脈沖式袋除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理介紹電子版本

脈沖(màichōng)袋除塵器簡介

第一頁，共36頁。介紹(jièshào)內(nèi)容一、脈沖袋除塵器工作原理二、袋除塵器機(jī)構(gòu)(jīgòu)組成第二頁，共36頁。一、脈沖袋除塵器工作(gōngzuò)原理

袋除塵器主視圖第三頁，共36頁。1、氣箱脈沖袋除塵器工作(gōngzuò)原理清灰狀態(tài)(zhuàngtài)過濾(guòl(fā)ǜ)狀態(tài)第四頁，共36頁。2、長袋脈沖(màichōng)袋除塵器工作原理過濾(guòl(fā)ǜ)狀態(tài)清灰狀態(tài)(zhuàngtài)第五頁，共36頁。二、袋除塵器結(jié)構(gòu)(jiégòu)組成袋除塵器主要(zhǔyào)由濾袋、袋籠、花板、袋室、凈氣室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)道、清灰系統(tǒng)及輸灰系統(tǒng)等組成第六頁，共36頁。1、濾袋濾袋圖濾袋作用是對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾(guòl(fā)ǜ)，它是袋除塵器的最核心部件，也可以說是袋除塵器的心臟，其質(zhì)量優(yōu)劣對(duì)除塵器出口排放及運(yùn)行阻力影響較大。第七頁，共36頁。1.1濾袋及除塵器的過濾(guòl(fā)ǜ)面積濾袋的外表面積即為過濾面積。單條濾袋過濾面積A=袋口周長×濾袋長度h=濾袋直徑×3.14×h例如：濾袋直徑130mm，長度2450mm，過濾面積為A=0.13m×3.14×2.45m=1.0m2袋除塵器過濾面積F=∑A=濾袋總條數(shù)×A例如：型號(hào)(xínghào)為FGM96-5過濾面積為（假定袋長2450mm)袋除塵器過濾面積：F=（每個(gè)室濾袋條數(shù)）96×（室數(shù)）5×1.0m2=480m2第八頁，共36頁。1.2濾袋的過濾風(fēng)速(fēnɡsù)(理論）v氣流通過濾袋的速度即為過濾風(fēng)速。過濾風(fēng)速計(jì)（驗(yàn)）算：V=風(fēng)量Q÷濾袋過濾面積F÷60單位：V:m/min（氈類濾料取值一般0.8-1.0）Q:m3/hF:m260:min(分鐘)例如：帶有高效選粉機(jī)的水泥(shuǐní)粉磨系統(tǒng)，系統(tǒng)風(fēng)量48000m3/h，使用的袋除塵器過濾面積為935m2，計(jì)算該除塵器過濾風(fēng)速。V=48000÷935÷60=0.86m/min第九頁，共36頁。1.3袋除塵器處理(chǔlǐ)風(fēng)量能夠通過(tōngguò)袋除塵器的風(fēng)量為袋除塵器處理風(fēng)量。計(jì)算公式：Q=F×V×60（m3/h）例如：型號(hào)為FGM96-5過濾面積為480m2（假定袋長2450mm，1.1中已計(jì)算），計(jì)算其能夠處理的風(fēng)量。Q=480×（0.8-1.0）×60=2304-28800（m3/h）

第十頁，共36頁。1.4、除塵效率(xiàolǜ)及出口排放濃度除塵器除塵效率計(jì)算：ｎ=[（入口濃度-出口濃度）÷入口濃度]×100%例如：在煤粉制備系統(tǒng)中，某環(huán)境監(jiān)測站對(duì)袋除塵器進(jìn)行了出口排放標(biāo)定，測得袋除塵器入口濃度315g/標(biāo)m2，出口排放23mg/標(biāo)m2,計(jì)算其除塵效率。ｎ=[（315×1000-23）÷（315×1000）]×100%=99.99%出口濃度排放：較細(xì)顆粒會(huì)穿透濾袋孔隙，隨氣流排入大氣，國家環(huán)保(huánbǎo)標(biāo)準(zhǔn)要求熱力設(shè)備（窯、烘干機(jī)）出口排放<50mg/標(biāo)m2，通風(fēng)設(shè)備出口排放<30mg/標(biāo)m2。第十一頁，共36頁。1.5、除塵器阻力(zǔlì)除塵器阻力(zǔlì)（單位mmH2O或Pa）公式表示為：?P=｜P出｜—｜P入｜測定方法見下圖P出：除塵器出口負(fù)壓。P入除塵器入口負(fù)壓濾袋阻力(zǔlì)：凈氣室與袋室之壓差第十二頁，共36頁。阻力(zǔlì)（壓差）計(jì)算例如：某廠除塵系統(tǒng)袋除塵器出口負(fù)壓(fùyā)-4670Pa，入口負(fù)壓(fùyā)-3920Pa，計(jì)算除塵器壓差。?P=｜P出｜—｜P入｜=｜-4670｜—｜-3920｜=750Pa第十三頁，共36頁。2、袋籠袋籠的作用：對(duì)濾袋起支撐作用。袋籠由豎筋、環(huán)筋、籠帽、籠底組成。袋籠豎筋和環(huán)筋一般(yībān)采用直徑Ф3.2-Ф4.0mm的冷拔鋼絲?；\帽和底蓋采用1mm厚的鋼板沖壓而成。環(huán)筋間距一般(yībān)200mm,豎筋數(shù)量：Ф130袋籠10-12根，Ф160袋籠16-22根第十四頁，共36頁。3、花板（多孔板）花板的作用是懸掛濾袋。并通過懸掛的濾袋將帶有含塵氣體的袋室與干凈(gānjìng)的凈氣室分隔。加工(jiāgōng)中的花板安裝(ānzhuāng)濾袋裝好的濾袋第十五頁，共36頁。4、風(fēng)道(fēnɡdào)、灰斗、輸灰裝置4.1、風(fēng)道：作用是將含塵氣體引入除塵器，并將過濾后的氣體排入尾風(fēng)機(jī)。目前(mùqián)脈沖袋除塵器進(jìn)出風(fēng)共用一個(gè)風(fēng)道。風(fēng)道的進(jìn)出風(fēng)是通過風(fēng)道隔板隔開的。第十六頁，共36頁。4.2、灰斗灰斗的作用：慣性除塵、儲(chǔ)存濾袋清下的粉塵(fěnchén)?；叶返膬?chǔ)灰量：灰斗容積×粉塵(fěnchén)容重灰斗角度：普通粉塵(fěnchén)550-600易燃易爆煤粉：灰斗角≥700灰斗形式：錐形灰斗和船型灰斗（煤粉只能用≥700的錐形灰斗）錐形灰斗第十七頁，共36頁。船型灰斗第十八頁，共36頁。5、輸灰裝置(zhuāngzhì)輸灰裝置的作用是將除塵器收下的粉塵送至除塵器外部(wàibù)。輸灰裝置對(duì)袋除塵器有鎖風(fēng)作用。常用的輸灰裝置有：螺旋絞刀、分格論、空氣斜槽、翻板式卸灰閥（重錘式或電動(dòng)式），拉鏈機(jī)等。第十九頁，共36頁。5.1、螺旋(luóxuán)絞刀：主要是與船型灰斗相配。螺旋(luóxuán)絞刀圖第二十頁，共36頁。5.2、分格輪

主要配置在絞刀的下部(xiàbù)或錐形灰斗的下端。錐形灰斗下配置(pèizhì)分格輪分格論圖第二十一頁，共36頁。5.3、空氣輸送(shūsònɡ)斜槽

大灰量粉塵一般采用空氣斜槽（高壓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)送料），常用規(guī)格B300、B400。空氣(kōngqì)斜槽圖第二十二頁，共36頁。5.4、翻板閥（重錘式、電動(dòng)式）

對(duì)于卸灰量大的地方優(yōu)先選用(xuǎnyòng)翻板閥，常用330×990。重錘閥圖第二十三頁，共36頁。5.5、拉鏈(lāliàn)機(jī)輸送長度較長及易磨性差的粉塵采用拉鏈機(jī)。水泥(shuǐní)窯尾、窯頭袋除塵器大多采用拉鏈機(jī)輸灰。常用FU270、FU350第二十四頁，共36頁。5.6、輸灰量計(jì)算根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)量、計(jì)算粉塵量。計(jì)算公式粉塵量W=入口含塵濃度×Q風(fēng)量(注意單位換算(huànsuàn)）輸灰裝置大小規(guī)格根據(jù)粉塵量選取第二十五頁，共36頁。6、清灰系統(tǒng)(xìtǒng)脈沖袋除塵器清灰系統(tǒng)包括：提升閥（氣缸、電磁閥）、脈沖閥、儲(chǔ)氣罐、氣源處理(chǔlǐ)裝置等。提升(tíshēng)閥氣路圖第二十六頁，共36頁。氣箱脈沖(màichōng)脈沖(màichōng)閥氣路圖（直角閥）第二十七頁，共36頁。長袋脈沖(màichōng)脈沖(màichōng)閥氣路圖（淹沒式閥）平面圖第二十八頁，共36頁。6.1、提升(tíshēng)閥提升閥作用是在清灰時(shí)，切斷(qiēduàn)某過濾單元的氣流，停止該單元的過濾。提升閥由閥板、氣缸、電磁閥組成。清灰狀態(tài)(zhuàngtài)提升閥閉合過濾狀態(tài)提升閥開啟第二十九頁，共36頁。6.1.1、氣缸(qìɡānɡ)氣缸的作用：是控制提升(tíshēng)閥閥板的開啟和關(guān)閉。氣缸的行程及外伸尺寸是根據(jù)凈氣箱高度確定的。氣缸的動(dòng)作是由電磁閥控制的第三十頁，共36頁。6.1.2：電磁(diàncí)氣閥電磁閥的作用是控制氣缸活塞的伸出和縮回。電磁閥可以電動(dòng)(diàndònɡ)，也可以手動(dòng)（閥上有手動(dòng)小鈕）。電磁閥氣口直徑大小影響氣缸動(dòng)作速度。第三十一頁，共36頁。6.1.3、氣源三聯(lián)體氣源三聯(lián)件裝在氣缸氣路前端，對(duì)氣缸氣路壓縮空氣調(diào)壓、除水，并對(duì)電磁閥、氣缸供油潤滑，三聯(lián)件添加容易霧化的較稀的油，一般使用變壓器油，加入(jiārù)量為玻璃杯2/3位置。第三十二頁，共36頁。6.2、脈沖閥脈沖閥的作用是向?yàn)V袋內(nèi)噴射壓縮空氣，清除濾袋外表(wàibiǎo)面積灰。常用1“、1.5”、2.5“直角閥，3”淹沒式閥。32系列氣箱脈沖用1.5”直角閥，64、96、128系列氣箱脈沖用2.5“直角閥。單機(jī)用1“直角閥。窯頭、窯尾長脈沖用3”淹沒式閥。第三十三頁，共36頁。6.