濰坊公司交流材料知識分享

濰坊公司交流材料一、主要指標(biāo)對比指標(biāo)分析通過上表可以看出，2013年前9個月與2012年同期相比，除f-CaO合格率稍微低一點外，其它指標(biāo)均好于去年同期。另外，截止到11月1日，窯已連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)109天，已打破濰坊公司原有紀(jì)錄（92天）。二、生產(chǎn)管理過程中的幾點做法總體思路：“抓安全、提質(zhì)量、保運(yùn)轉(zhuǎn)，以穩(wěn)產(chǎn)促高產(chǎn)?！?、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把好原燃材料質(zhì)量關(guān)，為窯的煅燒打下好的基礎(chǔ)。

二、生產(chǎn)管理過程中的幾點做法①分清責(zé)任、層層落實，嚴(yán)把煙煤質(zhì)量關(guān)。所有進(jìn)廠煙煤按規(guī)定順序和數(shù)量放車，分供戶、分地點存放，卸車后的取樣要規(guī)范。質(zhì)控室值班長以上管理人員、調(diào)度監(jiān)控室調(diào)度員、安全保衛(wèi)部護(hù)衛(wèi)隊等做好監(jiān)督。質(zhì)控室主管不定期對進(jìn)廠煙煤進(jìn)行復(fù)檢并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時查找原因和處理，當(dāng)煙煤質(zhì)量經(jīng)核實發(fā)生變化時，及時通知采購部并采取在廠門外預(yù)檢，預(yù)檢合格方可進(jìn)廠卸車，卸車后重新取樣檢驗。凡是上一級發(fā)現(xiàn)而下一級未發(fā)現(xiàn)者，對下一級罰款。同時，對出現(xiàn)不合格物料的供貨商，下次進(jìn)廠前實行預(yù)檢制，合格后方可進(jìn)廠，從而穩(wěn)定了煙煤的質(zhì)量。

二、生產(chǎn)管理過程中的幾點做法②控制好燒成用煤灰的質(zhì)量和穩(wěn)定。由于高燒失量的煤灰源頭上質(zhì)量波動大，有時還需要多家供貨才能滿足生產(chǎn)，煤灰進(jìn)廠后先檢驗質(zhì)量合格者打入使用，否則，實施拒收。除5月份，今年1-9月其它月份均使用高燒失量（燒失量平均在15%左右）的粉煤灰煅燒熟料，有利地降低了煤耗。

二、生產(chǎn)管理過程中的幾點做法2、嚴(yán)格執(zhí)行工藝管理制度，做到人人有責(zé)，為窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供保障①分片包干，做好原燃材料的防護(hù)工作燒成車間將各種原燃材料分片劃分，從物料卸貨搭堆、笘蓋、使用過程的管理到日常的整理防護(hù)，落實到每一個班組，班組再落實到人頭，然后進(jìn)行層層管理考核。通過此項措施的采取，面對今年多雨的天氣，無因物料濕而造成配料下料不暢的事故發(fā)生。

二、生產(chǎn)管理過程中的幾點做法②加強(qiáng)煙煤的預(yù)均化搭配使用與監(jiān)督

濰坊公司因煤均化棚儲量小，形不成料堆形狀，也不能自動取料。為減少上述弊端帶來的不利，煙煤在使用過程中，質(zhì)控室根據(jù)各供戶煙煤質(zhì)量情況下達(dá)書面均化通知單，在貨場先進(jìn)行預(yù)均化搭配，并拿上專人監(jiān)督，每批次盤完后，質(zhì)控室以書面形式將質(zhì)量情況下達(dá)給燒成車間，使用時每次下料要求斷面使用，在煤棚入口處均化100噸左右再入原煤倉，通過采取以上措施，入窯煤粉質(zhì)量的穩(wěn)定性有所提高，給窯的穩(wěn)定煅燒提供了保證。

二、生產(chǎn)管理過程中的幾點做法③嚴(yán)格控制入磨物料粒度，保持配料庫存的合理性合理的庫存是減少離析保證下料均勻的前提。質(zhì)控室每班都要檢測石灰石、砂巖等重要原材料的入磨粒度，燒成車間每班測量石灰石、砂巖庫存至少三次，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到要求者，下達(dá)嚴(yán)重質(zhì)量事故。

二、生產(chǎn)管理過程中的幾點做法④燒成車間內(nèi)部崗位間加強(qiáng)聯(lián)系，確保對重要部位及時清理中控員與框架、窯中、煤磨等重要崗位每小時至少聯(lián)系一次。框架崗位必須兩小時處理一遍窯尾，窯中崗位工每班必須兩小時清理一遍煤嘴，并在處理完畢后匯報中控，中控員做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題時，及時匯報相關(guān)人員進(jìn)行處理。

二、生產(chǎn)管理過程中的幾點做法3、質(zhì)控室、燒成車間加強(qiáng)溝通，確保信息暢通、信息共享，為窯的穩(wěn)定操作提供了條件。

①進(jìn)廠原材料發(fā)生較大變化時，質(zhì)控室及時通知燒成車間中控員和技術(shù)人員。所有均化搭配好的煙煤在使用前，質(zhì)控室以書面形式將煤的工業(yè)分析、灰分的全分析下達(dá)到燒成車間中控崗位。

二、生產(chǎn)管理過程中的幾點做法②質(zhì)控室、燒成車間重要崗位、技術(shù)人員之間及時聯(lián)系，經(jīng)常討論如何優(yōu)化配料方案、穩(wěn)定生料質(zhì)量、穩(wěn)定熱工制度等問題。同時，根據(jù)窯情的變化，及時分析原因采取措施，確保窯的運(yùn)轉(zhuǎn)，提高熟料質(zhì)量。例如：我公司熟料硫堿比一般控0.3—0.5，8月初由于原材料質(zhì)量不穩(wěn)，熟料硫堿比達(dá)到0.7、0.8，窯頭飛砂嚴(yán)重，熟料非常難燒

，質(zhì)控室與燒成車間人員商討分析后，及時聯(lián)系采購部換用低硫煤灰，硫堿比恢復(fù)正常，窯況逐漸好轉(zhuǎn)，熟料質(zhì)量得以保證。二、生產(chǎn)管理過程中的幾點做法4、加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率

（1）轉(zhuǎn)變職工思想，將事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防（周檢制）

①設(shè)備實行包機(jī)制，把所有設(shè)備的維護(hù)工作都分工到人，做到分工明確、責(zé)任明確。承包的巡檢工每天必須對承包設(shè)備進(jìn)行日常巡檢，內(nèi)容有：設(shè)備的潤滑、設(shè)備的緊固及密封、設(shè)備衛(wèi)生作為重點，發(fā)現(xiàn)問題班后會進(jìn)行討論能停機(jī)處理的立即進(jìn)行處理，不能處理的做好計劃以備下次在計劃檢修中集中處理。例如：在開機(jī)情況下，篦冷機(jī)內(nèi)篦床不能隨時檢查，只有在規(guī)定時間做周期檢查，在一次周期檢查中發(fā)現(xiàn)隱蔽處有一顆固定螺栓斷裂并及時更換，避免一次大的設(shè)備事故。

二、生產(chǎn)管理過程中的幾點做法②利用公司現(xiàn)有的專用儀器（測振儀、硬度儀），每周對大型設(shè)備進(jìn)行檢測并做好記錄，對比分析隨時掌握設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)動態(tài)，以便發(fā)現(xiàn)問題后及時解決。例如：在2012年初，我們在檢測窯主減速機(jī)時發(fā)現(xiàn)震動值有變化，通過集團(tuán)限產(chǎn)停窯時打開減速機(jī)后發(fā)現(xiàn)兩套軸承點蝕，我們進(jìn)行了及時更換避免了設(shè)備事故的發(fā)生。對所有進(jìn)廠的大型軸承進(jìn)行硬度檢測，發(fā)現(xiàn)不合格軸承進(jìn)行及時更換。例如：在2011年底時，我公司采購兩套熟料破碎機(jī)軸承（瓦房店，型號為：22338CAK），在進(jìn)行檢測時發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)外套硬度在43-48之間，不符合硬度要求（一般55-65），立即聯(lián)系采購部與廠家協(xié)商后更換。

二、生產(chǎn)管理過程中的幾點做法（2）認(rèn)真做好設(shè)備檢修計劃，嚴(yán)把設(shè)備維修質(zhì)量關(guān)①在每次計劃檢修一個月之前，通過查看記錄、各崗位人員提報、檢修計劃制定專題會把檢修計劃，制定好檢修項目、檢修責(zé)任人、驗收人等。二、生產(chǎn)管理過程中的幾點做法②在計劃檢修前一周，由公司生產(chǎn)經(jīng)理組織召開全公司檢修準(zhǔn)備會，落實、完善檢修計劃，安排檢修任務(wù)。對計劃中的每項修機(jī)前提出檢修要求，盡量向設(shè)備初始安裝時的標(biāo)準(zhǔn)靠攏。例如:a、我們每次在檢修篦冷機(jī)時，對每段篦床、滾輪、主動軸和從動軸進(jìn)行重新找正；b、對篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器進(jìn)行重新找正（使用百分表），以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、生產(chǎn)管理過程中的幾點做法③修機(jī)過程中，要求參與修機(jī)隊伍必須做好修機(jī)記錄、驗收記錄，并明確責(zé)任。④考核到位。在每次檢修后，一旦發(fā)生因修機(jī)造成的停機(jī)將按公司規(guī)定嚴(yán)肅處理。

⑤對每次檢修進(jìn)行一次總結(jié)，列出需要下次檢修的項目、需要及時準(zhǔn)備的備品、備件。二、生產(chǎn)管理過程中的幾點做法（3）提高節(jié)約意識，降低維修費(fèi)用。每次修機(jī)，我公司均倡導(dǎo)文明修機(jī)，避免一根焊條、一顆螺栓的浪費(fèi)。對自己公司能承擔(dān)檢修的項目全部由公司自己維修工承擔(dān)，不找外協(xié)增加維修費(fèi)。例如：我公司前期電收塵器是由日照蘭青公司負(fù)責(zé)檢查、維修，2011年底我公司維修工經(jīng)過培訓(xùn)后開始自己檢查和維修，每年可節(jié)約維修費(fèi)10萬元左右。

二、生產(chǎn)管理過程中的幾點做法（4）積極參加與其他公司交流學(xué)習(xí)，不斷改革創(chuàng)新。我們旋窯破碎機(jī)運(yùn)行環(huán)境溫度高，軸承長時間處于高溫狀態(tài)，縮短了使用壽命且為設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)帶來隱患，通過學(xué)習(xí)、交流，將軸承座更改為水冷軸承座，溫度由原先的報警臨界點下降了30℃，有效的保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、生產(chǎn)管理過程中的幾點做法5、公司開展各項活動、勞動競賽，極大調(diào)動了重要崗位的工作積極性。公司每月舉辦各種不同形式的勞動競賽，尤其對中控員、化驗員等重要崗位，更是增加了競賽頻次，每月綜合指標(biāo)完成第一者獎勵200元，極大提高了員工的工作熱情和主觀能動性。三、存在的不足1、與其它同等規(guī)模的先進(jìn)公司相比，在很多經(jīng)濟(jì)指標(biāo)上還存在不同程度的差距。2、窯尾廢氣NOx仍然超標(biāo)排放。近期濰坊市檢查的力度和頻次都有增加，要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格，目前工藝條件下無法保證窯尾廢氣中NOx達(dá)標(biāo)排放。三、存在的不足3、窯尾電除塵器在正常情況下能達(dá)到30mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)，但在生料磨停機(jī)和回轉(zhuǎn)窯開停機(jī)階段窯尾廢氣中粉塵的排放濃度將大大超標(biāo)。4、在水泥發(fā)貨時裝車機(jī)揚(yáng)塵較嚴(yán)重，考察其它公司，效果都不明顯。5、生料磨中卸罩與磨體之間存在漏風(fēng)現(xiàn)象，較難徹底解決。三、存在的不足6、中控員崗位人員變動較大，特別新定崗人員經(jīng)驗不足，技能及操作水平欠缺。7、創(chuàng)新性能力差，多數(shù)維持在原來的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)工藝過程中的技術(shù)改造不多。8、在新材料、新技術(shù)及先進(jìn)設(shè)備應(yīng)用方面需要進(jìn)一步加強(qiáng)。四、下一步打算1、通過本次技術(shù)交流會，吸收和借鑒各兄弟公司好的做法和先進(jìn)經(jīng)驗，結(jié)合公司實際，在今后工作中加以改進(jìn)和提高。2、嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)新修訂的管理流程和制度，對照查找問題和不足，以全面提升公司的管理水平。

四、以后措施：3、進(jìn)一步加強(qiáng)交流，走出去，請進(jìn)來，尤其是對口專業(yè)交流，不斷提高我們的專業(yè)技術(shù)水平。4、加大重要崗位尤其是中控員、化驗員等的培訓(xùn)，同時，結(jié)合集團(tuán)的