)應(yīng)檢查兩次及以上，其偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。坍落度檢查方法見下圖：20混凝土應(yīng)按配合比由專人掌握進行配料。澆制攪拌采用機械攪拌，攪拌時不能圖攪拌方便而肆意增加用水量。投料順序為碎石、水泥、砂，待充分混合后，再加水?dāng)嚢?，不得顛倒投料順序。下料時，應(yīng)聽從負責(zé)人指揮，混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過2m，否則應(yīng)設(shè)置溜筒。本工程一律采用機械振動，使用插入式振搗器時，應(yīng)注意以下：混凝土應(yīng)分層澆灌，澆灌厚度為振搗作用部分長度的1.25倍，在每一位置振搗時間為20-30秒，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿及不再沉落為度。振搗時要快插慢拔，插點要均勻排列逐點移動，不得遺漏，達到均勻振實。由于振動棒下部的振幅要比上部要大得多，因此每一插點在振搗時應(yīng)將振動棒上下抽動5-10cm，使這一層上下振搗均勻。振動上一層時，應(yīng)將振搗棒插入下層5cm左右使上下層緊密結(jié)合，振動棒不得碰撞鋼筋、模板等，以免位移。對于振動棒不能觸及的邊角、死角還應(yīng)用搗固釬輔助搗固?；A(chǔ)澆制尺寸控制和工藝要澆制時發(fā)現(xiàn)模板變形、支撐松動、跑漿等問題，應(yīng)及時處理，尤應(yīng)注意立柱鋼筋籠與模板距離，嚴防露筋。為保證基礎(chǔ)頂面的一次成形,本工程不允許二次抹面,在澆制過程中必須

使用水準儀抄平；澆完后，對基礎(chǔ)頂面要及時進行抹面收漿,使基礎(chǔ)表面平整光滑。預(yù)偏值基礎(chǔ)的規(guī)定：轉(zhuǎn)角塔內(nèi)角側(cè)、終端塔的線路側(cè)基礎(chǔ)頂面比外角側(cè)、構(gòu)架側(cè)基礎(chǔ)頂面標(biāo)高高出值：轉(zhuǎn)角塔：轉(zhuǎn)角＜15。時取Ah=3%oX基礎(chǔ)根開mm,15W轉(zhuǎn)角V30°時取Ah=3%°X基礎(chǔ)根開mm,30W轉(zhuǎn)角V60。時取Ah=5%X基礎(chǔ)根開，轉(zhuǎn)角±60°或終端塔時取Ah=7%X基礎(chǔ)根開mm。每基鐵塔的預(yù)偏值詳見《基礎(chǔ)澆制資料》。下壓基礎(chǔ)提高值后，地螺外露長度需滿足設(shè)計要求，四個基礎(chǔ)主柱頂面須在同一斜平面內(nèi)。如下圖：錯誤正確4.4.7混凝土養(yǎng)護、拆模、回填澆制完畢后12小時開始養(yǎng)護，但在炎熱有風(fēng)的夏季須在澆制完畢后3小時開始養(yǎng)護，在混凝土表面用稻草覆蓋，澆水使其保持混凝土表面始終濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14晝夜，在炎熱干燥的天氣，要適當(dāng)延長1-2天，養(yǎng)護應(yīng)派專人進行。混凝土經(jīng)過養(yǎng)護，其強度不低于2.5Mpa時，即可拆除模板，一般為2?4天，炎熱天氣2?3天；對于地下水有腐蝕性的基礎(chǔ)，由于采用普通硅酸鹽水泥，混凝土經(jīng)過養(yǎng)護，拆模一般在4?7天后方可進行（且強度不低于2.5Mpa），炎熱天氣4?5天。拆模前必須通知項目部，以便會同監(jiān)理人員進行檢查，嚴禁未經(jīng)許可擅自回填土；拆模后經(jīng)工程處質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員檢查鑒定合格后應(yīng)立即回填土；若基礎(chǔ)局部存在影響使用的質(zhì)量問題，應(yīng)按監(jiān)理及技術(shù)部門提出的方案及時處理。每回填300mm厚夯實一次，并留有坑口尺寸大小的300?500mm高的防沉層；對于巖石地帶，需要外運泥土，與石頭摻合回填，其土石比例為1:3,摻合后回填。五、環(huán)境保護及安全文明措施由于本工程位置特殊，對于現(xiàn)場噪音控制、垃圾處理等問題如不能合理解決，將對工程施工造成較大的影響。采取以下措施以保證現(xiàn)場噪音、降塵、垃圾處理、保護水資源等措施。5.1加強施工現(xiàn)場環(huán)保工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，成立以項目經(jīng)理為首的，由技術(shù)、生產(chǎn)、材料、機械等部門組成的環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組，建立施工現(xiàn)場環(huán)保自我保證分成體系，做到責(zé)任落實到人；加強環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)保意識，認真落實施工組織設(shè)計中環(huán)保措施，其針精品doc對性、可操作性要強；做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對環(huán)境各項工作進行一次檢查，對存在的問題，及時解決，并做好文字記錄和存檔工作。垃圾處理措施5.4.1施工現(xiàn)場設(shè)立密閉的垃圾堆放場地，施工產(chǎn)生的施工垃圾及時堆放至密閉垃圾堆放場，并每日安排及時清運。5.4.2嚴禁由窗戶往下拋灑雜物。5.4.3設(shè)立專門現(xiàn)場場容衛(wèi)生清理負責(zé)人，隨時保證現(xiàn)場垃圾清理。

附表1危險源識別、風(fēng)險評價及控制對策表單位：西北電力建設(shè)第一工程有限公司貴州冊亨大頂柱40MW風(fēng)電場工程項目部鐵塔基礎(chǔ)工程序號作業(yè)項目危害因素可導(dǎo)致的事故風(fēng)險評估LECD1土石方開挖1坑洞坍塌人身傷害333272觸電人身傷害0.56392基礎(chǔ)松動爆破1爆破后塔基洞穴易垮塌高處墜落人身傷害237422爆破時產(chǎn)生飛石人身傷害21333鋼筋綁扎、模版制作1鋼筋加工時出現(xiàn)的機械、漏電傷害人身傷害137212鋼筋籠綁扎出現(xiàn)墜落、砸傷人身傷害137213鋼模版拼裝時出現(xiàn)的軋傷、砸傷人身傷害363544混凝土攪拌1機械傷害人身傷害36354

2漏電傷害人身傷害13395混凝土澆筑1高處墜落傷害人身傷害337632漏電傷害人身傷害24533附表2環(huán)境因素識別及控制措施表分項作業(yè)過程分類環(huán)境因素環(huán)境因素環(huán)境因素評價分類abcdefE建筑施工過程1施工放線白灰遺灑大氣污染物1131118大2土方工程施工粉塵排放大氣污染物113131103鋼筋工程彎曲機噪音的排放噪聲污染1131118影4鋼筋工程鋼筋頭處理固體污染物131115125鋼筋工程鋼筋切割機、彎曲機、電焊機等機械使用漏油液體污染物313133146模板工程廢舊螺栓廢棄固體污染物133115147模板工程電鋸噪聲的排放噪聲污染1