滲透檢測基本原理

滲透檢測基本原理鑄鋼件生產(chǎn)技術(shù)課程滲透檢測是無損檢測方法之一1無損檢測的特點(diǎn)是以不損壞被檢對象的使用性能為前提，運(yùn)用物理、化學(xué)、材料科學(xué)及工程學(xué)理論為基礎(chǔ)，對各種工程材料、零部件和產(chǎn)品進(jìn)行有效的檢驗，借以評價它們的完整性、連續(xù)性及安全可靠性。2五大常規(guī)無損檢測的分類內(nèi)部檢測表面檢測超聲檢測射線檢測滲透檢測

磁粉檢測

渦流檢測3滲透探傷的定義滲透探傷（PT）是一種以毛細(xì)管作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開口缺陷的無損檢測方法

滲透探傷的工作原理零件表面被施加滲透液后，在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過一定時間的滲透，滲透液可以滲進(jìn)表面開口缺陷中，經(jīng)去除零件表面多余滲透液和干燥后，再在零件表面施加顯像劑，同樣在毛細(xì)管作用下，顯像劑將吸附缺陷中的滲透液從而使?jié)B透液回滲到顯像劑中，在一定的光源下，缺陷處的滲透液痕跡被顯示，從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)滲透檢查原理毛細(xì)現(xiàn)象：潤濕液體在毛細(xì)管內(nèi)的自動上升或下降稱為毛細(xì)現(xiàn)象。滲透檢測技術(shù)液體上升液體潤濕：液體在固體表面不呈球形，且能覆蓋固體表面，此現(xiàn)象稱潤濕現(xiàn)象，表明液體能潤濕這種固體。液體不潤濕：

液體在固體表面呈球形，不能覆蓋固體表面，此現(xiàn)象稱為不潤濕現(xiàn)象，表明液體不能潤濕這種固體。

液體潤濕固體表面液體不潤濕固體表面θθ檢測缺陷類型：表面開口缺陷：裂紋滲透-使?jié)B透液進(jìn)入缺陷

去除-去除零件表面多余的滲透液

顯像-使缺陷的滲透液回滲到零件表面

檢驗-觀察顯示

具體操作步驟：

適用范圍適用于非松孔性材料的表面開口性缺陷的檢查

滲透探傷的優(yōu)點(diǎn)⑴不受零件化學(xué)成分限制磁性或非磁性黑色金屬或有色金屬

非金屬⑵不受零件結(jié)構(gòu)限制鑄件

壓延件和鍛件焊接件機(jī)械加工件⑶不受缺陷形狀、尺寸和方向限制滲透探傷的局限性⑴不適用于松孔性材料例如：粉末冶金⑵不適用于因外來因素造成開口被堵塞的表面。例如：噴丸、吹砂滲透探傷工作質(zhì)量及體系滲透探傷體系設(shè)備儀器

滲透探傷劑

工藝方法

環(huán)境條件

操作人員的技術(shù)資格水平滲透探傷的分類據(jù)滲透液所含的染料類型著色—滲透液中含有著色染料，在白光或日光下觀察熒光—滲透液中含有熒光染料，在紫外燈下觀察

光著色—兩者兼?zhèn)洌稍诎坠饣蛉展饧白贤鉄粝掠^察

2、據(jù)滲透液去除方法水洗型—零件表面多余的滲透液可直接用水去除水基型

油基型

后乳化型—零件表面多余的滲透液不能直接用水去除，必須增加一道乳化工序溶劑去除型—用有機(jī)溶劑去除零件表面多余的滲透液據(jù)顯像劑類型⑴干式顯像法—以白色微細(xì)粉末作為顯像劑，施涂在清洗并干燥后的零件表面上⑵濕式顯像法—將顯像粉末懸浮于水中或溶劑中，也可將顯像粉末溶解于水中⑶塑料薄膜顯像法⑷自顯像—不施加顯像劑4、據(jù)缺陷是否穿透⑴表面探傷—主要檢測表面開口缺陷⑵檢漏法—主要檢測穿透性缺陷滲透探傷的操作程序各種滲透探傷方法的優(yōu)缺點(diǎn)1著色和熒光的比較⑴著色法只需白光或在日光下進(jìn)行，而熒光法需要配備黑光燈和暗室⑵著色法可在沒有電源的場合下進(jìn)行，熒光法無法在沒有電源的場合下工作2著色法中各類型之間的比較⑴水洗型

適于檢查表面粗糙的零件，操作簡便，成本較低。但該法靈敏度低，不易發(fā)現(xiàn)細(xì)微缺陷。水基滲透液著色法可檢查不能接觸油類的特殊零件，但靈敏度很低⑵后乳化型⑶溶劑去除型應(yīng)用更廣，使用噴罐，可簡化操作，適宜于大型零件的局部檢查。但該法成本較高，手工操作不易掌握，不適于大批量零件的檢查具有較高靈敏度，適宜檢查較精密零件

熒光法中各類型之間的比較⑴水洗型

⑵后乳化型⑶溶劑去除型

具有極明亮的熒光，對細(xì)小缺陷檢驗靈敏度高，能檢驗寬而淺的缺陷，檢驗效果好，成本較高，不適用有螺紋、鍵槽及盲孔零件的檢查，也不適用于表面粗糙零件的檢驗成本較低，有明亮的熒光，易于水洗，檢查速度快，適用于表面較粗糙零件，帶有螺紋、鍵槽的零件及大批量小零件的檢查；檢查靈敏度較低，寬而淺的缺陷容易漏檢，光潔度高的零件重復(fù)檢查效果差，水洗操作時容易過洗，熒光液容易被水污染