高線生產(chǎn)工藝流程剖析資料

高線生產(chǎn)工藝流程剖析鋼坯2＃曲柄飛剪切頭尾吐絲機(左右)上料輥道推鋼機加熱爐加熱出鋼機冷鋼翻出機事故拉斷剪粗軋機軋制7H1＃曲柄飛剪切頭尾中軋機組軋制6H2#氣動側(cè)活套(左右)預精軋機組(左右)4HV3＃曲柄飛剪切頭尾轉(zhuǎn)轍器、碎斷剪左右）6#氣動側(cè)活套(左右)事故卡斷剪(左右)精軋機機組(左右)10水冷裝置(左右)夾送輥(左右)散冷輥道(左右)集卷站(左右)運卷小車(左右)懸掛輸送機臥式打包機盤卷稱重卸卷掛標簽入庫圖1.280wt/a雙高線生產(chǎn)工藝流程

鋼坯精整理合格冷連鑄坯冷床合格熱連鑄坯稱重、測長上料臺架緩沖臺架加熱連鑄機除磷粗軋飛剪切頭、尾一中軋飛剪切頭、尾二中軋中間水冷飛剪切頭、尾精軋外車間熱處理定徑測徑渦流探傷控制水冷飛剪分段冷床冷卻冷剪或冷鋸定尺檢查、分類計數(shù)打捆稱重、標志收集精整棒材入庫圖1.3棒材生產(chǎn)工藝流程高線主要工藝設(shè)備介紹一、主軋機組全線采用29架軋機，期中粗軋機組為7架，均為閉口式二輥軋機，全水平布置，直流電機單獨傳動；中軋機組6架，均為短應力線軋機，平—立交替布置，直流電機單獨傳動；預精軋機為6架，2臺短應力線軋機，4臺緊湊式懸臂式軋機，平—立交替布置，直流電機單獨傳動；精軋機為10架45°頂交型軋機，由一臺交流電機傳動。二、集卷轉(zhuǎn)運1、集卷站：(1)型式：升降式集卷系統(tǒng)（帶有布圈器）(2)組成：由集卷筒（電動布料器，電動操作分離支）液壓馬達和液壓缸驅(qū)動的托板升降和開閉。(3)作用;位于空冷線末端，使線材散卷集成盤卷，立式線架進行接卷后下降通過輪式輸送機運輸(4)性能參數(shù)：盤卷尺寸：外徑1250mm，內(nèi)徑850mm。集卷最大高度～2500mm，盤卷最高溫度450℃。2、立式運輸系統(tǒng)(1)型式:輪式輸送系統(tǒng)，由成套三合一減速機驅(qū)動皮帶輪上的立式線架，對乘集在線架上的線卷進行輸送。(2)組成：由18組輪式輸送機，4套轉(zhuǎn)臺，8個爪盤(3)作用：運輸系統(tǒng)負責把線卷從集卷站以立式姿態(tài)送到翻轉(zhuǎn)機，然后再通過轉(zhuǎn)運小車輸送到現(xiàn)有的P﹠F系統(tǒng)。3、傾翻裝置(1)型式：液壓傾翻，傾翻角度90°(2)組成：翻轉(zhuǎn)基座框架、輪子部件、翻轉(zhuǎn)、鎖位和松開臂的液壓缸和閥體。(3)作用：負載的爪盤被翻轉(zhuǎn)到水平位置4、轉(zhuǎn)運小車（1）型式：電機拖動鏈條傳動，液壓升降式（2）組成：底座軌道、帶有升降臺的小車、驅(qū)動系統(tǒng)（齒輪電機、復式鏈、液壓缸和閥臺）（3）作用：用來從爪盤上卸下線卷，通過配有升降臺和