鋸削公開示范課課題- -黃佳銳

鉗工生產(chǎn)實(shí)習(xí)基礎(chǔ)課——《鋸削訓(xùn)練》

授課教師：黃佳銳時(shí)間：2016年5月13日廣東省工商高級(jí)技工學(xué)校鉗工實(shí)操工學(xué)一體化教學(xué)課件一、鋸削的概念鋸削是用鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或切槽的加工方法。其工作范圍包括：（如下圖所示）二、鋸削的特點(diǎn)及應(yīng)用1、鋸弓是鉗工用來(lái)進(jìn)行鋸削的手動(dòng)工具。2、手鋸由鋸身和鋸條兩部分組成。

鋸弓用于安裝和張緊鋸條，常用有固定式和可調(diào)節(jié)式兩種。(如下圖所示。)

3、鋸齒的切削角度

鋸條鋸削時(shí)要求獲得較高的工作效率，必需使切削部分具有足夠的容屑空間，因此鋸齒的后角較大。為了保證鋸齒具有一定的強(qiáng)度，其楔角不宜太小。故目前使用鋸條的切削角度是：后角α=40o，楔[xiē]角β=50o，前角γ=0o。

4、鋸齒的粗細(xì)規(guī)格及應(yīng)用

鋸齒的粗細(xì)是以25mm長(zhǎng)度內(nèi)齒數(shù)的多少來(lái)表示的。一般分粗、中、細(xì)齒等三種規(guī)格，其規(guī)格及應(yīng)用如下表。

5、鋸片的鋸路為了減少鋸縫兩側(cè)面對(duì)鋸條的摩擦阻力，避免鋸條被夾住或折斷，鋸條在制造時(shí)，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯(cuò)開，排列成一定形狀，稱為鋸路。鋸路有交叉形和波浪形兩種。

三、鋸片的安裝與操作姿勢(shì)要求1、鋸片的安裝【重點(diǎn)】

a、因鋸條的鋸齒具有方向性，手鋸前推時(shí)鋸齒進(jìn)行切削，在向后返回時(shí)鋸齒不起切削作用，所以安裝鋸條時(shí)要使齒尖朝向固定夾頭（下圖序號(hào)3）的那一端。

b、安裝時(shí)鋸條張緊螺絲要擰緊，其松緊程度以用手扳動(dòng)鋸條感覺(jué)硬實(shí)感即可。若太緊時(shí)鋸條失去應(yīng)有的彈性，在鋸削中用力稍有不當(dāng)，就會(huì)折斷；太松則鋸削時(shí)鋸條容易產(chǎn)生扭曲、歪斜，易使鋸出的鋸縫歪斜和鋸條折斷。鋸條安裝后還要檢查鋸條平面與鋸弓中心平面是否平行，不得有歪斜或扭曲，否則鋸削時(shí)鋸縫極易歪斜。【注意：請(qǐng)認(rèn)真觀看以下視頻的操作步驟。】

2、工件的裝夾【細(xì)節(jié)】

工件一般夾在虎鉗左邊，以便操作。伸出鉗口不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，以防止工件在鋸削時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)。一般鋸縫距鉗口約25mm為宜。（夾持位置如下圖所示。）練習(xí)鋸削前，工件必須畫好尺寸加工線，鋸削所畫出的參考線應(yīng)與鉗口的側(cè)面保持平行（使鋸縫線處于與水平面垂直的狀態(tài)），以便于控制鋸縫不偏離劃線。工件夾持要牢固，但要避免夾持太緊將工件夾變形或夾壞已加工的表面。注意：3、手鋸弓的握法【細(xì)節(jié)】

右手滿握鋸弓手柄，大拇指壓在食指上。左手輕扶在鋸弓前端，大拇指搭在鋸弓上方，其余四個(gè)手指的第一個(gè)關(guān)節(jié)線扣扶在鋸弓的前端。在鋸削過(guò)程中，左手僅為導(dǎo)向作用不需使用太大力操作。

黑色圈的位置要呈空心狀態(tài)手鋸的握法

4、鋸削的站立姿勢(shì)a、鋸削時(shí)的站立姿勢(shì)如下圖所示。左腳跨前半步，膝部呈彎曲狀態(tài)，腳掌與切削方向成30o夾角，右腳向后伸直，與左腳相距約等于肩寬的距離，腳掌與切削方向成75o夾角，使身體與切削方向大致成45o夾角，以保證右手的擺動(dòng)方向與手鋸的運(yùn)動(dòng)軌跡相一致。b、保持自然站立，身體重心稍偏向左腳。

5、鋸削的起鋸【難點(diǎn)】

起鋸是鋸削工作的開始，起鋸質(zhì)量的好壞，直接影響鋸削的質(zhì)量，如果起鋸不當(dāng)，常出現(xiàn)鋸條跳出鋸縫拉傷工件或起鋸后的鋸縫與劃線位置不一致等現(xiàn)象，造成尺寸出現(xiàn)較大偏差。起鋸方式有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種，如下圖所示。起鋸時(shí)鋸條與工件平面成15o左右的夾角，左手拇指靠住鋸條則面，使鋸條處于正確的起鋸位置上，運(yùn)鋸行程要短，壓力要小，速度要慢，當(dāng)鋸條鋸到有2～3mm深度時(shí)，左手拇指可離開鋸條，扶正鋸弓逐漸使鋸痕成為水平，然后向下正常鋸削。

【注意:起鋸時(shí)，左手大拇指指甲應(yīng)該垂直扣緊工件的尺寸加工線?！?/p>

鋸削時(shí)的推力和壓力都主要由右手控制，左手主要配合右手扶正鋸弓，壓力不要太大。手鋸?fù)瞥鰰r(shí)為切削行程，應(yīng)施加壓力，返回行程不切削，不加壓力作自然拉回。工件將斷時(shí)壓力要小。鋸削的速度一般為

40次/分鐘左右。鋸削較硬材料時(shí)，速度應(yīng)慢些，鋸削軟材料應(yīng)稍快。同時(shí)，鋸削行程應(yīng)保持均勻，返回行程的速度應(yīng)相對(duì)快些。

【操作具體方法，請(qǐng)認(rèn)真觀看以下的示范視頻??！】四、鋸削訓(xùn)練常見(jiàn)問(wèn)題和安全注意事項(xiàng)1、鋸條磨損：當(dāng)推鋸速度過(guò)快，所鋸工件材料過(guò)硬，而未加適當(dāng)?shù)睦鋮s潤(rùn)滑液，導(dǎo)致鋸齒與鋸縫摩擦加劇，從而造成鋸齒部分過(guò)熱，引起鋸齒磨損。2、鋸條崩齒：當(dāng)起鋸時(shí)起鋸角過(guò)大，鋸齒鉤住工件棱邊鋒角或所選用的鋸條粗細(xì)不適應(yīng)加工材料、推鋸過(guò)程中角度突然變化、突然碰到硬雜物等，均會(huì)引起鋸條崩齒。3、鋸條折斷：鋸條安裝時(shí)緊松不當(dāng)，工件夾持不牢或不妥產(chǎn)生抖動(dòng)，鋸縫已歪斜而糾正過(guò)急，在舊鋸縫中使用新鋸條使得鋸縫寬帶小于鋸齒齒寬等問(wèn)題，都容易使鋸條折斷。

4、鋸縫不直或尺寸超差：工作安裝時(shí)，鋸縫線未能與虎鉗的側(cè)面呈平行狀態(tài)；鋸條安裝太松或扭曲；鋸削壓力過(guò)大使鋸條左右偏擺；起鋸時(shí)尺寸控制不準(zhǔn)確或起鋸時(shí)鋸縫發(fā)生歪斜；鋸削過(guò)程中沒(méi)有及時(shí)觀察鋸縫的變化。5、鋸削時(shí)要控制好用力，防止鋸條突然折斷、失控，使人受傷。6、工件將鋸斷時(shí)，壓力要小，避免壓力過(guò)大使工件突然斷開，手向前沖造成事故。7、工件將鋸斷時(shí)，要用手扶住工件斷開部分，避免掉下砸傷腳。8、無(wú)柄和無(wú)箍的直柄手鋸不可使用，以防刺傷手掌。實(shí)習(xí)過(guò)程中的簡(jiǎn)圖

左手的握鋸姿勢(shì)鋸削的站立姿勢(shì)鋸削速度太快上緊鋸條五、合格的鋸削工件展示

【注意：鋸縫離尺寸加工線的距離越近越好，但決不能鋸觸到尺寸加工線。通常鋸縫留在加工線的右邊?！苛?、課后作業(yè)布置1、課后總結(jié)回顧

把今天所講述到鋸削的各個(gè)重點(diǎn)、難點(diǎn)、細(xì)節(jié)問(wèn)題和課堂上所做的問(wèn)題筆記，總結(jié)成文。以書面形式在下節(jié)課放學(xué)后上交任課老